导光板产品知识
导光板材料特性及成本分析
导光板材料特性及成本分析导光板是一种用于扩散光线的材料，主要应用于背光源、平板显示器、室内照明等领域。
其特性主要包括光学性能、机械性能、热稳定性以及成本等方面的分析。
光学性能是导光板的重要特性之一、导光板的光学性能主要包括透明度、扩散性、均匀性和反射率等方面。
导光板需要有足够的透明度，以确保光线能够透过材料传播到达目标位置。
此外，导光板还需要具有一定的扩散性，以减少光线的方向性，使光线能够均匀地分布在整个板面上。
均匀性指的是导光板在光照均匀性方面的表现，导光板应能够均匀地分布光线，避免出现明显的光斑或亮暗不均的情况。
反射率是导光板反射光线的能力，一般情况下，导光板的反射率应尽可能低，以减少光线损失。
机械性能是导光板的另一个重要特性。
导光板需要具备足够的强度和韧性，以抵抗外部应力的影响。
导光板的机械性能主要包括弯曲强度、硬度和抗冲击性能等。
弯曲强度是指导光板在受力作用下能够承受的最大弯曲应力。
硬度是指导光板的划痕抵抗能力，导光板需要具备一定的硬度，以防止在使用过程中出现明显的划痕。
抗冲击性能是指导光板在受到冲击时的能量吸收能力，导光板需要具有足够的抗冲击性能，以避免在外部冲击下破裂或碎裂。
热稳定性是导光板的另一个重要特性。
导光板需要具备一定的热稳定性，以适应不同的工作环境和温度要求。
在一些特殊应用场景中，导光板在长时间高温环境下的性能稳定性尤为重要。
除了以上特性，成本也是使用导光板时需要考虑的因素之一、导光板的成本主要包括原材料成本、制造成本和运输成本等。
导光板的原材料主要是有机材料或无机材料，不同的材料成本有所差异。
制造成本包括加工费用、工艺费用和人工费用等，制造过程中的不同环节会影响到导光板的成本。
运输成本会受到导光板的尺寸和重量等因素的影响，较大尺寸和较重的导光板会增加运输成本。
总之，导光板的特性包括光学性能、机械性能和热稳定性等方面的分析，同时还需要考虑其成本特性。
这些特性都是在选择和应用导光板时需要考虑的重要因素。
光刻技术 导光板
光刻技术导光板光刻技术导光板是一种利用光刻技术制造的光学元件，具有高精度、高效率、低成本等优点。
在制造过程中，需要经过多个环节，包括材料选择、精密成型、表面处理、光路设计、质量检测等。
下面将分别介绍这些环节。
一、材料选择导光板的材料选择是制造过程中的关键环节之一。
常用的导光板材料包括PMMA、PC、PS等光学塑料，它们具有光学性能优良、加工方便、成本低廉等优点。
在选择材料时，需要根据导光板的用途和性能要求，综合考虑材料的透过率、折射率、热稳定性、机械强度等方面的因素。
二、精密成型精密成型是制造导光板的另一个关键环节。
由于导光板需要具有高精度、复杂的光路结构和高平整度等特点，因此需要进行精密成型。
常用的成型方法包括注塑成型和激光切割成型。
注塑成型可以通过模具将塑料熔体注入到型腔中，冷却后得到所需的形状和尺寸。
激光切割成型则是利用激光器将材料切割成所需的形状和尺寸。
在成型过程中，需要控制成型工艺参数，保证成型精度和质量。
三、表面处理表面处理是制造导光板的另一个重要环节。
表面处理的目的在于提高导光板的表面平整度和光洁度，降低散射和反射损失，提高光的透过率。
常用的表面处理方法包括研磨、抛光、镀膜等。
研磨和抛光可以通过机械或化学方法去除表面粗糙部分，使表面更加平整和光滑。
镀膜则是通过在表面涂覆一层透明薄膜，提高表面光学性能。
在表面处理过程中，需要控制处理工艺参数，保证处理质量和效果。
四、光路设计光路设计是制造导光板的另一个关键环节。
光路设计的主要任务是根据导光板的用途和性能要求，设计出合理且高效的光路结构，使光线能够按照所需的路径和方式传播。
在设计过程中，需要考虑光线的反射、折射、全反射等光学原理，以及材料的透过率、折射率等光学性能参数。
同时，还需要考虑制造工艺的可行性和难度，以保证设计的可实现性和可靠性。
五、质量检测质量检测是制造导光板的最后一个环节。
质量检测的主要任务是对导光板的各项性能指标进行检测和评估，保证其质量和性能符合要求。
导光板相关知识简介
