【流程管理)沙发作业流程规范
（流程管理）沙发作业流程
规范
沙发作业流程规范
PE部2008-10 一、目的：为有效规范沙发作业流程，且确保沙发品质的统壹，因
此针对沙发作业流程进行壹系列的作业规范，且拟订作业流程及规划明确有效的作业方式。
二、范围：从沙发木架制作规范，沙发造型扪布（或扪牛皮）制作
规范，座垫制作规范、抱枕制作规范，至沙发外观、舒适度要求等皆属之。
三、权责：采购部/PE部/生产部/企划部/品保部/生管部。
四、沙发木架作业规范：
沙发木架制作须严格按照图纸或样品要求进行作业
沙发木架制作中的要求：
1.于壹些角落细小部位要加强支撑结构强化，确保框架的牢固性，如图1所示。
2.同时框架整体要保持平顺流畅，确保于进
行包海棉造型时不要出现造型不流畅的情况。
3.整个框架结构于设计及制作时要考虑到于
整个拉布过程中要尽量减少阻碍和预留相当
的空隙。
五、沙发造型及扪布（或扪牛皮）制作规范：
沙发的面料（或牛皮）均涉及到裁剪，因不便计入某项具体步骤，这里单独列出。
裁剪：
将相应的面料（或牛皮）铺于工作台上，按规划好的模板样式于尽可能提高面料（或牛皮）的利用率的情况下进行裁切，注意如果面料是有花纹的壹定要进行对花裁切。
A、三人沙发制作规范流程（全包布）
以0810-01A制作流程为例：
步骤壹：沙发框架打底
1、沙发框架底部打底
1）于沙发框架的底部用枪钉打上黑色丙纶编织布，再用带孔铁条对底部进行加固，注意带孔铁条要于座框底部平均分配（三人沙发壹般用9-10根，单人沙发用3根），如图2所示。
2）打好底布的沙发框架上安装圈弹簧（每个圈弹簧用4只沙发四脚钉进行固定），注意圈弹簧的高度要适当高于沙发座框前横。用尼龙绳将安装好的圈弹簧进行串联起来，如图3所示。
3）于串联好的圈弹簧上覆上壹层编织复合布（白色带丝棉），再于上面放壹层硬质棉，如图4示。然后用枪钉打上拉毛布（或座框底布），如图5所示。
图2
2、沙发框架俩扶手处打底
于沙发框架的俩扶手内侧拉上松紧带，用枪钉打上黑色丙纶编织布，如图3所示。
3、沙发框架背部打底
图4
于沙发框架的背部拉蛇型弹簧（或松紧带），如是蛇型弹簧要注意用纸包经将蛇型弹簧进行适当固定，且于上面用枪钉打上壹层编织复合布（白色带丝棉），如图4所示。
步骤二：海棉造型
因不同款式的沙发要求其各具造型，壹般于木架造型基础上，应再用海棉配适其基础造型：
1、扶手造型
应根据沙发扶手的特点，于沙发扶手上横的上、下俩侧覆上二块海棉，于沙发扶手的内侧覆上壹块相适应的海棉，如图6所示。
2、靠背造型
于沙发的靠背选用适当的海棉再根据沙发要求形状进行造型。如图7所示。
注：扶手内侧海棉、靠背海棉密度为GNC30SS，扶手上、下俩侧海棉密度为GNC22。
步骤三：扪布
1、扶手扪布
1）为了增加沙发的舒适度，于造好型的扶手内侧海棉上覆上壹图6
层树
脂棉，将剪裁好的面料扪于扶手的内侧，如图7所示。
2）扶手外侧用枪钉打上内衬布，再于上面扪上裁剪好的面料，注意于此处为加强沙发接触面的手感，应于面料内夹壹层相应大小的丝棉
毡。
2、靠背扪布
1）同样于已造好型的靠背海棉上覆上壹层树脂棉，将裁剪好的面料扪于上面。
2）靠背外侧用枪钉打上内衬布，如图8所示。再于上面扪上裁剪好的面料，同样此处为了加强沙发接触面的手感，应于面料内夹壹层相应大小的丝棉毡。
注意：面料相应接口处用反压条进行连接，其中有弧形的地方用软反压条，直边的地方用硬反压条。
3、打群边
于座框的前下边放壹层树脂棉造型，用枪钉打上内衬布和群边，如图
9所示。
图8
注：为了增强手感，于群边内应夹壹层丝棉毡。
步骤四：装滚边条和打铜钉
于要求的部位相应的面料收口处装上滚边条且用枪钉打上铜钉进行装饰，效果如图9所示。
步骤五：座垫的制作
座垫分上中下三层海棉，海棉密度均为GHB35S，其中上下俩层海棉为整张海棉。中间壹层是四边为90MM的海棉边条，和下层海棉组成壹个空盒状，如图10所示。
再于组成的空盒内填充上座垫包布簧，如图11所示。然后盖上座垫上海棉，即组成壹个座垫内芯。如图12所示。
图10图11图12
于组好的座垫内芯上覆上壹层树脂棉，再装进按4：6的比例充上高弹棉和鸭毛用防羽布缝制好的座垫套内组成壹个座垫垫芯，如图13所示。然后装进已缝制好的座垫套内即组成壹个座垫，如图14所示。
图13图14
步骤六：抱枕的制作
先用防羽布缝好相应大小的抱枕枕芯套，然后按4：6的比例充上高弹棉和鸭毛，将所要求的布料的枕芯套缝好,套上已充好的相应的抱枕枕芯套即可。
步骤七：成形整理
壹个刚做好的沙发于其表面会存于壹些皱褶，这时要用电烫斗进行烫平，如图15所示。同时为了掩盖座框底部的不美观，于座框底部用枪钉打上壹层黑色不织布。
经过上述步骤完全处理好后的壹个沙发如图16所示。
图15图16
B、三人沙发制作规范流程（露框式）
以0780-01A制作流程为例：
步骤壹：沙发框架打底
1、沙发框架底部打底
于沙发框架的底部用枪钉打上黑色丙纶编织布，再于底部用带孔铁条进行加固，注意带孔铁条要于座框底部平均分配（三人沙发壹般用9-10根，单人沙发用3根），如图17所示。
于打好底布的沙发框架上安装圈弹簧（每个圈弹簧用4只沙发四脚钉进行固定），如图18所示。注意圈弹簧的高度要适当高于沙发座框前横。用尼龙绳将安装好的圈弹簧进行串联起来。
图17图18
于串联好的圈弹簧上覆上壹层编织复合布（白色带丝棉），如图19所示再于上面放壹层硬质棉，如图20所示。然后用枪钉打上拉毛布，如图21所示。（注：此处拉毛布和座框前框造型、扪皮于壹起）2、沙发框架俩扶手处打底
于沙发框架的俩扶手处用枪钉打上黑色丙纶编织布，如图22所示。
3、沙发框架背部打底
图21
于沙发框架的背部拉松紧带，且于上面用枪钉打上壹层黑色丙纶编织布，如图23所示。
图22图23
步骤二：海棉造型
1、扶手造型
根据沙发扶手的特点，于沙发扶手的内侧覆上壹块相适应的海棉，如图24所示。
2、靠背造型
于沙发的靠背选用适当的海棉根据沙发形状进行造型。如图二十五所示。
注：扶手内侧海棉、靠背海棉密度均为GNC30SS。
图24图25
步骤三：扪布
1、扶手扪布
1）为了增加沙发的舒适度，于造好型的扶手内侧海棉上覆上壹层树
脂棉，将剪裁好的面料扪于扶手的内侧，如图25所示。
2）扶手外侧用枪钉打上丝棉毡，再于上面扪上裁剪好的面料，如图26所示。
2、靠背扪布
1）同样于已造好型的靠背海棉上覆上壹层树脂棉，将裁剪好的面料扪于上面。
2）同扶手外侧扪布壹样，靠背外侧用枪钉打上丝棉毡，再于上面扪上裁剪好的面料。
面料相应接口处用反压条进行连接，其
中有弧形的地方用软反压条，直边的地方用硬
反压条。
注：这里和0810-01A所用的材料用所差异，
是因为0810-01A有群边，里面要用枪钉
打上壹层内衬布，而0780-01A是整个后背
和扶手侧边是包死的，不用内衬布。图26
步骤四：装滚边条和打铜钉
于所有面料的收口处装上滚边条且用枪钉打上铜钉进行装饰，效果如图27所示。
