测试设备操作规程和运行检查程序
余姚市佳铭电器有限公司企业标准测试设备操作规程和运行检查程序
目录
1．Q/JM2410-2009 QJ44型直流双臂电桥操作规程
2．Q/JM2411-2009 YH150高压试验台操作规程
3．Q/JM2412-2009 TT-801D型拉力试验机操作规程
4．Q/JM2413-2009 冲片机操作规程
5．Q/JM2414-2009 CM300-B数字式投影测量仪
6．Q/JM2415-2009 老化试验箱操作规程
7. Q/JM2416-2009 TF803A弯曲试验机操作规程
8. Q/JM2417-2009HD-G12滚筒跌落试验机操作规程
9. Q/JM2418-2009HT6507A1型延长线综合测试仪操作规程
10.Q/JM2419-2009 HD-201S 灼热试验机操作规程
11. Q/JM2420-2009 温升测试仪的操作规程
12 Q/JM2421-2009 绝缘电阻测试仪
QJ44型直流双臂电桥操作规程和运行检查程序
一、操作规程：
1.仪器应在环境温度15-350C和空气温度不大于80%的室内进行。
2.使用前,应检查仪器工作电源,须在仪器电池盒内装入1.5伏1号电池4-6节并联使用和2节6F 9伏并联使用,此时电桥就能正常工作。
3.拨通仪器检流计工作电源开关,此时检流计指针出现偏转等稳定后,再调节检流计指针在零位。
4.将检流计灵敏度调节旋钮旋到最低位置。
5.将被测导体按四端连接法接在电桥相应的C1、P1、P2、C2的接柱上。
6.预先估计被测±导体电阻大小，选择适当倍率位置，先按“G”按钮，再按“B”按钮，调节步进读数开关和滑线读数盘，使检流计指针在零位上，在适当的检流计灵敏度条件下，再次取得检流计指针在零位。被测导体电阻按下式计算：被测导体电阻=倍率读数×（步进读数+滑线读数）。
7．电桥使用完毕后“B”与“G”按钮松开，“B1”开关应拨向“断”位置，合上上壳。
8．本仪器检定周期为1年。
二、运行检查程序：
1.在进行正式的测试之前，应先对设备进行运行检查。测试准备好的一根直径为1.13mm 电工圆铜线（称之为标准样件），记录好所测电阻值。如果与上次所测该标准样件的电阻值相同或在±0.01Ω偏差范围之内，则说明该测试仪运行正常，可以投入运行；如果与上次所测该标准样件电阻值不相同或在±0.01Ω偏差范围之外，则说明该测试仪运行不正常，及时对设备标识并进行修理，经重新校准后才能投入使用。（注：所有测试的电阻值都应转化为20℃时的电阻值）。
2. 每次都应记录（如表：Q/JM2410-01）标准件的测试电阻值并保存好。同时测试人员应对标准样件进行标识并保存完好。
附加说明：
本标准由余姚市佳铭电器有限公司品保部负责起草
本标准主要起草人：
本标准批准人：
耐压测试仪操作规程和运行检查程序
1 范围
本标准规定了YH系列耐压测试仪的操作规程。
2 操作要求
2.1注意事项
2.1.1使用前必须检查地线端是否接到接地良好的地线上。假如接不良，当输出端短路时仪器外壳会带高压，致使人接触外壳发生意外事故。
2.1.2一定使仪器的地线端与被测物体的地线相连。要保证连接导线没有断开，并接触良好。若接触不良，被测物体带有高压，可能发生意外事故。
2.1.3使用人员应带有绝缘橡皮手套，脚下垫绝缘皮垫以防电击危险。
2.1.4打开电源前一定要把“电压调节”度盘逆时针方向旋转到底（即“0”位置）。
2.1.5测试以外的时间，“电压调节”也应逆时针旋到“0”位置，为安全起见，还要按一下“复位”按钮，使输出电压断开（即测试红灯不亮）。
2.1.6绝不要在加有测试电压的情况下，将导线接到或拔出被测物体，并且也不要接触被测物体及导线。
2.1.7本仪器切忌放开污秽、潮湿的地方，并避免置于含侵蚀性的空气中。
2.2使用方法
2.2.1接通电源前，先将电压调节度盘置于“0”，然后再开机。（HY150将功能选择开关置于耐压测试。）2.2.2在电压表指示为“0”、“测试”灯不亮的情况下，先用接地端的测试线（黑色）连接被测物，然后再连接高压端测试线。
2.2.3“漏电流设置”开关要根据被测物要求的漏电流参考值，选择漏电流范围。
2.2.4用高压测试棒将电源加在被测物的测试极之间。
2.2.5定时测试
a.在连接被测物之前，先按下“启动”按钮，此时测试灯亮，然后用“电压调节旋钮”设定测试电压，再按下复位按钮，切断输出。
b.选择“定时器时间”开关按下所需要的测试时间。
c.按2.2.2条方法连接被测物体。
d.再按下“启动”按钮开始测试，如果被物体内流过的电流小于漏电流设定值，直到定时器年定的时间时，再按下复位按钮，切断输出。
e.如果被测物内流过的电流大于“漏电流开关”的设定值时，仪器立即切断输出电压，并用指示为和蜂鸣器报警告知。
2.2.6手动测试
a.按下“启动”按钮，调节输出电压到设定值，将测试电压加到被测物上。
b.测试完毕，按下复位按钮，切断输出电压。
c.如果在测试过程中产生超漏信号，说明被测物体不合格，按下“复位”按钮，即可重新启动。
3.运行检查程序：
3.1.在进行正式的测试之前，应先对设备进行运行检查。先准备好一个由2000KΩ电阻标准样件，将漏电流调至1mA档位，先将电压施加在整个2000KΩ电阻两端进行测试，把电压慢慢地调高，当电压不到2000V时设备不报警，到2000V时设备应该报警，则表明设正常运转。如果出现与上述情况异常情况，则表明设运转不正常，应及时对设备标识并进行修理，经重新校准后才能投入使用。
3.2每次都应记录（如表：Q/JM2401-01）标准件的测试结果并保存好。同时测试人员应对标准样件进行标识并保存完好。
3.3要求都必需做点检和运行检查，并作好记录。当发现耐压测试仪点检或运行检查不正常时，应及时报告负责人进行修理，修理后经检定合格后，才能使用。
附加说明：本标准由余姚市佳铭电器有限公司品保部负责起草
本标准主要起草人：
本标准批准人：
TF-801D型拉力试验机操作规程和运行检查程序
一、操作规程：
1.本机应安放在清洁、干燥、无震源、无腐蚀性气体的地方，并须安装，周围应留足够的空间，应有可靠接地装置。
2.本机试验应在环境温度23±50C中进行。
3.打开机体左侧电源总开关，逐一试验各控制按钮。
A、下夹头移动到上下极限位置，以最慢速度运转，检查上下行程开关是否失效。
B、将上夹头制动器推向后方，夹紧夹头，此时按下“调速拉伸”按钮应无效。
C、将上夹头制动器松开，开动试验机，下夹头向下移动，用手扬起摆锤使主动针运转一周后碰着扬程限位开关，此时下夹头应立即停止移动。
4、按试验要求的拉伸速度，转动拉伸速度控制盘，使指针指示在相应的位置上。
5、使用不同圈刻度时，应检查是否挂有相应的摆锤，度盘指针与刻度线零位是否重合，如不重合，则须调整平衡铊及锁紧螺母和微调旋钮，使指针与刻度线零位重合。（A重锤调平衡铊）A+B+C时调微调。
6、将上夹头制动器推向上方，夹紧上夹头，把试样平正，垂直牢固地夹持在上、下夹头的心部位。
7、将上夹头制动器推向前方，按下“调速拉伸按钮”，绿色指示灯亮，试验机开始工作，即可用比例尺测量断裂时的伸长量和记录被动针停留在度盘上的示值。
8、试样断裂后，立即按下“下钳口停”后，按下“回升”按钮。使下钳口回到原来位置。应注意在转换按钮时，必须先按下“下钳口停”的按钮。试验后应切断电源。
9、缓冲器应油面高超过筒深的2/3位置，且定期更换（10号机械油）。
10、注油部位应经常加润滑油，为保持本试验机的清洁，使用完毕，盖好布罩。
11、设备使用前应进行功能点检，检查方法按仪器使用说明书。
12、本设备的检定周期为1年。
二、运行检查程序：
1．在进行正式的测试之前，应先对设备进行运行检查。测试准备好的一个质量为500克（重力4.9牛顿）砝码的标准样件，将该标准样件放在拉力机的测试夹头上，记录好所测的拉力值。如果所测的拉力值为4.9牛顿或在4.9±0.1牛顿偏差范围之内，则说明该测试仪运行正常，可以投入运行；如果所测的拉力值不是4.9牛顿或在4.9±0.1牛顿偏差范围之外，则说明该测试仪运行不正常，及时对设备标识并进行修理，经重新校准后才能投入使用。
2. 每次都应记录（如表：Q/JM2401-01）标准件的测试结果并保存好。同时测试人员应对标准样件进行标识并保存完好。
附加说明：
本标准由余姚市佳铭电器有限公司品保部负责起草
本标准主要起草人：
本标准批准人：
型冲片机操作规程
Q/JM2413-2009
1、冲片机的丝杆，应注入机油，以保持良好的转动性能。
2、按试验方法冲“亚铃片”。操作中选择刀具冲塑料试片。
3、冲压试片时，应在试片下，垫上合适的材料，以免损坏刀具。
4、冲压时，应思想集中操作，以免压伤手指。
5、工作结束后，将冲下来的余料，清理干净。并搞好工作台、场地清洁工作。附加说明：
本标准由余姚市佳铭电器有限公司品保部负责起草
本标准主要起草人：施姣龙
本标准批准人：朱荣泉
CM300-B数字式投影测量仪操作规程和运行检查程序
Q/JM2414-2009
一、操作规程
1、使用本仪器打开电源开关，打开视场开关电源。
2、测量前须检查所造和的测量方法及放大位率（一般选用20×或50×的放大位率）投影组合的正确性，检查方法按仪器使用说明书，上班前和下班前（包括用餐前后），并做好记录（Q/JM2402-01）。如下班前发现仪器功能不正常，则该班检测结果无效。待仪器修理经检定合格后，重新检测。
3、对试样进行调焦，使影屏上的物像清晰。
4、调整工作台，使试样的一端边缘物像与影屏上垂直线平行并且重合，X轴显示值清零。
5、转动纵向测微手轮，使被测物象的另一端边缘与影屏上垂直线重合，X轴所显示的数值就是所测的值
6、在进行直接式比例测量时，可将试样放在工作台上，选用50×倍率，用比例尺直接在影屏上测得，则得值a=比例尺则得值/50。
7、测量结束后，在关闭电源开关.
