供应商审核报告
供货方审核总结报告范文(3篇)
第1篇一、背景为了确保公司产品质量和供应链的稳定，提升企业竞争力，我公司于XX年XX月XX日至XX年XX月XX日对供应商进行了全面审核。
本次审核旨在对供应商的生产能力、产品质量、管理体系、售后服务等方面进行全面评估，为后续合作提供依据。
二、审核目的1. 评估供应商的生产能力，确保产品满足公司需求；2. 评估供应商的质量管理体系，确保产品质量稳定可靠；3. 评估供应商的售后服务，确保合作过程中问题得到及时解决；4. 评估供应商的信用状况，降低合作风险。
三、审核内容1. 供应商资质审查：包括营业执照、组织机构代码证、税务登记证等；2. 生产能力审查：包括生产线、设备、工艺流程等；3. 质量管理体系审查：包括ISO9001、ISO14001等体系认证，以及内部质量管理体系；4. 产品质量审查：包括产品检验报告、合格证等；5. 售后服务审查：包括售后服务流程、响应时间、处理效果等；6. 信用状况审查：包括供应商信用评级、合作历史、不良记录等。
四、审核结果1. 供应商资质：本次审核的供应商均具备合法经营资格，营业执照、组织机构代码证、税务登记证等证件齐全；2. 生产能力：供应商的生产线、设备、工艺流程等符合公司要求，具备满足公司需求的生产能力；3. 质量管理体系：供应商均通过了ISO9001、ISO14001等体系认证，内部质量管理体系完善；4. 产品质量：供应商的产品质量稳定可靠，检验报告、合格证等文件齐全；5. 售后服务：供应商的售后服务流程规范，响应时间短，处理效果良好；6. 信用状况：供应商信用评级良好，合作历史稳定，无不良记录。
五、改进措施1. 对供应商进行持续跟踪，确保其生产能力、产品质量、售后服务等方面的持续稳定；2. 定期对供应商进行评估，及时发现问题并采取措施；3. 加强与供应商的沟通，提高合作效率；4. 建立供应商评价体系，为后续合作提供依据。
六、结论本次供应商审核工作圆满完成，供应商整体情况良好，符合公司要求。
供应商审核报告范文
供应商审核报告范文一、背景介绍二、审核目的1.评估供应商的能力和可靠性，确保其能够按时交付符合要求的产品和服务。
2.评估供应商的质量管理体系，确保其能够提供高质量的产品和服务。
3.评估供应商的环境和社会责任，确保其在生产过程中遵循相关法律法规和道德规范。
三、审核过程1.准备工作：确认本次审核的主要内容和目标，明确审核的时间和地点。
准备审核所需的文件和材料。
2.指定审核小组：由具备相关知识和经验的人员组成审核小组，担任审核负责人和审核员。
3.制定审核计划：根据供应商的情况和审核要求，制定详细的审核计划，包括审核的具体内容和时间安排。
7.汇总审核结果：根据实地审核和文件审核的结果，进行统计和汇总，提出审核意见和建议。
8.编写审核报告：根据审核结果，编写供应商审核报告，包括供应商的基本情况、审核结果、存在的问题和改进意见等内容。
9.审核结果反馈：将审核报告反馈给供应商，与其进行沟通和讨论，并要求其采取有效措施解决存在的问题。
10.监督和跟踪：定期对供应商进行监督和跟踪，确保其改进措施的有效性和持续性。
四、审核结果经过本次供应商审核，对供应商的能力、信誉、质量管理体系以及环境和社会责任等方面进行了评估。
根据审核结果，供应商在以下几个方面表现较好：1.供应能力：供应商具备足够的生产能力和物流管理能力，能够按时交付符合要求的产品和服务。
2.质量管理体系：供应商的质量管理体系完善，符合相关的国际标准和规范，能够保证提供高质量的产品和服务。
3.环境和社会责任：供应商遵守相关的环境保护和劳动法规，不存在违法行为和不良行为，具备良好的社会责任意识。
然而，也发现了一些存在的问题1.质量管理体系中存在一些不完善的环节，包括文件管理的不规范、过程监控不严格等。
需要制定明确的文件管理制度和监控措施。
2.环境和社会责任方面，供应商在废物处理和排污方面还存在一些问题，需要加强对环境保护的管理和监控。
