通用隧道径向注浆工程施工组织设计方案
隧道注浆加固施工组织设计
隧道注浆加固施工组织设计一、引言隧道注浆加固是一种常用的地下工程加固方法，通过注入特定材料来填充和固化地层，提高地层的强度和稳定性。
本文将详细介绍隧道注浆加固施工组织设计的内容，包括施工方案、施工步骤、施工工艺、施工设备和材料等。
二、施工方案1. 施工目标本次隧道注浆加固施工的目标是增强地层的稳定性，提高隧道的承载能力，确保施工过程的安全和顺利进行。
2. 施工范围本次施工范围涵盖隧道的指定区域，具体包括隧道内壁、顶板和底板。
3. 施工时间根据工程进度安排，施工时间估计为XX年XX月至XX年XX月。
4. 施工人员施工人员由经验丰富的工程师和技术人员组成，确保施工质量和安全。
三、施工步骤1. 前期准备（1）制定详细的施工计划，包括施工时间、施工队伍、材料供应等。
（2）组织人员进行施工前的安全培训，确保施工人员了解安全规范和操作流程。
（3）准备施工所需的设备和材料，包括注浆设备、注浆材料、安全防护设备等。
2. 施工准备（1）清理施工区域，确保施工区域干净整洁。
（2）检查施工设备和材料的完好性和数量，确保施工过程中的连续性。
（3）部署施工人员和设备，确保施工队伍的协调和高效运作。
3. 注浆施工（1）根据设计要求和施工计划，选择合适的注浆材料和注浆设备。
（2）进行注浆前的试验，包括材料的强度和流动性测试，确保注浆效果的稳定和可靠。
（3）按照设计要求，采用适当的注浆方法进行施工，包括单孔注浆、多孔注浆等。
（4）控制注浆压力和注浆速度，确保注浆材料能够充分填充地层并固化。
（5）实时监测注浆效果，包括注浆压力、注浆量和注浆深度等，确保施工质量。
4. 施工结束（1）施工结束后，对施工区域进行清理，确保施工区域的安全和整洁。
（2）对施工过程进行总结和评估，总结经验教训，为后续施工提供参考。
四、施工工艺1. 注浆材料选择根据地层情况和设计要求，选择合适的注浆材料，包括水泥、聚合物、硅酸盐等。
2. 注浆设备选择适当的注浆设备，包括注浆泵、管道、喷嘴等，确保施工过程的连续性和稳定性。
隧道注浆加固施工组织设计
隧道注浆加固施工组织设计一、引言隧道注浆加固施工组织设计是为了确保隧道加固工程的顺利进行，保证施工的安全性、高效性和质量。
本文将详细介绍隧道注浆加固施工组织设计的内容和要求。
二、施工组织设计内容1. 工程概况在本部份中，将介绍隧道注浆加固工程的基本情况，包括工程名称、位置、隧道类型、长度、断面形状等。
2. 施工目标明确隧道注浆加固工程的施工目标，包括加固的目的、要达到的加固效果以及施工的时间限制等。
3. 施工方案根据工程概况和施工目标，制定合理的施工方案。
包括注浆材料的选择、注浆加固的方法、施工工艺流程、施工设备的选择和布置等。
4. 施工组织机构建立合理的施工组织机构，明确各个部门的职责和任务。
包括施工总负责人、技术负责人、安全负责人等。
5. 施工进度计划制定详细的施工进度计划，包括施工各个阶段的时间节点、工期安排、关键工序的时间要求等。
6. 施工安全措施确保施工过程中的安全性，制定相应的施工安全措施。
包括施工现场的安全管理、施工人员的安全培训、施工设备的安全操作等。
7. 质量控制措施制定严格的质量控制措施，确保施工质量。
包括注浆材料的质量检验、施工工艺的质量控制、施工设备的检验和维护等。
8. 环境保护措施制定相应的环境保护措施，减少施工对环境的影响。
包括噪音、振动、粉尘等的控制措施。
9. 施工费用预算根据施工方案和施工进度计划，预算出合理的施工费用。
包括人工费用、材料费用、设备费用等。
三、施工组织设计要求1. 安全第一在施工组织设计中，安全是首要考虑的因素。
要确保施工过程中的安全，制定合理的安全措施，提供安全培训并加强安全监督。
2. 高效施工施工组织设计要求施工过程高效，合理安排施工进度，提高施工效率，确保按时完成施工任务。