8、在仪器受到剧烈振动或因更换灯泡后，使灯丝偏离光轴中心时，须进行照明系统的调整。
9、仪器应安放平稳后、不允许震动，仪器应垫有较厚的橡皮块；影屏及玻璃应用镜头纸揩拭，使用后，宜用罩子套好，保持清洁。
10、本仪器的检定周期为1年。
二、运行检查程序：
1. 在进行正式的测试之前，应先对设备进行运行检查。测试准备好的一个外径为18.00mm内径为1
2.03mm金属垫片的标准样件，记录好所测数值。如果与上次所测该标准样件的数值相同或在±0.01mm 偏差范围之内，则说明该测试仪运行正常，可以投入运行；如果与上次所测该标准样件数值不相同或在±0.01mm偏差范围之外，则说明该测试仪运行不正常，及时对设备标识并进行修理，经重新校准后才能投入使用。
2. 每次都应记录（如表：Q/JM2401-01）标准件的测试值并保存好。同时测试人员应对标准样件进行标识并保存完好。
附加说明：
本标准由余姚市佳铭电器有限公司品保部负责起草
本标准主要起草人：施姣龙
本标准批准人：朱荣泉
HD-102D老化试验箱操作规程
Q/JM2415-2009 1.通电前，应先检查试验箱的气性能，注意是否有断路、漏电现象和接地是否良好。
2、在进行自然通风老化试验时，应把两则风板关闭，底板要换成自然对流底板，不得开启鼓风机。
3、放入试样，关好箱门。将设定试验箱内的温度，操作温控器的“SET”及“∧”与“∨”“＞”键，使“SV”视窗显示需设值。（按一次“SET”使设定值闪烁，用“＞”移动闪烁位，用“∧”与“∨”改变闪烁位的值）
4、根据换气量，调整旋钮的刻度值（如果此换气量的值以前没有记录“空气量调节”旋钮的刻度值时，则需根据空气换气率测定的方法来确定刻度值）。
5、设定超温温度：
操作超温设定温控器使它的值比温控器高20℃左右。
6、根据要求调节转盘的开或关。
7、根据需要调节老化时间及其开关。（计时器设定方法，计时器面板“RESET”为复位键，用于将实际值归零，数字键“1”“2”“3”“4”分别对应设定值之小数位、各位、十位、百位，押一次数字键则对应位的数值增加1，当数值增加至9再押一次时，数值归零。）
8、试验结束后，切断电源。
9、本试验设备的检定周期定为1年。
附加说明：
本标准由余姚市佳铭电器有限公司品保部负责起草
本标准主要起草人：施姣龙
本标准批准人：朱荣泉
TF-803A型电源线弯曲试验机操作规程
Q/JM2416-2009 1 范围
本标准规定了T F-803A型电源线弯曲试验机的操作规程。
2 操作要求
2.1将不可重接插头或试样装在夹具上并用螺钉紧固。安装的要求是应使摆动机构在摆动时，软线和负载的横向位移最小；软线的轴线应垂直且穿过摆动的轴线。
2.2要求测试6个模压到20in(508mm)长软线的连接件(UL标准),其余见具体标准.
2.3每只试样固定在弯曲试验设备上以便软线呈现连接件结构能自由弯曲状态.软线的任何垂直横截面的长轴平行于弯曲试验旋转的纵轴以合软线弯曲时平行芯线没有任何扭曲.试验重物如下 1)对于SPT型(SP-1、SPT-1、SPE-1、SP-2、SPT-2、SPE-2、SP-3、SPE-3和符合电线配线材料)是113g，和（2）对于HPN 型是284g。其余参见具体产品标准要求。
2.4每个模压试样固定在弯曲装置的夹头上，以使软线出线端在旋转中心。旋转夹头应调节成旋转到中心位置每一边90°角处。在中心位置，软线垂直挂起，按照所选的重物系列每根软线上距旋转中心约12in （305mm）。
2.5每个试样应经受弯曲试验，直到每个试样内的芯线分开（由连续监测检查线路判定）或者到标准规定次数循环为止，取其先达到者。一次弯曲循环包括，夹头从垂直（中心）位置旋转到一边达90°，返回到原来的位置旋转到另一边达90°，再返回到垂直（中心）位置。测试速率应按标准规定进行调节。
2.6对不可重接插头，如果要在试验过程中检测导线是否完全折断，可将其线端接入机箱下部的接线柱，将不可重接插头的二个（或三个）电极用铜导线连通，并将“试样电源”的开关合上，在接线柱上方的指示灯亮，表示导线完好，指示灯不亮，说明电源线已完全折断，可中途停止试验。
2.7当在试验过程中接线柱上方的指示灯不亮，或试验过程中设备出现故障，在重新启动设备之前应按复位键，然后再按启动按钮使设备恢复运动。
2.8对另行订制专用夹具，用来对电器具（如电吹风）的电源线进行试验时，可将该用电器具的电源线插头插入机箱下部的插座上（允许工作电源15安培），度样便可在工作状态下试验。
2.9接入220V/50Hz电源后，按电源开关（1），此时电源开关指示灯发亮，指示电源已接入，变频器指示为“0”，停机指示灯（红色）发光指示，这说明该设备处于准备工作状态，若按动运行按钮，则可工作。
2.10计数器调整:开机前应根据有关标准置入试验次数,方法是用手按着预置计数器的清零按钮,打开预置数窗门,则可拨动
数码,确定弯曲次数。
注：每一次弯曲数是夹具弯到由一边再支另一边（前或后）时为一次。
工作计数器：是用来记录对应的插承受弯曲次数。开机前要先清零，在弯曲过程中，当插头线出现断路，则设备会自动停止该断线插的记录，指示灯也熄灭，计数器保持的数是插头没有断线的弯曲次数。
2.11当设备运行至预定的弯曲次数，电机会自动停机，并有灯光指示。而工位上的指示灯仍保持弯曲测试中的状态，即没有断线的插头工位指示灯亮，计数器的记录同预置计数器的记录相同，而断线的工位则灯熄灭，计数器的记录一定小于预置计安器的记录。因此，在按停机按钮前，一定要做好测试结果记录。2.12取下试样，按标准要求，可进行其它项目的检测。
2.13将弯曲机的电源插头取下。
其余参数与使用方法参见使用说明书
附加说明：
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本标准主要起草人：施姣龙
本标准批准人：朱荣泉
滚桶试验机操作规程
Q/JM2417-2009 1. 使用前应先插好滚桶试验机的电源，将所测试样放入滚桶中注意一次只能做一个试样。
2. 先设定好，滚桶所需转动的次数，再按启动按钮，调节滚桶转动的速率直到符合所需测试的标准为止。
3.当滚桶转动完所需的次数时，待自动停止后，将并试样取出检查。
4.试验结束后将电源关闭，做好周围环境清洁卫生。
5．本仪器检定周期为1年。
附加说明：
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HT6507A-1型延长线综合测试仪操作规
程
Q/JM2418-2009
1. 将机箱外壳接好地线，将本机的电源插头插入220V电源插座。
2.把“极间电压调节”逆时针向MIX方向旋转到底。
3.分别从“测试头输出”（16）“测试尾输出”（17）引出相应的测试引线。
4.打开电源开关。开关内指示灯亮。
5.设置测试参数:
a.设置报警参数：漏电电流设定，接地电阻设定。
b.设置基本选择项：测试模式、插头类型、极性测试、极性标准、氖泡测试
c.设置测试选择项：极性、接地电阻、氖泡、耐压L-N、耐压LN-E
d.将“电压调节”按顺时针向MAX方向调升电压，使“高压值”显示电压值为所需值。
6.参数设置完毕后，可进行测试。测试分为手动测试与自动测试。
a.自动测试:将待测试品对应置入测试座，系统自动进行极性测试，接地（3P），耐压测试等直至测试结束，合格指示灯亮，声音提示，合格计数。清除试品，测试完成，仪器自动复位，可进行下仪试品的测试。
b.手动测试：将待测试品对应置入测试座，按“启动”按钮，仪器进行已选择的项目进行测试，直至测试结束，合格指示灯亮，声音提示，合格计数。清除试品，测试完成，仪器自动复位，可进行下仪试品的测试。
c.特殊功能测试：在带灯延长线（不带线路板）测试时，如需再次打L-N高压测试，请在极性测试，极性合格灯亮时，将开关断开，仪器将依次测试接地，氖泡，耐压等测试，直至完成测试。
7.不合格判定
a.错极：当线排序不符或开路时发出声响，错极指示灯亮。提示：极间完全短路
测极性时会发出错极报警。
b．击穿：当插头座短路或极间不能承受设定的高压（带灯测试时的泄露不合格）时，击穿指示灯亮发出报警声响。
