起重设备
起重机械分类
起重机械分类起重机械分类起重机械有多种分类方法，一般按其功能和构造特点，可分为轻小型起重设备、桥式类型起重机、臂架式类型起电站二、门式起重机门式起重机指桥架通过两侧支腿支承在地面轨道或地基上的桥架型起重机。
包括通用门式起重机、水电站门式起重机、轨道式集装箱门式起重机、万能杠杆拼装式龙门起重机、岸边集装箱起重机、造船门式起重机、电动葫芦门式起重机和装卸桥。
三、塔式起重机塔式起重机是指臂架安置在垂直的塔身顶部的可回转臂架型起重机。
包括普通塔式起重机、电站塔式起重机、塔式皮带布料机。
四、流动式起重机流动式起重机是指可以配备立柱或塔架，能在带载或空载情况下沿无轨路面运行，依靠自重保持稳定的臂架型起包包括曲线施工升降机、锅炉炉膛检修平台、钢索式液压提升装置、电站提滑模装置、升船机、施工升降机、简易升降机、升降作业平台、高空作业车。
这类机械的运动只限垂直方向的上升和下降。
八、缆索起重机缆索起重机指承载索两端分别固定在两支架顶部的缆索型起重机。
包括固定式缆索起重机、摇摆式缆索起重机、平移式缆索起重机、辐射式缆索起重机。
十一、轻小型起重设备轻小型起重设备指构造紧凑，动作简单，作业范围投影以点、线为主的轻便起重机械。
包括输变电施工用抱杆、电站牵张设备、内燃平衡重式叉车、蓄电池平衡重式叉车、内燃侧面叉车、插腿式叉车、前移式叉车、三向堆垛叉车、动葫芦。
十二、机械式停车设备用于存取停放车辆的机械或机械设备系统称为机械式停车设备。
是一种机、电一体化的成套设备。
主要包括升降横移类机械式停车设备、垂直循环类机械式停车设备、多层循环类机械式停车设备、平面移动类机械式停车设备、巷道堆垛类机械式停车设备、水平循环类机械式停车设备、垂直升降类机械式停车设备、简易升降类机械式停车设备和汽车专用升降机类停车设备。
起重设备选型方案
起重设备选型方案1. 引言起重设备是工业生产过程中必不可少的设备，用于搬运和举升重物。
在选择起重设备时，需要考虑各种因素，包括负载能力、工作环境、安全性等。
本文将介绍起重设备的选型方案，以帮助企业在购买起重设备时做出明智的决策。
2. 负载能力负载能力是选择起重设备时最重要的因素之一。
根据需要搬运的重物重量，可以确定所需的起重能力。
通常，起重设备的负载能力标识在设备上，可以根据需求选择适当的起重设备。
在选择起重设备时，应该考虑未来可能的负载增加，以确保设备具有足够的负载能力。
3. 工作环境起重设备的工作环境也是选择合适设备的重要考虑因素。
不同的工作环境可能需要不同类型的起重设备。
例如，在室内使用的起重设备可能与在户外使用的起重设备有所不同。
在选择起重设备时，应该考虑工作环境的温度、湿度和气候条件。
在潮湿环境下工作的起重设备应具备防锈和防腐蚀功能。
4. 安全性安全性是选择起重设备时必须考虑的关键问题。
起重设备的安全性直接关系到工作人员的生命安全和设备的使用寿命。
在选择起重设备时，应考虑以下因素来确保安全性：•设备应符合相关的安全标准和法规要求。
•设备应具备紧急停止和自动断电功能，以应对突发情况。
•设备应具备稳定性和牢固性，以确保在工作过程中不会发生倾覆或坍塌的安全事故。
•设备应有足够的保护装置，如防夹机构和防断裂装置，以避免意外伤害和设备损坏。
5. 维护和维修维护和维修是起重设备正常运行的关键。
在选择起重设备时，应考虑以下因素来确保维护和维修的便捷性：•设备的零部件和维修配件是否易于获得。
•设备的维修是否需要特殊的技术专长。
•设备的维护周期和维修频率如何。
6. 成本效益最后，成本效益是选择起重设备时需要考虑的因素之一。
