电子开料锯操作技巧使用说明

电子开料锯操作技巧使用说明
电子开料锯操作技巧使用说明

操作说明

前言

本说明书主要解释如何使用操作及操作时必须遵守的注意事项。

为充分发挥出本机器的性能,请在使用前详细阅读说明书。

阅读完本说明书之后,请将本说明书收存于方便取用之处,以便日后查阅。若在使用过程时出现任何问题,请参照本说明书。

机器安全使用要求

为了安全使用本设备,请在使用前详细阅读“机器安全使用要求”。

本设备是经过严密的设计与测试,符合严格的安全要求。这些要求包括人员和机器的安全。请依照以下指示,确保使用安全。

安全标志:

警告使用者若忽视此标签指示,可能导致死亡或受伤,表示警告程度高。

警告使用者若忽视此标签指示,可能导致死亡或受伤。

警告使用者若忽视此标签指示,可能导致人体伤害或机器受损。

一:机器使用前的检查

1:检查气源处三联件上的气压和润滑油是否在正常范围内。 2:检查锯座上皮带和锯片的松紧度

3:检查机器工作台面是否清洁及周边的杂物是否清理。

4:检查机器的输入电源线是否连接好。

二:基本操作说明

1检查上述几点都正常,就可把电源总开关选择到‘ON’位。再到操作台处按下电源启动按钮,此时机器处在待机状态。

如图1

(图1)

2 操作台按钮开关功能说明。

图标名称功能说明

1 此开关为控制电源启动和停止开关。

2 此开关选择到"ON"处电源控制回路及伺

服主回路都上电, 处于待机状态. 如选择在

"OFF"处电源控制回路及伺服主回路都停电

状态。

1 此按钮按下时可作单次锯切,此按钮必须

在工控机操作区自动模式,准备动作己完成

时,按下才有效。

2 在工控机上选择自动模式,设定单次锯切

的宽度和选择主锯启动,副锯启动. 放置木

板按下单次锯切按钮即可只锯切一次。

1 此按钮按下时可作连续锯切,此按钮必须

在工控机操作区自动模式,准备动作己完成

时,按下才有效。

2 在工控机上选择自动模式,设定连续锯切

的尺寸,数量和选择主锯启动,副锯启动. 放

置木板按下连续锯切按钮即可只自动锯切

一个程式。

1 当紧急停止按钮己按下,或者机器检测到

故障在解除后,并在工控机上按下故障复位

按钮, 要重新执行继续操作时,可先启动主

锯,启动副锯后,再要按此按钮就可执行未

完成的动作。

1 当发现机器运行不正常时,或需要暂停动

作时, 可按此按钮,全部动作暂时停止,并

报”紧急暂停”故障,并在工控机上按下故

障复位按钮, 才可以进行其它的操作。

3 工业计算机(上位机)操作功能说明:

3. 1 在操作台上打开电源开关"ON"

3.2 电源打开后,控制回路上电, 上位机启动出现如下图(2)开机界面整机处于待机状态.双击运行程序,将进入运行程序的开机界面。

3. 3 单击进入键或单击键盘上的快捷键“F9”, 进入手动操作界面,就出现如下图(2)

A:为机器各部件的当前参数位置的显示值

B:为机器的工作方式切换

注:用于当前工作方式的切换。

a为机器手动工作模式,如启动手动工作模式后,手动工作指示灯变成绿色,自行停止自动工作模式,

b为机器自动工作模式,如启动自动工作模式后,自动工作指示灯变成绿色,自行停止手动工作模式,

C:为锯座操作

注:用于锯座各部件的手动操作,在先选择好手动工作模式下,就可点击a 处所需按钮,并相应的指示灯会变成绿色的。b为手动工作模式下的锯切宽度和速度的数值设置。

D:为工作台的手动操作

注:为手动工作模式下工夹座、工夹、靠板操作、压梁操作和辅助操作按钮,点击按钮后,并相应的指示灯会变成绿色的

E:为上位机公共操作界面

注:上图是上位机公共界面。

a 为显示当前机器工作状态,

b 为各个操作界面切换按钮,可与键盘上‘F1至F10’配合使用。

如F1:操作帮助界面切换键(图3) F2:自动排料界面切换键(图4)