c.接地报警：当测试线材之接地电阻大于设定值时，接地报警指示灯亮声音报警。注意：当试品发生以上补个格情况时，应将插头从插座上拔出隔离放置，做好不合格标识。
8．本仪器检定周期为1年。
附加说明：
本标准由余姚市佳铭电器有限公司品保部负责起草
本标准主要起草人：施姣龙
本标准批准人：朱荣泉
温升测试仪操作规程
Q/JM2420-2009
1.仪器应在环境温度15-350C和空气温度不大于85%的室内进行。
2.使用前,应检先接通温升记录仪电源，检查16组热电耦探头是否正常工作,然后分别将热电耦探头焊在所测点上，记录所测点所对应的热电耦探头编号。
3.将负载的插头电源线连接好，其插头插入所测试样插座中，将负载电阻打好最大阻值位置。
4.将将调压器指针调至最小位置，打开控制箱电源开关，调节调压器使其电压达到所要求值，再调节负载电阻，使电流达到所要求值。
5.将温升记录仪的“RECORD ON”功能打开记录温度，并开始计时。
6.一小时后，将所记温度打印出后。按“RECORD OFF”，并将电源关闭。
7．将将调压器调至最小，关闭控制板电源开关，将试样取下。做好周围环境清洁卫生。
8．本仪器检定周期为1年。
附加说明：
本标准由余姚市佳铭电器有限公司品保部负责起草
本标准主要起草人：施姣龙
本标准批准人：朱荣泉
绝缘电阻测试仪操作规程
Q/JM2421-2009 1.在接电源前，将电源开关置于“电源”，测试电压开关置于“0”，工作选择开关置于“放电”，倍率选择开关置于“×1”，∞调整旋置于中间位置，地线柱用导线妥善接地。
2.仪器接入额定电源，电源开关扳至“开”时，红色信号灯亮，预热1h后，调∞调整旋钮使表针指在“∞”处，然后将倍率选择开关扳至“满度”，用小起子微调“满度校准”使表针指在满度“1”上。测试前应反复进行“∞”“满度”调整。
3.测试方法
3.1测绝缘电阻时将被测试样接入面板上的Rx两接线柱间，扳动测试电压开关选择所需测试电压，根据被测试样的阻值大小选择适当“倍率”（此时若表针偏离“∞”位置，此时电表读数乘以倍率再乘以测试电压系数（10V为0.1、25V为0.25、50V为0.5、100V为1、250V为2.5、500V为5、1000V为10），即为被测试样的绝缘电阻值。
3.2一个试样测试完毕，即将工作选择开关扳至“放电”、待试样放电完毕后才可取下试样，进行下一个试样的测试。测试方法重复如前。3.3仪器使用完毕后先关电源，并将面板上各开关及调整钮按前所述，恢复到测试前的位置。
4．本仪器检定周期为1年。
附加说明：
本标准由余姚市佳铭电器有限公司品保部负责起草
本标准主要起草人：施姣龙
本标准批准人：朱荣泉
Q/JM2410-01 测试设备点检和运行检查记录
设备确认与验证管理规程
设备确认与验证管理规程
设备确认与验证管理规程 目的：规范公司设备验证程序，加强设备验证管理，在设备设施方面为药品生产和检验提供可靠保证。 范围：本规程适用于公司所有设备设施验证全过程。 职责：工程部，生产管理部，质量管理部。 内容： 1、设备设施验证的目的：对已购买的设备进行质量和性能评估，证实设备确实 能达到设计的功能要求，完全适应生产工艺过程要求，从而在设备方面确保生产产品的质量。 2、设备设施验证的过程：新购买的设备一般分四个阶段即预确认、安装确认、 运行确认和性能确认。 2.1设备设施的预确认：主要通过工艺要求、生产车间整体规化等因素考虑合适 的供应厂商，选择性价比最高的设备。一般说来应尽可能优先选用国家药监局、中国制药装备协会等权威机构认可生产企业生产的设计先进，生产效率高，符合GMP要求的设备。 2.2设备设施的安装确认：对设备进行开箱验收，安装检查验收，仪器仪表校正、图 纸资料收集、技术文件初稿制定情况检查等工作。 2.2.1开箱检查主要是对供应商提供的设备设施的规格型号、外观情况、标称的设计 性能指标、技术资料、包装运输情况等进行检查，确定是否满足订购合同要求。 2.2.2安装确认主要根据国家相关行业要求检查是否为设备提供可靠的电、压缩空气 等动力源；燃气、助燃气体、工艺用水、药液及其它工作介质输送连接、基础等。 2.2.3仪器仪表是设备的“眼睛”，用于生产、检验设备的仪器仪表是否准确无误是 生产合格产品和得出正确检验结果的保证。一般对全公司仪器仪表应根据国家关于计量有关的规定及GMP要求规范管理。在设备验证中检查设备仪器仪表校正情况是确定设备运行参数的前提。 2.2.4文件资料检查是按GMP及设备档案管理要求收集整理齐全设备资料，制定设备 包括操作规程、清洁规程、完好标准等在内的技术资料草稿，初步建立健全单
检验检测机构仪器设备管理方法
检验检测机构仪器设备管理方法 仪器设备管理 设备作为一项重要资源要素，应纳入质量管理体系，参与体系运行，以实现质量方针和目标。因此，应建立符合准则要求的设备管理体系，实行全面质量管理，使仪器设备保持良好的工作状态，满足检测工作的需要。 建立设备质量管理体系 ⑴ 建立设备管理组织 设备管理组织有质量管理部门、技术部门和支持服务部门构成。根据设备管理工作的特点、范围和工作量，确定管理人员、核查人员、操作人员和服务人员的职责、权力与相互关系，使各项管理职能分解落实到相关部门、相关岗位，尽量做到职责清晰，分工明确。 ⑵ 制定设备管理程序 设备管理程序是检测机构实行设备管理的途径。通过建立相应的程序文件，明确设备管理活动的过程、步骤、内容和所有环节，使各项工作都有章可循。 ⑶ 编写设备作业指导书 设备作业指导书是指导检测人员操作设备的规范性文件。一般设备可按照说明书操作，大型、复杂的仪器或操作人员流动性大、性能不稳定的设备需编写作业指导书或操作规程。 健全设备质量管理制度 ⑴ 评审制度 评审是添置或处置设备的一项前期工作，主要从设备的适应性、可靠性、经济性、安全性、维护性等方面综合分析，目的是为了合理配置设备资源，发挥设备的最佳效益。对于大型、贵重、精密的仪器需进行可行性认证，达到技术上先进，性能上可靠，工作上需要，经济上合理;对于租借、维修、淘汰的设备，以及小型或辅助设备，应进行必要的评审。 ⑵ 验收制度 验收是保证添置或维修的设备正常运行的一个重要手段。仪器设备的开箱拆封应在设备管理员、操作人员、供应人员等有关人员都在场时进行，验收过程中，应对设备评审要求、订货合同和装箱清单，逐一清点，并做好记录。对于大型、精密的仪器设备，安装调试后，还应通过一定时期(合同期内)的试运行，根据实际运行
检验和试验仪器设备运行检查作业指导书
发行日期：2015年4月16日 发行版本/状态：5版/受控 文件编号：XH-76-02 检验和试验仪器设备运行检查作业指导书 1.目的： 编制本工艺指导书，对例行检验和确认检验设备定期进行运行检查，确保其符合规定要求。 2. 适用范围： 适用于认证产品的例行检验，确认检验的检验和试验仪器设备。 3. 职责 3.1. 质量部负责对例行检验和确认检验的设备进行运行检查，并记录运行检查的结果。 3.2. 质量负责人负责检验和试验仪器设备失效时处置的批准。 4. 工作程序 4.1 运行检查 运行检查认证产品例行检验和确认检验仪器设备在两次校核期间以简单有效的方法确定设备功能是否正常的一种检查措施。当发现运行检验结果不能满足规定要求时，应能追溯至已检验的产品，必要时，对这些产品重新进行检测。 4.2例行检验和确认检验的设备包括耐压测试仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻表等。4.3 运行检查的方法 4.3.1 耐压接地测试仪耐压档（使用报警值20mA档） 4.3.1.1 将耐压仪调至500V点, 用已校准的万用表测量耐压仪的两测试端间电压，测得的数值在±5%偏差内为正常。 4.3.1.2 将报警电流值设置为20mA,调节设备输出电压为500V，短接两输出端，设备报警为正常。 4.3.2耐压接地测试仪接地电阻档（使用25A，200mΩ） 4.3.2.1 准备100mΩ左右的电阻样件，作为运行检查的对比件。样件第一次使用前，需用电阻测试仪测量测试样件阻值，并在样件上标注上“运行检查专用”字样及实测电阻值、测量日期等信息。 4.3.2.2 电阻样件应在每年接地电阻测试仪校准后，立刻用电阻测试仪测试样件当时的阻值，并在样件上更新实测电阻值、测量日期等信息。该样件必须由专人保管。
