引水隧洞衬砌施工安全专项方案
水工隧洞衬砌专项施工方案

水工隧洞衬砌专项施工方案水工隧洞是指为了引水、排水、灌溉等目的,而在山中、河床下以及市区的地下隧道内施工的一种工程。
隧洞衬砌是隧洞工程施工的重要环节,其作用是保护隧洞的结构安全,提供坚固的衬砌墙面以防止地质灾害,确保隧洞的长期稳定运行。
以下是水工隧洞衬砌专项施工方案。
一、施工准备工作:1.制定详细的施工计划,包括施工序列、施工时间、施工人员、材料准备等内容;2.组织施工队伍,确定队员角色和职责分工,安排好工作班次;3.准备所需材料和设备,包括衬砌砖块、钢筋、砂浆、混凝土搅拌设备等;4.进行现场勘察,了解隧洞的情况,包括土体的物理力学性质、固结程度、地下水情况等;5.确保施工现场的安全,设置警示标志,配备必要的防护设备。
二、施工流程:1.清理施工现场,在隧洞入口处挖设工作坑道,作为施工的操作区域;2.钢筋加工和预埋,根据设计要求进行钢筋的加工、焊接和预埋,确保衬砌结构的强度和稳定性;3.组织砂浆和混凝土的搅拌和施工,根据隧洞的大小和形状,选用合适的搅拌设备和工艺进行砂浆和混凝土的施工;4.砌筑衬砌墙面,按照设计要求和施工工艺进行衬砌砖块的砌筑,定期检查砌筑质量,并及时处理出现的问题;5.砂浆加固,对砌筑好的衬砌墙面进行砂浆加固处理,提高墙面的强度和稳定性;6.防渗处理,根据隧洞自身的情况和设计要求进行防渗处理,以增强隧洞的水密性;7.施工质量检查,定期进行衬砌工程的质量检查,保证施工质量符合设计要求和标准;8.施工档案整理,整理施工过程中产生的各类档案资料,以备后期使用。
三、施工注意事项:1.施工过程中要确保施工人员的安全,配备必要的防护设备,严禁在危险区域工作;2.严格按照设计要求和施工规范进行施工,不得擅自变更施工工艺和材料规格;3.加强施工现场的管理,保持施工场地的整洁和清晰,做好临时设施和安全标志的设置;4.及时处理施工中出现的问题和隐患,确保施工过程的顺利进行;5.与其他施工单位进行配合,共同做好施工协调工作,确保施工进展顺利;6.施工结束后,进行验收和交付工作,确保隧洞衬砌工程符合设计要求和质量标准。
引水隧洞衬砌施工安全专项方案

引水隧洞衬砌施工安全专项方案一、工程概况引水隧洞开挖洞径5m,采用全圆混凝土衬砌,衬砌后净空4.2m。
其中上游段采用针梁式台车衬砌,下游段(调压室上游至压力钢管段)采用组合钢模板衬砌。
二、编制说明2.1编制依据《发电引水系统洞身纵横剖面图(土建H标)》。
《发电引水系统洞身开挖纵横剖面图(土建H标)》。
《发电引水系统钢筋图》。
《水利工程相关安全技术规范》。
《设计相关文件》2.2编制目的指导底板清理、二次衬砌施工人员在重要工序作业中,遵守安全规章和操作规程,做好重要工序的安全防护措施,保证本项目隧道施工二次衬砌安全工作的顺利进行。
2.3使用范围适用于本标段发电引水洞底板清理和二次混凝土衬砌施工。
2.4施工准备(1)根据监控量测确定反映围岩已经稳定。
(2)隧道初支净空检测已完成,确保无欠挖现象,如有欠挖须进行处理且复查合格。
(3)混凝土配合比满足施工要求,隧道二次衬砌所需原材料已经储备,并经试验检测合格,确保能满足隧道二次衬砌需求。
(4)机械、二次衬砌班组人员投入已就位,具备进行二次衬砌施工条件。
(5)制定了二次衬砌施工的保证措施,质量保证措施、环保职业健康保证措施等。
三、施工方案3.1底板清理-------------------------------------------------------------------- 双沟水电站导流洞-------------------------------------------------------------------- 发电引水洞已贯通,为保证施工质量和结构尺寸,对底板进行清理,中心底部高程按照设计高程进行开挖,将松动岩石清除。
为保证车辆通行,以隧道轴线和底部高程为基础往隧道左右各扩挖1.5m,具体扩挖尺寸详见下图:扩挖完成后清理松动岩块,岩面清理干净后坑洼部分采用C25W10混凝土填平,不得侵占设计结构线。