F3:锯切加工界面切换键(图5) F4:锯切仿真界面切换键(图6)

F5:手动排料界面切换键(图7) F6:信号监视界面切换键(图8)

F7:机器调试界面切换键(图9) F8:机器工作记录界面切换键(图10) F9:手动操作界面切换键(图2)

c 为显示当前机器故障状态,

d 为当前机器故障解除按钮,

e 上行显示Windows日期和时间,下行显示设备的运行时间。

面,出现如下图(3)

(图3)

注:用于帮助操作人员对本机器的使用,只需双击目录栏或主窗口蓝色的字体就能弹出相关的帮助说明文字。

料界面,出现如下图(4)

(图4) 注:用于板材自动排料操作界面。

A:为存贮板材的所有关信息目录栏。双击列表中内容,会详细出现到B,C,D处。红色表示,已加工完成的计划列表。

注:可存贮上不同规格的板材,并旁边还有三个按钮分别是:删除键,保存键,图案参数设定键。单击图案参数设定键可弹出如下界面

供操作人员修改。

B:为文字的形式显示当前选择板材的基本信息。

注:如上图所示的计划名称,材料,图案名称,长度,宽度,单板厚度及锯片厚度。

以上内容为只读的。

C:为文字的形式显示待排板的加工数据信息。

注:显显示待排板的加工数据信息。显示要锯切当前板材时,未排版的板材的的数据信息。

D:为自动排料命令写入栏。

注:如输入“ADD 200 400 10”中ADD表示增加新一种规格,200表示长度为200mm的板,400表示宽度为400mm的板。10表示数量为10块。要增加不同的规格只需输入ADD加长度,宽度和数量就可。如完成板材规格输入后,可输入完成指令OPT或EOPT 。其中OPT表示自动优化排板完成,是以最节约余料的方式排列的,EOPT表示自动木板纹路优化排板完成,是以总板的长度数和所需锯切板材的长度数对应方式排列的。

EOPT的要求:设置板材的长度方向为带有木纹的方向,增加每一个待排版的数据时,长度方向也是需要同木纹方向一致。如板材设置为 2400 1200 时,增加ADD 200 400 10 时,长度为200的方向为木纹方向。但是如果更为ADD 400 200 10 时,长度为400的方向为木纹方向。

如果完成命令OPT或EOPT,就不能再编辑或修改板材规格和数量。

E:为图案的形式显示当前选择板材的信息。

注:上图左边主视图中'a'为全部编辑板材规格和数量,并以图形的方式显示出来。

右边视图'b'为功能键窗口。主要用于手动排板的功能键。

如:无命令键。:选择为当前板键。

:选取合并多块板材键。:分割当前板材键。

:选取并删除锯切线键。:垂直裁边键。

:水平裁边键。:增加垂直裁切键。

:增加水平裁切键。:命名单块板材键。

:命名同尺寸块板材键。:撤销上步命令键。

:返回上步命令键。

4. 6: 单击公共界面的F3键或单击键盘上的快捷键“F3”, 进入锯切加工界面,出现如下图(5):

(图5)

A:为文字的形式显示当前选择板材的基本信息。

注:如上图所示的板材名称,材料,长度,宽度,厚度,靠板选择及锯切数量。以上内容为只读性。

B:为锯切时所需功能和锯切速度的操作设定窗口。

注:如上图所示的功能是由上至下操作,步骤如下:

第1步:在自动排料或手动排料的界面中打开现有的一种板材规格,也可新建一种新的规格板材。

第2步:先在‘a’框中启动锯片,启动后左边指示灯变成绿色。再选择余料位置,送料方式,首刀暂停。

第3步:在‘b’框中设置锯锯切速度。

第4步:在‘c’框中先选择锯切模式手动或自动。再点击‘下载数据’按钮。PLC就可锯切当前的板材规格,同时‘C’处显示工作的实时状态。

C:为显示锯切工作的实时状态窗口。

电子开料锯安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电子开料锯安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2685-100 电子开料锯安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 电子开料锯 3、采用电子开料锯开料时,应遵守本规程 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3打开电源和吸尘管阀门,接通气源,工作压力应不低于0.6mpa,检查油雾器内的油量,放掉滤清器内的积水(可定期进行)。 3.4检查压梁下及工作台面上有无障碍,杂物等,

