柜体组装工艺守则
4.4按图纸要求进行组装。
5、工艺要求
5.1柜体几何尺寸按图纸进行核对应符合图纸要求，其外尺寸偏差应符合下列要求：
（一）外形尺寸偏差允许值（mm）
壳体尺寸范围（mm）
偏差值
高
宽
深
400-1000
±1.8
0
-1.4
±1.5
1001-2000
±2.2
1、范围
本标准规定了高低压成套配电装置的柜体装配工艺。
本标准适用于本厂装配车间成套配电装置的柜体装配，如MNX、GCK、GGD、GCS等
2、引用标准
2.1GB7251.1-2005低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备
2.2JB/T9661-1999低压抽出式成套开关设备。
（六）门面板及外露壳体的平面凹凸每米内不得大于3mm，不允许有明显凹凸现象
5.2接地
5.2.1柜体上应有按图要求规定的接地螺母或有接地母线螺母要求有接地标志PE接地螺栓处不应有油漆
5.2.2组件要求连接牢固，用以连接的螺固件应拧紧无打滑现象，并有防松措施，用壳体作保护导体的产品其结构必须有良好的接地连续性。
0
-2.8
±1.85
2001-3000
±2.7
注：（1）＜400mm偏差值再小一点。
（2）宽和深测量部位上中下三处，高测四角。
（二）侧面、后面、底面的对角线之差的绝对值允许值（mm）
壳体尺寸范围（mm）
偏差值
高
宽
深
500-1500
3
3
3
1501-2000
4
4
4
2001-3000
5
5
5
注：＜500mm时，偏差值再小一点。
修改状态:第A版第0次修改
（三）门与门各壳体之间缝隙不均匀气体值（mm）
壳体尺寸范围（mm）
部位
同一逢隙均匀差平ຫໍສະໝຸດ 逢隙均匀差＜10001
2
＞1000
1.5
2.5
（四）门锁上后门四角与骨架之间的间隙最大不超过3mm。
（五）装上的门应能在90度角度范围内灵活转动和开关、开关5次后门锁好，前后轻轻推拉其移动量不得超过2mm。
2.3 GB20641-2006低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求
3、设备、工具、材料
3.1设备、工具
工作台、卷尺、榔头、扳手、螺丝刀、电钻、气枪、气泵、钳子等
3.2材料
各柜体钣金零件，外购配件，机械加工件，辅助材料，标准件等
4、装配工艺
4.1装配前熟悉产品图纸。
4.2按图纸核对零部件及材料,检查其型号规格、数量、质量是否符号图纸要求。
7.3搬运材料和组装过程中，注意材料的堆放和搬运时注意柜体的摆放位置
7.4操作者离开时，必须清理工作台面，收拢工具，关闭设备电源。
5.3检查
装好后按5.1-5.2各项逐项进行检查。
6、转运
根据要求需要转运到下道工序进行元件安装前，应严格按照流程进行吊装和搬运，防止柜体
变形，进行安装前必须通过柜体检验，验证合格后才能进行元件安装。
7、安全及注意事项
7.1操作者应穿戴好劳保用品。
7.2严格按照设备工具的使用规定操作，防止不安全的操作造成的伤害。
柜体组装焊接工艺标准
绍兴市华安电器设备有限公司柜体加工工艺SXHA-2008-011适用范围交流低压配电柜柜体柜架部件用冷弯型钢局部焊接组装而成。
其他部件也单独进行预制焊接组装，本工艺守则适用于各组成部件的焊接组装及柜体的组合拼装。
2组装及焊接材料2.1接地滚花螺钉,平头螺钉及滚花螺母等紧固件;2.2电焊条规格:Ф2~Ф62.3电焊条牌号结422~结427(T42-2~T42-7)2.4电焊条选用原则a一般低碳钢结构件推荐选用结422电焊条,其规格根据被焊接件尺寸焊缝形式选用;b重要低碳钢结构件推荐选用结427电焊条。
