CFB锅炉运行常见问题及解决策略分析
锅炉优化问题数学建模论文 精品
承诺书 我们仔细阅读了中国大学生数学建模竞赛的竞赛规则. 我们完全明白，在竞赛开始后参赛队员不能以任何方式（包括电话、电子邮件、网上咨询等）与队外的任何人（包括指导教师）研究、讨论与赛题有关的问题。 我们知道，抄袭别人的成果是违反竞赛规则的, 如果引用别人的成果或其他公开的资料（包括网上查到的资料），必须按照规定的参考文献的表述方式在正文引用处和参考文献中明确列出。 我们郑重承诺，严格遵守竞赛规则，以保证竞赛的公正、公平性。如有违反竞赛规则的行为，我们将受到严肃处理。 我们参赛选择的题号是： B 我们的参赛报名号为： 所属学校： 参赛队员：1. 2. 3. 指导教师或指导教师组负责人(打印并签名)： 日期：年月日赛区评阅编号（由赛区组委会评阅前进行编号）：
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锅炉的优化运行 摘要 针对优化锅炉运行，提高锅炉效率的要求，文章深入分析研究了各因素之间的关系，并通过公式具体讨论了锅炉运行参数对锅炉效率的影响。 对于问题1，我们根据炉膛口飞灰含量 C与过量空气系数的数据，采用最小二乘 fh 法拟合函数图像，从而得到二者的关系，再通过求函数在给定区间最小值得出最佳过量空气系数 =1.3828。 对于问题2，因无法直接确定锅炉效率与过量空气系数的关系，因此找出联系二者的中间量，即各部分热损失，由此将二者关联起来，得到关系式。 对于问题3，利用控制变量模型分析过热蒸汽压力、过热蒸汽温度等运行参数对锅炉效率的影响。 针对论文的实际情况，对论文的优缺点做了评价，文章最后还给出了其他的改进方向，以用于指导实际应用。 关键词：过量空气系数；最小二乘法；锅炉效率；运行参数；控制变量
锅炉运行常见问题解答
锅炉运行常见问题解答问：燃烧不稳时投油，负压变正即退出油枪，能避免大正压冲击吗？为什么？ 答：不能；因为炉膛负压变正即说明部分熄灭的煤粉被点燃，点燃 部分熄灭煤粉产生的冲击力不会因停运油枪而降低，退油枪的后果 是有可能再次发生灭火。问：投汽压自动压力高，给粉机低转速停留，氧量高应避免灭火发生？ 答：应先投油稳燃，然后解除汽压自动，根据情况提高运行给粉机 转速并停运1～2台给粉机，必要时减少送风量，使氧量和汽压迅速 恢复正常。最下排给粉机转速≮800转/分。问：运行中短时处理给 煤机故障，制粉系统应采取哪些防止锅炉灭火的措施？ 答：关小排粉机入口档板，控制排粉机电流低于运行电流1~1。5A，全开在循环门，控制磨出口温度在80度左右运行，如燃烧难以稳定 时可请示司炉停止该制粉系统运行。问：灭火后投投油点火前为何 应减少送风，关闭小二次风？ 答：灭火后炉膛温度低，过大的下二次风和过大的送风将使油枪的 根部风过大，难以点燃油嘴，或使油的着火点后移，吹灭着火的油嘴，影响重新点火恢复。 问：锅炉灭火后，何时通知减负荷？减负荷幅度和速度应如何控 制？
答：灭火后当汽压开始下降时应立即通知减负荷。减负荷的速度和 幅度不应使锅炉超压开排汽，应根据汽压和汽温下降幅度和灭火后 点火恢复时间决定减负荷值。根据经验，一般220T/H炉正常灭火减 负荷至20MW，400T/H炉正常灭火减负荷至40MW；问：低负荷运行时为何应在不影响安全的前提下维持稍低的氧量运行？ 答：低负荷运行时炉膛温度相对较低，煤粉气流的着火困难，燃烧 稳定性相对较差，维持高氧量运行会进一步降低炉膛温度，降低炉 膛内煤粉燃烧浓度，燃烧的抗干扰能力降低，导致灭火的发生。 