质量特殊特性分级管理办法
XX市XX冲压有限公司企业标准
质量特殊特性管理办法
FR-QC-21-A1
受控状态:
2009-07-13发布 2009-07-13实施
质量特殊特性管理办法
FR-QC-21-A1
1、目的
本办法规定了公司产品质量特殊特性识别（以下简称重要度分级）的原则、内容、要求、职责及表示方法。
2、范围
适用于公司产品开发时对产品特殊特性和过程特殊特性的识别。
3、职责
技术部负责产品质量特殊特性的识别以及制定《关键工序-特殊特性值清单》。
4、术语
产品质量特殊特性：是顾客对产品的要求、用途、规格、性能和结构的决定，并影响产品的实用性，是产品设计和开发传递给过程设计和开发、加工制造、工艺参数、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行国家有关法规和标准等情况的要求。
5、管理内容
按《产品先期质量策划控制程序》，技术部门应对产品质量特殊特性进行识别，并制定《关键工序-特殊特性值清单》，通过新产品试制，进行设计改进时进一步修整和完善。
特殊特性识别，可按规定的符号标注在《工艺过程流程图》、《P-FMEA》、《控制计划》、《检验指导书》、《作业指导书》中。
特殊特性识别原则
5.3.1特殊特性的识别以对产品实用性要求的影响及经济损失程度为依据。
5.3.2特殊特性识别分为安全特性、关键特性。
5.3.3顾客对特殊特性有明确要求时，则应履行顾客要求。
5.3.4 安全特性
a）即存档责任特性。
其过大的变差会显著影响产品安全或法律法规的符合性。
必然会引起顾客申诉的特性。
b）安全特性按顾客指定的特殊符号进行标识，如“D”或“TLD”，详见《D/TLD管理控制程
序》。
5.3.5关键特性
a）是指其过大的变差会显著影响顾客满意，可体现在功能、配合和外观特性上。
顾客可能提出申诉的特性。
例如：可能影响法规的符合性、配合、功能、性能或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。
设计计算基准、定位基准、装夹基准、测量基准、装配尺寸、安装尺寸。
b）关键特性标识用“”标识。
特殊特性内容
一般包括：
a．法律、法规要求
b．性能、结构的使用要求
c．可靠性、使用寿命及互换性要求
d．材料性能及处理规定
e．焊接规定
f．尺寸、配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求
g．外形、外观要求（表面件）
h．重要制造过程参数
6.相关文件
《D/TLD管理控制程序》 FR-QP-27-A1
7.质量记录
无。
质量特殊特性分级管理办法
河北华密橡胶有限公司质量特殊特性管理办法HM-JS-002-2011受控状态:2011-07-13发布 2011-07-23实施质量特殊特性管理办法HM-JS-002-20111、目的本办法规定了公司产品质量特殊特性识别（以下简称重要度分级）的原则、内容、要求、职责及表示方法。
2、范围适用于公司产品开发时对产品特殊特性和过程特殊特性的识别。
3、职责技术部负责产品质量特殊特性的识别以及制定《关键工序-特殊特性值清单》。
4、术语4.1产品质量特殊特性：是顾客对产品的要求、用途、规格、性能和结构的决定，并影响产品的实用性，是产品设计和开发传递给过程设计和开发、加工制造、工艺参数、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行国家有关法规和标准等情况的要求。
5、管理内容5.1按《产品先期质量策划控制程序》，技术部门应对产品质量特殊特性进行识别，并制定《关键工序-特殊特性值清单》，通过新产品试制，进行设计改进时进一步修整和完善。
5.2特殊特性识别，可按规定的符号标注在《工艺过程流程图》、《P-FMEA》、《控制计划》、《检验指导书》、《作业指导书》中。