3设备及工具3.1弧焊机3.2电焊钳3.3点焊机3.4面罩3.5尖锤3.6角向磨光机3.7手钳、十字螺丝批、一字螺丝批、活动扳手、套筒扳手等工具；3.8焊接夹具,胎具(部件焊接用)3.9卷尺、钢直尺3.10各种防护用品4工艺标准4.1焊接前,须对柜体和各组成部件的图纸、有关技术资料及装配要求进行详细全面了解；4.2根据产品图样核对零部件的数量及加工质量,确认无误后方可按图进行焊接组装;4.3焊接夹具,胎具应按各组件或部件的图纸要求校核尺寸,其尺寸精度应在图纸尺寸允许公差的范围以内(60%)，并应清除焊接平台、焊夹具、胎具上影响产品质量的杂物、诱物、灰尘等各种因素；4.4焊接的安全准备:4.4.1焊接必须由熟练的待有电弧焊操作证的技术工人担任;4.4.2焊接时应穿戴好防护用品,如防护手套、工作服、工作鞋、脚盖、面罩等；4.4.3移动电焊机前,应先切断电源,以免发生意外事故;4.4.4使用中若发现电焊设备发生故障,应立即停止使用,切断电源,并向有关部门汇报处理,不许自行检修;4.4.5焊接场地周围不得堆放易燃易爆物品,应保持工作场地整洁及道路畅通,当弧光有可能影响其它工位正常工作时,应在场地四周设置隔光屏。
5工艺过程5.1焊接顺序：5.1.1按各组成部件的支部件焊接成形—各组成部件的拼装组合一柜体拼装组合的程序进行焊接和组装;5.1.2各支部件的焊接a按先搭焊成形(定位焊)然后测量核对成形尺寸无误后再按程序进行焊接;b按先将框架组装焊接成形,而后焊接框架内各结构零件的原则进行焊接组装,对于焊接变形量较大的结构零件,也允许先在部件上焊接以免影响框架的成形尺寸。
电气柜体安装规范
3.8 柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈, 并注意将垫圈齿面接触零件表面，以保证保护电路的连续性。
3.9 当需要外部接线时，其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm，且应为连接电缆提供必要的空间3.10提高柜体屏蔽功能，如需要外部接线，出线时，需加电磁屏蔽衬垫，柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ / (10~100）。
如果需要在电柜内开通风窗口，交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好，因为狭缝会在电柜中传导高频信号。
柜体与柜门之间的走线，必须加护套，否则容易损坏绝缘层柜门没有接地柜门走线必须加线槽3.11 螺栓紧固标识A 生产中紧固的螺栓应标识兰色B 检测后的紧固的螺栓应标识红色3.12 注意装配铜排时应戴手套。
附注：1、抽屉单元（尤其是100mm 模高）中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量。
2、铜排冲孔应注意去毛刺，尤其是方孔时。
3、绝缘支撑厚度应不大于10mm，要注意检查。
4、装元器件之前要看看说明书，否则装完后不易查出。
5、抽屉机械连锁，尤其时IP42 时，要考虑密封条的厚度，或磨成尖角。
6、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高。
7、大截面积铜排联接后要用塞尺复检，注意平垫的使用。
8、不同电压等级的端子要分开。
9、标牌的粘贴。
要用3M 胶，可用502 点一下。
10、门内线槽不能用双面胶粘贴，可以502，注意别留缝隙。
11、用于外部接线端子的线槽应加大。
12、线槽不要与主回路输出端太近。
13、零序互感器要用自身所带铜排联接。
14、成柜要做出厂检验。
15、导线经过隔板时要加护套。
16、导线中间不要有接头。
17、电缆支架要合理。
18、考虑安装维护的安全。
4.电柜布局4.1 确保传动柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。
连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。
