皮革废水与处理工艺(水污染处理)

皮革废水

随着皮革工业的迅速发展, 制革废水已经成为主要的污染源之一。目前我国有大中小型皮革厂20000 余家, 年排放废水量达8000~ 12000 万吨, 约占全国工业废水总量的0. 3% 。这些废水中排放的Cr 约3500 吨, SS悬浮物12 万吨, COD 为18 万吨,BOD 为7 万吨。因此, 如何治理制革废水, 优化生态环境, 促进皮革工业的可持续发展是皮革行业亟待解决的迫切问题。

1、皮革废水的来源及特点

1. 1 皮革废水的来源

皮革生产过程中产生的废水主要来自鞣前工段（包括浸水去肉、脱毛浸灰、脱灰软化工序）、鞣制工段（包括浸酸、鞣制工序）、整饰工段（包括复鞣、中和、染色、加脂工序）。鞣前工段是皮革污水的主要来源, 污水排放量约占皮革废水

总量的60% 以上,污染负荷占总排放量的70% 左右; 鞣制工段污水排放量约占皮革废水总量的5% 左右, 整饰工段污水排放量则占30%左右。

皮革废水主要来源于这三个工段，产生各环节主要污染物如下表：

COD：化学需氧量又称化学耗氧量（Chemical Oxygen Demand）。

利用化学氧化剂（如高锰酸钾）将水中可氧化物质（如有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等）氧化分解，然后根据残留的氧化剂的量计算出氧的消耗量。

BOD：生化需氧量或生化耗氧量【五日化学需氧量】（Biochemical Oxygen

Demand）。

水中有机物等需氧污染物质含量的一个综合指示。即水中有机物由于微生物的生化作用进行氧化分解，使之无机化或气体化时所消耗水中溶解氧的总数量。

SS：即水质中的悬浮物，（Suspended

Substance）。

1.2 皮革废水的主要特点

含有高浓度的S2-和Cr3+ , S2- 全部来自脱毛浸灰, 含量一般在2000 ~ 3000

mg / L 之间; Cr3+有70%来自铬鞣, 其余一般来自复鞣, 废水中Cr3+的含量一般在60~ 100 mg / L 之间。皮革废水pH 值在8~ 10 之间,含有大量的氯化物、硫酸盐等中性盐,废水中含盐量可达2000~ 30000 mg/ L。由于皮革加工中的废水通常是间歇式排出,导致废水排放的时流量和日流量有较大的波动变化。在每天的生产中可能会出现5小时左右的排水高峰, 高峰排水量可能是日平均排水量的2~ 4倍。日常排水量中, 高峰期与低峰期排水量可相差1/ 2~ 1/ 3。伴随着大的水量变化, 废水水质波动也很大。A、因为使用大量的有机原料，皮革废水是一种高浓度废水。

B、皮革废水具有较高的色度，主要由染料和鞣制剂及其助剂造成的。

C、皮革废水具有较浓的臭味，主要由硫化物和蛋白质分解造成的。

D、皮革废水具有较强的毒性，主要由于使用硫化物和铬盐造成的。

E、制革准备阶段废水油脂含量高，需要

进行预处理。

F、皮革加工中的废水通常是间歇式排出,至使水质、水量波动大。

2、皮革废水的处理方法

皮革废水由于污染物浓度高,成分复杂, 流量和负荷波动大而成为难处理的工业废水之一。其处理方法主要可以分为单项废水预处理技术和综合废水处理技术两个部分。

2.1 皮革单项废水预处理技术

皮革单项废水预处理主要是处理鞣前工段中脱毛浸灰废液、脱脂废液、鞣制工段的铬鞣废液。目前主要应用技术涉及以下几个方面:

（1）含硫脱毛浸灰废水的处理

浸灰工序中产生的废液含有大量的硫化物,远远超出了生物处理所能承受的S2-的最高浓度,为了便于后续废水进行生物处理,应该对含硫脱毛浸灰废液进行预处理，目前常用的处理方法主要有下面几种:

a.物理处理法

物理处理法通常可分为:自然沉淀、气浮法、机械沉淀和机械曝气、超滤法等。其中气浮法操作简单、处理效果较好,其突出优点是泥浆从上面连续除去,所以对泥浆的运输、干燥等都很方便。但是气浮法只能起到部分除硫的作用,因此它必须与化学处理法联用,效果才更好。例如用絮凝剂对污水进行物理化学处理,沉淀有机物,并用溶解的空气进行不溶物的浮选,以除去硫化物和固体, 该法可除去95% 的硫化物以及90%的悬浮物、BOD5和COD Cr 。

b.化学处理法

化学处理法主要有化学沉淀法、酸化吸收法和氧化法。

i.化学沉淀法

化学沉淀法的原理是向脱毛液中加入可溶性化学试剂,使其与废水中的S2-起化学反应,并形成难溶解的固体,然后进行固液分离而除去废水中的S2-。主要

的沉淀剂为亚铁盐、铁盐。此法运作成本低,反应迅速,操作简单,污水中硫离子去除较完全,但沉淀剂用量大, 且产生大量黑色沉淀物、污泥,存在较多难以解决的问题,因此一般不单独用此法来处理硫离子,而应与其它方法联合使用。

ii.酸化吸收法

酸化吸收法是用酸使浸灰碱脱毛废液的pH值降到4~6,浸灰碱脱毛废液中的硫化物变为硫化氢气体逸出,再用氢氧化钠溶液吸收硫化氢气体,得到硫化钠,然后重新利用。此法要求设备密封性能好,但投资费用高且设备易腐蚀。采用酸化吸收法处理脱毛废液,硫化物去除可达90%以上, COD可去除80%。

iii.氧化法

氧化法包括空气氧化法、次氯酸钠、高锰酸钾、臭氧氧化法、过氧化氢氧化法和锰盐催化氧化法等,原理是将负二价的硫离子氧化成单质硫和相应介质条件下的硫酸盐。值得注意的是化学氧化法的处理成本实际上与所氧化的硫化物

含量成正比。在化学处理法当中,锰盐催化氧化法是处理效果最好、较成熟而且成本较低的一种方法,如温祖谋等投加催化剂硫酸锰对含硫皮革废水进行脱硫预处理, 取得了较好的脱硫效果。

