挖掘机回转马达如何判断故障及如何排除
浅析液压挖掘机回转故障的处理方法

浅析液压挖掘机回转故障的处理方法如今,挖掘机设备的运用广泛,而液压挖掘机回转无力也是常见的故障问题。
最常出现的问题是单向回转无力,但凡发生此类故障,机械的正常运作就会受到严重影响,降低了工作效率,严重时机械还会停止作业。
文章对液压挖掘机的工作机理做了分析,同时提出液压挖掘机回转故障出现的因素以及处理方式。
标签:液压挖掘机回转故障处理方法1液压挖掘机的工作机理液压挖掘机主要是通过先导油泵和一台柴油机驱动串联式主泵,将产生的高压油输送到先导控制阀和多路换向阀。
通过先导控制阀,使设备内的液压执行元件和油液和油路进行连接,以启动相应部件运行,,开展破碎和挖掘机工作。
在施工过程中,设备中的各结构分别进行了独立或复合运动,例如动杆、铲斗和动臂等动作,促使双泵合流,提高了挖掘机的工作效率。
挖掘机以上的部分可以通过液压马达驱动减速机和小齿轮与回转支承的内齿圈啮合运动实现360度的回转。
设备在运行时需要马达驱动减速机来带动履带的移动,可以在一定程度上减少设备与地面的摩擦力,实现后退、前行等动作,设备行走的速度分为高档和低档,高档是指设备在地面上高速的运动,低挡就是设备在地面上的行走速度。
根据工程的实际情况,可以针对不同的情况用不同的模式加以运行,即提高了发动机的运行效率,还能降低能耗,增强整体工程的工作效率。
2液压挖掘机回转故障分析2.1补油阀的损害因为补油阀经常启闭,导致阀座和阀芯会遭受压力挤压,引起变形和损坏。
磨损的状态类似于发动机的气门锥面,而磨损主要以阀芯的锥面为依据,一旦有磨损发生,阀芯和阀座会让回路在非补油状态下降低设备的密封性能,工作压油会从补油阀中漏出,导致液压挖掘机的回转无力,甚至出现停止运转的现象。
2.2限压阀阻尼孔堵塞常见的回转油路中的调定压力较系统比其他系统的压力低,这与液压马达的额定压力有关,同时也低于主泵额定的压力,导致限压阀时常开启,这不仅会引起阀芯阀套的磨损,还会让外界的杂志进入油泵,造成阀芯阻尼孔的堵塞,而阻尼孔阻塞后,限压阀的开启压力完全由主阀芯回位弹簧的预紧力所决定。
PC2005型挖掘机回转故障的排除

PC2005型挖掘机回转故障的排除1 .故障现象我单位一台小松PC200-5型挖掘机,在施工作业中,回转马达出现以下异常情况:左旋转正常,即回转操纵杆回到中位时马达能立即停下来;右旋转不正常,即回转操纵杆回到中位时马达须继续回转一个很大的角度后才能停下来。
2.故障的可能原因及检查针对以上情况并结合回转系统的工作原理,经分析后认为,造成此故障的主要原因有如下几个方面(该机回转系统液压原理见附图):( l )主控制阀①由于回转主控制阀3磨损,一些杂质会挤压在阀芯和阀孔之间,使阀芯出现卡滞现象,因而不能及时回复到中位。
②回转主控制阀的左旋一侧的控制弹簧失效,造成阀芯不能及时回复中位(检查时,可左、右边弹簧对调)。
③回转主控制阀中控制右旋一侧的先导控制油没能及时、完全地流回油箱,因而形成了液压阻力,导致阀芯不能及时准确地回复中位。