步骤五：座垫的制作（和上0810-01A中同）
步骤六：抱枕的制作（和上0810-01A中同）
步骤七：成形的整理（和上0810-01A中同）
成形后的效果图如图28所示。
图27图28
C、单人沙发制作规范流程（全包布）
以0810-23A制作流程为例：
步骤壹：沙发框架打底
1、沙发框架底部打底
1）于沙发框架的底部用枪钉打上黑色丙纶编织布，再上底部用带孔铁条进行加固，注意带孔铁条要于座框底部平均分配（三人沙发壹般用9-10根，单人沙发用3根），如图29所示。
2）于打好底布的沙发框架上安装圈弹簧（每个圈弹簧用4只沙发四脚钉进行固定）（每个圈弹簧用4只沙发四脚钉进行固定），注意圈弹簧的高度要适当高于沙发座框前横。用尼龙绳将安装好的圈弹簧进行串联起来，如图30所示。
图29图30
3
）于串联好的圈弹簧上覆上壹层编织复合布（白色带丝棉），如
图31所示，再于上面放壹层硬质棉，然后用枪钉打上拉毛布（或座框底布）。
图31图32
2、沙发框架俩扶手处打底
于沙发框架的俩扶手内侧用枪钉打上黑色丙纶编织布，如图32所示。
3、沙发框架背部打底
于沙发框架的背部拉松紧带，且于上面用枪钉打上壹层黑色丙纶编织布，如图34所示。
步骤二：海棉造型
1、扶手造型
根据沙发扶手的特点，于沙发扶手的内侧覆上壹块相适应的海棉，如图35所示。
2、靠背造型
于沙发的靠背选用适当的海棉根据沙发形状进行造型。如图36所示。
注：扶手内侧海棉、靠背海棉密度均为GNC30SS。
图35
图36图37
步骤三：扪布
1、扶手扪布
1）为了增加沙发的舒适度，于造好型的扶手内侧海棉上覆上壹层树脂棉，将剪裁好的面料扪于扶手的内侧，如图37所示。
2）扶手外侧用枪钉打上内衬布，再于上面扪上裁剪好的面料，注意于此处为加强沙发接触面的手感，应于面料内夹壹层相应大小的丝棉毡。
2、靠背扪布
1）同样于已造好型的靠背海棉上覆上壹层树脂棉，将裁剪好的面料扪于上面。
2）靠背外侧用枪钉打上内衬布，再于上面扪上裁剪好的面料，同样此处为了加强沙发接触面的手感，应于面料内夹壹层相应大小的丝棉毡。
注意：面料相应接口处用反压条进行连接，其中有弧形的地方用软反压条，直边的地方用硬反压条。
3、打群边
于座框的前下边放壹层树脂棉造型，用枪钉打上内衬布和群边，如图
37所示。
注：为了增强手感，于群边内夹壹层丝棉毡。
步骤四：装滚边条
于面料的收口处装上滚边条进行装饰。
步骤五：座垫的制作（和上0810-01A中同）
步骤六：靠垫的制作
按产品尺寸要求裁剪好壹块GNC30SS的海棉，于海棉表面覆上壹层树脂棉做成壹个靠垫内芯。
将做好的靠垫内芯装进按4：6的比例充上高弹棉和鸭毛的用防羽布缝制好的靠垫套内组成壹个靠垫垫芯。然后装进已缝制好的靠垫套内即组成壹个靠垫。
步骤七：成形整理（和上0810-01A中同）
成形后的效果图如图38所示。
图38
D、单人沙发制作规范流程（露框式）
以0811-03A制作流程为例：
步骤壹：沙发框架打底
1、沙发框架底部打底
于沙发框架的底部拉纵横交错的松紧带，如图39所示。然后于上面覆上壹层编织复合布（白色带丝棉），如图40所示，再于上面放壹层硬质棉，然后用枪钉打上拉毛布。
图39图40
2、沙发框架俩扶手处打底
于沙发框架的俩扶手内侧用枪钉打上黑色丙纶编织布，如图40所示。
3、沙发框架背部打底
于沙发框架的背部拉松紧带，且于上面用枪钉打上壹层编织复合布（白色带丝棉），如图40所示。
步骤二：海棉造型
1、扶手造型
根据沙发扶手的特点，于沙发扶手的内侧覆上壹块相适应的海棉。
2、靠背造型
于沙发的靠背选用适当的海棉根据沙发形状进行造型。
注：扶手内侧海棉、靠背海棉密度均为GNC30SS。
步骤三：扪布
1、扶手扪布
1）为了增加沙发的舒适度，于造好型的扶手内侧海棉上覆上壹层树脂棉，将剪裁好的面料扪于扶手的内侧，如图41所示。
2）扶手外侧用枪钉打上壹层相应大小的丝棉毡，再于上面扪上裁剪好的面料。
图41图42
2、靠背扪布
1）同样于已造好型的靠背海棉上覆上壹层树脂棉，将裁剪好的面料扪于上面。
2）靠背外侧先用枪钉打上壹层相应大小的丝棉毡，再于上面扪上裁剪好的面料。
扪好布后的沙发效果如图42所示。
注意：面料相应接口处用反压条进行连接，其中有弧形的地方用软反压条，直边的地方用硬反压条。
步骤四：装滚边条和打铜钉
于面料的收口处装上滚边条且用枪钉打上铜钉进行装饰。
步骤五：座垫的制作
按产品尺寸要求裁剪好壹块GNC30SS的海棉，于海棉表面覆上壹层树脂棉做成壹个座垫内芯。
将做好的座垫内芯装进按4：6的比例充上高弹棉和鸭毛的用防羽布缝制好的座垫套内组成壹个座垫垫芯。然后装进已缝制好的座垫套内即组成壹个座垫。
步骤六：抱枕的制作（和上0810-01A中同）
步骤七：成形的整理（和上0810-01A中同）
成形后的效果图如图43所示。
图43
E、脚凳的制作规范流程
以0811-14A制作流程为例：
步骤壹：脚凳框架打底
1、脚凳框架底部打底
于脚凳框架的底部拉纵横交错的松紧带，如图44所示。然后于上面覆上壹层编织复合布（白色带丝棉），如图44所示。
图44图45
步骤二：海棉造型
1、脚凳底部造型
根据脚凳的特点，于脚凳的底部覆上壹块相适应的密度为GNC30SS 海棉，如图45所示。
步骤三：扪布
1、脚凳底部扪布
为了增加沙发的舒适度，于造好型的扶手内侧海棉上覆上壹层树脂棉，将剪裁好的面料扪于脚凳上，如图46所示。
图46图47
步骤四：装滚边条和打铜钉
于面料的收口处装上滚边条且用枪钉打上铜钉进行装饰，如图46所示。
步骤五：成形整理
壹个刚做好的脚凳于其表面会存于壹些皱褶，这时要用电烫斗进行烫平，如面料是牛皮的则不用烫平。同时为了掩盖座框底部的不美观，于座框底部用枪钉打上壹层黑色不织布。给脚凳装上脚，效果如图47所示。
布艺沙发十大品牌排行榜
布艺沙发十大品牌排行榜 布艺沙发优点非常突出，时尚性强、经济、实用，可以全部或大部拆洗，诸多优点使布艺沙发在沙发市场上十分突出，而消费者为了买到物美价廉的商品也必然会对布艺沙发产生好感。 布艺沙发面料 布艺沙发以纺织品为面料，一种非常特殊的沙发品种，手感柔软、图案丰富、线条圆润、造型新颖，在视觉效果上就能够让人放松，而最重要的是布艺沙发的色彩搭配非常合理，一款布艺沙发可以用多种色彩的沙发套，不同的色彩能够营造不同的家居氛围，据此，布艺沙发就可以在家居装饰中发挥强大的作用。 布艺沙发市场 既然能够受市场欢迎，那么它必然会有庞大的销售市场，而事实也正如此，据有关调查显示，在众多的沙发品种中，布艺沙发是年销量和市场潜力最大的的沙发品种之一，强大的销售市场也就意味着高速的商品流通和丰富的利润，而在这样的大蛋糕面前，又有哪家企业不会心动，布艺沙发制作商纷加大投入，而一些非家具企业也纷纷涉足，进入布艺沙发市场，一时之间，市场竞争激化，商品战争炮火连天。 布艺沙发品牌 在残酷的竞争中，十大品牌脱颖而出成为了布艺沙发行业中新的王者，2014最新布艺沙发十大品牌有哪些？布艺沙发十大品牌排名怎样呢？凯撒豪庭、红苹果、左右、斯可馨、全友、顾家家居、大班Daban、曲美QM、皇朝ROYAL、帷特思这十大品牌就是当前布艺沙发市场中的佼佼者，是目前布艺沙发商品最受欢迎的品牌；品牌竞争同样激烈，而能够从市场中脱颖而出就已经表明了它们的与众不同匠心独运
