焊工考核及管理规定
焊接质量管理考核办法
焊接质量管理考核办法（试行）1.1为了进一步加强焊接技术和焊接质量管理，提高焊工的技术水平和工作责任心，以提高产品的焊接质量，并以安全生产为基础，以经济效益为中心，全面完成各项生产任务，充分调动焊工的积极性，特制定本考核办法。
2 对焊接人员的要求4.5焊工及热处理工应检查现场环境符合焊接和热处理要求，不影响焊接质量，同时能保证安全、防火、环保等方面的要求。
4.7进一步落实焊接工艺技术控制和质量保证，焊口实行记号跟踪制度，焊接后，焊工应首先进行自检，自检合格后，在焊件的焊缝附近显眼位置打上焊工本人的钢印代号，履行质量、责任跟踪。
5.1班组根据生产情况不定期对焊工业务和工作质量进行检查考核，年终进行年度考核。
5.5同一焊口返修处理达二次者扣责任人50元，每再超一次加扣50元，当月奖金及浮动工资不够扣罚时延续至下月。
5.7在产品上不打焊工钢印号或者不做标记者，发现一次考核100元。
5.8不加引弧板随意进行焊接或者引弧，发现一次扣20元。
5.10焊接完毕后，焊工不除渣，不进行自检，发现一次考核20元。
若存在遗漏或焊穿，每发现一个洞，考核责任人100元。
5.11用错或使用不符合要求的焊接材料(如焊条不按要求烘焙)而造成质量问题，按焊接质量不良论处。
5.12有下列情况之一者，1焊接质量一贯低劣者，出现质量事故或大面积返工者； 2违反焊接规程规定，不按焊接作业指导书施焊，经教育不改者；5.13焊工的焊接质量一贯优良，年度检查检验焊口一次合格率均在100%，水压试验焊口没有泄漏，焊接工艺作风良好，年度受监部件焊口合格率达到96%以上时，部门公司给予相应的奖励 7焊接质量管理措施及质量奖考核办法1.13.1. 为确保工程焊接质量，根据优质优价的原则，建立焊接质量奖罚措施，以提高焊接人员的质量意识1.13.2. 考核目标1.13.2.1. 严格按照焊接工艺规范施工。
1.13.2.2. 做到文明施工，爱护焊接机工具，节约焊材。
焊工考试管理规定
焊工考试管理规定1.目的本规定明确了参与本项目工程建设中焊接工程施工的焊工考核原则、组织、方法及管理等方面的内容，以确保从事焊接工程施工的焊工具有相应的资格、技术操作技能和质量意识。
2.编制依据《钢熔化焊手焊工资格考试方法》GB/T15169-2003《特种设备焊接操作人员考核细则》TSG Z6002-2010《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011《承压设备无损检测》NB/T 47013.1～47013.13-2015。
3.适用范围本规定适用于本项目建设期间，对从事安装工程焊接作业人员的操作技能的认定，要求各施工单位共同执行。
4.焊工管理准则凡参与项目安装工程焊接工序作业的焊工，必须经项目部、监理部按《特种设备焊接操作人员考核细则》验证，并通过现场焊接操作技能考核合格后，颁发项目现场“焊工作业证”，方可从事相应技能岗位资格的焊接作业。
5.考核要求5.1考核方法现场考核将采取对焊接实际操作结果通过技术检测予以评定的方法实施，具体将参照《特种设备焊接操作人员考核细则》及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）的适用内容。
5.2考核种类焊接操作考核种类有手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、钨极氩弧焊三种。
6.报考条件6.1参加项目焊接作业的所有电焊工。
6.2报考的电焊工必须具备焊缝符号识别能力、熟悉焊接安全知识以及焊接方法表示代号等焊接基础知识，符合GB/T15169-2003规定的具体要求。
6.3取得国家认可的电焊工资格证。
7.考核程序7.1考核申请施工单位应对焊接人员的投入制定计划安排，并在正式作业前向建设单位、监理单位、总包单位提出“焊工入场考核申请”表中应列出考核项目、考核现场条件准备及焊接设备条件情况；列出应考人员情况并附个人彩色照片1张（背面写上名字）及焊工考试认定机构颁发的“焊工合格证书”原件及复印件一张和身份证复印件一张。
申请至少在施工队预期要求考核时间的前24小时提出，原则上每次申请考核焊工不得少于4名以上。