导光板相关知识简介1. 什么是导光板导光板（Light Guide Plate，简称LGP）是一种常用的光学材料，它具有优异的光传导特性。
通常由透明材料制成，如有机玻璃（PMMA）或聚碳酸酯（PC）。
导光板的主要功能是将光源均匀地分布到整个面板，实现光源的有效利用。
2. 导光板的工作原理导光板的工作原理基于全反射效应。
当光线从高折射率的材料（如导光板）射向低折射率的材料（如空气）时，光线会发生折射。
而当光线从低折射率的材料射向高折射率的材料时，光线会发生反射。
导光板通过内部的微结构将光线进行多次反射和折射，从而使得光线从其中一个边缘进入导光板后可以均匀地分布到整个表面。
通常，导光板的边缘部分被设计成斜面，以便实现总反射。
而导光板的表面则被设计成微结构，如凹槽或微球形结构，以增加光线的多次反射。
3. 导光板的优点导光板具有以下几个优点：•光传导性好：导光板能够将光线均匀地分布到整个面板，提高光源的利用效率。
•高亮度和均匀度：导光板可以提供均匀的背光效果，消除了光源产生的热斑和暗区。
•节能环保：导光板可以通过合理设计和优化，降低光源的功率消耗，减少能源浪费。
•容易加工和安装：导光板的制造和安装相对简单，适用于各种形状和尺寸的应用。
4. 导光板的应用领域导光板在许多领域都有广泛的应用，如电视、显示器、机场灯箱等。
主要的应用包括：4.1 背光模组导光板常用于背光模组中，以提供均匀的背光效果。
背光模组主要用于液晶显示器、平板电视和手机屏幕等产品中，可以提高显示效果，并减少能源消耗。
4.2 照明导光板也可以用于照明领域。
通过将光源与导光板结合，可以实现均匀的光照效果。
导光板照明具有节能环保、柔和均匀的光线和多样化的设计等优点，广泛应用于商业场所、室内和室外照明等领域。
4.3 广告标牌导光板还常用于制作广告标牌和灯箱。
通过将光源放置在导光板的侧面，光线可以被导光板均匀地分布到整个灯箱上，从而达到更好的展示效果。
导光板行业定义及分类
导光板行业定义及分类
导光板是一种利用光学级亚克力或PC板材制成的高科技产品，通过内部特殊的线条结构，使得入射面的光线能够穿过板材，并在板材表面以均匀的方式发散出去。
这样可以最大限度地减少能量的损失和反射，并达到更加均匀柔和的光斑效果。
导光板的设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，利用线光源转变为面光源的技术，将光线高效地折射和均匀地发光。
导光板的分类根据不同的应用场景和光源类型有多种类型。
其中包括：
1. 微结构型导光板：采用纤维或小凸起等微结构设计，使光线在不断折迭反射的过程中，达到与导光板平行方向输出。
2. 大面积导光板：适用于需要大尺寸照射的场景，如大型广告牌、灯箱等。
3. 非均匀透光型导光板：适用于需要突出视觉重点并增强立体感的场景，如汽车仪表盘、按钮指示灯等。
导光板的应用非常广泛，普遍应用于各种LED照明领域和显示屏幕中，如电视、平板、手持设备等。
同时，在装饰、商业展示和户外广告牌等领域也有广泛应用。
由于导光板具有均匀照射、高效能和可变形性等特点，因此在未来的发展中还将继续得到广泛应用。
导光板工艺及其物料特性讲解
导光板工艺及其物料特性讲解
请尊重原创！
一、导光板工艺
1、金属切割：金属导光板的金属材料通常是铝合金，钢板或不锈钢板，这种材料主要是通过金属切割加工而成。
金属切割是将金属材料依据图纸或要求来切割出形状或形状，以满足设计要求的一种加工方式。
金属切割加工技术包括注塑成型技术、激光切割技术、火焰切割技术、水切割技术、手工切割技术等。
根据实际需要，选择合适的加工技术，将金属材料切割成指定形状。
2、表面处理：导光板金属表面的加工防止了金属材料的腐蚀，保护金属表面的性能。
一般采用电镀、喷粉、抛光、喷漆等多种工艺来做表面处理。
3、铰链安装：导光板金属表面经过切割加工和表面处理后，就需要安装铰链了，它是将可移动部件与固定部件结合在一起，实现安装和锁定的重要构件。
它可以灵活地安装在导光板上，使导光板在碰撞的情况下不易受损。
4、其他：其他加工工艺包括翻边、焊接、装配等。
二、导光板物料特性
