钳工实习教学方案
钳工实习教学方案一、教学目标（一）知识掌握点1．掌握钳工基本工艺的特点和应用，以及所用工具的构造、材料、和特点。
2．熟悉装配的概念，简单部件的装拆方法。
3．了解钳工的实质、特点以及在机械装配和维修中的作用。
4. 了解刮削、扩孔、绞孔和錾削的加工方法和应用。
（二）能力训练点1．熟练掌握钳工基本工艺的操作方法。
2．独立完成含有划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的钳工作业件。
3.基本掌握刮削、扩孔、绞孔和錾削等工艺的操作方法。
（三）素质培养点1．培养学生养成安全文明生产的习惯。
2．为学生塑造良好的工程环境，如同真正的工厂生产车间，使学生明确机械零件生产的一般过程和加工过程中应注意的问题。
3．培养学生质量第一的观念。
二、大纲重点、学习难点及化解办法1.大纲重点(1)掌握钳工基本工艺的特点和应用，以及所用工具的构造、材料特点。
(2)熟练掌握钳工基本工艺的操作方法。
2.学习难点：锯割、锉削等操作方法的掌握。
3.难点化解办法：(1)指导教师多动口、多动手，耐心指导每一位学生。
(2)给学生大量的实践时间，多进行实际操作，在实践过程中总结出规律和技巧。
(3)接触不同的材料，制作难易不同的工件，让学生在乐趣中熟能生巧。
三、教学计划[设计说明]1.在学生们的思想意识中，钳工实习最苦、最累、也最枯燥，因此，在教学计划安排上应灵活多变，不应一味地讲或一味地干，而是把两者有机地结合起来。
2.实习零件的安排计划应由易到难，由轻松到逐步加大工作量，学生们即容易理解，也能够接受。
3.在实习零件的选择上，即要考虑能体现钳工工作的特点，又要保证加工出的零件外形能美观且实用，以使学生们对工件本身产生浓厚的兴趣，从而达到理想的实习效果。
四、物质准备1．设备：钳台、台虎钳、钻床、划线平板、砂轮机2．工具：手锤、錾子、手锯、各种锉刀、钻头、丝锥、板牙、以及划线工具3．材料：φ32的45#钢，2mm厚不锈钢板，1.2厚铁板4．教具：录象机、电视、挂图、讲义等五、教学过程单元1钳工入门[导入]首先我代表钳工训练室欢迎※※班同学来钳工实习。
接下来我向大家介绍一下我们训练室的基本情况和实习时间、内容安排及要求。
（训练室介绍略）实习时间：5天；实习内容：了解钳工概念及工作范围，掌握钳工的基本操作技能。
希望同学们在此实习期间，遵守劳动纪律，按时完成要求的加工工件，争取取得好成绩。
[讲解]一、钳工概述钳工是手持工具对金属进行加工的方法。
钳工工作主要以手工方法，利用各种工具和常用设备对金属进行加工。
讲到这里大家不禁要问，工业发展这么快，为什么还有手工操作？在实际工作中，有些机械加工不太适宜或某些不能解决的某些工作，还是由钳工完成，比如：设备的组装及维修等。
随着工业的发展，在比较大的企业里，对钳工还有比较细的分工。
1.钳工的专业分工：⑴装配钳工；⑵修理钳工；⑶模具钳工；⑷划线钳工；⑸工具、夹具钳工；无论是哪一种钳工，要想完成好本职工作，首先应该掌握钳工的基本操作。
2.钳工的基本操作：⑴划线⑵锉削⑶錾削⑷锯削⑸钻孔、扩孔、锪孔、铰孔⑹攻螺纹、套螺纹⑺刮削⑻研磨⑼装配3.钳工的特点：⑴加工灵活、方便，能够加工形状复杂、质量要求较高的零件（举例）。
⑵工具简单，制造刃磨方便，材料来源充足，成本低。
⑶劳动强度大，生产率低，对工人技术水平要求较高。
4.钳工的加工范围：⑴加工前的准备工作。
如清理毛坯，在工件上划线等。
⑵加工精密零件。
如锉样板、刮削或研磨机器量具的配合表面等。