清理底板的同时在围岩较差部位,即工字钢支护部位必须及时跟进支护,一边清理完成不得超过6根工字钢,待一边接退完成后在进行另一边施工。
引水隧洞衬砌施工方案

施工组织设计一、概况2010年4月20日安宁渡水电站Ⅲ标洞挖贯通完成后,进行底部清理,2010年5月份隧洞全部清理结束,2010年5月30日开始第一台钢模台车进行安装,2#、3#引水隧洞段砼拟采用2台针梁式钢模台车衬砌完成。
截至2010年6月15日第一台钢模台车已安装就绪,在衬砌还未开始前进行施工技术指导,组织好全面施工工序衔接。
确保隧洞衬砌顺利完成,特编写本施工组织设计。
二、洞内施工设备布置2#、3#引水隧洞长度1776.432m(2+298.5~4+074.932),开挖直径为 5.6m,衬砌后直径为5m,混凝土衬砌厚度为0.3m。
根据施工总进度的安排,引水隧洞衬砌时段为2010年6月20日~2011年4月30日,衬砌施工工期为10个月,隧洞平均衬砌月进尺为150m/月。
在2#和3#引水隧洞共采用2套针梁式钢模台车进行衬砌施工(L=9m, =5m,G=65t)。
采用3.0m3、6.0m3混凝土罐车运输,每套台车配1台HB60 泵泵送入仓,100 型或HZ6X-50 型软轴振捣器振捣。
三、引水洞衬砌施工(1)浇筑分层、分段引水洞混凝土衬砌施工主要采用针梁式钢模台车施工,针梁式钢模台车衬砌混凝土施工采用全断面、一次成形的浇筑方式。
钢模台车衬砌分段长度为9.0m或12m,相邻浇筑段间采用止水片连接。
洞内衬砌混凝土施工采用循环作业方式,混凝土衬砌作业循环时间见表1-1。
引水洞混凝土衬砌作业循环时间表表 1-1钢模台车衬砌一段混凝土直线工期为3天,每月安排10个循环,月进尺每台可达90m/月。
2#引水隧洞钢模台车衬砌施工方向从2+298.5m处向下游段进行衬砌;3#引水洞钢模台车衬砌施工方向从3+983.56m处向上游进行衬砌,引水隧洞衬砌断面较大,钢筋架立困难。
为了缩短钢筋架设时间,同时确保钢筋施工的质量,洞内钢筋绑扎和焊接通过钢筋台车架设。
钢筋架设领先于混凝土浇筑3~4个浇筑段,以确保混凝土浇筑顺利进行。
引水隧洞开挖衬砌施工专项方案

引水隧洞开挖衬砌施工专项方案1. 引言引水隧洞是用于引导水流的隧道工程,其施工需要按照一定的方案进行,其中衬砌施工是一个重要的环节。
本文档将详细介绍引水隧洞开挖衬砌施工的专项方案。
2. 施工准备在进行引水隧洞开挖衬砌施工之前,需要进行准备工作,包括:•材料准备:准备好所需的衬砌材料,如混凝土、预应力钢筋等。
•设备准备:准备好开挖机械设备、倾倒装置等。
•人员组织:组织好施工人员,包括开挖人员、衬砌人员、检测人员等。
•安全措施:制定好施工安全措施,并进行安全培训。
3. 开挖工序3.1 隧道顶部开挖首先,在引水隧洞的顶部进行开挖。
开挖时应按照设计要求进行,确保隧道的几何尺寸符合规定。
开挖过程中,需要注意以下几点:•岩体钻孔:根据现场情况进行岩体钻孔,以便后续爆破作业。
•爆破作业:按照设计要求进行爆破作业,确保开挖进度。
•排水处理:开挖过程中可能会遇到地下水,需要采取相应的排水措施。
3.2 底部开挖完成顶部开挖后,进行引水隧洞的底部开挖。
底部开挖需要严格控制开挖深度,确保隧道底部平整。
开挖过程中,需要注意以下几点:•土质处理:如果遇到土质,应及时进行土质处理,保证开挖面的稳定。
•岩石处理:如果遇到岩石,需要进行岩石的处理和清理,以保证开挖进度。
3.3 砌筑施工完成开挖后,进行引水隧洞的砌筑施工。
砌筑施工需要按照设计要求进行,确保衬砌的质量。
砌筑过程中,需要注意以下几点:•混凝土浇筑:采用预制混凝土块进行衬砌,确保混凝土的质量。
•预应力施工:在混凝土浇筑后,进行预应力施工,提高衬砌的强度和稳定性。
•养护处理:完成砌筑后,需要进行混凝土的养护处理,以确保混凝土的强度发挥到最大。
