顶管施工工程实践总结
顶管施工工程实践总结
摘要：本文通过对规划路底下顶管施工段的工程实践经验，阐述了顶管施工技术在实际市政工程中的应用。
关键词：顶管平衡泥水工作井
中图分类号： tu71 文献标识码： a 文章编号：
引言
该市政规划路给排水施工项目位于石家庄三环内，管材采用带橡胶圈iii级钢筋混凝土承插管，管径为1500mm，总长270m。
其中工作井、接收井均采用矩形钢筋混凝土沉井结构。
1 顶管施工技术方案选择
1.1 经调查分析研究及结合本公司在设备和施工及相关的技术能力，采用了密封泥水平衡式顶管工艺进行施工。
1.2 顶管施工工艺流程施工前期准备→测量放样、复核→工作井施工→搅拌桩施工→工作井上下设备安装准备→工具头吊装下井、全套设备调试→工具头穿墙顶进→后续吊放管道→管道顶进、测量控制及纠偏→管道排泥和废泥浆外运→下一管节吊放就位→
下段顶管顶进→管道贯通、回收工具头→闭水试验→竣工验收、清场。
1.3 施工顺序顶管法施工采取先施工顶管工作井及接收井，后顶进管道，然后施工检查井的施工顺序。
顶管工作井及接收井施工、管节制作、顶进施工、检查井施工尽可能平行交叉进行，以缩短工期。
2 顶管工程力学参数确定
2.1 顶力计算
本工程采用顶管总顶力计算的经验公式进行计算：
f=f0+f1
f0=αpebc2π/4
f1=rsl
f0——初始顶力（kn）
f1——管壁摩擦力（kn）
α——综合系数，本工程取淤泥质土系数值1
pe——土仓的压力（kpa），pe=150kpa
bc=管外径（m），取2.238m
r——综合摩擦阻力（kpa），本工程取淤泥质土值2；
s——管外周长（m），=3.1415*2.238＝7.03m；
l——推进长度（m），本工程考虑l=400m。
初始顶力：f0=1.5*150*2.2382*π/4=885kn
管壁摩擦力：f1=2*7.03*400=5624kn
总推力：f=885+5624=6509 kn=651t
说明：以上的管壁摩擦力计算没有考虑触变泥浆减摩效果，施工是采用触变泥浆减摩，可以有效折减管壁摩阻力。
工具头正面泥水压力：f1=π×d2/4×p其中
f1——顶管泥水阻力(t)
d——顶管外径(m)
σ——顶管泥水最大压力(t/m2)
σ与土层密实度、土层含水量、地下水位状况有关。
根据有关工程统计资料和本工程的分析，估算工具头正面泥水压力为50t/m2左右，f1=π×d2/4×p＝π×2.2382/4×50＝196t
管壁摩擦阻力： f2=s×l×f其中
s—顶管外周长(m)
l—最长一段顶管长度(m)
f—综合摩擦力系数(t/ m2)
f与管道的埋设深度、土质、地下水位等因素有关。
根据有关工程统计资料和本工程的分析，估算综合摩擦力系数f=1.3t/m2。
f2=s ×l×f=π×2.238×60×1.0＝421t
在考虑一次顶进距离为60-70m时，顶管总阻力为以上阻力之和：f=f1+f2≈617t根据该管径钢管的要求，其不能承受的以上顶力，顶力较大，需要增加中继环，顶进的后座采用4个200t的千斤顶，中继环采用10个30t千斤顶，共计300t。
顶管中继环布置按照“工具头20m—中继环—后座60m”来布置。
另外，顶管过程还要采用减阻措施，通常减少管壁摩擦阻力的措施有：管壁与泥土间压触变泥浆减阻(优质膨润土拌制而成)，注浆需要管节间的密封良好，否则浆体会在管节间泄漏起不到应有的作用，减阻效果好时，f—综合摩擦力系数可以降低到0.3-0.8t/m2左右，将触变泥浆的减阻作为保险系数。
2.2 管材受力计算钢管内径d=2220mm，厚度t=18mm，每节管
长度6000mm，管的端头采用焊接接头。
端面受力面积s=π× (2.238×2.238-2.22×2.22)/4=0.063m2