最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。
橱柜安装施工工艺标准大全
橱柜安装施工工艺标准大全
本文档提供了橱柜安装的施工工艺标准，旨在确保安装的过程
标准化和质量的可控性。
以下是橱柜安装的一般工艺标准：
1. 准备工作
- 清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
- 检查橱柜和相关配件的完整性和质量。
- 确定安装位置和尺寸，确保与设计图纸一致。
2. 安装步骤
1. 安装底部基础柜：根据设计图纸，确保底部基础柜位置准确
无误，使用合适的螺丝固定。
2. 安装顶部吊柜：根据设计图纸，确保吊柜位置准确无误，使
用合适的螺丝固定。
3. 安装侧立柜和封板：根据设计图纸，将侧立柜和封板与基础
柜和吊柜连接，确保位置和水平度准确。
4. 安装抽屉和门板：根据设计图纸，将抽屉和门板与柜体连接，调整并确保运行顺畅。
5. 安装台面和水槽：根据设计图纸，将台面安装在橱柜上，并将水槽嵌入台面中。
3. 完成工作
- 清洁工作区域，清除施工过程中产生的垃圾和污渍。
- 检查安装质量，确保橱柜稳固可靠，无变形和损坏。
- 清理橱柜表面，确保无划痕和污渍。
注意：以上标准适用于一般橱柜的安装，对于特殊材质或设计的橱柜，需要根据具体情况进行调整和补充。
这份文档提供的橱柜安装施工工艺标准旨在指导从业人员按照标准化的程序进行橱柜安装，以确保安装质量和满足客户需求。
以上仅为基本概述，具体的工艺细节和操作步骤应根据实际情况进行合理调整和确认。
请注意确认所引用的内容，确保信息来源可靠和准确。
衣柜安装施工工艺流程及质量要求
衣柜安装施工工艺流程及质量要求一、准备工作：1.仔细测量和确定衣柜安装位置，并规划好布局。
2.清空安装位置附近的物品，确保施工区域整洁，方便施工。
二、安装工艺流程：1.将衣柜的组件按照图纸或说明书进行组装，确保零部件的正确连接和牢固性。
2.在安装位置上标出衣柜的尺寸和位置，并进行对应的布置和确认。
3.根据衣柜组件的尺寸和位置，确定衣柜的安装方式和固定点。
4.根据尺寸和位置要求，用激光水平仪或传统工具测量和标记出墙壁上的安装点。
5.安装衣柜时，首先安装地柜部分，确保地柜水平和垂直平整。
6.根据衣柜的结构特点，逐层安装上层柜体，并确保柜体之间的连通性和水平性。
7.安装衣柜时，需要采用专用的配件和工具，确保各个组件的连接紧固、平整和牢固。
8.安装完毕后，进行调整和检查，确保衣柜的外观、尺寸和功能满足要求。
三、质量要求：1.尺寸准确：衣柜各部件的尺寸和位置需严格按照设计图纸和要求进行安装，确保衣柜整体尺寸准确无误。
2.外观完美：安装后的衣柜外观平整，无明显的破损、划痕或不匹配现象，并且材料和颜色上与设计图纸或样品相符。
3.牢固安全：衣柜的各个组件连接紧固可靠，不易松动或变形，能够承受正常使用的负荷，并且具有一定的抗冲击和防震性能。
4.功能完好：衣柜的门、抽屉、挂杆等各个功能部件能够灵活开闭，无卡顿、异响或损坏现象，并且操作方便、使用舒适。
5.合理布局：衣柜的各个功能区域设置合理，满足不同存储需求，有足够的存储空间，并能够有效利用衣柜内部空间。
6.无污染、无异味：安装过程中不产生有害气体、污染物或明显的异味，确保衣柜环保卫生。
7.施工现场整洁：安装完成后，施工现场及周围应清理干净，无杂物、尘土和垃圾，保持整洁。
总结：衣柜安装的工艺流程和质量要求是确保衣柜安装质量和持久性的重要环节。
在施工过程中，要保持严谨的工作态度，按照流程和要求进行操作，并进行认真的检查和调整。
同时，注意保护好施工现场和周围环境，确保衣柜安装后的整体效果和用户体验满足要求。
全屋定制家具橱柜衣柜安装操作规范
全屋定制家具橱柜衣柜安装操作规范
目标
本文档旨在规范全屋定制家具橱柜衣柜的安装操作，确保安装
的质量和效果符合客户的要求和期望。
安装前准备
1. 确认客户的设计图纸和需求，与客户进行沟通确认所有细节。