对此,我们认为是由于回转操纵阀7不能准确到位,或慢回阀6堵塞,因而造成回油不畅(检查时,可将左、右旋向的先导控制油路对调)。
( 2 )回转液压马达根据回转系统的液压原理,若回转马达工作正常,右旋时,压力油从B1R油路进人回转马达4,然后从A1 R 油路回油箱。
右旋结束时,回转主控制阀回到中位,此时A1 R 油路和B1R 油路已封闭,因而形成了液压阻力,故回转马达即停。
根据该机的故障现象,说明A1 R 油路因有泄漏而形成了开路。
形成此状态的原因有:安全阀A1 的阀芯被卡滞或调定压力太低,当右旋结束时,A1 R 油路的液压油经阀A1 ,卸荷流回油箱(检查时,可与阀B1,对调);回转马达存在内泄(因该机左旋正常,说明该机的马达不存在内泄的情况)。
虽然我们对以上各种故障原因一一进行了查找、排除,但故障现象却依然存在,于是我们怀疑是单向阀 A 处于开启状态(正常情况下,阀A 是不开启的)。
将其拆下检查,果然有一些金属小簿片卡在其中,因而形成了开路,清除后故障现象即消失。
挖掘机回转马达故障及排除

挖掘机回转马达故障及排除挖掘机回转马达故障及排除一、液压马达回转无力液压马达是执行机构,设在液压传动的末端,是把液压能转换为机械能,使平台回转。
此马达采用轴向柱塞点接触中转速的液压马达。
1、现象:工作时平台转动速度低于6r/min2、原因分析:液压马达与轴向柱塞泵的结构与工作原理基本相同。
轴向柱塞泵是通过吸油和压油产生动力,即把机械能转换为液体压力能。
而液压马达进入的是高压力油,排出去的是低压力油,即将液体压力能转换为机械能。
由此看来液压马达实质上相当于多个单缸柱塞油缸的组合,即把多个单向油缸周向均布,柱塞的外端顶在斜盘。
当油泵向油缸提供压力油时,柱塞在压力油的作用下伸出,并在斜盘上下滑,于是产生了一个转矩,油泵连续不断地向液压马达提供压力油,液压马达就连续不断的转动,并通过齿轮传动箱使最终驱动齿轮与车架固定的内齿圈啮合而带动平台旋转。
由上可知,液压马达的构造与工作原理与前述液压油缸的工作原理基本相同,如果液压马达出现转动速度缓慢的故障时,其分析、诊断与排除的方法与工作装置的液压油缸和轴向柱塞泵相类似,故在此不再赘述。
分析、诊断与排除液压马达故障时请参看前述内容。
二、液压马达“爬行”1、现象:平台转动时出现忽停忽动,即转动不连续。
速度缓慢,力量不足等现象。
2、原因分析:液压马达是一个能量转换装置,即输入液体压力能转换机械能输出,若不考虑压马达本身效率时,应该是能量的输入等于输出。
由此看来,液压马达转动无力必然是输入液压马达的能量减少,当能量难以克服平台转动阻力时,就出现了停转。
根据液压传动原理可知,液压马达这是靠液体压力来转动的。
液压马达在操纵阀接通压力油路的情况下停转,必然是因输入液压马达柱塞油缸的油液工作压力不足以克服平台运转阻力而停转。
待积蓄的能量足够克服阻力时,液压马达使克服阻力而冲跳转动,系统内的油液压力又陡降,马达又停顿,这样反复下去形成平台“爬行”,或者是阻止液压马达转动的阻力过大导致“爬行”。
如何排除回转不能动作的故障现象?

如何排除回转不能动作的故障现象?