4. 安全措施在引水隧洞开挖衬砌施工过程中,需要严格遵守安全规定,采取相应的安全措施,以保证施工人员和施工设备的安全。
具体的安全措施包括:•人员培训:对施工人员进行安全培训,掌握相关安全知识。
•施工区域分区:划定施工区域,确保施工区域清晰可见。
引水隧洞竖井滑模衬砌施工专项方案

目录1概况 (2)1 .1工程概况 (2)1.2 地质条件 (2)1.3工程量 (2)2 编制依据 (3)3施工计划 (3)3.1施工进度计划 (3)3.2材料与设备计划 (3)4 施工布置 (5)4.1施工道路布置 (5)4.2 施工供风 (5)4.3施工供水布置 (5)4.4施工排水 (5)4.5 施工供电布置 (5)5施工工艺技术 (5)5.1施工规划 (6)5.2工艺流程 (6)5.3滑模操作要求 (6)5.4施工方法 (10)5.5停滑措施 (15)5.6滑模控制 (15)5.7滑模系统安装、拆除 (17)5.8滑模设计计算 (18)6施工保证措施 (19)6.1质量保证措施 (19)6.2组织保障措施 (21)6.3安全保证措施 (22)6.4夜间施工保证措施 (23)6.5监测监控措施 (24)6.6施工环保措施 (27)7 施工管理及作业人员分配分工 (27)8 验收要求 (28)8.1 验收标准 (28)8.2 验收人员 (28)9 应急处置措施 (29)9.1 应急管理机构 (29)9.2 组织机构人员及职责 (29)9.3 应急办公室 (30)9.4 应急救援工作组及职责 (30)9.5 应急救援组成员联系方式 (31)9.6 针对性预防及应急预案 (32)1概况1 .1工程概况*****右岸开挖及引水系统工程压力引水管道采用埋管布置,从进水口到厂房,按“一机一管”方式供水,采用垂直进厂方式,共布置3条引水隧洞为1#引水隧洞、2#引水隧洞,3条引水隧洞长度分别为541.83m、592.5m、643.17m,引用流量394.40m3/s。
引水隧洞由上平段、上弯段、竖井段、下弯段、水平段、水平弯管段组成,上、下弯段及竖井为R5.8m圆形断面,引水管道内径10.0m。
引水洞共布置1条施工支洞,作为引水洞隧洞开挖、混凝土衬砌的施工通道,施工支洞进洞口位置厂房及尾水渠EL2612.7上游侧,坡比为9.39%,支洞全长360.82m。
引水隧洞衬砌施工方案

精心整理木瓜墩水电站引水隧洞衬砌工程重庆力通建筑工程有限公司木瓜墩电站项目部2010年9月12日引水隧洞衬砌施工方案一、工程概况:1、木瓜墩电站引水隧洞位于四川省阿坝州松潘县小河乡丰岩堡至小河乡木瓜墩村涪江与虎牙河汇合处涪江右岸建厂发电。
引水隧洞工程包括引水隧洞、调压2、30cm3、。
所需二、1、三、引水隧洞管理组织机构图计划从10月5日开始每月完成200m,其中弯道及支洞部份用小钢模衬砌,其中钢筋制安、回填灌浆、错车道封赌、浇筑穿插作业。
计划在2月15日完成1#所有衬砌,3月15日完成洞内清理工作及回填灌浆。
3月30日完成1#支洞支洞封赌。
工期安排:2010年10月5日—2011年3月30日,共计145天。
主要工作:钢筋制作安装、砼浇筑,台车移动,关挡头模,安装止水带等砌筑超挖部份、回填灌浆、错车道及支洞封堵等工作。
所需投入的设备和人员:投入的主要施工设备2、2#上游施工队伍从2#施工支洞进入主洞,往上游K1+000往下游开始浇筑施工至K1+828。
共计完成828m,用圆型针梁台车进行浇筑,计划从2010年9月20日开始组装台车,台车主装好开始正式浇筑,计划从10月5日开始每月完成200m。
其中钢筋制安、错车道封赌、回填灌浆与浇筑穿插作业。
计划在2月15日开始拆出台车,在3月18日完成2#上游所有清理工作及回填灌浆,待2#下游台车完成浇筑拆出后,再对2#计划投入人员3日开始3月4年9月完成下完成3#工作面所有灌浆,等待3#下游调压井浇筑完毕后再采用小钢模对3#支洞部份进行衬砌后封赌。
工期安排:2010年10月5日—2011年3月30日,共计145天。
