大倾角煤层开采
大倾角综采工作面安全管理须知
安装完成后，对设备进行调试，确保设备运行正常，满足生产要求 。同时，组织相关人员进行验收，确保设备安装质量。
设备运行过程中的安全监控
1 2 3
定期检查与维护
定期对综采设备进行检查和维护，确保设备处于 良好状态。
实时监控与预警
采用先进的监控技术，对设备运行过程中的关键 参数进行实时监控。一旦发现异常情况，及时发 出预警并采取相应措施。
煤与瓦斯突出危险性
地质构造区域往往伴随着较高的地应力，可能导致煤与瓦斯突出危 险性增加，需要加强防治措施。
顶底板条件
大倾角综采工作面的顶底板条件复杂，可能存在伪顶、直接顶破碎等 情况，易发生冒顶事故，需要加强支护管理。
水文地质条件分析
01
02
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含水层与隔水层
分析工作区域内的含水层 和隔水层分布情况，预测 可能的突水水源和通道， 为防治水工作提供依据。
风险评估模型建立与应用
风险评估模型
根据危险源辨识结果，建立风险评估模 型，包括风险矩阵法、LEC评价法等。
VS
风险评估应用
运用评估模型对综采工作面的各类风险进 行定量或定性评估，确定风险等级。
风险分级管控措施
风险分级
根据风险评估结果，将风险分为重大、较大、一般和低风险四个等级。
管控措施
针对不同等级的风险，制定相应的管控措施，如工程措施、管理措施、个体防护措施等。
应急预案制定和演练实施
应急预案重要性
应急预案是应对突发事件的重要措施，能够减少事故 损失，保障人员安全。
制定步骤
成立应急预案编制小组，进行危险源辨识和风险评估 ，编制应急预案，组织专家评审，发布实施。
演练实施
定期组织应急演练，提高应急处置能力，检验预案的 可行性和有效性。
综放工作面大倾角开采措施
综放工作面大倾角开采措施
综放工作面大倾角开采措施是指一种针对具备一定倾角的煤矿地层进行开采的技术措施。
由于地层倾角较大，传统的采矿方式已无法满足生产需求，因此需要采用新的技术手段进行开采。
综放工作面大倾角开采措施主要有以下几个方面：
1. 采用现代化矿山设备现代化矿山设备可以提高采掘效率，减少生产成本。
在综放工作面大倾角开采中，需要使用具有较强升降能力的机械化采煤机，以及能够适应大倾角地层的倾斜带运输设备。
2. 采用柔性支架综放工作面大倾角开采需要采用柔性支架，能够适应大倾角地层的变形。
柔性支架具有调整性能强、适应性好、可以减小煤壁的塌陷等优点，在大倾角地层中具有重要的应用价值。
3. 采用液压支架液压支架由于可以调整支架高度，使其
随着煤壁的变化而进行自适应调整，可以保持工作面相对稳定，减少煤壁移动带来的风险。
大倾角地层中煤岩倾斜度较高，采用液压支架可以更好地保证员工的安全。
4. 采用巷道支护在综放工作面大倾角开采中，需要采用
特殊支护方案来保障巷道和人员的安全。
具体方案包括采用加强梁、采用钢筋网等。
这些措施可以有效减少因地层变形而引起的危险。
以上是综放工作面大倾角开采的主要措施，同时也需要结合其他因素进行采矿规划和实施。
例如，需要根据不同地层的倾角、厚度和物理性质进行合理的分段开采，保障采煤机操作空间的安全。
总之，综放工作面大倾角开采需要采用全面、科学的技术方案。
只有在合理规划和实施的前提下，才能保证采矿效率和员工安全。
希望相关行业能够进一步研究和完善这一领域的技术方案，为国内煤炭生产的高质量发展贡献力量。
大倾角综放工作面开采技术研究课件