装卡的大小锯片是否锁紧(红点对整),然后锁好机盖,接通电源。 3.5在电脑控制屏上操作时,应快速、准确,以节约为目的,按照图纸编程,并输入开料数据指令。 3.6每次的锯切高度不得超过80mm,走锯速度在2一下,在50mm时速度6一下,避免电机的负荷过大,防止设备损坏。 3.7在工作过程中,不得将手伸入压梁下面,以免发生人身伤害事故。 3.8必须使用锋利的刀具,每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。 3.9一般情况下,机上的所有限位开关,电脑屏上的各类数据按钮及控制阀门,不得随意乱动,乱调。 4.0经常对设备各部分进行维护保养,定期检查设备水平,板件上机应轻拿轻放,避免损坏加工基准,影响加工精度。 4.1在工作中设备出现异常现象时,应立即停机并及时报告检修员检修,防止设备的损坏。

电子开料锯的安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电子开料锯的安全操作规 程正式版

电子开料锯的安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、打开电源和吸尘管阀门,接通气源,工作压力应不低于0.6mpa,检查油雾器内的油量,放掉滤清器内的积水(可定期进行)。 2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等,装卡的大小锯片是否锁紧(红点对整),然后锁好机盖,接通电源。 3、在电脑控制屏上操作时,应快速、准确,以节约为目的,按照开料图进行编程,并输入开料数据指令。 4、每次的锯切高度不得超过80㎜,走锯速度在2以下,在50㎜时速度6以

下,避免电机的负荷过大,防止设备损坏。 5、在工作过程中,不得将手伸入压梁下面,以免发生人身伤害事故。 6、必须使用锋利的刀具,每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。 7、一般情况下,机上的所有限位开关,电脑屏上的各数据按钮及控制阀门,不得随意乱动、乱调。 8、经常对设备各部分进行维护保养,定期检查设备水平,板件上机应轻拿轻放,避免破坏加工基准,影响加工精度。 9、在工作中当设备出现异常现象时,应立即停机并及时报告维修人员检修,防止设备的损坏。

电子开料锯操作说明书

操作说明 前言 本说明书主要解释如何使用操作及操作时必须遵守的注意事项。 为充分发挥出本机器的性能,请在使用前详细阅读说明书。 阅读完本说明书之后,请将本说明书收存于方便取用之处,以便 日后查阅。若在使用过程时出现任何问题,请参照本说明书。 机器安全使用要求 为了安全使用本设备,请在使用前详细阅读“机器安全使用要求”。 本设备是经过严密的设计与测试,符合严格的安全要求。这些要求 包括人员和机器的安全。请依照以下指示,确保使用安全。 警告使用者若忽视此标签指示,可能导致死亡或受伤, 表示警告程度高。 警告使用者若忽视此标签指示,可能导致死亡或受伤。

安 全标志: 一:机 器使用前的检查 1:检查气源处三联件上的气压和润滑油是否在正常范围内。 2:检查锯座上皮带和锯片的松紧度 3:检查机器工作台面是否清洁及周边的杂物是否清理。 4:检查机器的输入电源线是否连接好。 二:基本操作说明 1 检查上述几点都正常,就可把电源总开关选择到‘ON ’位。再到操作台处按下电 源启动按钮,此时机器处在待机状态。 如图1 (图1) 2 操作台按钮开关功能说明。 图标 名称 功能说明 警告使用者若忽视此标签指示,可能导致人体伤害或 机器受损。

1 此开关为控制电源启动和停止开关。 2 此开关选择到"ON"处电源控制回路及伺服主回路都上电, 处于待机状态. 如选择在 "OFF"处电源控制回路及伺服主回路都停电状态。 1 此按钮按下时可作单次锯切,此按钮必须在工控机操作区自动模式,准备动作己完成时,按下才有效。 2 在工控机上选择自动模式,设定单次锯切的宽度和选择主锯启动,副锯启动. 放置木板按下单次锯切按钮即可只锯切一次。 1 此按钮按下时可作连续锯切,此按钮必须在工控机操作区自动模式,准备动作己完成时,按下才有效。 2 在工控机上选择自动模式,设定连续锯切的尺寸,数量和选择主锯启动,副锯启动. 放置木板按下连续锯切按钮即可只自动锯