（2）铬鞣废水的预处理

铬鞣废水是皮革厂污染最为严重的废水之一,也是唯一的重金属污染源。传统铬鞣法有75%的Cr2O3保留在蓝湿皮的胶原结构(粒面革、可用剖层革、固体废弃物)中,另外25%排放到污水中。如果含铬废水排放到环境当中,不仅会造成严重的污染,危害人体健康, 同时也是资源的浪费。如能够有效地处理铬鞣废液使之能回收利用,则不仅节约了化工原料,而且减少了铬鞣综合废水处理的负担。目前对含铬废水的处理方法有碱沉淀法、直接循环法、萃取法。各种方法都有一定的优点,也有其不足之处,应根据具体情况来采用。

a.碱沉淀法

该法是先向铬鞣废水中加碱,从废

水中回收氢氧化铬,再将铬泥酸解后回用。沉淀剂中氧化镁效果最好,但价格昂贵;氢氧化钙价格较为低廉,但泥量相对较大,不利于回用，所以通常都采用氢氧化钠作为沉淀剂。在实际生产过程中,碱沉淀法回收的铬泥中,含有一定量的难以去除的可溶性油脂、蛋白质和其它杂质,无法进行回收利用或回用时会对皮革的质量产生不利影响。

b.直接循环法

该方法将经过过滤、检测之后的废于下批裸皮的浸酸液,或进一步调整pH值和补充铬盐后用于鞣制。直接循环回用,可以使铬盐最大限度地得到利用,从而节约了铬盐的用量,并且减少了铬鞣废水的总量和铬含量,减轻了处理负担。在实际生产过程中,也会由于回用次数的增加,引起杂质（如可溶性油脂等）的积累而影响了成革的质量。解决这一问题的办法有加热、加入新电解质等。徐泠等的研究结果,是在一定的pH 值和温度条件下,加入高分子聚酯药剂

PNS,可使废液中的可溶性油脂、蛋白质和其它杂质形成絮凝颗粒沉淀,处理后的废铬液经调整后直接用于鞣革。

c.萃取法

采用特定的萃取剂,将萃取体系的pH值控制在4.0左右,萃取溶剂中的H+与废液中的铬离子在碱性条件下以一定比例进行交换。用这种方法回收的Cr3+ 纯度高,具有良好的应用前景。

（2）脱脂废水的预处理

脱脂废水中的油脂含量、COD和BOD等污染指标比较高,对脱脂废水进行预处理,将油脂加以回收,可大大降低环境污染,并产生一定的经济效益。油脂回收可采用酸提取法、离心分离法、溶剂萃取法。目前由于条件有限,制革厂大多采用酸提取法,其原理是:含油脂废水在酸性条件下破乳,水油分离、分层,回收油脂层,加碱皂化后再酸化水洗,从而得到混合脂肪酸。

2. 2 综合废水的处理

经过预处理的脱脂废水、含硫废水、铬鞣废水和与其它工段产生的废水混合在一起形成综合废水,综合废水的处理一般分为一级处理和二级处理。

污水处理工艺流程图

（1）一级处理

一级处理一般采用物理化学处理,其构筑物多以各种格栅、格网、沉砂池、调节池和沉淀池等组成,采用化学混凝和絮凝的处理比较多见。

（2）二级处理

二级处理技术目前主要以生化法为主, 国内应用较成熟的工艺是氧化沟, 也有用SBR 法、接触氧化法等以及各种方法的组合。

i.氧化沟

氧化沟是一种改良的活性污泥法, 其曝气池呈封闭的沟渠形,污水和活性污泥混合液在其中循环流动。早期氧化沟只是一单沟道的循环曝气池,主要用于去除污水中的BOD及进行硝化反应。现已发展形成各种不同的类型,包括卡鲁塞尔型、奥贝尔型、二沟或三沟交替工作型,一体化氧化沟等。近年来,氧化沟技术在我国制革废水中广为应用, 国家环保总局2000年确认氧化沟处理制革废水技术为国家重点环境保护实用技术, 其技术成果已在国内大中型制革企业中得到推广。

ii.SBR 法

目前SBR 法作为处理制革废水的一种较为成熟的工艺得到了广泛地研究和应用。SBR 生化法在制革废水处理中

的研究表明,在进水中Cr 的浓度逐渐增加的情况下, SBR 法仍然能够保持较高的去除率。其中BOD、SS、N、P 的去除率分别为961 18%、95. 2%、89. 5%、74. 1%。SBR 法来处理制革废水,并总结了与传统连续性布水操作相比,SBR 法所具有的优点:可以在制革废水( 甚至有机负荷浓度较大时)中获得抗毒性的微生物;动力学特点使其有较高的底物去除率;能够实现絮状污泥的较好沉降；具有耐冲击性能佳,操作运行管理方便,建设成本和运行费用较低等优点。膜法SBR工艺(BSBR) 处理皮革废水周期比SBR 短,并且可更多地降低COD,剩余污泥量少,并具有更强的耐冲击负荷能力。

iii.生物膜法

生物膜法是一种行之有效的废水处理方法,与传统的废水生物方法相比, 具有许多优点,例如:产生的污泥量少, 不会引起污泥膨胀,对废水的水质和水量的变动具有较好的适应能力,运行管

理较方便、简易等。

用于制革废水的生物膜法多是采用生物接触氧化,并多与其它工艺结合起来。利用活性污泥、生物膜混合工艺处理牛皮制革废水,废水经预处理后进入泥-膜混合一体化曝气系统,该工艺兼有活性污泥法、生物膜法的优点,抗冲击负荷能力强,污泥产量低，不易发生污泥膨胀,工艺运行稳定可靠,对预处理要求不是很高,能达到污水综合排放二级标准的要求。

3、清洁化生产

目前,虽然皮革废水的处理已经有许多成熟有效的工艺,但从经济和环境的双重角度考虑,清洁生产才是最为理想的选择。清洁生产转变了传统的先污染后治理的污染控制模式,强调在生产过程中提高资源、能源转换率,减少污染物的产生。在皮革生产过程中可采取的清洁生产技术包括高吸收铬鞣工艺,无硫、少硫脱毛工艺,无盐、少盐浸酸工艺,