问：锅炉为何要设置防爆门？ 答：发生炉膛爆炸时自动开启泄压，减轻爆炸对锅炉的冲击破坏力，避免炉膛水冷壁，炉墙和烟道的损坏。 问：运行中为何要开启粉仓吸潮管？ 答：排除粉仓和输粉机内的潮气，防止粉仓内的煤粉受潮结块，影 响其流动性，并因潮气的排出使粉仓内的温度维持在合适值，防止 煤粉的自燃爆炸。 问：停止进水时为何要开启省煤器再循环门？ 答：锅炉停止进水时省煤器如仍受热，水通过循环管在省煤器，汽 鼓之间形成循环，以保护省煤器的安全； 问：过热器热水浸泡反冲洗的作用？
浅谈300MW机组的锅炉优化运行
浅谈300MW机组的锅炉优化运行 摘要：影响锅炉机组效率的因素中，排烟热损失和机械未完全燃烧热损失是最 主要的部分，而排烟温度、排烟量往往决定着排烟热损失的多少，也就是说，排 烟温度每提高10℃，会相应增加0.6～1％的排烟热损失。而影响排烟量的主导因 素则是过剩空气系数及燃料所含水分的多少。 关键词：300MW机组；锅炉优化运行； 随着我国经济的快速发展, 工业生产和人民生活都需要大量的电力供应。我国 目前的电力供应以燃煤形式的火力发电为主。虽然火力发电已经经过了几十年的 法制,取得了很大成效,但是与国外先进水平相比,仍是相对落后,火电厂设备的运行 效率还是较低。燃煤锅炉作为火力发电厂中最为重要的设备之一, 仍然面临着许 多值得改进的地方。 一、火电厂锅炉的类型 从燃烧方式来看, 国内现行的300MW级亚临界参数锅炉主要有三种技术形式：第一种是四角切圆燃烧方式, 第二种是对冲燃烧方式, 第二种是W 型火焰燃烧方式。四角燃烧锅炉多数采用摆动式燃烧器调节再热汽温, 也可采用烟气挡板和其他调 温方式。而对外燃烧锅炉采用旋流式燃烧器,多数采用烟气挡板调节寻热汽温。从 循环方式来看, 主要有四种形式：自然循环; 控制循环;复合循环或低倍率循环方式;纯直流方式。四角燃烧锅炉的循环方式趋于多样化,上述四种形式都占相当数量。 而对冲燃烧锅炉,多数采用自然循环方式。从受热面系统布置来看, 对于采用摆动 式燃烧器调温的锅炉, 除了水平烟道和尾部烟道的贴墙管道热器外, 烟道中的主受 热面系统布置大致上形成了两种形式：一种是过热器和再热器都采用辐射+对流 式的系统：另一种是过热器采用辐射+对流式的系统,再热器采用对流式系统。为 了减少启动过程中的热量和工质损失, 目前母管制锅炉启动时常采用被启动锅炉 本身产生的蒸汽暖管。因为启动前,从锅炉出门到汽轮机前的主蒸汽管道是冷的、 有时可能还有少量积水。同时, 由于管道较长,管子与阀门、法关等附件厚度相差 较大, 突然将压力、温度较高的蒸汽送人,会引起管道和附件产生较大的热应力,大 量蒸汽凝结成水,在管道内发生水冲击,致使设备损坏,因而应当预先暖管。这种用 少量蒸汽对管道进行预热和疏水的操作称为暖管。从锻炉炉型结构看,有倒U 型布置、塔型布置、W型火焰炉则布置。从工作参数看,目前发展的主要是亚临界和超临界参数机组。目前我厂采用的HG-1025/17.5-YM28锅炉,锅炉型式是亚临界中间 一次再热自然循环汽包炉。 二、300MW机组的锅炉优化运行 1.烟气参数的监测和控制。目前，锅炉运行参数的信息与控制偏重于蒸汽系统，而对烟气系统的控制缺乏信息与手段。烟气系统如能控制好，蒸汽系统基本 上不会产生太多的问题。炉膛出口烟气温度( FEGT) 是反映炉膛燃烧、能量平衡和 热量交换的一个重要过程参数。FEGT的控制对提高锅炉运行的安全性、可靠性、经济性，降低污染物排放及延长锅炉使用寿命有着重要的作用和影响。如果FEGT 偏离了设计值，可能产生如下问题。炉膛结焦、结渣，使得过热器和再热器部位 的腐蚀加快，缩短重要部件寿命，增加维修费用。可能出现超温，造成过热器、 再热器管的超温爆管或金属蠕变、失效。造成过热蒸汽或再热蒸汽温度偏差，导 致减温水投用量增加、热效率降低。排烟温度升高，排烟损失增大，热效率降低。控制好FEGT 可以直接改善下列运行问题。炉膛结焦问题的改善。炉膛结焦是一 个复杂的问题，受到煤质、灰熔点、炉膛原设计单位面积/单位体积发热量、炉膛
