核电设备制造质量的管理和监督
核电厂设备制造监督
浅谈核电厂的设备制造监督摘要：作者结合工作中的经验，说明了核电设备监督的必要性和危害，且介绍了核电设备监督工作的组织和开展。
对同行具有一定的借鉴和指导意义。
关键词：监督制造核电厂质量监督1 前言核技术是当今全球的领先领域，且核工业的安全也是全球关注的焦点。
核电厂作为核技术的普遍应用其相关设备一旦出现质量缺陷并带入运行阶段，不仅处理难度大、周期长，还将直接影响核安全，对公众和社会产生重大负面影响。
2 严格执行监督工作依据文件2.1 国家法律法规《民用核安全设备监督管理条例》第二十条规定：“民用核设施营运单位应当对民用核安全设备设计、制造、安装和无损检验活动进行质量管理和过程控制，做好监督和验收工作”。
这是从国家法规层面对核电设备监督提出的明确要求。
2.2 核电厂建设规范、标准要求：设备制造监督质量监督的开展必须依据核电厂相关设计规范和标准。
2.3 采购合同条款要求合同技术条款是与设备制造质量监督工作密切相关的文件。
在采购合同设备监督附件中明确设备监督的范围、内容、标准，以及合同双方的权力和义务，为设备监督实施提供合法依据和保障。
3 设备监督的范围界定清晰且合理概括起来核电厂设备主要包括核岛、常规岛、电厂配套设施和核燃料组件，设备监督并不能覆盖对核电厂所有设备制造质量的监督，而仅能够关注那些对核安全、运行、可用率有重要影响的设备。
通过对这些重要设备制造过程的监督，协助和促进制造厂完善质量管理体系，保证设备制造质量满足相关技术要求，力争将设备缺陷消除在制造厂内，最大限度地防止不合格设备出厂。
通过质量监督活动，不断消除制造厂常见性、多发性和重复性的质量问题，提高制造厂自身的质量管理水平，并使业主确信所采购的设备质量和进度符合工程项目要求。
需要指出的是，设备是制造厂依靠其良好运作的技术管理和质量管理体系制造出来的，设备制造质量监督不减轻制造厂自行检验的责任，也不代替购买方对合同设备的最终检验。
4先进的监督管理和执行理念4.1核电厂系统复杂，设备数量繁多，制造周期长，受核安全影响制造质量要求高是核电项目的特点，加大对核电设备制造质量的管理和控制是国家核安全监管机构的要求，也是核电厂业主保证电厂安全、高效运行的需要。
核电设备采购和监造过程质量控制问题探究
核电设备采购和监造过程质量控制问题探究摘要：电气设备是核电厂的神经中枢,对保证核电厂的安全运行具有重要作用。
本文根据设备采购与监造工程实践经验，着眼于质量控制，就如何做好仪表以及控制设备的采购和监造质量控制工作进行分析和探讨，供参考。
关键词：核电设备；监造过程；采购；质量控制核电设备采购与监造过程是保证设备质量的重要环节,也是整个核电厂今后安全稳定运行的重要基础。
但同时也是薄弱的环节,因此,在核电生产中，设备采购与监造质量管理工作势必越来越受到重视。
1.设备采购和监造过程质量保证要求的选择依据设备采购和监造过程中的质量保证要求的选择依据是该设备的核安全级别，其设计、制造、检查等各项活动应遵守的各项规则均根据其所属的安全级别来制定。
压水堆核电厂系统和设备分为5个核安全级别:核安全1、2、3、4级和非核安全级，安全级(1E级)的I＆C系统及其电气设备相应于核安全3级。
核安全3级物项所起的安全功能如下:(1)防止发生不可接受的反应性瞬变;(2)在所有停堆动作完成后，将反应堆保持在安全停堆状态;(3)在所有运行工况期间和之后，保持足够的反应堆冷却剂总量，用以冷却堆芯;(4)将其他安全系统的热量传输到最终热井;(5)作为一种支持性功能，为安全系统提供必要的公用设施(例如电、气、液压、润滑等);(6)在反应堆安全壳以外发生放射性物质释放的事故工况期间和之后，使公众或厂区人员的辐射保持在可接受的限值以内;(7)对核电厂厂区内环境状况保持控制，以便各安全系统能够正常运行，并为进行安全上重要操作的运行人员提供必要的可居留性;(8)在所有运行工况期间，对在反应堆冷却剂系统以外，但仍在厂区以内运输或储存的乏燃料的放射性释放进行控制;(9)从储存在反应堆冷却剂系统以外，但仍在厂区以内的辐照过的燃料中排出衰变热;(10)使储存在反应堆冷却剂系统以外，但仍在厂区以内的燃料保持充分的次临界度;(11)在所有运行工况下，为将放射性废物和气载放射性物质的排放或释放限制在规定的限值以内需设置的那些部件，其失效将使公众或厂区人员的辐射照射超过规定的限值。
浅谈核电设备制造过程的质量控制