⑶零件装配成机器时互相配合零件的调整，整台机器的组装、试车、调试等。
⑷机器设备的保养维护。
二、钳工的常用设备1.钳台2.台虎钳种类、规格、构造3.砂轮机4.平口虎钳5.台钻三、实习纪律与安全1.进训练室必须穿工作服，女生戴工作帽；2.操作者要在指定岗位进行操作，不得串岗；3.遵守劳动纪律，不准迟到早退；4.认真遵守安全操作规程；5.爱护设备及工具、量具，工具、工件摆放整齐，对损坏和丢失的工具、量具要折价赔偿。
四、布置个人、集体每天搞卫生、作息时间；识别工具并交接，定岗。
[小结]本节内容从钳工概念出发，阐述了钳工的特点、基本操作、常用设备等基本知识，说明了钳工作为传统工艺在机械加工过程中的重要作用。
[教法设计说明]本节内容为钳工的入门知识，比较简单，关键是如何调动同学们的积极性，使他们对钳工产生兴趣。
采取的方法是让同学们看一些钳工制件，使他们产生好奇心，树立完成这些制件的信心。
单元2划线[导入]本课讲的是钳工基本操作的第一个项目：划线。
在钳工实习操作中，加工工件的第一步是从划线开始的，所以划线精度是保障工件加工精度的前提，如果划线误差太大，会造成整个工件的报废，那么划线就应该按照图纸的要求，在零件的表面，准确的划出加工界限。
我们这堂课的主要内容有：划线的作用，划线的种类，划线工具，划线基准的选择，划线的步骤，实习件（书立）的划线方法。
[讲解]一、划线的作用1.确定工件加工表面的加工余量和位置；2.检查毛坯的形状、尺寸是否合乎图纸要求；3.合理分配各加工面的余量。
划线不仅能使加工有明确的界限，而且能及时发现和处理不合格的毛坯，避免造成损失，而在毛坯误差不太大时，往往又可依靠划线的借料法予以补救，使零件加工表面仍符合要求。
二、划线的种类1.平面划线：在工件的一个表面上划线的方法称为平面划线。
2.立体划线：在工件的几个表面上划线的方法称为立体划线。
[提问]加工书立和锤头分别用什么划线种类？三、划线工具：1.基准工具：⑴划线平板⑵划线方箱2.测量工具：⑴游标高度尺⑵钢尺⑶直角尺3.绘划工具：⑴划针⑵划规⑶划卡⑷划针盘⑸样冲4.夹持工具：⑴V形铁⑵千斤顶[示范]表演游标高度尺、钢尺、划针、划卡等工具的使用，使学生对划线工具的合理使用有进一步的了解。
四、划线基准在零件的许多点、线、面中，用少数点、线、面能确定其它点、线、面相互位置，这些少数的点、线、面被称为划线基准。
基准就是确定其它点、线、面位置的依据，划线时都应从基准开始，在零件图中确定其它点、线、面位置的基准为设计基准，零件图的设计基准和划线基准是一致的。
划线的基准有三种类型：⑴以两个相互垂直的平面（或线）为基准。
⑵以一个平面与一个对称平面为基准。
⑶以两个相互垂直的中心平面为基准。
[示范]结合书立给学生们具体讲解划线的基准在哪，使学生对基准有更进一步的了解。
[提问]划书立、锤头时分别应选择几个基准。
五、划线步骤1.研究图纸，确定划线基准，详细了解需要划线的部位，这些部位的作用和需求以及有关的加工工艺。
2.初步检查毛坯的误差情况，去除不合格毛坯。
3.工件表面涂色（蓝油）。
4.正确安放工件和选用划线工具。
5.划线。
6.详细检查划线的精度以及线条有无漏划。
7.在线条上打冲眼。
六、书立的划线方法（结合划线步骤进行讲解）1.确定划线基准，工具为直角尺。
方法：用直角尺量出一个互相垂直的直角作为基准（直角的两个边）。
2.初步检查毛坯情况，保证书立的外形尺寸为160mm×115mm。
3.划平行线（30mm，105mm）。
4.划垂直线（中心线和轮廓线）。