3. 质量保证施工组织设计要求质量控制严格，确保施工质量符合相关标准和规范要求。
4. 环境保护施工组织设计要求注重环境保护，减少施工对周围环境的影响，合理利用资源，确保施工过程对环境的影响最小化。
隧道径向注浆施工方案
目录1 适用范围 (1)2 编制依据 (1)3 作业准备 (1)3.1 内业准备 (1)3.2 外业准备 (1)4 技术要求 (2)5 施工程序与工艺流程 (3)5.1 施工程序 (3)5.2 工艺流程 (3)6 施工要求 (4)6.1 施工准备 (4)6.2 施工工艺 (4)6.3 施工要点 (4)6.4 施工控制要点 (5)6.5径向注浆施工注意事项 (6)7.主要机具设备和人员配置 (6)7.1主要机具设备 (6)7.2劳动力组织 (7)8 安全及环保要求 (8)8.1 安全要求 (8)8.2 环保要求 (9)*********隧道径向注浆施工方案1 适用范围本指导书适用于*********隧道进口段DK298+338～DK298+468段。
2 编制依据2.1、国家相关法律、法规和铁道部相关规章制度，国家、铁道部颁发的现行规范、规程、验标等各项技术标准和有关的法律、法规；2.2、《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）；2.3、《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-2003）；2.4、施工前期调查、采集和咨询所获取的资料；2.5、施工拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平，劳力、设备技术能力，以及在同类铁路施工中所积累的丰富经验。
3 作业准备3.1 内业准备（1）熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数，对现场进行技术交底。
（2）制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。
3.2 外业准备（1）孔口管、注浆材料等施工材料的采购，钻孔、注浆等设备的选用与采购。
（2）材料的试验，配合比的设计。
（3）水、风、电的设置，其他辅助措施的准备。
（4）对径向注浆的施工里程进行施工测量与放样。
4 技术要求（1）检查开挖的断面中线及高程，开挖轮廓线符合设计要求。
（2）注浆钻孔采用风钻，钻孔直径52mm，孔深3m，孔口插打L=1m，t=3.5mm钢管。
隧道注浆加固施工组织设计
隧道注浆加固施工组织设计引言概述：隧道注浆加固是一种常见的地下工程施工方法，通过注入特定的材料，提高地下结构的稳定性和承载能力。
为了确保施工的顺利进行，需要进行详细的组织设计。
本文将从施工前的准备工作、注浆加固的具体步骤、施工过程中的安全措施、质量控制以及施工后的检查等五个方面，详细阐述隧道注浆加固施工组织设计的内容。
一、施工前的准备工作1.1 地质勘察与分析：进行详细的地质勘察，了解隧道周围的地质情况，包括土层的性质、地下水位等，以便选择合适的注浆材料和施工方法。
1.2 设计方案编制：根据地质勘察结果，制定详细的施工方案，包括注浆的位置、注浆材料的选择和注浆参数等。
1.3 施工设备准备：根据设计方案，准备好注浆设备和相关工具，确保施工过程中的顺利进行。
二、注浆加固的具体步骤2.1 预处理工作：清理隧道表面的杂物和泥土，确保注浆材料能够与隧道表面充分接触。
2.2 注浆材料的配制：根据设计方案，按照一定的比例将注浆材料与水混合，制成注浆浆液。
2.3 注浆施工：通过注浆设备将注浆浆液注入隧道中，注浆的位置和注浆的压力需要根据设计要求进行调整，确保注浆材料能够充分渗透到隧道结构中。
三、施工过程中的安全措施3.1 人员培训：对施工人员进行专业培训，确保他们了解注浆施工的安全要求和操作规程。