影响电厂锅炉运行的因素及运行方式的优化研究
影响电厂锅炉运行的因素及运行方式的优化研究 当前我国能源危机越来越严重，在大力实行节能降耗的时代背景之下，对电厂锅炉的运行，提出了更高的要求。为了提升锅炉的运行效率，就需要及时对其运行影响因素进行探讨，并切实采取可靠的措施，最大程度保证锅炉运行的效率和经济效益。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对影响电厂锅炉运行的因素及运行方式的优化研究提出了一些建议，仅供参考。 标签：电厂锅炉;运行因素;运行方式;优化研究 引言 电厂锅炉的运行原理是通过锅炉的燃料燃烧，然后生产出电能。因此对电厂锅炉运行、电厂锅炉控制与故障预防是保证电厂发电安全的关键。在这样的前提下，工作人员就要优化相应的运行方式，解决力电厂锅炉所出现的问题，因为电厂中锅炉的运行直接影响着电厂的发电效率。要想提高电厂的发电效率就必须对锅炉运行进行优化，从而满足人们的用电要求，让我国电力得到更好的发展。 1影响电厂锅炉运行的因素 1.1水质因素 在锅炉实际运行的过程中，对其水质情况造成影响的因素往往比较多。例如在受热器的管壁上往往会吸附较多的杂质，锅炉水中也往往会包含一定的盐离子。这些杂质的出现，都会让蒸汽中的杂质含量维持在一个相对比较高的水平。在锅炉实际运行过程中，这些杂质很容易通过蒸汽的流动，而覆盖在管壁上，对热量的交换造成不小的影响，导致锅炉的传热能力下降。如果杂质过多存在于管壁之上，就会导致严重积垢现象的出现，造成锅炉局部温度过高，很容易发生管壁高温损坏的现象。此外，如果杂质数量过多，还会直接导致汽轮机叶片存在积垢的现象，并最终对汽轮机的运行效率造成影响。 1.2燃料燃烧因素 电厂锅炉的运作过程主要是通过燃烧原煤等不可再生资源来获取能量，但是由于这种燃料属于未被加工处理的燃料，且由于其特殊性质，导致燃料在燃烧的过程中原煤产生一定的变化，从而使得燃料没有被充分地利用。再加上部分电厂并没有对锅炉耗能问题进行充分的分析研究，导致电厂在工作中浪费能源的现象逐渐增多，间接降低了电厂的实际工作效率，从而无法达到节能降耗的标准。 1.3排烟温度 排烟温度出现热损失的情况。在锅炉实际使用的过程中，往往会排放不少的锅炉烟气，这些烟气的温度往往比較高，这会直接导致排烟热损失现场的产生。
现代火力发电厂锅炉运行优化策略
现代火力发电厂锅炉运行优化策略 摘要火力发电厂是我国的基础性发电厂类型，同时也是我国主要的发电厂类型。火力发电厂在我国发展时间较长，构建方式以及构建理念、发电厂的结构以及发电厂的运行等具体内容都较为成熟、较为稳定，但是存在的问题就是发展固定化，没有突破，火力发电厂逐渐无法适应社会的发展要求以及发展需求。新型的发电厂快速兴起，发电厂之间的竞争愈发激烈化，为保证火力发电厂的地位以及增加火力发电厂的竞争，主要的走向就是降低运行成本、电能生产节能化以及环保化，需要逐步改进逐步突破。 