除了设备的购买成本外，还应考虑以下因素来评估设备的成本效益：•设备的能耗情况，包括电力消耗和燃料消耗。
•设备的使用寿命和维护费用。
•设备的生产效率和工作效率。
7. 结论选择合适的起重设备对于企业的生产效率和安全性至关重要。
起重设备知识简介
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第六章 起重设备
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2.运转要点
1)禁止横向斜拉。 2)平稳操作，避免急速
起动或停止。 3)吊钩着地后不得再松
钢丝绳或拖吊钩。 4)失灵时，可将货物放
在地上或将吊臂放下， 小心、慢慢松开电机刹 车。 5)避免钢丝绳在舱口摩擦。 6)危急情况按紧急开关使各动作停止。 7)横倾角较大(接近5°)和刮大风时，应避免在最大幅度旋转。 8)吊着货物时，操作者不得离开控制室。
定滑车。
穿引辘绳时必须满足：
①滑车受力平衡；②辘
绳不相互磨擦；③绞辘
工作平稳安全省力。
1-1、2-2及3-3等绞辘，
辘绳根端固定在定滑车
尾眼上；2-1及3-2等绞
辘，辘绳根端固定在动
滑车尾眼上。
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第六章 起重设备
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③机械差动绞辘：又称差动滑车、机械滑车、神仙葫芦。它是利用齿 轮传动比来达到省力目的的。具有结构坚固、省力大、占地小、使用 方便等优点，缺点是工作速度较慢且吊升高度有限。适用在狭小的地 方进行起重作业。起重能力有1/2吨、1吨、3吨或更多，分别烙印在 滑车上。
吊臂需放置支架时，脚踏转换开关，就能落下。 3)回转角度限位器用于回转角度有限制的起重机。
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第六章 起重设备
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4)行程限位器，用于行走式起重机与桥式起重机的行走吊车。 限位器动作后应发出报警、切断运转动力并能将吊运的载荷与起重
机保持在限位器动作时的位置上，辅助起重机除外。 吊臂最高、最低位置的限制由起升卷筒旁的限位装置保证，同时防
显示最大SWL的载荷指示器，该指示器能在载荷达95%SWL时 发出警报，达110%SWL时能自动切断运转动力。
特种设备目录-起重机械
4420
△
履带起重机
60
4C20
△
电站牵张设备
24
4430
△
全路面起重机
61
4CB0
△
钢丝绳电动葫芦
25
4440
△
集装箱正面吊运起重机
62
4CC0
△
防爆钢丝绳电动葫芦
26
4450
△
集装箱侧面吊运起重机
63
4CD0
△
环链电动葫芦
27
4460
△
集装箱跨运车
64
4CE0
△
气动葫芦
28
4470
△
轮胎式集装箱门式起重机
4D80
※
简易升降类机械式停车设备
37
4740
※
○
电站门座起重机
75
4D90
※
汽车专用升降机类停车设备
38
4750
△
港口台架起重机
备注①本目录所列的特种设备的参数范围按照2009年《特种设备安全监察条例》第九十九条的规定。
②原2004年《特种设备目录》中“内燃平衡重式叉车、蓄电池平衡重式叉车、内燃侧面叉车、插腿式叉车、前移式叉车、三向堆垛叉车、托盘堆垛车、防爆叉车”调整为本目录中“叉车”；原2004年《特种设备目录》中“大型游乐设施观光车类”调整为本目录中“场（厂）内专用旅游观光车辆”。（起重机目录由之前83个调整为现在75个）。
