机械设备、设施管理控制程序
设备设施管理程序(三篇)
设备设施管理程序1．目的本程序制定的目的是为了对设备、设施及管网进行有效、规范的管理，避免和减少因设施设备引起的事故，保障作业场所内工作人员的安全和健康。
2．范围本规则适用于本公司及相关方在公司的设备、设施及管网的选购、安装调试、使用、维护保养、报废和档案管理；本规则适用于公司内所有特种设备。
3．定义3.1设备设施：是指为了满足公司生产、办公、生活等需要而安装配置的动力设备、生产设备、生活设备、机加工设备、起重搬运设备、配套设施及管网设施。
3.2特种设备：本程序所指特种设备为涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、起重机械、厂内机动车辆。
4．职责：4.1使用部门负责设备设施日常的维护保养、清洁工作。
4.2工务处负责动力设备、设施及管网、特种设备日常维护管理工作。
（我公司特种设备名单参见《特种设备一览表》）4.3总务课负责生活设备、设施的管理。
4.4相关方自行负责所属设备、设施管理工作，公司内相关部门负责监督管理。
4.5安卫课负责特种设备的定期委外检测；负责公司设备的验收及安全评价。
5．作业内容：5.1设备设施选购5.1.1采购部门在选择供应商时，应向供应商索取有关资质、资格、生产许可证书的复印件，如属特种设备的还应索取技术监督部门出具的检验合格证明及特种设备生产许可证明；应从具有相应生产资质的单位选购合格的产品，不得购置属于国家强制淘汰的产品，应优先考虑已获取质量、环境和职业健康安全体系认证的供应商。
供应商的选择详细参见《相关方管理程序》；5.1.2设备采购部门应将对设备设施的健康安全要求告诉供应商。
申请的设备设施如使用有毒有害的危险化学品或为放射装置，应进行事先评估，尽可能选择无毒低毒、无害低害或对危害因素采取良好防护的设备设施。
设备设施应有良好的防护、保险、信号等安全装置，应尽可能选择阻燃和防爆性能符合国家、行业和地方标准要求的设备设施。
5.2安装5.2.1从事设备、设施安装的承包方应具有相应的安装资质，应能提供有效的资质、资格证明，从事特殊设备安装的还应具备国家有关部门签发的特种行业安装许可证；特种设备安装、维修保养、改造业务不得以任何形式进行转包或者分包。
基础设施、设备运行管理控制程序文件
基础设施、设备运行管理控制程序文件一、目的为了确保公司的基础设施和设备能够正常、安全、高效地运行，满足生产、经营和管理的需求，特制定本控制程序文件。
二、适用范围本程序文件适用于公司所有基础设施和设备的运行管理，包括但不限于建筑物、工作场所、生产设备、办公设备、运输设备等。
三、职责分工1、设备管理部门负责制定和完善基础设施和设备的运行管理制度和流程。
组织开展设备的选型、采购、安装、调试和验收工作。
建立设备档案，对设备的技术资料、运行记录等进行归档管理。
制定设备的维护保养计划，并组织实施。
负责设备的故障诊断和维修工作，确保设备的正常运行。
2、使用部门负责正确使用和操作设备，遵守设备的操作规程。
对设备进行日常的清洁、保养和检查，发现问题及时报告设备管理部门。
配合设备管理部门做好设备的维护保养和维修工作。
3、安全管理部门负责监督设备的安全运行，检查设备的安全防护装置是否完好有效。
对设备操作人员进行安全培训和教育，提高操作人员的安全意识。
四、基础设施和设备的前期管理1、规划和选型根据公司的发展战略和生产经营需求，制定基础设施和设备的规划。
设备管理部门组织相关部门进行设备的选型工作，综合考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素，选择合适的设备。