布艺沙发品牌之凯撒豪庭 凯撒豪庭是美乐乐家具网的自有品牌之一。凯撒豪庭是以设计、生产、销售欧式高档家具为主。它的欧式品牌家具，继承了传统欧式家具品质优良、雕琢精细等特点，并坚持走平民化路线，为昂贵的欧式家具树立了大众化的新标准，打造了“低调的奢华”这一概念，将欧式主义带入了平常的家装生活中。而且它的家具系列讲究精细的裁切雕刻，结构简练、艺术感强，给人华贵之感。 布艺沙发品牌之顾家家居 顾家家居自创立以来，专业从事客厅及卧室家具产品的研究、开发、生产与销售。致力于为全球家庭提供舒适、安全、环保、人性化的客厅及卧室家居派产品。 布艺沙发品牌之曲美家具 曲美家具集团股份有限公司经过多年稳健发展，成为中国领先的集设计、生产、销售于一体的大型、规范化家具集团。而“简约、时尚、现代”成为了曲美家具风格的代言。 不管是从企业考量或是从产品分析，十大布艺沙发品牌无一不是出类拔萃，产品品质有保证，产品环保性也做得非常好，有的企业甚至通过多项环保认证，对于消费者来说，这样的产品才值得信任，得到了消费者的认可，品牌也才会受到市场欢迎。 更多布艺沙发资讯价格关注欧浦家具网
物料试产管理规定
XX有限公司 物料试产管理规定 文件编号： 版本版次： 制定部门： 制定日期： 总页次： 会签：
1、目的 为规范物料试产的全过程,保证物料试产按时按量顺利进行，使物料试产工作有章可循，特制定本规定。 2、适用范围 本标准适用于采购管理部原材料试产管理工作，除另有规定外，悉依本规章执行。 3、定义 无 4、业务流程图 5.内容 5.1小批量试产申请
5.1.1采购管理部对需要试产的新物料进行试产时，由采购工程师在OA中启动试样（试产）通知流程，经部门主管审核后进入试产物料采购环节。 5.1.2申请试产的物料必须经过供应商打样样品测试合格，并有经过审批的样品认定书；申请人在提出物料试产申请时应将《样品认定书》做为附件加入到OA试样（试产）通知流程中以便主管审核流程。 5.2小批量试产物料的采购 5.2.1采购工程师启动的试样试产通知流程经部门主管审批后，可进行试产物料的采购，原则上要求与供应商协商免费送小批量物料给我司用做试产质量确认。 5.2.2采购工程师采购的试产物料需符合试产要求并要求供应商送货时对试产物料在包装上做出明显标识，以便收货的跟踪管理。 5.2.3供应商送货时，需要随同试产物料提供的资料有：出厂检验报告、环保物料需要提供ROHS检测报告、其他相关物料证明（例如认证物料需要提供的CCC、CE、UL认证）等资料。 5.2.4试产物料到货后，采购工程师应该及时通知研发/工程部试产负责人组织安排试产。 5.3物料试产及测试结果 5.3.1研发部/工程部在接到物料试产通知后，组织生产部及时安排试产；同时将计划试产时间回复给试产申请人。 5.3.2生产部按照正常生产要求对试用物料进行试制，试产过程中若有任何异常或涉及技术问题的，应及时联络研发/工程部工程师和品质部SQE及QE工程师进行现场查看并协助处理。其中新研发物料由研发部开发工程师负责；旧物料由工程部IE&PE工程师负责。 5.3.3生产部对试产结果进行评价，并将评价结果提交研发/工程部审核。 5.4技术审核 5.4.1研发/工程部部根据产品技术规格要求对物料试用结果进行审核，提交试样（试产）通知流程并填入意见。其中新研发物料由研发部开发工程师负责；旧物料由工程部IE&PE工程师负责。
布艺沙发的甲醛治理方案
布艺沙发的甲醛治理方案 作者：木童 消费者M先生来电话反映，他家里沙发用从木童旗舰店购买的450毫升装“木童触媒净化因子”、“木童板式家具除醛除味剂”各1瓶处理过，但还是有气味。电话咨询中，工程师感到在产品使用上存在问题，详细了解后才知道，由于春节前时间紧张，直接买了产品处理了一下，当时M先生没有拍沙发的照片，也没有要求咨询的木童工程师出治理方案。 布艺沙发中人造板较多，主要污染是甲醛，布艺沙发的甲醛治理比较复杂，有一定难度 这套沙发是近年来比较流行的布艺沙发，不仅外观简洁大方，还通过合理设计，制作了多处储物箱、抽屉，为节省空间作出了不小的贡献，一举数得，是家居生活的合理选择。 一、甲醛治理说明 1、基本判断： 从板材表面判断，这套沙发的边框、储物箱（包括扶手、贵妃沙发下面）都是用指接板（又称插接板、齿接板）制作的，指接板分两类：一类是实木指接板；一类是表层粘贴指接木皮的细木工板、或多层胶合板。 两种板材都是人造板，都有甲醛释放，实木指接板用胶量少，甲醛释放量相对较低；细木工板、多层胶合板用胶量大，甲醛释放量大，甲醛释放量一般超过实木指接板的两倍以上。 2、治理重点 （1）贵妃沙发下面的储物箱装有底板，底板一般是较薄的三合板、或五合板，即所谓的多层胶合板，这里要重点治理甲醛。需涂刷木童强力除醛剂2遍。
（2）如下图2所示，左面两张图中的储物箱的侧板虽然看起来是指接板，但与右图中抽屉的侧板不同。右侧图中的侧板实木瑕疵明显，是实木指接板，而左侧两张图中的指接板不仅没有任何实木瑕疵，指接板的齿接痕迹亦不明显，拼接板材的色差很小，这些部分由于包裹在布艺中，消费者无法查看，极有可能是贴了指接木皮的细木工板。因此也要重点处理。需涂刷木童强力除醛剂2遍。 外表看似乎都是指接板，但一定要区分实木指接板和指接木皮的细木工板或胶合板，这两类人造板甲 醛释放量不同，治理甲醛的使用的甲醛清除剂用量也不同 3、注意问题 （1）用指接板制作的储物箱，不仅内侧直接裸露的部分有甲醛释放，外侧被布艺包 裹的部分也有甲醛释放，因此外侧也需要处理。 但是药水直接喷涂有可能造成布面装饰出现水痕，影响美观。 如果箱体本身也有浅灰色外套包装，就可以直接喷涂蓝色布面治理甲醛。 （2）布艺沙发的海绵垫、纤维等有异味，这是消费者常常提到的问题。但是要注意， 海绵、纤维具有很强的吸附力，不仅能吸附室内空间装修、家具的油漆味，也能吸附沙发中 人造板释放出来的甲醛。 因此，一定要在对人造板进行了甲醛治理之后，再进行布艺的异味处理。否则海绵、 纤维吸附了人造板释放出来的甲醛，再释放到室内空气中来，不断地发生二次污染。 4、结果判断 指接板多以杉木、松木为原料，这些木材本身就有气味，特别是松木，木材本身的 气味是甲醛清除剂无法去除掉的。但木材本身的气味一般来说对人体无害，可放心使用。 有没有木材本身的气味，反而可以用来判断除甲醛的效果。如果闻不到木材本身 的气味，说明甲醛较重，使用甲醛清除剂后，木材的气味很明显了，说明安全了，甲醛治 理有效果了。 二、图示治理方案 １、人造板甲醛治理
沙发结构-工艺及流程
