电子开料锯操作说明书

电子开料锯操作说明书 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

操作说明

前言 本说明书主要解释如何使用操作及操作时必须遵守的注意事项。

为充分发挥出本机器的性能，请在使用前详细阅读说明书。

阅读完本说明书之后，请将本说明书收存于方便取用之处，以便

日后查阅。若在使用过程时出现任何问题，请参照本说明书。

机器安全使用要求

为了安全使用本设备，请在使用前详细阅读“机器安全使用要求”。

本设备是经过严密的设计与测试，符合严格的安全要求。这些要求

包括人员和机器的安全。请依照以下指示，确保使用安全。

安全

标志： 一：机器

使用前的检查

1：检查气源处三联件上的气压和润滑油是否在正常范围内。

2：检查锯座上皮带和锯片的松紧度

3：检查机器工作台面是否清洁及周边的杂物是否清理。

4：检查机器的输入电源线是否连接好。

警告使用者若忽视此标签指示，可能导致死亡或受伤，

表示警告程度高。

警告使用者若忽视此标签指示，可能导致死亡或受伤。

警告使用者若忽视此标签指示，可能导致人体伤害或

机器受损。

二：基本操作说明

1检查上述几点都正常，就可把电源总开关选择到‘ON’位。再到操作台处按下电源启动按钮，此时机器处在待机状态。

如图1

（图1）

2 操作台按钮开关功能说明。

3 工业计算机（上位机）操作功能说明：

3. 1 在操作台上打开电源开关"ON"

电源打开后,控制回路上电, 上位机启动出现如下图(2)开机界面整机处于待机状态.双击运行程序，将进入运行程序的开机界面。

3. 3 单击进入键或单击键盘上的快捷键“F9”, 进入手动操作界面，就出现如下图(2)

A:为机器各部件的当前参数位置的显示值

B：为机器的工作方式切换

注：用于当前工作方式的切换。

a为机器手动工作模式，如启动手动工作模式后，手动工作指示灯变成绿色，自行停止自动工作模式，

b为机器自动工作模式，如启动自动工作模式后，自动工作指示灯变成绿色，自行停止手动工作模式，

C：为锯座操作

注：用于锯座各部件的手动操作，在先选择好手动工作模式下，就可点击a 处所需按钮，并相应的指示灯会变成绿色的。b为手动工作模式下的锯切宽度和速度的数值设置。

D：为工作台的手动操作

注：为手动工作模式下工夹座、工夹、靠板操作、压梁操作和辅助操作按钮，点击按钮后，并相应的指示灯会变成绿色的

E：为上位机公共操作界面

注：上图是上位机公共界面。

a 为显示当前机器工作状态，

b 为各个操作界面切换按钮，可与键盘上‘F1至F10’配合使用。

如F1：操作帮助界面切换键（图3） F2：自动排料界面切换键（图4） F3：锯切加工界面切换键（图5） F4：锯切仿真界面切换键（图6） F5：手动排料界面切换键（图7） F6：信号监视界面切换键（图8） F7：机器调试界面切换键（图9） F8：机器工作记录界面切换键（图10）

F9：手动操作界面切换键（图2）

c 为显示当前机器故障状态，

d 为当前机器故障解除按钮，

e 上行显示Windows日期和时间，下行显示设备的运行时间。

：单击公共界面的F1键或单击键盘上的快捷键“F1”, 进入帮助界面，出现如下图(3)

(图3)

注：用于帮助操作人员对本机器的使用，只需双击目录栏或主窗口蓝色的字体就能弹出相关的帮助说明文字。

4. 5：单击公共界面的F2键或单击键盘上的快捷键“F2”, 进入自动排料界面，出现如下图(4)

(图4)

注：用于板材自动排料操作界面。

A：为存贮板材的所有关信息目录栏。双击列表中内容，会详细出现到B，C，D处。红色表示，已加工完成的计划列表。

注：可存贮上不同规格的板材，并旁边还有三个按钮分别是：

删除键，保存键，图案参数设定键。单击图案参数设定键可弹出如下界面

供操作人员修改。

B：为文字的形式显示当前选择板材的基本信息。

注：如上图所示的计划名称，材料，图案名称，长度，宽度，单板厚度及锯片厚度。

以上内容为只读的。

C：为文字的形式显示待排板的加工数据信息。

注：显显示待排板的加工数据信息。显示要锯切当前板材时，未排版的板材的的数据信息。

D：为自动排料命令写入栏。

注：如输入“ADD 200 400 10”中ADD表示增加新一种规格，200表示长度为200mm的板，400表示宽度为400mm的板。10表示数量为10块。要增加不同的规格只需输入ADD加长度，宽度和数量就可。如完成板材规格输入后，可输入完成指令OPT或EOPT 。其中OPT表示自动优化排板完成，是以最节约余料的方式排列的，EOPT表示自动木板纹路优化排板完成，是以总板的长度数和所需锯切板材的长度数对应方式排列的。

EOPT的要求：设置板材的长度方向为带有木纹的方向，增加每一个待排版的数据时，长度方向也是需要同木纹方向一致。如板材设置

为 2400 1200 时，增加ADD 200 400 10 时，长度为200的方向为木纹方向。但是如果更为ADD 400 200 10 时，长度为400的方向为木纹方向。

