牛羊副产品处理工艺
牛羊副产品处理工艺
牛羊副产品处理工艺牛羊副产品是指牛羊屠宰后的剩余部分，除了主要的肉类产品外的其他副产品。
这些副产品包括骨头、内脏、皮革、毛皮、角和血液等。
这些副产品在传统的农村社会中被广泛利用，用于食用、医药、皮革等多个方面。
牛羊副产品的处理工艺是指对这些副产品进行加工和处理的方法和技术，以使其能够得到更好的利用。
下面是对牛羊副产品常见的处理工艺的参考内容。
1. 骨头的处理骨头是牛羊副产品中重要的一部分，可以进行骨粉的加工。
骨粉可以用作肥料、饲料和工业原料。
骨头经过清洗和脱脂后，可以进行研磨成骨粉，然后根据不同的用途进行包装和销售。
2. 内脏的处理内脏是牛羊副产品中重要的一部分，可以进行食用和医药用途的加工。
内脏经过彻底清洗和处理后，可以用于制作肉制品、肉类调味品和药品。
比如猪肝可以制作酱油，猪心可以制作冻豆腐，羊肾可以制作中药材。
3. 皮革的处理牛羊皮革是一种重要的皮革材料，在制革工业中有着广泛的应用。
皮革的处理过程包括去毛、脱脂、盐腌、鞣制和染色等。
这些工艺的目的是去除皮肤上的脂肪和毛发，并使皮革具有柔软、耐磨、防腐和美观的特性。
4. 毛皮的处理毛皮是牛羊副产品中的重要部分，也是一种重要的皮革材料。
毛皮的处理包括去除毛发、清洁、软化、染色和整理等工序。
通过这些工艺，毛皮可以得到充分的利用，生产出高质量的毛皮产品，如大衣、帽子和围巾等。
5. 角的处理牛羊角是一种重要的原料，可以用于制作各种工艺品和雕刻品。
角的处理包括清洗、脱水、脱脂、干燥和染色等工序。
经过处理后，角可以被制成各种形状和风格的工艺品，如吊坠、钥匙扣和饰品等。
6. 血液的处理牛羊屠宰后的血液可以用于制作食品、化妆品和生物医药等产品。
血液的处理过程包括凝固、过滤、浓缩和杀菌等工序。
经过处理后，血液可以提取出血浆、血粉和血凝素等物质，用于生产肉制品、化妆品和药品。
总结而言，牛羊副产品的处理工艺涉及到骨头、内脏、皮革、毛皮、角和血液等多个方面。
通过适当的加工和处理，这些副产品可以得到更好的利用，可以用于食用、医药、皮革等多个领域。
牛羊副产品利用不足的原因
牛羊副产品利用不足的原因
牛羊副产品利用不足的原因可能有以下几点：
1. 缺乏有效的技术和设备：牛羊副产品中有很多部位，如内脏、骨头、蹄等，需要经过特殊处理才能转化为高附加值的产品。
由于技术和设备的限制，这些副产品的处理和加工成本较高，导致很多企业不愿意投入资金进行研究和开发。
2. 缺乏深加工技术和设备：目前很多牛羊副产品的加工方式比较简单，产品附加值不高。
如果企业能够引进或研发先进的深加工技术和设备，将副产品加工成高附加值的产品，如保健品、化妆品等，那么就能够提高副产品的利用率和附加值。
3. 缺乏市场和销售渠道：由于牛羊副产品是一种特殊的产品，其市场需求相对较小，而且销售渠道有限。
这导致了很多企业缺乏对副产品的了解和认识，也缺乏有效的销售策略和渠道，从而影响了副产品的市场推广和销售。
4. 政策和资金支持不足：政府对牛羊副产品的生产和加工的支持力度不够，缺乏相关的政策和资金支持。
这导致了很多企业缺乏投资和发展的动力，也限制了副产品的生产和加工规模的扩大。
5. 消费者认知度低：由于牛羊副产品是一种特殊的产品，很多消费者对其认知度较低，不了解其营养价值和食用方法。
这导致了很多消费者不愿意购买这些产品，也影响了副产品的市场推广和销售。