3.2 安全设施：在施工现场设置安全警示标志和防护设施，确保施工人员的人身安全。
3.3 环境保护：注浆过程中产生的废水和废料需要进行妥善处理，避免对周围环境造成污染。
四、质量控制4.1 注浆浆液的质量检测：对注浆浆液进行抽样检测，确保注浆材料的配比和质量符合要求。
4.2 注浆压力的监测：通过监测注浆压力，确保注浆材料能够充分渗透到隧道结构中，提高加固效果。
4.3 施工记录的保存：详细记录施工过程中的各项数据和操作情况，便于后期的质量评估和施工经验总结。
五、施工后的检查5.1 加固效果评估：对注浆加固后的隧道进行检查和评估，确保加固效果符合设计要求。
隧道注浆加固施工组织设计
隧道注浆加固施工组织设计隧道注浆加固是一种常见的隧道加固方式，通过注浆材料填充隧道内部空隙，提高隧道的稳定性和承载能力。
在进行隧道注浆加固施工时，需要进行详细的施工组织设计，以确保施工过程顺利进行，达到预期的加固效果。
一、前期准备工作1.1 确定施工方案：根据隧道的具体情况和加固要求，确定注浆加固的施工方案，包括注浆材料的选择、注浆方式、注浆孔的布置等。
1.2 编制施工方案：编制详细的施工方案，包括施工工艺流程、施工步骤、施工顺序等，确保施工过程有条不紊。
1.3 资源准备：准备好所需的施工人员、设备、材料等资源，确保施工过程中不会浮现物资短缺或者人员不足的情况。
二、施工现场准备2.1 确定施工区域：在隧道内部确定注浆加固的具体施工区域，清理隧道内部杂物，确保施工区域干净整洁。
2.2 搭建施工平台：根据施工需要搭建施工平台，以便施工人员进行作业，确保施工安全和高效。
2.3 检查施工设备：检查注浆设备的运行情况，确保设备正常运转，保证施工过程的顺利进行。
三、施工过程控制3.1 注浆孔布置：根据施工方案确定的注浆孔布置方案，在隧道内部进行孔洞的开挖和布置，确保注浆材料能够充分填充隧道内部空隙。
3.2 注浆材料搅拌：根据注浆方案要求，搅拌好注浆材料，确保注浆材料的均匀性和流动性，提高注浆效果。
3.3 注浆施工监控：在注浆施工过程中进行监控，及时调整注浆参数，确保注浆效果达到设计要求，保证施工质量。
四、施工后期处理4.1 清理施工现场：施工完成后及时清理施工现场，清除多余的注浆材料和设备，确保施工现场整洁。
4.2 检查施工质量：对注浆加固后的隧道进行质量检查，检查注浆效果和加固效果是否符合设计要求。
4.3 施工记录整理：整理施工过程中的施工记录和监测数据，形成施工报告，为后续的施工验收和监测提供依据。
五、安全管理与质量保障5.1 安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工人员遵守安全操作规程，防止施工事故的发生。
隧道注浆加固施工组织设计
隧道注浆加固施工组织设计一、项目概况本项目为某地区一条长约5公里的隧道注浆加固施工项目。
该隧道位于山区，地质条件复杂，存在一定的地质风险。
本施工组织设计旨在确保隧道注浆加固施工的顺利进行，保证施工质量和安全。
二、施工目标1. 加固隧道岩体，提高地质稳定性；2. 防止隧道内部出现渗水、漏水等问题；3. 提高隧道整体抗震能力；4. 完成施工任务，保证工期。
三、施工组织设计内容1. 施工方案1.1 施工方法：采用注浆加固技术，结合钻孔、注浆材料和设备，对隧道进行加固处理。
1.2 施工步骤：包括预处理、钻孔、注浆、监测等环节，详细说明每个环节的施工方法和要求。
1.3 施工工艺：介绍注浆加固的具体工艺流程，包括材料配比、注浆压力、注浆深度等。
2. 施工组织机构2.1 项目经理：负责整个施工过程的协调和管理，包括人员调配、资源配置等。
2.2 技术负责人：负责施工技术的指导和监督，确保施工质量。
2.3 安全负责人：负责施工现场的安全管理，制定安全措施和应急预案。
2.4 监理工程师：监督施工过程，确保施工符合设计要求。