5
4150
※
○
冶金桥式起重机
43
4830
※
○
钢索式液压提升装置
6
4160
※
○
架桥机
44
4840
起重设备的定义和分类
起重设备的定义和分类什么叫做起重设备，它是如何定义的呢？下文就请河南港口起重机专家给我们讲解一下：我厂专业生产各种型号的起重设备和行车，那么起重设备的定义是什么呢：起重设备是指用于是指搬运或移动重物的机电设备。
其范围规定为额定起重量大于或者等于0．5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦，液压搬运车，叉车设备等。
多数起重设备在取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到达目的地后卸载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环，然后再进行第二次吊运或搬运。
一般来说，起重设备工作时,取料、运移和卸载是依次进行的,各相应机构的工作是间歇性的。
起重设备主要用于搬运成件物品，配备抓斗后可搬运煤炭、矿石、粮食之类的散状物料，配备盛桶后可吊运钢水等液态物料。
有些起重机械如电梯也可用来载人。
在某些使用场合，起重设备还是主要的作业机械，例如在港口和车站装卸物料的起重机就是主要的作业机械。
起重机是如何分类的，分为哪几类：起重设备按其构造类型可分为轻小起重设备、升降机和起重机。
1．轻小起重设备轻小型起重设备一般只有一个升降机构，常见的有千斤顶、电动或手拉葫芦、绞车、滑车等。
有的电动葫芦配有可以沿单轨运动的运行机构。
2．升降机常见的升降机有垂直升降机、电梯等。
它虽然也只有一个升降机构，但由于配有完善的安全装置及其他附属装置，其复杂程度是轻小起重设备不能比拟的，故列为单独一类。
3．起重机起重机是指除了起升机构以外还有其他运动机构的起重设备。
根据水平运动形式的不同，分为桥架类型起重机和臂架类型起重机两大类别。
此外，还有桥架与臂架类型综合的起重机，例如，在装卸桥上装有可旋转臂架的起重机，在冶金桥式起重机上装有可旋转小车等。
1）桥架类型起重机。
其特点是以桥形结构作为主要承载构件，取物装置悬挂在可以沿主梁运行的起重小车上。
桥架类型起重机通过起升机构的升降运动、小车运行机构和大车运行机构的水平运动，这三个工作机构的组合运动，在矩形三维空间内完成物料搬运作业。
起重设备管理规定
起重设备管理规定
是指对于使用、操作和维护起重设备所需遵守的规定和标准。
这些规定通常由相关的国家或地区的劳动部门或职业安全卫生机构所制定，并且必须严格遵守以确保起重设备的安全运行。
起重设备管理规定通常包括以下内容：
1. 起重设备操作人员的资质要求：操作起重设备的人员必须经过相应的培训，并且持有相关的操作证书或执照。
2. 起重设备的安装和维护要求：起重设备的安装必须符合相关的安全标准和技术要求。
设备的定期维护和检修也必须按照规定进行。
3. 起重设备使用的安全要求：使用起重设备时，必须遵守吊装操作规程，保证操作的安全性和可靠性。
4. 起重设备的检测和鉴定要求：起重设备需要定期进行检测和鉴定，以确保其在使用过程中的安全性和质量。
5. 起重设备事故预防和应急处理要求：起重设备使用过程中需要制定相应的事故预防措施，并且在发生事故时能够迅速进行应急处理和救援。
6. 起重设备的责任划分和监督要求：规定起重设备使用和管理过程中的责任划分，以及监督和管理机构的职责。
起重设备管理规定的目的是确保起重设备的安全运行，保护人员和财产的安全。
