留渣操作注意事项
放渣与炉渣处理的安全事项
放渣与炉渣处理的安全事项钢铁生产过程中，放渣与炉渣产生是不可避免的，但这些废弃物的处理需要高度的安全性与注意事项。
下面是放渣与炉渣处理的安全事项：一、安全防护措施1.穿戴防护装备。
在处理放渣与炉渣时，应穿戴适当的防护装备，如防护服、手套、护目镜等。
2.使用合适的工具。
严格遵守使用工具的规范，如悬挂、清扫器具等。
3.避免高温。
避免过高温区域，如照射炉渣、放渣处等。
4.安装隔离栏。
应设立隔离栏等安防设施，防止工作人员和他人误入，并对有限的域进行管理。
5.防止火灾。
由于炉渣有自燃性，要保持环境卫生，及时清理残渣，确保场地清洁卫生。
6.设置疏散通道。
为了确保安全，应在场地内设置合适的疏散通道，方便人员疏散。
二、炉渣的处理1.炉渣处理过程中，要认真遵守安全规程，避免产生飞溅等危险。
2.炉渣中含有较高的铁量，不要将其抛弃或随便处理，建议回收。
3.处理过程中，应分离出不同类型的炉渣，并加以分类处置。
4.应根据工艺要求规范处理炉渣，并记录每批炉渣的处理过程和成分特点。
5.应固化炉渣并存放在指定场地，以避免对环境造成诸如污染等的不利影响。
三、放渣的处理1.在放渣的过程中，应根据现场实际情况专门执行。
2.在放渣前，应先行检测炉温，以便准确判断转炉，维持稳定性。
3.排渣车辆也应具有稳定性，以免在卸货过程中翻车或倾覆。
4.在卸货现场应具有专门指挥人员，保证排渣过程的安全性。
5.为避免灾害的发生，在放渣场中应摆放安全警示标志和相关安全知识。
综上所述，对于放渣与炉渣的处理过程中，工作人员的安全和环境的安全都是至关重要的。
因此，必须加强安全防护措施，严格按照规范操作，做好分类处置，并对过程进行实时记录，以避免任何不必要的安全事故的发生。
渣口岗位安全操作规程
渣口岗位安全操作规程为了确保工作安全，保护员工健康，避免事故的发生，本文档旨在制定渣口岗位安全操作规程，规范渣口岗位操作流程，提高操作效率，保障员工的身体安全。
本规程适用于所有从事渣口操作和管理人员。
一、渣口岗位操作规程1.1 岗位责任渣口岗位操作人员需熟悉本规程，严格执行操作流程，确保操作安全，并在日常工作中认真负责，积极配合其他操作人员和管理人员，共同维护渣口设备的正常运行。
1.2 操作前准备1.清理工作区域在进行渣口操作前，操作人员需清理工作区域，确保周围的环境干净清洁，避免操作过程中因杂物等物品的影响而发生安全事故。
2.核对设备完好性确认设备的完好性，如渣口护板、渣口闸门、机械传动等的完好性，需要修理的及时通知上级安排维修。
1.3 操作过程1.操作前准备操作人员需戴好安全帽、口罩等防护设备，穿上工作服，戴上护手套，确保自身的安全，并检查周边是否有人员、车辆等影响操作安全的情况。
2.开启渣口闸门渣口操作人员需根据工作要求打开渣口闸门，同时确认渣口闸门完全打开，避免堵塞而影响操作。
操作过程中，严禁站在渣口闸门上面，以免发生摔伤等意外情况。
3.投放渣料渣口操作人员应按照要求投放渣料，确保渣料均匀落入指定区域，避免渣料溢出或喷出至操作区外造成安全事故。
4.关闭渣口闸门渣口操作人员需操作关闭渣口闸门，同时确认渣口闸门完全关闭，并将操作过程中产生的废渣清理干净，避免杂物等影响设备正常运行。
1.4 操作后清理1.清理工作区域渣口操作人员需在操作结束后，对工作区域进行彻底清理，并清除渣口周边杂物及废渣等。
2.提交操作记录操作人员需将本次操作记录及时提交给上级，确保记录完整、真实、准确。