1)回转不动,分为机械、液压、电器三类故障,排除此类故障,应在现场根据当时现象来判定,操作回转动作,如果回转不动,而出现拼压现象,应该考虑机械故障或者减建机的故障,如果无声无息,应先考虑电器液压系统故障,用万用表检查,看有否操作过程中的电压变化,无则判定电器部分,有电压不工作,先考虑3MPA先导压力,再考虑回转点掖比例阀,此时总回转压力,也就是克服38#泵压力不足,也将引起回转不动,回转马达损坏,内泄严重,应在最后考虑,如果手动操作后不动,回转缓冲阀,38# 输出压力,马达应在重点考虑范围,用管道在通马达,派开回转缓冲阀,可判断回准缓冲和马达的好坏,如果确定在电器部分,应跑开回转复合阀上电磁阀插头,再来修理2)首先检查回转复合阀溢流阀压力是否是18Mpa溢流阀“0”型圈冲坏;其次检查回转复合阀高压启动压力是否足够,可适当调整观察,接着观察先导压力是否≧1.5 Mpa,足以打开回转制动缸,然后检查电比例阀是否工作,可受动检查是否有电过来,最后,检查下部操纵阀主溢阀是否故障能否调整到21 Mpa ,再检查38泵是否故障。
3)回转不能动,首先检查压力是否正常,主泵是否能建立压力工作是否正常,然后检查手柄电流电阻是否正常主阀是否来电,如果上述都正常,那么问题出在回转减速机内部齿轮打坏或主轴磨损咬死。
挖掘机回转马达故障的维修

挖掘机回转马达故障的维修挖掘机回转马达故障的维修首先,检查了系统油压和各阀(操纵阀组等)、油管的连接情况,均未发现异常现象,最后确认,可能是因液压马达柱塞磨损严重导致内漏而造成的。
因此,拆下马达做分解检查,发现活塞环弹性较弱,且柱塞装入后有旷动感。
经测量检查,柱塞磨损。
于是,更换新的柱塞,装复后试验时发现,回转力矩不但没有增大,转动动臂时还整个机身发抖,齿圈和传动齿轮间似有异物卡住。
因此,再次拆下马达重新装配,经检查发现:柱塞组件中导向套装反,柱塞缸体转动时,由于弹簧为弹性接触,不能带动下盖同步转动,所以高压油不能按需求分配至相邻的若干柱塞,致使柱塞进油紊乱,在马达中形成冲击力矩,动臂在回转过程中也就出现了工作无力、忽转忽停、忽快忽慢的“抖动”现象。
安装液压马达时必须注意:安装马达上盖时应特别注意:使盖上两油口位于斜盘最高点和最低点连线两侧的中间对称位置,否则将使个别柱塞产生负力矩,使马达旋转无力甚至不能旋转。
在判断最高(低)点时,可在缸体中装入柱塞后(不装其他组件)用手抵住某一柱塞的上部,使其始终紧靠在斜盘面上,然后转动柱塞缸体,当柱塞上(下)行至最高(低)点附近时再缓慢转动阿特拉斯空压机配件,找到柱塞上(下)行的最高(低)点与此柱塞的对应点,即为斜盘的最高(低)点,用直尺连接此最高与最低点,作此直线的垂直平分线交于马达壳体上两点,将它们在壳体两侧做好记号,将此记号和上盖的进、回油管接头的中心对正,最后依次装入螺栓,固定好马达上盖,即完成装配。
日常挖掘机五大件保养一、发动机1、机油、机油滤芯绝对要用正厂件,按规定保养周期更换。
旧机更需细心呵护,机油机滤更换时间可酌情缩短,以使发动机寿命更长。
2、柴油尽量使用正规加油站提供的,即使正规加油站加的柴油,也不要直接加入油箱,加入前先过滤(比较常用的办法是在加油口套袜子)。
每天开工前在柴油箱底部及油水分离器处放水。
柴油滤芯买正厂件,按规定保养周期更换柴油滤芯。
PC挖掘机回转系统常见故障分析与排除

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机 械 管 理 开 发
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P C挖掘机回转系统常见故障分析与排除
收稿 日期 :0 1 o — 2 2 1一 9 2