电子开料锯的安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 电子开料锯的安全操作规程(最 新版)

电子开料锯的安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、打开电源和吸尘管阀门,接通气源,工作压力应不低于0.6mpa,检查油雾器内的油量,放掉滤清器内的积水(可定期进行)。 2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等,装卡的大小锯片是否锁紧(红点对整),然后锁好机盖,接通电源。 3、在电脑控制屏上操作时,应快速、准确,以节约为目的,按照开料图进行编程,并输入开料数据指令。 4、每次的锯切高度不得超过80㎜,走锯速度在2以下,在50㎜时速度6以下,避免电机的负荷过大,防止设备损坏。 5、在工作过程中,不得将手伸入压梁下面,以免发生人身伤害事故。 6、必须使用锋利的刀具,每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。 7、一般情况下,机上的所有限位开关,电脑屏上的各数据按钮及控制阀门,不得随意乱动、乱调。

8、经常对设备各部分进行维护保养,定期检查设备水平,板件上机应轻拿轻放,避免破坏加工基准,影响加工精度。 9、在工作中当设备出现异常现象时,应立即停机并及时报告维修人员检修,防止设备的损坏。 10、工作结束后,要用压缩空气清理干净机体内外的粉尘切悄关闭电源、气源,关闭吸尘管阀门,整理作业现场,工件摆放整齐,打扫、清除加工剩余的边角废料后方可离去。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

电子开料锯的安全操作规程(标准版)

电子开料锯的安全操作规程 (标准版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

电子开料锯的安全操作规程(标准版) 1、打开电源和吸尘管阀门,接通气源,工作压力应不低于0.6mpa,检查油雾器内的油量,放掉滤清器内的积水(可定期进行)。 2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等,装卡的大小锯片是否锁紧(红点对整),然后锁好机盖,接通电源。 3、在电脑控制屏上操作时,应快速、准确,以节约为目的,按照开料图进行编程,并输入开料数据指令。 4、每次的锯切高度不得超过80㎜,走锯速度在2以下,在50㎜时速度6以下,避免电机的负荷过大,防止设备损坏。 5、在工作过程中,不得将手伸入压梁下面,以免发生人身伤害事故。 6、必须使用锋利的刀具,每次换刀应注意大小锯片是否在

同一平面内。 7、一般情况下,机上的所有限位开关,电脑屏上的各数据按钮及控制阀门,不得随意乱动、乱调。 8、经常对设备各部分进行维护保养,定期检查设备水平,板件上机应轻拿轻放,避免破坏加工基准,影响加工精度。 9、在工作中当设备出现异常现象时,应立即停机并及时报告维修人员检修,防止设备的损坏。 10、工作结束后,要用压缩空气清理干净机体内外的粉尘切悄关闭电源、气源,关闭吸尘管阀门,整理作业现场,工件摆放整齐,打扫、清除加工剩余的边角废料后方可离去。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

电子开料锯安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD478 电子开料锯安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电子开料锯安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 电子开料锯 3、采用电子开料锯开料时,应遵守本规程 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3打开电源和吸尘管阀门,接通气源,工作压力应不低于0.6mpa,检查油雾器内的油量,放掉滤清器内的积水(可定期进行)。 3.4检查压梁下及工作台面上有无障碍,杂物等,装卡的大小锯片是否锁紧(红点对整),然后锁好机盖,接通电源。 3.5在电脑控制屏上操作时,应快速、准确,以节约为目的,按照图纸编程,并输入开料数据指令。

电子开料锯的安全操作规程(通用版)