总之，为了提高牛羊副产品的利用率和附加值，需要加强技术研发和设备升级、拓展销售渠道和加强市场推广、增加政府支持和提高消费者认知度等方面的工作。
牛羊副产品深度加工是个大产业
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分别由８ ０ ９ ％的水分 、１ ７ ３ ％的蛋白质 、０ ２ ３ ％的脂 肪、 ０ ． ０ ７ ％的碳水化合物及Ｏ ６ ２ ％的矿 ‘ 物质组成 ，是
胰 、胆 、胃 、肠 、脑等 ，各脏 器都具有 不同的特 点 ，如牛肝嫩度高 、口感良好 、保水性 好 ，水分 不 流失 、熟肉率较高 ，加工过程中不 易损失 ；
２ 养殖规模火 ，副产物原料充足。２ ０ ０ ８ 年甘肃 省委 、 省政府出台 《 甘肃省草食畜牧业发展扶持办 法》，从繁育体系 、 青贮设施、养殖小区、 标准化生
同时，牛血除含较高的 白质外，还含有钙 、磷 、
铁 、锌 及锰 等适 量矿 物质 ，同时还 含有 核黄 素 、硫
天然优势 ；与此同时 ，主抓人 工种草＿ 卡 口 农作物秸
秆 开 发 利 用 ，夯 实 牛 羊产 业 大 县 建 设 和 草 畜 业 发
牛副产品执行标准
牛副产品执行标准1. 引言本标准旨在规范牛副产品的生产过程，确保产品质量和安全，并满足相关法律法规的要求。
本标准适用于所有牛副产品的生产、质量管理和销售环节。
2. 术语定义•牛副产品：通过牛的副产品进行加工处理而得到的食品或非食品产品。
3. 生产要求3.1 原料选用•选择符合相关标准的牛副产品作为原料。
•原料应来源于合法渠道，未经过期、变质或有其他安全隐患的原料。
3.2 生产设施•生产设施应符合卫生要求，并通过相关部门的审查和检测。
•生产设施应定期进行清洁和消毒，以确保生产环境的卫生和安全。
3.3 加工工艺•加工工艺应符合相关标准和法律法规的要求。
•加工过程中应注意卫生要求，防止交叉污染。
3.4 质量控制•建立并执行严格的质量控制体系，包括原料检测、生产过程监控、产品检测等环节。
•对生产过程中出现的异常情况，应及时采取措施进行处理，并记录相关信息以备查验。
4. 质量安全控制要求4.1 食品安全要求•生产过程中应遵守食品安全法律法规，保证产品不受到肉毒杆菌、沙门氏菌等食源性病原菌污染。
•严格控制食品添加剂的使用，确保符合法规的使用限量。
4.2 质量控制要求•对产品进行质量检测，包括外观、口感、营养成分等指标的检测。
•确保产品符合相关标准和规定。
4.3 包装要求•选择符合食品安全标准的包装材料，确保产品在包装过程中不受污染。
•包装应符合产品的保存要求，以保证产品在运输和储存过程中的质量和安全。
5. 销售要求•销售的牛副产品应符合相关标准和规定。
6. 监督检查•生产企业应接受相关部门的监督检查，保证生产过程的合规性和产品质量的稳定性。
•发现问题应及时整改，确保生产环节的合法合规。
7. 结论牛副产品执行标准旨在规范生产过程，确保产品质量和安全。
生产企业应按照本标准的要求进行生产，并接受监督检查，以确保生产的牛副产品符合相关标准和规定，保障消费者的权益和食品安全。
牛羊骨头综合加工利用技术
农家科技48一、制骨油骨油是制作硬脂酸、油酸、肥皂、香皂、甘油等工业品的主要原料。
畜骨中含油脂10%左右。
随提取的方法不同，得油率也不同。
1.水煮法。