1、耐磨性：导光板的金属材料表面经过表面处理后，具有良好的耐磨性，可以防止表面的磨损，从而延长产品的使用寿命。
2、抗腐蚀性：金属表面经过表面处理后，具有良好的抗腐蚀性。
导光板工艺及其物料特性
而出光利用本身獨步旳開發技術、發揮 PC旳高強度、高耐熱旳特點之外、並提 升導光性能及透明性（清除黃底）、完 毕了導光板專用規格LC1500，LC1700。
导光板工艺及其物料特征
电光产品
导光板产品规格
导光板产品详细规格如下： 1．8 "最小厚度0.35mm 2．0 "最小厚度0.38mm 2．46 "最小厚度0.40mm 2．8 "最小厚度0.45mm 3．2 “最小厚度0.5mm 3．5 "最小厚度0.55mm 4．3 "最小厚度0.6mm
PC镜片简介（2/2）
PC1250Y透光率为88% ; 成型收缩率为0.35%--0.55%， 干燥温度105℃--120℃, 干燥时间为1—2H.
PMMA简介（1/3）
化学名称叫：聚甲基丙烯酸甲酯。
常见产品为 亚加力 也称有机玻璃！
超级透明PMMA材料主要用于手机保护 屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂 层两种.其特点是透光率极好,没有杂质, 静电保护膜, 目前尤其推荐用于硬化处 理旳PMMA材料,国内称为"生板".
PC出光（1/3）
出光運用獨家旳技術、針對不同製品規 格開發旳材料、讓顧客有多種規格能够 自由選擇。
導光板規格特點
雖然世界上有各種各樣旳塑膠材料、但 是透明材料旳種類有限、能在光學上旳 實用性更是少之又少。 從前、類似鏡 頭這些需要高度光學特征旳製品大多是 用像PMMA這種壓克力系旳塑膠。
PC出光（1/3）
2、耐腐蚀性：S136能抵抗水，水蒸气，弱有 机酸，稀释旳硝酸盐，碳酸盐等。由S136制 成旳模具，在潮湿旳环境中使用和贮存，或 在正常状态下模制腐蚀性旳塑料产品时，都 有良好旳抗锈及耐腐蚀性能。
导光板说明书
方晟纳米导光板通过欧盟 ROHS 环保指令认证
未经许可，不得转载该版本内的内容！
TEL: (+86-21)57215098 57215038 57219682 FAX: (+86-21)57219681 中国 上海 金山区 张堰花贤路 155 号 1 / 9
TEL: (+86-21)57215098 57215038 57219682 FAX: (+86-21)57219681 中国 上海 金山区 张堰花贤路 155 号 3 / 9
可以任意裁切成所需要的尺寸，工艺简单，制作高效； 可以拼接使用，可以加工成任意形状，可以热弯变形，突破了传统导光板的局
目
第一章 概述： 1、导光板定义 2、方晟纳米导光板介绍 3、方晟纳米导光板原理 4、方晟纳米导光板特性 5、方晟纳米导光板应用领域 第二章 方晟纳米导光板一般物性 第三章 方晟纳米导光板导光性能 1、导光板类型 2、光学性能主要参数 第四章 方晟纳米导光板仓储 1、储存环境 2、使用与储存温度 3、放置方式 第五章 方晟纳米导光板成品保护 1、灰尘防护 2、表面清洁 3、损伤保护 4、变形防护 5、腐蚀防护 6、防火提示 第六章 方晟纳米导光板裁切与抛光 1、导光板裁切 2、导光板抛光 第七章 方晟纳米导光板热弯加工 第八章 特殊问题处理和建议 1、划伤修复 2、公差问题注意 3、成品防潮处理 4、表面镀层、覆膜、加硬等处理 5、拼接使用 6、扩散膜使用 7、低温时保护膜去除问题
TEL: (+86-21)57215098 57215038 57219682 FAX: (+86-21)57219681 中国 上海 金山区 张堰花贤路 155 号 5 / 9
亚克力导光板规格
亚克力导光板规格亚克力导光板是一种用于照明和显示领域的新型材料，其规格对于产品的性能和应用起着重要的作用。
本文将从厚度、尺寸、透光率和耐候性四个方面介绍亚克力导光板的规格。
一、厚度：亚克力导光板的厚度通常在2mm至10mm之间。
较薄的导光板适用于小尺寸的照明产品，如手电筒、指示灯等；较厚的导光板则常用于大尺寸的照明设备，如LED面板灯、广告牌等。
厚度的选择应根据具体产品的需求和设计要求进行。