白湿皮剖层工艺,无氨氮脱灰工艺等。

皮革废水处理工艺探讨

皮革废水处理工艺探讨蒋克彬1 （宿迁市环境科学研究所，江苏宿迁223800）摘要介绍了皮革湿操作和干操作工艺中废水的产生环节、废水的产生量和水质特性；根据皮革生产中不同特性的废水，探讨了目前国内皮革厂对其进行预处理采用的工艺；并对综合废水处理所采用的各种生化工艺优缺点进行了罗列和探讨；针对皮革废水难处理的特点，提出了解决皮革工艺清洁生产的途径关键词皮革废水铬鞣制BOD/COD 物化生化 Research of leather wastewater treating process Jiang Kebin . ( The Institute of Environmental Science of Suqian，Suqian Jiangsu 223800) Abstract：The producing tache of leather wastewater from dryingand wet operations, and the amount of wastewater and wastewater quality character coming from the operations were introduced. The pretreatment process to the different character wastewater were discussed. The biochemistry treating process’s virtue and shortcoming of leather wastewater were researched. To insolve the difficult treating question of leather wastewater，the cleaner production ways for the leather producing process were put forward. Keywords：Leather wastewater Chrome tanned BOD/COD Physical 第一作者：蒋克彬，男，1972年生，硕士研究生，高级工程师，主要从事工业废水的处理与回用研究。

废水处理设计方案

工艺设计及设备选型方案一、基本设计条件 1原有污水处理工艺流程山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m/h （其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为：1OOnVh，焦炉煤气综合利用制液化天然气（LNG项目建成投产后将产生流量为30nVh生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理）。包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格，以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。原来焦化废水处理系统设计文件包括：事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上，已建设施工的内容主要包括： 1）事故池1座（平面尺寸20*18） 2）调节池1座（平面尺寸12*18）

3）除油池1座（平面尺寸：12*7.85，分2格） 4）浮选系统1套 5）厌氧池2座（总体尺寸：26*9） 6）缺氧池2座（总体平面尺寸：26*13） 7）好氧池2座（总体尺寸：35*26*5.9 ） 8）二次沉淀池i座（①14m 9 ）混凝沉淀池1座（①12m） 10）污泥浓缩池1座（①6m） 11）鼓风机3 台，D60-1.7, N=185KW 12）综合厂房1座（平面尺寸：6*44.5 ） 13）1#集水池1座（平面尺寸：4*10） 14）2#集水池1座（平面尺寸：4*6） 15）3#集水池1座（平面尺寸：4*5） 16 ）清水池1座（平面尺寸：4*7） 17 ）污泥脱水机1套。（2 ）、现有工艺流程：蒸氨废水—除油池—气浮池—调节池—厌氧池—缺氧池—好氧池-二次沉淀池-混凝沉淀池-清水池（达标后送熄焦沉淀池）现有工艺出水水质：

皮革污水处理技术方案

皮革厂废水处理技术方案目录

一、总论 0 概况 0 设计依据 0 设计原则 0 设计范围 (1) 二、工艺设计 (1) 进水水质 (1) 出水水质 (1) 水量 (2) 工艺流程图 (2) 粗细格栅、曝气调节池、初沉池、隔油池、 (2) 电氧化池 (3) A/O脱氮池 (3) 生化系统 (4) 三、污水处理主要设备及构筑物 (4) 粗格栅： (4) 曝气调节池： (5) 初沉池： (5) 隔油池： (5) 电氧化池： (6) 设备操作工房： (6) 提升泵： (6) A/O脱氮池： (7) 活性污泥池： (7) 污泥浓缩池： (9) 污泥脱水机房 (9) 四、主要设备和构筑物一览表.................................... 错误!未定义书签。

一、总论概况随着城市及城市化的发展,皮革厂的规模日益扩大,数量日益增多,随之产生的皮革废水量越来越大,据不完全统计,我国每年皮革厂排放的未经处理的废水达上亿吨,且有不断增长的趋势.另据资料报道,皮革废水是高浓度污染源,是城乡周围水体受污染的主要原因之一，随着城乡环境管理水平的提高及排放标准的严格,因此,皮革废水的治理达标排放具有重要的现实意义。制革废水的成分复杂,由强碱性的浸灰脱毛废水和弱酸性的鞣革废水组成,废水中含有高浓度的鞣料、氯化物、硫化物、表面活性剂、化学助剂、油脂、蛋白质及SS 等污染物;混合废水呈碱性,外观浑浊,有难闻气味, 水质水量随时间变化很大。根据制革废水的水质特点,本工艺以“物化+生化”为主要设计工艺。根据《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 18920－2002）标准设计，出水达到或优于国家杂用水标准。出水回用于厂区冷却用水、绿地的浇灌用水、清洁马路用水、冲洗汽车用水及消防池补充水等。设计依据 1 《室外排水设计规范》(GBJ14-87)； 2 《生活杂用水水质标准》（GB/T18920-2002）； 3 《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88； 4 《建筑中水设计规范》GB50336-2002； 5 《居民小区给水排水设计规范》（CECS57-94）； 6 《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB/T18921-2002）； 7 用户提供的相关基础资料； 8 其他相关标准及规范。设计原则 1工程投资省，运转费用低，占地面积小；

皮革废水处理方案

5000m3/d皮革废水处理方案

第一章总论第一节概况为引起人们对环境问题的重视，联合国将每年的六月五日定为世界环境日，并发出“只有一个地球”的警告。生态的平衡和环境保护已成为当今各国政府和人民密切关注的世界性的社会问题。它关系到人们的生活与健康、经济的发展和子后代的幸福。二十世纪五十年代以来，世界上许多地区的生活环境与生产环境遭到日益严重的污染和破坏。环境污染已经成为严重的社会公害，天空烟雾弥漫；陆水域肮脏污浊；辽阔的大海成了垃圾场等等，使广大人民的健康和生命受到极大的威胁。在环境问题变得如此十分严峻的时代，以脏、乱、臭、累闻名的制革工业已面临空前的压力。制革污水是水环境污染的重要污染源之一，也是号称“三大废水”（造纸废水、印染废水、制革废水）之一。治理问题较多，难度较大，这与我国目前制革厂规模小，散布广，管理不严，不重视科学技术等诸多因素有关。国家已经明确指出，这些污染大户（如造纸厂、印染厂、制革厂）如果不上污水处理设施，排放的污水不能达到排放标准，将迫使他们关、停、并、转。国务院《关于环境保护若干问题的决定》明确指出，限“十五小”企业于一九九六年九月三十日以前全部下马，已表明了国家所下的决心。制革业是产生大量污水的行业，制革污水不仅量大，而且是一种成分复杂、高浓度的有机废水，其中含有大量石灰、染料、蛋白质、盐类、油脂、氨氮、硫化物、铬盐以及毛类、皮渣、?泥砂等有毒有害物质。COD Cr、BOD5、硫化