2、采购和安装按照公司的采购管理制度，进行设备的采购工作。
设备到货后，设备管理部门组织相关部门进行验收，检查设备的外观、数量、技术资料等是否符合要求。
设备安装工作由设备管理部门组织专业人员进行，确保安装质量符合要求。
3、调试和验收设备安装完成后，进行调试工作，检查设备的各项性能指标是否达到设计要求。
调试合格后，组织相关部门进行验收，填写验收报告，对验收中发现的问题及时整改。
五、基础设施和设备的运行管理1、操作规程的制定设备管理部门根据设备的特点和使用要求，制定设备的操作规程，明确设备的操作方法、注意事项和安全要求。
操作规程应张贴在设备的显著位置，操作人员应严格按照操作规程进行操作。
施工机械机具管理控制程序（3篇）
施工机械机具管理控制程序是一个用来管理和控制施工现场上的各种机械机具的软件程序。
它可以记录和跟踪机械机具的信息，包括机具的名称、型号、规格、购买日期、入场日期等等。
该程序可以帮助施工单位实时了解机械机具的状态和位置，以便根据需要进行调度和管理。
它还可以提醒施工人员进行机械机具的维修和保养，以保证机具的正常运行和延长使用寿命。
此外，该程序还可以生成机械机具的使用报告，包括机械机具的使用时间、使用地点、使用人员等信息，以便施工单位对机械机具的使用情况进行分析和评估。
施工机械机具管理控制程序可以提高施工单位对机械机具的管理效率，减少人力和物力资源的浪费，同时还可以降低机械机具的损坏和故障率，提高施工现场的安全性和施工质量。
施工机械机具管理控制程序（二）施工机械和机具的管理控制是建筑施工项目顺利进行的重要保障。
为了提高机械设备的利用率、保证项目的进度和质量，需要制定一套科学有效的机械机具管理控制程序。
以下是一份____字的施工机械机具管理控制程序范本：第一章总则第一条为规范机械机具的使用、管理和维护工作，保证机械机具的正常运行和设备安全，本程序制订。
第二条本程序适用于本项目施工过程中的各类机械机具的使用、管理和维护工作。
第三条管理责任，施工单位及各层管理人员对机械机具的管理负有主要责任。
第四条各级管理人员应建立相应的机械机具管理制度，并进行定期的检查和监控，及时发现问题并解决。
第五条施工机械机具的维护保养和维修，必须依据厂家的使用维护手册，并按照规定的保养周期进行操作。
第六条清单名词解释1. 机械机具：指施工现场使用的各类施工机械和工具。
2. 使用单位：指项目施工单位或承包单位。
3. 使用人员：指使用单位指派的操作人员。
第二章机械机具的管理第七条机械机具的使用和管理，应按照“合理选用、正确使用、规范管理、保养维修”的原则。
第八条机械机具的选用应符合项目施工技术要求和安全规范，用户单位应根据项目需要制订机械使用计划，确定机械种类、台数、型号、配置和要求。
设备设施管理控制程序
文件制修订记录1目的通过对全公司动力、生产及办公设施进行周期性的维护保护和管理，使设备设施经常处于安全、经济、正常运行状态，减少由于设备设施由于设备、设施的维修引起的停工，停产，从而增加维修成本、影响产品质量等，保障生产工序的正常运行，满足生产需要，使产品达到规定要求。
2适用范围适用于企业所有生产设备及办公设施的管理和维护，包括天花板、卫生间等各种卫生设施。
3职责3.1生产部负责生产过程所需设备设施的归口管理工作，同时负责各类设备检查、维修、保养，又负责水、电源供应及线路管道的检查维修保养。
3.2生产车间负责与生产有关设备的使用和管理。
3.3采购部负责保证生产需要的原辅材料、维修保养需要的零配件等物品的供应。
3.4行政部负责运输车辆管理、批用和办公设施的归口管理。
3.5质检部负责化验室检测设备的管理。
4工作程序4.1设备设施的识别本公司为实现产品符合性所需的设备设施包括工作场所（生产车间、办公场所）、生产设备（包括电力、熟制、检测设备等）、支持性服务（运输车辆等）。