油 腔 C 安全 阀 1 油 口S 油箱 , 图 2 一 一 一 见 。 3 回转停止 。回转停止时 , ) 回转马达 M 油 口产 B 生闭合高压并产生制动力矩实现回转停止 。回转马达 在惯性力的作 用下继续旋转 , 如果 M B口压力高于溢 流 阀设定 压力 20k/ M 9 g m , B油 口高压油 打开梭 阀 c 4 油腔 C 安全 阀 l 油 口 s 单 向阀 3 A油 口 一 一 一 一 一M ( 负压 )防止在 M 油 口产生破坏性 闭合高压和在 M , B A 油 口产 生气 穴 。 2 典型故 障 分析 21 挖 掘机 上 体 不能 回转 . 1 故障现象 : ) 挖掘机1 作时其它工作装置运转正 = 常, 仅挖掘机上体不能回转。 2 故障分析 : ) 根据挖掘机回转马达的工作原理可 知, 挖掘机无法 回转的故障与主泵 , 自减压 阀, 回转操 作手柄 、 回转锁定开关 、 回转锁定 电磁阀 、 回转马达 、 回 转减速器 、 回转轴承等有关 , 按照从简到繁的原则 , 应 对有关零部件逐步进行分析 、 排除。1 因其它工作装 () 置运转正常 , 而主泵和 自减压阀为挖掘机液压部分共 用元件 , 说明主泵和 自减压阀没有 出现故障。2 询问 () 操作者得知 , 出现故障前没有出现异常噪声或振动现 象 。根据经验 , 如果回转减速器或者回转支撑 出现故 障, 就一定会 出现异响或振动现象 , 因此排除回转减速 器 与 回转 轴承 出现 故 障 的 可 能 。3 ()测量 回转 操 纵压 力 。压力 为 3 g m 左 右 , 正常 范 围值 内。检 查 回 0k/ c 在 转主阀芯 , 主阀芯在阀体 内运动灵活 , 无卡滞现象 , 说 明主油路能够NN N 达 回转马达 。4 检查 回转锁定 - () 开关 ( O F 置 ) 在 F位 。用万用 电表测量开关 两端电压 均为 2 测量 回转锁定 电磁 阀线 圈的电阻 , 4V, 阻值 为 正常范围, 说明线圈无断路或短路 。在回转电磁阀控制 油路 的出 口处接 上三通接 头并连接 量程为 0 0k/m ~6 gc 的压力表 , 操作挖掘机进行 回转 , 结果发现此处压力只 有 1 g m , 0 / 说明流 向解除制动的油压太低 , kc 无法解 除制动 , 而使挖掘机不能 回转。 从 3 故障排除 : ) 拆卸回转锁定 电磁阀时, 发现阀芯 被 卡住 , 无法 移 动 ; 阀 芯取 出后 , 现里 面有 - i段 把 发 -1 -, 破损的O型密封圈。更换 0 型密封圈 , 清洗各元件 、 重 新安装后试车 , 操纵 回转操作手柄 , 回转动作正常, 故
(完整版)挖掘机常见故障的诊断与排除(最新整理)

高低压表 均低于正 制冷剂不足 常值 低 压 低压表压 压 力 力有时为 低压胶管有堵塞,膨胀阀有冰堵或脏堵 偏低 负压
蒸发器冻 温控器失效
结
更换膨胀阀 正确安装感温包 排除一部分达到 规定量
补充制冷剂到规定量
修理系统,冰堵应更 换贮液器
更换温控器
膨胀阀入口侧凉, 膨胀阀堵塞
有霜
清洗或更换膨胀阀
膨胀阀出口侧不 凉,低压压力有时 膨胀阀感温管或感温包漏气 为负压
电路。
★将发动机起动开关拧到 OFF 以便做准备,在故障诊断期间使它保持在 OFF
3
位置。
发 动 机 点 火 点火开关
位置
电阻值
开关故障
在 30 和 17 之间
OFF
1MΏ
起动
1Ώ 以下
★将发动机起动开关拧到 OFF 以便做准备,在故障诊断期间使它保持在 OFF
位置。
4 起动继电器
接脚
电阻值
K3 故障
修复 修复或更换
更换
修复
3.供油路油管漏油,拔脱,O 型圈损坏,管 更换损坏件
接头松动