主要工作:钢筋制作安装、砼浇筑、模板制安、关挡头模,安装止水带等砌筑超挖部份、回填灌浆、错车道及支洞封堵等工作。
所需投入的设备和人员:投入的主要施工设备4、调压井施工队在压力管道浇筑完毕后开始进场,计划五个月完成整个调压井工程,全部采用小钢模进行浇筑。
引水隧洞开挖衬砌施工专项方案

引水隧洞开挖衬砌施工专项方案第一章工程概况 01.1工程简介 01.2工程地质 01.3水文地质 01.4风、水、电供应系统 (1)第二章编制根据 (1)第三章施工内容及部署 (2)3.1施工内容 (2)3.2施工总进度计划 (2)3.3要紧工程量 (2)3.4人员、机械准备 (3)3.4.1劳动力计划 (3)3.4.2施工机械设备 (3)3.5施工放线 (5)3.5.1技术准备 (5)3.5.2现场准备 (5)3.5.3测量施工方法 (5)第四章洞脸施工 (7)4.1洞脸开挖施工 (7)4.2锚杆支护 (7)4.3喷射砼支护 (8)4.4锚喷支护操纵及要求 (9)第五章引水洞施工 (10)5.1隧道开挖施工工序安排 (10)5.1.1进洞前准备 (10)5.1.2测量放线 (10)5.1.3洞口开挖作业 (11)5.2引水洞混凝土施工 (12)5.2.1引水洞砼施工工序: (12)5.2.2钢筋施工 (12)5.2.3模板、埋件施工 (14)5.2.4混凝土施工 (17)5.2.5混凝土脱模、养护 (19)5.3衬砌砼施工注意事项 (20)5.4混凝土成品保护措施 (21)第六章引水隧洞灌浆 (21)6.1回填灌浆 (21)6.2固结灌浆 (23)6.3接触灌浆 (25)6.4质量检查标准 (26)第七章压力钢管施工 (26)7.1钢管吊装施工 (26)7.2安装检查 (26)7.3钢管焊接技术要求 (27)7.3.1焊条、焊剂及焊丝要求 (27)7.3.2钢管的焊接(环缝) (27)7.3.3焊缝检验 (29)第八章施工组织与管理 (29)8.1组建项目经理部 (29)8.2专业班组设置 (30)8.3劳动力组织计划 (31)第九章质量保证体系与措施 (32)9.1工程质保目标 (32)9.2质量组织管理保证 (32)9.3工程质量保证措施 (32)9.3.l管理措施 (32)9.3.2施工中严格落实“三检制”。
引水隧洞工程安全施工方案

目录第一章工程概况 .................................................................................. - 1 - 第二章编制依据 .................................................................................. - 3 - 第三章施工计划 .................................................................................. - 4 - 第四章施工安全作业方法及要求 ..................................................... - 7 - 第五章安全保证措施........................................................................ - 20 -第一章工程概况一、工程概况本标段工程隧洞工程共一座即:王老洞隧洞;王老洞隧洞全长477.79米,现桩号从27+444.01至27+921.80。
城门洞型,该隧洞分为两种支护断面,Ⅰ~Ⅲ围岩开挖高度为2.06米,宽度为1.8米,其中直墙段为1.55米,拱顶采用1/3圆,隧洞边墙采用15cm的C15砼,拱顶采用C20喷射砼(厚80mm)。
Ⅳ围岩主要为隧洞进出口段开挖宽度为2.1m,高度为2.46m,直墙高度为1.65m,拱顶采用半径为1.17m的1/3圆,隧洞为C25钢筋砼衬砌。