物、悬浮物非常高，是一种较难治理的工业废水。国现有500多家工业规模的制革厂，15000多家小型制革厂，还有许多小作坊无法统计。年加工能力为牛皮1000多万，猪皮7500万和羊皮1000万。国制革厂现有近150多家建有环保设施，?但达到国家排放标准且正常运行的为数不多，大都是因为处理工艺不合理、运行费用太高（处理水越多，企业背的包袱越大）、运行管理麻烦，而不能正常运行，大多数制革厂废水未经处理或只经过简单沉淀后直接排入河流或湖泊，有的甚至渗坑排放。 1、我国皮革行业污染特点皮革行业有句行话说“水里捞金”是非常形象的，由于制革生产的湿加工都是在水中进行的，很多的皮革化工原料都要加到水中，而制革生产中的原料皮又不可能将水中的化工原料吸收完全，而且有的化工原料吸收率特别低，如制革生产中的浸灰脱毛工序，所使用的石灰、硫化钠和硫氢化钠的吸收率只有约10～30%，从转鼓中排出时硫化物有3000多mg/l，COD高达十几万mg/l；还有从原料皮中溶解下来的蛋白质能过分解以后，释放出来的氨氮浓度也特别高，致使经处理过的污水中的氨氮含量比没有处理前的氨氮含量还高；另外在加工皮革时所使用的表面活性剂被排放到废水后，不但比较难去除，还影响到了微生物的生长；在制革过程中还使用了重金属铬，它回收回来后没有人要，用到制革过程中影响成品革的质量，不回收随着制革污泥排放到环境中又是危险废弃物等等。另外制革废水的排放，还因为原料皮（牛皮、羊皮、猪皮）的不

某工业废水处理工程设计(9页)

更多资料请访问(.....) 2006级环境工程课程设计指导书题目：某工业废水处理工程设计

系别：环境工程系_ 专业：环境工程年级: 2 0 0 6级设计指导书一、确定废水处理工艺流程在对工业废水的水质特点，生产过程以及废水的产生情况的调研基础上，参考典型工艺流程，通过方案比较，确定工艺流程。在选取工艺流程过程中，要考虑污水的水质、水量特点，污水中污染物状况，可生化性，污水处理程度，经处理后污水的排放问题。这是污水处理工艺流程选定的主要依据，根据处理水的排放去向及国家或地方制定的污水各类排放标准，确定应去除的污染物及其处理程度，再选择处理方法。二、构筑物的设计计算（一）预处理系统构筑物的设计计算预处理系统包括格栅、筛网、沉淀池等，预处理系统主要用于去除悬浮物和大的漂浮物等，减轻后续生物处理负担。根据废水特点设计预处理系统。根据工业废水水质、水量变化大的特点，工业废水处理系统往往需要设置调节池，用于调节水质水量。

（二）、主体构筑物的设计计算依据废水水质，选择相应的处理工艺。主体构筑物可以是物理处理、化学处理或生物处理，或三者的相互结合，以经济、新颖、处理效果满足出水排放要求为准。（三）污泥处理构筑物的设计计算污泥处理的基本问题是通过适当的技术措施，为污泥提供出路。对于预处理和生物处理过程中产生的污泥需要经过适当的处理，达到污泥的减量化。工业废水处理站，由于处理的水量较小，污泥产生量较少，污泥处理一般采用污泥浓缩或机械脱水，风干外运等方法。机械脱水主要的方法是转筒离心机、板框压滤机、带式压滤机和真空过滤机。板框压滤机一般为间歇操作，基建设备投资大，过滤能力也较低，但由于其泥饼的含固率高，滤液清澈，固体物质回收率高．调理药品消耗量少。对运输、进一步干燥或焚烧以及卫生填埋的污泥、可以降低运输费用，减少燃料消耗、降低填埋场用地。板框压滤机的选用，主要根据污泥量、过滤机的处理能力来确定所需过滤面积和压滤机的台数！带式压滤机具有连续生产、机器制造容易、操作管理简单、附属设备较少等特点，从而使投资、劳动力、能源消耗和维护费用都较低，在国内外的污水脱水中得到广泛应用，在国内的发展尤其迅速，新建城市污水处理厂的脱水设备几乎都采用带式压滤机。但由于我国的合成有机聚合物价格昂贵，致使污泥带式压滤机的运行费用很高。带式压滤机是根据生产能力、污泥量来确定所需压滤机的宽度和台数。转筒离心机具有处理量大、基建费用少、占地少、工作环境卫生、操作简单、自动化程度高等优点，特别重要的是可以不投加或少投加化学调理剂。其动力费用虽然较高，但总运行费用较低。是世界各国较多采用的机种．转筒离心机的选择是根据它的处埋能力，即每台机每小时处理污泥立方数，或每台机每小时处理干污泥千克数和每日需要处理的湿污泥立方数或干污泥千克数来决定。至少选择二至三台（其中一台备用）。三、污水处理厂布置

A_O污水处理工艺流程

A/O工艺——原理、特点及影响因素 1.基本原理 A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。 A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等

污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH 3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH 4+）氧化为HO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。 2.主要工艺特点 1.缺氧池在前，污水中的有机碳被反硝化菌所利用，可减轻其后好氧池的有机负荷，反硝化反应产生的减度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。 2.好氧在缺氧池之后，可以使反硝化残留的有机污染物得到进一步去除，提高出水水质。 3.BOD5的去除率较高可达90～95%以上，但脱氮除磷效果稍差，脱氮效率70～80%，除磷只有20～30%。尽管如此，由于A/O 工艺比较简单，也有其突出的特点，目前仍是比较普遍采用的工艺。该工艺还可以将缺氧池与好氧池合建，中间隔以档板，降低工程造价，所以这种形式有利于对现有推流式曝气池的改造。