五、改进意见基于以上问题和发现，对供应商提出以下改进意见：1.质量管理体系改进：制定完善的文件管理制度和监控措施，确保质量管理体系的有效运行。
供应商监督审核报告-自评
仓库-周志永
4
4
4
NA
12.5 辅助材料（仅适用于辅助材料供应商）
4
4
12.6 ROHS管理
品质部-王工-陈涛 4
2
13.1 是否有培训计划，能满足特殊过程、特殊工种及岗位的培训 要求
4
4
13.2 是否按计划实施培训，有无培训记录
4
2
11.人员 13.3 培训的有效性评估 培训
4
4
仓库-周志永
4
4
4
4
9.5 成品包装、防护是否有效，运输过程没有损伤，且按时交货
4
4
10.1 合格品不合格品是否隔离
4
4
8.不合格 10.2 对不合格品是否统计、分析 品管理
10.3 不合格品控制程序
4
4
品质/王工-陈涛
4
4
10.4不合格品或其他质量问题的纠正预防措施是否进行实施并验 证有效
4
4
4
4
能力 14.5生产设备- 种类
生产部-黄培健
4
4
生产部-黄培健
14.6检测设备
品质部-王工-陈 4
4
涛 生产部-黄培健
14.7历史交付及时性
业务部-陈广新- 4
4
14.8合作意愿与服务
陈 业林 务部-陈广新陈林
8
8
项目总 分
320
316
评审得分：得分/项目总分×100
99
说明： 评审得分91－100分优秀供方；
理 5.4 实施检查
4
2
品质/王工-陈涛
4
4
5.5 试验检查项目、管理要点、判定基准、记录方法等是否明确 化
供应商审核改善报告
供应商审核改善报告一、引言供应商审核是企业对供应商进行评估、筛选和管理的重要环节。
通过供应商审核，可以确保所选择的供应商符合企业的要求，能够提供符合品质、成本和交货期等要求的产品和服务。
然而，在实际操作中，我们发现供应商审核存在一些问题，为了改善这些问题，提高供应商审核的效率和准确性，特编写本改善报告。
二、问题概述1.审核指标不够全面目前的供应商审核中，可能会忽略一些重要的指标，导致没有全面了解供应商的实际情况。
例如，我们可能只关注供应商的质量控制能力，而忽略了其环境保护和社会责任等方面的情况。
2.审核程序繁琐当前的供应商审核程序较为繁琐，需要消耗大量的时间和人力资源。
审核人员需要收集、整理和核对大量的信息和文件，这极大地增加了审核的难度和成本。
3.信息收集不准确由于审核人员只能依靠供应商提供的信息和文件，供应商可能会提供虚假的信息，以达到通过审核的目的。
这种情况下，审核结果可能会偏离实际情况，给企业带来潜在的风险。
三、改善方案为了解决以上问题，提高供应商审核的效率和准确性，我们提出以下改善方案：1.完善审核指标体系我们将重新审视当前的审核指标体系，确保其全面反映供应商的综合实力。
除了质量控制能力，我们还将加入环境保护、社会责任、交货期等指标，以确保综合评估供应商。
2.简化审核程序为了提高审核的效率，我们将简化审核程序。
将审核过程中的一些重复性工作进行优化，如通过建立数据库，快速检索和比对信息等方式，减少审核人员的工作量。
同时，我们还将引入自动化软件工具，帮助审核人员快速收集、整理、分析和报告审核结果。
3.引入第三方背景调查为了准确了解供应商的情况，我们将引入第三方专业机构进行背景调查。
这些机构将通过上门调研、实地查看等方式，对供应商进行全面的审查，提供真实有效的信息。
同时，我们也会与其他企业进行经验交流，从中获得更多有价值的信息。
四、改善效果评估经过以上改善措施的实施，我们预期可以取得以下效果：1.审核指标更全面：通过完善审核指标体系，可以更全面地了解供应商的实际情况，为选择合适的供应商提供更多的参考。
供应商现场审核报告
供应商名称物料重要度分级合格分数供应商地址物料类别联系人电话评审类型是否供货*通过体系认证3.审核内容评审项目标准评审情况评审项目标准评审情况现有哪几知明家供应商1、关键工序是否明确标识该供方排名第几名2、企业标准、检验作业指导书、设备操作指导书执行良好品质控制能力是否不低于标杆供应商。