二、水文气象情况1、水文气象范家桥水库灌区地处重庆市长寿区石堰镇、葛兰镇、八颗镇境内,灌区地势属低山丘陵区。
灌区属亚热带季风气侯区,四季分明,气侯温和,雨量充沛,耕地连片、土质较肥沃,适宜水稻、玉米、小麦及其它多种农作物生长。
根据长寿区气象站1959~1990 年观测统计资料分析,其特征参数如下:多年平均气温17.5℃,极端最高气温40.5℃,极端最低气温-2.3℃,多年平均日照1209.1 小时,多年平均无霜期331 天,多年平均相对湿度80%,多年平均风速2.0m/s,最大风速22.7m/s,风向NNE,多年平均蒸发量1079mm。
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引水隧洞衬砌施工安全专项方案一、工程概况引水隧洞开挖洞径5m,采用全圆混凝土衬砌,衬砌后净空4.2m。
其中上游段采用针梁式台车衬砌,下游段(调压室上游至压力钢管段)采用组合钢模板衬砌。
二、编制说明2.1编制依据《发电引水系统洞身纵横剖面图(土建Ⅱ标)》。
《发电引水系统洞身开挖纵横剖面图(土建Ⅱ标)》。
《发电引水系统钢筋图》。
《水利工程相关安全技术规范》。
《设计相关文件》2.2编制目的指导底板清理、二次衬砌施工人员在重要工序作业中,遵守安全规章和操作规程,做好重要工序的安全防护措施,保证本项目隧道施工二次衬砌安全工作的顺利进行。
2.3使用范围适用于本标段发电引水洞底板清理和二次混凝土衬砌施工。
2.4施工准备(1)根据监控量测确定反映围岩已经稳定。
(2)隧道初支净空检测已完成,确保无欠挖现象,如有欠挖须进行处理且复查合格。
(3)混凝土配合比满足施工要求,隧道二次衬砌所需原材料已经储备,并经试验检测合格,确保能满足隧道二次衬砌需求。
(4)机械、二次衬砌班组人员投入已就位,具备进行二次衬砌施工条件。
(5)制定了二次衬砌施工的保证措施,质量保证措施、环保职业健康保证措施等。
三、施工方案3.1 底板清理发电引水洞已贯通,为保证施工质量和结构尺寸,对底板进行清理,中心底部高程按照设计高程进行开挖,将松动岩石清除。
为保证车辆通行,以隧道轴线和底部高程为基础往隧道左右各扩挖1.5m,具体扩挖尺寸详见下图:扩挖完成后清理松动岩块,岩面清理干净后坑洼部分采用C25W10混凝土填平,不得侵占设计结构线。
清理底板的同时在围岩较差部位,即工字钢支护部位必须及时跟进支护,一边清理完成不得超过6榀工字钢,待一边接退完成后在进行另一边施工。
3.2二次衬砌二次衬砌施工工艺:底板清理→垫层浇筑→钢筋制安→台车行走定位→止水安装(堵头封堵)→砼浇筑→养护。
施工工序:3.2.1 钢筋的制作⑴、钢筋的切断:同规格的钢筋应根据不同长度长短搭接配置,统筹排料,先长后短,减少短头、断料。
在切断过程中如发现有缩颈或严重变形的钢筋必须切除。
钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋长度尺寸应保证准确,其偏差应控制在±10mm之内。
⑵、弯曲成型:钢筋弯曲前,应根据标明尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出,划线时应扣除调整位的长度。
做到钢筋形状正确,没有翘曲不平现象,弯曲点不得有裂缝,钢筋弯曲成型后的允许偏差应符合规范要求。
⑶、钢筋对焊①、焊工必须持证上岗,严禁无证上岗操作。
②、焊接前应先制作样品,经试验合格后,才能成批焊接。
③、焊前应清除钢筋端头的铁锈、污泥,如有弯曲应予调直或切除。
④、接头处应保证钢筋轴线在一直线上,不得偏位,弯折不得大于4度,钢筋轴线偏移不得大于0.1d,且不大于2mm。
⑷、钢筋的安装1)、先进行测量放样,并制作好样筋。
2)、钢筋应逐步成梅花式交错绑扎,双排钢筋之间纵横间距不大于设计要求,以保证相对距离,钢筋外侧绑扎焊接架立筋,里圈和外圈钢筋要保证保护层厚度;3)、水平钢筋及分布筋两端头弯钩、直钩等应符合设计及规范要求;4)、为保证混凝土保护层厚度正确,轴线不偏移:①用Ф22和Ф12的钢筋搭配进行架立筋焊接,架立筋高成按照设计图纸进行。