可承受的最大顶力为：f=s×5000t/m2/4=78.8t。
3顶管基本工艺
整个顶管过程大致可分为三个阶段：出洞前准备阶段，正常顶进阶段，进洞及后期收尾阶段。
3.1出洞前准备阶段
本阶段工作包括：履带吊（25吨）就位，顶管设备进场，洞口止水装置安装，轴线放样，立后靠，基坑导轨、主顶油缸组测量安装就位，泥水系统机坑旁通阀组及管道系统安装就位、操纵平台搭建。
电气控制线路布置、储水箱及泥水泵安装就位、压浆系统及其管道安装就位、顶管机头下井就位、各部分设备调试运行、联机总调试、触变泥浆搅拌储存。
3.2出洞及正常顶进阶段
打开洞门、机头顶入洞口后下设备段。
转接油管、电缆及泥水管后继续顶进。
油缸顶到位后，拆除泥水管和电缆，第一节管子下井，设备段与第一节砼管合拢，接通泥水管和电缆继续顶进。
重复上述过程。
在顶进过程中每顶一节管子对顶进轴线作一到二次测量，确定纠偏的方向和时机；并对机头前10米，后20米的地面沉降监测点作一测量，以便当班施工人员能及时采取相应措施，控制沉降幅度。
整个顶进过程中须在压浆孔向管壁外注入触变泥浆，以便顶进的
定量定点压浆，减小顶进时管外壁摩阻力，填充扰动土中空隙，减小地面沉降。
严格执行班长交接班一小时衔接制度，交待上班各类情况，共同观察工作现状，以保证全顶程的连续。
3.3进洞及后期收尾工作
本部分工程包括：接收导轨就位，洞口止水装置安装，机头偏差复测，井位复测，打开洞门，机头进洞，管道内清理，洞口井壁与砼管节间连接处理，基坑内设备拆除和吊运。
管道清洗，管节偏差测量记录。
3.4 其他附属施工方法①顶管工作面排水由工作面流向工作
井集水坑，再用泵排出地面。
②顶管内面无人，如果需要进去维修设备等，进管之前需要通风，采用压入强制性通风措施，用风机通过1.5英寸铁管向顶管工具头压风。
③施工用电主干线采用380v
三相五线制，接通地面、工作井、管道内、工具头、管道照明采用12－24v低压电源供电。
4 总结
顶管过程涉及材料力学、岩土力学、流体力学、弹塑性力学等诸多学科，必须严格控制好顶管推力，而对顶管计算复核能够准确估计顶管的推力。
另在封闭的工作仓内加泥水压力平衡地下水压力，是防止泥砂涌入的重要方法。
泥水压力一定要合理。
压力较小，大量的泥砂涌入，会造成路面破坏，地表设施受损；压力过大，会增大主千斤顶负荷，严重的可能产生冒顶现象。
此工程必须通过严
密的顶管计算，采取先进的顶管设备，才能成功地完成顶管施工的工作。
参考文献：
[1]王峰.顶管技术在泵站出水管道施工中的应用[j].城市道桥与防洪.2006.(2):22-23.
[2]给水排水管道工程施工及验收规程[s].中华人民共和国建设部发布.1997.。
道路顶管施工技术实践论文
道路顶管施工技术实践探析摘要：本文通过结合某道路排水工程污水主干管工程的设计施工建设情况，总结出该工程所采取的顶管施工技术，提出了管道顶进施工的关键环节，及其相应的施工应注意的问题，有效地提高顶管施工质量，推广顶管施工技术的应用。
关键词：道路施工；顶管施工；顶进技术中图分类号：u41 文献标识码：a 文章编号：工程概况贵港市仙衣路污水主干管工程是贵港市城西污水处理厂工程的配套工程，该工程污水主管道总长1729m，主管管径φ=1650~2000，其中按设计要求开槽大开挖施工段837 m，顶管施工段892 m（下穿黎湛铁路段105 m）。
本文主要介绍顶管施工。
顶管施工方案考虑顶管施工段采用人工挖土，挤压式机械顶进法顶管,不大面积开挖地面,不破坏地面道路,不影响交通,不破坏环境,不影响管道段的变形,造价比大开挖路面低.安全性比大开挖好。
根据挤压式机械的一次最多只能顶进40米特点，在施工中一般每隔80米开挖一个工作井（如果是城市主干道等重要交通路段，为了加快施工进度，减少交通的拥堵时间，可以每隔50米开挖一个工作井）。