4.2设备设施的配置4.2.1报请审批因生产能力、节能降耗的需要或设备更新改造而需购置新设备时，要由使用部门负责人提出《设备购置申请》，报请总经理批准后，方可实施。
4.2.2设备选择首先考虑技术上的先进性，经济上的合理性，生产上的可行性。
第二，考虑企业生产需要、管理水平、资金等因素。
第三，强调设备的可靠性、安全性、直接性、成套性、互换性。
第四，考虑耗能和环保影响等认真选择设备。
4.2.4验收（1）设备设施购进后，由采购部组织使用部门及相关部门共同对照装箱单进行验收。
验收中如发现质量、规格型号不符合要求时，及时与供方交涉，验收结果由参加验收部门人员共同在《设备设施验收记录》上签名。
（2）购入的设备设施安装完毕，由生产部与使用部门进行调试，设备在试运行过程中由使用部门对设备的质量、技术性能、可靠性、适用性进行监控评估。
（3）对验收合格的设备,由设备维修员填写”设备验收单”并与使用部门办理交接手续,同时对设备进行编号：并记入设备台账(200元以下无需记入台账)。
设备与设施的完整性控制程序
设备与设施完整性控制程序1目的为保证投入生产过程的设备、设施满足QSE规定要求，使其处于完好、完整状态，制定本程序。
2 范围本程序规定了设备和设施的购置、使用、维护保养、报废以及设施完整性要求，适用于公司设备及QSE设施的管理。
3 职责3.1 生产部是生产设备管理的归口部门，负责对设备维护、保养、报废及检修等综合管理，负责对设备设施的完整性进行评价。
3.2 质量安全环保部部负责特种设备和QSE设备设施的监督管理工作。
3.3 各部门和车间、班组按本程序规定的原则进行各自设备管理和设施完整性的检查。
4 程序内容4.1 各部门、车间从设备选型、购置、安装、使用到报废、更新，都应考虑健康、安全与环境因素，建设车间严格执行“三同时”制度即同时设计、同时安装、同时使用。
4.2 设备选型：生产部组织所需设备的选型上报,总经理负责对设备QSE要求进行审批。
4.3 设备购置：车间根据公司设备配套标准及更新改造计划，结合公司设备的综合使用情况，编制设备购置申请，并上报公司主管领导或上级主管部门批准后供销部实施采购。
4.4 安装验收4.4.1 设备的开箱、验收、登记由安装单位、使用部门、生产部共同进行。
4.4.2 设备的安装质量、安全性能由安装单位负责，生产部负责派人员对安装质量进行监督。
4.4.3 生产部、使用部门共同参与设备验收,空载及负荷试验,检验技术性能,其中对安装设备要验证精度,并对职业健康、安全与环境的影响指标进行检验，以满足国家规定标准和符合设计要求。
4.4.4 验收合格后，方可正式投入使用。
验收人员在《设备验收单》上签字，办理移交手续。
技术资料及时归档。
验收要求：a）安装单位安装设备时，不但要按设备安装规定及要求安装好设备，还要按设备装箱单及相关技术资料逐台逐件清点验收设备，生产部、及安装单位要在设备验收单上签字确认。
b）对于相关技术资料、缺少配件、易损件或工器具等，生产部、使用部门拒绝验收。
c）安装单位安装质量要达到相关标准规定，交接时生产部及使用部门到现场交接，发现一处安装不符合标准，拒绝验收，并责令安装单位限期整改。
建筑机械设备控制程序
机械设备控制程序1．目的为了对机械设备进行有效的控制，保持机械设备状况良好，减少对环境的污染，提高管理人员的安全、环保意识，公司制定《机械设备控制程序》。
2．适用范围本程序适用于公司施工机械设备的控制；本程序适用于公司质量、环境、职业安全健康管理体系。