采用综采放顶煤技术进行回采，即在 工作面推动过程中，通过放顶煤的方 式将顶煤垮落，利用支架进行支撑， 并采用刮板输送机等设备将煤炭运输 至地面。
设备配置与选型
采煤机
选用具有大功率、大倾角适应性 的采煤机，能够在大倾角工作面
上稳定运行，提高开采效率。
液压支架
选用具有足够支撑力和防滑性能的 液压支架，能够有效地支撑工作面 顶板，防止工作面塌落和滑坡。
大倾角综放工作面开 采技术研究课件
目录
CONTENTS
• 大倾角综放工作面开采技术概述 • 大倾角综放工作面的工程地质条件 • 大倾角综放工作面的开采技术方案 • 大倾角综放工作面的工程实践与效果分
析 • 大倾角综放工作面开采技术的经济与社
会效益分析
01 大倾角综放工作面开采技 术概述
定义与特点
技术创新与改进方向
支架防倒防滑
针对大倾角工作面支架易倒滑的问题，研究新型支架防倒防滑技 术，提高工作面安全稳定性。
采煤工艺优化
结合工程实践经验，对采煤工艺进行优化改进，提高采煤效率和质 量。
智能监测与控制
引入先进的智能监测与控制技术，实现对工作面开采过程的实时监 控和自动控制，提高开采过程的自动化和智能化水平。
特点
提高开采效率，降低生产成本， 增加煤炭资源回收率。
定义：大倾角综放工作面开采技 术是一种在煤层倾角较大（通常 大于15°）条件下，采用综合机械 化放顶煤技术进行开采的方法。
适应大倾角煤层开采，有效解决 传统开采方法中工作面布置困难 、设备稳定性差等问题。
对开采设备要求较高，需具备较 好的防滑、防倒和稳定性。
05 大倾角综放工作面开采技 术的经济与社会效益分析
经济效益分析
大倾角综采工作面安全管理技术探析
大倾角综采工作面安全管理技术探析1.引言1.1 概述大倾角综采工作面是煤矿开采过程中的一种特殊工作条件，其特点是工作面倾角较大，通风条件差，存在较高的安全风险。
为了确保这种工作面的安全运行，需要采用一系列的安全管理技术措施。
本文将从概述、重要技术要点和安全管理措施等方面，对大倾角综采工作面的安全管理技术进行深入探析。
首先，我们将介绍大倾角综采工作面的概念和特点。
大倾角综采工作面是指倾角在25～45之间的煤矿工作面，具有工作面倾斜、顶板松软、煤层厚度薄等特点。
由于工作面的倾斜和松软的顶板，该类工作面易发生顶板下垮、支架失稳等安全事故，对于工作人员的安全造成极大威胁。
为了确保大倾角综采工作面的安全，需要采用一系列的管理技术措施。
首先，我们需要进行合理的工作面设计，包括确定工作面的倾角、布置支架、通风系统等。
其次，需要加强对顶板岩层的预测和治理，采取适当的支护措施，确保顶板的稳定性。
同时，需要完善通风系统，保证工作面的供氧和防尘能力。
此外，对于工作面的瓦斯、煤尘等有害气体的监测和防治也是非常重要的。
另外，还需要进行员工的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
在应急管理方面，需要建立完善的应急预案和逃生通道，以应对突发事故。
总之，大倾角综采工作面的安全管理技术是保障煤矿工作人员安全的重要保障措施。
本文将通过对其概念、特点和安全管理措施的探析，旨在提高对该类工作面安全管理的认识和理解，为煤矿生产安全提供一定的参考。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式撰写：2. 文章结构在本文中，将按照以下结构进行探析大倾角综采工作面安全管理技术：2.1 第一个要点首先，我们将介绍大倾角综采工作面的背景和概述。
我们将讨论大倾角综采工作面的定义、特点以及在煤炭开采中的重要性。