3. 施工人员3.1 注浆工：负责钻孔和注浆作业，需要具备相关工作经验和证书。
3.2 监测人员：负责对施工过程进行监测，及时发现问题并采取措施。
4. 施工设备和材料4.1 钻孔设备：包括钻机、钻头等。
4.2 注浆设备：包括搅拌机、注浆泵等。
4.3 注浆材料：根据地质条件选择合适的注浆材料，如水泥浆、聚氨酯等。
5. 施工安全措施5.1 施工现场要设置明显的安全警示标志，指示施工人员注意安全。
5.2 施工人员必须佩戴安全帽、防护服等个人防护装备。
5.3 施工设备必须符合国家安全标准，定期检查和维护。
5.4 施工过程中应严格遵守操作规程，禁止违章操作。
6. 施工质量控制6.1 注浆材料的配比必须符合设计要求，严格按照施工工艺进行施工。
6.2 注浆后，对注浆效果进行监测，确保达到设计要求。
6.3 施工过程中，及时处理施工中出现的问题，确保施工质量。
隧道注浆加固施工组织设计
隧道注浆加固施工组织设计一、项目概况本项目为隧道注浆加固工程，旨在提高隧道的稳定性和承载能力。
隧道位于某地区，全长1000米，断面为圆形，直径10米。
施工单位为XX建筑工程有限公司。
本文将详细介绍隧道注浆加固施工组织设计的各个方面。
二、施工组织设计目标1. 提高施工效率：合理安排施工工序和时间，确保施工进度的顺利推进。
2. 保证施工质量：选择合适的注浆材料和设备，确保注浆加固效果达到设计要求。
3. 确保施工安全：制定安全操作规程，提供必要的安全防护设施和培训。
三、施工组织设计内容1. 施工方案1.1 施工工序：按照先凿洞、再注浆的顺序进行施工，确保注浆材料充分填充隧道内部空隙。
1.2 施工工艺：采用机械化注浆施工工艺，提高施工效率和注浆质量。
1.3 施工设备：选择适用的注浆设备，包括注浆泵、搅拌机等，确保施工设备的正常运行。
1.4 施工材料：选择优质的注浆材料，确保注浆效果和工程质量。
2. 施工组织机构2.1 项目经理：负责整个施工过程的组织和协调，保证施工进度和质量。
2.2 技术负责人：负责施工方案的制定和技术指导，确保施工质量。
2.3 安全负责人：负责制定安全操作规程和安全培训，确保施工安全。
3. 施工进度计划3.1 制定施工进度计划：根据施工工序和工期要求，制定详细的施工进度计划。
3.2 监控施工进度：每日对施工进度进行监控和记录，及时调整施工计划。
4. 施工安全措施4.1 安全培训：对施工人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和技能。
4.2 安全防护设施：设置必要的安全防护设施，包括安全网、警示标志等，确保施工现场的安全。
4.3 安全监控：通过安全巡查和监控摄像等手段，及时发现和处理施工现场的安全隐患。
5. 资源管理5.1 人力资源：根据施工工序和工期，合理安排施工人员的数量和工作时间。
5.2 物资管理：统计和管理施工材料的使用情况，及时补充和调配。
四、施工组织设计实施步骤1. 制定施工方案：根据工程要求和实际情况，制定详细的施工方案。
隧道注浆加固施工组织设计
隧道注浆加固施工组织设计隧道注浆加固是一种常见的隧道工程加固方法，通过注入特定的材料来加固隧道结构，提高其稳定性和承载能力。
在进行隧道注浆加固施工前，需要进行施工组织设计，以确保施工顺利进行并达到预期效果。
本文将从施工组织设计的角度探讨隧道注浆加固的相关内容。
一、前期准备工作1.1 确定施工目标：明确隧道注浆加固的目的和要求，包括加固的位置、方式、材料等。
1.2 资料采集：采集隧道结构、地质条件、施工环境等相关资料，为施工组织设计提供依据。
1.3 制定施工方案：根据隧道实际情况和加固要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、施工周期等。
二、施工人员配备2.1 技术人员：确保有具备相关经验和资质的工程师和技术人员参预施工组织设计和实施。