二、渣口岗位安全操作注意事项1.严格遵守操作规程及有关法律法规，保障员工生命健康与设备稳定运行。
2.检修设备前，必须停止清理，确保周围环境清洁，防止杂物或工具卡入机器。
3.严格禁止在渣口周边堆放杂物及其他物品，以免影响设备正常运行。
放渣操作注意事项及安全规定
放渣操作注意事项及安全规定第一章总则第一条目的因调节不当、煤质变化、冷渣器故障等原因，造成运行人员放渣存在一定的危险性。
为了保护员工的身体健康及设备的安全稳定运行，特制定此制度。
第二条适用范围参与放渣工作的员工。
第二章注意事项及安全规定第三条注意事项及相关规定1.公司在指定地点配备足够放渣工具，无特殊情况不准动用。
2.放渣工作开始前，应先汇报司炉。
征得司炉同意保持燃烧稳定并适当提高一次风量。
3.放渣人员应佩戴专用的防护面罩、防护手套和防护鞋，衣服拉链拉好、扣子扣好。
4.放渣工作应由两人进行，一人操作，另一人监护并及时关闭挡板。
放渣应由有经验的员工担任，无工作经验或新进员工不能担任。
5.必须清除周围可燃易燃物及障碍物，以便有热渣喷落时工作人员及时向后躲避。
必要时配齐灭火器或消防水带。
6.放渣工具要有足够长度，当工具到放渣口时，工具末端距放渣口至少留有2米。
不够长度的工具不准使用。
7.放渣时，注意放渣口挡板开度，禁止一次性开度过大，造成红渣飞溅，烫伤放渣人员及引燃渣车，放渣完毕渣车开走后，清理现场，保证现场无堆积残留红渣，将放渣工具放至规定位置。
8.放渣工具使用一段时间会发热，工作人员要及时更换，以防烫伤手指。
发热的工具放在一边，急用时可用冷水浇注。
9.放渣结束，及时用水打湿放渣地面并清理完现场后向司炉汇报情况，保证锅炉的安全平稳运行。
第二章附则1.本规定自发布之日起执行。
2.本规定由安全生产部负责解释。
山东益仁纸业有限公司恒丰分公司二零一二年六月十九日。
放渣工安全操作规程范文（二篇）
放渣工安全操作规程范文一、安全意识1. 渣工必须要有高度的安全意识，认识到自身作业过程中的潜在安全风险。
2. 渣工应时刻保持警觉，遵循安全规范，防止意外事故的发生。
3. 渣工应了解和熟悉作业现场的安全设施和应急措施，确保在紧急情况下能够做出正确的应对。
4. 渣工必须严格遵守公司的《安全操作规程》，并积极参与安全培训。
二、作业前准备1. 在进行任何作业之前，渣工必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、安全鞋、耳塞等。
2. 渣工必须对自己的工作区域进行检查，确保没有潜在的安全隐患，包括可燃物质、不稳定的梯子等。
3. 渣工在作业前需要对相关设备进行检查和测试，确保设备正常运行，不存在故障或损坏的情况。
4. 渣工应按照安全操作规范，正确使用吊装设备和工具，严禁超载和乱扔工具。
三、交通安全1. 渣工在进入作业现场前，必须了解并遵守交通安全规定，包括居民小区、施工区域的交通流量、行车道宽度等。
2. 渣工应按照规定的通道和路线行走，严禁乱闯车道、抄近路等违规行为。
3. 渣工应时刻保持警觉，留意交通情况，确保自己的安全和周围人员的安全。
4. 渣工在作业现场周围临时搭建安全警示标志，提醒其他车辆和行人注意安全。
四、安全操作规范1. 渣工在施工现场严禁吸烟，禁止使用明火等易燃物品。
2. 渣工在进行高空作业时必须使用安全带，并正确固定在固定点上。
3. 渣工在操作大型机械设备时必须按照操作手册和操作规范进行操作，严禁超载、乱开乱停。