浅谈核电设备制造过程的质量控制摘要：在核工业项目中，核工业设备的品质是最基本的。
通过对核电厂工程的研究与生产过程的分析，阐述了核动力装置研究与设计与生产的质量控制要求、特点与方法，以期为我国核动力装置自主设计与生产提供参考。
关键词：核电设备；设备制造；质量控制引言伴随着中国的快速发展和对能源需求的不断增加，核能作为中国“走出去”装备的一种主要方式和必由之路，也是我国建设的一种新装备。
但是，由于核能装备结构复杂，制造难度大，技术要求高，所以，如何对其进行有效的质量监控，既是当前核能装备制造领域的一个重要课题，又具有重要的现实意义。
根据中国核能发展状况及核能装备生产系统，需要对装备生产环节的各项技术指标进行监控。
从质量监控的观点出发，将核能设备的制造流程分为原材料质量问题、加工制造质量问题、预防及反馈质量问题三个重要环节。
下面将对这三个问题进行详细的分析并给出相应的对策[1]。
一、质量管理依据在核能装备的设计、生产过程中，应按照国家核安全委员会发布的有关规定进行质量管理；严格执行质量保证大纲，技术标准及操作规程；在设计审核和装备监理两个环节中，应加强对其的重视；将外部质量监管与企业内部的内部质量监管有机地融合起来，把重大的质量事故消灭在萌芽状态。
二、科研与施工设计阶段的质量控制（1）科研阶段的质量控制。
关于科研阶段的质量控制，主要有以下几个方面：首先，在控制驱动棒的设计与制造过程中，要严格遵守各项管理规定，并将各项管理措施严格落实，使设计与制造过程中的每个环节都在可控的范围内，避免不可控的因素。
第二，研究计划出来之后，会有一个专门的小组，对研究计划进行评估，并对评估结果进行总结和分析。
第三，在控制杆的整个设计和制作过程中，都要有专人负责监督，负责制定质量方案，对质量的关键点进行控制，并在生产中遇到的问题进行讨论和解决。
第四，对最后的装备设计进行验证，并对原型进行验证。
（2）关于施工设计阶段的质量控制。
浅谈核电设备制造质量的监控
摘 要 ：介绍 了 电厂 的建设规 范、标 准要 求和质 量管理依据 ，设备 的研 制和从材 核
料 到 成 品 的 质 量 监 控 ， 为 实现 核 电设 备 自主 化 设 计 和 建 造 积 累 了 一 些 可 以 借 鉴 的经 验 。
关键词：核 电厂；设备制造；质量监控；设备监 理 中图分类号：Ｆ ０ ． 文献标识码 ：Ｂ 文章编号 ：１０ — １ ４ ２ １ ） Ｏ ０４ — ２ ４ ７９ ０ ７ ４ ０ （０ １－ ０ ５０ ２
货 时 的验 收 检查 和 监督 ．严格 检 查 质量 文 件 的完 整性 。
的。其中 ．Ｃ Ｒ ０ ０ Ｐ 设计 主要采用法国压水堆核电站 Ｐ １ ０ Ｅ Ｒ 建设 Ｒ Ｃ系列标准 ，而 Ａ Ｉ０ Ｃ Ｐ Ｏ０设计 则主要采用 Ａ ＭＥ系 Ｓ 列标准。核 电设备设计 、制造的质量控制应严格遵守国家核
３ 设备制造阶段的质量监控
３ １ 业主采购 系统对供货商 的有效质量监控 ．
根 据质 量保 证 大 纲 的 要 求 ，重 大 设备 或 关 键 设 备 供 货 商
善质量监控体系和制度。
１ 核 电厂建设规范、标准要求和质量管理依据
设备 制造质量监督的开展必须依据核 电厂相关设计规 范
合 ，杜绝重大质量事故的发生 。
企业本身的质量监督考核共 同保证核电设 备的质量 ．促使其 管理 、技术和硬 件不 断升级换代 ，以符合核 电发展 的要求。
２ 科 研 阶段 的质 量 监控 内容
供货商不断学习和借鉴 国外先进管理经验 ，逐步 向规范化管 理过渡 ，不断健 全质量管理体系。主要包括质量管理 、技术
篷设篙 ｔ 。 ≯● 理 ： 。 ｔ 。”
设监 备 理
３ ５ ２ 产品完工 出厂的质 量控 制 ．．
国内核电设备制造企业质量管理分析
国内核电设备制造企业质量管理分析摘要：核电设备是核电工程中的一个关键环节，核电厂在生产和管理上的技术指标都很高，而且在实践中的运行过程也很麻烦和复杂。
为促进我国核电设备生产公司的迅速发展，确保设备的安全，对国内核电设备生产公司进行质量管理的重要性以及在生产过程中出现的一些重要问题进行了剖析，并对这些问题产生的因素进行了剖析，并针对这些问题的产生，给出了一些有针对性的对策，期望以此来持续地对核电设备生产公司的质量管理体制进行改进，提高核电设备的生产水平。