皮革废水及处理工艺(水污染处理)

皮革废水随着皮革工业的迅速发展, 制革废水已经成为主要的污染源之一。目前我国有大中小型皮革厂20000 余家, 年排放废水量达8000~ 12000 万吨, 约占全国工业废水总量的0. 3% 。这些废水中排放的Cr 约3500 吨, SS悬浮物12 万吨, COD 为18 万吨,BOD 为7 万吨。因此, 如何治理制革废水, 优化生态环境, 促进皮革工业的可持续发展是皮革行业亟待解决的迫切问题。 1、皮革废水的来源及特点 1. 1 皮革废水的来源皮革生产过程中产生的废水主要来自鞣前工段（包括浸水去肉、脱毛浸灰、脱灰软化工序）、鞣制工段（包括浸酸、鞣制工序）、整饰工段（包括复鞣、中和、染色、加脂工序）。鞣前工段是皮革污水的主要来源, 污水排放量约占皮革废水

总量的60% 以上,污染负荷占总排放量的70% 左右; 鞣制工段污水排放量约占皮革废水总量的5% 左右, 整饰工段污水排放量则占30%左右。皮革废水主要来源于这三个工段，产生各环节主要污染物如下表：工段工序主要污染物准备工段原皮水洗SS、COD、Cl- 浸水COD、Cl- 去肉脱脂S2-、COD、油脂脱毛、浸灰S2-、COD、油脂鞣制工段脱灰pH、SS、COD、Cl-、NH3-N 软化SS、COD、盐水洗COD、油脂浸酸、脱脂PH、COD、脂肪鞣制pH、COD、Cr、中性盐、色度复鞣pH、COD、Cr3+、中性盐中和COD 染色SS、COD、色度加脂COD、油脂整饰工段挤水COD、油脂喷涂COD

COD：化学需氧量又称化学耗氧量（Chemical Oxygen Demand）。利用化学氧化剂（如高锰酸钾）将水中可氧化物质（如有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等）氧化分解，然后根据残留的氧化剂的量计算出氧的消耗量。 BOD：生化需氧量或生化耗氧量【五日化学需氧量】（Biochemical Oxygen Demand）。水中有机物等需氧污染物质含量的一个综合指示。即水中有机物由于微生物的生化作用进行氧化分解，使之无机化或气体化时所消耗水中溶解氧的总数量。 SS：即水质中的悬浮物，（Suspended Substance）。 1.2 皮革废水的主要特点含有高浓度的S2-和Cr3+ , S2- 全部来自脱毛浸灰, 含量一般在2000 ~ 3000

工业废水污水处理厂设计方案(DOC 93页)

目录第一章总论 ..................................................................................... 错误!未定义书签。第一节污水处理发展概况................................................... 错误!未定义书签。第二节设计原则、任务、内容及依据 ........................ 错误!未定义书签。一、设计题目 ............................................................................... 错误!未定义书签。二、设计原则 ............................................................................... 错误!未定义书签。三、设计内容 ............................................................................... 错误!未定义书签。四、设计依据 ............................................................................... 错误!未定义书签。五、工艺采用的规范标准......................................................... 错误!未定义书签。第三节设计基础资料、规模、经济指标 ................... 错误!未定义书签。一、设计基础资料 ...................................................................... 错误!未定义书签。二、设计规模 ............................................................................... 错误!未定义书签。三、经济指标分析与运行报表 ............................................... 错误!未定义书签。第二章污水处理工艺的选择................................................. 错误!未定义书签。第一节污水处理工艺选择原则 ........................................ 错误!未定义书签。第二节污水处理工艺流程的选择................................... 错误!未定义书签。第三章活性污泥法 ....................................................................... 错误!未定义书签。第一节概述................................................................................... 错误!未定义书签。第二节工艺选择原则 ............................................................. 错误!未定义书签。第三节活性污泥的性能及其评价指标 ........................ 错误!未定义书签。第四节活性污泥法的影响因素 ........................................ 错误!未定义书签。第五节活性污泥的净化机理.............................................. 错误!未定义书签。一、活性污泥对有机物的吸附 ............................................... 错误!未定义书签。二、被吸附有机物的氧化和同化........................................... 错误!未定义书签。三、活性污泥絮体的沉淀和分离........................................... 错误!未定义书签。四、硝化 ........................................................................................ 错误!未定义书签。五、脱氮 ........................................................................................ 错误!未定义书签。六、除磷 ........................................................................................ 错误!未定义书签。第六节活性污泥法工艺比较.............................................. 错误!未定义书签。

废水处理工艺及流程说明

福建晶安光电有限公司1300吨/天生产废水处理工艺流程和设计说明一、处理对象和来源本项目废水为生产废水。由外缘切割机、晶棒掏取机、滚切机、各道磨工序的磨床、切片机、倒角机、研磨机、铜抛机、粗抛机和细抛机等工序后的清洗环节产生废水。此外，还有废气处理装臵的外排水、车间地面清洗水、纯水设备冲洗水等生产废水。生产废水总排放量一期为649.07m3/d，二期建成后全厂总量为1298.14m3/d，目前湖头污水处理厂尚未建成，因此近期项目废水经处理达一级标准后排入西溪。二、废水处理系统进水水质、水量废水产生量及对应的处理设施设计规模单位：t/d 有机研磨抛光酸碱一期废水产生量88.6 269.78 133.65 157.04 二期废水产生量88.6 269.78 133.65 157.04 处理设施设计规模180 540 280 300 注：废水处理系统一天运行20h，总设计水量应在1300t/d。项目运营期间产生的酸洗废液、氨洗废液、切削废液作为危废分类集中收集处臵，暂存在厂区内危险废物储存场（设臵于废水处理站旁，设3 个塑料储罐，容积均为20m3，同时设一个地下储池，容积为100m3），每两周由有资质的危废处理单位清运一次；其它各工序废液可进入废水处理站处理（生活污水单独处理）。项目废水的进水水质 CODCr BOD5 SS 氨氮总磷LAS 有机废水3000 1800 800 50 10 50 研磨废水1000 800 2300 40 3 45 抛光废水1500 900 1000 45 3 60 酸碱废水450 100 250 456 -- 80