双向工作井是向两个方向顶进管道的工作坑，因而可增加从一个工作坑顶进管道的有效长度，工作搞的平面形状采用施工中常用的矩形工作坑，其短边与长边之比一般为2：3，本工程开掘的工作井采用开挖长度为7米,宽度为6米的工作井，用c25钢筋混凝土做长5米,宽4米,厚为0.4米的沉箱。
工作井的沉箱均使用人工开挖进行下沉，下沉深度可达12米。
沉箱下沉到设计管底高程下200mm时停止下沉，凿开沉箱侧壁顶管的范围,采用c25现浇钢筋混凝土做顶管后背墙,再进行顶管工作。
预制钢筋混凝土主管管径为φ=1.65~2米，每节钢筋混凝土管重达4吨，使用龙门架吊混凝土管进工作井。
根据液压机械的特点，采用挤压式顶进法,每个工作井每次最多顶进40米。
各个工作井的顶管完成后,将工作井用级配碎石回填压实。
降水井位于管道中心线两侧,对称布置,井连线距离中心线3.0米,井间距5.0米。
泥水平衡法顶管施工技术在市政路桥施工中的应用实践
泥水平衡法顶管施工技术在市政路桥施工中的应用实践摘要：市政路桥作为我国城市重要的基础设施建设，对施工质量提出了更高的要求，传统的市政路桥工程施工使用的是开槽施工方式，对周围建筑及环境都产生不利的影响，并且施工范围较大，对城市交通也产生影响。
泥水平衡法顶管施工技术在市政路桥施工中的应用改变了传统施工方式的局限，并且能够保证施工质量，降低不良影响，有效提升了市政路桥工程施工的效率和安全。
关键词：泥水平衡法；顶管施工技术；市政路桥；施工应用前言:在市政路桥工程施工过程中地下管网施工是非常重要的组成部分，直接影响道路和桥梁的施工寿命，并且对居民的日常生活产生重要影响。
泥水平衡法顶管施工技术的有效应用，能够提升管道安装的效率和质量，并且将施工影响降到最低。
但是在利用泥水平衡法顶管施工技术的过程中，应重视施工技术要点分析，并做好施工质量控制，这样确保施工达到理想的效果。
一、泥水平衡法顶管施工技术概述在传统的市政路桥施工过程中基本上利用开槽施工技术方式，但是开槽施工会对周围建筑结构的地基稳定性产生影响，不利于建筑承重结构的稳定性，在一定程度上也增加了墙体开裂的风险，致使施工质量无法达到标准。
开槽埋管环节施工还应在工程完成后再次进行施工处理，不利于工程施工效率的提升。
基于此，在市政路桥施工过程中，对开槽实干技术应用存在的缺陷问题进行了分析，并提出了利用泥水平衡法顶管施工技术应用代替开槽施工技术，进而提升了施工效率的同时，也降低了施工风险，为市政路桥工程施工质量也提供了可靠的保障。
顶管施工方法属于一种通过增设地下管道的一种施工方式，在大城市市政路桥建设中已经获得了广泛的应用，提升了我国市政路桥工程以及城市基础设施建设的水平。
泥水平衡法顶管施工技术替代开槽施工技术方式，能够保证施工区域范围内地表挖掘的稳定性，避免出现地面下沉的风险，对于提升市政路桥工程的施工寿命发挥重要作用。
另外，市政路桥工程建设规模较大，施工现场的局限性较大，并未还受到多种因素的影响，导致施工地面无法开展大规模的埋管施工，增加了施工难度。
市政污水沉井倒虹管顶管实习报告
漳州职业技术学院学生毕业实践（顶岗实习）报告题目： 12米路及污水主干管实践报告年级：专业：学号：学生姓名：指导教师：2011年 5 月 10 日目录1.概述 (1)1.1实习任务与目的 (1)1.2实习单位简介 (1)1.3工程概况 (2)2.实习内容 (4)2.1倒虹管施工技术 (4)2.2顶管施工技术 (5)2.3污水沉井施工技术 (6)2.4注意事项 (6)3.实习收获与体会 (7)4.致谢 (8)12米路及污水主干管实践报告内容摘要：12m路北段市政项目，包括道路、给排水管道、污水井。
污水井有工作井、接受井、检查井三种，都采用沉井施工工艺。
污水管道采用拉管和顶管非开挖技术，其中以顶管施工技术为主。
工程中间级经过一条宽度为120m的河床，此部分采用倒虹管施工。