现场焊工技能考试和管理规定
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焊缝外观
无损检测
焊工入场考核记录表
焊工钢印代号
照片
材质：
外径（mm）：
壁厚（mm):
余高：
（mm）；
表面夹渣：
； 表面气孔：
未焊透：
； 咬边：
未熔合：
； 裂纹：
其它：
（承包商）检查人（签字）：
（监理单位）复查人（签字）：
检验方法：
；检验报告编号：
检验结果：
；其它：
（检测单位）检查人（签字）： （监理单位）复查人（签字）：
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该焊工在本项目将要施焊的较高类别材料及难度较大的焊接位 置，管道焊接的焊工考试项目为 6G。 焊接不锈钢、铝、铜、钛、镍及其合金的焊工，需单独考核。 入场考核申请应至少在预期要求考核时间前一周提出，整个焊工 考核工作应于焊接工作开展前一周内结束，原则上每次申请考核 焊工不得少于 8 名。 5.3.3 焊工资料审查 工程管理部和监理单位应核对承包商焊工原件、复印件与上报资 料是否一致，“拟考项目”是否符合要求，核对无误后由监理单位 通知承包商按考试计划准备焊工考核。 5.3.4 考核场地、设备、材料及费用 考核用场地、设备、试件、焊接材料、无损检测及费用由承包商 负责，且在考试前接受工程管理部及监理单位检查确认符合考试 要求。 5.3.5 焊工考核 5.3.5.1 焊工应持本人身份证原件参加技能考核，考核前由监考人员 核验焊工身份证，经确认合格后方可参加考试。 5.3.5.2 承包商向参加考试的焊工进行焊接技术及 HSE 交底，焊工考 核应按照经评定合格的焊接工艺规程 WPS 进行。 5.3.5.3 试件标识：每名焊工的试件应标明试件规格、焊接位置、焊 工钢印代号以及焊接日期。对于水平固定或者 450 固定的试件还须 做 12 点钟标记，定位焊点不得在“6 点”标记处。 5.3.5.4 试件焊接过程中严禁改变试件方位，修磨工作在胎具上进行， 严禁从胎具上取下修磨，焊接过程中的修磨仅限于手动工具（点 固焊时例外）。 5.3.5.5 正式焊接前需经监考人员检查确认试件位置及相应标识后方
焊工操作技能验证考核管理规定
为保证xxxx有限责任公司 xx 万吨/年精细化学品示范项目入场焊工的操作技能和行为符合要求，确保本项目焊接工程质量满足相关国家标准、规范以及合同要求，实现项目质量目标，特制定本规定。
本规定适用于xxxx有限责任公司 xx 万吨/年精细化学品示范项目，现场制造和安装的所有焊工入场考核工作，项目参建各方(业主、监理单位、第三方无损检测单位、施工承包商及分包商、设备制造商) 应遵照执行。
3.1 工程管理部1) 对本规定实施情况进行监督管理。
2) 监督、抽查考核过程并委托考核试件无损检测、证件发放工作。
3) 建立项目焊工管理台账。
4) 不定期抽查项目部、监理单位焊工管理台账。
5) 负责焊工入场考核的组织实施工作。
3.2 项目部1) 对入场焊工焊接质量及日常行为实施监督、检查管理。
2) 建立入场焊工管理台账。
3.3 监理单位1) 审核承包商申报的焊工资质，确定考核项目。
2) 检查承包商焊工入场考核现场准备条件，主持并监督焊工焊接考核操作过程，对试件外观检查进行评定。
3) 对承包商焊工日常管理进行监督检查，对违规行为及不合格焊工提出考核处理意见。
4) 建立项目入场焊工管理台账。
3.4 第三方检测单位1) 按照书面委托对焊工考核试件实施检测，及时提交书面检测结果并建立项目焊工考核无损检测台账。
2) 协助工程管理部统计焊工考核结果。
3.5 承包商1) 按考核要求准备焊接试件、配备焊接设备、焊接材料以及其他准备工作。
2) 按要求提交申请办理焊工上岗证所需的资料，并协助工程管理部办理焊工上岗证。
3) 监督检查焊工焊接过程质量并按要求使用焊工上岗证。
4.1 焊工入场考核组织由工程管理部、项目部、监理单位、承包单位、第三方无损检测单位组成。
4.2 承包商焊接工程师负责对本单位焊工的基本资格进行预审核，向监理单位焊接专业监理工程师提出入场考核申请，提交“焊工入场考核申请表”(附件1)、焊工合格证原件及2份复印件(监理和项目部各留一份) 和焊工一寸免冠照片2张，照片后注明焊工姓名。