3、员工培训、设备校正、保养符合要求必备的检验设备清单（图片见第一部分公司形象第二章）1、是否有文件记录控制程序，现场文件是否按文件要求进行控制？欠缺必备检验设备清单2、文件是否能保持其有效性、唯一性、合法性？1、是否建立品质整改流程？1、是否建立不合格品控制程序？并能按文件的要求操作。
2、是否对内部、外部质量问题进行分析、统计、纠正，并制定纠正、预防措施。
2、现场的不合格品标识、区隔是否规范，能避免不合格物料的误用。
3、对客户的投诉及质量问题是否建立档案并进行整改，同时对整改结果进行验证并可追溯。
3、不合格物料的处理是否规范,并经相关负责人审批？1、所评审物料生产的员工总人数1、品质部的组织构架、岗位职责是否完善。
人员配置是否齐全2、技术人员比例2、检验作业指导书是否完整，并能有效指导检验员检验3、厂房面积3、检验记录是否完整、可追溯4、主要生产设备、数量4、检测设备是否齐全、设备是否在校正期限内，能否保证检验结果的可靠性？条款号审核项目满分实际得分4.0加分项00 4.1综合质量管理4204.2来料过程质量管理8804.3制程过程质量管理15204.4成品过程质量管理480 4.5设备、仪器、模具、计量工具的管理263560折算成百分制得分00评审结论组长组员评审日期质量管理体系得分（百分制）6.审核成员新供方在现有供方中品质实力排名*必备检验设备（此条不符合，评审不合格）质量持续改善工厂规模关键工序控制水平文件管理不合格品控制检验水平总分5.审核结论4.质量管理体系评分明细主要问题点2.判定标准1、根据供方产品实现过程的复杂程度、规模及应达到的管理体系保证能力要求进行抽样调查评价；2、A类供应商86分＜评分≤100分；B类供应商76分＜评分≤85分；C类供应商66分＜评分≤75分，D类供应商≤65。
供应商质量审核报告
目标率 低合格率
80% 80% 80% 80% 80% 80% 80%
60% 60% 60% 60% 60% 60% 60%
1
品质系统及控制
实际得分 59
满分 70
总分 84.3%
1.1 供应商有形成文件并发布使用的质量方针、质量目标、指定管理者代表并对质量目标的达成情况分析。
标准分
实际得分
5
3
备注
1.20 计量标记正确
3
3
1 原材料标识未按照最小单位标识，离开标识区域无法识别产品状态
3
具有自己的可靠性实验室，常规性能测，试均能进行如湿热，湿 冻，湿漏电等
3
有产品可靠性实验室，相关的测试报告记录明确
3
模拟器型号：spire 型号SIM4600slp,校准时间：16.12.1（广州计 量院）
2
供应商管理
2
建立程序文件清单，并对程序文件定期进行维护
5
有
3
1.8 原材料不合格品有按照规定进行对应的处理。不良信息有及时反馈给供应商并要求供应商进行改进。
3
3
1.9 过程检验—明确规定生产过程中所有检验控制点，配备相应的检验人员
3
3
过程检验—具有完备的过程检验作业指导书，版本控制有效,规定详细的检验项目、检验标准、抽样水准，
5.13 设备(包括工夹具、模具)应有设备编号、资产编号、状态（注明是在用、修理或废弃）等标识 对顾客财产进行标识管理，包括顾客的设备、图纸、技术文件、模具、工装、可循环使用的包装，发现意
5.14 外情况必须报告顾客 5.15 工作环境、清洁方面管理得当，明确规定现场5S 管理要求，并有效执行
6
其他
供应商现场审核报告
供应商现场审核报告日期：YYYY年MM月DD日供应商现场审核报告1. 审核概述本次供应商现场审核旨在评估供应商的质量管理体系、生产能力以及符合性能力。
审核团队由专业的审核员组成，包括对供应商的质量管理体系、生产流程、设备设施等方面展开细致的调查和评估。
2. 供应商基本信息供应商名称：_____________________供应商地址：_____________________联系人：________________________联系电话：_______________________3. 证件文件审核审核团队对供应商的营业执照、质量管理体系认证证书、产品合格证书等相关证件文件进行了核对和审核，确认其合法有效。