2.2 施工人员：配备熟练的注浆施工人员和操作人员，保证施工质量和安全。
2.3 管理人员：设立专门的施工管理团队，负责协调各方资源和监督施工进度。
三、施工设备准备3.1 注浆设备：选用适合隧道注浆加固的专业设备，确保施工效率和质量。
3.2 检测设备：配备必要的检测设备，监测注浆加固效果，及时调整施工方案。
3.3 安全设备：提供必要的安全设备和防护措施，保障施工人员的安全。
四、施工过程控制4.1 施工监督：设立专门的监理团队，对施工过程进行全程监督和检查。
4.2 质量控制：严格按照施工方案和规范要求进行施工，确保注浆加固质量达标。
4.3 安全管理：加强安全教育和培训，建立健全的安全管理制度，预防施工事故的发生。
五、施工结束及验收5.1 施工结束：按照施工计划和方案完成施工任务，做好施工结束的相关工作。
5.2 验收工作：进行注浆加固效果的检测和评估，确保施工达到预期效果。
5.3 结果总结：总结施工过程中的经验和教训，为日后类似工程提供参考和借鉴。
通过以上的施工组织设计，可以有效地指导隧道注浆加固施工的实施，确保施工质量和安全，提高工程效益和可靠性。
希翼本文对隧道注浆加固施工组织设计有所匡助。
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径向注浆专项施工方案
一、编制依据及编制说明
二、工程概况
三、主要工程数量
径向注浆主要工程数量表
注浆量为设计数量，注浆施工以实际发生量为准。
四、施工工序与时间安排
径向注浆施工紧跟初期支护，在距掌子面5～10m距离为一个段落进行径向注浆施工，径向注浆纵向间距2.0m，孔口环向间距拱墙1.2m、墙角0.8m、仰拱部1.5m，孔底环向间距2.0m，梅花形布置，每段落施工时间为2天。
五、施工工艺
5.1施工程序
拱墙径向注浆施工程序为：钻孔→注浆→注浆验收。
5.2工艺流程
拱墙径向注浆施工工艺流程见下图。
拱墙径向注浆施工工艺流程图
5.3施工工艺
5.3.1施工准备
（1）孔口管、注浆材料等施工材料的采购，钻孔、注浆等设备的选用与采购。
（2）材料的试验，配合比的设计。
（3）水、风、电的设置，其他辅助措施的准备。
（4）对径向注浆的施工里程进行施工测量与放样。
（5）初期支护施作完成且混凝土强度达到设计强度100%。
5.3.2钻孔
先根据放样将小导管的孔位用红油漆标出，注浆孔按浆液扩散半径
1.2m设计，梅花型布置，每环37孔，孔口环向间距拱墙1.2m、墙角0.8m、仰拱部1.5m，孔底环向间距
2.0m，注浆孔纵向间距2.0m，利用防水板施工台架人工手持风钻钻孔，孔径52mm，钻孔的方向垂直于初支断面，孔深5m。
钻孔钻进避免钻杆摆动，保证孔位顺直。
钻至设计孔深后，用吹管将碎渣吹出，避免塌孔。
钻孔位置布置图如下。
注浆钻孔正面布置图
注浆钻孔剖面图
注浆钻孔平面图
5.3.3安装注浆管
钻孔完成后检查孔位是否符合要求，确认无误后，安装孔口管，孔口管采用φ50mm，壁厚3.5mm热轧无缝钢管，钢管长1m，管口车丝设止浆阀，在管尾后段30cm处将麻丝缠绕在管壁上成纺锥状，麻丝上涂抹锚固剂，将孔口管顶进注浆孔后，埋设牢固并用锚固剂将孔口管与喷砼间间隙封堵，防止注浆过程中漏浆。
5.3.4注浆
注浆采用普通纯水泥浆液，水泥浆水灰比0.8-1，水泥采用425号普通硅酸盐水泥，拌合用水采用驻地饮用水源。
自制水泥浆搅拌桶，严格按照设计配合比配制浆液。
配浆时，需要对搅拌捅进行刻度划分标识，以利于现场配比。
浆液搅拌均匀，先加水后加水泥拌和，搅拌时间为3～5分钟，未搅拌均匀或沉淀的浆液严禁使用。
为了防止浆液含有颗粒，在搅拌桶和储浆桶之间加虑网。
储浆桶加搅拌设备以保证浆液的流动性。
注浆前加工连接止浆阀用的丝扣管及变径接头，采用KBY-50/70注浆机由下向上、由少水处到多水处注浆，注浆压力1-1.5MPa，每孔注浆量0.392 m³，注浆结束后清洗管路。