焊工奖惩管理制度
焊工奖惩管理制度第一条总则为了规范焊工队伍的行为，激励焊工积极工作，提高工作效率，提高焊接质量，特制定此《焊工奖惩管理制度》（以下简称本制度）。
第二条奖励标准1. 优秀焊工：连续工作3个月没有产生过焊接质量问题或者安全事故的焊工，每月将获得200元的奖金；2. 突出贡献奖：对于在工作中取得显著成绩的焊工，根据其工作贡献大小，颁发相应的奖金，奖金数额由评定专家组根据实际情况进行确定；3. 工作竞赛奖：每年组织一次焊工技能比赛，获得前三名的焊工将分别获得1000元、800元、500元的奖金；4. 安全生产奖：每季度对未发生安全事故的焊工进行表彰，获得奖金300元。
第三条惩罚措施1. 质量问题扣款：凡是因为焊工个人原因导致焊接质量出现问题的，按照问题严重程度，将从其工资中扣除相应金额，最高扣除不得超过月薪的30%；2. 安全事故罚款：凡是因为焊工违规操作或者操作不当导致的安全事故，将根据事故严重程度，从其工资中扣除相应金额，情节严重者将进行相应处罚；3. 违反规章制度：对于违反工作纪律、擅自调换工作岗位或者拒绝执行工作任务的焊工，将依据情节轻重给予警告、扣款甚至辞退的处理。
第四条奖惩机构1. 奖惩权利：公司将组建奖惩委员会，由公司管理层、技术人员和工会代表组成，对焊工的表现进行评定，并进行奖惩决定；2. 奖惩程序：对于获得奖项的焊工，委员会将根据实际情况，及时发放奖金，并进行公开表彰；对于受到惩罚的焊工，委员会将依据制度，根据实际情况进行惩罚决定，并进行事先告知和听证。
第五条奖惩公示公司将会将焊工的奖惩情况进行公示，在公司内部公示栏上进行展示，并通过公司内部通知进行公布。
同时，公司将会将奖惩情况纳入考核内容，在年度考核中进行考核评定。
第六条奖惩实施本制度自颁布之日起正式实施。
公司将组织相关部门负责人对本制度进行宣贯和培训，以确保焊工队伍对此制度有充分的了解，并依据制度规定进行奖惩工作。
第七条附则本制度由公司人力资源部负责解释，并在工作实践中根据实际情况进行修订。
焊工入场技能考试管理规定
焊工入场技能考试管理规定一、考试对象本规定适用于所有准备参加焊工入场技能考试的人员，包括但不限于新入职焊工、焊工职业资格考证人员等。
二、考试要求1.考试内容涵盖焊接工艺基础知识、焊接技术操作能力等方面，考生需全面掌握。
2.考试形式主要包括理论考试和实操考试，考试内容根据不同级别确定。
3.考试通过标准由专业评审委员会制定，并公示于考试相关通知中。
三、考试流程1.考试报名：考生需提前在规定时间内完成网上或线下报名，并提交相关材料。
2.考试安排：考试时间、地点将提前通知考生，考试流程由考试管理人员负责组织和安排。
3.考试过程：考试按规定要求进行，如有特殊情况需提前向考试管理人员请假或调整考试时间。
4.考试成绩：考试成绩将根据评审委员会标准进行评定，考生可在规定时间内查询成绩并申请复查。
四、考试成绩1.考试成绩评定标准严格执行，考生需按规定达到及格线方可获得考试证书。
2.各级别考试通过标准将分别公示于考试公告中，考生可据此自行评估考试表现。
五、考试管理1.考试管理权由考试机构或单位负责，相关规定为执行依据，任何形式舞弊行为均不得发生。
2.考试过程中需服从考试管理人员指挥和要求，如有违反纪律情况将受到相应处理。
六、考试奖惩1.考试优胜者将获得相应奖励或荣誉称号，并公示于相关平台。
2.考试作弊、违规行为者将受到取消成绩、禁止再次参加考试等处罚。
七、考试协议考生参加焊工入场技能考试即视为同意遵守本管理规定，任何违反事宜将依据规定给予相应处理。
以上为焊工入场技能考试管理规定，各项规定实行后于有效期内，如有特殊情况需调整将提前发布通知。
特种设备焊接操作人员考核细则正式版
特种设备焊接操作人员考核细则正式版一、综述二、考核内容1.理论知识考核考核人员需要具备相关焊接工艺和操作规程的理论知识，包括焊接材料的种类和性能、焊接接头的设计和准备工作、焊接设备的操作和维护等。
考核题型可以采用选择题、填空题、解答题等形式。
2.操作技能考核考核人员需要具备正确的焊接操作技能，包括焊接设备的调试和操作、焊接工艺的选择和调整、焊接接头的准备和拼接、焊接参数的控制等。
