[原创]破碎设备的机构设计原理

破碎设备的机构设计原理在现代工业中，绝对的单颗粒破碎是不存在的，更多的破碎设备是单颗粒破碎和多物料层压破碎的结合。

对于一些破碎设备，如圆锥破碎机和颚式破碎机在给料口处进行的是单颗粒挤压破碎，而在破碎腔内近似相平行的区域进行的是层压破碎。

而对于球磨机等破碎机械，破碎腔形的设计则是完全遵从多物料间的层压破碎原理。

因此，只是对单颗粒物料破碎进行研究己不能反映大多数破磨设备的工作原理。

所以需要对层压破碎进行深入的研究，丰富颚式破碎机的破碎理论，为研制新型的颚式破碎机奠定坚实的理论基础。

近几十年来，层压破碎已成为粉碎工程学的一个重要的研究领域。

对层压破碎的深入研究，对选矿上提出的多碎少磨得新工艺有重要的意义。

随着层压破碎成为一个新的破碎理论出现，使破碎粉磨成为一个独立的工程学科。

我公司主要研究的是原矿的初碎，物料在破碎腔内的破碎特征主要是单颗粒破碎。

物料在进入给料口时，受到动颚和定颚的挤压破碎这时是单颗粒破碎，破碎后的物料由于受到重力等的作用向下流动，在流动过程中可能会再被破碎，这时还称单颗粒破碎。

在破碎腔中部，单颗粒破碎数目很多。

当物料流到破碎腔下部时，可认为是更多物料的单颗粒破碎。

目前国内对原矿单颗粒初碎研究基本空白，为了提高破碎机的工作性能，需对单颗粒初碎进行理论研究，为颚式破碎机腔形的设计或改进提供丰富的理论基础。

在現代工業中，絕對的單顆粒破碎是不存在的，更多的破碎設備是單顆粒破碎和多物料層壓破碎的結合。

對於一些破碎設備，如圓錐破碎機和顎式破碎機在給料口處進行的是單顆粒擠壓破碎，而在破碎腔內近似相平行的區域進行的是層壓破碎。

而對於球磨機等破碎機械，破碎腔形的設計則是完全遵從多物料間的層壓破碎原理。

因此，隻是對單顆粒物料破碎進行研究己不能反映大多數破磨設備的工作原理。

所以需要對層壓破碎進行深入的研究，豐富顎式破碎機的破碎理論，為研制新型的顎式破碎機奠定堅實的理論基礎。

近幾十年來，層壓破碎已成為粉碎工程學的一個重要的研究領域。

對層壓破碎的深入研究，對選礦上提出的多碎少磨得新工藝有重要的意義。

隨著層壓破碎成為一個新的破碎理論出現，使破碎粉磨成為一個獨立的工程學科。

我公司主要研究的是原礦的初碎，物料在破碎腔內的破碎特征主要是單顆粒破碎。

物料在進入給料口時，受到動顎和定顎的擠壓破碎這時是單顆粒破碎，破碎後的物料由於受到重力等的作用向下流動，在流動過程中可能會再被破碎，這時還稱單顆粒破碎。

在破碎腔中部，單顆粒破碎數目很多。

當物料流到破碎腔下部時，可認為是更多物料的單顆粒破碎。

目前國內對原礦單顆粒初碎研究基本空白，為瞭提高破碎機的工作性能，需對單顆粒初碎進行理論研究，為顎式破碎機腔形的設計或改進提供豐富的理論基礎。

煤矸石破碎机具有七大特点解析煤矸石破碎机产量高,噪音小,破碎效率非常好,解决了老式破碎机锤头和衬板磨损过快的问题。

主要适用于砖瓦厂的煤渣、炉渣、页岩、煤矸石，建筑垃圾等物料粉碎，解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。

用煤矸石粉碎机破碎后的煤矸石，可用于制造免烧空心砖：烧砖不用燃料，节省能源；制砖不用（少用）土地，节约土地资源；变废为宝，减少环境污染；建厂投资少，企业效益高，是国家物资环保部门大力提倡和推广的新产品。