4.主阀内部砂眼,高低压腔沟通
更换
动臂(斗杆、 1.先导操纵阀阀芯卡紧
修复或更换
铲斗) 下落 2.过载阀压力过低
调整
过快或在一 定高度不操 纵时工作油 缸在自重下
3.油缸内泄大 4.油管接头松动,O 形圈损坏
更换密封,修复油缸内壁划痕和沟槽或更 换油缸 更换
制冷剂不足 低压管路有堵塞损坏 压缩机内部有故障,压缩机及高压管发烫
修理并按规定补充制 冷剂 清理或更换故障部位 更换压缩机
故障现象
原因分析
热水 阀未 关闭 热水 阀损 坏, 关不 住
挖掘机回转无动作

故障案例一、挖掘机回转无动作故障现象:其他动作正常,挖掘机回转无动作.挖掘机回转无动作故障原因:1 液压油管破裂.2 伺服阀内泄.3 阀杆卡住或是损坏.4 主阀上回转阀杆卡死.5 回转马达损坏,导致挖掘机回转无动作故障.6 回转制动器没打开.7 回转减速器内部损坏.8 回转支承损坏,导致挖掘机回转无动作故障.9 回转主油路压力低,不能产生回转动作.10 先导压力低.12 挖掘机回转主操纵阀的阀芯被卡住了,导致挖掘机回转无动作故障.13 挖掘机控制油路故障.14 挖掘机回转马达补油阀阀芯卡住.15 回转马达配流盘故障.以上就是几个常见的导致出现挖掘机回转无动作故障现象的原因.挖掘机回转无动作故障维修:1 故障发生后,要先检查挖掘机的液压油管,回转马达损坏没,回转制动器打开没等等.2 做好以上检查后,在用压力表检查挖掘机回转油路的油压,以及先导压力.3 然后在检查挖掘机的操纵阀阀芯,补油阀,配流盘等等.4 做好以上检查后,就能排除挖掘机回转无动作故障现象.故障案例二、挖掘机掉臂故障现象:1 挖掘机冷车正常,热车挖掘机掉臂.2 挖掘机干活,小臂掉臂.挖掘机掉臂故障原因:1 .液压油的问题..油缸油封坏了..分配器磨损泄压..油路内泄.2 .挖机小臂安全溢流阀油封破损,导致挖掘机掉臂故障..挖机油缸油封损坏.挖掘机掉臂维修:1 一般情况下出现挖掘机掉臂故障都是由于挖掘机的油缸内漏或者是挖掘机多路阀的阀芯不好导致的,因此如果挖掘机在使用中出现了挖掘机掉臂故障现象,可以先更换挖掘机多路阀阀芯然后在检修挖掘机油缸,即可排除挖掘机掉臂故障.另外新挖机在使用的时候是不会发生掉臂故障.2 更换损坏的安全溢流阀油封和油缸油封即可排除挖掘机掉臂故障现象.故障案例三、挖掘机难启动现象:1 平时挖掘机干活的时候出现难启动现象.2 冬天挖掘机干活的时候出现难启动现象.挖掘机难启动原因:1 .柴油泵冷机启动压力不够,需要校柴油泵了.发电机发电量不够.和发动机连接的搭铁线接触不好.冷启动油量不够.油泵或喷油嘴有问题,需要校验.发动机低压油路故障,导致挖掘机难启动故障..喷油泵中的出油阀偶件关闭不严..电气系统故障..蓄电池电量不足..启动机故障..发电机故障,导致挖掘机难启动故障..线路故障..发动机油路故障.2 冬天挖掘机在干活的时候出现挖掘机难启动现象,除了以上那些原因外,还有可能是挖掘机使用的柴油结蜡了导致.挖掘机难启动维修:1 如果挖掘机在使用的时候出现了难启动现象,首先就要检查挖掘机的蓄电池电量够不够?使用的液压油是不是结蜡了?还有油路是不是阻塞了?2 其次,检查挖掘机的启动电机,发电机是否有问题?3 然后在检查发电机的线路有没有问题?4 然后在检查挖掘机的柴油泵,喷油嘴等等.另外,如果是在冬天出现挖掘机难启动现象,可以提前做好以下这几点来预防:1 对挖掘机使用启动液.(启动液建议少使用)2 烤油箱、烤油底壳.3 冬天热车时用棉被或毯子捂住发动机,用减少热量流失加快热车速度的方式来提高启动速度.4 对挖掘机使用燃油预热装置.5 根据不同的作业环境选择不同的柴油,防止柴油结蜡.。