5.划圆弧线，连接垂直线（R26，R22）。
6.划6-R8圆弧线。
7.划φ3.2的圆心线。
8.检验划线精度，以及线条有无漏划。
9.打冲眼。
[小结]划线是钳工操作的最重要的一个环节，划线的质量直接影响到工件的精度和质量，所以同学们一定要掌握好划线的基本知识。
我们本节的重点是划线的方法和步骤，同时要掌握划线工具的使用以及划线基准的选择。
[教法设计说明]划线是一项繁琐而又非常重要的工作，在划线过程中，同学们容易马虎，或容易混淆步骤，针对这一特点，应重点强调和加强示范，同时加强个别辅导。
单元3划线——书立（一对）[导入]书立的划线方法已经给同学们讲过，在实际操作过程中，同学们一定要按着步骤认真进行。
[注意事项]在巡回指导过程中，指导教师应注意及时纠正学生在操作过程中的错误（如划针、样冲混用等），针对个别学生可进行多次示范。
单元4錾削、锉削[导入] 錾削、锉削都是手工操作，劳动强度大、效率低，对操作姿势，动作要领要求掌握准确，否则会影响工件的加工进度以及加工质量。
[讲解]一、錾削概念：利用手锤敲击錾子对工件进行切削加工的一种工作。
1.錾子和手锤⑴錾子：材料，T7A或T8A；种类，扁錾、尖錾。
（举实物给大家看）⑵手锤：材料，锤头碳素工具钢制成，另外，在锤头的木柄里有一楔铁,为保证安全，在使用前要检查锤头是否有松动，若有松动，即时修整楔铁，以防锤头脱落、伤人。
2.操作方法⑴錾子握法：⑵手锤握法：⑶站立姿势：錾、锉、锯这三项站立姿势相似。
⑷注意事项：a錾削时，眼睛看錾削部位；b右手出锤时应从肩部出锤，且保证出锤力量一致。
3.以书立为例讲明板料錾削方法二、锉削定义：利用锉刀对工件材料进行切削加工的一种操作。
它的应用范围很广，可锉工件的外表面、内孔、沟槽和各种形状复杂的表面。
1.锉刀⑴材料：T12或T13⑵种类：a普通锉：按断面形状不同分为五种，即平锉、方锉、圆锉三角锉、半圆锉b整形锉：用于修整工件上的细小部位。
C特种锉：用于加工特殊表面，种类较多如棱形锉。
⑶锉刀的粗细确定与选择使用确定方法：以锉刀10mm长的锉面上齿数多少来确定。
分类与使用：a粗锉刀（4-12）用于加工软材料，如铜、铅等或粗加工时。
b细锉刀（13-24）用于加工硬材料或精加工时c光锉刀（30-40）用于最后修光表面。
2.操作方法⑴锉刀握法：锉刀大小不同，握法不一样，其中大锉刀可有三种握法，中型一种，小型两种。
（主要以演示为主）⑵锉削姿势：以讲解、演示为主。
⑶锉削力的运用：锉削时有两个力，一个是推力，一个是压力，其中推力由右手控制，压力由两手控制，而且，在锉削中，要保证锉刀前后两端所受的力矩相等，即随着锉刀的推进左手所加的压力由大变小，右手的压力由小变大，否则锉刀不稳易摆动。
⑷注意问题：锉刀只在推进时加力进行切削，返回时，不加力、不切削，把锉刀返回即可，否则易造成锉刀过早磨损；锉削时利用锉刀的有效长度进行切削加工，不能只用局部某一段，否则局部磨损过重，造成寿命降低。
⑸速度：一般30-40/分，速度过快，易降低锉刀的使用寿命。
3.平面锉削的步骤与方法⑴选择锉刀a根据加工余量选择:若加工余量大,则选用粗锉刀或大型锉刀;反之则选用细锉刀或小型锉刀.。
b 根据加工精度选择:若工件的加工精度要求较高,则选用细锉刀,反之则用粗锉刀。
⑵工件夹持：将工件夹在虎钳钳口的中间部位，伸出不能太高，否则易振动，若表面已加工过，则垫铜钳口。
⑶方法：顺向锉（操作演示）；交叉锉；推锉。
⑷检验检验方法：透光法。
量具：刀口直尺（平面度）；直角尺（垂直度）。