关键词火力发电；厂锅炉运行；优化策略 前言 电能是现今社会发展的基本组成部分，是主要应用能源形式，现在各行各业的发展都极为快速，生产的效率以及生产的数量都处于不断提升当中。电能的主要来源就是火电厂，即火力发电厂，火力发电厂在该环境中发展极为迅速，数量以及范围不断增加，所需要提供的原料以及所需要支出的成本都大幅提升。文章对火力发电厂锅炉经济运行进行了探讨。 1 火力发电厂锅炉运行的基本原理 1.1 运输过程 在火力发电厂锅炉运行过程中，最基本的操作就是借助对应设备进行煤炭材料的运行，将煤炭材料运送到火力发电厂锅炉的燃烧炉腔内，确保能进行有效的高速燃烧，燃烧的整个流程都需要技术管理人员对其燃烧情况进行实时监督，促进燃烧充分的同时，提高设备的监管。 在燃烧过程中，煤炭材料的能量是由化学能转化为热能，从而为设备的运行提供基本的能量，维持整个发电过程中相应设备的运行状态。 1.2 能量传递过程 当煤炭燃料在锅炉内流转的过程中，要经过锅炉内部的水冷壁以及高温过热装置等，并且运行时也要经过锅爐的屏式过热器，最终经过锅炉内部设置的再热器后完成有效的操作流程。 所有的接触都是受热表面进行接触，实现的就是热能的高效转化。只有利用这种能量的传递，才能在系统的高温状态下运行有效的操作过程，确保烟气裹挟着热量传递给锅炉的工作物质。 在这个过程中，最终目的就是要保证锅炉内部工作材料能形成持续性加热以
火力发电厂锅炉运行优化分析
火力发电厂锅炉运行优化分析 发表时间：2019-12-12T11:08:22.263Z 来源：《当代电力文化》2019年第15期作者：苏乙桐[导读] 随着我国社会经济的不断发展，人们生活水平不断提高以及科学技术产品的不断运用摘要：随着我国社会经济的不断发展，人们生活水平不断提高以及科学技术产品的不断运用，对于电能的需求量也日益增多。火力发电是国内的重要资源，运用该方式能够为社会生产出所需要的电能。但是火力发电需要耗费大量的煤炭资源，这对于环境有着严重的影响，为了能够保护环境，保证工厂的收益，本文主要讨论对火力发电厂的锅炉改进。在火力发电的技术之中，运用锅炉是最基本的方法。 锅炉是火力发电的主要构成。也正是如此，如何对火力发电厂的锅炉进行优化，如何运用更低的火力产生更多的环保、优质的电能是本文主要探讨的问题。关键词：火力发电；锅炉优化；优化措施；研究引言从锅炉整体构造的角度而言，火电厂锅炉主要应当包含辅助性的锅炉运行设备以及锅炉本体设备。锅炉设施在具体运行时，热能主要产生于燃煤原料。在受热面的作用下，迅速升高的锅炉水温将会导致水蒸气的生成。由此可见，发电装置赖以正常运转的关键动力就在于锅炉对其提供蒸汽动能。为此，火电厂对于内部现有的各种锅炉装置都应当逐步予以改进优化，通过优化锅炉性能的措施来保障电厂各类设施的正常运行。 1火力发电厂现有的锅炉运行难点 1.1蒸汽的参数问题蒸汽的参数是体现锅炉平稳运行的关键。锅炉在火场进行发电的过程中为发电提供动能。若是蒸汽产生的不稳定则会影响热能转化为电能。因此，如果要保证锅炉的平稳运行就需要蒸汽参数稳定。但是蒸汽参数并不好控制，在许多的火力发电厂内，对于锅炉产生蒸汽都需要应用煤炭的燃烧来使锅炉产生蒸汽。因此，对于煤炭的量的控制，对于煤炭燃烧所需要的时间的控制都需要更加专业。只有仔细分析燃烧煤炭的情况才能够保证蒸汽参数的平稳。 1.2煤炭燃烧产生的环保问题煤炭在其燃烧过程中会产生大量有毒有害气体、粉尘，若这些有害气体、粉尘未经环保设备进行除尘、脱硫、脱硝处理而直接排放，将造成严重的环境污染和环保事件。 1.3煤炭燃烧产生的杂质问题煤炭燃烧除了能够释放大量的热能以外，还会产生许多的细小的灰尘。