同时，我们也将探讨大倾角综采工作面面临的安全挑战和风险。
2.2 第二个要点其次，我们将深入探讨大倾角综采工作面安全管理技术。
我们将介绍当前已有的安全管理技术和措施，包括传统的瓦斯抽放、通风系统设计以及安全监测装置等。
浅析工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用
浅析工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用随着煤矿深部开采的不断深入，工作面的倾角也越来越大，仰采段的安全开采技术成为了煤矿安全生产的重要内容之一。
本文将从倾角开采的特点、安全隐患及其应对措施等方面进行浅析，以期为倾角开采工作提供一定的参考。
一、倾角开采的特点倾角开采是指煤层埋深较大，倾角较急的煤层进行开采。
这种开采方式具有以下特点：1. 地质条件复杂：倾角煤层常常伴随有断层、煤岩交叠等地质构造，给开采工作带来了很大的难度。
2. 工作面走向维度大：倾角煤层在地质构造上的长空间性，导致了工作面走向维度的增大。
3. 煤壁受力不稳定：由于倾角煤层处于复杂地质条件下，煤壁受力不稳定，易发生冒顶、垮塌等现象。
4. 安全隐患多：由于地质条件的复杂性和煤壁受力不稳定等原因，倾角开采常常存在着较多的安全隐患。
三、倾角开采的安全开采技术为了应对倾角开采的安全隐患，煤矿企业和科研单位在实践中不断总结经验，提出了许多安全开采技术措施。
1. 合理支护系统：在倾角开采中，采用合理的支护系统，能够有效地增强煤壁的稳定性，减少冒顶、垮塌等事故的发生。
2. 特殊排水系统：针对倾角煤层通常存在的排水问题，煤矿企业可以结合地质条件，设计特殊的排水系统，保证煤层内的排水通畅。
3. 安全设备改进：针对倾角煤层开采中存在的安全设备制约问题，科研单位需要对安全设备进行改进，使其能够更好地适应倾角煤层开采的需要。
4. 安全培训加强：对于倾角煤层的开采人员，煤矿企业需要加强安全培训，提高工作人员的安全意识和应对突发情况的能力。
四、倾角开采技术的应用倾角开采技术在实践中取得了一定的应用效果，典型案例包括：1. 某煤矿采用了新型的支护系统，在开采倾角煤层时取得了良好的支护效果，减少了煤壁的冒顶、垮塌事故的发生。
2. 某科研单位研发的专用排水设备，在倾角煤层的开采中取得了较好的排水效果，解决了原有排水设备无法适用的问题。
3. 某煤矿加强了对倾角煤层开采人员的安全培训，提高了工作人员的安全意识，减少了事故的发生。
松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采
松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采松软厚煤层大倾角是指倾角大于35度的煤层，由于其特殊的地质条件和丰富的资源储量，对于高效率和安全开采具有重要意义。
与传统的煤矿开采相比，松软厚煤层大倾角煤层的开采面临着更大的挑战和难度。
为了克服这些困难，综合机械化放顶煤开采技术应运而生。
松软厚煤层大倾角的综合机械化放顶煤开采技术是一项集机械、电气、自动化等多学科技术于一体的综合性开采技术。
其基本原理是利用现代机械化设备，通过控制支护和运输设备实现对煤层的开采、支护和运输等连续作业。
相比于传统的手工开采方式，综合机械化放顶煤开采技术具有高效率、高安全性、高质量的优势。
综合机械化放顶煤开采主要包括以下几个关键技术：首先是机械化开采技术。