二、尺寸：亚克力导光板的尺寸可以根据客户的需求进行定制。
常见的导光板尺寸有1200mm*600mm、1200mm*1200mm、600mm*600mm等。
在选择尺寸时，需要考虑到产品的实际应用场景和安装要求，确保导光板能够完美适配，并提供良好的照明效果。
三、透光率：亚克力导光板的透光率是衡量其光学性能的重要指标之一。
一般来说，亚克力导光板的透光率在80%以上。
高透光率的导光板能够更好地传导光线，提供均匀柔和的照明效果。
在选择导光板时，透光率是需要关注的重要参数之一。
四、耐候性：亚克力导光板具有良好的耐候性能，能够在户外环境下长期使用而不发生变色或变黄。
这使得亚克力导光板广泛应用于户外照明和广告牌等领域。
在选择导光板时，需要关注其耐候性能，以确保产品具有长寿命和稳定的照明效果。
总结：亚克力导光板的规格对于产品的性能和应用至关重要。
在选择导光板时，需要考虑厚度、尺寸、透光率和耐候性等因素，以满足产品的实际需求和设计要求。
通过合理选择规格，可以获得良好的照明效果和使用体验。
以上是关于亚克力导光板规格的介绍，希望对您有所帮助。
如果您对亚克力导光板还有其他疑问或需求，请随时与我们联系。
感谢您的阅读！。
导光板生产过程中常见问题
一．划伤现象：指导光板表面出现划伤痕迹。
如图所示：二、熔结痕（结合线）现象：在两段相差很大的射出进胶时，容易在两股熔胶汇合之处不能完全融合，形成一条汇流线，称为熔结痕。
一般熔结痕产生在产品胶口处，如图：三、暗影/白斑现象：在检验治具的灯光下，产品某处或多处呈现暗区或发白的现象称为暗影/白斑。
如图所示：四、冷料现象：在产品胶口（料头）附近的表面上有一块或点状的痕迹。
如图：五、产品尺寸不稳定（NG）现象：在射出成型出来的制品，未达到制品尺寸的规格，导致尺寸偏大或偏小。
六、气泡现象：在检验治具的灯光下，从产品表面看上去在产品内部有一个或多个体积较少的孔隙。
如图：七、黑点现象：在制品内部的某部位存在一个或多个黑色的小点。
如图：八、白点现象：在制品的内部存在一个或多个白色的小点。
如图：九、变形（应力）现象：产品经过成型机成型出来后，产品平面度的某部位发生不同方向的翘曲，称为变形。
十、粘模（拉模）现象：产品在冷却OK后，在开模瞬间因贴模过紧导致拉网点或机械手取出产品时因贴模过紧而拉伤镜面，这样在检验治具的灯光下可清楚看到像划伤、点状或块状且发亮的痕迹，严重的可将产品拉爆。
十一、异物（脏污）现象：包括导光板吸附粉尘、手印、油污、水渍等脏物，影响产品外观及光学效果。
十二、缩水现象：由于模具排气不足，注塑压力、速度不够或注塑机不稳定等原因导致的产品成型不饱满。
十三、批锋现象：由于模具配合不到位或注塑压力过大导致的产品多胶。
十四、光学NG现象：1、导光板组模后在光学仪器的测试下辉度不均匀。
单屏单彩均匀度要求达到80%以上。
2、由成型工艺、加工工艺引起的导光板组模点亮后出现亮点、黑点、发黄等。
3、由模具制作及蚀刻网点不合理引起的导光板组模点亮后出现射线、亮区、暗区。
十四、装配NG现象：导光板结构不对、尺寸不合格与胶框、光学部材装配达不到要求，影响背光模组的装配及光学效果。
LED 导光板知识
导光板基本知识LED面板灯导光板，1、LED面板灯导光板设计原理源于Note Book 的液晶显示屏，是将线光源转化为面光源的高科技产品。
导光板是以光学级亚克力为基材，运用LCD显示屏和笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的全高透光率，经电脑对导光点设计使导光板光线折算成面光源均光状态制造成型。
产品采用光谱分析原理与脉冲激光雕刻技术，V-Cutting划线技术相结合并在恒温，恒湿，无尘的环境下制作而成，具有超薄亮度，导光均匀，节能环保，无暗区灯鲜明特点。
2、LED面板灯导光板工作原理：靠近位于导光板两侧的光源的反射点细小偏圆行且间距疏远，而位于导光板中间部分的反射点紧密且粗大略称椭圆形。
当光从两侧光源进入导光板碰到反射点时，漫反射到导光板表面：另一部分是光直接穿透导光板到达表面。