5.3 特殊特性识别原则5.3.1特殊特性的识别以对产品实用性要求的影响及经济损失程度为依据。
5.3.2特殊特性识别分为安全特性、关键特性。
5.3.3顾客对特殊特性有明确要求时，则应履行顾客要求。
5.3.4 安全特性a）即存档责任特性。
其过大的变差会显著影响产品安全或法律法规的符合性。
必然会引起顾客申诉的特性。
b）安全特性按顾客指定的特殊符号进行标识，如“D”或“TLD”。
5.3.5关键特性a）是指其过大的变差会显著影响顾客满意，可体现在性能、尺寸和外观特性上。
顾客可能提出申诉的特性。
例如：可能影响法规的符合性、配合、尺寸、性能或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。
设计计算基准、定位基准、装夹基准、测量基准、装配尺寸、安装尺寸。
b）关键特性标识用“＊”标识。
产品质量特性重要度分级规则 (公司标准文件)
河北御捷车业有限公司ZY/QY-04产品质量特性重要度分级规则共14页版本：A编制审核批准对产品质量特性重要度分级、标识工作进行规范，把设计意图准确传达给采购、工艺、制造、检验等部门，以便加强对关键、重要工序的过程控制。
2范围适用于公司所有产品及零部件的质量特性重要度分级（以下简称重要度分级）。
3术语和定义3.1产品及零部件质量特性产品及零部件质量特性由产品及零部件的规格、性能和结构所决定，并影响产品的适用性，是设计传递给工艺、制造和检验的技术要求和信息，它包含尺寸、公差与配合、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行政府有关法规和标准的情况等。
3.2度。
4职责与权限如发生故障，会发生人身安全事故，丧失产品主要功能，严重影响产品使用性能和寿命，对环境产生违反法规的污染，以及必然会引起使用单位申诉的特性。
5.1.2.2重要特性如出现故障，会影响产品使用性能和寿命，使用单位可能提出申诉的特性。
5.1.2.3一般特性如出现故障，对产品使用性能和寿命影响不大，不至于引起使用单位申诉的特性。
5.2重要度分级内容重要度分级内容应包括：a)安全、环保要求；b)性能、结构的使用要求；c)可靠性、使用寿命及互换性要求；d)材料性能及处理规定；e)焊接及铸、锻规定；f)尺寸、公差与配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求；g)外形、外观质量要求；h)润滑油、燃油清洁度要求；i)涂敷、包装、防护及储运要求。
5.3判定准则5.3.1关重零部件a)只标注关键特性或重要特性符号的零部件称为关键零部件或重要零部件；b)c)d)5.3.2关键过程A）；B）；5.4.3电动车关重零部件特性分级表（附录C）；5.4.4图样尺寸重要度等级表（附录D）6相关文件无7相关记录无附录A（规范性附录）重要度级别符号与标注方法A.1级别符号重要度级别符号见表A.1表A.1重要度级别符号附录B（资料性附录）（资料性附录）（资料性附录）图样尺寸重要度分级表。
产品特殊特性符号管理规定
1 目的本标准规定了我公司产品质量特性分级的定义、原则、内容及其在产品设计文件中的标注方法。
2 适用范围本标准适用于我公司汽车产品的总成、零部件质量特性分级和标注。
3 定义和术语3.1产品质量特性：是指由设计文件规定的产品固有技术特性的总和。
它包括产品的几何尺寸、公差与配合、材料、工艺和装配调整技术要求等内容。
3.2产品质量特性分级：根据总成、零部件质量特性不满足设计规范对整车安全性(危及人身安全、火灾)或法规(强制性标准)符合性与主要功能的影响程度，将质量特性划分为不同的等级，以便在产品开发、制造、装配、使用、维护过程中对关键、重要的质量特性进行重点的管理和控制。
3.3关键特性：如果不满足设计规范将危及人身、车辆安全或造成火灾，影响法规(强制性标准)符合性的产品特性。