②用架立筋焊接后钢筋绑扎应分布均匀,按照设计图纸进行。
③用卡尺限位进行绑扎。
4)、对所有插筋上的锈皮,水泥浆等污秽清理干净,并整理调直擦筋。
6)、立模时,对突出的钢筋应进行修整,止水插筋应调整好相应位置,浇筑砼时专人看管,浇砼后再次调整,以保证钢筋位置正确。
3.2.2止水安装止水采用651A型橡胶止水带,安装严格按照图纸尺寸施工。
3.2.3台车移动首先台车移动前必须由质检人员经过三检验收合格后,报验监理工程师,待监理工程师验收合格后方可移动台车就位,进行止水带安装和挡头模板封堵。
⑴由厂家培训出的专业人员进行,严格按台车使用说明书执行。
先进行上一仓脱模(即收拢台车),再行走,脱模时间必须在浇筑完成时间达到12小时后方可进行。
在行走移动过程中,必须确认周围无障碍物,待浇筑仓位钢筋在台车以外。
⑵台车就位后,进行挡头模板封堵,封堵完成后可进行浇筑。
3.2.4入仓振捣采用HBT60型混凝土卧泵入仓,由专业人员操作,入仓时速度不易过快。
在浇筑底板部位时,按照浇筑进度至少在3~4个窗口依次下料,待底部基本浇满后,将泵管转至台车腰线部位的窗口下料,且必须在两侧进料口交叉下料,交叉间隔时间不能超过1.5小时。
同时在未下料的一侧,需用Φ30mm软轴式振捣器间隔30分钟进行一次振捣,防止已浇筑的混凝土初凝。
混凝土振捣主要使用台车上的附着式振捣器进行。
根据以往经验,在台车的腰线位置极易出现冷仓或蜂窝麻面等质量问题,因此需在台车腰线上、下的窗口处采用Φ30mm软轴式振捣器辅助振捣。
3.2.5 砼养护采用洒水养护方式,养护时间不得少于14天,并保证砼具有足够湿润状态,同时应做好养护记录。
3.3隧道灌浆隧道灌浆严格按照相关设计文件、图纸及相关技术规范和标准。
四、危险源辨识工程开工前,对隧道底板清理、二次衬砌可能存在的危险源进行辨识,并采取控制措施4.1 危险源辨识隧道底板清理、二次衬砌过程中从各施工工序中人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件、管理工作的缺陷失误四个方面查找、辨识危险源。
危险源辨识表五、隧道衬砌施工的安全技术要求及危险源防范措施:(1)衬砌工作台和钢筋平台上应设置不低于1.0mm的栏杆。
跳板、梯子必须安装牢固并防滑,工作台的任何部位不得有钉子露头或突出的尖角。
(2)工作台、跳板、脚手架的承载重量,不得超过设计要求,并在现场挂牌标明。
工作台与脚手架的底板必须铺设严密,木板的端头必须在支点上,严禁有探头板。
(3)吊装模板、钢筋时,工作地段必须有专人监护,洞内作业倾卸材料时,人员与车辆不得穿行。
(4)在2m以上的高处作业时,必须符合有关规定。
(5)检查、维修混凝土衬砌机械、压浆机械及罐路时,必须停机并切断风源、电源。
(6)混凝土浇筑前,必须全面检查模板及支架结构状况,检查钢筋绑扎是否牢固、浇筑部位以外开挖面有无悬石坍落,验收合格后方可进行浇筑作业。
在振捣作业中,使用插入式振捣器,必须穿胶鞋、戴胶皮手套,电源线的接头必须良好,湿手不得接触电源开关。
(7)支洞封堵时必须先检查已开挖作业面是否有裂痕、塌块现象,尤其是钢筋及模板施工时段,此处采用脚手架结合3015和1015模板施工,脚手架必须满足规范要求。
(8)严禁橡胶止水焊接或者粘接是要注意触电和胶水伤及皮肤和眼睛。
(9) 施工人员必须遵守以下规定:①不准从正在起吊、运吊中的物件下通过。
②不准从高处往下跳或奔跑作业。
③不准在没有防护的外墙和外壁板等建筑物上行走。
④不准站在小推车等不稳定的物体上操作。
⑤不得攀登起重臂、绳索、脚手架、井字架、龙门架和随同运料的吊盘及吊装物上下。
⑥不准进入挂有“禁止出入”或设有危险警示标志的区域、场所。
⑦不准在重要的运输通道或上下行走通道上逗留。
⑧未经允许不准私自进入非本单位作业区域或管理区域,尤其是存有易燃易爆物品的场所。
⑨严禁在无照明设施无足够采光条件的区域、场所内行走、逗留。