越靠近光源的导光板部位得到的直接光越强，远离的较弱；而另一方面，靠近光源的反射点细小而疏远，漫反射出来的光较少，相反远距离光源的那些粗大且紧密的点反射出来的光较丰富。
这些光复杂融合后，从而达到整块导光板均亮的效果。
有机玻璃。
关于LED面板灯方面的知识，请查阅深圳市腾尧伟业科技有限公司的网站，他们的网站上有一个LED面板灯的长期讲座。
PMMA,就什么价格左右，怎么我上网看了很多都是2400左右的？哪个规格是多少？真正好的导光板是3000元左右一个平方,材料是英文名的,其它什么亚克力的进口亚克力的都效果不好是亚克力，有机玻璃。
化学成分是“聚甲基丙烯酸甲酯”。
种类：1产品名称：大部通用导光板产品编号：DB-SYLGP-T4产品类别：导光板系列2产品名称：定制丝印导光板产品编号：DB-SYLGP-LED产品类别：导光板系列3产品名称：大部雕刻导光板产品编号：DB-DKLGP产品类别：导光板系列。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、什么是导光板导光板主要材料为光学压克力(PMMA)板，或叫亚克力，俗称有机玻璃，其化学名称是甲基丙烯酸甲脂，它的比重是每立方米1190kg。
透明压克力板材具有很高的透光率，扩冲击能力强，应用非常广泛。
目前生产的压克力板材，因其不同厂家不同工艺，在质量上也有差异，特别是再生板虽然价钱便宜，但容易黄化透光度也差，生产导光板的压克力板材应选用不易黄化透光率达92％-93％以上的透明板。
经过特殊的科学的加工后的透明压克力板，只要在边上装上发光体（视导光板面积大小可选择普通日光灯管、CCFL冷阴极灯管、发光二极管等光源，一般装在长度的两边，宽度比较小时可只装一边)，通电后压克力板整个平面就会发出明亮均匀柔和的光，称为导光板。
导光板超薄灯箱，是一种“节能、超薄、便捷、安全”的灯箱，具有超薄超亮、导光均匀、节能环保等鲜明特点。
采用光谱分析原理与脉冲激光雕刻或数码印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成，具有超薄超亮、导光均匀、节能环保、无暗区、安装维修简单快捷等鲜明特点。
导光板设计原理源于Note Book的液晶显示屏，是使用透明的压克力板吸取从灯发出来的光在压克力表面停留，利用激光雕刻或数码印刷技术在导光板底面形成各种形状的扩散点，把光均匀地分布在全板面的过程，是一种将线光源转变为面光源的高科技产品。
二、导光板的工作原理导光板是利用光学级的压克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的压克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。
利用光学级压克力板材吸取从灯发出来的光在光学级压克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。
通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。
反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。
三、导光板的特点1可以任意裁切成所需要的尺寸，也可以拼接使用，工艺简单，制作方便2光转换率高（较传统板高30%以上），光线均匀，寿命长室内可正常使用8年以上，安全环保，耐用可靠户内外皆可适用3同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低4可以制作成异型，如圆形，椭圆，圆弧，三角形等5同等亮度情况下，可以使用较薄的产品，节约成本6可以使用任何光源，点线光源做面光源转换，光源包括LED CCFL（冷阴极灯管），荧光灯管等。
四、导光板的分类一般而言导光板因形状、制作方式和功能上都有不同的分类法，而且目前尚无统一的分法，经过整理后A、按照形状分为：平板和楔形板(斜板)平板：导光板从入光处来看为长方形。
楔形板：从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形(三角形)状。