3.4重要特性：如果不满足设计规范将导致整车丧失行驶功能并造成主要总成损坏，或严重影响车身及内饰外观质量，以及应特殊顾客要求需要特别控制的产品特性。
3.5一般特性：关键特性、重要特性以外的产品特性。
3.6关键件：含有关键特性的单个零部件。
3.7重要件：含有重要特性但不含关键特性的单个零部件。
3.8一般件：不含关键特性、重要特性的单个零部件。
3.9关键项：关键件中一个或一个以上的关键特性。
3.10重要项：关键件和重要件中一个或一个以上的重要特性。
3.11一般项：一般件中一个或一个以上的一般特性。
4.产品质量特性的分级原则4.1本标准将产品的质量特性划分为关键特性、重要特性和一般特性三个等级，将产品划分为关键件、重要件和一般件三种类别，并引入关键项、重要项和一般项的术语。
4.2产品质量特性分级的原则是从满足顾客和社会需要出发，确定顾客和社会最关注的产品质量特性，即将产品特性偏离设计规范所产生的后果作为产品质量特性的依据。
4.3产品质量特性分级的方法是依据零部件失效对整车安全性、法规符合性以及行驶功能可能造成后果的严重程度，判定其是否属于关键件或重要件，然后确定关键件或重要件中的关键特性(关键项)或重要特性(重要项)。
产品质量特性重要度分级管理制度
产品质量特性重要度分级管理制度一、背景随着市场竞争的加剧和消费者意识的提高，产品质量对企业的竞争力越来越关键。
而产品质量特性的重要度分级管理是保证产品质量的重要手段之一、通过对产品质量特性进行分级，可以帮助企业识别和关注关键的产品质量特性，从而优化产品设计、生产和检测过程，提高产品的质量和性能，满足消费者的需求和期望。
二、目的该制度的目的是规范和指导企业对产品质量特性的重要度进行分级管理，确保企业能够始终关注和优化关键的产品质量特性，提高产品质量，增加消费者的满意度，提升企业的竞争力。
三、管理方法1.分级标准（1）功能性特性：产品功能是否正常、完备，是否满足用户的需求和期望。
（2）可靠性特性：产品是否经得住长期使用和各种环境条件的考验，是否存在故障的风险。
（3）安全性特性：产品是否存在安全隐患，是否符合相关的国家和行业标准。
（4）耐久性特性：产品在正常使用条件下的寿命、耐久度和抗磨损能力。
（5）外观质量特性：产品的外观是否整洁、美观，是否符合消费者的审美需求。
（6）性能稳定性特性：产品在不同工作状态下的性能是否稳定并达到设计要求。
（7）易用性特性：产品的易操作、易维护性，以及是否考虑了用户的人体工程学需求。
（8）可维修性特性：产品是否易于维修、维护，维修是否容易、快捷。
（9）环境适应性特性：产品在不同环境条件下的适应性和稳定性。
2.分级程序（1）确定产品的质量特性：通过市场调研、用户需求分析、竞品分析等方式，确定产品的质量特性。
（2）设定分级标准：根据企业的战略目标、市场需求和竞争环境，制定产品质量特性的分级标准。
（3）对产品质量特性进行分级：根据产品的质量特性和分级标准，对每个特性进行分级评估，确定其重要度等级。
（5）制定改进计划：根据关键特性的重要度和优先级，制定相应的改进计划，确保关键特性的质量能够得到提升。
3.审查和改进（1）定期审查：定期对产品质量特性的分级进行审查，确保分级的准确性和有效性。
特殊特性管理规则
作业指导文件汽车零部件有限公司特殊特性管理规则（文件编号：-WP-JS-06）版 本 号: 2019 年 第 A 版 受控状态： 分 发 号：编制/日期： 审核/日期： 批准/日期：分发部门 技术一部 技术二部分发份数11分发部门分发份数特殊特性管理规则文件编号：JS-06 修订状态：A/0 第2页共9页更改实施日期版本状态更改单编号更改人更改日期1 目的对“特殊特性”进行识别、分级控制和文件化管理。
2 范围1.1 本规则规定了产品质量特性重要度的定义、分级、原则、内容、要求及标注方法。
1.2 本规则适用于公司所开发设计的产品。