三、废水处理系统出水水质根据环评要求，该项目产生的废水经处理排放执行国家《污水综合排放标准》中GB8978-96 表4一级标准，具体数值见下表。排放执行GB8978-96表4一级标准项目单位标准限值（一级） pH值无量纲6～9 悬浮物(SS) mg/L ≤70 五日生化需氧量(BOD5) mg/L ≤20 化学需氧量（COD）mg/L ≤100 氨氮（NH3-N）mg/L ≤15 总磷mg/L ≤0.5 LAS mg/L ≤5 备注：本项目仅针对以上水质指标进行监测，其余指标不在本处理范围内。

某工业废水处理工程设计

更多资料请访问.(.....) 2006级环境工程课程设计指导书题目：某工业废水处理工程设计

系别：__环境工程系_ 专业：环境工程年级: 2 0 0 6级设计指导书一、确定废水处理工艺流程在对工业废水的水质特点，生产过程以及废水的产生情况的调研基础上，参考典型工艺流程，通过方案比较，确定工艺流程。在选取工艺流程过程中，要考虑污水的水质、水量特点，污水中污染物状况，可生化性，污水处理程度，经处理后污水的排放问题。这是污水处理工艺流程选定的主要依据，根据处理水的排放去向及国家或地方制定的污水各类排放标准，确定应去除的污染物及其处理程度，再选择处理方法。二、构筑物的设计计算（一）预处理系统构筑物的设计计算预处理系统包括格栅、筛网、沉淀池等，预处理系统主要用于去除悬浮物和大的漂浮物等，减轻后续生物处理负担。根据废水特点设计预处理系统。根据工业废水水质、水量变化大的特点，工业废水处理系统往往需要设置调节池，用于调节水质水量。

废水处理工艺流程

废水处理工艺流程废水处理工艺流程一般分为三级：一级处理采用物理处理方法，即用格栅、筛网、沉沙池、沉淀池、隔油池等构筑物，去除废水中的固体悬浮物、浮油，初步调整pH值，减轻废水的腐化程度。废水经一级处理后，一般达不到排放标准（BOD 去除率仅25－40%）。故通常为预处理阶段，以减轻后续处理工序的负荷和提高处理效果。二级处理是采用生物处理方法及某些化学方法来去除废水中的可降解有机物和部分胶体污染物。经过二级处理后，废水中BOD的去除率可达80-90％，即BOD合量可低于30mg/L。经过二级处理后的水，一般可达到农灌标准和废水排放标准，故二级处理是废水处理的主体。但经过二级处理的水中还存留一定量的悬浮物、生物不能分解的溶解性有机物、溶解性无机物和氮磷等藻类增值营养物，并含有病毒和细菌。因而不能满足要求较高的排放标准，如处理后排入流量较小、稀释能力较差的河流就可能引起污染，也不能直接用作自来水、工业用水和地下水的补给水源。三级处理是进一步去除二级处理未能去除的污染物，如磷、氮及生物难以降解的有机污染物、无机污染物、病原体等。废水的三级处理是在二级处理的基础上，进一步采用化学法（化学氧化、化学沉淀等）、物理化学法（吸附、离子交换、膜分离技术等）以除去某些特定污染物的一种“深度处理”方法。显然，废水的三级处理耗资巨大，但能充分

利用水资源。废水处理相当复杂，处理方法的选择，必须根据废水的水质和数量，排放到的接纳水体或水的用途来考虑。同时还要考虑废水处理过程中产生的污泥、残渣的处理利用和可能产生的二次污染问题，以及絮凝剂的回收利用等。常用的废水处理工艺可以分为以下几种：（1）物理法：废水处理方法的选择取决于废水中污染物的性质、组成、状态及对水质的要求。一般废水的处理方法大致可分为物理法、化学法及生物法三大类。利用物理作用处理、分离和回收废水中的污染物。例如用沉淀法除去水中相对密度大于1的悬浮颗粒的同时回收这些颗粒物；浮选法（或气浮法）可除去乳状油滴或相对密度近于1的悬浮物；过滤法可除去水中的悬浮颗粒；蒸发法用于浓缩废水中不挥发性的可溶性物质等。（2）化学法：利用化学反应或物理化学作用回收可溶性废物或胶体物质，例如，中和法用于中和酸性或碱性废水；萃取法利用可溶性废物在两相中溶解度不同的“分配”，回收酚类、重金属等；氧化还原法用来除去废水中还原性或氧化性污染物，杀灭天然水体中的病原菌等。（3）生物法：利用微生物的生化作用处理废水中的有机物。例如，生物过滤法和活性污泥法用来处理生活污水或有机生产废水，使有机物转化降解成无机盐而得到净化。

环境工程-焦化工业废水处理工艺设计-文献综述

文献综述水是地球的重要组成部分,也是生物机体不可缺少的组分，人类的生存和发展离不开水资源。地球上约有97.3%的水是海水，它覆盖了地球表面的70%以上，但由于海水是含有大量矿物盐类的“咸水”，不宜被人类直接使用。这样，人类生命和生产活动能直接利用且易于取得的淡水资源就十分有限，不足总水量的3%，且其中约3/4 以冰川、冰帽等固态的形式存在于南北极地,人类很难使用。与人类关系最密切、又较易开发利用的淡水储量约为4000000立方千米，仅占地球上总水量的0.3%。因此，解决水污染、合理地利用水资源是世界各国经济可持续发展的当务之急。焦化污水是一种高含氮、毒性强的有机工业污水之一。如果直接排入水体其污染程度大,毒害性强。因此，对焦化厂污水的处理无论在环境还是资源方面显得尤为重要。所以目前很多的专家在这方面做了很多的研究。焦化污水来源与组成。焦化厂是钢铁企业生产的重要组成部分，焦炭是钢铁冶炼的重要原材料，炼焦回收的化工产品供给许多行业的生产。随着社会、经济的发展，焦化行业已发挥着越来越重要的作用。目前,国内生产焦化产品的厂家达数百家。焦化厂生产的主要任务是进行煤的高温干馏—炼焦，以及回收处理在炼焦过程中所产生的副产品。整个生产过程为选煤、炼焦及化工三部分。焦化污水则产生于炼焦制气过程及化工产品回收过程，水质复杂，产生量较大。其主要来源有：(1)剩余氨水。由炼焦的水分及炼焦过程中产生的化合物组成。通常情况下,其数量占全部污水的一半以上是氨氮污染物的主要来源；(2)化工产品工艺排水，包括化工产品回剩余氨水。由炼焦的水分及炼焦过程中产生的化合物组成。通常情况下，其数量占全部污水的一半以上是氨氮污染物的主要来收和精制过程中各有关工段的分离水及各种贮槽定期排水和事故排水；(3)粗苯终冷水及煤气脱硫和煤气终冷循环的排污水。其中含有一定数量的酚、氰、苯、硫化物及吡啶碱等。(4)焦油车间污水：焦油车间根据有机物的沸点不同，用蒸馏法初步分离各种产品，再经酸碱洗涤分离出粗苯、吡啶等产品。污水主要是间断地排出高浓度含油、含酸