沙发结构-工艺及流程 按照沙发造型，目前沙发主要分为古典和现代两大类型。古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素，运用传统的工艺结构，所以结构比较复杂。这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理，其生产工艺路线长，技术要求高。现代造型沙发的生产工艺比较简单，广泛应用现代新型工艺材料，其生产工艺路线短，便于规模化生产。 沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。(1)框架组成了沙发主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板，中密度纤维板等，目前以中密度纤维板为主。框架主要要满足造型要求和强度要求。(2)填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。传统的填充料是棕丝、弹簧，现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。(3)面料的质地、色泽决定着沙发的品位，目前面料品种真是琳琅满目，随着科学技术进步，面料品种还会越来越丰富。 传统沙发一般结构(自下而上)：框架——木条——弹簧——底层纱布——棕垫——海绵——内袋——外.套。 现代沙发一般结构(自下而上)：框架——松紧带——底层纱布——海绵——内袋——外套。可见，现代沙发的生产的工艺比传统沙发省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。 沙发生产的工艺流程 沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：框架工段，主要制作沙发框架；外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装(扪皮)工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。 不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同，小企业工序分工线条较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。 生产工序的简介 配料工序 沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。 清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。
四种沙发材质的优缺点
四种沙发材质的优缺点 如果你在买沙发之前不对沙发的各种材质进行了解的话，就是等于瞎买、乱花钱了。沙发的材质一般分为皮质、布艺、曲木以及藤制的，而且不同的材质适宜不同的装修风格，不同的装修风格也要对应选择不同的材质，总不能现代时尚简约风格选一个碎花田园清新布艺沙发吧？这样只会显得十分突兀，拉低整个居室的颜值。接下来众意小编就和大家聊聊沙发的材质。 1、皮质沙发
皮质沙发：顾名思义就是用动物的皮加工成的皮革作为沙发的主要面料的沙发。皮质沙发制造工艺非常成熟，无论是舒适度和美观度都非常高。 特点： a.材质的关系，皮质沙发大气上档次，基本上比较贵的家装风格中都会首选。 b.同样因为皮质关系，造价在所有沙发种类中最贵。皮质沙发绝对不会便宜，便宜的绝对是人造皮革沙发。 优点： ①质感好够高级，高端大气上档次。 ②皮质面料持久耐用容易打理，一般的脏污不会受影响。 ③透气，久坐也不会出汗闷热。 缺点： ①容易粘肤，冬冷夏热，不亲肤。 ②厚重感比较强，相对会显得笨重；后期护理比较麻烦。 适合的装修风格： a.皮质沙发厚重质感，很适合华丽的欧式风格。 b.皮质沙发质感冰冷，跟客厅水泥墙、工业风的装修风格很搭。 c.皮质沙发颜色的统一和沉稳，同样适合追求简约的北欧风格。 2、布艺沙发
布艺沙发：即主要用料为布，然后经加工制作而成的沙发。根据布艺不同还可以分为绒面沙发、休闲布艺沙发、欧式布艺沙发等。
特点： a.质感轻盈，档次来说不高不低，很适合大众化的装修风格。 b.款式、颜色、花样在四种沙发里面是最多的，选择多搭配多样化。 c.价格因布料不同而有所区别，但是整体价格比皮质沙发低。 优点： ①款式、颜色多样化，能够完美贴合各种色调的装修风格。 ②亲肤性强，不会粘肤，比较透气。 缺点： ①弹性不算特别好，坐感没有皮质沙发好。 ②不耐脏，清洗麻烦。不防水，相对而言不算耐用。 适合的装修风格： a.休闲布艺沙发因为质感休闲轻盈，适合北欧风格和欧式风格。 b.线条流畅的休闲布艺沙发同样适用于现代风格。 c.印花布艺沙发比较适用于田园风的装修风格。 d.欧式沙发适用于华丽的古典欧式装修风格，欧式布艺沙发多是整套购买。 3、藤制沙发
试生产管理办法
试生产管理办法MR-KFBXXX 开发管理部 REV.A0 共9页
版本与修订记录:
1目的 规范公司因新产品开发及工程变更需求而进行的手工样件、工装样件试制及小批量试产的各项工作，明确试产到量产过程中各部门的工作职责及相互协作关系，保证试产过程能有序和高效地进行，确保新产品量产前或工程变更后达到既定的质量目标，提升公司产品竞争力。 2范围 适用于公司新产品及改型产品各阶段的试产到量产过程，以及量产后工程变更需要的试制过程。 3定义/缩写： 3.1OTS样件：off tooling sample工装样件。 3.2PTR：production trial run试生产。本文所指的试生产包含手工样件试制、工装样件试制、小 批量试生产。 4职责 4.1项目经理： 4.1.1明确试产的目的、数量、日期、地点及试产所需文件的版本等； 4.1.2提出各阶段试产申请，编制试产计划任务单； 4.1.3确保在试产前，试产所需工艺文件、标准发放给了试产单位及相关部门； 4.1.4协调并推动试产过程中发现的各种设计问题的解决； 4.1.5协助提供试产各阶段评审所需资料； 4.1.6组织进行试产前准备会，及试产后的评审和总结。 4.1.7对工程变更的试产，组织相关部门进行变更前后的可行性评审。 4.1.8对整个项目的工作进度、试产时间进行总协调和确认。 4.2实验室： 4.2.1制定并根据公司产品的升级换代更新新产品功能、性能及可靠性测试规范； 4.2.2严格按照有关规定对试产产品进行各项测试； 4.2.3负责向项目经理、生产部、质量部门提供新产品各阶段评审所需测试报告； 4.3计划管理部 4.3.1编制试产的《生产计划排程表》，下达给试产单位及相关部门 4.3.2试产计划的跟踪和更新。 4.4采购部 4.4.1试产所需物料的采购 4.4.2就不良物料的处理与供应商的沟通。 4.5试产单位（试制车间/生产部） 4.5.1做好试产前的准备，按试产计划排程组织生产，确保保质、保量、按期提交试产产品。 4.5.2做好试产过程的运营记录，并按规定保存。 4.5.3对试产过程出现的不符合/异常，及时反馈，并协助分析、处理、提供改进意见。 4.6质量中心/科: 4.6.1试产物料的来料检验/验收
