高压煤浆泵的培训
泵安全操作规程培训计划(3篇)

第1篇一、培训背景泵作为工业生产中常见的机械设备,广泛应用于各种场合,其安全运行对生产安全和人员生命财产安全至关重要。
为提高员工对泵安全操作规程的认识和掌握,确保泵设备安全稳定运行,特制定本培训计划。
二、培训目标1. 使员工了解泵的基本结构、工作原理和性能特点;2. 掌握泵的安全操作规程和注意事项;3. 熟悉泵的日常维护保养方法;4. 增强员工的安全意识和应急处理能力;5. 降低泵设备故障率,提高生产效率。
三、培训对象公司全体泵设备操作人员、维修人员及管理人员。
四、培训内容1. 泵的基本知识(1)泵的分类、工作原理和性能特点;(2)泵的结构组成及各部件的作用;(3)泵的工作介质及适用范围。
2. 泵的安全操作规程(1)操作前的准备工作;(2)启动、运行、停止的操作步骤;(3)泵的运行监控及异常情况处理;(4)紧急停机及事故处理。
3. 泵的日常维护保养(1)泵的日常检查及维护;(2)泵的润滑及更换;(3)泵的拆卸、清洗及安装。
4. 泵的故障排除(1)泵的常见故障及原因分析;(2)故障诊断及排除方法;(3)故障预防及改进措施。
5. 应急处理及安全意识(1)紧急事故处理流程;(2)应急演练及预案;(3)安全意识培养及自我保护。
五、培训方式1. 理论培训:采用多媒体教学、现场讲解、案例分析等方式;2. 实践操作:组织学员进行泵设备的实际操作练习;3. 考核评估:通过笔试、实操考核等形式对学员进行考核评估。
六、培训时间1. 理论培训:2天;2. 实践操作:1天;3. 考核评估:1天。
七、培训师资邀请具有丰富泵设备操作、维修经验的专业技术人员担任培训讲师。
八、培训效果评估1. 学员对泵安全操作规程的掌握程度;2. 学员在实际操作中的表现;3. 学员对培训内容的满意度。
九、培训计划实施1. 制定详细的培训计划,明确培训时间、地点、内容、师资等;2. 按计划组织实施培训,确保培训质量;3. 对培训效果进行评估,持续改进培训内容和方式。
指南高压煤浆泵培训

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高压煤浆泵结构特点
总结词
掌握结构特点是维护和保养高压煤浆泵的关键
详细描述
高压煤浆泵通常由泵头、叶轮、泵壳、轴承等部分组成。其中,泵头是物料输送 的通道,叶轮是产生压力的主要部件,泵壳则是支撑和保护叶轮的壳体。了解这 些结构特点有助于更好地维护和保养高压煤浆泵。
高压煤浆泵操作流程
要点一
总结词
遵循操作流程是确保高压煤浆泵安全运行的前提
要点二
详细描述
操作高压煤浆泵需要遵循一定的流程,包括启动前的检查 、启动、运行监控、停机等步骤。在启动前,需要检查泵 的各部件是否正常,确保无异常情况;启动后,需要观察 泵的运行情况,确保其正常工作;运行过程中,需要对泵 的压力、流量等参数进行监控,确保其稳定运行;停机时 ,需要先关闭进出口阀门,然后停机,避免造成损坏。
清洁与清洁
保持泵的清洁,定期清除灰尘和杂物, 以防止堵塞和磨损。
定期检查与维修
定期检查
按照规定的时间间隔对泵进行全 面检查,包括泵的各个部件和系
统。
更换磨损件
定期更换泵的易损件,如密封件、 轴承等,以保持泵的正常运行。
调整与维修
根据检查结果,对泵进行必要的 调整和维修,确保其性能和效率。
常见故障排除与处理
01 02
压力波动
检查泵的入口和出口压力,确保其稳定在正常范围内。如果压力波动较 大,可能是由于入口管路堵塞、出口管路泄露等原因引起的,需要进一 步检查和排除。
异常声音或振动
如果泵发出异常的声音或振动,可能是由于轴承磨损、密封件损坏等原 因引起的。需要检查并更换相应的部件,以确保泵的正常运行。
高压煤浆泵知识点都为您整理好了!!!