2. 检查所需的安装工具和材料是否齐全，并保持其良好状态。
3. 确保安装地点的准备工作已完成，包括平整的地面和合适的
电源供应。
安装步骤
1. 按照设计图纸和客户要求，将橱柜衣柜的组件分开，并进行
必要的检查和清洁。
2. 根据橱柜衣柜的类型和尺寸，选择合适的安装位置，并使用
水平仪进行水平校准。
3. 根据设计图纸的要求，使用正确的工具进行组装，确保每个
组件的连接稳固可靠。
4. 在安装过程中，注意保护好橱柜衣柜的表面，避免刮擦或损坏。
5. 安装完毕后，对每个组件进行检查，确保所有部件安装正确并且没有松动。
6. 进行最后的清洁工作，将安装现场清理干净，并妥善处理废弃材料和包装。
注意事项
1. 操作过程中，严格按照安全规范进行，避免发生意外事故。
2. 如遇到操作不当或发现组件损坏等问题，及时停止安装并与客户进行沟通解决。
3. 遵循橱柜衣柜生产商提供的安装说明和建议，确保安装过程符合产品保修要求。
4. 在安装过程中，与客户保持良好的沟通，及时解答客户的问题和需求。
结束语
本文档所述的全屋定制家具橱柜衣柜安装操作规范，旨在确保安装质量和效果，提供给相关人员作为操作指南参考。
在安装过程
中，务必遵循安全规范，并与客户进行有效的沟通和协作，以达到客户满意的结果。
10-低压柜装配工艺守则
图1 20模数适用于：NGC1、NGC2、NGG1、NGL2等柜体图2 25模数适用于：NGC3等柜体
图3 角板支架安装图图4 焊螺母的角板
图5
备注：母线安装梁高70mm
图6
备注：母线安装梁高70mm
图7
备注：水平母排位置F=225，母线安装梁高75mm 水平母排位置F=245，母线安装梁高80mm
图8 NGC1抽屉后出示意
图9 NGC2、NGC3抽屉侧出示意图图10 NGC2、NGC3抽屉后出示意图
图12
图13
北京地区低压柜体制作的特定要求
所有开启门板均采用2.0厚钢板制作。
顶盖、底板、大小护板，抽屉面板可用1.5厚钢板制作。
动力柜大护板、后盖板用2.0厚钢板制作。
所有开启门板接地螺母均要圈焊，不能点焊，亦不能焊于过线支架上。
标准抽屉面板不用焊接地螺母，当抽屉面板上有元件开孔则要求圈焊M8接地螺母和过线支架。
对有二层门的开关柜，柜内二层门也要求焊M8接地螺母。
图14 普通接线盒
安装孔NZ2080
接线盒安装孔
图15
非标色柜体的补充说明
要求柜体喷塑为非标色，柜体用冷轧钢板制作时；前后门板、大护板、后盖板、顶盖均为非标色，底板及型材采用正泰B色，其它采用镀锌钢板。
要求柜体喷塑为非标色，柜体用敷铝锌板制作时；前后门板、大护板、后盖板、顶盖、为非标色，底板采用正泰B色，型材及其它采用敷铝锌板。
柜体组装工艺守则
柜体组装工艺守则1.适用范围本工艺适用于组装式高低压电器产品的柜体组装。
2.使用设备及工装。
2.1 骨架组合工装。
（如不用组合工装可保证柜体质量时可不用组合工装）。
2.2 平台，手虎钳或其它夹具。
2.3 电动拉铆枪2.4 一字改刀和板手。
2.5 螺钉、螺母、平垫圈、弹簧垫圈（规格按产品图纸要求）。
柜体组装的工艺流程见表：序号工序名组装工艺方法称3.1.1 将骨架所有零件校直分别依照3.1 准装配顺序摆放整齐。
备 3.1.2 清理干净工装，准备好改刀、板手。
3.2 左侧件 3.2.1 将左侧零部件按照配图纸序号组装放在平台上把四角用螺丝栓上好 .3.3 右侧件 3.3.1 右侧零部件按照装配图纸按序组装号放在平台四角用螺栓上好 .3.4.1 将基本骨架工装根据装配图纸要求把工装调到骨架宽度尺寸,调好后在把左、右侧放在工装内用手虎钳固定后,在把序号2 放入工装内, 用手虎钳固定,用螺栓上好,先紧四角,后从上到下紧固定骨架整3.4体组装3..4.2 底板安装 ,将底板放在骨架底部,用螺栓拧紧 .工艺要求备注保证几何尺寸1、高度 A+J1.5A+1.5深度 C-0.5C-1.5宽度 B-1B-22、检查四周螺栓是否拧紧3.4.3 把工装左侧紧固件放松,在把工装活动梁往上提,把骨架拍出整放在平台上3.5. 1 保证图纸的几何尺寸在允许范围的公差除按图纸检查高、骨架装3.5宽、深外还必须检查前、后、左、配质量右对角线其绝对值前，后对角线不大于 8 毫米，左右倒提架对角门、顶3.6盖板等装配线不大于 3 毫米，底框架对角线不大于 3 毫米。
