煤炭企业成本管理

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煤炭企业煤炭成本核算与管理方法

煤炭企业煤炭成本核算与管理方法

煤炭企业煤炭成本核算与管理方法煤炭企业煤炭成本核算与管理方法作为国民经济的基础能源,煤炭在我国经济建设中具有重要地位。

为了提高煤炭企业的效益,必须进行成本核算与管理。

接下来,本文从煤炭成本核算体系和煤炭成本管理方法两个方面分析煤炭企业煤炭成本核算与管理方法。

一、煤炭成本核算体系煤炭企业的生产过程包括采矿、运输、加工和销售等环节,其中每个环节的成本均需进行核算。

煤炭成本核算体系主要包括以下几个方面:1、煤炭生产成本核算煤炭生产成本由包括煤矿采掘成本,运输成本和加工成本等,通过对每个环节的费用支出,计算煤炭的生产成本,以大致测算出企业的成本构成。

2、煤炭管理成本核算煤炭管理成本包括管理人员的工资、福利、办公室用品、电话费、水电费等支出,这些费用实质上是为了保证企业经营正常而产生的支出。

3、煤炭财务成本核算煤炭财务成本涵盖了企业的利息、贷款、保证金等财务支出,这些费用是企业生产不可避免的支出。

4、煤炭税费成本核算煤炭企业需缴纳的税费有矿产资源税、企业所得税、土地使用税等,对这些税费进行核算及分摊也是成本管理的重要环节。

二、煤炭成本管理方法1、煤炭成本控制方法控制企业煤炭的生产成本是提升企业经济效益的关键环节。

对于煤炭企业而言,成本控制的方式可以采取节约能源、精细化管理、设备更新或技术进步等方法。

同时,也应加强与市场的联系,推动市场化经营,根据市场需求合理调整生产计划。

2、煤炭成本分析与测算方法成本分析与测算是有效控制企业成本的手段之一。

煤炭企业应以财务数据为依据,釆用成本分析等实用方法,科学、准确地分析企业成本分布,并对成本分布进行夯实。

”和“这需要煤炭企业建立健全的煤炭成本核算体系,加强成本核算管理,并釆用高效的成本分析工具进行数据分析处理,不断完善成本控制手段,推动企业提高煤炭生产管理水平。

3、煤炭成本管制方法煤炭企业要合理控制成本,需要建立科学的成本管制系统,确立成本的控制目标、控制基点和管制体系,采用不同的管控手段,明确责任、分工明确、实事求是,从而保证成本管制的有效性。

煤矿成本管理年度总结(3篇)

煤矿成本管理年度总结(3篇)

第1篇一、背景随着我国经济的快速发展,煤炭行业作为国家能源的重要支柱,对国民经济的贡献日益显著。

然而,在市场竞争日益激烈的环境下,煤矿企业面临着成本控制的巨大压力。

为提高企业经济效益,降低成本,本年度我们紧紧围绕成本管理这一核心工作,深入开展了一系列成本管控措施,现将年度成本管理工作总结如下。

二、主要工作及成效1. 强化成本意识,提高全员参与度本年度,我们通过开展成本管理培训、宣传等活动,使全体员工充分认识到成本控制的重要性,提高了全员参与成本管理的意识。