3．相关文件公司《管理手册》《应急准备与响应控制程序》《文件和资料控制程序》《记录控制程序》《事故应急救援与调查处理控制程序》4. 术语和定义机械设备：指参与施工生产的所有起重、垂直运输机械，土方机械、运输车辆、中小型机械及电动机具。
专业分公司：指吊装分公司、大型机械租赁分公司和物资设备租赁分公司。
机械事故：由于使用、维修、管理不当等原因而造成机械设备非正常损坏。
特种设备：指由国家认定的，因设备本身和外在因素的影响容易发生事故，并且一旦发生事故会造成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备，包括汽车式起重机、塔式起重机、施工电梯、压力容器。
5．职责5.1设备管理部负责制定并组织实施本程序。
5.2施工管理部负责塔吊、电梯的调配；参与基础方案的审核，并组织基础验收；组织电梯组装后验收工作。
5.3技术发展部负责组织塔吊、电梯基础方案的审核；参与基础验收，并负责电动吊篮施工方案的审核。
5.4安全管理部参与塔吊、电梯基础的验收及组装后的复验工作。
5.5吊装分公司负责塔吊、电梯、电动吊篮的租赁管理、安装调试、保养维修、日常检查工作。
5.6物资设备租赁分公司负责中小型机械的出场验收及退场机械的修理保养工作。
5.7大型机械租赁分公司负责市政筑路机械及土方运输车辆的使用、维修及保养工作。
5.8项目经理部负责租赁中小型机械设备使用期间的管理、检查、维修及保养工作。
6．工作程序工作流程图：。
施工机械机具管理控制程序
施工机械机具管理控制程序一、概述施工机械机具是指用于施工作业的各种机械设备和工具，包括起重机械、挖掘机械、打桩机械、混凝土机械、建筑机械、装卸机械和手动工具等。
施工机械机具的管理控制程序是确保施工机械机具能够正常运行，并保证安全和高效完成施工任务的关键要素。
二、机械机具入库管理1. 机械机具的采购和入库应按照公司的采购管理制度进行，必须经过合法渠道进行采购，并与供应商签订合同。
2. 入库前对机械机具进行验收和检验，检查是否符合技术规范和质量要求。
3. 检查机械机具的配置单、检验报告和其他相关证明文件，确保其真实合法。
4. 将机械机具的基本信息录入机械机具管理系统，包括机械机具的名称、型号、规格、数量、采购日期、供应商等。
5. 对机械机具进行编号，并在机械机具上粘贴相应的标识牌。
三、机械机具出库管理1. 使用机械机具前，必须进行申请并填写机械机具领用单，包括领用人、领用日期、领用用途等。
2. 提交申请后，由机械机具管理员核对申请单信息，并确保机械机具的可用性和出库合规性。
3. 对机械机具进行安全检查，确保其技术状态良好，不存在安全隐患。
4. 发放机械机具时，必须记录出库信息，包括机械机具编号、领用人、领用日期、归还日期等，并由领用人签字确认。
四、机械机具使用和维护管理1. 机械机具的使用必须按照操作规程和安全操作规范进行，并严禁超载和超时使用。
2. 对机械机具进行定期维护保养，确保其技术状态和性能良好。
3. 对机械机具的使用情况进行记录和统计，包括使用时间、使用地点、使用工况等，并定期进行检查和分析。
4. 出现机械机具故障时，及时报修，并限制使用，以免造成二次损坏。
五、机械机具报废处理1. 对于已达到报废标准的机械机具，必须进行报废处理，不得再使用。
2. 报废机械机具应按照公司相关规定进行处理，包括拆解和销毁，并进行相应的报废手续。
3. 对于部分能修复的机械机具，可以进行维修处理，修复后重新投入使用。
2024年起重机械和吊具管理控制程序(三篇)
2024年起重机械和吊具管理控制程序1目的为加强起重设备和设施的管理，确保起重物和作业人员安全，制定并实施本程序。
2适用范围适用于公司所属各单位及区域内相关方的起重机械和吊具管理控制。
3职责3.1外委单位负责本单位起重机械和吊具的管理、维护。