关键词：核电设备；制造企业；质量管理；对策引言在建造核电厂的过程中，设备是必不可少的，也是最关键的一环，在建造核电厂的过程中，设备的制造技术、管理都有着很高的水平，在实践中很难进行。
近些年，随着国家大型电力公司在核电河北的投资，国产核电工程的设备比重有了很大的提升。
要想切实保障核电设备的生产品质，就必须以符合相关的质量规范的需求为前提，建立健全的品质控制系统，并有目的地对品质控制中出现的问题进行处理，以使其符合国家的核安全监管部门和工程项目的合约规定。
本文通过对核电设备生产全流程中的品质控制工作进行了深入的剖析，并就生产全流程中所出现的品质控制问题，提出了相应的对策。
一、核电设备制造环节质量管理的必要性核电设备的优劣直接影响到核电的安全性，核电站在生产过程中对设备的品质要求很高。
对此，我国已出台《民用核安全设备监督管理条例》及其配套文件，并对其进行了相应的质保，并对其进行了严格的质量控制，并提出了加强对核电设备生产环节的监管。
从国内外的核电项目的施工中我们可以看到，设备的生产品质对整个核电项目的进度有很大的影响，而如果出现了一些问题的核电设备，它们不仅会对核安全造成很大的威胁，而且还会造成很大的修理时间很久，而且还会给整个社会带来很大的负面影响。
在核电项目建设中，国家提出了更高的设备自主化和工业化的需求，但是在实际的生产中，大部分的制造企业的品质和技术还不高。
核电营运单位对设备制造的质保监督实践
核电营运单位对设备制造的质保监督实践一、引言二、质保监督方法1. 设备制造合同的签订和审核核电营运单位在选择设备制造厂商时，首先要进行严格的筛选和评估。
核电营运单位需要严格审核设备制造厂商的资质和生产能力，确保其具备完善的质量管理体系和相关证书，以及具备丰富的核电设备制造经验。
核电营运单位还要与设备制造厂商签订详细的合同，明确双方的权责和技术要求，确保设备制造过程符合相关标准和规范。
2. 质量监督和检查核电营运单位在设备制造过程中进行质量监督和检查，确保设备制造过程符合相关要求。
核电营运单位可以派遣专业的技术人员进行现场监督和检查，对设备制造过程进行全程监控。
核电营运单位还可以委托第三方机构进行质量检查和评估，以确保设备制造的质量符合标准。
3. 质保体系建设核电营运单位还需要建立和完善相应的质保体系，实施质保监督。
质保体系包括质量管理手册、程序文件、作业指导书等，这些文件规范了设备制造过程中的各项工作和要求，并确保其能够得到有效执行。
核电营运单位还可以通过内审、评审等方式，对质保体系进行监督和完善，提高其有效性和可靠性。
三、实践案例1. 核电营运单位A公司核电营运单位A公司在设备制造的质保监督实践中，采取了一系列有效的措施。
A公司在设备制造厂商的选择上，严格按照国家和行业标准进行筛选，确保选择到具备良好信誉和资质的设备制造厂商。
A公司与设备制造厂商签订了合同，明确了设备要求和技术标准，确保设备制造符合要求。
A公司还组织了专业的技术人员对设备制造过程进行监督和检查，确保设备的质量符合标准。
A公司建立了一套完整的质保体系，对设备制造过程中的各项工作进行全面控制和监督。
四、总结核电营运单位对设备制造的质保监督实践在核电运营中具有重要的意义。
通过对设备制造合同的签订和审核、质量监督和检查、质保体系建设等一系列措施的实施，可以有效地保证核电设备的质量和安全。
核电营运单位在质保监督实践中还存在一些问题和挑战，如设备制造厂商的选择和评估、质量监督和检查的有效性等。
核电设备质量计划管理
核电设备质量计划管理核电设备质量计划管理指的是在核电工程项目中，为确保核电设备的质量达到要求，采取的一系列计划管理措施。
核电设备是核电厂的核心组成部分，对其质量要求极高，任何质量问题都可能对核电站的安全和运行产生严重影响。
因此，核电设备质量计划管理至关重要。
本文将从质量计划编制、质量监督和质量评估三个方面进行探讨。
质量计划编制是核电设备质量计划管理的基础。
良好的质量计划编制能够确保质量目标的达成。
首先，需要明确定义质量目标和要求，包括设备性能指标、质量标准、验收规范等。
然后，在项目启动阶段，制定整个项目的质量计划，明确每个阶段的质量控制点和要求。
质量计划应当包括质量控制的具体方法和措施，监督检查的内容和方式，以及质量问题的纠正和改进措施等。
此外，质量计划还应当与项目进度和资源分配相协调，确保质量目标能够在规定时间内实现。
质量计划编制应当依据相应的国际标准和规定，结合核电设备的特点和需求，制定个性化的质量管理措施，以确保在设计、制造、安装和调试等环节中能够严格执行质量要求。