(完整版)实验室仪器操作规程
数显式压力试验机操作规程 一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可查看右侧面油标， 如不足，则应打开后箱板向油箱内添加，至液面在油标处为宜。 二、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧。检 查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 三、首次使用时，检查油路和电路是否运行正常。 参数设置，选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式。四、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有必须更 换无损试件。 五、按下启动按扭，手柄放在“上升”位置，调控送油旋钮，按 需要速率平稳进行加荷试验，至试件被压碎，负荷下降。随即关闭送油，手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。 六、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该 次的试验报告。 七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意 试件破碎时碎片崩出伤人；试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
万能材料试验机操作规程 一、开机预热，检查设备运行状态。 二、根据试样和需要，选用相应的变形、负荷测量范围和显示方 式。 三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀，如 果试台 已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。 五、按动钳口夹紧按扭，将试样的一端夹在上钳口中（必须给电 磁阀送电）； 六、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在 下钳口中（须注意试样放置在轴线上）。 七、在试样上安装引伸计（注意：引伸计一定要夹好）。 八、调整变形显示为“零”。 九、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验（加 荷时电磁阀应在无电状态）。 十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。 十一、根据需要，在特征点出现后取下引伸计。 十二、试样断裂后，卸载。 十三、取下断裂后的试样。 十四、注意加载过程中不能离人、不能超载，注意设备、人身安全。
检测设备操作规程
检测设备运行检查 操作规程 受控状态 版本号 发布日期 河南瑞尔电气有限公司
目录
检测设备管理规程 RE-GC-01-03-12-2014 1、总则 为使公司产品符合标准要求，根据原材料及半成品、成品检验要求确定并配备检验试验仪器设备，检测设备由品管部统一管理。 2、基础管理 2.1建立公司检测设备台账，保存其出厂时的合格证等随机文件和周期校准的合格 证等资料。 2.2现场使用的检测设备在校准或检定的有效期内，并有清晰可辨的合格标识。 2.3根据检测设备周期校准规程实施强检器具的周期校准。 2.4由品管部负责对检测设备编制操作规程，测试人员应按操作规程要求，准确的 使用检测设备。 2.5本公司检测设备有以下几种： 耐压测试仪、游标卡尺、绝缘电阻表、简支梁冲击试验机、电子秒表、接触调压器、电子万能试验机、绝缘电阻测量仪、回路电阻测量仪、程控接地电阻测试仪、数字测温仪 3、校准或检定 3.1测量装置的初校 外购并经验收合格的测量装置，应经质量技术监督部门进行初次校准，合格后方可使用，属强制检定的测量装置，必须经由法定计量检定机构检定。 3.2测量装置的校准或检定
品管部负责编制计量器具周期性检定计划并按计划执行，实施各类检测装置的周期标准，不得使其漏检或超期使用，目前各种检测设备的检定周期为一年 4、运行检查 4.1检测设备要有适宜的工作环境，搬运、储存过程中要保证装置的准确度和完好 性，所有检测设备都应轻拿轻放、正确使用。 4.2为防止测量装置因调整不当而失准，应由经培训合格的专人进行调整。 5、偏离校准状态控制 5.1当检测设备偏离校准状态或出现其他失准情况时，应立即停止检测工作，报品管部处理。 5.2品管部及时追查该装置检测的产品流向，重新评价已检测结果的有效性，确定重新检测的范围并重新检测，重新检测后应形成检测记录。 5.3由专业人员对该设备故障进行分析、维修，重新进行校准或验证并保存更新校准或验证的证据。 6、检测设备的新增、更新和报废 品管部提出新增或更新检测设备的申请，写清楚申请原因、名称、型号规格、数量、所需金额，待审批后由供销部采购，购进的新仪器应按照本规程3.1条进行处理，并在台账中做好登记。 报废的检测设备由品管部提出申请，应注明报废原因、名称、规格型号、数量等经审批后方可报废，并从台账中提出锁报废的设备。 7、检测人员职责 7.1熟悉有关专业的试验规范、技术标准、检测方法，严格按规范、标准进行检测
仪器检定标识与校准规程一整套流程
金鼎安全技术研究所仪器标识管理 本研究所把仪器设备分为三类： 第一类为用于检测出具数据的检测仪器（也称计量仪器），称为“001”类，主要有：电子天平、电子千分尺、玻璃棒温度计、耐震压力表、表面电阻测试仪； 第二类为那些影响检测工作质量、又不需检定或校准的辅助设备装置，称为“002”类，主要有：恒温恒湿箱、酒精喷灯燃烧试验箱、气动式注浆泵； 第三类为控制质量活动环境用的一般设备，称为“003”类，主要有：空调、冰箱。凡列入固定资产的仪器设备，均需要进行分类、编号、登记、入账（包括总账、分账、明细帐）、建卡。 一、仪器设备管理卡 管理编号购置日期 名称购置价格 型号/规格存放地点 唯一编号负责人 生产厂商 二、计量仪器标识卡 合格准用停用 名称：名称：名称： 唯一编号：唯一编号：唯一编号： 检定日期：准用范围：停用范围： 无效日期：准用期限：停用期限： 检定单位：批准单位：批准单位：（绿色）（黄色）（红色）
三、辅助设备、一般设备标识卡 设备状态合格证设备状态准用证设备状态停用证 设备名称设备名称设备名称 设备编号设备编号设备编号 检查日期年月日检查日期年月日检查日期年月日保管人保管人保管人 （绿色）（黄色）（红色） 四、仪器校准状态标识卡 合格准用禁用 设备名称：设备名称：设备名称： 设备编号：设备编号：设备编号： 校准日期：校准日期：校准日期： 有效日期：有效日期：有效日期： 校准单位：校准单位：校准单位： （绿色）（黄色）（红色） 五、实验室仪器设备标识的使用管理 仪器设备的标识管理本中心采用的方式是为仪器设备编号和进行状态标识，仪器设备编号是对实验室中的每一台仪器设备进行唯一编号，编号规则可以按照实验室的习惯自己编制。状态标识是对设备的检定/校准状态和是否完好的状态进行标识。 5.1仪器设备编号 本机构仪器设备编号由三组数字（相互间用一个短横连接）组成，即为000-00-00。第一组数字“000”表示仪器设备类别，如“001”、“002”或“003”类；第二组数字“00”表示仪器设备按照设备购进时间的先后排序；第三组数字“00”表示仪器设备中相同仪器设备的台数。 5.2计量仪器标识的使用 仪器设备的状态标识分为“合格”、“准用”、“停用”三种，通常以“绿”、“黄”、“红”三种颜色表示。凡计量检定（包括自校）合格、不必检定的设备，经验查功能正常、无法检定的设备，经实验室间或实验室内比对或鉴定合格的都
院检验科仪器设备的管理
院检验科仪器设备的管 理 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