3 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规则的引用而成为本规则的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规则，然而，鼓励研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规则。
JB/T5058机械工业产品质量特性重要度分级导则LKT-WP-JS-02 产品图样的编号规则LKT-QP-12-07 产品图样的制图标准4 定义与术语定义： 特殊特性： 可能影响安全性或法规的符合性、配合、功能、性能或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。
特殊特性分为产品特殊特性和过程特殊特性。
严重功能障碍： 即后果可能会非常严重的事件。
例如，功能丧失或恶化(可靠性、耐久性、可制造性和装配性)、不符 合安全规范。
可靠性： 即在某一给定时段，在给定条件下获得某一功能的可能性。
耐久性： 即产品正常使用的时间(寿命)。
可装配性： 即赋予最后交付顾客的最终产品的功能：通过其特殊特性可以进行安装或装配(在发动机、机车或其它 非汽车类产品上)。
安全性： 不符合“安全性”特殊特性或安全性能有缺陷时，将会对使用者(例如机车的驾驶员或乘客)以及附近 人员造成危险。
特殊特性管理规则文件编号：JS-06 修订状态：A/0 第3页共9页5 职责：技术部负责收集顾客方面的要求(标准、工程规范等等)，以便在做可行性研究和向顾客报价时进行参 考。
质量特性分级管理制度内容范文
质量特性分级管理制度内容范文质量特性分级管理制度一、总则1.1 本制度是为了保证产品和服务质量，提高客户满意度，促进企业可持续发展而制定。
1.2 本制度适用于本企业所有产品和服务的开发、生产、销售、售后等全过程。
1.3 本制度的负责人为质量管理部门的负责人。
二、管理原则2.1 打造质量文化，全员参与。
企业全员应密切关注产品和服务质量，注重每个细节，共同提高质量水平。
2.2 强化质量意识，严格执行。
管理人员应以身作则，要求下属员工严格遵守质量规定，严禁任何违反质量要求的行为。
2.3 持续改进，追求卓越。
企业应不断寻求技术创新和质量改进，以满足客户的需求和期望。
三、质量特性的分类3.1 客户满意度质量特性客户满意度是衡量产品和服务质量的重要指标之一。
本部分包括以下特性：3.1.1 功能性：产品是否能够实现预期的功能要求。
3.1.2 可靠性：产品的可靠性包括使用寿命、故障率等指标。
3.1.3 安全性：产品使用过程中是否存在安全隐患。
3.1.4 外观：产品的外观是否满足客户的审美要求。
3.1.5 服务质量：包括服务态度、服务速度等指标。
3.2 生产效率质量特性生产效率是企业持续发展的重要保障。
本部分包括以下特性：3.2.1 生产周期：生产过程的周期应控制在合理的时间范围内。
3.2.2 生产成本：生产过程中的成本控制。
3.2.3 返工率：产品生产过程中的返工次数。
3.2.4 资源利用效率：企业资源的利用效率。
3.3 环境友好性质量特性环境友好性是企业社会责任的体现。
本部分包括以下特性：3.3.1 能源消耗：产品生产和使用过程中的能源消耗情况。
3.3.2 废弃物排放：产品生产和使用过程中的废弃物排放情况。
3.3.3 环境污染：产品生产和使用过程中对环境的污染情况。
3.3.4 可持续性：产品的可持续发展能力。
四、质量特性的管理流程4.1 确定质量特性根据产品和服务的不同，确定适用的质量特性。
4.2 制定质量标准制定质量标准，包括产品的技术要求、检验方法等。
特性分级和过程管理[1]
特性分级和过程管理办法编号：DS-QA-08-10 编制：审核: 批准：1 目的本办法规定了在产品设计文件中质量特性的分级和标注及过程分级的方法与管理、过程质量控制点的建立与管理。