4.曲面锉削⑴外圆弧的锉削[提问]在加工外圆弧时，应选用哪种锉刀？(应选用平锉)[目的]锉刀种类较多，尤其加工圆弧面时，多数同学会认为要用圆锉，很易出错，故在此提出，意加深印象。
6.《钳工》实习教案
《钳工》实习教案课题一 钳工的概述一、目的和要求1．钳工在机械生产过程中的任务及分类。
2．掌握钳工的基本操作技能。
3．了解钳工的安全规范及考核要求。
二、时间：15 分钟三、授课内容1．钳工的任务：①加工零件 ②装配 ③设备维修○ 4 刀具的制造和修理 随着机械工业的日益发展钳工的工作范围愈来愈广泛，需要掌握的技术理 论知识和操作技能也愈来愈复杂，于是产生了专业性的分工，以适应不同工 作的需要。
按工作内容性质来分，钳工工种主要分三类：⑴普通钳工：主要从事机器或部件的装配，调整工作和一些零件的钳工加 工工作。
⑵机修钳工：主要从事各种机械设备的维护和修理工作。
⑶工具钳工：主要从事工具、模具、刀具的制造和修理。
2．钳工基本操作内容不论哪种钳工，首先都应掌握钳工的各项基本操作技能。
具体包括：划线、 錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、攻螺纹、套螺纹、基本的测量技能、简单 的热处理工艺等。
随着机械工业的日益发展，许多繁重的工作已被机械加工所代替，但那 些精度高、形状复杂零件的加工以及设备安装、调试和维修是机械难以完成的，这些工作仍需钳工精湛的技艺来完成。
因此，钳工是机械制造工业中不 可缺少的工种。
3．钳工实习的安排第一单元、主要进行锉削、锯削练习。
每位同学做一个锤头。
第二单元、进行划线的练习。
第三单元、进行钻孔的练习。
第四单元、攻、套螺纹的练习。
4．钳工实习中的注意事项1）遵守纪律，养成良好的文明生产习惯。
2）量具不能与工具或工件混放在一起，应放在量具盒内。
3）常用的工、量具要放在工作位置附近。
4）工、量具收藏时要整齐的放入抽屉里，不应任意堆放，以防损坏和取 用不方便。
5）不串岗，不随便动用机器设备。
6）清除切屑要用刷子，不直接用手清除或用嘴吹。
5．钳工实习的评分标准(1)实践操作（60 分）a.尺寸 30 分b.操作姿势 15 分c.表面粗糙度 15 分(2)实习报告（10 分）(3)理论考核（20 分）(4)出勤（6 分）(5)安全文明生产（4 分）课题二 锉削一、教学要求1.掌握锉削的站立姿势和动作。
钳工实习教案
钳工实习要求1.严格遵守工厂操作规程进行实习。
2.模拟企业的严格管理制度，严格要求同学进行实习。
3.在实习过程中，做到强化基本功练习，提高专业技术技能。
4.在实习过程中，做到文明实习，安全第一。
附：在实习过程中：1)穿工作服、佩带学生卡，进入实训场地实习。
不许穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子等。
做到短手指甲，男生短发，女生长发者戴工作帽（无工作帽者将长发扎起）。
2)专注实习。
不许带足球、篮球、动物、背包、MP3等与实习无关物品。
做到不串岗、离岗、闲聊、闲坐、听音乐、看小说、玩游戏、来了不做工件等。
规定实训时段（8：00—11：35，2：40—4：20，20：00—21：20）不得离开实训场地。
3)文明实习。
不许上或坐在钳台上，更不许坐在窗台上。
不许把锉刀拿起乱抡乱打。
做到不追逐打闹、漫骂嬉笑、高声喧哗等。
实习过程中应保持场地卫生整洁。
当班实训完成后认真打扫卫生。
4)严格遵守工厂安全操作规程。
做到安全用电，不乱推闸刀。
不许带手套，手里不许拿棉纱、丝织品进行钻孔、锉削、锯削等操作。