考核内容可以通过模拟实际工作情境进行，包括操作实际焊接设备、进行焊接试验等。
3.安全意识考核考核人员需要具备安全生产意识，能够正确使用和保管焊接设备、正确佩戴和使用个人防护用品、正确判断和处理焊接作业中的危险情况等。
考核内容可以通过案例分析、现场实操等方式进行。
三、考核要求1.理论知识达到合格水平，答题得分在80分以上。
2.操作技能熟练，焊接质量达到标准要求，符合相关工艺规程的要求。
3.安全意识强，能够正确应对紧急情况，确保自身和周围人员的安全。
4.理论知识和操作技能考核分别达到80分以上，安全意识考核得分达到合格标准。
四、考核流程1.提交报名申请，提交相关证明材料。
2.进行理论知识考核，通过后进入下一阶段。
3.进行操作技能考核，通过后进入下一阶段。
4.进行安全意识考核，达到合格标准后，考核完成。
五、考核评定1.理论知识考核，采用百分制评分，80-100分为合格，低于80分为不合格。
2.操作技能考核，根据焊接工艺和操作规程的要求评定，达到标准为合格，不达标为不合格。
3.安全意识考核，根据考核内容的完成情况评定，达到合格标准为合格，不达标为不合格。
六、考核证书七、考核周期综上所述，特种设备焊接操作人员考核细则有助于规范特种设备焊接操作人员的考核工作，确保焊接操作的质量和安全。
通过考核，可以评估操作人员的理论知识和操作技能水平，提高整体焊接操作水平。
临时焊工考勤管理制度
临时焊工考勤管理制度一、目的为确保临时焊工的工作秩序和效率，保障公司项目进度，加强考勤管理，制定本临时焊工考勤管理制度。
旨在明确临时焊工的考勤规定、请假制度、休假制度以及迟到、旷工等行为的处理办法，使全体临时焊工严格遵守公司规章制度，提高工作效率。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有临时焊工，包括但不限于短期合同工、临时工、实习工等。
三、工作时间1. 标准工作时间：周一至周五，每天8小时，具体工作时间根据公司项目需要和部门安排进行调整。
2. 加班时间：根据公司项目进度需要，临时焊工需按照公司规定进行加班。
加班时间按照国家相关法律法规进行计算。
3. 休息时间：公司保障临时焊工享有国家法定休息日及节假日休息，具体休息时间根据公司项目进度安排。
4. 调休安排：根据工作需要，临时焊工可按照公司规定进行调休，调休时间需提前向主管申请并经批准。
5. 工作地点：临时焊工应在公司指定的工作地点进行工作，如有变动，需及时向主管报告并办理相关手续。
四、考勤制度1、每日签到制度临时焊工需每日在工作开始前和工作结束后进行签到，以记录出勤情况。
签到方式由公司指定，可采用电子打卡、纸质签到表或其他方式。
2、签到次数和时间（1）每日签到两次，分别为上班签到和下班签到。
（2）上班签到时间为标准工作开始前10分钟内，下班签到时间为标准工作结束后10分钟内。
（3）临时焊工应按照实际工作时间和加班时间进行签到，如有异常，需及时向主管汇报。
3、因公外出未签到处理因公外出未能按时签到的临时焊工，需在返回工作岗位后1小时内向主管说明情况，并填写外出登记表，由主管确认后视为正常出勤。
4、忘记签到处理临时焊工如有忘记签到的情况，应在发现后1小时内向主管报告，并说明原因。
经主管核实后，可予以补签，但每月补签次数不得超过2次。
5、考勤管理责任分配（1）部门主管：负责本部门临时焊工的考勤管理，确保考勤制度的执行，及时处理考勤异常情况。
（2）人力资源部门：负责制定、修订考勤管理制度，监督各部门考勤执行情况，处理考勤纠纷。
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四川中科达石油天然气新技术有限公司焊工考核及管理规定
编制：
审核：
目录
1、目的 (1)
2、适用范围 (1)
3、定义 (1)
4、焊工管理原则 (1)
5、焊工考核组织及内容 (1)
6、焊工考核程序 (2)
7、附则 (3)
8、附件 (3)
8.1、焊工考核申请
8.2、焊工考试记录
8.3、焊工操作技能考核登记表
8.4、焊工考核统计表
1目的
制定中科达项目施工单位焊工考核及管理规定，以确认工程建设施工单位从事关键焊接工序焊工具有的相应资格和能力。
2适用范围