皮革废水处理现状及其研究进展[文献综述]

文献综述皮革废水处理现状及其研究进展一、前言部分随着改革开放的发展，制革行业已形成了相对独立的行业队伍，企业经济类型结构也发生了较大变化。国有企业在逐步退出制革行业，民营、三资企业将成为制革行业发展的主力军。虽然目前80%以上的制革企业已经建有污水处理设施，但由于处理模式和投入不同，承接设计和施工单位也存在不规范之处，凸现的问题很多，制革废水处理的达标率很低。制革工业是一个污染严重的产业，主要是因为制革废水中含有大量蛋白质、染料、油脂、硫化物、铬盐以及毛渣等生化耗氧量高的有机和无机的可溶物及悬浮物，以及有潜在毒性的金属盐类。此外，在制革过程中，硫化氢、氨水和其它一些易挥发的有机化合物，以及蛋白质固体废料分解都会产生有毒气体或不良气味。虽然环境恶化与高浓度氨氮和铬对人体及生物种群的危害目前尚无数量化，但是可以肯定高浓度的氨氮和铬将会对人体带来一定的危害。在"十二五"时期，水环境保护仍是环保工作的重中之重，并且根据我国的具体情况，决定在经济条件、水域条件和管理条件相对适宜的重点区域开展总氮总磷控制试点。因此当务之急［1］，必须尽快制定制革废水设计规范和行业排放标准，推行制革企业区域集中，污染物集中治理和集中管理、加快技术进步和治理力度，才能实现制革废水全面稳定达标排放的目标。二、主题部分 2.1 制革业简述制革生产过程中只有20%原料转化成皮革，80%转化成副产品和废物。制革废水是一种高浓度有机废水。颜色是由染料和鞣剂造成的，臭味是由硫化钠和蛋白质分解引起的。毒性主要是硫化物或及三价铬引起的［2］。 2.2制革工艺

表一：制革工艺及其产物生产工艺生产过程废水主要来源主要污染物准备工段浸水、去肉、脱脂、浸灰脱毛膨胀浸水、脱毛、去肉及洗涤水蛋白质、油脂含料高，显碱性，含易产生泡沫的洗剂鞣制工段脱灰、软化、浸酸、鞣制、水洗、中和、染色、加脂脱灰、浸酸、铬鞣、染色加脂及洗水脱灰水显碱性，硫化钠、石灰、蛋白质含量高；浸酸、铬鞣水显酸性，含有铬；染色加脂水显酸性，含染料，色度高整饰工段干燥、整理、和涂饰，使皮革定型和美观主要为干操作，废水量极少污染较轻 2.3 制革废水的来源、种类及性质制革业是产生大量污水的行业，制革过程中使用了大量化工材料，如酸、碱、盐、硫化钠、石灰、表面活性剂、铬鞣剂、加脂剂、染料、及一些有机助剂的，其中部分进入废水造成污染。主要污染物是COD、BOD、三价铬、硫化物。制革污水不仅量大，而且是一种成分复杂、高浓度的有机废水［3］，其中含有大量石灰、染料、蛋白质、盐类、油脂、氨氮、硫化物、铬盐以及毛类、皮渣、泥砂等有毒有害物质［4，5］。制革污水中cr COD、5 BOD、硫化物、氨氮、悬浮物等非常高，是一种较难治理的工业废水。在制革生产中，由于原料皮的不同、加工工艺不同、成品的不同，污水水质差别很大，尤其是COD的差别，就山羊皮和绵羊皮而言，COD的差别都在1800～6100mg/l；制革废水的毒性来自高浓度硫化物和三价铬，废铬液中铬的含量可达数千mg/L；制革废水的臭味主要由蛋白质分解和添加的硫化钠造成；制革废水的色度主要是染料和鞣剂造成，废水的色度可达数千倍；制铬废水总体显碱性，pH值常在9—10，而且有较多的氨氮。 2.4 我国制革废水的处理现状制革废水是污染严重、较难处理的工业废水。制革综合废水处理工艺可分为一级处理和二级处理，如有必要还可进行三级处理。一级处理主要由各种格栅、格网、沉砂池、调节池和沉淀池等组成。还可采用化学混凝、气浮等技术操作强化处理效果。二级处理单元是制革废水处理流程中最重要的操作单元，根据有无生物系统，可将目前国内制革综合废水处理工艺分为全物化处理和生物处理两大类［6，7］，无论那种方法预处理都是必要的,在去除铬的同时还可以沉淀大量COD和SS［8，9］,而且对色度也有一定的去除效果［10］。预处理工艺：综合废水—格栅—预沉淀池（去除泥.、沙及易沉淀物）—调解池（预曝气和沉淀絮凝）。目前采用的治理技术有混凝沉淀、气浮、活性污泥、生物膜、氧化沟、厌氧等方法，一些新污染治理技术如低温厌氧技术、膜技术、电解技术等正在推广使用。制革废水全物化处理是指废水二级处理也采用物化法［11］，整个工艺系统不包含生化处理单元。近年来。人们对微电解、超声波和高效絮凝剂等技术在制革废水中的应用进行深入

