铁路信号集中监测系统检验实施细则
信号集中监测 2020版和2010版本的标准
信号集中监测2020版和2010版本的标准信号集中监测 2020版与2010版本的标准比较一、概述信号集中监测系统是保障铁路信号设备正常运行的重要手段。
本标准规定了信号集中监测系统的构成、技术要求、功能要求、性能要求、测试方法、验收规则、安装与维护以及技术文件等方面的内容。
本标准适用于铁路信号集中监测系统的设计、制造、测试、验收和维护。
二、信号集中监测系统构成1. 2020版标准信号集中监测系统主要由数据采集单元、数据处理单元、数据传输单元、监测终端单元等组成。
其中，数据采集单元负责采集信号设备的各种状态信息；数据处理单元负责对采集的数据进行预处理和存储；数据传输单元负责将处理后的数据传输至监测终端单元；监测终端单元负责对接收到的数据进行展示和分析。
2. 2010版标准信号集中监测系统主要由数据采集器、中心处理系统、客户端监测系统等组成。
其中，数据采集器负责采集信号设备的状态信息；中心处理系统负责对采集的数据进行处理和存储；客户端监测系统负责对中心处理系统传输的数据进行展示和分析。
三、信号集中监测系统技术要求1. 2020版标准信号集中监测系统应满足以下技术要求：* 系统应采用模块化设计，具备良好的扩展性和兼容性；* 数据采集单元应能够准确、实时地采集信号设备状态信息；* 数据处理单元应具备高效的数据处理能力和大容量的存储能力；* 数据传输单元应能够保证数据的稳定传输，并具备一定的抗干扰能力；* 监测终端单元应能够实时显示信号设备状态，并对异常情况进行报警。
2. 2010版标准信号集中监测系统应满足以下技术要求：* 系统应具备稳定性、可靠性和实时性；* 数据采集器应能够准确采集信号设备状态信息；* 中心处理系统应具备高效的数据处理能力和大容量的存储能力；* 客户端监测系统应能够实时显示信号设备状态，并对异常情况进行报警。
四、信号集中监测系统功能要求1. 2020版标准信号集中监测系统应具备以下功能：* 数据采集功能：能够实时采集信号设备的状态信息；* 数据处理功能：能够对采集的数据进行预处理和存储；* 数据传输功能：能够将处理后的数据稳定传输至监测终端单元；* 监测功能：能够对接收到的数据进行展示和分析，对异常情况进行报警。
新建高速铁路信号工程监理实施细则
旋转方向
允许误差范围
1
以X轴旋转(倾斜)
2°
2
以Y轴旋转(俯仰)
5°
3
以Z轴旋转(偏转)
10°
8、 应答器安装在有护轮轨地段时，护轮轨应断开，断开距离应符合本标第6条应答器无金属体空间位置的要求。
9、 应答器固定卡具、垫圈、防松帽等部件应齐全。
（二） 室外地面电子单元（LEU）技术、质量标准
1、 室外地面电子单元（LEU）设备箱进场应进行验收，其规格、型号、数量及质量应符合设计要求和相关技术标准的规定。
6、信号设备安装应牢固，垫圈或补强板、弹簧垫圈或防松帽等部件应齐全，不得有破损、裂纹现象。
第二章 监理工作范围及重点
一、监理工作范围
杭长客专DK430+172-DK569+839信号工程施工
二、监理的工作重点
信号机安装限界：位置确定。
信号机机构的严密性：目测观察。
机构的光源焦距：厂家调试。
点灯单元的输出电压以及电气器材的绝缘：用仪表实物检测。
6、应答器安装的角度、横向偏移和高度在轨道中的允许位置范围应满足下表的要求，安装误差应符合设计要求。
序号
名称
参数
1
安装角度
以X轴旋转（倾斜）
±2°
2
以Y轴旋转（俯仰）
±5°
3
以Z轴旋转（偏转）
±10°
4
Y轴方向允许的横向安装误差
±15mm
5
应答器X基准标记至钢轨顶面的距离h
93~150mm
7、当应答器安装不能满足无金属范围时，安装高度应根据下图进行调整。
二、技术、质量标准
1.《高速铁路信号工程施工质量验收标准》（TB10756-2010）
(广铁电发〔2014〕36号)广铁公司关于发布《铁路信号集中监测系统智能分析与故障诊断功能技术规范》
（11）应提供站内轨道电路、道岔、信号机、区间轨道电路、电源等设备特性的30日统计表。
（12）能够依据维规的要求进行统计分析周期的定义。
（13）能通过中心对本厂家专家知识库向所辖站机分发，站机接收到新的知识库后，能按照新的知识库进行智能分析与故障诊断。
轨道区段间绝缘破损
其系统体系及功能结构示意图如下所示：
五、功能