5)学生干部一切社会活动在课外进行。
学生病假要有医院证明，事假须实习教师批准。
班级比赛应提前通知主管部门予以推迟，以避免影响正常实训教学活动。
6)借还实训中心工具、量具等物品，应检查完好性。
如有损环丢失，照价赔偿。
借用同学工量具，须经同学许可。
7)爱护、正确遵守操作规程使用工量具。
如有损环，照价赔偿。
如：不能用角尺、锉刀等乱敲乱打工件、虎钳手柄等。
工具和量具应整齐放置在钳工台上，不能叠落在一起。
8)爱护、正确遵守操作规程使用钻床、钳台等设备。
如有损环，照价赔偿。
如：不许把抽屉拿出来坐和站，不许撬抽屉，不许踹钳台和抽屉。
如有违反此规定，本次实训不及格。
9)实训过程中，本人材料、工件不得丢失；工件不许代做、机械加工，不许外协；不许盗取别人材料、工件。
如有违反此规定，本次实训不及格。
10)根据学生履行情况，在实习态度考核分中给以奖励、处罚。
钳工实训教案示例Word版
钳工实训教案示例一、教学目标(一)知识掌握点1.掌握钳工基本工艺的特点和应用，以及所用工具的构造、材料、和特点。
2.熟悉装配的概念，简单部件的装拆方法。
3.了解钳工的实质、特点以及在机械装配和维修中的作用。
4.了解刮削、扩孔、绞孔和鑒削的加工方法和应用。
(二)能力训练点1.熟练掌握钳工基本工艺的操作方法。
2.独立完成含有划线、锯削、锂削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的钳工作业件。
3•基本掌握刮削、扩孔、绞孔和鑒削等工艺的操作方法。
(三)素质培养点1.培养学生养成安全文明生产的习惯。
2.为学生塑造良好的工程环境，如同真正的工厂生产车间，使学生明确机械零件生产的一般过程和加工过程中应注意的问题。
3.培养学生质量第一的观念。
二、大纲重点、学习难点及化解办法1 •大纲重点(1)掌握钳工基本工艺的特点和应用，以及所用工具的构造、材料特点。
(2)熟练掌握钳工基本工艺的操作方法。
2.学习难点：锯割、锂削等操作方法的掌握。
3 •难点化解办法：(1)指导教师多动口、多动手，耐心指导每一位学生。
(2)给学生大量的实践时间，多进行实际操作，在实践过程中总结出规律和技巧。
(3)接触不同的材料，制作难易不同的工件，让学生在乐趣中熟能生巧。
三. 教学计划［设计说明］1.在学生们的思想意识中，钳工实习最苦、最累、也最枯燥，因此，在教学计划安排上应灵活多变, 不应一味地讲或一味地干，而是把两者有机地结合起来。
2•实习零件的安排计•划应山易到难，山轻松到逐步加大工作量，学生们即容易理解，也能够接受。
3 •在实习零件的选择上，即要考虑能体现钳工工作的特点，乂要保证加工出的零件外形能美观且实用，以使学生们对工件本身产生浓厚的兴趣，从而达到理想的实习效果。
五、教学过程单元1 钳工入门［导入］首先我代表钳工训练室欢迎※※班同学来钳工实习。
接下来我向大家介绍一下我们训练室的基本悄况和实习时间、内容安排及要求。
实习时间：5天；实习内容：了解钳工概念及工作范圉，掌握钳工的基本操作技能。
钳工(攻丝)实习教案
六安高级技工学校
实习授课教案
教师姓名：金俊
课程名称：模具钳工
年级：二年级
周次：第15 周
2008 ——2009 学年第一学期
教研组长：叶煜
实习教案NO:001
实习教案
班级：第学年第学期第周年月日
实习教案
实习教案
班级：第学年第学期第周年月日四步法授课内容
模仿练习
1、学生操作时必须严格按老师示范要求进行，发现违规应纠正，总结违规的共同点给以讲解