⑩不准无关人员进入施工现场。
(10)隧洞灌浆打钻及压浆,极易造成伤害,要经常检验管道是否漏气,破损,以免出现爆裂造成人员伤害。
台车混凝土衬砌的安全要求:(1)台车中部通道必须保持畅通,不得堆积杂物。
(2)拆卸混凝土输送管道时,必须先停止混凝土泵的运转。
(3) 针梁台车走行中心线必须与隧道中心线重合,两侧轨面必须在同一水平面上。
(4) 混凝土端头挡板,应安装牢固可靠不漏浆,浇筑时必须两侧对称进行,不得使台车受到偏压。
(5)台车行走时,闲杂人员不得停留在台车和针梁两侧,行走时上午杂物必须清楚,防止坠落伤人。
5.1预防高处坠落措施(1)从事高空作业人员要定期进行体检。
经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适应于高空作业的,不得从事高空作业。
从事高处作业的施工人员必须经过逐级的安全教育和指导,并告知岗位存在的危险性和重要性,方可允许从事登高工作。
(2)高处作业人员,必须经过专门培训,并对从业人员进行定期的身体检查。
(3)用于高处作业的安全防护设施,不得擅自拆除,确因作业需要临时拆除的,必须经过项目负责人员同意,并在原处采取可靠的防护措施,完成作业后必须立即恢复。
(4)安全员与现场施工员及作业队主管一起,对使用超过两年的安全带,必须做抽检试验,以确保安全带使用的有效性。
(5)工程技术和安全管理部门必须对参与作业的人员进行施工安全技术交底,双方必须在技术交底书上签字确认。
(6)作业人员岗前须检查安全带是否损坏,禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑硬底皮鞋进行高空作业。
(7)禁止上下同时立体交叉作业。
5.2预防物体打击事故措施(1)针梁台车拼装现场必须由专人指挥,作业人员严格落实现场施工纪律,按规定佩戴好各种劳动防护用品。
(2)针梁台车严格落实各项安全防护措施,人员上下注意安全,台车上部和针梁上部作业平台周围必须设防护栏杆,脚手板满铺,铺平、铺稳。
(3)需自上而下传递物品时,必须用安全绳捆扎后向下依次传递,严禁高空抛物。
(4)上部作业人员工作完毕必须将工具放入工具袋内,防止掉落。
5.3预防触电事故措施(1)电工必须经过培训,考试合格取得操作证书后方可持证上岗。
(2)电工必须按照安全操作规程要求操作,作业过程认真细心,防止操作失误引发事故。
(3)电工在作业过程中,线路上必须断电,禁止带电操作。
(4)使用的电气设备,其金属外壳必须按安全规程进行保护性接地或保护接零。
对保护接地或保护接零的设施要经常检查,保证连接牢固,线路正常。
在保护接地或保护接零导线上不得有任何断开的地方,做到“一机、一闸、一保护”的装置。
(5)各种电气设备当人临时离开或暂停使用时,必须先关闭电源,拨去插头。
(6)施工人员用电严格遵守‘十不准’规定:5.4机械设备使用安全措施(1)操作人员必须经过培训,考试合格取得操作证书后方可上岗。
(2)操作人员要严格按照机械设备的安全操作规程操作,并正确穿戴好个人防护用品。
(3)要专人负责对设备进行保养和维护,及时清除杂物,并做好机械设备台帐。
(4)机械设备的必须部件的强度、刚度必须符合安全技术要求。
(5)机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求。
(6)机械设备要根据有关安全要求,装设合理、可靠且不影响操作的安全装置。
(7)操作人员必须按规定正确使用安全装置,不能将其拆除不用。
(8)操作人员必须在机械设备运行前进行安全检查,防止设备带故障运行。
(9)使用风动凿岩机前钻炮孔前,必须检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常,管接头是否牢固,有无漏风,钻杆是否弯直,是否堵塞,凿岩机支架必须放置稳定。
(10)高压风、水:高压风、水管线必须经常有专人进行检查维护,防止其爆裂伤人。