4. 设备设施评估审核团队对供应商的生产设备、质检设备以及其他工艺设备进行了评估，包括设备运行状况、设备维护记录、设备校准情况等，确认供应商的设备设施满足生产要求，并能保证产品质量。
5. 生产流程评估审核团队对供应商的生产流程进行了评估，包括原材料采购、生产计划、生产记录等方面的调查，确认供应商有完善的生产流程，并能够按照要求进行生产。
6. 质量管理体系评估审核团队对供应商的质量管理体系进行了评估，包括质量手册、程序文件、培训记录等方面的查阅和了解，确认供应商的质量管理体系得以有效实施，并能够确保产品质量的稳定性。
7. 符合性评估审核团队对供应商的产品进行了抽样测试，并根据相关的技术标准和规范进行了评估，确认供应商的产品符合要求，并且能够满足客户的需求。
8. 结论与建议根据本次供应商现场审核的调查和评估，我们得出以下结论和建议：- 供应商的质量管理体系有效，并得到了良好的执行和应用；- 供应商的生产设备和设施能够满足生产要求，并保证产品质量；- 供应商的生产流程合理，能够满足交付要求；- 供应商的产品符合技术标准和规范要求。
基于以上结论，我们建议与供应商加强合作，继续关注其质量管理体系的有效性，并与供应商共同努力，持续提升产品质量和生产能力。
供应商审核报告
供应商审核报告
一、引言
供应商审核是企业重要的供应链管理环节之一，通过对供应商
进行审核，可以评估和确保供应商在质量、运营、环境和社会责任
等方面的合规性及能力。
本报告旨在向相关部门和利益相关方提供
关于供应商审核的详细信息和结果。
二、背景
供应商审核是通过调查和评估供应商对企业业务的影响和贡献，以确定其适合与企业建立合作关系的能力和可靠性。
供应商审核通
常包括对供应商的组织结构、质量管理体系、生产能力、供应链管理、环境管理和社会责任等方面进行全面的评估。
三、目的
本次供应商审核的目的是评估供应商的能力和合规性，以确保
其满足企业的需求和要求。
同时，通过此次审核，企业也可以了解
供应商的潜在风险和机会，以便更好地管理供应链和优化业务。
四、审核范围
本次供应商审核的范围包括供应商的组织结构、质量管理体系、生产能力、供应链管理、环境管理和社会责任等方面。
具体涵盖的
内容如下：
1. 组织结构：包括供应商的法律注册状态、组织架构、人事管理、内部控制等。
2. 质量管理体系：包括供应商的质量管理体系建立情况、文件
管理、过程控制、持续改进等。
3. 生产能力：包括供应商的生产设施、设备状况、生产过程控制、产品质量控制等。
4. 供应链管理：包括供应商的供应商选择和评估、物流管理、
库存管理等。
5. 环境管理：包括供应商的环境政策、环境目标、环境风险评
估和控制等。
6. 社会责任：包括供应商的劳工权益保护、福利待遇、安全管理、反腐败和道德规范等。
五、审核方法。
供应商现场审核报告
供应商现场审核报告一、背景介绍在供应链管理中，供应商是非常重要的一环。
为了确保供应商的质量和信誉，定期对供应商进行现场审核是必要的。
本次审核的供应商为XX 公司，是一家专业生产电子产品的制造商。
二、审核目的本次现场审核的目的是对供应商的生产工艺、质量控制系统、环境管理和安全管理措施进行评估，以确保其符合我们公司的要求。
三、审核内容1.生产工艺：在本次审核中，我们对供应商的生产工艺进行了详细了解和评估。
我们参观了工厂的生产线和生产设备，并与工人进行了交流。
通过观察和访谈，我们了解到供应商在生产工艺方面有着严格的流程控制和质量检验措施，确保产品的质量符合要求，并且有完善的记录和追溯体系。
2.质量控制系统：我们对供应商的质量控制系统进行了评估，包括质量手册、程序文件、检验记录等。
通过审核，我们发现供应商在质量控制方面有着完善的体系和制度，并且具备了ISO9001质量管理体系认证。
供应商的质量管理团队对产品的质量持有高度重视，并且对不合格品进行了有效的处理和纠正措施。
4.安全管理：供应商对安全管理也给予了充分的重视。