B、按照网点制作方式：印刷式和非印刷式印刷式：导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面，又分为IR和UV两种。
非印刷式：将网点在导光板成形时直接成形在反射面。
又分为化学蚀刻(Etching)、精密机械刻画法 (V-cut)、光微影法(Stamper)、内部扩散。
C、按照入光方式：侧入光(灯管和LED)和直下式。
侧入光式：将发光体(灯管或LED)放置于导光板之侧部。
直下式：将发光体(灯管或LED)放置于导光板之下方。
D、按照成形制作方式：射出成形和裁切成型。
射出成形：应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形.裁切成形：将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。
五、导光板的应用21世纪以来液晶显示技术蓬勃发展，人们的日常生活随处可见液晶显示的身影。
液晶显示面板可以按照面积大小进行划分，分别适用于不同的领域。
对于大尺寸液晶面板市场而言，主要应用领域集中在液晶电视、笔记本电脑和液晶显示器，其市场份额分别达到35.7%、30.9%和32.9%。
对于中小尺寸LCD面板市场而言，主要应用领域集中在手机、MP3、数码相机、数码摄像机、GPS、平板电脑等产品上，其中手机占据着中小尺寸LCD面板市场的主要份额，达到60.3%，数码相框、GPS作为新兴应用市场，保持了较快的增长速度，市场份额分别达到6.3%和5.0%。
六、导光板产业发展现状目前，亚洲PMMA（导光板的原材料）市场总量大约为75万～80万吨/年，其中20万～22万吨/年被用于液晶显示器（包括液晶电视、个人电脑和其他电子产品）的导光板。
生产方面，日本三菱丽阳和旭化成的装置目前均在满负荷生产MMA，主要满足液晶电视导光板生产需求。
今年，韩国大山9万吨/年MMA 项目和赢创德固赛在上海的10万吨/年项目也已竣工，其中大部分产品为本地市场消化。
日本住友化学和璐彩特国际新加坡MMA项目今年底也将完成扩能计划，三菱丽阳和旭化成也将在2011年底完成各自的扩能项目，新增产能达16万吨/年。
目前大尺寸液晶面板用导光板主要用于台式液晶显示器和LED液晶电视，根据相关统计数据，2010年全球大尺寸导光板出货18.86万吨，预计未来全球导光板的需求量将以7.6%的复合增长率增长，至2016年可达到51.22万吨（主要根据导光板的密度、尺寸进行换算成以重量计量的导光板的市场容量，如图1和图2）。
导光板市场需求旺盛根据预计，到2013年全球背光模组产业规模达311.7亿美元，年均复合增长率达10.3%。
随着在中国背光模组的厂商数量越来越多，规模越来越大，中国背光模组产量占全球产量比重将持续扩大，预计到2013年，中国背光模组的产业规模将达到1,479.5亿元，年均复合增长率达19.6%。
由此，也带动了中国大陆导光板产业的迅速发展。
同时，2009年初LED液晶电视出现在家电市场，并迅速进入消费者的视野。
2010在国内外厂商的大力推广下，LED背光源液晶电视市场份额一路攀升。
2010年上半年，LED背光源液晶电视零售量渗透率从1月份的3.7%，上升到6月的10.6%，零售额渗透率从9%上升到19.6%,呈现爆发式的增长。
到2010年，只在上下两边配备LED成为标准方式,但由此可以将成本削减30%。
根据研究机构Display Search的研究报告显示，LED液晶电视将大幅度的替代CCFL液晶电视，至2016年整个液晶电视出货量的84%将使用LED，LED面板出货量将达到2.21亿片。
同时由于侧边式光源技术的应用，导光板的需求量将保持同比增加。
七、导光板主要厂商现状目前，全球导光板厂商主要分布液晶面板产业发达的日本、韩国和台湾地区。
台湾地区的导光板企业主要为液晶面板大厂的子公司，如奇美电子、辅详实业的子公司。
在中国大陆，大尺寸液晶用导光板产业也在不断发展，大陆企业也开始进入并稳步扩大市场份额，国内企业常州丰盛目前导光板月产能达到2000余吨，产能规模位居全球第四，根据研究机构Displaybank的研究显示，全球导光板生产的主要厂商如表一。