遵守这些规定可以减少起重设备事故的发生，提高工作效率，保障施工安全。
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起重机械设备
第八章
第一节
轻小型起重设备
二、钢丝绳电动葫芦
钢丝绳电动葫芦是指用钢丝绳作挠性件的电动葫芦，其品种多、 数量大、用途广。钢丝绳电动葫芦具体细分为六种：常速钢丝绳电 动葫芦、常慢速钢丝绳电动葫芦、重级工作制电动葫芦、双卷筒电 动葫芦、防爆电动葫芦、防腐电动葫芦。其中常速钢丝绳电动葫芦 和常慢速钢丝绳电动葫芦的用途最广，它们的结构基本相同，且都 有8 m/min的起升速度，不同的是常慢速电动葫芦还有一个由副电 机驱动的慢速0.8 m/min的起升速度，以满足安装、浇铸等慢速工作 的需要。重级工作
轮胎起重机的起重臂、司机室、动力装置、平衡重及起升、变幅、 回转机构等都安装在转台上。运行底盘设有四个可收放的支腿，以 便增大起重能力和稳定性。
（一）手动梁式起重机
手动梁式起重机的特点是起升机构和运行机构都采用手动方式。 手动单梁起重机用手拉葫芦作起升机构，用手动单轨小车作运行小 车，用手拉链条带动链轮再通过传动轴同时驱动大车两边的车轮带 动起重机运行。
第八章
第三节
桥式起重机
（二）电动梁式起重机
电动梁式起重机采用电动机作动力，驱动起升机构、小车运行机 构和大车运行机构动作。主要由桥梁、起重部分和电气设备等组成， 工作类型为JC=25%。按结构不同可将电动葫芦双梁起重机、电动双梁悬挂 起重机，前三种应用较多。
门座式起重机的工作机构包括起升、运行、变幅、回转四大机构， 完成货物的升降，起重机的运行、回转以及带载变幅等动作。
第八章
第四节
臂架类起重机
二、轮胎起重机
轮胎起重机是装在特制轮胎底盘上的全回转臂架起重机，有起升、 回转、变幅、运行四个工作机构，分别完成起升和运移货物、调整 臂架伸距、变换工作地点的动作。
起重设备日常检查内容
起重设备日常检查内容起重设备是工地施工中重要的设备之一，保证起重设备的良好状态，对施工的安全和效率至关重要。
因此，进行日常的起重设备检查是非常必要的。
本文将介绍起重设备日常检查的内容。
1. 外观检查首先是对起重设备的外观进行检查。
主要检查起重机主体结构和连接部位是否有裂纹、磨损、变形等情况，检查起重机的外壳是否有裂纹、变形等情况，检查电缆是否有磨损、漏电等情况，检查起重机的工字钢、螺栓、销轴等固定件是否松动，检查起重机的接地是否牢固等。
2. 电气系统检查接下来是对起重设备的电气系统进行检查。
主要检查起重机的电源接线是否良好，检查电缆是否有磨损、漏电等情况，检查电气控制柜和开关盒的连接是否牢固，检查电气设备的绝缘情况，检查接地线是否牢固等。
3. 润滑系统检查然后是对起重设备的润滑系统进行检查。
主要检查润滑油的储量是否符合要求，检查润滑点的润滑情况，检查润滑系统有无漏油、堵塞等情况，检查系统中的滤油器、滤清器、润滑管道等有无损坏或者松动的情况等。
4. 制动系统检查接着是对起重设备的制动系统进行检查。
主要检查起重机的制动器是否灵活、可靠，检查制动器的制动力是否符合要求，检查制动器有无滑动、打滑等情况，检查制动系统的调整情况，检查制动系统的灵敏度是否符合要求等。
5. 吊钩和钢丝绳检查最后是对起重设备的吊钩和钢丝绳进行检查。
主要检查吊钩的变形、磨损情况，检查钢丝绳的磨损、变形、断丝情况，检查吊钩和钢丝绳的连接情况，检查吊钩和钢丝绳的使用寿命等。
通过以上的日常检查，可以保证起重设备的良好状态，提高起重设备的使用寿命，保障施工中的安全和效率。
同时，定期做好起重设备的维护保养工作，对于起重设备的运行也起到了非常重要的作用。