他们设立了安全管理部门，制定了安全管理制度和操作规程，并进行了培训和演练。
工厂内设有安全警示标识，疏散通道畅通，并配置了必要的灭火器材。
供应商对员工的安全意识培养和个人防护进行了规定和管理。
四、审核结论经过本次现场审核，我们认为供应商的生产工艺、质量控制系统、环境管理和安全管理措施均符合我们公司的要求。
他们对产品质量的控制非常严格，并且在环境管理和安全管理方面也有着较好的表现。
供应商的管理团队对质量、环境和安全持有高度重视，并且在控制过程中有明确的目标和措施。
然而，我们在审核过程中也发现了一些小的问题，比如一些操作程序的不规范和记录不完整等。
我们建议供应商进一步改进和提升，在细节方面更加用心，确保工艺和管理的每个环节都能落实到位。
五、建议和改进措施根据对供应商的现场审核，我们提出以下建议和改进措施：1.加强员工培训，提高操作规程的执行力和流程的规范性。
供应商审核报告
供应商审核报告一、背景介绍。
本次供应商审核报告旨在对公司的供应商进行全面的审核，以确保供应商的资质和能力符合公司的要求，保障公司产品质量和生产效率。
二、审核对象。
本次供应商审核的对象为公司目前合作的主要供应商，包括原材料供应商、零部件供应商和设备供应商等。
三、审核内容。
1. 供应商的资质认证情况，包括企业注册资质、产品质量认证、生产许可证等相关证件的齐全性和有效性。
2. 供应商的生产能力，包括生产设备的先进程度、生产线的稳定性、生产工艺的合理性等方面的审核。
3. 供应商的产品质量，包括产品的质量标准、质量控制体系、质量检测手段等方面的审核。
4. 供应商的交货准时率，包括供应商的交货准时率、交货周期、交货稳定性等方面的审核。
5. 供应商的售后服务，包括供应商的售后服务体系、投诉处理机制、客户满意度等方面的审核。
四、审核方法。
1. 文件审核，对供应商的企业资质、产品质量认证、生产许可证等相关证件进行逐一核查。
2. 现场考察，对供应商的生产车间、生产设备、生产工艺进行实地考察和检查。
3. 产品抽检，对供应商提供的产品进行抽样检测，以验证其产品质量是否符合标准要求。
4. 供应商访谈，与供应商的负责人和相关人员进行面对面的交流，了解其企业情况和经营理念。
五、审核结果。
1. 供应商的资质认证情况良好，所有证件齐全有效。
2. 供应商的生产能力较强，生产设备先进，生产工艺合理。
3. 供应商的产品质量符合标准要求，质量控制体系完善。
4. 供应商的交货准时率较高，交货周期稳定。
5. 供应商的售后服务体系完善，客户满意度较高。
六、审核建议。
1. 对于资质认证不全或过期的供应商，建议及时更新证件，以确保合作的合法性和稳定性。
2. 对于生产能力较弱的供应商，建议加强技术改造，提升生产效率。
3. 对于产品质量不稳定的供应商，建议加强质量管理，提高产品合格率。
4. 对于交货准时率较低的供应商，建议优化供应链管理，提高交货效率。
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公司组织架构：
是否通过ISO 认证？认证类别，认证公司，认证时间，有效时间；
审核表：
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评分：（优秀）3分=文件完善且很好的执行；（满意）2分=文件一般且有效执行；（需改善）1分=有文件但执行效果欠妥；（差）0=无文件也无执行重要度：A=关键问题，须重点改善B=严重问题，必须改善C=轻微问题，建议改善(需改善问题才区分重要度)
总分：99*100/99=100分最终分数= 审核实际得分*100/99
审核重要问题记录：
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总分数：
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审核日期
品质部：研发部：采购部：其他部门：。