关于道路部分本工程只做路基一期工程。
关键词：污水沉井、顶管、倒虹管1.概述1.1实习任务与目的实地了解污水沉井的施工工艺流程，了解拉管、顶管施工工艺，学习如何进行倒虹管施工。
学习施工员如何统筹整个工地的进度，如何更高效、合理的组织各施工班组进行有效的协同工作。
主动熟悉施工现场的各项制度（岗位职责、用人标准、规程规范），提升自己的专业知识面。
1.2实习单位简介本公司已于2006年10月23日获得国家电力监管委员会华东监管局福州监管办公室颁发的承装类3级、承修类3级、承试类4级资质。
福建省日昌水利电力工程有限公司注册经营范围为水利水电、围垦、辅助生产设施建设、安装和基础工程、输变电工程施工110KV及以下送电线路（含电缆工程）和同电压等级变电工程的施工；工业与民用建筑工程施工；自动化弱电系统工程施工。
公司组织机构健全，设有董事长室、总工室、经理室、工程部、计划部、安监部、财务部、综合部等。
公司注册资本1200万元，净资产1251.8万元。
现有各类专业技术人员及专业管理人员82人，其中中级以上职称人员15人，项目经理8人。
公司全体员工精诚团结、踏实勤奋，始终坚持以“向人才要效益、向管理要效益、向服务要效益”为企业经营发展理念，努力实现“务实、高效、优质、诚信”的企业精神，坚持执行“以诚为本、以质为先、开拓创新、实现双赢”的企业管理方针，奉承“信誉第一、客户至上”的企业信念，脚踏实地、稳扎稳打，为顾客提供最优质的施工服务、创建最优质的工程质量。
市政工程施工中顶管施工技术运用实践 周洪
市政工程施工中顶管施工技术运用实践周洪发表时间：2018-07-17T16:05:21.467Z 来源：《防护工程》2018年第6期作者：周洪[导读] 加大针对顶管施工技术在市政给排水工程中的研究，对城市建设具有极为深远的意义与价值。
安徽阜阳建工集团有限公司安徽阜阳 236000摘要：顶管施工技术是我国目前重点关注的现代建筑施工研究对象，在市政给排水管线施工应用中作用关键。
关键词：市政工程；顶管；施工技术1顶管施工技术的相关理论1.1顶管施工的技术概念顶管施工技术也可以叫做不开挖施工技术，顾名思义就是可以在一种不开挖或者开挖程度不大的情况下完成地下管道铺设工作、地下走线或者是一些维修工作。
顶管施工技术被大量的应用在地下管道、电缆或者线路的铺设工作上，并且随着顶管施工技术的不断应用，人们对它的熟悉也在逐渐加强。
下面我们列举一些常见的可以应用顶管施工技术的环境：在一些城市繁华地段，建筑物众多不乏包含一些历史保护建筑等。
这种地理环境是无法直接开展大型的人力管道铺设工作的，我们可以选择使用顶管施工技术来完成管道铺设工作。
随着时间的迁徙，城市建筑地下的管道以及线路环境非常复杂，不利于管道铺设工作的进展。
另外由于时间长久，一些城市复杂的地下管道原来的施工图纸已经搜寻不到了，这就会对人力完成地下管道铺设工作带来很大的难度。
并且现在的城市建筑非常密集，街道非常狭隘，在进行一些地下深度较大的管道铺设施工时，这种环境已经远远不能进行人力管道的挖掘工作了，但是顶管施工技术却可以非常轻便的解决这所有的问题。
1.2顶管施工的技术原理顶管施工技术主要是借用机械的力量，利用主定油缸以及管道之间的推理的作用下，将工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推到接收坑内。
如此一来在工作坑和接受坑之间就会直接形成一个通道，管道就可以直接在不影响周围环境的情况下无障碍通过了。
由于主油缸的所产生的顶力毕竟非常有限，在工具管前进较远距离之后就会对泥土的摩擦力以及异物的阻力感到困难，所以往往在具体的顶管技术施工过程中采用分段施工的措施来解决这一力量短板。
顶管施工员实习报告范文