电子开料锯的安全操作规程 (通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0130

电子开料锯的安全操作规程(通用版) 1、打开电源和吸尘管阀门,接通气源,工作压力应不低于0.6mpa,检查油雾器内的油量,放掉滤清器内的积水(可定期进行)。 2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等,装卡的大小锯片是否锁紧(红点对整),然后锁好机盖,接通电源。 3、在电脑控制屏上操作时,应快速、准确,以节约为目的,按照开料图进行编程,并输入开料数据指令。 4、每次的锯切高度不得超过80㎜,走锯速度在2以下,在50㎜时速度6以下,避免电机的负荷过大,防止设备损坏。 5、在工作过程中,不得将手伸入压梁下面,以免发生人身伤害事故。 6、必须使用锋利的刀具,每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。

7、一般情况下,机上的所有限位开关,电脑屏上的各数据按钮及控制阀门,不得随意乱动、乱调。 8、经常对设备各部分进行维护保养,定期检查设备水平,板件上机应轻拿轻放,避免破坏加工基准,影响加工精度。 9、在工作中当设备出现异常现象时,应立即停机并及时报告维修人员检修,防止设备的损坏。 10、工作结束后,要用压缩空气清理干净机体内外的粉尘切悄关闭电源、气源,关闭吸尘管阀门,整理作业现场,工件摆放整齐,打扫、清除加工剩余的边角废料后方可离去。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

电子开料锯的安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A56843 电子开料锯的安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电子开料锯的安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、打开电源和吸尘管阀门,接通气源,工作压力应不低于0.6mpa,检查油雾器内的油量,放掉滤清器内的积水(可定期进行)。 2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等,装卡的大小锯片是否锁紧(红点对整),然后锁好机盖,接通电源。 3、在电脑控制屏上操作时,应快速、准确,以节约为目的,按照开料图进行编程,并输入开料数据指令。 4、每次的锯切高度不得超过80㎜,走锯速度

在2以下,在50㎜时速度6以下,避免电机的负荷过大,防止设备损坏。 5、在工作过程中,不得将手伸入压梁下面,以免发生人身伤害事故。 6、必须使用锋利的刀具,每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。 7、一般情况下,机上的所有限位开关,电脑屏上的各数据按钮及控制阀门,不得随意乱动、乱调。 8、经常对设备各部分进行维护保养,定期检查设备水平,板件上机应轻拿轻放,避免破坏加工基准,影响加工精度。 9、在工作中当设备出现异常现象时,应立即停机并及时报告维修人员检修,防止设备的损坏。 10、工作结束后,要用压缩空气清理干净机体内外的粉尘切悄关闭电源、气源,关闭吸尘管阀门,

电子开料锯的安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD931 电子开料锯的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电子开料锯的安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、打开电源和吸尘管阀门,接通气源,工作压力应不低于0.6mpa,检查油雾器内的油量,放掉滤清器内的积水(可定期进行)。 2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等,装卡的大小锯片是否锁紧(红点对整),然后锁好机盖,接通电源。 3、在电脑控制屏上操作时,应快速、准确,以节约为目的,按照开料图进行编程,并输入开料数据指令。 4、每次的锯切高度不得超过80㎜,走锯速度在2以下,在50㎜时速度6以下,避免电机的负荷过大,防止设备损坏。 5、在工作过程中,不得将手伸入压梁下面,以免发生人身伤害事故。 6、必须使用锋利的刀具,每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。 7、一般情况下,机上的所有限位开关,电脑屏上的各数据按钮及控制阀门,不得随意乱动、乱调。

电子开料锯操作说明书

电子开料锯操作说明书 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

操作说明 前言 本说明书主要解释如何使用操作及操作时必须遵守的注意事项。 为充分发挥出本机器的性能,请在使用前详细阅读说明书。 阅读完本说明书之后,请将本说明书收存于方便取用之处,以便 日后查阅。若在使用过程时出现任何问题,请参照本说明书。 机器安全使用要求 为了安全使用本设备,请在使用前详细阅读“机器安全使用要求”。 本设备是经过严密的设计与测试,符合严格的安全要求。这些要求 包括人员和机器的安全。请依照以下指示,确保使用安全。 安全 标志: 一:机器 使用前的检查 1:检查气源处三联件上的气压和润滑油是否在正常范围内。 2:检查锯座上皮带和锯片的松紧度 3:检查机器工作台面是否清洁及周边的杂物是否清理。 4:检查机器的输入电源线是否连接好。 警告使用者若忽视此标签指示,可能导致死亡或受伤, 表示警告程度高。 警告使用者若忽视此标签指示,可能导致死亡或受伤。 警告使用者若忽视此标签指示,可能导致人体伤害或 机器受损。