质量监督是核电设备质量计划管理的重要环节。
通过对核电设备质量的监督检查，可以及时发现和纠正问题，确保设备质量符合要求。
对于设计、制造和安装等关键环节，应当进行详细的质量检查。
监督检查应当从文件资料、工程实物、仪器设备和人员素质等四个方面进行。
文件资料的检查主要是验证设计文件、工艺文件和验收文件的完整性和合规性。
工程实物的检查主要是验证材料、设备和施工质量是否符合要求。
仪器设备的检查主要是验证检测仪器的准确性和可靠性。
人员素质的检查主要是验证从业人员的技术培训和操作规程的合格性。
通过质量监督，可以及时发现并解决质量问题，确保核电设备的长期运行安全和稳定性。
质量评估是核电设备质量计划管理的核心内容，是对质量计划执行效果的客观评价。
质量评估包括内部评估和外部评估两个层面。
内部评估主要由项目负责人组织完成，通过对质量计划执行情况的自查和自评，评估质量计划的合理性和有效性。
核电设备制造质量内控管理
浅谈核电设备制造质量的控管理Discussion on the internal control management of nuclear power equipment manufacturing quality成林Zhaochenglin目录独创性声明┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔3〕摘要┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔4〕一、核电设备制造前的质量策划与准备工作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔4〕1、成立项目组织机构，设置独立的质量保证部门┈┈┈┈┈┈┈〔4〕2、制定用于核电设备制造项目的质量保证大纲┈┈┈┈┈┈┈┈〔5〕3、制定有效的质量计划┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔5〕4、工艺评定和制造工艺固化┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔6〕5、设计技术规格书与设计图纸的审查、确认和转化┈┈┈┈┈┈〔6〕6、开工前先决条件检查┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔6〕二、影响核电设备制造质量要素的控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔6〕1、人的控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔7〕2、制造机具的控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔7〕3、料的控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔8〕4、方法的控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔8〕5、环境因素的控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔8〕三、设备制造过程的质量控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔8〕1、关键工艺过程控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔8〕2、制造过程的检查和监视┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔9〕3、不符合项控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔9〕4、设备的预组装、装配和整机性能检测┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔9〕5、设备包装发运的质量控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔9〕6、物项标识和记录控