一、实习目的通过本次顶管施工员实习，使我对顶管施工技术有更深入的了解，掌握顶管施工的基本原理、施工流程、施工技术及施工管理。
同时，提高自己的实践操作能力，为今后从事相关工作打下坚实基础。
二、实习时间及地点实习时间：2021年6月1日至2021年6月30日实习地点：XX市XX区某住宅小区顶管施工项目三、实习内容1. 项目背景及概况该项目为某住宅小区地下排水管道施工，采用顶管技术进行管道铺设。
顶管直径为DN1000mm，全长约300m，穿越地下管线、建筑物等复杂环境。
2. 顶管施工原理及流程顶管施工原理：利用顶管机将管道推入地下，实现管道的连续铺设。
顶管机由顶进系统、导向系统、纠偏系统、驱动系统等组成。
顶管施工流程：（1）现场勘查与测量：对施工现场进行勘查，确定顶管路径，进行测量工作。
（2）管道制作与运输：根据设计要求，制作管道，并确保管道质量合格。
将管道运输至施工现场。
（3）工作井开挖与临时设施搭建：开挖工作井，搭建临时设施，如施工平台、施工围挡等。
（4）顶管机安装与调试：将顶管机安装在工作井内，并进行调试。
（5）顶进作业：启动顶管机，进行顶进作业。
在顶进过程中，实时监测管道的偏移、顶进阻力等参数，确保管道铺设质量。
（6）管道连接与回填：将顶管机退出工作井，进行管道连接。
回填工作井，恢复地面。
3. 顶管施工技术及管理（1）顶管机操作：熟练掌握顶管机的操作方法，确保顶进作业安全、高效。
（2）管道纠偏：在顶进过程中，实时监测管道的偏移情况，及时采取措施进行纠偏。
（3）顶进阻力控制：通过调整顶进速度、顶进压力等参数，控制顶进阻力，确保顶进作业顺利进行。
（4）施工安全管理：严格遵守施工安全规范，确保施工人员的人身安全。
（5）施工资料管理：做好施工记录、施工日志、施工照片等资料的整理与归档。
4. 实习收获（1）掌握了顶管施工的基本原理、施工流程、施工技术及施工管理。
（2）提高了自己的实践操作能力，为今后从事相关工作打下坚实基础。
顶管施工创新点总结
顶管施工创新点总结全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：顶管施工是一种地下管线施工的方法，它是将管道从地面上预制好后，通过顶管机的帮助将管道整体地推入地下，从而完成管道的敷设。
这种施工方式具有减少地面破坏、减少交通干扰、提高施工效率等诸多优点，因此在城市建设中得到广泛应用。
顶管施工也存在一些问题和挑战，比如地质情况复杂、施工难度大等。
为了解决这些问题，工程技术人员们通过不断探索和实践，不断创新，提出了许多新的方法和技术，使顶管施工更加高效、安全和可靠。
本文将从顶管施工的创新点进行总结，希望能够为大家了解和学习顶管施工提供一些参考。
一、顶管机的改进顶管机是顶管施工的核心设备，其性能和稳定性直接影响到整个施工的顺利进行。
为了提高顶管机的工作效率和施工质量，工程技术人员们对顶管机进行了许多改进。
他们对顶管机的推进力、推进速度、转向控制等方面进行了优化，使顶管机更加适应复杂的地质情况和工程要求。
他们还研发了智能化的顶管机，通过激光测距、GPS导航等技术，实现了顶管机的自动化控制，提高了施工的精度和效率。
二、管道材料的选择顶管施工中使用的管道材料对工程的质量和使用寿命有着至关重要的影响。
为了提高管道的耐磨性、耐腐蚀性等性能，工程技术人员们通过改进材料的配方和加工工艺，研发了一系列新型管道材料，比如高强度钢管、玻璃钢管等。
这些新型管道材料具有抗压、抗扭、抗冲等特点，能够满足不同地质条件下的施工需求，提高了管道的安全性和可靠性。
三、注浆技术的创新注浆是顶管施工中不可或缺的一项工艺，它可以填补管道周围的空隙，加固管道的支撑，增强管道的稳定性。
为了提高注浆的效果和施工的速度，工程技术人员们不断创新注浆技术。