2、强调操作安全，应严格按照安全文明生产规则进行生产
1、巡视检查学生攻丝情况，提醒攻丝的各项注意事项
2、要求学生在攻丝时合理使用头锥与二锥或三锥按顺序合理加工。
六安高级技工学校模具专业实习评分页
实习指导教师签名：学生签名：。
工具钳工实训课教案-实训安全教育
高职技能-工具钳工技能实训课教案
⑵在学习完以上的规范和要求后，请学生在同步工作页中的安全教育学习内容中抄录以上的学习内容，并署名，以示明白了实训的有关规定，为后续的实训做好准备。
计划与决策一、《学生实训行为规范》
详细条款见PPT
二、《7S要求细则》
详细条款见PPT
三、《工具钳工安全操作规程》
详细条款见PPT
学习
与
记录
实施
通过以上的各种规程和规范的学习，学生已经有了一个初步的印象，现在将学生按操作
工位进行分组，在工位上结合工种的特点和以往发生的安全事故进行安全意识的再加深和
再强调。
技能摸底测试：
聆听
思考
检查与评估⑴检查学生以上3项规定的抄录和署名情况；
⑵现场抽取部分同学进行安全相关内容的现场问答，根据同学的回答情况，进行集体交流。
⑶同时结合PPT给出的不同实训操作场景，让学生来评议是否存在违规现象。
正确的操作
规范应该是怎么样的。
进一步加深同学的安全意识和安全印象。
引导
评价
实训
结束按7S要求打扫岗位卫生，记录设备运行情况，并将完成的同步工作页上交。
协作
自查
课后反思。
钳工实习计划
钳工实训计划内容要求一、入门知识1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。
2、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。
3、学生应遵守实习场所规则和安全、文明生产。
4、分配学生实习位置，并进行台虎钳的拆装和保养。
5、组织参观。
二、平面划线和立体划线1、明确平面划线和立体划线的区别。
2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具，特别是高度尺的读识用。
3、零件的清理及划线表面的涂色。
4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。
5、划线要求：线条清晰、粗细均匀，尺寸误差不超过±0.3毫米。
三、锉削基本功训练1、掌握正确的锉削姿势和工件的合理装夹。
2、锉刀的正确选择和保养，锉刀柄的正确装拆。
3、掌握量具的使用方法(游标卡尺、千分尺、刀口角尺)和维护保养。
4、掌握锉削平面度和垂直度的动作要领和检验方法，误差不超过0.05毫米。
5、掌握锉削尺寸及检测方法，公差不超过±0.05毫米。
6、掌握锉削角度及检测方法，误差不超过±5´，并会使用0~320º万能角尺。
7、会锉削各种形状的曲面。
8、了解锉削时安全生产知识并养成文明生产习惯。
四、锯割1、能正确选用锯条，并能正确安装。
2、掌握正确的锯割方法和姿势，以及工件的装夹。
3、掌握锯割时锯缝产生歪斜的有关因素。
4、掌握锯条折断原因和防止方法。
5、了解锯割各种板料、管子和型钢的方法。
6、了解锯割时的安全生产知识并养成文明生产习惯。
五、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝1、钻床的正确操作和调整。
2、钻头和工件的正确装夹。
3、正确掌握各种孔加工方法，能合理选择切削用量。
4、能正确刃磨标准麻花钻。
5、掌握孔加工时切削液的选择。