灰尘会影响热能的传递，也会导致锅炉的工作效率降低。积灰会导致传热的热阻增大，使得热交换的效率降低，影响热交换，使其恶化。除此之外，积灰若是堵塞相关通道时，更会导致锅炉的使用情况发生恶化，严重时可能会损坏锅炉设备，导致不能再进行工作。 2如何对锅炉运行进行优化 2.1关于优化锅炉设备本体近些年以来，很多电厂锅炉逐渐增大了异常运行的概率，其中根源就在于较长的锅炉投产年限。在现有的锅炉异常现象中，较为典型的就是磨煤机出现卡涩、过热器脱落氧化皮、较高的脱硫风机能耗以及其他运行故障。经过全方位的燃烧技术转型与技术优化后，锅炉本体设备将会达到更好的运行性能指标。因此可见，全面改造锅炉本体设备的举措具有显著的必要性。火力发电厂具体在改造现有的锅炉设备时，关键措施在于同步控制锅炉系统目前的耗电量以及系统运行阻力，确保实现显著降低的系统耗电比例，提升锅炉装置现有的系统阻力。并且针对挡板频繁出现卡涩的情况来讲，重点应当关注优化现有的磨煤机系统，以便于灵活调节分离器。此外，改造锅炉本体设备还应当体现在控制煤粉细度、控制氧化皮脱落以及延长设备固有的运行年限等。 2.2对于锅炉装置及时清理在煤炭燃烧的过程中，很容易产生大量的灰尘颗粒，这些灰尘颗粒的导热性能差，并且会对设备进行隔热，因此，如果不及时清理积灰，长时间的积累，会导致锅炉内部向外散热减小，传热效率降低，热能减小，更有甚者是弱势锅炉内部的热能无法发散除去，锅炉内部温度过高，会导致故障的出现。所以在每天进行蒸汽的产生，对煤炭进行燃烧时，更需要的是对装置进行清理，防止积灰对装置的运行有影响。因此，工厂应当要安排人员对每天都进行使用的装置设备进行清理，减少积灰对于生产的影响。 2.3优化锅炉的热损耗锅炉燃烧过程如果伴有较高比例的热量损耗，则会造成偏高的锅炉能量消耗，甚至还可能引发锅炉燃烧污染。在此前提下，作为现阶段的火电厂尤其需要运用科学手段来优化锅炉装置现有的各项热损指标，如此才能保证稳定并且安全的锅炉运行效果。反之，锅炉热损指标如果无法得到及时的降低，那么火力发电厂对此将会投入较多的资金成本。并且，过高的锅炉热损还会造成超标的火电厂污染，对于此种现状亟待予以优化改进。具体在优化各项相应的锅炉热损指标时，技术人员需要做到全面着眼于送风量、煤粉细度、锅炉排烟损耗及其他相关指标。这是由于，锅炉燃烧效率较大程度上决定于排烟损失。为了保证整个锅炉机组能够达到最大化的机组经济效益以及锅炉燃烧效率，那么关键举措就在于改善现有的空气系数。对于煤粉在送入锅炉以前，应当对其予以反复的查看，确保其符合特定的煤粉细度指标，避免锅炉本体受到煤粉的磨损。 2.4针对锅炉配风方式进行调节锅炉采用倒三角配风方式时，会提升锅炉火焰中心位置，相应的蒸发换热面吸热量减少，对流换热面吸热量增加，可用于调节蒸汽参数不足问题，相应的锅炉烟气在炉膛停留时间变少，煤粉颗粒燃尽率降低。锅炉采用正三角配风方式时，火焰中心位置下移，可提高锅炉蒸发量，蒸汽品质会降低，可调节优化过、再热器超温、减温水流量大等问题。锅炉采用束腰型配风方式，可有效降低火焰中心热负荷强度，对NOx生成产生抑制影响，降低水冷壁结焦风险。锅炉采用腰鼓型配风，可增加火焰中心热负荷集中度，有利于提高燃烧稳定性、燃尽性。锅炉实际运行中需要根据实际需求采用不同的配风方式，在局部燃烧器配风时各个配风方式可相互组合，以达到锅炉燃烧组织最优工况。结语
锅炉检验的常见问题及处理措施