他们研发了新型注浆剂，提高了注浆的粘结力和硬化速度；他们改进了注浆设备，提高了注浆的均匀性和控制性；他们还优化了注浆工艺，减少了施工的环境污染和人员伤害。
这些创新性举措使注浆工艺更加安全、高效，为顶管施工的顺利进行提供了有力保障。
2024年工程实习总结与心得体会参考（5篇）
2024年工程实习总结与心得体会参考在这个寒假，我做出了与往年不同的选择，没有回家，而是报名参加了寒假带薪实习项目。
尽管我和我的家人彼此思念，但是考虑到这样难得的实习机会可以为将来的职业生涯打下坚实的基础，我最终决定珍惜这次机会，去单位上亲身体验。
这次实习共有五名同学参与，我们在某年某月某日抵达了实习地点——重庆北碚复兴镇的悦复大道施工现场。
公司方面的相关人员对我们的到来表现出了极大的热情，他们迅速为我们安排了住宿和分配了实习任务。
实习的第一天下午，我们就被安排参与了实地测量工作，与专业的测量员和老师一同前往施工路线。
尽管我们在学校学习了很多理论知识，并且学校也通过大量的实验来提升我们的实践能力，但实际的施工现场与学校实验室的环境相比，还是存在着巨大的差异。
我们在最初的测量工作中感到有些迷茫，不知道如何着手，这是非常正常的。
测量员刘老师告诉我们，多跟他们跑几天，我们就会逐渐适应。
在现场，老师不仅指导我们进行测量工作，还向我们传授了许多实用的经验和技巧。
尽管有些内容我们还不够理解，但总体来说，我们收获颇丰。
随后的几天，只要有测量任务，我们都会跟随团队一同外出工作。
通过不断的实践，我们对测量工作逐渐有了更深入的理解，并与测量员们建立了良好的关系，对于不懂的问题，我们也开始勇于向老师请教。
老师们也鼓励我们亲自动手完成一些简单的测量任务。
作为初出校门的实习生，我们在使用测量仪器时自然不够熟练，对现场的估计也常常出现偏差，因此测量工作进展缓慢，也时常出现错误。
但是老师们总是在场及时为我们纠正。
时间飞逝，转眼间实习即将结束，回顾这次经历，我深感自己的选择是正确的。
虽然学校是我们学习知识的地方，但毕竟我们将来大多数时间都在工作岗位上度过，而不是在学校。
学校不仅是我们学习本领的摇篮，也是我们消费知识的场所，总有一天我们将会离开学校，去寻找能够发挥我们所学报国之志的地方。
在校园里提前利用实习机会了解未来的工作环境对我们的成长大有裨益。
顶管工作总结
顶管工作总结
顶管工作是现代城市建设中不可或缺的重要环节，它承担着城市排水系统的管
理和维护工作。
顶管工作的质量直接关系到城市的防洪排涝能力和市民的生活质量。
在过去的一段时间里，我们团队在顶管工作中取得了一些成绩，也遇到了一些挑战。
在总结过去工作的基础上，我们不断改进和提高，为今后的工作做好准备。
首先，我们在顶管工作中注重了团队合作和沟通。
在工作中，我们深知一个人
的力量是有限的，只有团队合作才能更好地完成任务。
因此，我们建立了一个密切合作的团队，每个人都能充分发挥自己的专长，共同完成工作。
同时，我们也注重沟通，及时交流工作进展和问题，确保每个人都了解团队的整体情况，做好分工协作。
其次，我们在顶管工作中重视了技术创新和学习。
随着城市建设的不断发展，
新的技术和方法不断涌现，我们必须不断学习和创新，才能跟上时代的步伐。
因此，我们团队定期组织技术培训和学习交流，了解最新的技术和方法，不断提高自己的专业水平。
同时，我们也鼓励团队成员提出自己的想法和建议，共同探讨解决问题的方法，促进团队的技术创新和进步。
最后，我们在顶管工作中注重了质量和安全。
作为城市排水系统的管理者，我
们必须保证工作质量和安全，确保城市的排水系统正常运行。
因此，我们严格执行工作标准和流程，确保工作质量。
同时，我们也注重安全防护，做好安全培训和意识教育，保障团队成员的安全。
总的来说，顶管工作是一项重要的城市基础设施管理工作，我们团队将继续努力，不断提高自身的素质和水平，为城市的建设和发展做出更大的贡献。