采用现代化的采煤机和切割机等设备，通过对煤层进行切割和剥离来实现煤炭的开采。
这些设备具有高效率、低成本、安全可靠的特点，能够有效提高煤炭开采效率。
其次是综采工作面的支护技术。
由于松软厚煤层大倾角的特殊性，传统的煤矿支护方式往往无法适应。
需要采用更加先进的综合支护方式，如液压支架和液压支护备坡系统等，来确保煤层的稳定和开采面的安全。
再次是运输技术。
综合机械化放顶煤开采需要将开采而出的煤炭迅速、高效地运输出去，以保证生产效率和安全。
需要采用先进的运输设备，如胶带输送机和新型无轨车运输系统等，来实现煤炭的快速、连续运输。
最后是自动化控制技术。
在综合机械化放顶煤开采过程中，需要对各个关键设备进行精确的控制和监测，以确保其正常运行和安全使用。
自动化控制技术在该技术中起到了至关重要的作用，可以通过无线通信、传感器和计算机控制等手段实现对采煤机、支护设备和运输设备等的全面控制和监控。
综合机械化放顶煤开采技术对于松软厚煤层大倾角的高效率和安全开采具有重要意义。
随着科技的不断进步与发展，这项技术将在未来得到更加广泛的应用，为我国煤炭行业的发展做出更大的贡献。
煤矿大倾角采煤方法
研究大倾角煤层的高效开采方法，降低资源浪费，提高采收率。
新型支护技术
开发适用于大倾角煤层的支护技术，确保采煤作业的安全性。
安全管理提升方向
安全监测与预警系统
建立完善的安全监测和预警系统，实时监测采煤作业环境，预防 安全事故发生。
作业人员培训
加强作业人员的安全培训，提高安全意识和应对突发情况的能力。
关注人员身心健康，提供必 要的劳动保护和福利待遇。
04
CATALOGUE
大倾角采煤方法的优缺点分析
优点分析资ຫໍສະໝຸດ 利用率高大倾角采煤方法能够适应煤层倾角的变化，充分 利用煤炭资源，减少浪费。
安全性好
大倾角采煤方法在开采过程中能够减少工作面的 滑动和坍塌，提高开采的安全性。
开采效率高
大倾角采煤方法能够实现快速开采，提高开采效 率，降低生产成本。
工作面布置
合理布置工作面，确保工作面长 度、推进度等参数符合要求，以 提高采煤效率。
回采顺序
制定科学的回采顺序，控制采空 区范围，防止大倾角条件下工作 面垮塌和顶板事故。
采煤设备要求
设备适应性
选用适合大倾角采煤的设备，如大功率采煤 机、运输机、支架等，确保设备在较大倾角 下正常运转。
设备稳定性
加强设备稳定性设计，采取防滑、防倒等措施，确 保设备在大倾角条件下安全可靠运行。
大倾角采煤方法的应用范围
1
适用于煤层倾角大于16°的煤层开采。
2
适用于地形复杂、地面运输困难地区的煤层开采 。
3
适用于资源紧缺、开采条件较恶劣地区的煤层开 采。
02
CATALOGUE
大倾角采煤方法的技术要求
采煤工艺要求
采煤工艺选择
松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采
松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采随着我国煤炭资源的逐渐减少和对煤炭产出效率的要求，煤炭开采技术一直在不断的更新和改进。
而对于松软厚煤层大倾角的综合机械化放顶煤开采来说，其技术难度和挑战性更是显而易见。
本文将对这一领域进行深入探讨，分析其存在的问题和挑战，并提出相应的解决方案。
一、松软厚煤层大倾角的特点松软厚煤层大倾角是指煤层倾角大于25°，厚度在3-10m之间的煤层。
这种煤层在开采过程中具有以下特点：1. 煤层岩屑混合：松软煤层具有较高的粘结性和湿度，易产生岩屑混合物，增加了采煤难度。