锅炉检验的常见问题及处理措施 发表时间：2019-05-06T16:06:16.233Z 来源：《工程管理前沿》2019年第02期作者：袁文梅[导读] 锅炉是工业生产活动以及城市供暖中的必要设备，其除了能够提供人类所需的热能之外，还可以借由动力装置提供机械能与电能。 北安市特种设备检验所 164000 【摘要】锅炉是工业生产活动以及城市供暖中的必要设备，其除了能够提供人类所需的热能之外，还可以借由动力装置提供机械能与电能。锅炉设备被长期应用于特殊的运行环境中，在检验环节中，经常可以发现锅炉存在的较为严重的运行问题，锅炉生产的安全性也难以保障，本文根据检验锅炉的工作经验，分析锅炉的常见使用问题与可行处理建议。【关键词】锅炉；检验；常见问题；处理措施锅炉检验工作可以帮助锅炉工人与使用单位及时找出锅炉的问题，消除安全隐患，减少应用损失。高温与高压的运行条件给锅炉带去一定的损伤，锅炉需承载的运行负荷极大，其存在的问题包括泄漏、变形以及腐蚀等，锅炉故障未被及时出现，还有出现爆炸事件的可能性，本文总结锅炉检验过程中发现的问题，并给出相对应的处理建议。 1 安全运行锅炉的现实意义 锅炉属于承压类容器，其主要介质是水或其他的有机载体。无论是工业生产，还是人们日常的生活，锅炉都是一种必不可少的设备。锅炉不仅能够提供生产与生活所需的热能，借助于特定的动力装置，还可以转化为电能和机械能量。锅炉工作运行的环境，大都处于高温、高压等工况，属于比较复杂恶劣的工作环境。在实际的生产运行过程中，锅炉往往承受着较大的工作负荷，容易出现各种各样的问题，如腐蚀、变形、泄露等，经常还会伴随着爆炸的危险存在。一旦发生锅炉安全事故，所造成的不仅仅是经济损失，还会威胁到操作人员及周边居民的安全。因此，如何确保锅炉的安全运行，成为摆在我们面前的重要课题。 2 定期检验锅炉工作的基本内容 锅炉的定期检验是一项十分重要的工作，必须给予高度的重视。定期检验的主要内容包括了水压试验、内部检验和外部检验等环节。锅炉运行过程中的质量检验是锅炉检验的重点所在。而对于停工状态时的检验，则主要是进行内部检验的工作。锅炉外部检验的项目，则集中在锅炉漏水检查、阀门通气性检查、管道的安全运行检查等，以确保设备运行的整体安全。同时，对于安全附件的检查也是必不可少的，主要检验其灵敏度是否合格。在进行锅炉检验时，需要对工作人员的操作实施严格的监督，确保操作的规范与规章制度的落实。此外，由于水处理设备在锅炉的运行中，能够起到降温的作用，会直接运行到锅炉的安全运行。因此，水处理设备运行是否正常，也是锅炉检验的重要内容之一。 3 前期准备工作 在进行锅炉的内部检验之前，锅炉必须处于停止运行的状态，以便对相关的部件进行安全监察。为了确保检验工作的准确可靠，需要在实施检验之前，做好相关的准备工作。对于锅炉使用单位而言，要安排专人负责检验技术方案的制定，并将检验报告递交给相关部门。锅炉使用人员应当配合检验工作人员，由双方共同协商检验前的具体准备工作内容，并全程协助检验人员的工作。检验的各项结果务必达标，从而保证定期检验工作的顺利完成。对于检验的时间，也需要由双方通过协商予以明确，避免对锅炉的正常运行产生影响。 4 锅炉的主要问题与处理方法 4.1 水结垢问题 水结垢问题是当前锅炉设备内部比较常见的问题，水处理环节中的问题会影响锅炉设备，操作人员的专业化水平比较低。在水处理与水质检验的工作中必须采用规范正确的方法，通过水质检测工作可以获取锅炉的碱度与水的硬度信息，化验人员整理数据信息并将其传递给锅炉使用者，如果数据传输工作比延误，锅炉使用者无法及时掌握锅炉的内部情况，排污工作也未展开，锅炉内部的结垢问题也会变得更加严重。锅炉不仅会出现热效率地下的情况，还有可能出现爆炸与爆管的事故。 