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一、液压挖掘机的液压马达回转无力液压马达是执行机构,设在液压传动的末端,是把液压能转换为机械能,使平台回转。
此马达采用轴向柱塞点接触中转速的液压马达。
1、现象:工作时平台转动速度低于6r/min
2、原因分析:液压马达与轴向柱塞泵的结构与工作原理基本相同。
轴向柱塞泵是通过吸油和压油产生动力,即把机械能转换为液体压力能。
而液压马达进入的是高压力油,排出去的是低压力油,即将液体压力能转换为机械能。
由此看来液压马达实质上相当于多个单缸柱塞油缸的组合,即把多个单向油缸周向均布,柱塞的外端顶在斜盘。
当油泵向油缸提供压力油时,柱塞在压力油的作用下伸出,并在斜盘上下滑,于是产生了一个转矩,油泵连续不断地向液压马达提供压力油,液压马达就连续不断的转动,并通过齿轮传动箱使最终驱动齿轮与车架固定的内齿圈啮合而带动平台旋转。
由上可知,液压马达的构造与工作原理与前述液压油缸的工作原理基本相同,如果液压马达出现转动速度缓慢的故障时,其分析、诊断与排除的方法与工作装置的液压油缸和轴向柱塞泵相类似,故在此不再赘述。
分析、诊断与排除液压马达故障时请参看前述内容。
二、液压马达“爬行”
1、现象:平台转动时出现忽停忽动,即转动不连续。
速度缓慢,力量不足等现象。
2、原因分析:液压马达是一个能量转换装置,即输入液体压力能转换机械能输出,若不考虑压马达本身效率时,应该是能量的输入等于输出。
由此看来,液压马达转动无力必然是输入液压马达的能量减少,当能量难以克服平台转动阻力时,就出现了停转。
根据液压传动原理可知,液压马达这是靠液体压力来转动的。
液压马达在操纵阀接通压力油路的情况下停转,必然是因输入液压马达柱塞油缸的油液工作压力不足以克服平台运转阻力而停转。
待积蓄的能量足够克服阻力时,液压马达使克服阻力而冲跳转动,系统内的油液压力又陡降,马达又停顿,这样反复下去形成平台“爬行”,或者是阻止液压马达转动的阻力过大导致“爬行”。
至于能引起输入液压油液的流量减少和工作压力减少,请参看大臂油缸举升缓慢的原因分析与诊断。
总之,液压马达“爬行”使系统内油液压力不稳定,油液压力不稳定多数是因系统内有空气所致,系统内进入空气的原因与第一部分相同。
液压马达转动阻力过大的原因导致马达的本身机械效率低。
如柱塞与配合磨擦副阻力过大,斜盘与柱塞磨擦阻力过大、轴承不良引起磨擦阻力过大,或者是传动箱机械传动效率低。
或者是平台的转盘机械擦阻力过大所致。
3、诊断与排除
如果液压工作装置的油缸也有“爬行”的现象,其故障在液压系统的总油路部分,应按第一部分大臂油缸举升缓慢所述的诊断方法进行诊断,重点检查气穴,查明原因后并对症排除。
如果工作装置的大臂液压油缸工作正常,液压马达出现“爬行”的故障应在液压马达和传动的末端,即机械传动箱和平台转盘部分。
(1)对液压马达安全阀的检查试调液压马达操纵阀下部的安全阀。
将安全阀螺帽拧下,用内六方扳手旋转调整螺塞,每转动一圈改变压力2.345MPa。
因此压力表测试应为9.8MPa。
若低于9.8MPa,说明“爬行”故障多是由液压马达的设定压力过低所致。
(2)检查液压马达和机械传动部分如果测试液压马达安全阀调定压力为9.8MPs,说明“爬行”是液压马达至回转平台部分机械磨擦阻力过大。
用手摸液压马达外壳,若有烫手感觉,说明液压马达磨擦力过大,证明它是引起“爬行”的故障原因,应予以排除。
如果液压马达温度正常,可再用手模传动箱和转盘等处温度状况,或者观察润滑情况。
如果手感有温度较高的部位,且润滑也很差,表明多数是“爬行”故障原因所在,即磨擦阻力过大,应予以排除。
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