1．分析功能
（1）通过对信号集中监测系统硬件平台采集信息的智能分析，发现设备运行过程中的故障和异常变化，监视信号设备的运行状态。
（2）当信号设备模拟量的技术指标偏离了经验值x%，系统应进行异常提示。
（3）当信号设备模拟量的技术指标超出铁路总公司或路局相关标准时，系统应进行报（预）警。
广州铁路(集团)公司文件
广铁电发〔2014〕36号
广铁（集团）公司
关于发布《广铁集团铁路信号集中监测系统
智能分析与故障诊断功能技术规范》的通知
各合资铁路公司，各合资在建铁路公司，各铁路建设指挥部，工程管理所，各直管（合资）电务段：
根据《铁路信号集中监测系统技术条件》（运基信号〔2010〕709号）的要求，为了细化《铁路信号集中监测系统技术条件》的电务维修智能分析及辅助决策功能，统一信号集中监测系统智能分析与故障诊断在我集团公司使用的界面、功能和接口，特制定本规范。现将《铁路信号集中监测系统智能分析与故障诊断功能技术规范》予以发布，并提出要求如下，请一并贯彻执行。
新增电码化25Hz轨道电路送端电压、电流采样，轨道局部电压采样
室外受端开路
室内受端开路
室外短路或者室外受端开路或者室内受端短路
相位异常
铁路信号集中监测系统采集功能测试大纲
铁路信号集中监测系统采集功能测试大纲附表1 采集功能测试大纲一、系统布置进行采集功能测试时，被测厂家提供的待抽测设备，应包含如下表所列功能的软、硬件设备:表1序号功能列表1 外电网综合质量检测设备2 电源屏监测设备3 交流连续式轨道电路监测设备4 25hz相敏轨道电路监测设备5 高压不对称脉冲轨道电路监测设备6 直流转辙机监测设备7 交流转辙机监测设备8 驼峰ZD7型直流快速道岔转辙机监测设备9 道岔表示电压监测设备 10 电缆绝缘监测设备 11 电源对地漏泄电流监测设备12 列车信号机点灯电路电流监测设备 13 站内电码化监测设备 14 集中式有绝缘移频自动闭塞监测设备 15 集中式无绝缘移频自动闭塞监测设备 16 半自动闭塞监测设备 17 环境状态的模拟量监测设备 18 防灾异物侵限监测设备 19 站(场)间联系电压监测设备 20 开关量监测设备测试时，设备连接示意图如下:图1二、测试环境及待测设备说明试验室环境提供709号文5.1(模拟量监测功能)中规定的各业务功能的模拟仿真信号源。
提供待测厂家机柜以及组合的摆放位置。
待测厂家需要按照表1所列出的功能项提供软、硬件设备，并提供相应的设备撇脂清单。
三、测试流程:测试流程如下;1) 设备准备阶段:在进行采集功能测试时，被测厂家需根据表1描述的功能项准备车站采集硬件设备(含传感器、采集板卡、采集器及相应组合等)、车站机和相应的网络设备。
被测厂家将采集板卡、站机和网络设备集成在一个欧标机柜内，采样所需传感器需集成在一个组合上。
2) 设备安装、调试阶段:被测厂家将准备好的欧标机柜和组合运送至试验室，并进行试验室环境中的仪器柜和待测设备之间的配线，完成之后可进行加电调试，被测厂家将设备工作状态调整到待测状态;3) 测试阶段:根据采集功能测试大纲，逐一进行各功能的测试，这一过程主要包括仪器设备送相应的信号，记录经校准的信号源实际值和待测设备实测值; 4) 数据分析判定阶段:完成所有测试后，需要进行相应的精度计算，并根据细则8.2中的要求进行测试结论的判定。
铁路信集中监测系统
与联锁接口
全线车站计算机联锁通过电务维护机将联锁的开关量信息和系统报警信息传至集中监测系统；联锁电务维 护机通过串口与集中监测的数据通道;采用一根四芯屏蔽的RS422串口通讯线;根据 集中监测与计算机联锁 通信协议与集中监测进行信息交互; 两端均需做好标识;主机端接COM7口;
信号集中监测系统信息采集接口及连接方式
回路电流采样 模块、开关量
采集器等
车站子系统结构示意图
铁路信号集中监测系统
车站子系统车站站机设备结构
微机室
联锁维护机 串口总线
监பைடு நூலகம்主机
CAN 总线
监测机柜 CAN总线 通信接口分机
485总线
网线 网线
道岔电流采集配线 绝缘测试采集控制线
熔丝采集配线 CAN总线
交换机 网线
路由器
机械室
485总线
电
源
图2129 信号机点灯回路电流采集图
对分散安装的设备的模拟量 开关量的采集监测
道岔动作电流采集