高压煤浆泵知识点都为您整理好了昨天介绍了水煤浆气化技术中关键设备——低压煤浆泵,今天介绍高压煤浆泵,高压煤浆泵与低压煤浆泵有何结构上的差异?高压煤浆泵的液力端有三个活塞缸,为三缸单作用,低压煤浆泵有两个活塞缸,为双缸双作用;高压煤浆泵驱动液供给系统有一个储压器,低压煤浆泵驱动液供给箱就像自来水塔一样,高压煤浆泵有活塞清洗系统,而低压煤浆泵无此系统;高压煤浆泵还设有泵体驱动连锁开关,最大气源压力连锁开关,润滑油最小压力连锁开关。
叙述高压煤浆泵的工作原理及内部结构?高压煤浆泵由下列部分组成:①驱动系统,主要有电机和减速装置;②动力端,主要有变速齿轮和十字头偏心机构;③液力端,分为驱动液端和水煤浆端,主要有驱动液的活塞缸套和水煤浆端的隔膜室,活门腔,隔膜缓冲器等部分④压力开关系统。
工作原理:由电机通过变速齿轮及十字头偏心机构驱动活塞缸内的活塞做往复运动。
从而使驱动液端和水煤浆端的隔膜室的容积发生周期性变化。
在水煤浆端的入口和出口装有两个单向阀,当煤浆端的容积变大时,煤浆被吸入,当煤浆端的隔膜室容积变小时,煤浆被排出。
高压煤浆泵的排出压力,流量是多少?排出压力是9.8~10.78MPA,流量23.55~75m3/h。
(数据仅供参考,具体依项目而定)叙述高压煤浆泵的流量调节原理?高压煤浆泵是通过变频器调节电机转速,从而调节单位时间内活塞的往复次数来实现流量的调节。
高压煤浆泵的回流管道(回煤浆贮槽)上安装的限流孔板其作用是什么?高压煤浆泵回流管线上的限流孔板上有两方面的作用,一是起减压作用,因煤浆贮槽是常压的,而高压煤浆泵出口有较高的压力,所以煤浆在回流时必须减压;其二可保持限流孔板前的煤浆管道有一定的压力,在开车投料时可使煤浆进入气化炉。
当高压煤浆泵出现单缸不打量时,中控如何处理?对现场如何指令?当单缸不打量时,煤浆流量下降,O2因跟踪较慢,表现为炉温偏高,中控人员应及时降低比值,提高煤浆泵转速,减少过氧,中控人员应及时降低比值,提高煤浆泵转速,减少过氧,提高转速后,冲击力较大,便于活动。
高压煤浆泵培训ppt课件

同样也在阀座上带有 辅助软密封件和阀板 导杆
软管隔膜泵的部件组成与结构
液压辅助系统由: 1、润滑系统及控制仪表 2、排气、补油系统 3、液压液卸压系统 4、贮油系统等组成。
软管隔膜泵的部件组成与结构
液压辅助系 统—补油阀 排油: 在每一个冲 次排出段的 活塞位移前, 都有经精确 计算的VL量 液压液通过 排气补油阀 压入油箱, 使前一冲次 吸入段溶入 液压液的空 气,在油箱 中释放出来。 图中:
软管隔膜泵的部件组成与结构
液压辅助系统—补油阀补油: 在冲次吸入段,因液压液量少,隔膜会在活塞死点位置之 前压向控制盘通过曲柄开启排气补油阀,利用活塞移动形 成的真空和油箱液位进行补油,直至隔膜移动到极限的时 候为止。 补油阀补油时只能被隔膜控制下由曲柄打开,这样可以确 保隔膜和软管不会过分的变形。
软管隔膜泵的部件组成与结构
一台完整的往复活塞式隔膜泵系统由: 1、传动系统 2、动力端 3、液力端 4、止逆阀 5、液压辅助系统 6、进出口压力流量稳定系统 7、量稳定系统 8、集控系统 9、消振隔振装置组成
软管隔膜泵的部件组成与结构
FELUWA泵的传动系统由驱动电机、减速机组成。 泵往往配用变频调速器,来调控电机的转速。
对此FELUWA泵设置了带气囊的缓冲器,提供了输送介质压力、流 量“削峰填谷”的可能。对软管式脉冲缓冲器,对蓄能器预充压至 约70%工作压力。这样,泵的每一个冲程的超过平均流量的排出量, 通过蓄能器内空气体积的压缩储存起来,这部分体积又在吸入冲程 被释放出来,以此来补偿脉冲导致的波动。
目
FELUWA 泵的内置 活塞式压 缩机,提 供了向进 口和/或出 口缓冲器 连续补充 气体的可 能性。 缓冲槽中 总是被充 气至最佳 程度,而 输送介质 的压力脉 冲被减少 到可以忽 略的地步
煤矿水泵操作培训