通过组织成本知识竞赛、案例分析等活动,使员工掌握成本管理的基本方法和技巧,形成全员参与、共同推进的成本管理格局。

2. 优化生产组织,提高生产效率我们以提高生产效率为目标,优化生产组织,合理安排生产计划,确保生产任务的顺利完成。

通过优化生产工艺、提高设备运行效率等措施,降低生产成本。

本年度,矿井生产效率提高了10%,成本降低了5%。

3. 加强物资管理,降低采购成本我们严格物资采购程序,强化采购环节的监督,降低采购成本。

通过实施集中采购、批量采购等措施,降低采购价格。

同时,加强物资库存管理,减少库存积压,降低仓储成本。

本年度,采购成本降低了8%,仓储成本降低了6%。

4. 深化内部市场化改革,激发员工积极性我们深入推进内部市场化改革,将成本压力传递到基层,激发员工降本增效的积极性。

通过建立内部市场机制,让员工参与到成本管理中,提高员工的成本意识。

本年度,内部市场化改革取得显著成效,员工降本增效意识明显增强。

5. 加强设备管理,提高设备利用率我们加强对设备的维护保养,提高设备运行效率,降低设备故障率。

通过开展设备大修、技术改造等措施,提高设备利用率。

本年度,设备利用率提高了5%,设备故障率降低了10%。

三、存在问题及改进措施1. 存在问题:部分员工成本意识淡薄,浪费现象仍然存在。

改进措施:加大成本管理培训力度,提高员工成本意识;加强监督检查,对浪费行为进行处罚。

煤炭行业的成本管理降低生产成本的方法

煤炭行业的成本管理降低生产成本的方法

煤炭行业的成本管理降低生产成本的方法煤炭行业作为重要的能源行业,其生产成本管理对于企业的盈利能力和竞争力具有重要影响。

有效降低生产成本是煤炭企业追求利润最大化的关键之一。

本文将探讨煤炭行业降低生产成本的方法,并探讨其中的挑战和应对措施。

一、资源优化配置煤炭企业通过合理配置资源,可以实现成本的降低。

具体而言,首先要合理选择矿区位置,建立在附近交通便利且矿石储备量较大的地方,以减少运输成本。

其次,进行生产设备的优化配置,引入先进技术和设备,提高生产效率和产品质量,降低维护成本和能源消耗,推动生产流程的自动化和数字化。

二、节约能源与环保在煤炭生产过程中,能源消耗占据了较大的比重。

因此,节约能源成为煤炭企业降低生产成本的重要途径。

企业可以通过改进燃烧技术、提高热能利用率、引入清洁能源等方式,降低能源消耗,减少相关费用支出。

同时,加强环境保护,遵守法律法规,减少环境污染与治理成本,提高企业形象和可持续发展能力。

三、降低劳动力成本劳动力成本是煤炭企业生产成本的一个重要组成部分。

降低劳动力成本需要从多个方面入手。

首先,通过引入自动化生产线和机械化设备,减少对人工劳动的依赖,提高生产效率,降低劳动力成本。

其次,加强员工培训和技能提升,提高工人的劳动生产率和技术水平,从而提高人员单位产值,降低人力成本。

四、优化供应链管理供应链管理的优化可以有效降低煤炭生产的成本。

煤炭企业可以通过与供应商建立长期稳定的合作关系,争取更低的采购价格和更高的供货优先级。

同时,建立高效的物流管理系统,减少企业运输环节的成本,提高物流配送效率。

此外,通过合理规划产能,减少库存周转时间和资金占用成本,提高资金利用效率。

五、优化管理流程优化管理流程是煤炭企业降低生产成本的关键。

企业应加强内部管理,建立健全的成本管理体系,优化生产计划和生产调度,确保生产运行的高效性和稳定性。

同时,加强财务管理,合理控制各项费用,优化资金使用和财务结构,提高经济效益。

浅析煤炭企业降低企业成本的有效途径

浅析煤炭企业降低企业成本的有效途径

浅析煤炭企业降低企业成本的有效途径煤炭企业是我国能源产业的重要组成部分,对国家经济发展起着至关重要的作用。

随着国内外煤炭市场的竞争加剧,企业面临着成本上升、盈利空间缩窄等问题。

降低企业成本成为每个煤炭企业高度关注的问题。

本文将从煤炭企业的生产、管理、技术等方面,浅析降低企业成本的有效途径。

一、加强生产管理,提高生产效率煤炭企业要降低成本,首先需要加强生产管理,提高生产效率。

在生产过程中,要建立科学的生产计划,合理安排生产流程,提高设备利用率,减少生产浪费,确保生产效率的提升。

要加强对生产工艺的管理,不断优化工艺流程,减少能源消耗,提高煤炭采选和加工的效率,降低生产成本。

二、优化供应链,降低采购成本煤炭企业的成本主要包括采购成本、生产成本和管理成本。

采购成本是一个较为重要的部分。

为了降低采购成本,煤炭企业需要优化供应链管理,建立长期稳定的供应关系,降低采购成本。

采用集中采购的方式,批量采购原材料和设备,利用规模效应降低采购成本。

三、加强节能减排,降低生产成本随着全球环境问题的日益凸显,节能减排已成为各行各业的共同责任。

对于煤炭企业来说,降低能源消耗和减少排放已成为降低生产成本的有效途径。

企业可以通过技术改造,更新设备,提高能源利用率,减少能源消耗。

加强污染治理,减少环境污染排放,降低环保成本,提高企业整体竞争力。

四、提高科技创新能力,降低管理成本科技创新是企业发展的内在动力,也是降低管理成本的重要途径。

煤炭企业可以加大科技投入,引进先进技术和设备,提高生产效率,降低管理成本。

通过信息化管理,建立科学的生产计划和管理体系,减少人力资源消耗,提高管理效率,降低企业管理成本。

五、深化市场化改革,提高盈利能力市场化改革是提高企业盈利能力的关键。

煤炭企业应积极响应国家政策,深化市场化改革,放开市场准入,降低生产成本。

要积极拓展多元化经营,开拓国际市场,降低对国内市场的依赖,提高盈利空间。

通过市场化改革,煤炭企业可以不断提高经济效益,降低成本,提高盈利能力。

煤炭企业成本管理存在的问题及措施

煤炭企业成本管理存在的问题及措施

煤炭企业成本管理存在的问题及措施
煤炭企业成本管理存在的问题:
1. 成本核算不准确:煤炭企业在成本核算过程中存在着漏算、错算等问题,导致对实际成本的把握有一定偏差。