道岔动作电流采集是通过转辙机分机的转辙机采集板来采集的; 动作和功率曲线通过道岔功率模块传送 到转辙机采集板;1DQJ状态通过开关量采集器输出到转辙机采集板;定反表示通过采集DBJ和FBJ的空吸起 状态接点来采集; 功率模块和开关量采集器安装在道岔组合的后面;工作电源12V由机柜的开关电源提供; 道岔表示电压采集是通过道岔II分机的道岔互感器板来采集的; 采集方式如图2130至图2133所示;
与CTC的接口
CTC系统与集中监测设备的接口设置在各CTC车站;CTC系统通过CTC维护机与集中监测站机联接;采用一 根RS422四芯屏蔽的串口线通信;交互CTC设备状态信息和报警信息等; 两端均需做好标识;主机端接 COM8口; 如图2127所示;
铁路信号集中监测系统站机功能测试大纲
一、系统布置
信号集中监测产品在进行站机软件功能检测时,设备连接图如下所示:
二、测试环境及待测设备说明
待测厂家提供待测站机软件。
待测厂家提供底层数据采样模拟机。
列控中心模拟机、ZPW2000系统轨道电路接口模拟机、计算机联锁接口模拟机、CTC/TDCS接口模拟机、智能电源屏接口模拟机由待测厂家或者测试环境提供。
据,进行以下操作:
1调看外电网“实时值”功能。
2调看外电网“日报表”功能。
3验证外电网“日报表”正确性。
4调看外电网“日曲线”功能。
5调看外电网“月曲线”功能。
6调看外电网“年曲线”功能。
1弹出实时值对话框,可以看到对应监测内容
的实时值。
2弹出日报表对话框,可以看到对应监测内容当天
的日报表,也可看到历史日报表。
1调看列车信号机“实时值”功能。
2调看列车信号机“日报表”功能。
3调看列车信号机“日曲线”功能。
4调看列车信号机“月曲线”功能。
5调看列车信号机“年曲线”功能。
1弹出实时值对话框,可以看到对应监测内容的实时值。
2弹出日报表对话框,可以看到对应监测内容当天的日报
表,也可看到历史日报表。
3弹出日曲线对话框,可以看到对应监测内容的历史曲线。
线。
5弹出年曲线对话框,可以看到对应监测内容年统计曲
线。
序号功能描述依据
项点
类别
测试过程期望结果
测试
结果
备
注
15.1半自动闭塞
监测
(监测内容:
半自动闭塞
线路直流电
压、电流。709号文
5.1.9
A使用数据采样模拟机发送半自动闭塞
铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则(铁路信号计轴设备)
铁路信号计轴设备产品质量监督抽查检验实施细则1 适用范围本细则规定了铁路信号计轴设备产品质量监督抽查（以下简称“监督抽查”）检验的全部项目。
适用于铁路信号计轴设备的质量监督抽查检验，具体检验项目根据监督抽查计划确定。
2 检验依据2.1产品标准TB/T 2296-2011 铁路信号计轴设备通用技术条件2.2其他标准TB/T 2846-2015 铁路地面信号产品振动试验方法TB/T 3073-2003 铁道信号电气设备电磁兼容性试验及其限值TB/T 3074-2003 铁道信号设备雷电电磁脉冲防护技术条件3 抽样3.1 抽样方案采用一次抽样检验，根据铁路产品质量监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取一定数量的样品作为一个样本，采用（1；0）抽样方案。
表1 抽样数量及要求抽样数量 抽样基数 备注1套 大于等于2套 1.抽样样品1套包括：计轴主机1台、车轮电子检测器1台（适用时）、车轮传感器1对。
2.车轮传感器与车轮电子检测器的电源和信号共线时，抽样样品1套包括：计轴主机1台、车轮电子检测器2台（适用时）、车轮传感器2对说明：在用户抽样时，不作基数要求。
3.2 抽样地点可在生产企业或用户抽取。
3.3 抽样要求由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样，具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督抽查管理办法》（国铁设备监〔2017〕79号）执行。
抽查的样品应是两年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品。
4 检验条件4.1 检验环境条件检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。
4.2 检验用主要仪器仪表及设备检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。