3.6.1 将骨架平放在平台，按照基本骨架装配安装好顶盖，顶盖安好后把骨架竖放在平台上。
3.6.2 门安装 ,先将铰链套和板焊好后 ,再用点焊机焊接在门上 .3.6.3 门安装在骨架上 .3.7.1 表面质量检查.3.7.2 几何尺寸检查上,按照基本骨架装配安装好顶盖,顶盖安好后把骨架竖放在平台上 .3.7.3 前后左右及底架体各平面对角注意顶柜夹角板与骨架均保证同一平面保证铰链同心度 ,铰链以中心线为准保证中间尺寸1.开起角度大于 90°2.门与门之间的间隙要一致，各门用直尺测量其不平度，值不大于 3 毫米（每平方米）表面平整无锤痕件 , 镀件无划伤 .高 A+1A+0.5宽 B-1.5B-2.0深 C-0.5底架安装孔距± 1.5 前后左右平面对角及底应防止焊接缺陷现象 ,肖除焊渣3.7.1 表面质量检查 .3.7.2 几何尺寸检查上,按照基本骨架装配安装好顶盖 ,顶盖安好后把骨架竖放在平台上 .3.7.3 前后左右及柜体全线之差绝对值公差检查.3.7面检查3.7.4 门面和面板不平度检查.3.7.5 门与门 ,门与面板的两平行线之间隙差同一缝隙差检查站.骨架竖放在平台上.装配质按图纸要求进行检查和按产品税试4量验大纲进行检查. 架平面对角线不大于 3 毫米 .小于 1000mm 为 2mm( 平行 ) 小于 1000mm 为1mm( 同一 )检查几何尺寸、平行度垂直度底架体各平面对角线之差绝对值公差检查 .当平面不到 1 米平方而且大于 0.5 米平方时按比倒计算不到 0.5 米按0.5 米计算 .5.安全注意事项5.1 严格按安全操作规程操作。
柜体安装工程施工工艺
柜体安装工程施工工艺
一、引言
柜体安装工程是指为了满足建筑物或室内空间的存储和陈列需求而进行的一项重要施工工作。
柜体安装工程的质量直接关系到整体装饰效果和使用功能的实现。
本文旨在介绍柜体安装工程的施工工艺，帮助相关人员更好地理解和掌握这一工艺，确保工程质量。
二、施工前的准备工作
1. 设计方案确认：在进行柜体安装工程前，需要与设计方案进行核对和确认，确保施工前的准备工作符合设计要求。
2. 确定材料和设备：根据设计方案和施工需要，确认所需要的柜体材料和安装设备，并对其数量和规格进行清点和准备。
3. 环境准备：检查施工现场的环境条件是否满足柜体安装工程的要求，如墙体平整度、地面水平度等。
4. 安全措施：制定安全施工方案，确保施工现场的安全保障措施到位；工人需佩戴安全帽、防护手套等个人防护装备，并进行相关安全培训。
三、施工流程
1. 墙体处理：检查墙体是否平整，如有不平整现象需进行处理，包括填平、打磨等。
2. 基础安装：根据设计方案和实际需要，在墙面上标定安装位置，使用水平仪和尺子测量并打出垂直线，然后根据垂直线进行基
础安装。
3. 柜体组装：根据设计方案和工程要求，进行柜体组装，包括
板材切割、拼接和固定等。
组装前需检查板材是否有损坏，确认无
破损后方可进行组装。
4. 柜体安装：将组装好的柜体安装到基础上，使用电钻和螺丝
等工具进行固定。
5. 确定柜门位置：根据设计方案和实际需要确定柜门位置，并
进行预留。
6. 门板安装：根据预留位置进行门板安装，确保门板平整度和
位置的准确性。
衣柜安装规章制度
第一章总则第一条为确保衣柜安装工作的顺利进行，保障业主和施工人员的人身安全，提高安装质量，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本小区所有衣柜安装工程，包括但不限于业主自装和装修公司施工。
第三条衣柜安装工程应遵循安全第一、质量至上、文明施工的原则。