6、能对孔加工的质量进行检查，并会分析产生质量问题的原因。
7、明确孔加工时的安全生产和文明生产要求。
六、錾削1、掌握正确的錾削姿势和工件的装夹方法。
2、掌握錾子的切削角度对錾削的影响。
3、用阔錾錾削100×100平方毫米的平面、平面度小于等于1毫米、平行度小于等于2毫米、尺寸公差小于2毫米、垂直度小于等于0.5毫米。
钳工实习教案
（3）以件1为基准锉配件2各面，达到配合要求。
5.划线、钻、铰孔。
6.去毛刺，检查全部精度要求。
三.安全及注意事项：
1.锯割分料时要注意借料。
2.件1的53尺寸应先加工成上偏差以便有余量修整斜面错位量。
课题16 方槽角度对配作
一.教育目的： 1.提高锉配对称角度技能。 2.熟练掌握划线钻孔铰孔技能。 二.操作过程： 1.检查坯料尺寸，作必要修整。划线、锯割分料。 2.加工凸件： （1）钻工艺孔、锯割、钻排孔去除余料。 （2）加工中心凸台200-0.03，并保证42.5±0.02尺寸。 （3）加工1200±4′角度，达到图纸要求。 （4）加工外形尺寸，保证长度44±0.02. （5）去毛刺，检查精度。 3.加工凹件： （1）钻排孔去除余料、锯割两边余料。 （2)以直角为导向，以凸件为基准，配锉凹件达到要求。 （3)加工外形，保证装配长度。 （4）划线、钻孔、铰孔。 4.去毛刺，复检，全部尺寸和技能要求。 三.安全及注意事项： 1.锉凹件的侧边时要注意对称度。 2.修配凹件两侧斜边时应细心。
3.加工件1。：
（1）加工900角和尺寸53±0.1用百分表和V形铁将90角的对称度误差控制在尽可能 小的范围。
（2）钻排孔去除一侧直角槽余料，并按对称度工件的操作要求加工至图纸要求。
（3）去除另一侧直角槽余料加工至图纸要求。
（4）去毛刺，复检。
4.加工件2.
（1）锉削外形尺寸590-0.046达到尺寸公差。 （2）按划线钻排孔去除余料，并将配合面粗锉接近尺寸。
课题12 L形镶配
一.教学目的: 1.掌握双侧配合的加工顺序。 2.提高挫配和钻孔技能。 二.操作过程： 1.检查坯料情况，作必要修理。 2.按图纸划出全部加工位置线。 3.锯割分料，加工右件： （1）锉削外形尺寸600-0.074。
(完整word)钳工实习教案(锯削)
3)薄板。
4）深缝锯割生产实习图
6．锯条折断原因：
1)工件未夹紧.
2）锯条装得过松或过紧。
3）强行纠正歪斜的锯缝。
4）锯割压力过大。
钳 工实习教案（续页)
教 学 安 排
步 骤
课时
7．锯缝产生歪斜的原因：
1)工件安装时，锯缝线未能与铅垂线方向一致.
2)锯条安装太松或与锯弓平面扭曲.
3)锯割压力过大使锯条左右偏摆。
讲授、演示。
教 学准 备
ห้องสมุดไป่ตู้仪器、设备
工具、量具
材 料
台虎钳、钳台、划线平板。
工具：手锯、划线工具。
量具:卡尺、刀口尺、直角尺。
60×60×15
（Q235)
钳 工实习教案（续页)
参考资料
《钳工生产实习》中国劳动出版社
安全及
文明生产
1.合理使用劳保用品.
2.正确使用工具、量具。
3.不能用嘴吹铁屑。
4.锯削速度、压力要适中。
1)握法：右手满握锯柄，左手轻扶在锯弓前端。
2)姿势:站立位置和身体摆动姿势与锉削基本相同，摆动要自然。
3)压力:推力和压力由右手控制，左手配合右手扶正锯弓,压力不要过大。
4)运动速度：40次/分左右。
4．锯割操作方法：
1)工件的夹持.
2)锯条的安装。
3)起锯方法。
5．各种材料的锯割方法：
1)棒料.
七、难点：
锯割速度及压力的控制。
小结：
1.锯削的方法。
2.注意事项.