如果完成命令OPT或EOPT，就不能再编辑或修改板材规格和数量。

E：为图案的形式显示当前选择板材的信息。

注：上图左边主视图中'a'为全部编辑板材规格和数量，并以图形的方式

显示出来。

右边视图'b'为功能键窗口。主要用于手动排板的功能键。

如：无命令键。：选择为当前板键。

：选取合并多块板材键。：分割当前板材键。

：选取并删除锯切线键。：垂直裁边键。

：水平裁边键。：增加垂直裁切键。

：增加水平裁切键。：命名单块板材键。

：命名同尺寸块板材键。：撤销上步命令键。

：返回上步命令键。

4. 6: 单击公共界面的F3键或单击键盘上的快捷键“F3”, 进入锯切加工界面，出现如下图(5)：

（图5)

A：为文字的形式显示当前选择板材的基本信息。

注：如上图所示的板材名称，材料，长度，宽度，厚度，靠板选择及锯切数量。以上内容为只读性。

B：为锯切时所需功能和锯切速度的操作设定窗口。

注：如上图所示的功能是由上至下操作，步骤如下：

第1步：在自动排料或手动排料的界面中打开现有的一种板材规格，也可新建一种新的规格板材。

第2步:先在‘a’框中启动锯片，启动后左边指示灯变成绿色。再选择余料位置，送料方式，首刀暂停。

第3步:在‘b’框中设置锯锯切速度。

第4步:在‘c’框中先选择锯切模式手动或自动。再点击‘下载数据’按钮。PLC就可锯切当前的板材规格，同时‘C’处显示工作的实时状态。

C：为显示锯切工作的实时状态窗口。

D：为显示锯切板材的规格和锯切线的图案窗口。

注：如上图‘a’为总板材的规格和锯切线的图案，‘b’为当前锯座所要锯切的尺寸和图案，蓝色线表示已经锯切完成，白色表示还未锯切。4. 7: 单击公共界面的F4键或单击键盘上的快捷键“F4”, 进入锯切仿真界面，出现如下图(6) ：

(图6)

A：为文字的形式显示当前选择板材的基本信息。

注：如上图所示的板材名称，材料，长度，宽度，厚度，靠板选择及锯切数量。以上内容为只读性。

B：为仿真加工设置窗口。

注：如上图所示操作，步骤如下

第1步：先选择余料位置，仿真倍速和仿真重复次数功能。再点击‘开始仿真’按钮。会弹出“锯切设置”的窗口。

锯切设置中，会要求选择起始组数，当前组数，连线组数。

选择是否要打印标签。如果要打印标签，选择纸张规格，选择打印份数，选择打印项目。

程序举例：

A．自动排料

1、在“自动排料”（F2）界面的“计划列表”区域里单击鼠标右键选择

“新建计划”，如图（7）所示。

图（7）

为“新建计划”重新命名，如“Example”。

2、在计划名称上点击鼠标右键选择“新建图案”，并为新建图案命

名。

点击图案参数设置，设置板材的基本信息。

设置完成后点击“确定”继续。

最后按“是（Y）”，完成基本数据确认。

3、在命令窗口“a”输入板材规格指令。

如需要锯切500×300的木板20块，则输入：

ADD 500 300 20

并按回车键，此时显示：1种待排版已经添加。且在剩余板列表“b”窗口显示现在的板材规格信息，此时也可通过双击“b”窗口内的长、宽、以及数量选项来修改规格信息

如下图，将宽300修改为宽350.

待所有板材规格指令都输入完毕，需输入“OPT”或“EOPT”

命令窗口会提示：优化完成。图（8）为OPT完成界面，图（9）为EOPT的完成界面

图（8）

OPT：自动优化排板，系统以最优化的方式排板。

图（9）

EOPT：自动木纹优化排板。板材均按照木纹方向排板。

4、点击图案参数设定键，可查看板材利用率以及所需板材数

量。点击保存键，保存锯切板材信息。

5、进入“锯切加工”F3界面，在公共操作选项中设置各项参数，点击“锯片启动”，“自动方式”开始加工。

B．人工下料。

1、在“人工下料”（F5）界面的“计划列表”区域里单击鼠标右键选择“新建计划”，如图（8）所示。

图（8）

2、在计划名称上点击鼠标右键选择“新建图案”，并为新建图案命名NEWPATTERN_001。

点击图案参数设置，设置板材的基本信息。

设置完成后点击“确定”继续。

设置完成后点击“是（Y）”继续。

5、对板材进行垂直或水平裁边

以垂直裁边为例，点击右侧“垂直裁边”，并在命令窗口中输入以下命令。

命令：TL 10

按回车键后，如下图所示。

如需锯切长300的板材1块，则直接在命令窗口输入“L 300”并按回车键

如需锯切长400的板材4块，则直接在命令窗口输入“L 200 4”

如下图并按回车键

如需锯切长800的板材1块，则直接在命令窗口输入“L 800”并按回车键

完成后点击右侧：分割当前板材键，完成分割。

鼠标移动至哪一块就选择为预选哪一块，如果是选中了，就用鼠标左键单击选中。如下图所示，选中000013块板。

用同样的步骤，对000013进行水平方向的裁切，完成后如下图所示。

下一步，可以选择其它的子块，如000011，进行水平裁切，如

下图所示。

对000012进行合板，并且水平裁切，会如下图所示

注意：合板时，两块或者多块板能否合在一起，是系统自动算好的。对应工夹位置的准确性，必须保证每一个要合的小块板都有一个工夹能对其夹住，否则合板进行不了。

6、点击图案参数设定键，可查看板材利用率以及所需板材数

量。

点击保存键，保存锯切板材信息。

7、可进入“仿真加工”F4界面，进行仿真，或进入“锯切加工”F3界

面，在公共操作选项中设置各项参数，点击“锯片启动”，“自动方式”开始加工。

C 使用数据表导入数据，进行自动优化排版

首先进行F2界界面，新建计划。