将新鲜畜骨洗净，砸成2厘米大小的碎块入锅煮，锅内水温保持在70~80℃左右，加热3~4个小时，将浮出水面的油撇出冷却，除去水分即为骨油。
为避免骨胶溶出，加热时间不能太长，最好将碎骨装入竹筐内，放入沸水中，3~4个小时后，再将骨和筐取出。
此法仅能提取出骨中所含油量的50%左右。
2.蒸汽法。
将洗净粉碎后的畜骨放人封闭罐中，通入蒸汽，使温度达到105~110℃，加热30~60分钟后，大部分油脂和骨胶溶入蒸汽冷凝水中。
从密封罐中将油水取出，再通入蒸汽，使残存的油和胶溶出。
如此反复数次(约10个小 时)，把骨头中绝大部分油和胶都可溶出。
最后将全部油和胶液汇集，加热静置，使油胶分离。
3.提炼油。
将干燥后的碎骨，置于密封罐中，加入轻质汽油之类的溶剂，通过加热使油脂溶于溶剂中，然后使溶剂挥发，再回到碎骨中。
如此循环抽提，使油脂分离出来。
二、制骨粉骨粉是将提取骨胶后的废渣粉碎加工后的制品，可用作肥料，能使农作物抗倒伏；用作饲料，可增加钙、磷质，促进家畜家禽生长、发育。
骨粉也是磷酸盐、磷酸氢钙的主要原料。
骨粉可分粗制骨粉、蒸制骨粉和制胶后的骨渣粉等。
根据用途不同，可分为饲料用骨粉和肥料用骨粉。
1.粗制骨粉。
首先压碎，将杂骨压成小块，置于锅中煮沸5个小时左右，以除去含在杂骨里的脂肪，然后干燥，沥尽水分，经晾干后，放入干燥室或干燥炉中，以100~140℃的温度烘干10~12个小时，最后粉碎。
用粉碎机将干燥后的小块骨头磨成粉状，即为成品。
成品的成分，随原料的质量不同，其成分含量也各异。
仅举一例供参考，蛋白质23%，脂肪3%，磷酸钙48%，粗纤维2%以下。
2.蒸制骨粉。
以蒸汽法提取骨油后的残渣为原料。
将骨放入密封罐中，通入蒸汽，以105~110℃温度加热。
每隔1个小时放油液1次，将骨中的大部分油脂除去，同时将一部分蛋白质分解而成为胶液，可作为制胶的原料。
4畜禽副产物加工利用及其产品开发
畜禽骨与肉的营养成分比较
营养成分
水分% 蛋白质%
脂类% 碳水化合物% 磷mg/100g干重 铁mg/100g干重 钠mg/100g干重 钙mg/100g干重
猪骨
69.3 11.7 10.3 0.1 216 3.19 147 395
猪肉
66.2 17.5 15.1 0.5 17.5 2.3 70.0 9.0
牛骨
64.2 11.58
8 0.2 190 4.8 120 545
牛肉
64.0 18.0 18.0 0.3 17.1 2.8 65.0 11.0
鸡骨
65.73 10.35 13.44
0.2 204 5.97 89 495
鸡肉
66.0 22.2 12.6 0.4 19.0 1.5 42.0 11.0
成都大学 生物产业学院
1. 常温常压蒸煮水解法。
将鲜骨清洗后在常压下长时间炖煮，传统的煲汤即用 此法。费时费力，水解程度不高，抽提的物质浓度低。
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2. 冷冻粉碎法
将鲜骨在-25℃～-l5℃以下充分冷冻脆化，然后粉碎成 70～80μm的鲜骨泥，即全价营养骨泥。 以鸡骨泥为例，其总固形物含量为37％，水分含量为 63％；而鲜鸡胸肉的总固形物含量为25％，水分含量 为75％。
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（三）骨的加工产品开发 骨泥 骨油（骨脂） 骨胶 骨粉 超微细磨骨粉 骨素 骨肽