2. 成本分配不合理:煤炭企业在成本分配过程中往往存在部门间成本分摊不均匀的情况,导致成本分配不合理,影响企业整体效益。

3. 成本控制不严格:煤炭企业因为生产过程中存在杂乱、复杂的因素,导致成本控制难度较大,管理不够严格,造成成本的浪费和过高。

4. 成本与质量关联度不高:煤炭企业在成本管理过程中往往忽视与产品质量之间的关联,导致成本的提高并没有带来相应的产品质量提升。

煤炭企业成本管理的措施:
1. 强化成本核算能力:通过完善会计制度和加强人员培训,提升成本核算人员的专业能力,确保成本核算准确无误。

2. 规范成本分配流程:建立合理的成本分摊机制,根据各部门的业务量以及资源利用情况,制定科学的成本分配方案,实现成本分摊的公平合理。

3. 强化成本控制意识:通过建立科学、合理的成本控制制度和管理流程,加强对成本的监控和分析,控制成本的增加,减少成本的浪费。

4. 提高质量与成本关联度:将质量管理与成本管理相结合,通过提升产品质量,降低不良率和退货率,实现成本的降低和效益的提升。

5. 运用信息化手段:应用信息技术和管理软件,实现成本数据的实时监控和分析,及时发现问题和偏差,为成本管理和决策提供准确的数据支持。

大型煤炭企业成本管理存在的问题及对策探析

大型煤炭企业成本管理存在的问题及对策探析

大型煤炭企业成本管理存在的问题及对策探析大型煤炭企业的成本管理是业务运营中非常重要的一环,直接关系到企业的盈利能力和竞争力。

由于煤炭行业的特殊性,大型煤炭企业在成本管理方面存在一些问题。

本文将从以下三个方面对大型煤炭企业成本管理存在的问题进行探析,并提出相应的对策。

一、成本核算不准确大型煤炭企业由于业务繁杂、流程复杂,导致成本核算不准确。

煤炭行业的生产过程长且复杂,包括矿山开采、运输、储存等环节,不同环节的成本分摊难以准确评估。

煤炭企业常常面临大量的设备维护保养和员工福利等难以准确计算的成本项目,影响了成本核算的准确性。

大型煤炭企业可能存在追求政绩、强调煤炭产能而忽视成本管理的问题,导致成本核算不足以支撑企业的经营决策。

为解决上述问题,大型煤炭企业可以采用以下对策。

建立科学合理的成本核算体系,对生产过程中的各个环节进行细致的成本分析和评估,并及时调整核算方法,减少误差和漏算。

利用先进的成本管理软件和信息化系统,将所有相关的成本项目纳入统一的管理中,提高成本核算的准确性和可靠性。

加强对成本核算人员的培训和管理,提高其业务水平和责任意识,确保成本核算的准确性和可靠性。

二、成本控制不严格大型煤炭企业由于业务规模庞大,成本控制存在困难。

煤炭企业常常面临原材料价格波动大、市场需求不稳定等外部风险,这对成本控制提出了更高的要求。

由于煤炭企业的生产周期长,可能存在大量的存货和周转资金,如何合理控制存货和资金的成本成为一项挑战。

大型煤炭企业通常存在组织结构复杂、决策层级多、信息不畅通等问题,导致成本控制的执行困难。

为解决上述问题,大型煤炭企业可以采用以下对策。

加强供应链管理,与原材料供应商建立长期稳定的合作关系,降低原材料成本波动的风险。

建立完善的存货管理系统,实施按需生产和定期盘点,减少存货积压和资金占用,降低存货成本。

优化企业组织架构,建立科学高效的决策机制和沟通机制,减少信息传递的滞后和偏差,促进成本控制的落地执行。