注浆顺序：沿隧道轴线由低到高、由下往上、先注边墙，后注隧道拱部，最后注底板孔；由少水处到多水孔，先注无水孔，后注有水孔；在股水处或流量大的地方，先四周后中间。
注浆过程中，时刻注意注浆压力和流量的变化，对于吸浆量很小但压力突然升高、吸浆量很大但注浆压力长时间不上升、串浆、跑浆等异常情况，应查明原因，及时进行处理。
单孔注浆结束条件：达到终压后并稳定10min，且注浆量不小于设计注浆量的80%、进浆速度为开始进浆速度的1/4。
5.3.5注浆效果检查
注浆完成后，对注浆效果进行检查，每延米隧道涌水量应≯2m³/24h，否则进行补注浆。
六、人员及机械配置
6.1人员配置
陡岭子堡隧道DK146+600-DK146+540段径向注浆劳动力计划表
6.2机械配置
主要机械设备配备表
七、施工注意事项
1、钻进过程中遇涌水或岩层破碎造成卡钻，应停止钻进，进行注浆，扫孔后再行钻进；
2、注浆过程中，若压力上升过快或过高，应停止注浆，检查管路是否被堵塞、浆液是否过浓，再行注浆；
3、注浆压力长时间不上升，需要根据被加固体的性质来调整浆液配合比。
地层中含水量大时，浆液很容易被地下水稀释，胶凝时间变长，注浆压力可能长时间不上升，需要减小浆液水灰比达到缩短凝胶时间，快速上压的目的；地层中含水量变小时应增大浆液水灰配比、延长凝胶时间，以达到规定的扩散围。
4、注浆过程中，注意观察初期支护的变形情况及喷砼表面情况变化，随着注浆压力的升高，由于喷射砼的不密实喷砼表面可能开裂、漏浆，这种情况下需要填塞麻丝和锚固剂将裂缝封堵再继续注浆，或换注胶凝时间短的浆液堵漏后再继续注浆，必要时采取间歇式注浆，以减小浆液流失，保证浆液有效的注入岩层中。
5、钻孔：钻孔位置要准确，施钻时钻机要尽量贴近岩面，以保证开孔质量；换钻杆时要注意检查钻杆是否弯曲，有无损伤，中心水孔是否畅通等；
6、注浆时如遇窜浆或跑浆，则关闭串浆孔的阀门后再继续注浆，采用间隔一孔或几孔注浆方式；
7、注浆中，注浆量和注浆压力是两个关键参数。
一般规律是：初始阶段压力较低，注入量增大；正常阶段压力和注入量呈小的波浪式起伏状态，但总的比较平稳；压密注满阶段注入量迅速递减而压力迅速升高；在注浆中根据设计注浆量和压力按照上述规律进行控制；
8、为减小对围岩的扰动，施工中宜采用微震爆破开挖，原则上采取短进尺、密布眼、少药量、弱爆破，同时，要加强爆破震动监测；
9、在围岩破碎及富水段钻孔注浆施工，必须安设反压防喷装置，以确保施工人员安全；
10、施工排水沟要及时疏排，严防积水。
八、安全、环保措施
1、在台车上施工作业时，要及时扣带安全带，戴好安全防护用品；戴防尘、防毒口罩，减少烟、尘对人体伤害；穿好雨衣防止滴水或浆液浸湿衣物。
2、注浆管路及连接件、阀门必须采用耐高压装置，当压力上升时，要防止管路连接部位爆裂伤人。
3、孔口管、止浆塞要安装固结牢固，施工期间严禁人员站在其冲出方向前方，以防止孔口管冲出伤人。
4、合理安排工作人员轮流操作机械。
穿插安排低噪音工作，减少接触高噪音工作时间，并配有耳塞，同时注重机械保养，降低噪音。
5、对洞照明灯线坚持勤检查，光线暗淡地段加灯或换灯，保证洞照明效果。
6、注意机械使用、保养、维修，注意用电安全，经常进行检查杜绝漏电，并派专人操作和维修，非机电修理人员不得随意拆卸设备。
7、作业面废水经抽水机抽至水沟流向洞外，洞外经污水处理池处理达标后排放。
8、风钻中的废油集中存放，在指定地点掩埋处理，防止污染水源。
9、隧道经常洒水降尘，防止车辆行走时起尘。
10、施工中产生的固体废弃物必须装运至弃碴场进行掩埋处理，严禁随意倾倒行为造成对周边环境的破坏。
11、安排专人负责洞排水系统、文明施工，保证洞施工环境符合要求。
12、各种作业机械坚持勤检查、勤保养、勤维护的施工制度，防止机械设备漏油对洞环境造成影响。