水泵流量不足
总结词:流量不足
详细描述:水泵运行时流量不足,可能是由于管路堵塞、叶轮磨损、密封圈损坏等原因造成 的。
解决方案:检查管路是否通畅,清除堵塞物;检查叶轮和密封圈是否正常,如有需要更换。
水泵运行不稳定
总结词:运行不稳
详细描述:水泵运行时出现振动、噪音等不稳定现象,可能是由于安装 基础不稳、管路支撑不良、泵轴弯曲等原因造成的。
煤矿水泵的操作原理与流程
总结词
煤矿水泵的操作原理主要是利用电机或柴油机驱动泵轴转动 ,通过叶轮的旋转产生离心力,将水排出。操作流程包括开 泵、运行和停泵等步骤。
详细描述
在开泵前,需要检查泵的基础、进出口管道和阀门等是否正 常,确认泵的转向是否正确;运行时需要调节流量和压力, 保持稳定运行状态;停泵时需要先关闭阀门,再停电机或柴 油机,避免水锤现象的发生。
水泵维护与保养规范
定期保养
维修记录
根据煤矿水泵的使用情况和厂家推荐 的保养周期,进行定期保养,包括更 换磨损部件、清洗设备等,确保设备 正常运行。
每次维护和保养工作都应详细记录, 包括保养内容、更换的部件、维修人 员等信息,以便于追踪设备的维护历 史和责任追溯。
日常检查
操作人员应每天对煤矿水泵进行例行 检查,检查设备的运行状况、是否有 异常声音或振动等,及时发现并处理 问题。
检查管路
检查水泵进出口管路是否畅通 ,无堵塞和泄漏,阀门是否处
于正确位置。
添加润滑油
按照规定添加适量的润滑油, 确保轴承和机械密封的正常运
行。
开机操作
01
02
03
打开电源
按下电源开关,检查水泵 电机是否正常启动。
调节水量和压力
根据实际需要,调节水泵 的进出口阀门,控制水量 和压力。
高压煤浆泵

6.1.1减速箱及大小齿轮(1) 各齿轮表面轴颈表面不得存在毛刺、裂纹、断裂等缺陷缺。
f2) 齿轮啮合处工作面上的剥蚀想现象不得超过20%f3) 采用“压铅法”或杠杆式百分表进行检查。
(4) “压铅法“测间隙时,再…对齿宽方向所压铅丝不得超过两处,且按工作转向一次压成。
(5) 百分表测间隙时,表触头应尽量位于节圆处,再一对齿轮在圆周方向不少于四个检查点,且应均匀分布并作永久性记号。
(6) 侧隙的技术要求参见化工部《设备维护检修规程》(通用手册)。
(7)齿轮装配后,啮合必须正确。
(8) 主轴颈、止推轴颈及行星轮轴的圆度、圆柱度为0.02mm。
(9) 两齿轮中心距极限偏差技术要求参见化工部《设备维护检修规程》(通用手册)。
(10)轴瓦和轴承座的配合可选H7/m6,表面粗糙度为1.6,接触面积不低于85%,用压铅法检查瓦背过盈量为0.01-0.02mm。
(1 I)用涂色法检查轴颈与下半轴承表面接触点每平方厘米不少于2到3点,接触角度在正下方60°-90°范围内,且无明显的分界线。
6.1.2曲轴:主轴颈、曲柄颈与轴瓦配合尺寸公差为G7/h6,圆度0.02mm,直线度Φ0.02mm,表面粗糙度为0.8。
主轴颈与曲轴颈平行度为0.03mm。
主轴颈与曲轴颈最大修磨量为直径的0.04。
轴瓦壳与轴瓦配合表面无拉伤起毛现象,表面粗糙度为Ra0.8。
轴瓦与轴瓦壳配合尺寸公差为H7/g6,与曲轴颈配合尺寸公差为G7/n6.配合表面粗糙度1.6。
曲轴套与书轴颈配合尺寸公差G7/n6,表面粗糙度为1.6曲轴套内径与外径同轴度为$0.02mm。
6.1.3连杆、十字头(1) 连杆直线度为lmm/m。
·(2) 连杆大、小头孔中心线平行度为0.05mm/m,孔的圆柱度不超过直径尺寸公差的1倍。
(3) 连杆轴向间隙一般为0.30-1mm;非定位轴向间隙为2-5mm。
(4) 十字头瓦与滑道应均匀接触,径向间隙为(0.6—0.8)*0.01d(d为十字头外径,mm)(5) 十字头径部端与滑道垂直度为0.02mm/m。
煤矿井下泵类操作作业培训教案