2. 坍塌易发生：受自重和周围岩层的约束，松软煤层往往容易发生坍塌，增加了采煤风险。
3. 热矿压显著：由于煤层产热量高，采煤过程中易产生热矿压，影响了矿井的安全稳定。
4. 粉尘排放量大：由于煤层易崩塌，采煤时产生大量粉尘，对采煤安全和工人健康构成威胁。
以上特点使得松软厚煤层大倾角的综合机械化放顶煤开采具有极大的挑战性，需要采用先进的技术和设备来解决。
二、存在的问题与挑战1. 采煤设备适应性差：目前市面上的采煤设备多数适用于中、低倾角的煤层，对于大倾角煤层开采则存在一定的适应性问题，需要对设备进行改进和优化。
2. 安全性难以保障：由于松软煤层易崩塌和产生热矿压，使得矿工的安全难以得到保障，矿井的安全稳定性也受到影响。
3. 采煤效率低下：采煤过程中产生的大量粉尘严重影响了整个生产流程的效率，降低了煤炭产出量。
4. 成本高昂：采用传统的机械化设备来开采松软厚煤层大倾角煤矿，由于设备适应性差、安全性难以保障和采煤效率低下等问题，导致了矿井的运营成本高昂。
三、解决方案1. 研发适用设备：针对松软厚煤层大倾角矿井的特点，应加强科研力量，研发出适用于该类矿井的专用采煤设备，提高设备的适应性和稳定性。
2. 安全技术创新：引进先进的采煤安全技术和设备，如岩层控制技术、瓦斯抽放技术等，提高煤矿的安全生产水平。
3. 粉尘治理技术升级：采用先进的粉尘治理技术，如湿式喷雾除尘技术、高效集尘器等，降低粉尘排放量，改善采煤环境。
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1．大倾角煤层一般指多大角度的煤层？为什么？
答案：大倾角煤层一般指倾角为35°～55°的煤层。
原因这主要是考虑冒落矸石的自然安息角为35°和水平分段放顶煤法开采55°以上特厚煤层时底板“死三角”丢煤很少，以及目前走向长壁综采设备及工艺在采取特殊措施后可适用煤层的最大倾角为55°，而且开采难度相当大，有特殊复杂性和规律性。
2．大倾角煤层长壁综采设备选型有何特殊要求？
答案：(1) 优先选用2柱掩护式支架，并要求支架防倒防滑性能可靠；
(2) 支架应具备较强的抗侧向载荷性能；
(3) 支架工作阻力适中，而且重量尽可能轻；
(4) 因支架后部易下摆可能造成采煤机滚筒与顶梁前端干涉，故要适当加大推溜杆长度消除这种干涉；
(7) 刮板输送机采用准双边链为宜；
(8) 刮板输送机应以长推溜杆与支架底座配合的方式防滑为主，以千斤顶通过链条斜拉溜槽的方式防滑为辅；
(9) 采煤机应有较大的挑顶量和卧底量，以适应煤层倾角及厚度的变化和调整支架的需要；大倾角放顶煤液压支架还应适当降低采高，从而降低支架重心，有利于支架稳定。
3．如何实现大倾角煤层长壁综采液压支架防倒防滑？
答案：从采煤工艺上应采取的措施：①始终自工作面下部向上移架，既利于防倒防滑，有利于防采空区滚动矸石冲击支架尾部。
②为防止新移设支架处于初撑力阶段与顶底板的摩擦力小可能产生下滑，应谨慎采取间隔移架，并使支架保持适当迎山角，以抵消顶板下沉时的切向位移量。
③要严防输送机下滑牵动支架下滑。
工作面下端头排头支架的稳定是稳定中间支架的关键因素之一，要采取特殊支护措施，确保排头支架的稳定。
煤层倾角较大时，支架一般要增设防滑装置。
在靠近上下平巷处分别设基准支架作为防滑和锚固用，各支架用导轨－滑槽连在一起，互为导向和防滑，同时用防倒千斤顶将支架互相拉在一起，用于防倒和一旦倒架时扶架。
其端头支架一般水平装设于上下平巷内，必要时可用锚固装置。
4．大倾角煤层长壁综采工艺有何特殊性？
答案：(1) 进刀割煤