试产管理制度
1. 目的 规范新产品、新物料或物料变更的小批量试生产，以验证和确认打样产品是否适合批量生产；确保问题点能在量产前被发现、处理或提供良好的预防措施； 2.范围 适用量产前的产品或物料的试产过程。 3.责任 3.1 研发部负责制定新产品和新物料从样品制作、组织样品鉴定评审、主导推进新产品和新物料试产的进行；并在新产品和新物料试产前负责输出设计BOM、产品图纸、产品工艺流程图、产品技术标准、风险评估报告、样品承认书、相关工装模具清单等。 3.2 工程部：参与新产品和新物料的样品鉴定评审；负责召集试产前会议；负责工艺评估；负责工程BOM、工艺规程、作业指导书、测试指导书制作；负责模具/夹具制作或提供，并与生产部门讨论安排工艺流程；跟踪试产过程及其问题的总结；负责召集召开试产总结会议，并出具《小批试制评估报告》；负责主导量产后产品的工程变更的样品承认和试产； 3.3 质量部参与新产品和新物料的样品鉴定评审；试产前负责制定和更新QC控制计划、SIP；负责监控并记录试产过程中品质状况，负责收集并分析试产记录及相关资料，并对试产产品的过程良率、可靠性进行总结评估； 3.4 采购部负责相关物料的采购。 3.5计划部：安排试产计划、提出物料需求、对所需的物料进行确认追踪和发放； 3.6 生产部负责试产执行和试产情况的记录，监控并评估产品效率、品质的可行性； 4.定义 4.1 试产：为批量验证产品的相关性能和制造工艺性而进行的验证性、尝试性生产。 5.内容 5.1试产的时机： 5.1.1 新产品、新物料和新供方导入； 5.1.2设计变更和工程变更； 5.2 试产前准备： 5.2.1样品承认 5.2.1.1 新产品和新物料承认：研发部根据新产品和新物料的开发计划，完成产品样品
沙发工艺标准
沙发工艺介绍 1、沙发制作工艺及生产工序 沙发制作工艺生产工序：生产工序的简介配料工序沙发框架用材大部分是板材，用开 料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。 目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。组装框架将配制好的板材、弯 曲件、方材组合成框，并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件，巧妙地选用紧固件信息，对于组装框架可起事半功倍的效果。制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装（扪皮）工序造成麻烦。框架的强度要符合要求， 目前沙发的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。海绵配制根据料单要求的规格尺寸，划线、切割 海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。粘贴框架在框 架上钉松紧带一一钉纱布一一胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。外套裁剪根据配料单要求，按样板进行裁剪。对天然皮张 要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮张，量材择用，杜绝大材小用。外套裁剪是一个生产成本的控制点。外套缝制裁剪 好的外套，根据不同的工艺要求在不同的缝制设备上缝制成外套，靠垫套等。目前缝纫设备品种很多，沙发的线缝也在不断发展变化。装配（扪皮）将粘贴好的框架，加工好的内、 外套，各种饰件、配件组装成沙发。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。检验入库产品经检验合格后可包装，入库。 沙发生产技术改进措施在沙发生产中可运用模块化技术，尽管沙发造型变化很大，通 过分析归类，确定基本元素，要建立标准化，系列化的观念，尽量减少生产中零件的规格数量。改变一种型号的沙发配备一套（从框架到外套）零部件，一对一不能互换的状况。实现基本件、选配件有机组成，基本件保持不变并可在一个系列内互换，选配件随沙发型号变化。提高沙发生产专业化程度目前沙发五金的专业化程度很高，专业工厂可根据沙发厂的 各种需求制造各种五金件如连接件和紧固件。沙发的实木装饰件，以及实木外露的框架，可由专业厂生产，这样有利于提高沙发框架整体的质量和提高沙发厂的专业化程度。提高沙发生产的机械化水平目前是用于沙发生产的专业机械有松紧带张紧机，填充机，裁剪机， 扪皮工作台等，但其品种、规模、质量各方面还不能满足需要，沙发生产企业可与家具机械生产企业合作开发沙发专业设备，其实沙发机械也是一个很大的市场。开发沙发生产的软件目前沙发外观设计可用各种软件绘制造型图、结构图，但沙发外套的展开放样，海绵的宽裕度尺寸确定，还是由放样师傅凭经验完成。现在放样的准确性一般比较差，最终常常通过试验修正、充填泡沫海绵和扪皮时来控制其沙发的饱满度。由于操作工手势造成产品不一致，应逐步在沙发生产中提高各道工序的精确度，消除不可控因素，实现可控生产。开发部件化沙发在总装（扪皮）工序中操作工要不断翻动笨重的沙发，变换着不同的工位，而且总 是在使不上劲的低工位作业，劳动强度大，工效低，长期作业对身体有损伤。使用升降、旋转的多功能工作台是一种方法。目前有些沙发生产企业正在试验部件化生产沙发。部件化更
新产品研发管理办法
新产品研发管理办 法 1 2020年4月19日
新产品的研发管理办法 1、前言 （1）、本规定为规范西双版纳州龙新橡胶有限公司新产品研发管理规定。（2）、本规定于首次制定。 （3）本规定的适用范围：生产系统、采购部、销售部、财务部 2、术语的定义 本制度中所指的新产品的开发指新产品开发和产品的持续改进。 2.1 新产品开发 为满足市场需求开发的不同于公司原产品的新型产品和在公司已批量生产的某种产品的基础上改动而形成的一种新的型号的产品。 2.2 产品的持续改进 为了适应市场需要、满足用户要求、提高产品质量、降低制造成本等原因，在公司已批量生产的某种产品的基础上，经过改进一个或一个以上的产品，改动而形成的新的型号的产品，或未成形新型号的产品。 2.3 产品研发阶段 产品研发阶段分为产品样机阶段、产品小批量试产阶段、推广阶段、持续改进阶段，分别涉及技术中心、生产部、动力车间和销售部。
3.主要内容及职责要求 3.1 产品开发形式：主要是将科技成果经过小试、中试放大，尽快地形成工业化生产，转化为生产力，将新产品经过六项指标检测（杂质、灰分、挥发分、氮含、PO(塑性初值)PRI（塑性保持指数）、门尼指标进行检测），以达到高效率、高质量的产品，获得经济效益和社会效益。当前我公司的技术中心开发条件处于同行业领先地位。 3.2 技术中心职责 （1）根据市场需求和公司项目规划提出详细的项目研发计划。 （2）实验阶段的立项及实施，并参与小批量试生产阶段、小批量推广阶段。 （3）对原有产品的改进。 （4）对用户订制产品的设计及实施。 （5）技术文件的保管、发放及修改。 （6）对公司其它部门的技术支持。 （7）技术培训。 （8）支持申报专利、申报计划/基金/奖励、产品认证。 3.3 生产系统职责（指涉及开发项目的职责） （1）根据公司项目研发规划提出中试生产的项目计划。 （2）小批量试产项目的立项和实施。