表2 检验用仪器仪表及设备序号 仪器仪表及设备名称规格备注 量程 准确度/分度值1 钢卷尺 5m 1mm －2 数字多用表 DCV：300mV～1000VACV：300mV～750VDCI：30mA～10AACI：10mA～10AR：300Ω～300MΩF：1000Hz～1MHz10μV ±0.025％+210μV ±0.5％+101μA ±0.2％+51μA ±2％+1010mΩ ±2％0.01Hz ±0.05％+1－3 兆欧表 500V±8%，0～100000MΩ 精度1MΩ －4 耐压测试仪 AC/DC两用：0～10kV电流：0～50mA±5%±2个字±5%±2个字±1%－5 数字毫秒表0.01ms～9999.99s；1Hz～999999Hz；1V～450V－ －6 数字存储示波器 采样率2.5G/s，带宽300MHz ±2% －7 高低温试验箱-75℃～+150℃温度均匀度：≤2℃±2℃ －8 高低温湿热试验箱 温度范围：-40℃～+100℃相对湿度范围：75%～98%温度偏差：≤±2℃；温度精度：≤±0.5℃；温度均匀度：≤1℃；湿度偏差：≤±3%（＞75%）；±5%（≤75%）－9 电动振动试验系统 额定推力2200kgf，冲击推力4400kgf额定加速度981m/s2，额定速度：2m/s，额定位移51mm（P-P）；额定载荷300kg额定频率范围5～3000Hz；频率 5 Hz～500 Hz；加速度：5振动频率误差：0.1Hz －序号 仪器仪表及设备名称规格备注 量程 准确度/分度值m/s2～20 m/s210 冲击试验台 额定推力2200kgf，冲击推力4400kgf额定加速度981m/s2，额定速度：2m/s，额定位移51mm（P-P）；额定载荷300kg额定频率范围5～3000Hz；频率 5 Hz～500 Hz；加速度：5m/s2～20 m/s2振动频率误差：0.1Hz11 抗扰度综合测试系统脉冲磁场：100A～1000A；电压暂降：0～100%；浪涌开路电压：250V～6.6kV；脉冲群峰值电压：250V～4.4kV脉冲磁场：±10%；电压暂降：±5%；浪涌开路电压：±10%；脉冲群峰值电压：±10%－12 静电发生器 静电：0～8kV 电压误差±5%；电流误差±10%－13 工频磁场发生器 10A～125A 允许误差±5% －14 连续波发生器 100kHz～300MHz 输出电平准确度±0.4dB －15 信号发生器 150kHz～1000MHz，AM 调制 输出电平准确度±0.4dB －16 EMI接收机 频率范围：20Hz～6GHz － －17 频谱分析仪 频率范围9kHz～18000MHz；电平范围-110dBm～30dBm电平测量误差 ±0.5dB －18 20kV组合波发生器 双路组合波：8/20us，电压幅值2kV～60kV，电流幅值1kA～10kA；双路冲击电压：电压幅值2kV～20kV，电流5/30us幅值50A～500A；双路冲击电压：4/300us，幅值2kV～20kV；双路冲击电压：10/200us，幅值2kV～20kV－ －4.3 使用现场的检测仪器仪表及设备使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量检定/校准证书，满足规定要求方可使用。
铁路综合视频监控系统专项检验细则
1 检验依据..................................................................... 3 2 检测实验室环境配置........................................................... 3 2.1 检测平台结构示意图： ..................................................... 3 2.2 配置表： ................................................................. 4 3 系统功能测试项目(共 22 项).................................................... 