6. 提升机构检查起重设备是重要的施工机械之一，其中提升机构是起重设备的核心部分。
提升机构检查应该重点关注下列几个方面。
（1）提升机构制动器：检查制动器制动力是否符合技术要求，检查制动器制动垫是否厚度是否符合要求，检查制动器的操作是否准确、可靠。
起重设备管理规定
起重设备管理规定
是指针对企事业单位内安装和使用起重设备所制定的管理规定，旨在保障起重设备的安全、正常运行，防止事故的发生。
以下是起重设备管理规定的一般方面：
1. 安全操作规程：明确操作人员的职责和权利，规定操作流程和注意事项，确保操作人员具备必要的技能和知识，遵守操作规程。
2. 设备检测和维护：规定起重设备的定期检测和维护计划，包括设备的日常巡检、定期维护和法定的年度检验，以保证设备的安全性能。
3. 设备登记记录：要求对起重设备进行合法登记，并保留设备的相关证照和维护记录，包括设备的名称、型号、出厂编号、安装日期等，便于追溯和管理。
4. 安全防护设施：规定起重设备所需的安全防护设施，包括起重钢丝绳的保护套、限位器的安装、安全标志的设立等，以确保设备使用中的安全。
5. 人员培训和考核：要求针对操作和管理起重设备的人员进行培训和考核，确保其具备必要的技能和知识，能够独立操作和管理起重设备。
6. 紧急情况处理：规定紧急情况下的处理流程和措施，包括设备故障、事故等突发情况的报警、紧急停机和事故处理，保障人员的安全。
以上是起重设备管理规定的一些常见内容，具体的规定需要根据国家和地方的法律法规进行制定。
起重设备规定
起重设备规定起重设备规定一、起重设备的定义起重设备是指用于吊装、装卸、运输或者堆垛物料的机械设备，包括起重机械、架桥机械、压力机械和叉车等。
二、起重设备的安全规定1. 起重设备必须经过专业人员的操作，并严格按照设备的操作说明进行操作。
2. 起重设备必须经过定期的检查和维护，保证设备的正常运行。
3. 在使用起重设备时，必须确保设备的承载能力与所要搬运的物料的重量相匹配。
4. 在操作起重设备时，必须保持设备稳定，避免超载和偏载现象的发生。
5. 在使用起重设备时，必须确保搬运的物料固定牢固，不得晃动或者滑落。
6. 在操作起重设备时，必须确保设备的周围区域为空旷，并保持良好的视野。
7. 在操作起重设备时，必须确保操作人员具备相关的操作技能，并遵守相关的操作规范。
8. 在操作起重设备时，必须确保设备的各项安全设施完好无损，并按照要求使用。
9. 在操作起重设备时，必须保持设备与周围环境的安全距离，防止出现碰撞或者其他意外事故。
10. 在操作起重设备时，必须遵守相关的安全规定和操作程序，确保操作人员和周围人员的人身安全。
三、起重设备的监督管理1. 对于使用大型起重设备的单位，必须配备专职的起重设备管理人员，并定期组织起重设备的培训和考核。
2. 对于使用起重设备的单位，必须定期进行安全检查和评估，并及时整改存在的问题。
3. 对于起重设备的出租和销售单位，必须按照国家相关标准进行设备的质量检验和验收。
4. 对于起重设备的制造单位，必须按照国家相关标准进行设备的设计、制造和出厂验收。
5. 对于违反起重设备安全规定的单位和个人，将依法追究其法律责任，并记录在档案中。
四、起重设备的处置和报废1. 起重设备在达到预定使用年限或者出现严重故障时，必须及时进行处置和报废。
2. 起重设备的处置和报废必须按照相关法律法规和标准进行，确保不对环境和人员造成危害。
3. 起重设备的处置和报废必须由专业人员进行，并对设备进行全面的拆解、清理和处理。