二:基本操作说明 1检查上述几点都正常,就可把电源总开关选择到‘ON’位。再到操作台处按下电源启动按钮,此时机器处在待机状态。 如图1 (图1) 2 操作台按钮开关功能说明。 3 工业计算机(上位机)操作功能说明:

3. 1 在操作台上打开电源开关"ON" 电源打开后,控制回路上电, 上位机启动出现如下图(2)开机界面整机处于待机状态.双击运行程序,将进入运行程序的开机界面。 3. 3 单击进入键或单击键盘上的快捷键“F9”, 进入手动操作界面,就出现如下图(2) A:为机器各部件的当前参数位置的显示值 B:为机器的工作方式切换 注:用于当前工作方式的切换。 a为机器手动工作模式,如启动手动工作模式后,手动工作指示灯变成绿色,自行停止自动工作模式, b为机器自动工作模式,如启动自动工作模式后,自动工作指示灯变成绿色,自行停止手动工作模式, C:为锯座操作 注:用于锯座各部件的手动操作,在先选择好手动工作模式下,就可点击a 处所需按钮,并相应的指示灯会变成绿色的。b为手动工作模式下的锯切宽度和速度的数值设置。 D:为工作台的手动操作 注:为手动工作模式下工夹座、工夹、靠板操作、压梁操作和辅助操作按钮,点击按钮后,并相应的指示灯会变成绿色的 E:为上位机公共操作界面 注:上图是上位机公共界面。 a 为显示当前机器工作状态,

电子锯安全操作维护规程

编号:SM-ZD-46003 电子锯安全操作维护规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

电子锯安全操作维护规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.目的 加强设备的管理,使设备处于良好状态。保证设备正常使用,延长设备使用寿命。满足公司生产要求,提高生产效益。 2.适用范围 电子锯(制造厂商:德国金田规格型号:HPP82/38 设备编号:) 3.设备用途 生产 4.职责 4.1生产经理/科长:做好管理工作。 4.2组长:做好操作员上岗前的安全操作及维持培训考核工作,确保员工培训合格才能够上岗。对于操作键的标识模糊,应及时更新。相关表单的发放及回收,交维修组组长。

4.3维修组组长:安排维修人员协调组长做好安全维护培训考核工作。 4.4技术员/组长:保管好维护工具,在操作员进行安全维护工作时给予提供并帮助及管理。 4.5维修员:做好负责区域的维护督导工作,发现问题及时反映解决及汇报维修组长。 4.6操作员:按程序做好安全操作工作,并按要求完成安全维护工作。 5.程序 5.1开机前检查准备工作 5.1.1设备表面、周边二米内不能堆放与工作无关的物品。 5.1.2打开总电源、气源、吸尘阀; 5.1.3检查标准气压 6.5-8bar,低于6 bar不能开机; 5.1.4待计算机自检模式完成,屏幕上方出现"口令输入"时,输入"LS"进入操作系统。 5.1.5按下“更换锯片”按钮,确定操作屏幕旁无其祂人员,打开锯片门,确定锯片无转动,检查并紧固法兰盘,检

电子开料锯的安全操作规程

编号:CZ-GC-07880 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电子开料锯的安全操作规程 Safety operation rules of electronic cutting saw

电子开料锯的安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、打开电源和吸尘管阀门,接通气源,工作压力应不低于0.6mpa,检查油雾器内的油量,放掉滤清器内的积水(可定期进行)。 2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等,装卡的大小锯片是否锁紧(红点对整),然后锁好机盖,接通电源。 3、在电脑控制屏上操作时,应快速、准确,以节约为目的,按照开料图进行编程,并输入开料数据指令。 4、每次的锯切高度不得超过80㎜,走锯速度在2以下,在50㎜时速度6以下,避免电机的负荷过大,防止设备损坏。 5、在工作过程中,不得将手伸入压梁下面,以免发生人身伤害事故。 6、必须使用锋利的刀具,每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。 7、一般情况下,机上的所有限位开关,电脑屏上的各数据按钮