煤矸石破碎机煤矸石破碎机具有七大特点：1煤矸石破碎机采用多通道排料，提高台时产量，同时减少粉尘的循环沉降，防尘效果极佳，无需收尘装置；2超级复合耐磨锤头，使用寿命是传统破碎设备的几十倍以上；3设备不堵、不卡、退让性好，安全系数高，雨天不影响生产；4出料粒度可任意调节，不受易损件磨损的影响；5轮，主轴长期使用不会磨损，不必更换；6产量大，能耗低，同等产量下节省电耗40%以上；7维修方便，打开检修门即可更换锤头，不用整机拆装，非常方便；煤矸石的成因地壳变迁将植物的遗体长期压在地下而形成了煤，煤矸石就是在形成过程中，由于沉积速度不一样，在煤层上下沉积着的泥沙层，随煤层所在的地层不同，煤矸石中含有各种不同地岩石，按成因，基本上分为沉积岩和火成岩二大类，变质岩极少见。

沉积岩的煤矸石主要是粗、中细砂岩、粗细粉沙岩，炭质页岩或少量的炭质砂岩，石灰石和泥质岩。

在全部混合矸石中，差不多百分之九十是沉积岩。

火成岩多是辉绿岩和安山岩。

作为天然固态岩石集合体，煤矸石是由无机质和少量有机质组成的混合物，除去可燃物外，其灰渣中以硅铝为主的类似硅酸盐材料的化学组成情况大致如下：1、煤矸石灰份中一半以上的成分为SiO2AI2O3其中SiO2的含量波动在3768%，AI2O3的含量平均波动在11-36%。

2、在灰份里所含的诸元素波动在5-18%这可能与煤矸石在成岩后与地下水，以及矿化作用等有关，一般以碳酸盐存在，以赤铁矿存在。

3、煤矸石所含的碱金属成分中，由于是在成岩过程中，离子容易浓于地下水而被流失，而成为粘土矿物的成分。

4、含量平均波动在0.10-2.8%，平均波动在痕迹至1.9%。

通过半定量光谱分析，发现煤矸石还含有一定量的多种元素，它们的含量大约是：钡、锰、铍、钴、铜、镓、钼、镍、铅、钪、钒、锆、铬、磷、锡、锌、钇、锶、汞、砷、氟、氯等均为痕迹。

这是一般混合矸石的化学组成情况，随着煤层地质年代，成矿结构，开采方法等不同，煤矸石所含元素均有一定特点，并呈规律变化。

属于砂质岩的煤矸石，含量一般可达70%左右；属于铝质岩的煤矸石，含量一般可达40%，属于碳酸盐的煤矸石，含量一般可达30%；属于粘土质岩的煤矸石，化学成分通常接近一般页岩。

另外，在选煤厂中，同一煤种洗选出来矸石，随着煤矸石的颗粒粒径的变小，等组成相应增多，含碳量和热值随之增加，灰份逐渐减少，这种现象可能是由于等元素与碳粒结合力较大，不易分离，或者是应用泡沫浮选时，细小的矸石颗粒重新分布所致。

煤矸石破碎機產量高,噪音小,破碎效率非常好,解決瞭老式破碎機錘頭和襯板磨損過快的問題。

主要適用於磚瓦廠的煤渣、爐渣、頁巖、煤矸石，建築垃圾等物料粉碎，解決瞭用矸石、煤渣作磚廠添加料、內燃料；用矸石、頁巖生產標磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。

用煤矸石粉碎機破碎後的煤矸石，可用於制造免燒空心磚：燒磚不用燃料，節省能源；制磚不用（少用）土地，節約土地資源；變廢為寶，減少環境污染；建廠投資少，企業效益高，是國傢物資環保部門大力提倡和推廣的新產品。

煤矸石破碎機煤矸石破碎機具有七大特點：1煤矸石破碎機采用多通道排料，提高臺時產量，同時減少粉塵的循環沉降，防塵效果極佳，無需收塵裝置；2超級復合耐磨錘頭，使用壽命是傳統破碎設備的幾十倍以上；3設備不堵、不卡、退讓性好，安全系數高，雨天不影響生產；4出料粒度可任意調節，不受易損件磨損的影響；5輪，主軸長期使用不會磨損，不必更換；6產量大，能耗低，同等產量下節省電耗40%以上；7維修方便，打開檢修門即可更換錘頭，不用整機拆裝，非常方便；煤矸石的成因地殼變遷將植物的遺體長期壓在地下而形成瞭煤，煤矸石就是在形成過程中，由於沉積速度不一樣，在煤層上下沉積著的泥沙層，隨煤層所在的地層不同，煤矸石中含有各種不同地巖石，按成因，基本上分為沉積巖和火成巖二大類，變質巖極少見。