煤炭企业的成本控制与管理分析

煤炭企业的成本控制与管理分析

煤炭企业的成本控制与管理分析煤炭是我国主要的能源资源之一,煤炭企业是我国经济发展的重要支柱之一。

随着我国经济的飞速发展,煤炭企业的成本控制与管理变得越来越重要。

本文将从成本构成、成本控制策略、成本管理工具等方面对煤炭企业的成本控制与管理进行详细分析。

一、成本构成煤炭企业的成本主要包括生产成本、管理成本、财务成本和市场成本等几个方面。

1. 生产成本:煤炭企业的生产成本主要包括原材料成本、劳动力成本、设备折旧成本、能源成本等。

原材料成本是煤炭企业生产过程中最基本的成本,煤炭企业需要购买矿石、化学药剂、燃料等原材料进行生产。

劳动力成本是指煤炭企业支付给员工的工资、福利等费用。

设备折旧成本是指煤炭企业生产设备的折旧费用,包括设备购置费用、设备维护费用等。

能源成本是指煤炭企业在生产过程中消耗的能源费用,主要是电力费用、燃料费用等。

2. 管理成本:煤炭企业的管理成本主要包括人力资源成本、行政成本、市场营销成本等。

人力资源成本是指煤炭企业为了管理和运营的需要而支付的员工薪酬、培训费用等。

行政成本是指煤炭企业为了日常行政管理而支付的成本,包括办公用品费用、差旅费用等。

市场营销成本是指煤炭企业为了市场宣传、市场推广所支付的成本,包括广告费用、促销费用等。

3. 财务成本:煤炭企业的财务成本主要包括债务成本、股权成本等。

债务成本是指煤炭企业为了筹措资金而支付的利息、手续费等。

股权成本是指煤炭企业为了筹措资金而支付的股利、股权融资费用等。

二、成本控制策略煤炭企业在进行成本控制时,需要制定合适的成本控制策略,以降低成本、提高效益。

以下是一些常见的成本控制策略:1. 降低生产成本:煤炭企业可以通过采用新的生产工艺和技术,提高生产效率,降低生产成本。

也可以通过合理配置原材料和劳动力资源,降低原材料和劳动力成本。

2. 管理成本:煤炭企业可以通过精简管理层次、优化组织结构,降低管理成本。

也可以通过加强内部管理,提高工作效率,降低行政成本。

煤炭企业生产成本构成与管控措施

煤炭企业生产成本构成与管控措施

煤炭企业生产成本构成与管控措施煤炭是我国能源的重要组成部分,也是国民经济发展的重要支撑。

煤炭企业的生产成本构成对于行业的发展至关重要。

本文将从煤炭企业生产成本构成的角度,探讨煤炭企业的生产成本构成与管控措施。

煤炭企业生产成本构成煤炭企业的生产成本构成一般包括煤炭采矿、运输、加工、销售等环节的成本。

根据不同的分类标准,生产成本构成也有所不同,下面将从不同的分类标准,介绍煤炭企业的生产成本构成。

成本分类标准一、按费用类型分类1.直接费用:由材料、人工、动力、折旧等直接构成。

2.间接费用:由管理费、财务费、销售费等组成。

二、按企业属性分类1.国有企业:由煤炭资源税、城市何乡镇土地使用费、煤炭产业发展基金与罚款等构成。

2.民营企业:由煤炭资源税、土地使用费等构成。

三、按照成本计算与分摊原则分类1. 制造成本:包括原材料、直接人工、间接制造费用。

2.产品成本:制造成本、产品销售成本、期间费用。

成本构成详细介绍1.采矿成本:主要包括采矿人工费、设备运行与维护费用、矿区矿井维修费用、能耗费用、折旧费用、安全成本。