2 范围2.1本标准适用于公司产品设计文件中质量特性的分级及其在产品设计文件中的标注和生产过程。
2.2本办法应用了GJB 190-1986 内的内容。
3 职责3.1研发中心负责产品设计文件中重要质量特性的分级及标注；负责对过程进行分级，设立过程质量控制点，编制过程质量控制点工艺文件，按照过程质量控制点工艺文件编写本部门派生文件，负责对生产过程进行工艺纪律监督和考核。
3.2质量管理部负责过程质量控制点的日常管理；负责对过程质量进行审核。
3.3制造工程部负责设备的管理，保证工艺设备处于完好状态；负责工装的管理，保证工装处于完好状态。
3.4行政事业部负责岗位生产工人的配置与培训。
3.5各车间严格按工艺技术文件规定进行作业，并做好相关质量记录。
4产品设计质量特性的分级和标注管理4.1名词术语4.1.1关键特性、关键件、关键项、关键特性标记如果不满足设计规范将危及人身、车辆安全或造成火灾，影响法规（强制性标准）符合性的产品特性称为关键特性。
含有关键特性的零部件称为关键件，关键件中一个或一个以上的关键特性称关键项。
关键特性以字高为8mm，字体为宋体的字母“G”标记；关键件以字高为8mm，字体为宋体的汉字“关键件”标记。
关键件的顺序号为G1~G99。
4.1.2重要特性、重要件、重要项、重要特性标记如果不满足设计规范将导致整车丧失行驶功能并造成主要总成损坏，或严重影响车身及内饰外观质量，以及应特殊顾客要求需要特别控制的产品特性。
含有重要特性但不含有关键特性的单个零部件称为重要件；关键件和重要件中一个或一个以上的重要特性称为重要项。
重要特性以字高为8mm，字体为宋体的字母“Z”标记；重要件以字高为8mm，字体为宋体的汉字“重要件”标记；如散热器中的密封性检验。
特殊特性符号管理规定
×××××××有限公司特殊特性符号管理规定文件编号：MC-QP-20（A0）编制：审核：批准：生效日期：特殊特性符号管理规定1 目的本标准规定了我公司产品质量特性分级的定义、原则、内容及其在产品设计文件中的标注方法。
2 适用范围本标准适用于我公司汽车产品的总成、零部件质量特性分级和标注。
3 定义和术语3.1产品质量特性：是指由设计文件规定的产品固有技术特性的总和。
它包括产品的几何尺寸、公差与配合、材料、工艺和装配调整技术要求等内容。
3.2产品质量特性分级：根据总成、零部件质量特性不满足设计规范对整车安全性(危及人身安全、火灾)或法规(强制性标准)符合性与主要功能的影响程度，将质量特性划分为不同的等级，以便在产品开发、制造、装配、使用、维护过程中对关键、重要的质量特性进行重点的管理和控制。
3.3关键特性：如果不满足设计规范将危及人身、车辆安全或造成火灾，影响法规(强制性标准)符合性的产品特性。
3.4重要特性：如果不满足设计规范将导致整车丧失行驶功能并造成主要总成损坏，或严重影响车身及内饰外观质量，以及应特殊顾客要求需要特别控制的产品特性。
3.5一般特性：关键特性、重要特性以外的产品特性。
3.6关键件：含有关键特性的单个零部件。
3.7重要件：含有重要特性但不含关键特性的单个零部件。
3.8一般件：不含关键特性、重要特性的单个零部件。
3.9关键项：关键件中一个或一个以上的关键特性。
3.10重要项：关键件和重要件中一个或一个以上的重要特性。
3.11一般项：一般件中一个或一个以上的一般特性。
4 产品质量特性的分级原则4.1本标准将产品的质量特性划分为关键特性、重要特性和一般特性三个等级，将产品划分为关键件、重要件和一般件三种类别，并引入关键项、重要项和一般项的术语。
4.2产品质量特性分级的原则是从满足顾客和社会需要出发，确定顾客和社会最关注的产品质量特性，即将产品特性偏离设计规范所产生的后果作为产品质量特性的依据。
特殊特性管理规范
特殊特性管理规范引言概述：特殊特性管理规范是指在产品开发和生产过程中，对特殊特性进行有效管理和控制的一系列规定和标准。