4. 渣工在进行危险化学品的搬运、储存和使用时，必须佩戴个人防护装备，并遵守相关的操作规范和安全措施。
5. 渣工在使用电气设备时必须确保设备接地良好，严禁私拉乱接电源。
6. 渣工在维修和保养设备时，必须切断电源，并使用正确的工具和操作方法，严禁随意拆卸设备部件。
7. 渣工在进行固定作业时，必须正确使用安全绳索和锁具，确保工作位置固定和稳定。
五、应急救援1. 渣工在作业现场必须了解和熟悉应急疏散路线和应急设施位置。
出渣工安全技术操作规程（3篇）
出渣工安全技术操作规程第一章总则第一条为保障渣工在工作中的安全，预防事故的发生，根据相关法律法规和行业标准，制定本操作规程。
第二条渣工必须严格遵守本规程，并接受必要的安全培训，增强安全意识和技能，确保工作中的安全。
第二章工作前的准备第三条渣工在进行任何工作前，必须熟悉工作环境和所需工具设备，了解工作任务和安全措施。
第四条渣工应进行必要的安全检查，确保工作区域安全状况良好，无危险物品存在。
第五条渣工必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等，并检查其完好性。
第六条渣工必须熟悉相关的应急和救援措施，掌握紧急情况下的应对方法。
第三章渣工操作的安全规范第七条渣工必须按照施工方和主管人员的要求进行工作，不得擅自变更工作方案和操作方式。
第八条渣工在进行高空作业时，必须正确使用安全带和安全吊具，并定时检查其可靠性。
第九条渣工在使用机械设备时，必须按照操作说明书和相关安全规范进行操作，并定期检查设备的安全性能。
第十条渣工在进行爆破作业时，必须严格按照爆破方案进行操作，并确保周围人员和设备的安全。
第十一条渣工在进行粉尘作业时，必须佩戴呼吸防护器，并按照规范进行粉尘控制。
第十二条渣工应随时保持工作现场整洁，并及时清理渣土和垃圾，防止人员滑倒或受伤。
第十三条渣工应保持工作区域的通风良好，避免发生有害气体超标的情况。
第四章工作中的安全防范第十四条渣工在工作中必须时刻保持警觉，防止物体打击、跌落、滑倒等事故的发生。
第十五条渣工在工作中必须遵守有关安全规范，不得擅自破坏或移除安全设施和警示标志。
第十六条渣工在发现工作环境存在安全隐患时，应立即上报主管人员并采取措施防止事故的发生。
第十七条渣工不得在无相关培训和证书的情况下进行特殊工种的操作，如焊接、电气作业等。
第十八条渣工在工作中严禁饮酒、吸烟或使用违禁药物，以确保工作的安全性和质量。
第五章事故的处理及报告第十九条渣工在发生事故时，应立即停止工作，并及时报告主管人员，并采取紧急救援措施。
转炉留渣操作原因与注意事项
转炉留渣操作原因与注意事项
一、转炉留渣操作可以极大降低原料消耗，在吹炼初期可以快速成渣，有利于提高生产率，因而推广应用的潜力很大，但转炉留渣操作易发生大喷溅，限制了其应用。
二、分析认为需要注意以下几点，可以使留渣操作得到切实可行：
1、安全问题：兑铁时喷溅，因此所留的炉渣应确保：一是温度不能太高（W 1500C）,二是溅渣时间必须保证，因为留渣操作一般与溅渣护炉并用，必要时要加入一定量的改质剂稠渣。
2、初期渣化的早，尤其是前期低温时易发生喷溅，随之而来发生返干现象，导致沾枪沾罩操作困难，应注意。
3、开吹时打火困难，可以采用前后摇炉或者先点吹30-40s 再加废钢的办法。
4、吹气渣化得早，前期渣来得迅速，低温炉渣容易从炉口涌出，特别是吹炼到