5 1）实时监控功能 .............................................................. 5 2）存储功能 .................................................................. 5 3）回放功能 .................................................................. 5 4）分发与转发 ................................................................ 5 5）告警功能 .................................................................. 5 6）网管功能 .................................................................. 5 4 系统性能测试项目(共 16 项).................................................... 6 1）视频网络性能测试： ........................................................ 6 2）响应时延 .................................................................. 6 3）分发与转发能力 ............................................................ 6 4）可靠性测试 ................................................................ 6 5）系统图像质量评估 .......................................................... 6 5 系统功能测试方法............................................................. 7 6 系统性能测试项目............................................................ 29 第三部分 铁路综合视频监控系统互联互通测试内容和方法 ............................45
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铁路通信信号设备生产企业认定产品质量检验实施细则审查表细则编号：REAR 2017（V1.0）-2012产品名称：铁路信号集中监测系统检验依据：《铁路信号集中监测系统技术条件》（运基信号[2010]709号）、《铁路信号集中监测系统安全要求》（运基信号[2011]377号）、客运专线铁路信号产品暂行技术条件（科技运[2006]36号）编制单位：铁道部产品质量监督检验中心编制日期：2012年1月6日审查意见：本细则符合《铁路信号集中监测系统技术条件》（运基信号[2010]709号）、《铁路信号集中监测系统安全要求》（运基信号[2011]377号）、客运专线铁路信号产品暂行技术条件（科技运[2006]36号）和《铁路通信信号设备生产企业认定实施细则》（铁运[2011]2号）的要求，可以按本细则进行企业认定产品检验。
编制人：年月日审核人：年月日审定意见：同意上报铁道部运输局备案。
中心负责人：年月日部运输局意见：同意公布。
负责人：年月日审核人：主管工程师：编号：REAR 2017（V1.0）—2012 铁路通信信号设备生产企业认定产品质量检验实施细则铁路信号集中监测系统铁道部产品质量监督检验中心公布2012年01月前言本细则由铁道部产品质量监督检验中心起草。
本细则由铁道部产品质量监督检验中心解释。
本细则于2012年1月在铁道部运输局备案。
本细则2012年1月第一次公布。
铁路信号集中监测系统企业认定产品检验细则1 适用范围本细则适用于铁路信号集中监测系统企业认定的系统功能测试和硬件产品质量检验。