孟津煤矿有限责任公司机电二队从业人员岗位培训教案单位:机电二队岗位名称:泵类操作作业主讲人:谢江宾王彪目录第一章灾害预兆井下避灾线 (3)第二章压缩氧自救器原理和使用方法 (4)第三章水泵工岗位职责 (5)第四章水泵岗位作业流程 (6)第五章矿井排水设备 (7)第六章离心式水泵的工作原理 (8)第七章多级离心泵的工作窜量的检测和调整 (9)第八章水泵启动的操作..................................... ................. ..10第九章水泵的运行及故障处理. (11)第一章灾害预兆井下避灾线本矿井灾害类型共有五类,1、瓦斯聚积和瓦斯爆炸。
2、煤尘危害。
3、顶板事故。
4、水灾。
5、机电、运输提升事故。
透水预兆总结如下:一摸二看三四听五红六汗硫化氢七上八下看水沟手捏嘴尝身体冷在井下采掘过程中,煤与岩石常常一瞬间从煤体中被抛出,并喷出大量瓦斯,这种现象叫煤与瓦斯突出,简称为"突出"。
突出预兆可分为有声预兆和无声预兆。
有声预兆:煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。
声音由远到近,由小到大,有短暂的,有连续的,时间间隔长短也不一致;煤壁还会发生震动和冲击,顶板来压,支架发出折裂声。
无声预兆:工作面顶板压力增大,煤壁被挤压,片帮掉渣,顶板下沿或底板鼓起;煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软;瓦斯忽大忽小,煤壁发凉,打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。
突出类型按动力力学分:突出压出倾出按突出强度分:小型突出小于100吨中型突出:100——499吨大型突出:500——999吨特大型突出:1000吨以上井下避灾路线:强力皮带机头—主井装载硐室—副井底—升井东强力皮带—东轨胶联络巷—东轨大巷—副井底—升井西强力皮带—西轨大巷—副井底—升井主井装载硐室—副井底—升井西区变电所—西轨大巷-副井底-升井东区变电所-东轨大巷-副井底-升井-347变电所、泵房—西一车场—乘人车线—副井底—升井-322变电所、泵房—副井底—升井第二章压缩氧自救器原理和使用方法一、概述压缩氧作为气源隔绝再生式自救,人体呼吸系统与外界隔绝,可以防止外界各种有毒有害气体进入人体,能满足遇险人员逃生时使用。
高压煤浆泵巡检及检修要点

高压煤浆泵巡检及检修要点学习高压煤浆泵巡检及检修要点这么久,今天来说说关键要点。
首先呢,巡检要点。
在巡检的时候呀,我觉得最直观的就是先听声音。
正常运转的高压煤浆泵声音是平稳而且有规律的。
比如说就像咱们家里那台老冰箱似的,一直是那种嗡嗡嗡有节奏的声音。
要是听到有异响,就像是老冰箱突然咯噔一下或者声音变得尖锐了,那肯定是有问题啦。
我理解这可能是内部的部件磨损或者是有异物进入了。
对了还有个要点,看外观,连接的部位有没有漏浆,漏液之类的。
这就好比咱们水管子连接处,如果漏水肯定是密封没做好啊,煤浆泵也是一样的道理。
再有啊,看那些仪表读数,压力啊流量啊等等。
这就像咱们看汽车的仪表盘一样,数据不正常那就有状况了。
我总结啊,巡检的时候多感官并用是没错的,听看摸,这几大件做好了才能更好地发现问题。
接下来讲讲检修要点。
我之前老在一些小地方搞混呢。
首先拆卸的时候得小心那些精密部件,这可不像咱们拆个简单小零件那么容易啊。
像每个螺丝的扭矩都有讲究,不是随便拧紧拧松的。
我理解这是因为如果扭矩不对,要么容易松动导致泄漏,要么就过度使劲把部件弄坏了。
每次拆卸要做好标记和记录,这是很重要的一点!我有一次就没做好,结果装回去的时候研究了好久。
就像咱们玩那种组装玩具,要是不小心打乱了,没点小标记肯定装不回去对吧。
内部零件的检查很关键,我总结就是要细致再细致,比如活塞的磨损呀,止回阀的灵活性啊。
感觉检修这个事儿就是要耐心细致,不然遗漏一个小问题可能整个泵就运转不好。
我知道我现在理解的可能还比较片面,毕竟这高压煤浆泵巡检和检修复杂着呢。
我平时还会看看设备的说明书,那上面有些官方的详细解释。
有时候也会向老师傅请教,他们的实战经验对我们这种新手来说真的是宝藏啊。
大家如果想深入学习的话,可以多参考设备制造厂家的维修手册,那里面很多的标准操作流程和常见问题分析都特别有用的。
在学习这些要点的过程中我也在不断积累经验呢,毕竟这是个复杂的活儿啊。