及控制阀门,不得随意乱动、乱调。 8、经常对设备各部分进行维护保养,定期检查设备水平,板件上机应轻拿轻放,避免破坏加工基准,影响加工精度。 9、在工作中当设备出现异常现象时,应立即停机并及时报告维修人员检修,防止设备的损坏。 10、工作结束后,要用压缩空气清理干净机体内外的粉尘切悄关闭电源、气源,关闭吸尘管阀门,整理作业现场,工件摆放整齐,打扫、清除加工剩余的边角废料后方可离去。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

全自动电子开料锯的基本性能

全自动电子开料锯的基本性能 电子开料锯的使用,是我国现在的企业开始进入到了机械化时代而逐渐脱离了手工操作时代,对于数控开料机有非常多的优点,但是也有一部分缺点的存在。 电子开料锯的使用,最大的优点就在于操作简便,这样就会是操作人员的技术要求也非常低,这样就能减少一定的培训时间,从侧面推动了企业的生产时间和生产效率。另外使用数控开料机能够最大限度的保障操作者的身体健康安全。在使用时,如果操作人员精神不集中那么开料机的锯齿会第一时间得到感应,然后使锯齿自动下降,这样就能避免操作者的身体健康受到伤害。但是数控开料机也有一定的缺点。最大的缺点就在于维修时花费的费用和难度比较高。这样就会使厂家的生产成本相对提高。 电子开料锯的使用,总体来说使利大于弊的,所以现在越来越多的厂家选择使用电子开料锯进行生产。 电子开料锯使用范围:于加工各种密度板,刨花板,ABS板,PVC板,有机玻璃板及实木版等结构,硬度相似的板材进行裁板。 基本功能: 1. 裁切精确度高:圆型导轨直角误差±0.1mm。如果使用进口方型直线导轨误差低至±0.02mm。 2. 安全:红外线扫描,离锯片10CM之内有异物,锯片自动下沉,防止事故发生; 3. 效益高:一台往复式裁板锯是三台推台锯的工作数量。 4. 伸缩型靠尺令长工件的锯切更准确,并能节约工作空间。 5. 损耗低:锯在直线导轨上运行,不会因为人为因素(推重、推轻)裁出来的板尺寸不对,降低损耗。 6. 机体结构稳定、牢固:本机器机身采用150*75*5mm方管和20mm台面板焊接而成,再经过大型热处理设备进行零界温度退火处理,有效的去除机身应力,保证机械的长期锯切精度,还确保机体永不变形,经久耐用。 7. 气缸压梁压紧(可多块板重叠一起切割),最大能切割70mm的厚度,锯座自动前进后退,效率非常高而且非常精确。 8. 环保:琴键式防尘帘能使工作环境更整洁,锯切精度更高。整个裁板车间微尘,减少对人的伤害,生产环境更清洁,噪音小。 9. 操作简单、易懂:不需使用熟练工人,一教就会,可节省请开料师傅的成本。 10. 人机一体化操作,在触摸屏上直接输入多种规格的尺寸然后点动自动启动即可。

电子开料锯安全操作规程示范文本

电子开料锯安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电子开料锯安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 电子开料锯 3、采用电子开料锯开料时,应遵守本规程 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不 得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套, 工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3打开电源和吸尘管阀门,接通气源,工作压力应不 低于0.6mpa,检查油雾器内的油量,放掉滤清器内的积水 (可定期进行)。

3.4检查压梁下及工作台面上有无障碍,杂物等,装卡的大小锯片是否锁紧(红点对整),然后锁好机盖,接通电源。 3.5在电脑控制屏上操作时,应快速、准确,以节约为目的,按照图纸编程,并输入开料数据指令。 3.6每次的锯切高度不得超过80mm,走锯速度在2一下,在50mm时速度6一下,避免电机的负荷过大,防止设备损坏。 3.7在工作过程中,不得将手伸入压梁下面,以免发生人身伤害事故。 3.8必须使用锋利的刀具,每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。 3.9一般情况下,机上的所有限位开关,电脑屏上的各类数据按钮及控制阀门,不得随意乱动,乱调。 4.0经常对设备各部分进行维护保养,定期检查设备水

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