2 检验依据2.1 产品标准（1）铁路信号集中监测系统技术条件 (运基信号[2010]709号)（2）铁路信号集中监测系统安全要求 (运基信号[2011]377号)（3）客运专线铁路信号产品暂行技术条件（科技运[2008]36号）2.2 相关标准和技术条件（1）轨道交通电磁兼容第4部分：信号和通信设备的发射与抗扰度（GB/T 24338.5-2009)（2）《铁道信号设备雷电电磁脉冲防护技术条件》（TB/T 3074-2003）（3）《铁道信号设备绝缘电阻》（TB/T 1447—1982）（4）《铁道信号设备绝缘耐压》（TB/T 1448—1982）（5）《周期检查计数抽样程序及表(适用于生产过程稳定性的检查) 》（GB/T2829-2002）（6）《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验》（GB/T 2423.3-2006）（7）《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温》（GB/T2423.2-2008）（GB/T 2423.1-2008）（8）《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温》3 抽样方法3.1 抽样方案3.1.1产品质量检验分为硬件产品质量检验和系统功能测试，硬件产品的检验样本按GB2829-2002《周期检查计数抽样程序及抽样表》中的有关规定，随机抽取样本采用一次抽样方案，判别水平Ⅱ，样本数为1，抽样方案为［1; 0, 1］。
3.1.2抽样基数：硬件产品不得少于抽样数的2倍。
样品应从经生产企业检验合格的近期产品中随机抽取。
系统软件由企业提供，并注明版本号。
3.1.3按3.1.1规定的样本数，从企业逐批检查合格的某个批或若干批中抽取样本进行检查，抽取样本的方法应满足所得到的样本能代表本周期的制造水平（若企业生产多种型号产品时，应抽取同一类别和同一型号产品，或抽取产量最大的类别和型号的产品）。
3.2 抽样地点在生产企业成品库抽样。
3.3 抽样要求3.3.1 抽样由质检中心或检验单位组织。
3.3.2 抽样时应查验样品的生产企业标志、配置清单和出厂合格证明。
3.3.3 厂家应提供软件用户文档一份（内容至少应包括系统软件版本号、环境要求、安装指南和操作说明）3.3.4 抽取的样品，应立即作好标记、封存，所有标记必须清晰。
3.3.5 对所抽样品不允许更换、调整和再加工。
3.3.6 抽样完毕后立即填写“产品抽样登记表”一式四份。
按规定签字并加盖公章。
3.3.7所抽样品原则上应由抽样人员负责带至检验地点。
对不便携带的样品应由生产企业在商定的时间内由企业负责寄、送至指定的检验地点。
4 检验条件4.1系统功能测试组测试组原则上由5人组成，包括铁路局（2人）、设计院（1人）、质检中心（1人）和其他监测企业（1人）的技术专家，监测企业技术专家由被测企业从各企业推荐的技术专家名单中随机抽取。
测试组长由铁路局技术专家担任。
4.2 检验用仪器仪表及设备要求4.2.1 检验用计量器具和仪器设备需经法定计量部门检定合格，并在有效期内。
4.2.2 检验用主要计量器具和仪器设备如表1表1检测用主要仪器仪表及设备序号仪器设备名称规格(量程,准确度,分度值)备注1 数字多用表AC300mV～750V 1％+100 AC10mA～10A 2％+1002 电磁兼容抗扰度测试系统GB/T 17626.2 静电放电空气放电500-8.8kV +/-5%;接触放电: 500-8.8kV+/-5%GB/T 17626.4 快速脉冲群峰值电压 250-4.4kV +/-10%GB/T 17626.5 浪涌开路电压 250-6.6kV +/-10%GB/T 17626.8 工频磁场磁场强度 0.5-4A/m +/-10% 30A/m（选件）(量程,准确度,分度值)GB/T 17626.9 脉冲磁场脉冲磁场强度100-1000A/m +/-10%GB/T 1762611电源跌落中断变化范围 50-250VAC;输出电流16A ;峰值电流500A+/-2%3 人工电源网络频率范围:10KHz-100MHz; 电源线频率:DC-400Hz;最大负荷电流:25A;网络阻抗:50Ω;频率特性曲线＋/-20%4 信号发生器频率范围:10KHz-2000MHz; 误差: +/-3×10-6Hz载频5 耦合去耦装置150k～230MHz6 测量接收机频率范围:9KHz-30MHz;步长100Hz 1KHz,或10KHz; 