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起重设备第一节常用起重索具的使用方法及报废标准一·钢丝绳的使用注意事项及报废标准（一）、钢丝绳的使用要求1.严禁超负荷使用钢丝绳，吊挂、捆绑用钢丝绳的安全系数一般为6—8倍。
2.吊挂工件时要理顺钢丝绳，严禁将钢丝绳扭曲打结。
3.吊挂有棱角的工件，必须在棱角处垫好包垫。
4.严禁使用来路不明或不了解使用状况的钢丝绳。
5.钢丝绳之间的夹角不宜过大一般不准超过120°，夹角越大钢丝绳的受力越大。
6.钢丝绳达到报废标准时应立即报废并处理以免误用。
7.做好钢丝绳的日常保养与防护措施。
（二）、钢丝绳的报废标准二·麻绳的使用注意事项及报废标准（一）、麻绳的特点麻绳具有轻便、柔软、携带方便、容易捆绑等优点，但同时其性能比钢丝绳差，易于磨损、破断和腐蚀，且新旧麻绳的强度差异较大。
在起重吊装工作中，麻绳只用于系挂或控制物体、人力搬运和起重量小于500kg的施工操作。
麻绳一般不作为承载绳索使用。
（二）、使用麻绳的注意事项1、麻绳只适用于工具及轻便工件的移动和起吊，或用于吊装工件的控制绳。
在机械驱动的起重机具中不得使用。
2 、麻绳不得向一个方向连续扭转，以免松散或扭劲。
发现上述现象时应及时消除。
3 、麻绳使用中，严禁与锐利的物体直接接触．如无法避免时应挚以保护物。
4 、麻绳在当作跑绳使用时，安全系数不得小于10；当作捆绑绳使用时，安全系数不得小于12。
5、麻绳不得与酸、碱等腐蚀陛介质接触。
6、麻绳应存放在通风干燥的地力，不得受热受潮。
7、麻绳使用前应认真检查，当表面均匀磨损不超过直径的30％，局部触伤不超过同断面直径的10％时，可按直径缩减程度折合降低使用。
如局部触伤和局部腐蚀严重的，可截去受损部分插接使用。
8、麻绳使用于滑车组时，滑轮的直径应大干麻绳直径的lO倍，其绳槽半径应大于麻绳半径的1／4。
（三）、麻绳的报废标准1.整股麻绳破损2.表面直径均匀磨损30%。
3.严重腐蚀，经试验不合格。
4.局部触伤超过同截面10%。
三·吊带的使用注意事项及报废标准（一）、起重吊带的分类（二）、起重吊带使用注意事项1·严禁超负荷使用。
2·当吊装物有锋利的边时，锋利的边会对吊带带来破坏性的割伤，为保护吊带免受割伤，可用一保护衬置于吊带和被吊物之间。
3·不要使吊带打结。
4·在承载时，不允许使之打拧。
5·不允许吊带悬挂货物时间过长。
6·避免软环张开角度超过20°7·严禁在高温场合或吊运化学物质（酸、碱）等非正常环境下使用吊带，如果必须使用应按照制造商的指导、建议进行使用。
8·在有焊接、切割操作的场所，要防止电焊、切割产生的火花烫伤吊带。
9·吊带应在避光和无紫外线辐射的条件下存放；不应把吊带存放在明火旁或其他热源附近。
起重吊带报废标准1·织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断。
2·承载接缝绽开、缝线磨断。
3·吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。
4·纤维表面粗糙易于剥落。
5·吊带出现死结。
6·吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。
7·带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。