检验科仪器设备的管理 随着科学技术的发展，检验技术日新月异，各种先进的检验仪器不断进入临床检验科。检验仪器设备的运行状态直接关系到临床检验质量，其科学管理是检验科管理工作的一个重要部分。下面就我科近年来在仪器设备管理中的做法和体会做一个介绍。 一、仪器设备的购置 1、设备选购程序 为了保证所选购仪器设备具有实用性、先进性及较高的质量价格比和较好的售后服务条件，设备的选购应遵循如下程序：科室根据临床要求和科室业务发展需要，提出选购仪器的可行性申请报告。申请报告应包括：设备名称、功能用途、临床价值、经济效益分析等；院方批准后，由主管院长、设备科长、检验科组成考察小组对所立项目相关设备进行实地考察；考察小组提出考察报告由院方组成招标小组进行招标采购。 2、仪器采购中应注意的几个问题 收集信息临床实验室 这是提出选购申请的依据，首先考虑仪器的临床实用性，是否需要，需要什么档次的仪器，应根据医院床位数、每日门诊量、标本量决定，原则是经济实用，既不可好大求洋，又要考虑今后3 a~5 a科室的业务发展；其次是对同一类仪器的多个品牌进行信息收集，主要通过听取厂商介绍、咨询有关用户、上网查询收集等，根据所了解的信息资料初选两三个品牌。 实地考察
主要是到相关单位观看实物，考察内容包括设备的机电原理、运行过程、工作原理、性能特点、工作速率、维修率、耗材价格、培训、售后服务等。 坚持原则，避免长官意志 检验科是仪器设备的使用科室，在对仪器技术性能指标论证过程中要起主要作用，要敢于承担责任，不要以为附和领导意愿，造成决策失误。 二、仪器设备的管理 1 仪器安装 安装环境 仪器安装环境是保证其正常运行的前提，要认真学习安装说明书，严格按要求提供仪器的工作环境。检验仪器一般要求较好的通风条件、理想的室温、室内干燥等。各种仪器又有其较高的特殊要求，如血细胞计数仪要求环境无尘；大型仪器要求专线供电，不能与空调等同线，有不间断电源；血细胞计数仪、电解质仪必须要有良好地接地；有些仪器要避光，安装深色窗帘等。 验收 检验科、设备科、总务科、厂家共同开箱，清点标准配件，看是否有缺损，是否符合合同规定的配置要求。对随机携带的仪器配件、操作手册、电脑驱动盘等要统一专人保管。 2 人员培训 操作人员上岗培训
试验用仪器仪表使用操作规程示范文本
试验用仪器仪表使用操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
试验用仪器仪表使用操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 为加强班组试验用仪器、仪表维护检修的安全、规 范、科学，提高仪器、仪表设备的检修、维护水平，保障 仪器、仪表设备安全经济运行，制定《试验用仪器仪表使 用操作规程》。 2 适用范围 本规程适用于XXX水力发电厂。 3 仪表的概念 本规程所称的仪器、仪表设备是指在XXX电厂继电保 护、直流和通信专业生产、经营过程中所使用的各类检测 仪器、仪表、自动控制监视仪表、分析仪器仪表、各检测 报警器及其辅助单元等。
4 职责 4.1 当班人员负责本班的仪器仪表安全。 4.2 当班人员负责控制相应的技术参数，没受权的技术参数不得随意更改。 4.3 做好巡回检查，发现异常现象应及时处理，处理不了应及时上报。 4.4 做好仪表的维护、保养及计划检修工作，确保仪器仪表完好运行。 5 一般安全规定 5.1 仪表工作人员应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。 5.2 在一般情况下不允许带电作业。 5.3 仪表工作前，须仔细检查所使用工具和各种仪器的性能是否良好，方可开始工作。 5.4 检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好，否
仪器设备检定校准程序
1 规范仪器设备的检定／校准程序，保证仪器设备的正常使用，使得测量数据和检测 结果具有良好的溯源性、准确性和可靠性。 2 适用范围 检验科计量设备和检测仪器。 3 职责 3.1 设备责任人负责检测仪器的校准与验证或检定。 3.2 技术负责人批准仪器设备的检定或校准。 3. 3医院设备部负责联系法定计量检定所的检定。 4 工作程序 4.1 计量设备的检定 4.1.1 设备责任人收集需要检定的计量设备(如分光光度计、天平、离心机、电导仪、 酶标仪等)，分类整理，报技术负责人审核。 4.1.2 医院设备部批准和联系法定计量检定所进行检定。 4.1.3 对小型计量设备(如温度计、加样器、移液管等)，可以送医院设备部，然后再 送计量所；对较大设备(如分析天平、分光光度计等)，一般由计量所来检验科进行检 定。 4.1.4 检验科可以制定作业指导书，对温度计、加样器、移液管等进行自校。可以 采用计量所检定合格的计量设备来校准其它相应的计量设备，用来校准其它计量设备 的校准设备的精确度不能低于被校准的计量设备。自校的计量设备也要报技术负责人
4.1．5 检验科使用的计量设备应当都是经过检定合格或校准合格的计量设备。 4.2 检测仪器的校准 4.2.1 对测量有重要影响的仪器的关键量或值，在使用前必须经过校准鉴定合格，应 制定校准计划；在使用过程中，应对其进行期间核查或质量控制，以维持其校准状态的 可信度。其它设备在使用前和使用后定期对其性能进行适当评价。 4.2.2 对曾脱离了实验室的直接控制的设备和长期不用的设备在重新投入使用前应按 规定程序进行校准或核查，确保其功能和校准状态符合检测的要求。 4.2.3 在计量所不能对专业的大型检测仪器进行检定的情况下，由仪器工程师进行校 准。 4.2.4 对检测仪器，每年进行一次全面保养维护和校准。 4.2.5 对大型分析仪器(如生化分析仪、五分类血细胞仪、化学发光仪等)，由设备责 任人联系仪器工程师校准。在进行校正或校准前，对仪器进行全面的、系统的保养，包 括对光路、采样针、样品轨道、各机械运动进行检查、校正，然后使用校准物对仪器进 行校准，并验证。由工程师出具仪器检修校准报告，以明确仪器运转良好。 4.2.6 在常规工作中，使用校准物对检测仪器进行的校准，可由检验科工作人员执行， 并做好记录。 4.3 检测仪器校准后的验证 检测仪器在进行校准后，应当进行验证，以确保校准的可靠性。可采用的验证方法
仪器设备的管理程序
1.0目的: 为使仪器设备始终处于受控条件下的完好状态，保证检测结果的有效性，特编制本程序。 2.0范围：所有用于检测、数据处理、环境监测、安全监控和抽样用的仪器、设备（包含测量软件）、量具、器具（包括固定和固定控制之外）的采购、验收、使用与维护保养、修理、降级与报废以及仪器设备的标识和档案管理。 3.0职责 3.1检测部负责人: 3.1.1提出仪器设备的使用要求； 3.1.2组织仪器设备的验收； 3.1.2组织对仪器设备实施维护； 3.1.3组织编写仪器设备操作规程； 3.1.4提出降级报废的处理意见。 3.2检测员应: 3.2.1按照仪器设备的使用、维护要求熟练地操作仪器设备； 3.2.2做好仪器设备使用时的各种记录。 3.3仪器设备管理员应: 3.3.1协助所设备处实施仪器设备的采购； 3.3.2建立仪器设备档案； 3.3.3负责仪器设备的溯源或校准； 3.3.4负责粘贴仪器设备管理标识。 3.4设备部门处应: 3.4.1按照采购计划的要求协助仪器设备的采购； 3.5技术负责人应: 3.5.1批准仪器设备的使用、维护、检查的作业指导书； 3.5.2发现仪器设备存在缺陷时负责组织对可能产生的影响进行追溯。 3.6技术负责人应负责维护本文件的有效性。 4.0程序 4.1仪器设备的配置与采购 4.1.1各检测部负责人应协助技术负责人提出试验室仪器设备的配置要求。配置应当满足承检标准和承检能力的要求。配置要求应当考虑以下因素： （a）测量仪器设备的测量参数范围要求； （b）测量仪器设备的测量参数准确度要求； （c）仪器设备的准确度应与被测参数的允查相适应：