第二章安装前的准备工作第四条业主应提前与装修公司或安装人员沟通，明确衣柜的型号、尺寸、颜色等要求。
第五条施工人员应提前了解现场情况，包括电源、水源、下水道等设施的位置，确保安装过程顺利进行。
第六条施工人员应携带必要的安装工具和材料，如螺丝、扳手、水平尺、电钻等。
第七条施工人员应穿戴安全帽、工作服、手套等防护用品。
第三章安装过程第八条施工人员应按照设计图纸进行安装，确保衣柜的尺寸、位置、角度等符合要求。
第九条安装过程中，施工人员应保持现场整洁，不得随意堆放工具和材料。
第十条施工人员应确保电源、水源等设施的安全，不得在安装过程中损坏或影响正常使用。
第十一条安装过程中，如发现异常情况，施工人员应立即停止施工，并及时上报业主或装修公司。
第十二条安装完成后，施工人员应进行自检，确保衣柜安装牢固、无损坏。
第四章质量验收第十三条安装完成后，业主或装修公司应组织相关人员对衣柜安装质量进行验收。
第十四条验收内容包括：衣柜尺寸、位置、角度是否符合要求；安装是否牢固；油漆、五金件等是否完好；是否存在损坏或变形。
第十五条如验收不合格，施工人员应立即进行整改，直至达到验收标准。
第五章安全管理第十六条施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
第十七条施工过程中，如需使用高空作业，应采取必要的安全措施，如使用安全带、搭建脚手架等。
第十八条施工人员不得酒后作业，不得在施工现场吸烟、使用明火。
第十九条施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒过往行人注意安全。
第六章附则第二十条本规章制度由物业管理处负责解释。
第二十一条本规章制度自发布之日起施行。
第二十二条本规章制度如有未尽事宜，可由物业管理处根据实际情况进行补充和修改。
柜体制作流程及施工规范
柜体制作流程及施工规范一、柜体制作的注意事项1、柜内不见光的收口处采用相应的面板收口，柜门的制作用１５ｍｍ木工板开条，横条间距不超过１５ｃｍ，双面贴３ＭＭ饰面板，正面饰面板挑选整张贴面，木纹必须流畅，美观。
面板收口必须平直，接缝密实。
各门的收口处必须厚度一致。
面板的垂直接口采用４５°角，接口要涂胶柜门间的缝隙在１．５－２．５ｍｍ之间不许错缝。
２、柜子柜架的横、竖面交线必须顺直、接缝密实，防火板不许有崩口，超鼓现象，背板力度要够（五层板加贴内堂板）３、柜内暗抽屉离柜门要保持１５ｍｍ的空间距离，靠烟斗铰的侧面必须留有足够的拉出空位。
４、柜内晾衣架的挂框统一采用不锈钢管。
５、柜内分格抽屉，格板做成活动的。
６、柜内暗抽屉面板与柜门的面板保持一致。
７、衣柜外侧面的饰面板接口规定留在下方。
８、柜门烟斗铰安装尺寸标准在同一套房内必须统一。
９、抽屉四周侧板厚度不准低于１２ｍｍ。
１０、抽屉外侧及底板背面必须满贴内堂板。
１１、抽屉端板接纳自攻螺丝拉扭紧，丝头不准外露。
１２、抽屉滑道轨接纳公司同一配送的三节轨，装置三节轨时，同一放在抽屉则立面的１／３以上位置。
１３、一切悬挂的层板、书桌、电视柜必须由工程部审核方案后方可施工。
１４、活动内藏层板四周收线条。
（只适用于防火板贴面）１５、木制品贴面侧边必须收口。
（防火板拼口除外）１６、木工框架必须符合受力要求。
１７、隔断、屏风或背景空间超过２００ｍｍ以上必须加辅助筋条。
１８、地台龙骨架用木方、支撑主龙骨必须顶在框架的正下方，受力点落在十字架交叉处。
１９、木制床必须做成活动床。
木制床床板必须压饰面板或木纹防火板。
２０、鞋框往里倾斜的层板，靠背板的内则必须留有漏尘缝。
２１、房门超过２．１ｍ必须安装三个合页。
２２、靠近固定玻璃的家私背面必须贴白色防火板或饰面材料。
２３、木工封天花板或安装带灯的家私时，必须与电工交接好才能施工。
２４、酒架制作活动的。
（或根据业主要求制作）２５、电脑键盘抽屉尝试必须超过桌面的２／３深度。