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1 骨泥
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鲜骨泥加工方法可分为三种： 低温冷冻磨碎 保存了鲜骨中全部营养成分，但对原料骨有一定要求， 需剔除坚硬的腿骨及骨骼上附着的骨膜、韧带、碎肉 等不易磨碎的成分，且成品骨泥含水、含油量高，不 易保鲜。此外生产成本高、产品粒度粗，影响吸收利 用。 常温磨碎 或高温高压蒸煮后磨碎加工 矿物质等流失和破坏度大，很难充分有效的利用这些 宝贵的矿物质。
牛羊粪便处理与资源化利用
牛羊粪便处理与资源化利用牛羊粪便作为一种有机废弃物，既是农业生产的副产品，也是环境污染的源头之一。
科学、高效地处理和利用牛羊粪便不仅可以减少环境负荷，还可以开发其潜在价值。
本文将探讨牛羊粪便处理的方法和资源化利用的途径，以期为环保和农业发展提供一些建议。
一、牛羊粪便处理方法牛羊粪便的处理方法多样，包括堆肥、沼气发酵和生物炭制备等。
这些方法分别能够有效降解有机废弃物、产生可再生能源和制备农业有机肥料。
1. 堆肥处理堆肥是一种较为常见的牛羊粪便处理方式。
通过将牛羊粪便与秸秆等辅料混合，利用微生物的降解和转化作用，可以使有机废弃物转化为稳定的有机肥料。
堆肥过程需要注意控制温度、湿度和通风等条件，以提高堆肥效果。
2. 沼气发酵牛羊粪便中的有机物质可以通过沼气发酵转化为沼气和有机肥料。
将牛羊粪便置于密闭的沼气池中，并通过合理的控制温度和pH值等因素，利用厌氧微生物的作用，产生可燃的沼气。
同时，沼渣也是一种优质的有机肥料，能够提供植物所需的养分。
3. 生物炭制备生物炭是一种新型的碳负载材料，可以通过热解牛羊粪便制备而成。
生物炭具有良好的稳定性和孔隙结构，对有机物质具有高吸附性能。
通过将生物炭应用于土壤改良或油污处理等领域，可以实现对牛羊粪便的高效利用。
二、牛羊粪便的资源化利用途径除了上述的处理方法外，牛羊粪便还可以通过其他途径进行资源化利用，例如发电、农田利用和生物制品生产等。
1. 发电利用牛羊粪便进行沼气发酵不仅可以产生沼气，还能通过燃烧沼气发电。
将沼气经过净化和燃气发电机组转化为电能，可以为农村地区提供清洁能源，同时减少对传统能源的依赖。
2. 农田利用将经过堆肥或沼气发酵处理后的牛羊粪便作为有机肥料施用在农田上，能够提供植物所需的养分，并改善土壤结构。
合理利用牛羊粪便可以增加农作物产量，提高农业可持续发展的水平。
3. 生物制品生产牛羊粪便中的有机物质是生物制品生产的重要原料之一。
通过合适的处理技术，将牛羊粪便中的蛋白质、纤维素等有机物质提取出来，可以用于制备肥皂、生物润滑剂、生物塑料等生物制品，实现对牛羊粪便的高值化利用。
副产物用途
副产物用途副产物是指在某个过程或行为中产生的非主要产品。
常见的副产物包括废料、废气、废水等。
然而，副产物并不一定都是废物，它们可以被重新利用或经过加工转化成有用的物质，具有一定经济价值。
在下面的回答中，我将详细介绍一些常见的副产物及其用途。
首先，副产物在农业领域有着广泛的应用。
例如，农作物的残余部分或废弃物可以被用作动物饲料，从而提高资源利用效率。
此外，一些植物的废弃物如花瓣、叶子等可以被提取出植物精华油，用于生产香料和化妆品。