奇美实业股份有限公司——奇美实业于1959年在台湾创立，主要生产和销售PMMA、ABS、PS石油化工产品。
近年来奇美实业全面进行转型利用其在传统石化产品的优势开发生产背光模组厂使用的挤出成型导光板，主要为旗下的奇美电子和友达光电配套，目前奇美实业市场占有率全世界第一。
三菱丽阳株式会社——三菱丽阳株式会社1993年在日本成立，专业从事MMA、炭素纤维、纺织纤维、水处理膜、树脂、涂料等生产和销售。
三菱丽阳高分子材料（南通）有限公司生产销售PMMA粒（产能4万吨/年）、PMMA连续浇注板（产能2万吨/年）、丙烯酸涂料树脂（产能4,200吨/年）。
公司生产的PMMA 板材分为一般级别、卫浴级别和光学级别，其中光学级别部分可应用于背光模组导光板。
目前市场占有率世界第二。
辅祥实业股份有限公司——辅祥实业股份有限公司于1989年在台湾创立，2006年与德国Degussa集团合资成立辅德高分子股份有限公司专业生产PMMA原材料，辅详实业台湾地区设有大雅厂和永丰厂两个工厂，截至2009年12月共计员工1488人。
目前市场占有率世界第三。
常州丰盛光电科技股份有限公司——公司成立于1999年，专业从事光学材料在液晶显示、LED光学照明中的应用。
丰盛光电是中国大陆地区首家大批量生产大尺寸挤出型导光板的生产企业，公司产品主要适用于电脑液晶显示器和LED液晶电视。
公司现有导光板产能为年产2万吨左右，和韩国三星、瑞仪光电、璨宇光学等厂商保持良好的合作关系。
目前市场占有率世界第四。
2010世界各大厂商的产能统计数据，全球导光板市场份额如图三。
七、不同制造方法的导光板对比表导光板制作方式可分为印刷式和非印刷式，不同制作方式的导光板都有它的优点和缺点，现以下表来说明以便应用者参考。
八、激光雕刻的导光板的特点：1、省电。
比传统灯箱节能70% 以上。
先进的照明工艺技术，使光照更集中，更高效节能。
2、工艺低成本。
无需丝印网版，无需油墨，无需丝印技术工。
3、操作简易。
任何尺寸导光板，只需在激光控制系统中直接输入尺寸即可一次性成型。
4、亮度高采用激光无接触生产工艺，在导光材料上形成凹点(或凹线)，破坏导光材料上透射光的方向，也就是折射出来的光，而丝印导光板取反射光，所以激光导光板比一般传统丝印制作工艺的导光板要亮。
5、均匀度好。
目前市场上大多数导光板不够均匀，博业激光导光板雕刻机在控制程序中加入绞边方法，这样就可以在暗区形成大量的折射点，取得更多的折射光，从而使板整体上亮度误差小，均匀度好。
变线光源为面光源，光照度更为均匀、更柔和、视觉更舒适；6、寿命长。
不受水与潮气的影响，使用寿命比印刷型的长3-5倍。
一般来说印刷型的板，只要一碰水就会暗淡无光，光的衰减比较快，有的板一年之内光亮度会降低一半左右。
这主要是印刷型的板，是靠油墨反射，而油墨在高强度的灯光照射下，将产生不可避免的老化现象。
而激光雕刻导光板是一次成型，并无其它化学物品在导光材料上，所以在适应环境性上比传统丝印的更强，使用寿命更长。
九、激光导光板制作主要有两种方法：激光划线，激光打点1、激光划线原理利用激光雕刻机，在亚克力表面划线，形成反光扩散槽。
为了使整个领域发光均匀，离光源越近光线越多，V型槽密度小。
离光源越远大部分光线已发出，光线少，V型槽密度高。
具备上述技术结构的导光板的特点为：光转换率高（较传统导光板高30％以上）、光线均匀、寿命长（室内可正常使用20年以上）、安全环保、耐用可靠户内户外皆可适用;同等面积及发光亮度情况下，发光效率高，功耗低;可以制作成异型，如圆形、椭圆、圆弧、三角等;同等亮度情况下，可以使用厚度较薄的产品，节约成本;可以使用任何点光源、线光源做面光源转换，光源包括LED、CCFL（冷阴极灯管）、荧光灯管等等2、激光打点原理：采用脉冲控制方式在导光板底面用用激光雕刻机打上圆形或方形的扩散点，当光线射到扩散点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，利用各种疏密、大小不一的扩散点，可使导光板均匀发光。