针对工业锅炉存有的结垢问题的严重程度，检验人员首先要分析这一问题给锅炉使用带去的影响，锅炉的局部位置在导热受阻现象的影响下会产生热度过高的现象。因此应当指派专门的工作人员负责锅炉安全保障工作，调整锅炉检验制度，缩短检验周期，增强检验力度，确保每一次检验工作都能够深入到锅炉设备的内部。培养锅炉检验人员时，要对其业务能力与责任意识进行培养，强化监管力度，细化水质检验工作。 4.2 压力表隐患 检验锅炉时，不仅要详细检查锅炉本身，还需要对压力表进行检测，压力表的检测问题相对固定，部分压力表并未将运行压力的相关限定数值进行有效标注，实际使用锅炉时，压力超过一定的限制数值之后，锅炉使用者未能及时处理这一现象，因此检验锅炉时，必须做好校验压力表的工作，使压力表可以始终保持准确与灵敏。 4.3 锅炉腐蚀问题 锅炉长期在高压与高温的条件下运行，同时还会经常性地接触碱性与酸性过强的物质，因此也更容易产生腐蚀的问题，化工企业使用锅炉设备时这种情况比较明显，如果药剂配比存在不合理之处，清洗锅炉的方法不规范，锅炉也会被腐蚀。处理锅炉的腐蚀问题时，应先将腐蚀现象出现的原因找出，水质、温度、运行压力与介质均有可能使锅炉设备产生腐蚀的情况。检验人员需严格把控相应的技术指标，启动停炉保护模式后，规范锅炉操作流程，尽早发现隐患因素，控制腐蚀问题，减少锅炉受到的损伤。 4.4 水位表隐患问题 水位表的主要安全隐患包括了汽、水连管不水平以及旋塞失灵两种情况。当所购买的水位表尺寸出现偏差时，一些用户为了方便而强力弯曲汽、水连管，导致其处于不水平的状态，进而造成凝结水流动不畅，而出现假水位的现象。此时，务必及时更换水位表，以确保锅炉水位的正常监视。而水位表的旋塞失灵，容易在冲洗管放水时，造成人员烫伤的情况，还会引发假水位的现象。必须及时进行修复或更换，同时加强对司炉人员的教育。 4.5 其他问题与处理建议
燃气锅炉低负荷供热优化运行
燃气锅炉低负荷供热优化运行 【摘要】为了在燃气锅炉机组安全运行前提下不断降本增效，本文将结合长沙锅炉有限责任公司的50t/h 燃气锅炉低负荷供热优化案例分析，提出若干锅炉低负荷运行技术主要应对措施。 【关键词】燃气锅炉，低负荷运行，腐蚀，送风挡板门 一、前言 结合近些年我国大型锅炉低负荷稳燃问题发现，在蒸汽锅炉的运行过程中，经常会发生一些给水系统振动事故，严重影响锅炉的安全运行。本文将综合文献和工作实践，从降低着火热、强化着火供热等低负荷稳燃影响因素入手，分析锅炉低负荷运行技术主要操作措施。 二、案例剖析：长沙锅炉有限责任公司的50t/h 燃气锅炉低负荷供热优化 1. 基本情况介绍 本锅炉是长沙锅炉有限责任公司负责设计制造的50t/h 燃气锅炉——ZS 系列快装水管燃气蒸汽锅炉，并根据用户的特殊技术要求而设计的。本锅炉为双锅筒纵置式自然循环蒸汽锅炉，整体布置为“D”结构，炉膛深度方向和对流烟道平行，炉膛位于右侧，采用全膜式水冷壁，整个水冷系统支撑于锅炉底座上。沿锅筒长度方向可以自由向前膨胀，底座上设置了滑动支座。尾部布置翅片管省煤器，以提高锅炉热效率，防止锅炉本体造成低温腐蚀。由于锅炉的炉膛水冷及对流管束外侧均采用全膜式水冷壁，因此锅炉具有密封性好，工作可靠稳定，锅炉传热效率高(锅炉热效率≥92%)。为保证燃烧完全，配备了意大利欧保设计制造的EC15GR型工业燃烧及配套电控设备，具有良好的调节能力，可保证锅炉负荷在20%～110%之间任何工况下运行，启动和停炉方便快捷，安全可靠，自动化程度高，具有高低水位声光报警，极低水位，汽压超高和中途熄火停炉保护等装置，在国内外电力系统上享有良好的声誉，用户遍及全国各地，在国内同行业中具有一定的优势。