长春汽车工业高等专科学校工业中心
钳 工实习教案
教研室主任（签字)：
授课教师
迟小平
课题时数
钳工实训教学大纲(参考)
钳工实训教学大纲一、实习目的和任务通过钳工实训掌握钳工基本操作技能，正确使用各种工具、熟练掌握量具的使用方法，划线基本原理和钳工锯、锉、钻孔的操作方法。
二、实习内容1、掌握量具的基本原理、构造及正确读数、测量使用方法；2、掌握了解划线、锯、锉、钻孔、攻螺纹基本技能；3、掌握錾削基本功操作；(汽修专业必做，其它专业可免做)4、钳工手动工具、机床设备的正确使用方法。
三、地点和时间安排实训内容安排四、实习质量标准1、遵守劳动纪律。
2、敬业敬岗，提升动手能力3、了解对本专业技术要求及岗位要求。
4、掌握本专业课程及技能设置要求。
5、职业素质的培养和锻炼。
五、与其他环节之间的关系本次实习是机械类专业的第一个专业实习，是了解性质，为今后的专业实习及技能培养有一个良好的专业认识，从而使学生了解所学习专业的课程设置、实习、实训以及职业技能要求打下基础。
六、实习方式、方法与手段建议采用一体化教学、分段理论现场讲述、实地辅导现场操作、相互交流提高技能、自我总结综合评分。
1、理论知识：按钳工实训手册内容讲授理论知识；2、实训课题：按课题一、课题二、课题三操作完成；3、课外作业：选做钳工实训手册内思考题；4、实操训练：参见钳工实训手册综合作业(二)制作手锤；5、学生实训自我总结，教师给予实训综合评语。
七、考核方式及成绩评定办法1、实习报告占20℅2、劳动纪律占10℅3、钳工安全知识；4、工量具测量考试 (现场单独考试)；10℅5、制作手锤项目成绩评定。
60℅八、实习指导书和主要参考资料1、实习指导书校内讲义2、参考资料金工实习。
钳工实习教案
钳工实习教案一、实训目标1、培养学生热爱本工种，增强安全生产和质量意识，具有良好的职业道德。
2、培养学生全面牢固地掌握本工种的基本操作技能、技巧。
（1）能够完成本工种中级技术等级工作的技术操作。
（2）能使用、调整和维护保养本工种的主要设备，正确使用工、夹、量具。
二、实训目的钳工实习培养学生的观察和动手能力，为学生进入专业学习打下了一定的基础。
因此，钳工实习应使学生达到如下目的：1、了解钳工常用工具、量具的名称、规格、用途、使用和维护保养知识；2、正确使用钻床、砂轮机、虎钳等设备，了解这些设备的安全操作及维护保养知识；3、掌握平面划线及立体划线的基本知识，完成平面划线和简单的立体划线；4、掌握錾、锉、锯、钻铰孔等基本操作技能，熟知安全注意事项；5、了解一般工件的加工步骤和方法；6、培养学生的劳动观念，加强组织纪律性，树立吃苦耐牢的工作作风。
1.掌握划线工具的正确使用，明确划线步骤。
2.掌握起锯的动作要领及工件的锯削方法。
3.掌握平面及圆弧面的锉削方法。
四、实训难点划线工具的使用方法。
难点在于正确起锯的动作要领及工件的锯削方法。
采用现场教学法、实验法来突破难点。
锉削时的动作要领。
五、学生分析一年级的学生有一定的专业兴趣，学习态度也比较端正，但之前的实践机会不多，缺乏实践经验,经过此次实训能加强学生对机械行业的初步认识并有效提高同学们的求知欲望。
六、实训设计思路钳工实训采用实物教学的方法，对于各种工具教师要认真示范给学生看，并让学生亲自动手以便真正地掌握。
七、实训资源台虎钳、各种量具、划线工具、手锯、锉刀等。
八、实训安排一周时间完成一个实训项目。
（一）制作四方块58±0.0558±0.0512±0.050.050.05A C 0.05B0.05A B 0.05C0.05AAB C6处全部12.5制作四方块操作步骤：1.锉削基准平面A ，并保证精度要求。
2.以A 面为基准（划线12mm ），锉削对应面，并保证精度要求。