沙发设计分析报告
沙发设计分析报告 子母布艺沙发的设计分析 综述 课题目的:通过课程设计，使我们能把所学课程的基本理论和基本技能应用于 实践，掌握产品形态设计的相关理论，提高学生的创新设计能力以及发现问题、分析问题、解决问题的能力。 课题意义:开设这门课程设计，可以提升我们的产品设计能力。在设计的同 时，深入市场，进行市场调查，让我们了解市场和其他的设计。对其他设计进行学习和借鉴。在设计时，开拓了我们的思维，提高创新力以及发现问题、分析问题、解决问题的能力，为我们未来的发展打下结实的基础。 现状:在家具市场上，沙发的竞争异常激烈，就中国而言，近年来,由于受国外反倾销案件增多,人民币升值,出口退税率调整等因素影响,沙发厂出口一直受阻,许多外贸企业开始有意识地部分转向内销。同时国家在产业政策上也号召和培养企业重视国内市场,从目前来看,这些出口转内贸的企业都取的不错的成绩.在外贸出口方面,根据中国国家海关数据显示,沙发出口数量是在走低,但是出口金额却是有所增长,而这个改变正是由于越来越多的国内企业在新产品开发的同时,注重品牌建设,大力培育名牌产品,使其产品品质跟单价都提高的缘故。 一、定位分析 布艺沙发是这几年才流行起来的名称，其实就是过去家里常用的“大包沙发”——漂亮的沙发包裹着木制的框架、松软的海绵、柔韧的弹簧，坐上去体贴舒适。由于花色品种多，摆放搬移灵活方便，价格相对便宜，市民最常购买的家具就是布艺沙发。
近些年，人们的环保意识和“低碳”的概念随着经济水平的增长，日益深入人心，人们对于产品的外型、功能、环保、健康的要求与日俱增。 这款子母布艺沙发定位主要是普通大众的家居使用，它有着简单、实用、经济的特点，其材质为麻布，冬暖夏凉，麻布沙发最迷人的地方莫过于它良好的导热性能。哪怕是夏日炎炎，不必担心会有流汗黏糊糊的情况出现。麻布沙发的质感紧密而不失柔和，软硬适中，具有一种古朴自然的气质。在材质上我们可以看出其环保和“低碳”的理念。 图1 产品总体效果图 二、结构分析 这款沙发由后靠背、侧靠背、坐垫、底座和三个子沙发组成。 在与人体接触的地方，都尽可能采用人性化设计，如靠背，都迎合人的腰弧曲线，使人达到最佳舒适状态。 它的母体可供人平时正常的躺、坐、靠。子体可以在需要时抽出，作为小沙发使用，而在不需要使用时，可缩回沙发内部，不占客厅空间，子体内部中空，可以用品，充分利用空间。 躺姿:在沙发右侧侧有一枕垫，可供人躺睡时使用。
试产管理规定
Q/SS 广州视声智能股份有限公司Guangzhou Video-Star Electronics Industrial Co., Ltd 管理标准 文件名称：试产管理规定 文件编号： Q/SS 2060005-2017 文件代码： 206.0005.02 页数：共 5页（含封面） 编制： 审核： 标准化： 会签： 批准： 2017-09-10发布 2017-09-11实施 第1页共1 页
文件修订记录
1.0 目的 规范试产流程、确保试产状态受控，防止量产批量不良，保证量产顺畅。 2.0 范围 2.1 本文件适用公司范围：①广州视声智能股份有限公司；②广州视声智能科技有限公司。 2.2 适应于公司所有需要试用的材料和新产品。 3.0 定义 3.1小批量试产：1-100pcs范围内试用。 3.2中批量试产：101-1000pcs范围内试用。 4.0 权责 4.1 工程部：负责新工艺的试产申请，提供试产所需的生产现场工艺技术支持和指导，分析试产过程中异 常，试产总结及召集开发、品质等部门进行产品转量产评估。 4.2 开发部：负责自研及相关新产品的试产申请，试产异常的技术支持和处理。 4.3 采购部：试产物料的采购与物料试产的申请，物料供方品质问题的组织处理。 4.4 品质部：负责试产跟进、试产产品的相关试验及总结，主导材料试产及试产相关标准文件的输出。 4.5 计划部：负责试产物料请购和生产工单下达，试产物料的跟进及试产进度跟进。 4.6 生产部：负责完成试产工单，及时反馈并总结生产中出现的问题。 5.0 相关文件 无 6.0 文件内容 6.1 试产申请 6.1.1 试产分为产品试产和物料试产两类： 6.1.1.1 产品试产：自研及相关新产品的试产由开发部负责申请，新工艺的试产由工程部负责申请，在OA 的制造部门填写《产品试产申请单》，应详细填写试产产品处理要求，由项目经理进行审核，开发部、计划部和工程部的部门负责人进行会签评审，各部门负责人对试产的要求、产品技术状态是否符合试产条件及试产完成时间计划进行评审，视产品情况进行选择性勾选评审（包括品质部、销售中心、采购部）详细填写试产事项，由运营副总批准，最后由工程部负责归档分发到各责任部门（可包括品质部、生产部、采购部和销售中心）。 6.1.1.2 材料试产：品质状况不稳定、重大替代物料等，经开发部确认后，由采购部提出试产申请填写《物料试产申请单》、主管审核、提供给品质部、工程部、开发部进行评审试产评审，其他部门视情况进行选择性勾选评审（销售中心、计划部和运营中心等），经运营副总批准进行试产，最后由工程部负责归档分发到各责任部门（可包括运营中心、采购部和销售中心）。 6.1.2 计划部根据审核通过的《产品/物料试产申请单》安排试产。 6.2 试产安排 6.2.1 计划部按《产品/物料试产申请单》进行试产物料准备。 6.2.2 物料准备完成后计划部下达试产工单（需在工单上备注试产信息），并通过工程部NPI工程师，由
现代休闲布艺沙发价格及图片
现代休闲布艺沙发价格及图片 格调时代真皮沙发系列是深圳格调家私有限公司旗下最为成熟的品牌之一。格调家私位于深圳市龙岗区龙东村打石岭工业区，拥有现代化厂房4万多平方米，公司员工600多名。 自2000年成立以来，格调家私举着“家居生活，追求格调”的旗帜，引进国外先进的生产技术、机械设备和计算机辅助设计，产品时尚经典，满足不同人士的需求，畅销国内外，为现代家居生活为主体的家庭家私典范。公司采用集团式管理的运营模式，以企业战略文化带动企业经营状态，使企业转向多样化经营战略模式。 公司作为以现代家居生活为主体的家庭家私制造典范，始终秉承“家居生活，追求格调”的价值理念，致力于为消费者提供高品质的家居产品和舒适温馨的家居文化。旗下品牌“色全色美”布艺沙发，“格调时代”真皮休闲系列沙发，以及新晋品牌“纯美”“魅丽”软床系列，深受广大消费者的喜爱，连续多年获得“最受消费者喜爱奖”、“中国绿色环保名优产品”等诸多奖项。目前公司销售网点遍布全国100多个城市，终端销售门店400多家，产品远销美国、加拿大、英国、韩国、日本中东及东南亚等国家和地区，为全球超200万用户提供舒适温馨的高品质家居产品。