DE 型氧化沟工艺污水处理工程技术方案

DE 型氧化沟工艺污水处理工程技术方案***市*****污水处理厂位于该市西南郊*****地区，主要接纳和处理***市东南郊、南郊和西南郊地区工业企业生产废水（占30%）和居住区生活污水（占70%）。全区流域面i积53.5km'，规划人口60 万人。流域区内主要工业企业有电了、制药、皮革、焦化、化工和造纸等厂家。所排污水与南郊文教区和居民住宅区生活污水混合，通过西南部污水截留总管汇集，由东向西排至西南郊*****地区进入皂河，皂河由南向北汇入渭河。*****污水处理厂的建成投产，将明显改善***市西南郊地区和渭河、黄河的水环境状况。一、水质水量及排放标准根据可行性研究报告对流域区内各工业企业所排污水水质、水量的监测结果及污水厂服务区内工业企业的发展规划，确定设计污水水质∶BOD;=180mg/L，SS=255mg/L，COD=400mg/L,NH1-N=32mg/L。环保部门要求的排放标准为∶ BODs≤20mg/L，SS≤20mg/L，COD≤100mg/L，NH3-N≤15mg/L（温度大于12℃）。二、污水处理工艺流程设计污水处理工艺采用DE 型氧化沟系统，剩余污泥不经消化直接机

械脱水。具体工艺流程见图1-6-1，污水处理厂总平面布置见图1-6-2。三、主要设备及构筑物 1. 污水提升泵房污水提升泵房按远期规模设计，安装立式污水泵8台，2种型号，单台流量分别为2200m2/h 和3045m3/h。一期工程设计规模14万m/d，安装污水提升泵5台。泵前设有粗格栅一道2 台，间隙40mm，配置自动除渣设备。 2. 细格栅用于去除污水中较细小的漂浮物质，保证后续处理工艺正常运行。格栅间与沉砂池合建，长9.6m，宽11.3m，共三层，一层为鼓风机房（沉砂池曝气用）;二层安装IK501型

皮革厂废水处理工程设计方案

第一章概述 1.1项目名称福建***皮革有限公司皮革废水处理工程。 1.2建设单位福建***皮革有限公司。 1.3设计依据 1.3.1文件、资料 (1)业主提供的基础设计数据。 1.3.2采用的主要规范、标准 (1)《污水综合排放标准》（GB8978-1996）； (2)《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999） (3)《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002） (4)《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008） (5)《制革、毛皮工业污染防治技术政策》环发[2006]38号 (6)《清洁生产标准制革工业（羊革）》（HJ560-2010） (7)《清洁生产标准制革工业（牛轻革）》（HJ448-2008） (8)《清洁生产标准制革行业（猪轻革）》（HJ/T127-2003） (9)《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002） (10)《企业污水处理设计规范》（CECS07：2004）； (11)《室外给水设计规范》（GB50013-2006）； (12)《室外排水设计规范》（GB50014-2006）； (13)《城市污水水质检验方法标准》（CJ/T51-2004） (14)《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）

(15)《室外排水设计规范》（GB50014-2006） (16)《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003） (17)《给水排水设计手册》第二版 (18)《给水排水标准规范实施手册》，建设部标准定额研究所（编制） (19)《环境工程手册-水污染防治卷》 (20)《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002） (21)《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） (22)《建筑地面设计规范》（GBJ50037-96） (23)《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87） (24)《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） (25)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） (26)《砌体结构设计规范》（GB5003-2001） (27)《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） (28)《建筑防雷设计规范》（GB50057-1994（2000版）） (29)《建筑设计防火规范(2001年修订版)》（GBJ16-87） (30)《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-1995） (31)《城市防洪工程设计规范》（CJJ50-1992） (32)《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001） (33)《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90） (34)《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-1989） (35)《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》

工业废水处理厂站的设计

工业废水污染防治
工业废水处理厂(站)的设计
同济大学环境科学与工程学院
二OO九年十二月
工业废水处理厂(站)的设计
Part 1 工业废水处理厂(站)的设计程序 Part 2 设计基础资料 Part 3 工业废水处理厂(站)址选择 Part 4 工业废水处理厂(站)工艺流程选择 Part 5 工业废水处理厂(站)平面、高程布置 Part 6 技术经济分析
Part 1 工业废水处理厂(站)设计程序
Part 1 工业废水处理厂(站)的设计程序
工业废水处理工程
工业废水排放源
废水收集和提升系统
工业废水处理厂(站)
排放或回用
Part 1 工业废水处理厂(站)的设计程序
工业废水处理厂(站) 设计程序
前期工作
《项目建议书》工程可行性研究报告
设计工作
扩大初步设计施工图设计
Part 1 工业废水处理厂(站)的设计程序
工业废水处理厂(站) 设计程序
《项目建议书》
? 为上级部门的投资决策提供依据
工程可行性研究报告
扩大初步设计
施工图设计
1

Part 1 工业废水处理厂(站)的设计程序
工业废水处理厂(站) 设计程序
《项目建议书》工程可行性研究报告
扩大初步设计
技术可行性经济合理性实施可能性
? 工程估算
方案比选, 论证,推荐
施工图设计
Part 1 工业废水处理厂(站)的设计程序
工业废水处理厂(站) 设计程序
《项目建议书》
工程可行性研究报告扩大初步设计施工图设计
? 明确工程规模、设计标准、主要工程量；
? 工程概算
Part 1 工业废水处理厂(站)的设计程序
工业废水处理厂(站) 设计程序
《项目建议书》
工程可行性研究报告
扩大初步设计施工图设计
? 满足施工招标、施工、安装、材料设备采购的要求
? 工程预算
Part 1 工业废水处理厂(站)的设计程序
工业废水处理厂(站) 设计程序
《项目建议书》工程可行性研究报告
扩大初步设计施工图设计
投资估算投资概算投资预算
Part 1 工业废水处理厂(站)的设计程序
工业废水处理厂(站) 设计程序
《项目建议书》
报批
工程可行性研究报告扩大初步设计
组织专家评审
施工图设计
Part 1 工业废水处理厂(站)的设计程序
工业废水处理厂(站) 设计程序
确定厂(站)址
选择工艺流程平面高程布置
构筑物设计计算技术经济分析
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