特殊特性是指对产品性能、质量、安全等方面有重要影响的特性，需要特别注意和管理。
遵循特殊特性管理规范可以保证产品的稳定性和可靠性，提高产品质量和用户满意度。
一、特殊特性的定义和分类1.1 特殊特性的定义：特殊特性是指对产品性能、质量、安全等方面有重要影响的特性，需要特别注意和管理。
特殊特性通常包括但不限于关键尺寸、关键工艺、关键材料等。
1.2 特殊特性的分类：特殊特性可以根据其对产品的影响程度和管理难度进行分类，常见的分类包括关键特性、重要特性、一般特性等。
二、特殊特性管理的流程和要求2.1 特殊特性管理流程：特殊特性管理包括特性识别、特性评估、特性控制、特性验证等环节，需要建立完整的管理流程和文件记录。
2.2 特殊特性管理要求：特殊特性管理要求对特性进行全面的评估和控制，确保特性符合设计要求和客户需求，同时要建立有效的监控和反馈机制。
三、特殊特性管理的工具和方法3.1 特殊特性管理工具：特殊特性管理可以借助质量功能展开(QFD)、失效模式与影响分析(FMEA)、统计过程控制(SPC)等工具进行分析和控制。
3.2 特殊特性管理方法：特殊特性管理方法包括建立特性管理手册、开展特性培训、制定特性控制计划等，以确保特性管理的有效实施和持续改进。
四、特殊特性管理的重要性和效益4.1 重要性：特殊特性管理是产品质量管理的重要环节，可以有效降低产品质量风险，提高产品的稳定性和可靠性。
4.2 效益：通过严格遵循特殊特性管理规范，可以提高产品的一致性和稳定性，减少产品缺陷和客户投诉，提高用户满意度和市场竞争力。
五、特殊特性管理的持续改进和优化5.1 持续改进：特殊特性管理需要不断进行监控和评估，及时发现和解决问题，实现持续改进和优化。
5.2 优化：特殊特性管理可以结合质量管理体系的要求，不断优化管理流程和方法，提高管理效率和效果。
产品质量特性重要度分级规则
产品质量特性重要度分级规则在制定产品质量特性重要度分级规则时，可以考虑以下几个方面：1.产品功能的重要性：产品的功能是用户购买的主要原因之一、不同的功能在不同的产品中有着不同的重要性。
为了判断功能的重要性，可以从以下几个方面进行评估：-用户需求：通过市场调研、用户访谈等方式了解用户对产品功能的需求和期望。
根据用户的反馈确定产品功能的重要性等级。
-竞争对手分析：分析竞争对手的产品功能，比较其与自身产品的差异，确定产品功能的重要性等级。
-技术可行性：考虑产品功能的实现难度和成本，评估其重要性等级。
2.产品性能的重要性：产品的性能对于用户的体验和满意度有着重要影响。
在评估产品性能的重要性时，可以从以下几个方面考虑：-标准和规范：参考相关的行业标准和产品规范，了解产品性能的要求和指标。
-用户体验：用户在使用产品时，对于产品性能的感受和评价是重要的参考依据。
通过用户测试和反馈，确定产品性能的重要性等级。
-使用场景：不同的使用场景对产品性能有着不同的要求，根据产品在不同场景下的性能需求，确定其重要性等级。
3.产品可靠性和耐久性的重要性：产品的可靠性和耐久性直接关系到产品的寿命和使用寿命。
在评估产品的可靠性和耐久性重要性时，可以考虑以下几个方面：-产品寿命：根据产品的预期寿命，确定产品可靠性和耐久性的重要性等级。
-故障率和保修周期：分析产品的故障率和保修周期，了解产品可靠性和耐久性的程度，从而确定其重要性等级。
4.产品安全性的重要性：产品的安全性是用户购买的重要考虑因素之一、在评估产品安全性的重要性时，可以从以下几个方面考虑：-安全规范和要求：参考相关的安全规范和要求，了解产品的安全性标准和指标。
-风险评估：通过对产品可能存在的安全风险进行评估，确定产品安全性的重要性等级。
以上是建立产品质量特性重要度分级规则的一些参考方向。
在实际制定规则时，可以根据具体产品的特点和市场需求进行调整和完善。
同时还需要注意，不同的产品和行业对于产品质量特性的重要性可能有所不同，因此需要根据具体情况进行灵活处理。