沉積巖的煤矸石主要是粗、中細砂巖、粗細粉沙巖，炭質頁巖或少量的炭質砂巖，石灰石和泥質巖。

在全部混合矸石中，差不多百分之九十是沉積巖。

火成巖多是輝綠巖和安山巖。

作為天然固態巖石集合體，煤矸石是由無機質和少量有機質組成的混合物，除去可燃物外，其灰渣中以矽鋁為主的類似矽酸鹽材料的化學組成情況大致如下：1、煤矸石灰份中一半以上的成分為SiO2AI2O3其中SiO2的含量波動在3768%，AI2O3的含量平均波動在11-36%。

2、在灰份裡所含的諸元素波動在5-18%這可能與煤矸石在成巖後與地下水，以及礦化作用等有關，一般以碳酸鹽存在，以赤鐵礦存在。

3、煤矸石所含的堿金屬成分中，由於是在成巖過程中，離子容易濃於地下水而被流失，而成為粘土礦物的成分。

4、含量平均波動在0.10-2.8%，平均波動在痕跡至1.9%。

通過半定量光譜分析，發現煤矸石還含有一定量的多種元素，它們的含量大約是：鋇、錳、鈹、鈷、銅、鎵、鉬、鎳、鉛、鈧、釩、鋯、鉻、磷、錫、鋅、釔、鍶、汞、砷、氟、氯等均為痕跡。

這是一般混合矸石的化學組成情況，隨著煤層地質年代，成礦結構，開采方法等不同，煤矸石所含元素均有一定特點，並呈規律變化。

屬於砂質巖的煤矸石，含量一般可達70%左右；屬於鋁質巖的煤矸石，含量一般可達40%，屬於碳酸鹽的煤矸石，含量一般可達30%；屬於粘土質巖的煤矸石，化學成分通常接近一般頁巖。

另外，在選煤廠中，同一煤種洗選出來矸石，隨著煤矸石的顆粒粒徑的變小，等組成相應增多，含碳量和熱值隨之增加，灰份逐漸減少，這種現象可能是由於等元素與碳粒結合力較大，不易分離，或者是應用泡沫浮選時，細小的矸石顆粒重新分佈所致。

机制砂应用技术之混凝土配级机制砂应用技术之混凝土配级(1)选取符合技术要求的级配机制砂，可以取代河砂，按照合理的配合比设计方法配料，所得机制砂混凝士在和易性、表研整饰、强度、耐磨、抗于缩等性能上均能满足一般混凝土工程的设计与施工工艺要求。

(2)配制～般混凝士的机制砂的技术要求为：质地坚硬、洁净、级配符合规范，其最大粒径不超过10mm，小于0．08mm石粉含量不大于7％。

(3)用于混凝士的机制砂应进行碱活性试验，经碱集料反应试验后，其试件应无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，存规定的试验龄期内膨胀率应小于0．1％。

预防措施有：①限制水泥含碱量(Na，0低碱水泥；②采用非活性骨料；③掺适最的矿碴、粉煤灰、硅灰等混合材料。

(4)机制砂的细度模数宜控制在2．8～3．6之问，有资料表明：以3．0～3．3之问为最佳。

(5)石粉对水泥机理增强表现在两方面：①石粉在水泥水化反应中起晶核作用，诱导水泥水化产物析品，加速水泥水化；②粉参与水泥水化反应，生成水化碳锚酸钙，并且钙矾向单硫型的水化硫铝酸钙转化。

(6)机制砂混凝士的和易性比天然河砂混凝士差，可通过改变砂率或加入适量石粉(小于7％)改善其和易性。

(7)搅拌进料，宜用碎石分开：即水泥、碎石、机制砂或机制砂、碎石、水泥的方式，有利与骨料均拌，避免离析。

(8)当用于泵送混凝土时，宜采用机制中砂，其通过300um筛孔的颗粒含最不宜少于l5％，通过150um筛孔的颗粒含量不宜少于5％。

機制砂應用技術之混凝土配級(1)選取符合技術要求的級配機制砂，可以取代河砂，按照合理的配合比設計方法配料，所得機制砂混凝士在和易性、表研整飾、強度、耐磨、抗於縮等性能上均能滿足一般混凝土工程的設計與施工工藝要求。

(2)配制～般混凝士的機制砂的技術要求為：質地堅硬、潔凈、級配符合規范，其最大粒徑不超過10mm，小於0．08mm石粉含量不大於7％。