沙发特色：采用丰富和绚丽的布艺色彩，独特的现代风格、完美的工艺制作、华丽的视觉感受，传达人们对生活的向往和追求，营造富有诗意的世界。 沙发设计：它着眼于都市中追求时尚、个性，具有一定文化涵养与艺术品位中青年人士，主打市场为一二线的中高端消费市场。色全色美布料一般采用棉麻、绒布、植绒等高端布艺材料。 现代布艺沙发图片 规格：两人位+贵妃位 两人位+左贵妃+单人位 请选择靠包颜色（花色或者条纹） 两人位+右贵妃+单人位
沙发制作工艺
1、沙发制作工艺及生产工序 沙发制作工艺生产工序：生产工序的简介配料工序沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。组装框架将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件，巧妙地选用紧固件信息，对于组装框架可起事半功倍的效果。制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求，目前沙发的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。海绵配制根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。粘贴框架在框架上钉松紧带——钉纱布——胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。外套裁剪根据配料单要求，按样板进行裁剪。对天然皮X要逐X检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮X，量材择用，杜绝大材小用。外套裁剪是一个生产成本的控制点。外套缝制裁剪好的外套，根据不同的工艺要求在不同的缝制设备上缝制成外套，靠垫套等。目前缝纫设备品种很多，沙发的线缝也在不断发展变化。装配(扪皮) 将粘贴好的框架，加工好的内、外套，各种饰件、配件组装成沙发。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。检验入库产品经检验合格后可包装，入库。沙发生产技术改进措施在沙发生产中可运用模块化技术，尽管沙发造型变化很大，通过分析归类，确定基本元素，要建立标准化，系列化的观念，尽量减少生产中零件的规格数量。改变一种型号的沙发配备一套(从框架到外套)零部件，一对一不能互换的状况。实现基本件、选配件有机组成，基本件保持不变并可在一个系列内互换，选配件随沙发型号变化。提高沙发生产专业化程度目前沙发五金的专业化程度很高，专业工厂可根据沙发厂的各种需求制造各种五金件如连接件和紧固件。沙发的实木装饰件，以及实木外露的框架，可由专业厂生产，这样有利于提高沙发框架整体的质量和提高沙发厂的专业化程度。提高沙发生产的机械化水平目前是用于沙发生产的专业机械有松紧带X紧机，填充机，裁剪机，扪皮工作台等，但其品种、规模、质量各方面还不能满足需要，沙发生产企业可与家具机械生产企业合作开发沙发专业设备，其实沙发机械也是一个很大的市场。开发沙发生产的软件目前沙发外观设计可用各种软件绘制造型图、结构图，但沙发外套的展开放样，海绵的宽裕度尺寸确定，还是由放样师傅凭经验完成。现在放样的准确性一般比较差，最终常常通过试验修正、充填泡沫海绵和扪皮时来控制其沙发的饱满度。由于操作工手势造成产品不一致，应逐步在沙发生产中提高各道工序的精确度，消除不可控因素，实现可控生产。开发部件化沙发在总装(扪皮)工序中操作工要不断翻动笨重的沙发，变换着不同的工位，而且总是在使不上劲的低工位作业，劳动强度大，工效低，长期作业对身体有损伤。使用升降、旋转的多功能工作台是一种方法。目前有些沙发生产企业正在试验部件化生产沙发。部件化更利于沙发生产、装配、贮存、运输，这是沙发生产的一个突破。《阅读全文》 2、沙发制作工艺也从“坐”说起
新产品小批试装及试生产管理程序(含记录)
新产品小批试装及试生产管理程序 （IATF16949-2016/ ISO9001:2015） 1.0范围 1.1本标准规定了开发新产品工装样件的小批量上线试装流程，对批量试产前首批工装样件进行质量稳定性验证和设计确认，并进行新产品转入批量试产的技术准备进行评审确认。 1.2本标准适用于在整车或系统零部件新产品开发中已完成设计定型的工装样件的验证。 2.0术语 2.1工装样件：是配套协作厂按规定图样、技术文件和正式工艺文件生产、能满足批量化生产的汽车零部件。 2.2小批量试装：为验证新开发汽车零部件工装样件的工艺可行性、产品质量，进行3-5套的新产品上线生产装配。 3.0职责 3.1产品研发部：负责新产品的图纸、技术标准等相关技术文件的制定和发放，负责新产品小批试装的组织、协调及验证跟踪和设计更改；负责新产品样件及小批试装件的采购、负责新产品的资料及档案管理。 3.2技术部：负责新产品投产前的工艺文件编制、工艺验证和工装保证。 3.3生产部：负责新产品上线试装的生产组织和调度。 3.4质量部：负责新产品上线试装装配质量的验证和检验文件的编制。 3.5生产厂：负责新产品上线试装。 3.6信息部负责物料代码的编制和调整。
3.7配套供应部负责小批采购中大件采购的价格商务谈判和价格确定。 4.0小批试装工作流程 4.1 小批试装工作流程见《新产品小批试装工作流程图》。 4.1.1 小批采购中大件采购的价格由配套供应部商定，并通知产品研发部。4.1.2 产品研发部项目负责人负责进行首批专用件的采购和技术文件的准备，专用件采购数量最多不得超过5台套，试装数量和次数由部门主管酌情指定。 4.1.3 项目负责人发布经审核的《小批试装通知书》（GA/QG（研）7.3-1），由生产部承认，报总经理或主管副总批准，并按设计输出清单将盖红色“试制用图”技术文件一起发放至各相关部门。 4.1.4 技术部及时按产品技术文件编制试装车型通用件投料表。 4.1.5 生产部按通知要求，安排自制件的生产，试装自制小件入研发库。并根据各部门的准备情况确定上线试装时间。 4.1.6 仓度按试装车型通用件投料表投料，专用件（包括自制小件）投料由研发仓库发料上线。 4.1.7 在试装过程中各责任单位指定专人，对试装过程中出现的装配问题、工艺问题、产品质量问题进行收集，并进行原因初步分析和对策建议制定，以《产品质量投诉联络兼对策报告书》（（研）7.3-1-2）形式进行记录，各部门记录在试装结束后交产品研发部汇总分析。 4.1.8产品研发部项目负责人负责对产品质量缺陷进行分析汇总，按工艺缺陷、需让步接受设计缺陷、需进行改进设计缺陷进行分类，编制《产品质量改进计划表》（(研)7.3-1-4）。 4.1.9试装完工后由产品研发部提出申请并组织各相关部门参加评审，评审由
沙发作业质量标准