2.运输成本:运输成本主要包括运输人工费、燃油费、保险费和车辆折旧费、路桥费、过路费等。

3.加工成本:加工成本指煤炭加工环节中产生的直接和间接费用,主要包括工人工资、设备使用成本、厂房及办公室的租金、水电煤、税费等。

4.销售成本:此部分成本主要为销售人员薪资、广告宣传、售后服务、市场拓展等费用。

成本管控措施对于煤炭企业来说,成本管控非常重要,可以从以下几个方面入手,保证煤炭企业的健康发展和利润增长。

1.加强对企业内部采购、成本控制的管理针对企业生产过程中的各个细节环节,加强管理,有利于降低成本费用。

企业可以通过优化供应链管理,降低物资采购和生产的成本,同时控制人工、设备和能源成本,降低运营成本,提升企业的盈利水平。

2. 提高销售效率提高销售效率可以有效减少企业的市场营销成本,采用高效的营销策略和评估标准,加强售前咨询、售后服务等环节,提高销售客户的满意度和粘性,从而提升企业的品牌形象和市场占有率。

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浅谈煤炭企业成本管理
摘要:对于企业管理而言,成本管理意义重大,其关系着企业今后的生存与发展。

在我国,煤炭是一种重要的能源,其供应情况直接取决于煤炭企业的经营生产活动。

所以,我们应科学的管理煤炭企业的成本,控制其生产的成本,只有这样才能使煤炭企业的经济效益得到保障,才能确保能源的安全。

关键词:能源;煤炭企业;成本控制
当前,我国正处于经济发展的高峰期,所以需要大量的能源。

作为一种主要的能源,煤炭的供应情况在很大程度上决定了我国的经济能否得到顺利的发展。

实际上,煤炭的价格与供应是由煤炭企业的经营生产活动所决定的。

所以,我们应重视管理煤炭企业的成本,改善其生产效率,以期实现对煤炭成本的有效控制,进而提高煤炭企业的经济效益,并保障我国的能源安全。

1煤炭企业成本管理中存在的问题
近年来,市场经济在我国发展迅速,煤炭企业的管理工作在改革开放的大环境下也发生了很大的变化,且成绩显著。

然而,通过对我国煤炭企业管理情况的研究,我们发现在成本管理方面存在很多问题,这在很大程度上制约了企业的发展。

笔者将这些问题做了如下概括:
1.1煤炭生产的特征决定了其生产成本的不确定性
影响煤炭开采的因素很多,比方说矿井自身的情况、气候、地
质条件及开采工艺等等,这些因素的存在直接造成了煤炭生产成本的不确定性。

在上述因素中,影响最大的是由地质变化所引发的不确定性因素[1]
了企业管理成本的工作。

1.2成本管理与生产管理相脱节
较之于其它的行业而言,作为传统行业的煤炭行业,在管理模式与管理理念方面都相对落后,且在劳动力及资金方面的需求巨大,其通常会选择粗放的管理方式。

受煤炭开采的风险性及单位煤炭价值较低等因素的影响,煤炭企业通常将重点放在安全管理和产量管理方面,成本管理的工作长期得不到重视。

企业的成本管理与生产管理长期处于一种脱节状态,成本管理也仅限于形式。

1.3成本管理手段与方法落后
通常情况下,煤炭企业都不具备专门负责成本管理工作的部门,即便部分企业成立了专门的部门,这个部门中的工作人员也会身兼数职,所以,他们根本不会有足够的精力投入到管理成本的工作中去,以至于煤炭企业管理成本的工作多处在核算环节,事前、事中管理极其的被动。