一般由上向下单向割煤，由下向上清浮煤。
这种割煤方式，采煤机牵引阻力较小，装煤效果好，有利于防采煤机下滑，所以采用较多。
但这种方式架前新暴露的顶板临时支护时间长而且不能实现由下向上拉架推溜，在顶板破碎，尤其放顶煤工作面，当煤质松软易漏顶时，不宜采用，而宜采用由下向上的割煤方式。
（2）拉架推溜
采用由下向上拉架推溜，这样有利于防支架倒滑，并且由下向上推溜可使溜子上窜，对防溜子下滑有利。
拉架时要严格控制相邻支架顶梁高差小于顶梁高度的三分之一，否则，易发生咬架或背架事故。
(3) 放煤
放煤时易出现支架失稳，因此要严格制定放煤顺序和轮次并控制放煤量，一般采用由下向上间隔多轮的方式适量放煤。
若支架不失稳时，见矸关闭放煤口，否则，应提前关闭放煤口。
若支架因由下向上放煤出现较大的失稳时
就要改为从上向下顺序少量放煤。
放煤步距一般为1.2m，若支架因放煤出现较大的失稳时就要暂停放煤或增大放煤步距。
5．大倾角煤层长壁综采工作面矿压显现有何特点？
答案：因为倾角太大，底板稍有扰动，就很容易失去稳定，一旦破坏，由于煤层倾角有大于破坏矸石的自然安息角，也会向下滑移，而且破坏滑移区还可能向上蔓延；因为倾角太大，工作面的设备也会向下滑移。
因此，大倾角煤层有它的特殊复杂性性，属难采煤层。
6．简述神东现代化亿吨矿区快速建设条件与技术。
答案：神东矿区于1985年开发建设，在总结国内外煤矿开采经验的基础上，90年代公司提出“高起点、高质量、高技术、高效率、高效益”的建设方针，瞄准建设世界一流矿井的目标，依靠技术创新和管理创新，广泛集成世界最新技术、装备和管理经验，积极探索煤炭工业走新型工业化道路的有效实现形式，以先进的投资理念和技术思想指导生产建设，开拓创新，大胆实践，形成了具有神东特色的管理特点和发展模式。
确立了投资少、见效快、滚动发展的矿井建设模式，实现了投资效益的最大化；集成国内外最先进的采掘设备和技术，建成了以系统简单、装备精良、人员精干、高产高效为基本特征的千万吨矿井群，实现了生产现代化；依靠信息化带动产业升级，形成了世界一流的矿井生产安全自动化监测、监控系统和地面洗选加工、设备检修、资产管理、办公自动化等信息化管理控制系统，实现了管理信息化；确立了生产、生产服务、生活后勤专业化、集约化管理的体制和“产学研”相结合的发展模式，内外两个人力资源得到了有效整合，实现了管理的专业化；坚持以人为本，培养造就了一支适应现代化大生产需要的高素质员工队伍，人力资源得到合理利用，实现了精干高效。
走开发与治理并举的可持续发展道路，注重生态建设和环境保护，建成绿色、环保的新型矿区，实现了人与自然的和谐发展。
7．简述神东现代化亿吨矿区建设高产高效生产技术。
答案：1、坚持“五高”方针提高生产能力
神东公司坚持“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”的原则,把科技进步和高产高效现代化矿井建设作为推动矿区健康、持续、快速发展的重要手段,连续5年实现了千万吨跨跃。
2、人员精干，工艺科学的新型矿井模式
3、先进的理念
采用“平峒—斜井”开拓方式的设计理念。
主要大巷均布置在主采煤层中，由一条主运大巷、1—2 条辅运大巷和一条回风大巷组成。
大巷与井筒直接相连，工作面布置由传统盘区改为大巷条带布置,最大限度减少了准备巷道。
4、先进的装备
矿井辅助运输采用防爆无轨胶轮车，减少了运输环节，提高了工作效率
5、可靠的机电保障
8．谈谈学习该门课程的收获体会以及对教学的意见和（或）建议。
10月30日前交卷。