1.计量仪器的检定误差: U ≤（1/3 ~ 1/10）T 2.不能按计量检定规程检定的检测仪器应做复现性试验，试验结果的离散性应满足: 3σ〈 T/3 ( T：含义同上，σ：试验结果的标准差)。 （d）测量仪器设备的测量稳定性要求； （e）测量仪器设备的分辨力（灵敏阈）要求； （f）仪器设备的测量范围与灵敏阈应满足所执行的标准要求： 1.有非线性段的仪器应避免在非线性段使用。 2. i 〈 T/10 ( i ：灵敏阈 T：被检参数允查)。 （g）测量仪器设备的自动化要求； （h）测量仪器的量值溯源性要求； （i）测量仪器设备的价格和维护要求； （j）对供货厂商的售后服务与培训要求； （k）其它要求。 4.1.2仪器设备管理员应根据各检测部提出的要求和提供的供货厂商制定出详细的采购计划，采购计划经各检测部负责人确认后，由技术负责人报试验室主任批准。 4.1.3采购仪器设备时应考虑法律和法规对产品的要求。 4.1.4采购的仪器设备应由各检测部负责人组织验收。验收时应事先编写验收细则，验收细则应包含验收的项目、技术指标的详细要求、验收方法和验收后可否投入使用的结论。 4.2仪器设备的使用 4.2.1如验收达到要求后应由仪器设备管理员及时制定检定/校准计划对仪器设备安排检定/校准。检定/校准执行《实现测量可溯源程序》。 4.2.2如经验收或检定/校准达不到使用要求的应由仪器设备管理员商所设备处办理包修、包换、包退。 4.2.3经检定/校准合格后的仪器设备，应由各检测部负责人组织编写仪器设备操作规程和运行文件。操作规程和运行文件应包括： （a）为保证仪器设备安全、有效使用的操作规程（其中应当给出校准产生的修正因子）；（b）使用限制条件（如环境温度和湿度等）； （c）仪器设备的期间检测方法和记录； （d）仪器设备的验证（如无法溯源时）； （e）仪器设备的维护、保养方法和记录； （f）仪器设备的档案； （g）仪器设备的使用记录。 4.2.4对初次添/配置的大型贵重且操作技术复杂的仪器设备，应安排操作人员的培训。培训应执行《员工培训与考核程序》。
检测设备操作规程
检测设备操作规程 执行标准： GA468《机动车安全检验项目与方法》、GB18565-2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》、GB18285-2005 《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）》、GB3847-2005《车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法》。 一、前轮侧滑检验 1、检验前仪器及车辆准备 （1）打开锁止装置，拨动滑板，仪表清零。 （2）车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定，胎面清洁。 2、检验程序 （1）车辆正直居中驶近侧滑检验台，并使转向轮处于正中位置。 （2）以3～5km/h车速平稳通过侧滑检验台。 （3）测取最大示值。 3、注意事项 （1）车辆通过侧滑检验台时，不得转动转向盘。 （2）不得在侧滑台上制动或停车。 （3）应保持侧滑台滑板下部的清洁，防止锈蚀或阻滞。 二、制动性能检验 1、检验前仪器及车辆准备 （1）检验台滚筒表面清洁，无异物及油污，仪表清零。 （2）车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定，胎面清洁。 （3）将踏板力计装到制动踏板上。 2、检验程序 （1）车辆正直居中驶入，将被测轮停放在制动台前后滚筒间，变速器置于空档。 （2）降下举升器、起动电机，保持一定时间，测得阻滞力。 （3）检验员在显示屏提示踩刹车后，缓踩制动踏板到底，测得左、右轮制动增长全过程数值；若为驻车，则拉紧驻车制动操纵装置，测得驻车制动力数值。 （4）电机停转，举升器升起，被测轮驶离。 （5）按以上程序依此测试其它车轴。 （6）卸下踏板力计，车辆驶离。 3、注意事项 （1）车辆进入检验台时，轮胎不得夹有泥、砂等杂物。 （2）测制动时不得转动转向盘。 （3）在制动检验时，车轮如在滚筒上抱死，制动力未达到要求时，可换用路试或其它方法检验。 三、喇叭声级检验 1、检验前仪器及车辆准备 （1）调整网络开关到“A”级计权和快档位置。
实验室仪器设备校准(测试)结果确认程序
XXXXXXXXX有限公司质量控制管理制度 1 目的：化验室的检测设备原则上均委托外部校准，对于校准结果须由相关人员结合设备说明书及检测方法对校准结果加以分析比较，以确定该设备是否满足使用要求。 2 适用范围：本程序适用于化验室对计量检定部门出具“校准证书”的检测设备的校准结果进行确认。 3 职责：设备管理人员与组织检定工作的人员负责对校准结果进行有效性的确认，化验室负责人对确认结果做最终审核与批准。 4 确认内容： 确认计量检定部门出具的设备“校准证书”中数据是否与设备正常使用的参数一致。 5 确认方法 5.1 每年在取得校准证书的10个工作日内，由设备管理人员对校准结果进行确认。 5.2 化验室设备管理人员结合设备的使用方法、使用目的、检测项目及检测标准的要求，对照校准证书给出的各项性能数据，写明所校准设备的下一步使用状态。 5.3 化验室负责人对校准证书确认结果给予有效性确认。 5.4 校准结果的确认应从以下几个方面考虑： 5.4.1根据校准的技术依据确认：校准机构通常在校准证书中注明校准的技
实验室仪器设备校准结果确认程序第 2 页共 2 页 术依据，确认时可对照依据的技术规范的技术要求，确认校准结果是否符合相应的技术规范的要求，这些技术要求主要是仪器的示值误差、准确度等级、测量重复性、稳定性等。校准一般是由比被检仪器高一等级的计量标准提供的约定真值与被检计量仪器的示值进行比较来确定仪器的示值误差，在确认时直接看校准证书出具的示值误差校准结果是否符合校准依据规定的最大允许误差的要求，即示值误差的绝对值小于或等于最大允许误差时判别为符合使用要求。 5.4.2 根据校准时所采用的计量标准判别和确认：校准证书应表明校准时采用的计量标准的准确度等级或最大允许误差，测量范围等技术参数的信息。确认时检查校准证书所列出的计量标准的准确度等级或最大允许误差是否高于或优于被检计量仪器的准确度等或最大允许误差的要求，检查所采用的计量标准的测量范围是否覆盖了被检仪器的测量范围。 6 确认结果 6.1 合格。经过确认，计量检定部门出具的“校准证书”中的数据满足设备正常使用的要求，设备可正常使用。 6.2不合格，停用。经过确认，计量检定部门出具的“校准证书”中的数据不满足设备正常使用的要求，设备停用。 6.3准用，按校准结果使用。经过确认，计量检定部门出具的“校准证书”中的数据偏离设备正常使用的要求，经过调节和设定后能够满足使用要求，需要依据校准结果对设备进行调节。
实验仪器上墙操作规程
电子天平操作规程 1.接通电源，打开开关，显示窗显示； 2.如果在空称台情况下显示偏离零位，应按“去皮”（T）键，使显示回归到零位； 3.如果去除器皿皮重，则先将器皿放于称台上，待示值稳定后按“去皮”（T）键，然后将需称重物品放于器皿上，此时显示的数字为物品的净重； 4.称量时应注意，被称物体不允许超出天平称量范围，保持天平洁净； 5.称量完毕，打扫干净天平，关闭电源。 压力试验机操作规程 1.在使用前必须进行检查油箱油标位置，油管接头是否有松动，以防漏油。 2.放好试块，转动大手轮，调整丝杆高度，可调至试件离上压板1~2mm。 3.接通电源，根据试件要求，在测力表上选择适当的测力档位。 4.开动电动机关闭回油阀，调节送油阀浮起活塞后，关闭送油阀后，在测力表上清零（每次断电后，必须清零，这样试验数值才能正确）。 5.再打开送油阀，控制手轮，按需要的速度加荷。 6.试件破碎后，打开回油阀，使活塞回落，记录仪表上的峰值。