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔9〕结语┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔10〕解释┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔10〕参考文献┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔11〕后记〔致〕┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔12〕独创性声明本人声明所呈交的论文是我个人在指导教师指导下进展的研究工作与取得的研究成果。
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核电设备制造质量的管理和监督
发表时间：2019-07-24T14:07:35.610Z 来源：《电力设备》2019年第5期作者：李继涛
[导读] 摘要：核电是一种清洁、高效、优质的现代能源，发展核电是中国能源战略的重要组成部分。
（法马通核电服务有限公司北京大兴 100176）
摘要：核电是一种清洁、高效、优质的现代能源，发展核电是中国能源战略的重要组成部分。
保证核电设备的制造质量，是贯彻纵深防御原则的有效践行，是保护核电厂安全运行的第一道屏障。
本文对核电设备的制造质量进行了深入的研究与分析，对其管理与监督的措施进行了描述，可以为保证核电设备的制造质量的提高提供参考。
关键词：核电设备；不符合项；质量管理监督
一、核电设备在制造过程中质量管理和监督的主要工作
1.1对核电设备的质量控制点的监督与控制
在核电设备制造之前，要在核电设备制造的源头对设备的质量进行监督与管理，同时也要对相关授权点进行有效的管理。
在核电设备制造项目中，设备供应商或分包商应编制完善的质量计划，在质量计划中，要对影响质量的关键环节科学地设置质量控制点，质量控制点的设置应通过工程单位和业主单位的书面同意。
质量控制点的设计一般有如下几种：
①停工待检点（Hold point, H点）：供货商或分包商事先通知买方，买方派人对H点实施监督；如果买方未出席，则供货商或分包商不得进入H点的后续程序工作；如果买方放弃H点的监督审查，应向供货商或分包商提供正式书面通知。
②现场见证点（Witness point, W点）：供货商或分包商事先通知买方，买方派人对W点实施监督；如果买方未出席，则供货商或分包商可进行W点的后续程序工作，同时W点自动转为R点。
在核电设备制造项目中，一般将测试执行质量控制点（IV&V Implementation）等设为W点。
同一单位不同职能部门在执行质量计划时也应按照上述原则执行。
③记录审查点（Review point, R点）：主要是相关文件、记录的审查点，买方审查即可。
一般将设计输入文件的发布、设计输出文件的发布、测试记录的完成、测试报告的发布等设置为R点。
1.2对核电设备制造过程的进行质量管理与监督
核电设备制造过程的一般分为三个阶段，设计阶段、集成\制造阶段、测试验收阶段，在实行质量管理与监督时应从这三个不同的阶段进行系统的质量控制。
1.2.1设计阶段的质量管理和监督
在完成采购合同签署后，供货商应根据合同要求及技术规范书要求出具一系列的设计输入和设计输出文件，以核电控制系统设备为例，这些文件一般包括①安全系统需求技术规范书（Safety System Requirement Specifications）,②软件系统需求技术规范书（Software Requirement Specifications）, ③需求阶段追溯矩阵（Traceability Matrix Requirement Phase）,④软件设计描述（Software Design Description）⑤图纸(Drawings)等。
在设计阶段，质量管理和监督人员要确保这些文件的正确性、准确性、符合性，可以从人员资格授权、工作程序控制、设计校核和批准、设计外部接口控制、设计内部接口控制、设计分包控制、设计验证等方面进行质量管理和监督，发现设计文件的缺陷后立即采取纠正措施，保准设备制造的设计质量。
1.2.2 集成\制造阶段的质量管理和监督
在完成设计文件后，制造商应按照设计文件进行物项和服务的采购、设备的集成\制造等工作。