3.2设备管理部负责监督检查，并协调有关部门进行校验。
4执行程序4.1起重设备包括：吊车、天吊、千斤顶等。
4.2起重设备由设备管理部建立《起重设备台帐》，编写起重设备操作规程，各使用单位按《起吊机具和吊具质量标准》对起重设备进行日常维护保养，维护情况记入《起重设备台帐》中。
4.3固定起重设备接受地区技术监督局检验，由设备管理部保存检验记录。
4.4小型移动式起重设备由机电管理部根据《起吊机具和吊具质量标准》半年进行一次检查。
对不符合标准的设备进行维修或更换并记录在《起重设备台帐》中。
5相关文件★《起吊机具和吊具质量标准》★《起重机械安全规程》GB6067-856相关记录★《起重设备台帐》★《整改通知单》7附件2024年起重机械和吊具管理控制程序（二）重机械和吊具是用于吊装和运输重物的设备。
在工业和建筑领域，它们起到了至关重要的作用。
为了确保重机械和吊具的安全运行和管理，控制程序是必不可少的。
本文将介绍一个____年起重机械和吊具管理控制程序，并提供相关的细节和建议。
第一部分：程序目标和目的1.1 目标起重机械和吊具管理控制程序的主要目标是确保重机械和吊具的安全运行，减少事故和损失，并确保工作场所的安全。
1.2 目的起重机械和吊具管理控制程序的目的是：-明确起重机械和吊具的使用规定和程序。
-确保起重机械和吊具的定期检查、维护和保养。
-培训和教育工作人员关于起重机械和吊具的安全使用。
-建立起重机械和吊具事故报告和纠正措施的机制。
-监督和审查起重机械和吊具的使用，以确保符合法规和标准。
第二部分：责任和义务2.1 管理层责任和义务2.1.1 确保起重机械和吊具的安全运行，并提供必要的资源和培训。
机械设备管理控制程序文件
机械设备管理控制程序文件概述机械设备管理控制程序文件是一种用于管理和控制机械设备的软件文件。
通过该程序文件，用户可以对机械设备进行监控和控制，以实现设备的正常运行和优化管理。
本文将介绍机械设备管理控制程序文件的一般结构和常见功能，并探讨其在机械设备管理中的重要作用。
程序文件结构机械设备管理控制程序文件通常由多个模块组成，每个模块负责不同的功能。
下面是一个典型的机械设备管理控制程序文件的结构示例：1.头部信息：包含程序文件的版本号、作者、创建日期等基本信息。
2.导入模块：引入其他程序文件或库文件的模块。
3.定义全局变量：全局变量用于在不同模块间共享数据。
4.初始化模块：包含初始化设备、读取配置文件等操作的模块。
5.监控模块：用于监控设备状态、采集数据等模块。
6.控制模块：用于控制设备运行、发送指令等模块。
7.数据处理模块：用于处理采集到的数据，并生成报表、图表等模块。
8.日志记录模块：用于记录设备运行日志、报警信息等模块。
9.用户界面模块：提供用户交互接口，方便用户操作和监控设备。
10.特殊功能模块：根据具体需求添加的一些特殊功能模块，例如故障诊断模块、远程监控模块等。
11.结束模块：程序执行结束时的清理操作。
以上仅为示例，实际的机械设备管理控制程序文件结构可以根据具体需求进行调整和扩展。
常见功能机械设备管理控制程序文件具有多种功能，可以满足不同场景下的需求。
下面是一些常见的功能：1.设备状态监控：实时监测设备的运行状态，包括温度、压力、速度等参数。
一旦设备状态异常，程序将及时报警或采取相应的措施。
2.远程控制：通过网络或其他方式，远程控制机械设备的开关、启动、停止等操作。
这样可以方便地实现远程维护和控制设备。
3.数据采集与分析：定时采集设备运行数据，包括生产量、能耗等指标。
通过对数据的分析和统计，可以评估设备的性能和效率，并作出相应的调整和优化。
4.报表生成：根据采集到的数据，生成报表、图表等形式的分析结果，供管理人员参考决策。