7.旋转回油阀可做下一次试验。 JJ-5行星式胶砂搅拌机操作规程 一、自动功能 1、将立柱上的功能开关拨至“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将进行自动控制运行。 2、全过程运行完毕后自动停止，在运行过程中如需中途停机，可按下停止按钮后可重新启动。 3、按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速，运行指示灯按时闪亮。 4、自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。 二、手动功能 1、将立柱上的功能开关拨至“手动”位置。 2、根据控制程序要求先后按下所需的功能按钮，时间由操作者用秒表控制。 NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程 1．先把三位开关（1K、2K）都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。 2．自动搅拌操作：把1K开关置于自动位置，即完成慢搅120秒、停10秒后5秒共停15秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。当一次自动程序结束，若将1K置于停，再将1K开关置于自动，又
电气设备巡回检查细则
制度 名称 生产运行维护中心电气设备巡回检查细则 制度编号制度文号 制度版本1 主办 部门 电气科 所属业务类别企业改革管理/制度建 设与管理 会签 部门 / 监督检查者电气科审核 部门 电气科 解释权归属电气科签发日期 废止说明生效日期 制定目的 及时发现设备隐患并进行处理，降低电气设备故障 率，保证装置安稳运行 制定依据齐鲁石化电气设备及运行管理规定 适用范围生产运行维护中心 约束对象制度管理 涉及的相关制度/业务 类别 /所属 层级 /
1 基本要求 1.1 规范内容的界定 本细则适应于运维中心范围内电气设备的巡回检查 1.2 管理原则 1.2.1 坚持全员、全过程管理，加强设备巡回检查工作，及时发现设备隐患并进行处理，降低电气设备故障率，保证装置安稳运行。 1.2.2 坚持管理责任落实到人，不断提高电气设备管理水平。 1.3 管控方式 专业归口管理，业务分级负责制。 2 管理职责 2.1 电气科职责 2.1.1 负责本制度的培训宣贯和督促落实。 2.1.2 负责本制度执行效果的调研及分析改进情况。 2.1.3 负责对各基层车间的巡回检查工作进行检查、监督和考核。 2.1.4 负责对各基层车间巡回检查工作的相关记录进行编制、审核，并对相关记录的填写进行检查与指导。 2.2 基层车间职责 2.2.1 负责车间所辖装置电气设备巡回检查工作，严格落实责任制，确保巡检质量。 2.2.2 按时、规范、真实填写各项巡检记录。 2.2.3 负责对本车间各班组巡回检查工作进行监督、检查及考核。 2.2.4 做好巡回检查相关资料和数据的整理归档。 3 管理内容与方法 3.1 各车间要严格执行巡回检查要求，应定时、定点、定路线进行巡检，做好巡检记录；特殊情况下，应增加巡检次数。 3.2 巡回检查路线 3.2.1 各车间辖区电工班组要根据岗位特点制定巡回检查路线，明确巡检时间、巡检内容及巡检要求。
检测检验仪器设备控制程序
检测检验仪器设备控制 程序 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
一、目的 为保证所有仪器设备均能满足使用要求，满足量值溯源。确保检测结果的准确、可靠，保证检验检测工作正常、有效开展。 二、适用范围 适用于本公司开展检测工作用仪器设备的购置、验收、使用、校准，维护、修理、报废等管理工作。 三、职责 3.1质检中心:负责对检验检测仪器设备的使用、维护、校准，和保养、定期维护和期间核查,使用记录，负责仪器设备的购置申请、仪器检定、维修和申请报废工作。 3.3财务资产部：负责检验检测仪器设备采购，和登记建档。 四、工作程序 4.1仪器设备的购置 4.1.1各部门根据的检测需要，提出合理有效的仪器设备配置方案，汇总给质检中心。 4.1.2质检中心提出仪器设备购置申请，填写《仪器设备购置申请表》，明确仪器设备名称、型号 规格、精度、用途、参考价格等；经技术负责人审核，总经理批准后交综合部汇总。 各申购部门有义务为质检中心提供技术上的支持，采购过程应满足《采购及委外加工控制程序》的要求。 4.2仪器设备的验收 4.2.1所购仪器设备到货后，应在合同规定期内进行验收，无验收期限规定的应在一个月内验收完 毕。 4.2.2仪器设备由质检中心组织验收，验收时应填写《仪器设备验收报告》，收集与验收工作有关 的证明材料（保修卡、售后服务保证等），必要时与供应方签订仪器设备应用技术培训协议。验收工作的有关资料及仪器调试报告汇总，交财务资产部存档。 4.3仪器设备档案管理 4.3.1质检中心负责建立仪器设备档案，内容包括：仪器设备的名称、购置日期、启用日期、使用 状态、制造商名称、标识、系列号、验收报告、检定（校准）证书、维修记录、使用说明书原件、操作规程（复印件交仪器使用者使用）、购置资料（如保修卡、售后服务保证等）、仪器设备报废单、仪器设备使用记录等。 4.3.2设备使用和维护的最新版说明书（包括设备制造商提供的有关手册）要方便相关操作人员取 用。
试验用仪器仪表使用操作规程实用版
YF-ED-J6513 可按资料类型定义编号 试验用仪器仪表使用操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
试验用仪器仪表使用操作规程实 用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1 目的 为加强班组试验用仪器、仪表维护检修的 安全、规范、科学，提高仪器、仪表设备的检 修、维护水平，保障仪器、仪表设备安全经济 运行，制定《试验用仪器仪表使用操作规 程》。 2 适用范围 本规程适用于XXX水力发电厂。 3 仪表的概念 本规程所称的仪器、仪表设备是指在XXX
电厂继电保护、直流和通信专业生产、经营过程中所使用的各类检测仪器、仪表、自动控制监视仪表、分析仪器仪表、各检测报警器及其辅助单元等。 4 职责 4.1 当班人员负责本班的仪器仪表安全。 4.2 当班人员负责控制相应的技术参数，没受权的技术参数不得随意更改。 4.3 做好巡回检查，发现异常现象应及时处理，处理不了应及时上报。 4.4 做好仪表的维护、保养及计划检修工作，确保仪器仪表完好运行。 5 一般安全规定 5.1 仪表工作人员应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。
设备确认与验证管理规程
设备确认与验证管理规 程 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
设备确认与验证管理规程
设备确认与验证管理规程 目的：规范公司设备验证程序，加强设备验证管理，在设备设施方面为药品生产和检验提供可靠保证。 范围：本规程适用于公司所有设备设施验证全过程。 职责：工程部，生产管理部，质量管理部。 内容： 1、设备设施验证的目的：对已购买的设备进行质量和性能评估，证实设备确实 能达到设计的功能要求，完全适应生产工艺过程要求，从而在设备方面确保生产产品的质量。 2、设备设施验证的过程：新购买的设备一般分四个阶段即预确认、安装确认、 运行确认和性能确认。 设备设施的预确认：主要通过工艺要求、生产车间整体规化等因素考虑合适的供应厂商，选择性价比最高的设备。一般说来应尽可能优先选用国家药监局、中国制药装备协会等权威机构认可生产企业生产的设计先进，生产效率高，符合GMP要求的设备。 设备设施的安装确认：对设备进行开箱验收，安装检查验收，仪器仪表校正、图纸资料收集、技术文件初稿制定情况检查等工作。 2.2.1开箱检查主要是对供应商提供的设备设施的规格型号、外观情况、标称的设 计性能指标、技术资料、包装运输情况等进行检查，确定是否满足订购合同要求。 2.2.2安装确认主要根据国家相关行业要求检查是否为设备提供可靠的电、压缩空 气等动力源；燃气、助燃气体、工艺用水、药液及其它工作介质输送连接、基础等。 2.2.3仪器仪表是设备的“眼睛”，用于生产、检验设备的仪器仪表是否准确无误 是生产合格产品和得出正确检验结果的保证。一般对全公司仪器仪表应根据国家关于计量有关的规定及GMP要求规范管理。在设备验证中检查设备仪器仪表校正情况是确定设备运行参数的前提。
检验试验设备控制程序