对物项和服务的采购应按照HAD003进行质保分级采购管理，对QA1、QA2、QA3级物项和服务应做供方源地评价，组织评价组到供方所在地对其技术、质保、经济能力进行实地考察并作出判断；对QNC级可做资料评价。
所有采购的物料都要经过有检验资质人员的检验，并有完整的检验记录和检验报告。
物料检验合格后进入设备集成程序，当前阶段，我国集成工人的技术能力参差不齐，为确保集成\制造质量，应对集成工人进行培训、考核和授权管理，对集成过程中发现的问题采取不符合项闭环管理，并采取必要的纠正措施。
安全级设备的集成场地必须根据国家核安全有关法律要求进行管理和布置，必须通过核安全管理部门的批准后使用。
1.3测试验收阶段的质量管理和监督
测试验收阶段主要是设计、集成\制造成果的检查和验证，检验和测试工作应贯穿在各个制造过程，做到每一项工作都经过检查和测试。
根据质保大纲和质量计划，一般检验、测试作为验收工作的重要手段，也是验收工作的主要依据。
检验、测试人员是重要的质量控制人员，应具备相应的资格和能力，应取得质保大纲或程序文件中规定的资格级别。
先决条件检查是保证测试工作顺利进行的有效措施，质量管理和监督人员应确认满足测试条件时，签署质量控制点放行到测试阶段，在测试过程中做好见证工作，从测试大纲、测试程序文件、测试用例、人员资质、工具校准证书、测试过程符合测试文件、测试结果满足要求等方面进行质量管理和监督。
二、核电设备制造中对不符合项的质量控制
核电设备制造中不符合项主要是指产品性能、文件或程序方面的缺陷，因而使某一物项的质量变得不可接受或不能确定。
在对核电设备制造质量进行监督与管理的时候，要对不符合项进行分类管理，可根据不符合项的影响程度将其分为一般不符合项(Ⅰ类)、较大不符合项（Ⅱ类）、重大不符合项（Ⅲ类）。
也可以按照合同及业主单位的程序文件进行分类。
在检查监督的过程中发现存在着制造偏差和不符合情况的时候，要对其进行及时有效的处理。
对不符合项的处理一般有四种：不做修改地接受（Use-As-Is）、返工(Rework)、修理(Repair)和报废(Reject/Scrap)。
当确认不符合项不影响产品质量时可采用不做修改地接受（Use-As-Is）。
当需要通过再加工、再装配或者更换有缺陷的配件，使不符合项符合质量要求时可采用返工(Rework)。
当不符合项无法恢复到原始的设计状态，但是通过某种处置方式使性能或尺寸满足要求，并被认可为一种可接受的设计更改，可以采用修理(Repair)。
对无法使用的不合格品采用报废(Reject/Scrap) 处理。
对不符合项管理时要进行原因分类。
一般引起不符合项的原因主要有：①没有程序文件、不正确或不完善的程序文件；②没有设计文件、不正确或不完善的设计文件；③个人原因引起的错误；④不合格的机器或设备；⑤材料缺陷；⑥环境影响；⑦工作过程失控；⑧不正确的制造方法等。
在进行监督与管理的时候，要使用专业的管理技术，对核电设备制造质量进行监督管理工作，还要根据不符合项报告（NCR：Non-
Conforming Report）进行管理和控制，对不符合项进行分类，对质量不合格的设备进行详细的报告，在报告中要说明不合格的原因，并由责任部门提供有效的改进方案，改进方案通过评定后进行实施和复检。
在对核电设备制造质量进行监督与管理的过程中，不仅要对不符合项做关闭处理，还要采取纠正措施管理，不符合项的起因无外乎管理原因和技术原因，但要找到根本原因就要从人、机、料、法、环等多个方面入手，采用科学的分析方法分析原因，从而采取切实有效的纠正措施。
只有在过程中采取了有效的纠正措施，才能使不符合项越来越少、不符合项的严重级别越来越低，才能进一步保证核电设备制造质量。
结束语
要保证核电站安全可靠的运行，首先要保证核电设备的制造质量，对核电设备制造质量进行合理有效的管理与监督，从不同的阶段去控制质量和发现质量问题、通过不符合项管理解决质量问题，通过纠正措施将质量问题消灭在最初阶段防止质量问题演变成质量事故，并持续改进，从而保证核电厂的运行安全，确保我国核电的健康发展。
参考文献
[1]国家核安全局.核安全公约-中华人民共和国第七次国家报告（2013-2015）[R].北京.2016
[2]姜佑民.核电质量保证实用教程[M].北京.中国原子能出版社，2013
[3]国家核安全局.核电厂质量保证安全规定HAF003-1991[S].国家核安全局令第1号令发布，1991。