在管理成本时,使用的多是些已经落后了的手段,多数停留在手工记账阶段,根本没有实现数字化与信息化管理。

1.4生产管理者的素质水平较差
作为传统行业的煤炭企业,多分布在荒郊野外,所以较之于其它行业,其工作环境很不理想,很多素质较高的人才都不愿意在煤
矿工作。

因此,煤炭企业通常是招不到高素质的成本管理人才的。

而且,大多数的企业都不具备完善的员工培训体制,这就极大的制约了员工知识结构的更新与专业技能的提升。

2成本管理的过程控制
2.1事前控制
煤炭企业在开始生产前,应从其实际的情况出发,认真的分析其生产过程里所存在的那些有可能会提高成本的因素,在明确成本控制的具体目标时,也需要充分的考虑企业的实际情况,一旦明确了目标,就应当在其指导下完成企业的生产计划的编制。

此外,在组织生成活动时,也应遵循企业的成本管理计划,确保各个生产环节都严格的执行了生成计划,只有这样,才能有效的控制成本。

2.2事中控制
这里所说的成本的事中控制,指的是其现场控制。

预算的实施过程不仅是控制成本的核心、而且也是其控制的基础与重点。

各个职能部门在生产过程中应根据自身的责任来完成其事中控制的目标。

应当深入现场,将生产使用的每一方面落到实处,并对生产的整个过程进行监督;在监督过程中如果发现实际成本和目标成本存在差异,就应向相关部门进行及时的汇报,并尽快纠正。

成本现场控制的方法与内容
成本过程控制应依旧成本的费用项目来进行检查与监督。

通常,我们将成本项目划分成不可控的项目与可控的项目两种类型,可控
项目是责任部门过程控制的重点所在,主要包括电费、租赁费、工资及跟踪材料等项目[2]
在企业中负责监督工作的多是内部审计部门,其主要的工作是监督、审计企业的控制系统和经营活动,并给出独立的评价,以此来判断企业的生产经营活动是否科学,其能否实现既定的目标。

借助于审计还能够判断出企业的费用支出是否有公允性,是否是合理的。

在有需要的情况下,还可以聘请审计事务所进行外部审计。

2.3事后控制
成本事中控制的延续即事后控制,其是对成本过程控制的一种反馈,其主要的工作是在形成了产品成本以后,考核、核算、分析其产品的实际成本。

事后控制需要比较实际成本与既定标准的差距,然而分析这一差距,借此来找出超支或者节约的主、客观方面的原因,将其具体的责任归属明确下来,并以此为依据来完成对相关单位的奖惩。

此外,借助于成本分析的工作,还能提出改进企业成本控制工作的措施。

3成本过程控制的保障机制
3.1构建成本控制的组织保障机制
制定完善的企业成本控制的规则制度,将事前有标准、事中有控制、事后有考核分析的运作方式应用到实际工作中去。

要想保障成本过程控制工作的有效性,就应设立成本管理的专门机构,配备专业人才,构建成本决策、管理、执行的完整体系。

3.2打造网络信息化平台,实现智能管控
在管理时,我们可以充分发挥信息化手段的优势,设立风险预警、预算管理、生产作业成本管理等相关模块。

这不仅能够有效的提高结算数据的准确性,而且能够更好的进行过程管控与管理工作。

3.3建立内部市场化的运行机制
围绕市场化这一基础,将市场化的运作方式引入到工序岗位中,在企业内部进行市场模拟,构建班组、区队、原煤各线、矿等四级市场体系[3]
内部各责任主体间关系的市场化,确保企业内部的市场化机制能够有条不紊的运行。

3.4构建评价考核机制
要想实现成本过程控制的目标,就应当构建行之有效的评价考核机制。

考核评价工作主要包括两个方面的内容:一方面,考核各原煤作业生产单位的成本管理工作;另一方面,考核有关职能部门的成本管理工作。

企业能够借助于评价考核机制,确保对相关部门奖惩的公允性,还能够找出经营生产过程中存在的问题,并及时的纠正这些问题。

如此一来,煤炭企业在成本控制方面的管理水平得以提升,其成本也能够得到有效的控制,自然也就能顺利的完成其经济效益。

(作者单位:同煤集团煤气厂财务科)
参考文献
[1]王松芹.企业加强成本管理之我见[j].煤炭经济研究.2001,5(1):23-25.
[2]段矿生.煤炭企业成本管理的转变方向[j].山西煤炭管理干部学院学报.2005,8(4):34-36.
[3]幸有文.试论煤炭企业成本管理与技术管理的结合[j].煤矿开采.2002,6(2):10-11.。

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