检验试验设备控制程序
检验试验仪器设备控制程序 1 目的 对用于检验和试验的设备规定定期校准和检查，以满足检验和试验析能力，确保产品符合认证的要求。 2 范围 适用于对产品和过程进行检验和试验的仪器设备。 3 职责 技检部 A) 负责送仪器设备到外部校准机构校准； B) 负责对偏离校准状态的仪器设备的追踪处理； C) 负责对检验仪器、设备操作人员的培训、考核。 4 程序 4.1 仪器设备的采购及验收 技检部根据确定的检验试验要求来配备检验和试验设备，所配备的设备，其量程、精度、数量等应满足生产批量时的检验要求。进厂后应对设备实施验收，并制订相应的检验试验仪器设备操作规程，规定使用的步骤、方法等。若检验员无操作能力或技能，技检部应按操作规程和检验和试验的要求对检验员进行培训。 4.2 检验仪器、设备的初次校准 A) 经验收合格的仪器设备，由技检部负责送国家计量部门校准或检定，合格后方能发放使用。并对合格仪器贴上表明其状态的唯一性标识，便于使用和管理人员方便识别；技检部负责对该设备编号，建立《检验仪器设备一览表》，记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点等； B) 校准或检定应溯源至国家或国际标准。对自行校准的，由技检部编制《内部校准规程》，以规定校准方法、验收准则和校准周期等； C) 技检部负责仪器设备的保管和维护。 4.3 仪器设备的周期校准 4.3.1 每年底技检部编制下年度《仪器设备校准计划》，根据计划执行周期校准。
对需外校的设备，由技检部负责联系国家法定仪器检测部门进行校准，并出具校准报告；4.3.2 校准合格的设备，由校准人员贴校准合格标识；部分功能或量程校准合格的，贴《限用标签》，标明限用的范围；校准不合格的，贴“不合格标签”，修理后重新校准；对不便粘贴标签的设备，可将标签贴在包装盒上，或由使用者妥善保管。 4.4 检验仪器设备的使用、搬运、维护和贮存控制 4.4.1 使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备，确保设备的测量和监视能力与要求相一致，防止发生可能使校准失效的调整。使用后要进行适当的维护和保养。 4.4.2 在使用检验仪器设备前，应按规定检查设备是否工作正常，是否在校准有效期内。 4.4.3 使用者在检验仪器设备的搬运、维护和贮存过程中，要遵守使用说明书和操作规程的要求，防止其损坏或失效。 4.4.4 检验仪器设备的校准、修理、报废等应记录在仪器设备一览表内。 4.5 运行检查 4.5.1 运行检查的检查对象为例行检验和确认检验所用到的仪器设备，其目的就是为了判断该仪器能否用于进行产品检测和质量判断。 4.5.2 运行检查的方法：用“样件”检查，即对例行检验或确认检验合格的产品取一台作为样件，一旦发现检测设备偏离校准状态或设备功能失效时，技检部应追查使用该设备检测的产品流向，必要时对以往检测结果的有效性进行评价，并采取必要的措施，措施包括以下几点： A）停用该设备，启用同类已校准的设备； B）对设备进行必要的的调整，使其满足要求； C）必要时对已检产品追回重新进行检测； D）必要时调整运行检查的频次。。 4.7 对检测人员要求 技检部对仪器设备的使用人员进行适当的培训，具备操作能力后方可上岗。 5 相关文件 无
医院常用仪器、设备使用制度、流程
常用仪器、设备和抢救物品使用制度 一、心电监护仪使用制度 1、定位放置：监护仪放于易取放的位置，并定位放置，标识明显，不得随意挪动位置。 2、定人保管：各抢救仪器有专人负责保管，所有护理人员均应具备识别主要报警信息的基本知识和技能。 3、定期检查： （1）、每班专人清点，开机检查保持性能良好呈备用状态。 （2）护士长每周检查一次。 4、定期消毒：监护仪表面每日由主班以250-500毫克／L有效氯消毒液擦拭，监护仪屏幕用无水酒精擦拭，电缆、传感器和仪器的所有附件每次使用后需要250-500毫克/L有效氯消毒液擦拭。 5、仪器不得随意外借，经相关部门领导同意后方可出借。 6、定期保养： （1）固定班次每日清洁保养一次。 （2）保养人每周清洁保养一次并记录。 （3）设备科定期维修。 7、做好仪器运行和维修记录，使用中若心电监护仪突然出现故障应立即更换，必要时用手动血压计测量血压，立即通知设备科维修并做好标记，已坏或有故障的仪器不得出现在仪器柜内。 8、定期更换电极片及其粘贴位置，定期检查指端挤压情况，每4小时将指端SaO2传感器更换到对侧。
二、除颤仪使用制度 1、定位放置：除颤仪放于易取放的位置，并定位放置，标识明显，不得随意挪动位置。 2、定人保管：各抢救仪器有专人负责保管。 3、定期检查： （1）、每班专人清点记录，开机检查保持性能良好呈备用状态。（2）、护士长每周检查一次。 （3）、使用后将电极板充分清洁，及时充电备用。 4、定期消毒：除颤仪表面每日由固定班次以250-500毫克／L有效氯消毒液擦拭。 5、仪器不得随意外借，经相关部门领导同意后方可出借。 6、定期保养： （1）、固定班次每日清洁保养一次。 （2）、保养人每周清洁保养一次并记录。 （3）设备科定期维修。 7、做好仪器运行和维修记录，使用中若除颤仪突然出现故障应立即更换，立即通知设备科维修并做好标记，已坏或有故障的仪器不得出现在仪器柜内。 三、电动吸引器使用制度 1、定位放置：中心吸痰装置定位放置，电动吸引器放于易取放的位置，并定位放置，标识明显，不得随意挪动位置。 2、定人保管：各抢救仪器有专人负责保管。
试验仪器设备操作规程完整
三十、试验仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 1.将仪器放置在平面工作台上，调整水平螺旋脚，使水泡聚中。 2.将仪器的电源插头插好，打开电源开关，预热5分钟。测量前用手轻轻托起锥体至限位处，此时显示屏上的数字为随机数，测量时会自动消除。 3.将调好的土样放入试杯中，刮平表面，放到仪器上的升降座上，这时缓缓地向逆时针方向调节降旋纽，当试杯中的土样刚接触锥尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应停止旋动，然后按测量键。 4.测量：按下测量键，锥体落下，与此同时，时间音响发出嘟。。。。的声音。当测量时间一到，叫声停止，此时显示屏上显示出5秒钟的入土深值。 第二次测量时，需将锥体再次向上托起至限位处，向顺时针方向调节升降旋纽至能改变锥尖与土的接触位置，（锥尖两次锥入位置不小于1厘米），将锥尖擦干净，再次测量，重复上述步骤进行。 分析电子天平操作规程 一、预热：通电后应进行预热，时间不低于60分钟。 二、开机：打开玻璃窗，按开/关键，显示屏全亮，然后显示CEO~CE8 进入天平的自动检测工作，一切正常则显示该天平
的型号。 三、分析电子天平校准 1、清除称盘上的物品，按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 2、按校准CEL键，天平显示“C。 3、参照“技术参数表格”将相应数值的校准砝码放在称盘上。 4、约过几秒钟后，天平显示校准砝码数值，并发出“嘟”的一声，说明校准完毕，天平自动回到称重状态，去下砝码即可进行正常工作。 5、若天平不稳定或称盘上有物品时，按校准CAL键后，天平显示出错误信号“CE”，此时可将称盘上的物品拿掉，或清除不稳定因素，再按去皮TARE键，使天平返回到称量状态，重新操作。 四、分析电子天平称重 1、将待称物品放到称盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。 2、如需在称盘上称第二种物品，可按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 3、放上第二种物品，显示值即为该物品的质量。 4、此时再按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 5、将称盘上的物品全部拿掉，天平显示两物品的总质量。 五、关机使用完毕后清除称盘上的物品，然后按ON/OFF键，