四·起重链条的使用注意事项及报废标准起重吊链的使用注意事项1、链条不允许错扭、打结，相邻链环活动应灵活；2、注意吊具、吊环与吊钩受力角度与位置；3、捆绑吊装注意棱角，棱角处要采职措施；放置时，物体下面要用垫木，以防损伤链条；4、严禁随意缩短或加长吊索具；5、严格按照厂家所提供的说明，在额定载荷范围内使用，严禁超载使用；6、起重前应仔细检查是否挂牢，吊重时严禁人员在吊重物下工作或行走；7、起吊货物时升、降、停要缓慢平稳，注意被吊物重心平衡，严禁使用冲击力，并不得长时间将重物悬挂在吊链上。
8、因为链条的极限工作载荷随环境温度的变化而不同（随温度升高，强度等级逐步下降），所以链条在400度以上工作环境中应慎重使用；9、需在冲击振动条件下和严重腐蚀环境中使用的吊索具，需特殊订货；10、链条之间禁止采用非正规连接件连接；11、不要强行从重物下拉出链条，或让重物在链条上滚动；12、链条要轻拿轻，严禁摔打、扔碰和在地上拖拽链条；13、链条使用后应做清洁工作，干燥后涂防锈油，并将其放置在专用支架上，不得放在地面上。
存放地点要通风、干燥、无腐蚀气氛；（二）、链条报废标准1.吊链允许的磨损值不得超过圆环链棒料直径或辅具厚度的10%2.从主环不弯曲的平面算起,主环扭曲超过10度应报废3.吊链的任何部位出现裂纹,弯曲或扭曲现象和环铰间有卡死或僵涩滞阻等现象且不能排除时禁止使用.4.链条和单环的永久性伸长均不得超过原长的5%吊钩吊钩的分类吊钩一般分为单钩和双钩双钩单钩（1）单钩：是一种比较常用的吊钩，构造简单，使用比较方便，材料一般采用20＃优质碳素钢或20Mn,锻造而成，最大起重量不大于80吨。
（2）双钩：起重量较大时多用双钩，受力均匀对称。
材料一般采用20＃优质碳素钢或20Mn,锻造而成，通常大于80吨的起重设备都采用双钩。
吊钩使用注意事项不准使用铸造吊钩，吊钩应固定牢靠，转动部位应灵活，钩体表面光洁，无裂纹及任何有损伤钢丝绳的缺陷，吊钩上的缺陷不得补焊。
为防止吊钩自行脱钩，吊钩上宜设置防止意外脱钩的安全装置。
吊钩卸去检验载荷后，不应有任何明显的缺陷和变形，开口度的增加量不应超过原尺寸的0.25%.检验合格的吊钩，应在吊钩低应力区打印标记，包括额定起重量、厂标或厂名，检验标志、生产编号等内容。
吊钩的安全检查吊钩出现下列情况之一时应予报废：①裂纹；②危险断面磨损达原尺寸的10%（图示重点检查部位）；③开口度比原尺寸增加15%；④钩身扭转变形超过10°；⑤吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；⑥片钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应更换衬套；⑦片钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应更换心轴。
注：吊钩上的裂纹或磨损不能焊补。
卸扣卸扣的分类：按生产标准一般分为国标、美标、日标三类；其中美标的最常用，因为其体积小承载重量大而被广泛运用。
按种类可分为G209（BW),G210(DW)，G2130(BX)，G2150(DX).按型式可分为弓型（欧米茄形）弓型带母卸扣和D型（U型或直型）D型带母卸扣。
安全系数有4倍、5倍、6倍，甚至8倍（如瑞典GUNNEBO超级卸扣）。
其材质，常见的有碳钢、合金钢、不锈钢、高强度钢等。
表面处理一般分为镀锌（热镀和电镀）、涂漆、镀达克罗。
U型卸扣弓形卸扣卸扣变型失效的的形式（报废）第二节、轮胎式汽车吊1、外观的检查2、驾驶室、上车驾驶室检查查看所有控制手柄是否放至零位？此项检查是查看设备操作人员在作业完毕后的操作规范。
查看汽车吊驾驶室内仪表是否显示正常？观察目的在于查看操作人员对车辆的保养。
3、行走检查3.1、检查轮胎查看轮胎磨损及气压是否正常，有无铁钉或石子等在轮胎上?3.2、查看车辆灯光4、设备状况检查4.1、空滤器4.2、检查液压油查看空滤器卫生状况及滤芯的干净程度，主要是保证发动机的安全。