大直径顶管施工技术的实践与探讨
湖 路 的 交叉 路 口周 边 的 复 杂 环 境 和
恶 劣施 工 条件 ， 绍 了大 口径 顶 管 施 介
管 １ 工作坑，二组在 Ｄ Ｏ ｌ４ ５ ０ 号 ｇ＋ １ ．５ 顶 管 ２号工作坑 。 顶管顺序 ： 二组从 ２
号 坑往 １号坑 顶 （ 号 坑 兼做 接收 １
泵和 用钢轨制 作的顶铁作 顶进设备 。
管 内 用 电压 不 高 于 ３ Ｖ的变 压器 和 ６ 低压 照明灯泡 ，以保证人 身安全， 同 时配置鼓 风机 ４台。 （） ２ 钢后座 。采 用 ２ ｍ钢板焊 接 ｃ 成空 腔长方体 （ 内灌满砼） 尺寸为 腔 ，
４Ｏ ．ｍ×３ ５ ．ｍ×０ ３ 。根 据 实 际 顶 管 长 ．ｍ
顶管工程概况及施工部署
顶管 采用 内径 为 ２０ｒ 、壁厚 ８０＇ ￣ ｎ
２０ｍ ８ｍ 、每 节 长 ２ ０ｍ ５ ０ｍ钢筋砼 管 ， 埋
深 １ｍ ｌ。设有两个净空为 ５ ２ ５ ２ ．ｍＸ ．ｍ
图 １ 顶 管施 工 平 面 图
维普资讯
开工， 同年 ６月 ３ ０日主体完 成并通
水。
顶管 工程 位于 南 宁市 主干 道东 葛路 和长湖路 的交叉 路 口，车辆 、 行
人流量大 。 该路段路面 以下 １ ｍ～２ ５ ．ｍ
深 处埋 设有煤 气管 、 给排 水管 、 通信
管线， 无法按 照常规开挖施工 。因此，
采取按顶管施工设计。
因堆土太高引起塌方 。
（） 好安全防范工 作 。工 作坑 ３做
完成 后 ， 测量 其底 标高 ， 合要 求后 符
１Ｏｍ 孔 距 １５ ｌｍ ， ．ｍ×１５ 。管 道 段 共 ．ｍ
排 １ｃ ５ ｍ厚 ，长 为 ３ ６ ．ｍ～３ ７ ．ｍ的 枕
市政工程施工中顶管施工技术运用实践魏胜鑫
市政工程施工中顶管施工技术运用实践魏胜鑫摘要：随着科学技术的不断进步，在国外已经出现了一种比较先进的顶管施工技术，并且在具体工程施工中已经利用的非常普遍。
近年来我国加大对顶管技术研究的重视和投资力度，并已经开始有企业在施工过程中运用到顶管技术。
顶管施工技术可以在不开挖或者开挖程度较低的情况下直接绕过山川河流，街道等复杂施工环境，完成管道铺设工作。
这样以来不仅加快了管道铺设工作进展的效率，并且节省了大量的人力物力。
关键词：市政工程；顶管施工；管道1 前言随着城市化的发展，城市建筑物、公路等越来越多，如果采用开挖式的施工当时铺设管道，肯定会影响市民的正常生活，特别是对主干道地下管道的铺设，如果采用开挖式施工方法，必定会造成交通中断，对市民造成很大的影响，因此我们必须选择非开挖管道埋设技术进行施工，在非开挖的状态下对地下管道进行敷设，防止造成建筑物的破坏，或者影响交通。
在地面建筑物多的情况下，开挖式施工方式将会完成渣土堆放等问题，而且开挖式施工方法的成本较高，因此，我们就可以选择顶管施工技术进行非开挖式敷设，控制施工成本。
2 顶管技术分析因顶管施工相较于其他方式施工具有更高的性价比，所以具备极大的成长发挥空间。
下面本文将分析顶管施工的原理、优势以及不足。
2.1 原理在市政施工中，顶管施工需要借助管道与主顶油缸推力，把掘进机以及工具管送入工作坑，并在穿越土层之后推进至接收坑吊起，这就是顶管施工的大体过程。
在施工中还要将掘进机和工具管道的后方管道埋进两侧的土坑中，以便后续施工更加顺利。
因主油缸顶力一般不够支撑掘进机以及工具管在长距离施工中送入接收坑，所以有些时候在施工中为了克服这个问题，降低管壁阻力带给掘进机以及工具管的影响，会选用分段施工方式进行。
在各个分段管道中间放置中继站，并在管道内壁涂抹减摩剂，保障顺利完成长距离的顶管施工。
以便顶管施工可以在市政建设中发挥出更大的价值。
2.2 优势相较于传统施工的开挖法来说，顶管施工有着更为巨大的施工优势及自身特点。