本程序适用于建设业主、第三方工程检测机构（安装工程检测站）、工程建设施工单位在中科达项目建设期间共同执行。
3定义
关键焊接工序焊工：在中科达项目工程建设中，工程建设承包商从事压力容器、压力管道焊接作业，直接对工程实体质量产生影响的焊接作业人员。
4焊工管理原则
以焊接操作技能考核方式确认施工单位焊工的资格和能力，是中科达项目建设的一项质量保证措施。
本规定要求所有从事压力容器、压力管道焊接工序的焊工，必须在通过建设业主组织的焊接操作技能考核并获得“焊工作业证”后，方可从事相应技能岗位资格的焊接作业。
5焊工考核组织及内容
5.1考核组织
项目焊工考核工作，将由公司工程部、焊接试验室、质检部共同完成。
焊接试验室相关人员负责焊工考核的人员职责：
∙制定焊工考核计划；
∙审查焊工资格；
∙考核组织应考焊工进行焊接操作技能考核；
∙验证施工单位焊工考核准备事项；
∙负责考核现场纪律；
∙检测考核试件；
∙考核评定；
∙建立施工单位焊工考核记录；
5.2考核方法
考核将采用对焊工的焊接操作技能进行考试的方法，并通过技术检测予以评定。
具体将参照《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的适用内容。
5.3考核内容
压力容器、压力管道受压元件的焊接考核，主要内容包括：
∙受压元件焊缝；
∙与受压元件相焊的焊缝；
∙熔入永久焊缝内的定位焊缝；
∙受压元件母材表面堆焊。
业主要求考核的焊接方法主要有“手工电弧焊”、“钨极氩弧焊”两种，其他焊接方法考核将根据施工单位承接的装置工程特性特别安排。
6焊工考核程序
6.1考核申请
施工单位应对压力容器、压力管道施工安装焊接人员的投入制定计划安排，并在正式作业前向建设业主提出“焊工考核申请”。
申请中应列出考核项目、考核现场条件准备及焊接设备条件状况，并列出应考人员情况，同时附个人2寸彩色照片两张(背面写上姓名)及最近一次焊工考试认定机构颁发的“焊工合格证书”原件及其复印件两份。
申请至少应在施工单位预期要求的考核时间前一周提出。
注：凡参加考核的施工单位焊工，其“焊工合格证书”中的合格项目应覆盖考核项目。
6.2考核准备
工程部/焊接试验室收到“焊工考核申请”，将安排主考人根据申请要求，在3天内制订出“焊工考核计划”和“评定准则”并通过监理单位反馈施工单位。
计划应对施工单位明确提出考试的焊接方法、起止时间及准备事项（如：试板/管、焊材等样品的材质、型号、规格、数量、编号标识及焊机型号等要求）等。
施工单位准备工作就绪后直接通知主考人检查验证，若施工单位准备工作及环境条件符合要求，考核则按期进行。
6.3考核实施
主考人负责主持焊工考试实施，工程部/焊接试验室将根据具体情况准备的“焊工考试记录”，核实应考人员及试件。
应考人员在规定的时间内完成焊接技能考试项目后，应将已标识编号的待检焊接样品留在原地，本人撤离考核场地，工程部/焊接试验室负责将所有待检焊接样品在规定的时间内运至主考人指定地点。
6.4检测及评定
焊接样品由主考人安排检测，检测结果记录在“焊工考试记录”中，考核评定记录在“焊工操作技能考核登记表”中。
6.5考核认定
工程部/焊接试验室将根据“焊工操作技能考核登记表”中的结论，为通过考核的焊工制做、颁发“焊工作业证”。
所有获得“焊工作业证”的焊工，将被认定有资格从事与合格项目相应的、压力容器、压力管道的现场焊接作业。
6.6特别说明事项
∙焊工首次未通过考核者可补考一次，补考不通过则须两个月后方可再考。
∙焊工从事压力容器、压力管道焊接作业时，必须配戴“焊工作业证”，未配戴者将被业主要求立即停止作业，并将被通报。
∙任何非获证本人配戴的“焊工作业证”将被没收，并予以处罚和通报。
∙“焊工作业证”遗失申补其间，施工单位应向业主申办临时证明，否则遗失者不得从事锅炉、压力容器、压力管道的焊接作业。
7附则
本制度由工程部负责解释、修订，自2011年2月1日起执行；本制度为首次发布。
8附件
8.1焊工考核申请
8.2焊工考试记录
8.3焊工操作技能考核登记表
8.4焊工考核统计表
焊工考核申请
sheet of
编制人：审核人：日期：年月日
焊工考试记录
编号：
焊工操作技能考核登记表
编号：
sheet of
焊工考核统计表
编号：
统计人：年月日。