4.3、查看平衡阀等相关重要部件查看液压油是否保证应有的数量？是否变质？如液压油不足，会导致压力不上升，达不到工作压力。
5、起重机械的检查5.1检查吊钩完好状态5.2、查看钢丝绳5.3、检查吊臂伸缩机构查看吊钩的完好状态，是否存在裂纹、磨损过度、变形等情况？转动是否灵活？此项检查主要是核实设备操作人员在作业前是否进行安全检查，切实排除作业隐患。
起重臂伸缩是否平稳，有无异响。
操作起重臂，观察是否伸缩平衡，速度正常，无异响等现象。
查看水平仪情况，支撑是否正常。
5.4、查看变幅机构它是汽车吊俯仰操作的系统。
查看油压系统是否存在漏油、渗油情况？如果有，需及时更换油封并加注液压油。
机构有无裂纹等查看变幅机构是否正常？操作变幅机构，变幅上下动作正常，速度均匀5.5、查看液压支腿5.6、查看回转机构查看支腿伸缩系统动作是否正常？ 操作支腿伸缩控制杆，观察垂直、水平支腿伸缩是否平稳、到位，有无卡、无力、非匀速现6、保护装置 6.1、限位器限位器是吊车机械必不可少的一种安全装置。
一般有起升高度限位器、下 降深度限位器、运行行程限位器、回转角度限位器、幅度限位器等几种。
回转机构是使起重机上车绕回转中心轴线旋转的机构。
查看回转机构有无明显变形及破损？螺丝紧固件有无松动？(1)起升高度限位器、下降深度限位器起升机构均应装设起升高度限位器。
当取物装置上升到设计规定的上升极限位置时，应能自动切断起升动力源。
起升机构停止后，吊钩、抓斗与极限位置距离应不小于100 mm。
需要时，还应装设下降深度限位器。
当取物装置下降到设计规定的下降极限位置时，应能自动切断下降动力源，使机构停止运行，以保证钢丝绳在卷筒上缠绕不少于两圈的安全圈数。
(2)运行行程限位器起重机和起重小车，应在每个运行方向装设运行行程限位器，在达到设计规定的极限位置时自动切断前进方向的动力源。
行程开关动作后，起重机桥架或小车的停止位置距离行程末端应不小于200 mm。
(3)回转角度限位器回转角度限位器是限制起重机回转部分转动角度的限制器。
当不设回转集电滑环或需要限制回转范围时，回转机构应装设回转角度限位器。
(4)幅度限位器对动力驱动的动臂变幅吊车，应在臂架俯仰行程的极限位置处设臂架低位置和高位置的幅度限位器。
6.2、水平仪6.3、俯仰角指示器图示为钩头高度限位器，它是防止吊具与杆头相撞的重要防护。
检查汽车吊打支腿时起重机的倾斜度，起重量大于或等于16吨的汽车吊必须安装6.4、力矩限制器力矩限制器的综合误差不应大于10%。
当载荷力矩达到额定起重力矩时，能自动切断起升或变幅的动力源，并发出禁止性报警信号。
起重量等于或大于16t的汽车起重机、轮胎起重机和履带起重机、起重能力等于或大于25t·m的塔式起重机必须安装。
7、作业安全控制要点7.1、变幅作业中，起重臂下严禁站人。
非作业人员不得参与起重作业。
7.2、作业中，上车回转时应注意回转范围内，留有安全距离，旋转范围内、车架平台上及上车后，严禁非作业人员进入。
7.3、查看起重最长伸臂，与架空输电线路、树木、铁路轨道等应具有足够的安全距离。
以避让危险因素。
起重机与架空电线的安全距离（特殊情况加大距离）7.4、查看在作业时是否使用支撑？地面是否选择平整、硬化？必要时要在支撑下铺设垫木。
如操作地点无法选择，地面高低不平，支腿处必需进行下垫。
支撑到位时要做到轮胎离开地面。
尽量不在斜坡上、洞坑边缘、堤岸或地下有暗沟、管道或地面松软的地方进行吊装作业。
7.5、设备处在工作状态中操作人员不得离开，设备操作完毕设备应关闭好，并置于安全地点。