沙发作业质量标准 1、目的 通过规范的作业程序，使沙发生产的各个环节符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2、适用范围 木工、打底、裁剪、缝纫、包装。 3、作业程序 3.1木工车间 3.1.1签单 3.1.1.1在签生产单时，要注意沙发是否要更改尺寸与方向，是否更换沙发脚，如 更换沙发脚，沙发底框架是否应需改动。 3.1.2下料与钉架 3 3.1.2.1 在下料过程中注意料的搭配使用，套用裁切，节约材料。 3.1.2.1.1 框架主受力部位不能用虫蛀、死结或易变形木料。木料外皮要清除干净，不得使用腐朽程度超过15％的，死结直径超过20mm的，尚在侵蚀的，断裂的料 3.1.2.1.2 所加工料的四面需刨平、直，各部件尺寸按设计要求下料，长度尺寸误 差不大于2mm。弧度基本与样板一致，相对误差不能超过2mm. 3.1.2.2在钉架子时，应注意各连接部位必须带胶，各受力部位必须加钢钉固定， 要求端头打铅钉不能少于6颗，大长钉一颗，但不得有透钉现象，底框架必须加塞角固定。如靠背和底座相接，没有扶手的情况下，侧板宽度小于100mm要加L型角铁对角线单人误差不超过2mm，双人不超过3mm,三人不超过4mm，外形尺寸不大于2mm，不允许小。各个部件间拼缝不能大于3mm，保证结构牢固，晃动无异响。 3.1.2.3沙发框架表面光滑，不得有2MM以上的突起或凹陷，每一块料的位置安放正确，，底架必须保证在同一平面上，不能有跷曲现象出现，着地不平度偏差≤2mm. 3.1.3工序班组长必须了解机器设备的工作状态，并做好相应记录，机器要求按时 保养，手动工具用完后放置到工具箱内，电路、机器出现问题时应找专业人员修理，不允许私自拆换零部件。 3.1.4车间内板件堆放规范整齐，木屑、无用料头及时清理。
布艺沙发的种类和面料知识大全
布艺沙发按款式分为：休闲布艺沙发和欧式布艺沙发。按材料分为纯布艺沙发和皮布结合沙发。 1、休闲布艺沙发：设计比较适合年轻人，设计比较符合现代社会，设计比较超前，沙发色彩丰富，款式多样，挑先余地大。适合现代装修风格。 2、欧式布艺沙发：款式比较大，有局限性，必须与装修配套，否则风格不一致，使整个客厅不能不类。决定布艺沙发质量的三因素决定布艺沙发质量的因素主要有三个：款式、面料、做工。 3、纯布艺沙发：是指沙发的面料全部采用布料（如：混纺棉麻麂皮绒等等） 4、皮布结合沙发：是指沙发的面料采用布料、牛皮、仿皮组成。 布艺沙发面料分类 1、高密NC布 高密NC布系采用锦纶（尼龙）与棉纱混纺或交织的一种织物，其经纬密度较大，一般采用平级组织。 优点：该产品综合了锦纶和棉纱的优点，不易磨损、柔软舒适、清洗方便。 缺点：由于锦纶参与交织或混纺，织物的耐热性和耐光性较差，在使用过程中要注意洗涤、熨烫要符合条件，以免损坏。 2、涤纶（合成纤维）
合成纤维是由高分子化合物制成，涤纶为其中之一种，它又叫聚酯纤维。 优点： 强度大、耐磨性强、弹性好，耐热性也较强 分子间缺少亲水结构，因此吸湿性极差，透气性也差。 3、3M防水摩丝布 该面料采用现代最新科技——“新合纤”即超细纤维作原料制织的高密度织物，手感柔软、光滑细腻；该织物具有比普通织物多无数倍的微细毛羽，高无数倍的表面积和微孔，因而该织物具有很大的纳尘、去油、去污能力。 优点：既具有良好的防水性能，又不影响织物的透气和透湿性。光泽柔和高雅；手感柔软、滑爽、细腻；触感温暖；布身蓬松而有弹性。 4、涤棉混纺 是指涤纶与棉的混纺织物的统称，将涤纶和棉花按一定比例混纱线织成的纺织品。 特点：既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点，不能用高温熨烫和沸水浸泡。 5、棉 它是取自棉籽之纤维，以采摘处理、轧棉、梳棉、拼条、精梳、纺、精纺成棉纱再由棉纱枳成棉布。
新产品开发管理办法
一.目的 1.确保新产品开发遵循既定流程,以最正确之方向、最经济之成本、最快之速度、最优 化之设计进行,达成公司经营目标。 2.“质量是设计出来的,质量是制造出来的”,籍由适当之设计规划、设计审查、设计验证、 设计确认,确保新产品符合既定之标准,满足客户需要。 二.范围 1.适用于本公司自行设计与开发之新产品;其中新机种的开发按本办法所规定的流程来 规范运作;改型产品的开发可视情况对某些流程之运作进行删减调整,其具体运作流程以其“新产品开发进度管制表”进行管制。 3.本程序将産品设计开发与工艺设计开发整个过程分爲以下的5个阶段：産品策划阶 段、産品设计阶段、工艺开发阶段、试产阶段、量产阶段。 三.定义 1.新产品:新产品分为新机种和改型两类,新机种是指在外观或功能上相对于原有之常 规产品有重大改进与突破,或本公司从未生产过的全新的产品;改型是指在不改变核心结构的前提下对相关特性做改变,以符合不同客户、市场的需求. 2.SOP:作业标准书 3.SIP:检验规范书 4.SNP:包装规范书 四.权责 1.项目工程师：主导新産品整个项目开发的推进,为具体工作推展的责任人。 2.项目小组:整个新产品设计开发及生产试作等各项具体工作执行的团队。 五.内容 1.新产品开发管制作业流程图
查 造程序图零组件生产加工一览表 开发课
本分析表、产品规格书
2.执行办法 2.1产品企划阶段 营销、研发部门人员均可以适当方 式提出新产品开发建议。 2.1.2依据新产品开发的建议，研发部应执行初步评估与策划，输出之信息应尽可能涵盖产 品之用途、发展方向、性能参数要求、希望成本、开发周期及相关法令/法规要求等各 方面信息，提出“产品开发提案单”并适时提出“新産品开发可行性评估报 告”(FM10000002)。 2.1.3新产品开发提案单经批准后，研发部应指定项目工程师，针对产品开发提案单进行内部 讨论,提出设计开发总进度及规划新产品各阶段的进度,并拟出“新产品开发进度管制表” 2.1.4项目工程师召集并确定各部参加项目小组的成员，小组成员中需包含结构、电子、安规、测试、品工、制造、采购、视需要还可安排供应重要零组件的供方代表等,并将成员名单 及工作职责列表。 2.1.5研发部主管主持召集项目小组成员，进行新产品开发介绍会,针对产品使用领域、功能、性能特点、大约时程规划、成本控制目标等进行介绍。 2.2产品设计阶段 ，初步订出相关较具体的性能参数。 成本目标，提出模块结构与成本。 关键零组件。 2.2.4初步拟定寿命测试方法及要求。 2.2.5功能结构设计 2.2.5.1项目结构工程师根据所要求的性能目标、模块化结构,进行具体的功能结构设 计, 达成预定要求,功能设计包含电气功能、机械功能两大类,由工程师充分发挥才能,结合相 关信息进行设计。 2.2.5.2功能设计应充分考虑设计上、制造上之可行性,根据类似产品之设计经验,由项目 工 程师召集各分项工程师进行分析、研究,集思广益,并呈主管核准设计图面,于设计过程中 涉及材料设计时,应充分考虑制造可行性,必要时应充分运用和借鉴供方材料工程专业 人员的优势。 2.2.5.3结构工程师进行初步产品设计构思并依据“图面规范”绘制2D布置图和3D图。