约 6 分钟时，压料后易“返干”，特别是Si 数低时更明显，而铁水Si 含量高时，过程渣不易控制易发生喷溅，当铁水Si 数超过0.5%时，喷溅率直线上升。
5、拉碳时火焰判断不准，易拉高碳，点吹时降碳量和升温速度相比单渣法要低，由于留渣造成热平衡不好计算且留渣火焰相比单渣法时火焰亮，温度控制难度加大，需要特别注意。
260t转炉留渣操作实践
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放渣安全操作规定
放渣安全操作规定1. 背景在建筑工地等建设活动中，运输和清理工程垃圾是必不可少的工作。
为了方便快捷，通常采用“放渣”方式进行垃圾清理，即直接将垃圾从楼层或爆破场清理到地面。
这种方式虽然在工程进度上起到了促进作用，但如果不加以规范化，就会存在一定的安全风险。
因此，本文主要对“放渣”的操作规程和安全注意事项进行规范，以确保工人身体健康和施工安全。
2. 放渣安全操作规定2.1 放渣前的准备工作在进行“放渣”操作前，需要按照以下准备工作进行：1.建立安全警示标志在放渣点周围设置警示标志，以提醒工人和附近人员。
2.确定放渣时间和地点需要注意，放渣时间应当在人员稀少的时候进行，并且要确定好放渣的地点，以减少因位置不当而带来的安全隐患。
3.检查放渣杂质在放渣前，需要检查垃圾中是否夹带有杂质，并将危险物品和易燃物品从垃圾中剔除，以避免危险事故的发生。
2.2 放渣操作流程1.确定工作人员需要指定专人负责“放渣”操作，确保操作流程的顺畅和安全。
2.确定放渣方式“放渣”有两种方式，一种是将渣土从高处滑落，另一种是将渣土装入垃圾车中减少直接滑落，两者区别是装载物品的安全性与后期收集、清理的方式不同。
3.确定渣土数量根据不同工序进度及清洁要求，对渣土放置的数量及时间进行有效的安排和调度。
避免因操作不当产生推移的危险。
4.妥善固定垃圾袋与容器在进行“放渣”操作时，需要将垃圾包装好，用绳索牢固扎紧，确保渣土稳定不易滑落。
5.合理使用保护装备从事“放渣”操作时，需要带好安全帽、手套、防滑鞋等，确保人员在工作时不会受到意外伤害。
6.统一发号施令“放渣”操作为集体行为，需要统一发号施令，确保操作流程的协调和安全。
2.3 安全注意事项1.禁令区不得放渣在禁令区域内，严禁进行“放渣”操作。
2.注意工地周围的行人、车辆等在进行“放渣”操作时，需要注意周围的行人、车辆等，以避免对附近人员及车辆的影响。
3.确定好操作时间需要确定好“放渣”的操作时间，避免对员工的其他工作的影响。
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转炉留查操作工艺注意事项
①每炉钢留渣量约为1.5～2.0吨左右，在溅渣时应把渣溅好，溅
渣时间应控制在150～240秒，保证炉渣挂到炉壁上，当炉口甩出的渣片由细小颗粒转变为较大块状物渣块时，提枪结束溅渣，即可进行下一炉加废钢、兑铁水操作；
②在加废钢前根据铁水质量准确计算出石灰、白云石、冷料等渣
料的加入量，控制好过程渣，保证转炉良好的运行状态；
③留渣操作的前期采用低枪位操作，减少头批料的加入量，中后
期适当提枪，同时跟进一定量的冷料来控制温度，从而达到准确控制终点的目的；
④在放完钢后认真观察，待炉内炉渣的黏度和流动性适宜时，直
接溅渣并进行严格的时间控制，把炉渣温度降至1500℃以下；
⑤为避免留渣量积累过多，坚持每隔4~5炉进行一次倒渣操作；
⑥为避免炉底上涨，每天必须测炉底零位，及时清除引起炉底上
涨的炉渣。