农业副产物还可以经过处理转化成生物质燃料，如木屑、秸秆等可以用于生产生物质燃料颗粒，替代传统的化石燃料，降低对环境的影响。
其次，副产物在工业领域也有着重要的应用。
例如，在钢铁生产过程中产生的炉渣可以用来制作水泥、建材等，同时也可以用于道路硬化等工程，提高资源利用效率。
电子厂生产过程中产生的废水可以通过处理后转化成再生水，用于工厂的生产和冷却系统，减少对淡水资源的需求。
此外，废气中的二氧化硫、氮氧化物等有害物质可以经过净化和转化后用于制造化肥、染料等化学产品。
另外，副产物还可以在环保领域发挥重要作用。
废水和废气经过处理和净化后可以得到清洁的水和空气资源，被用于农业灌溉、城市景观水体养护等。
废物处理过程中产生的固体废弃物可以经过分类、回收利用或通过焚烧产生能源。
例如，可回收物料如纸张、塑料、金属等可以重新加工再利用；有机废弃物如厨余垃圾可以通过堆肥和发酵产生有机肥料；剩余的无法回收利用的废物可以通过垃圾焚烧发电，带来清洁能源。
在食品加工行业，副产物也被广泛利用。
例如，水果和蔬菜的剩余部分可以用来制作果蔬汁、果酱等食品产品，从而提高水果蔬菜的利用率。
牛羊禽畜的内脏和骨头可以提取出蛋白质和胶原蛋白，用于制作食品添加剂、保健品等。
副产品中的多余的奶酪面团、葱油拌面等可以经过加工再造成新的食品，丰富人们的食品选择。
此外，副产物还可以在能源领域发挥作用。
生物质废物如秸秆、木材废料等可以作为生物能源燃料，通过发酵、气化等技术转化成生物燃气和生物柴油。
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牛羊副产品处理工艺
一、内脏的处理
内脏是牛羊屠宰后的重要副产品之一，包括心脏、肺、肝脏、肾脏、胃等。
内脏的处理包括清洗、分离和消毒等步骤。
首先，将内脏进行清洗，去除内脏表面的污物和血迹。
然后，根据不同的内脏类型进行分离，以便进一步加工。
最后，对内脏进行消毒处理，保证产品的卫生安全。
二、皮毛的处理
牛羊的皮毛是非常有价值的副产品，可以用于制作皮革和毛皮制品。
皮毛的处理过程包括去毛、剥皮、浸泡、鞣制等步骤。
首先，将皮毛进行去毛处理，去除掉毛发。
然后，将皮毛进行剥皮，将皮层和毛发分离开。
接下来，将皮毛进行浸泡，去除残留的血液和脂肪。
最后，进行鞣制，使皮毛具有柔软、耐久的特性。
三、骨骼的处理
牛羊的骨骼是牛羊副产品中重要的部分，可以用于制作骨粉、骨炭等产品。
骨骼的处理过程包括去油、破碎、粉碎等步骤。
首先，将骨骼进行去油处理，去除骨骼表面的脂肪。
然后，将骨骼进行破碎，使其易于后续的处理。
接下来，将骨骼进行粉碎，得到细小的骨粉。
骨粉可以用作肥料，富含磷、钙等营养物质，对植物生长有促进作用。
四、其他副产品的处理
除了内脏、皮毛和骨骼，牛羊副产品还包括血液、头部、尾巴等。
血液可以用于制作血制品，如血肠、血肉馅等。
头部可以用于制作熏肉、熏肠等产品。
尾巴可以用于制作汤料、炖菜等。
这些副产品的处理过程根据不同的产品需求进行加工和利用。
牛羊副产品的处理工艺包括内脏的清洗、分离和消毒，皮毛的去毛、剥皮、浸泡和鞣制，骨骼的去油、破碎和粉碎，以及其他副产品的加工利用。
这些副产品的处理不仅能够实现资源的综合利用，还能够提高农业和食品工业的经济效益。
同时，合理的处理工艺也能够保证产品的质量和卫生安全，满足消费者的需求。