公司设施设备控制程序
公司设施设备控制程序1. 目的本程序的目的是确保公司设施设备的正常运行和安全性，以保障员工的生产效率和工作环境。
2. 适用范围本程序适用于公司内所有设施设备的使用和控制。
3. 责任部门设施设备管理部门负责制定和执行本程序，并对设备的维护和保养负责。
4. 控制措施4.1 设备运行前检查在设备启动前，操作人员需进行设备的外观检查，确保设备无损坏和松动部件。
4.2 定期保养设施设备管理部门需要制定定期维护计划，对设备进行定期保养，确保设备的正常运行。
4.3 异常处理一旦发现设备有异常情况，操作人员需要及时停机并向设施设备管理部门报告，确认问题并采取修复措施。
4.4 安全操作操作人员需严格遵守设备操作规程，禁止随意更改设备参数，及时处理设备故障。
5. 记录设施设备管理部门需要建立设备运行记录，记录设备的开启、关闭、维护和故障情况，以便追溯和分析设备的运行情况。
6. 培训和考核设施设备管理部门需要定期对操作人员进行设备操作和维护的培训，确保操作人员熟悉设备操作规程。
同时，对操作人员进行考核，确保其掌握设备操作技能和安全意识。
7. 修订本程序的修订需由设施设备管理部门负责，并通知全体员工。
修订后的程序将重新进行培训和考核。
以上为公司设施设备控制程序的内容，希望全体员工认真执行，确保设备的正常运行和员工的安全。
一方面，公司设施设备控制程序是为了保障设备的正常运行和员工的安全，另一方面，也是为了确保生产效率和产品质量。
在现代工业生产中，设备的运转稳定与否直接关系到企业的生产效率和产品质量。
因此，公司设施设备控制程序是非常重要的一环，在每个公司中都应该得到认真执行。
设施设备管理部门负责制定和执行公司设施设备控制程序，这就意味着他们需要有着丰富的设备管理经验和深厚的专业知识。
他们需要对设备进行全面的了解，包括设备的特点、使用方法、维护常识等。
同时，他们还需要制定详细的设备维护计划，确保设备能够定期得到保养和维护，以确保设备的长期稳定运行。
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机械设备、设施管理控制程序
1.目的和范围
对机械设备、设施的配备、维护和保养进行控制，确保机械设备、设施的安全使用和安全运转，使其符合公司质量、环境和职业健康安全管理体系的要求。
本程序适用本公司使用的（包括租赁、外协队自带的）所有机械设备、设施的控制。
2.相关术语
3．职责
3.1公司工程管理部负责本程序的编制、修改和实施过程中的监督检查。
3.2项目经理部负责编制本项目机械设备使用计划，负责施工机械设备的验收和机械设备的使用、维护及安全检查。
4．工作程序
4.1临建和机械设备、设施的确定
4.2临建和机械设备、设施的配置
工程施工所使用的机械设备和设施（包括租赁或外协队自行配备），均应列入项目经理部“施工机械设备、设施台帐”，统一进行管理。
4.2.3需通过租赁方式配备设备的，应按照《采购控制程序》的规定，评价和选择供方，签订租赁合同和环境保护、安全施工协议。
4.2.4需要新购置设备的，应填写“设备购置申请表”，报公司工程管理部审核，副总经理审批。
公司工程管理部负责订货采购、验收、登记上帐。
4.2.5项目开工后，项目经理部应依据《施工组织设计》编制大型机械设备的专项施工方案，经项目总工程师审批后，报公司工程管理部备案。
4.3机械设备的进场验收
4.3.4中小型机械由分包单位安装后，项目经理部组织验收，合格后方可使用。
4.3.5大型机械设备由设备安装单位完成安装、调试后,由项目经理部组织设备安装单位及相关人员共同验收，填写验收记录表，合格后办理验收手续，方可投入使用。