误差:1.5×10-5Hz 输入电压范围:高于机内噪声3dB -137dBμV;表头刻度范围: 线性,20 dB; 对数40/60 dB电压指示误差: 输入电压大于机内噪声16 dB 时,<1dB.7 冲击电流发生器输出波形：电压10/700μs,4/300μs,10/200μs,量程：10KV,电流730A；10KV,电流640A±10%8 数字式荧光示波器频率0～300MHz，取样率2.5GS/s垂直精确度±2%9 频谱分析仪频率范围:9KHz-1.8GHz; 老化, +/-2×10-6year;设定稳定性+/-0.5×10-6;温度稳定性, +/-5×10-6.扫频时间:20ms-100s +/-3%.扫频跨度:0Hz,10-1.8GHz.幅度范围; -115dBm-30dBm ;0.1,0.2,0.5dB/格和1-20dB/格(步长1 dB)10 振铃波浪涌发生器符合GB/T 17626.12--199811 静电放电发生器符合GB/T 17626.2--199812 磁感应强度计符合GB/T 17626.8--199813 高低温湿热试验箱满足GB2423的试验需求(量程,准确度,分度值)14 耐压测试仪AC/DC两用 0～5kV±5%±2个字漏电流 AC:0.1mA～100mA±5%±2个字测试时间:1s～995±1%铁路信号集中监测系统仿真实验室所用15 交直流电压源量程：AC 0~300V，DC 0~300V，频率15~1KHz准确度：电压0.2%，频率0.15%分度值：0.1V16 三相程控源量程：三相同步输出，每相电压0~300V，单相电流0~10A，频率40~65Hz，相位角0~360°准确度：0.1%分度值：0.001°/V/Hz17 直流电压\电流源量程：DC 0~300V 准确度：1%分度值：0.1V18 直流电压\电流源量程：DC 0~40V 准确度：0.1% 分度值：0.01V19 直流电压\电流源量程：DC 0~800mA 准确度：1%分度值：0.01A20 直流电流源量程：DC 0~10A 准确度：0.1% 分度值：0.001V21 双通道信号发生器量程：0~10Vpp，0~3KHz 准确度：±1%分度值：0.00122 直流电流源量程：DC 0~10mA 准确度：±0.03%分度值：0.00123 毫秒计量程：0~100S 准确度：2×10-5 分度值：0.1ms24 万用表量程：电压0~750V，电流0~10A，电阻0~100MΩ准确度：6位半分度值：2×10-625 移频表量程：0~300V，5~5KHz,0~准确度：1%分度值：1mV,0.01Hz4.3 使用铁路信号集中监测系统仿真实验室的检测仪器仪表及设备使用铁路信号集中监测系统仿真实验室的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量检定证书，是否在检定有效期内，满足规定方可使用，同时填写现场检测用仪器设备登记表。
5 检验内容及检验方法软件和系统集成资质认证时需要进行硬件产品质量检验、采集功能测试、站机功能测试和接入中心联网测试。
硬件生产资质认证时需要进行硬件产品质量检验、采集功能测试。
5.1系统功能测试系统功能测试在铁路信号集中监测系统仿真实验室模拟测试。
其测试大纲包括，附件1.采集功能测试大纲；附件2.站机功能测试大纲；附件3.接入中心联网测试大纲；附件4.电务段中心测试大纲。
5.2硬件产品质量检验内容、检验类别划分、质量指标、检验方法及仪器设备名称见表26 检验程序6.1 检验开始前，检验单位必须作好下列准备工作：6.1.1 检验负责人从样品管理员处领取样品，对样品标记、状态进行认真检查、确认，出库后，样品管理员应标注样品“在检”状态标识；6.1.2 检验负责人对检验场所的环境条件进行检查、调整、确认并作好记录；6.1.3 检验负责人对仪器设备状态、性能进行检查并作好记录；6.1.4 检验负责人对样品的安装状态进行检查；确认以上无误后方能进行检验。
6.2 项目检验6.2.1硬件产品质量检验按常温性能检验→低温试验→高温试验→恒定湿热试验→高温老化试验→电磁兼容试验→雷电防护试验进行。
6.2.2系统功能测试包括采集功能测试、站机功能测试、接入中心联网测试、电务段中心测试。
6.3 检验操作程序6.3.1 检验工作应由经过培训、持有检验员证的检验人员进行。