该锅炉本体受压部件组装成一个大部件整体出厂(锅炉本体外护板及保温在用户工地安装)，起吊重量约80 吨，这将成为国内锅炉行业少有的产品。特别适用于燃天然气热电厂、火力发电厂的启动燃油、气锅炉及核电厂辅助蒸汽热备用锅炉，也可用于工业、生活供汽。 2. 锅炉低负荷运行带来的技术问题 该锅炉设计额定负荷为50t/h,作为工业园区先行建设的热源点，机组投运初期仅有一家制药厂正式投产，其他热用户大多处于基建或者试生产阶段，供热流量基本维持在12～15t/h,左右，最小时甚至低至4～5 t/h。由于供热量远离最佳燃烧负荷，有时候甚至需要适度开启排汽阀泄压才能保证燃气锅炉的稳定燃烧。
锅炉运行中存在的问题
锅炉运行存在的问题 1.燃料在炉膛内燃烧会产生哪些派生的问题？ 1) 受热面的积灰和结焦； 2) 污染物如氧化氮（NOx）等的生成； 3) 受热面外壁的高温腐蚀； 4) 蒸发段水动力工况的安全性； 5) 火焰在炉膛内的充满程度。 2.锅炉超出力运行可能出现哪些问题？ 锅炉的蒸发量有额定蒸发量和最大连续蒸发量两种。当锅炉负荷高于最大连续蒸发量时，称超出力运行或超负荷运行。超出力运行可能出现以下一些问题： 1) 由于燃料消耗量增大，炉膛容积热负荷相应增大，炉内及炉膛出口烟气温度均升高，会导致过热蒸汽温度、过热器、再热器管壁温度均升高，故必须严格监视与调整，尽量不使长期超温。对于燃煤炉，由于炉膛容积热负荷的增大，使炉内结渣的可能性增大。 2) 锅炉蒸发系统内工质流速升高，流动阻力增大，对水循环不利。为此，应特别注意监视水循环较差的部位。 3) 过热器内工质流量增大，流动阻力也升高，汽包到过热器出口之间的压差增大，使汽包及联箱承受的压力升高，必须考虑这些部件的强度问题。 4) 汽包的蒸汽空间容积负荷、蒸发面负荷均增大，饱和蒸汽带水量将增多，从而影响蒸汽品质。 5) 锅炉安全阀的总排汽量是按最大连续蒸发量设计的，若锅炉超出力运行，一旦突然甩负荷，安全阀虽全部开启也难以保证汽压能迅速下降，这时必须借助开启向空排汽门放汽，来确保锅炉的安全。 6) 由于燃烧所需空气量及生成的烟气量均增大，一旦吸、送风机均全开仍出现风量不足时，将影响锅炉燃烧工况，以及使结渣的可能性增大；另外，由于烟气流速升高，使受热面的飞灰磨损程度加剧。 7) 超出力运行时，排烟温度将升高，排烟热损失增大；燃料在炉内停留时间缩短，机械未完全燃烧热损失、化学未完全燃烧热损失增大，均使锅炉热效率降低。 综上所述，锅炉超出力运行对安全性、经济性均带来不利影响，一般不应超出力运行。如特别急需，也要严格限制超出力的幅度及超出力运行的时间。 3.锅炉启动燃油时为什么烟囱有时冒黑烟?如何防止？ 原因 1) 燃油雾化不良或油枪故障，油嘴结焦。 2) 总风量不足。 3) 配风不佳，缺少根部风或与油雾的混合不好，造成局部缺氧而产生高温裂解。 4) 烟道发生二次燃烧。 5) 启动初期炉温、风温过低。 防止措施 1) 点火前检查油枪，清除油嘴结焦，提高雾化质量。 2) 油枪确已进入燃烧器，且位臵正确。 3) 保持运行中的供油、回油压力和燃油的粘度指标正常。 4) 及时送入适量的根部风，使油雾与空气强烈混合，防止局部缺氧。
火力发电厂锅炉运行中存在的问题及优化策略研究 姜伟
火力发电厂锅炉运行中存在的问题及优化策略研究姜伟 发表时间：2019-05-05T16:53:22.877Z 来源：《电力设备》2018年第31期作者：姜伟 [导读] （黑龙江省华电能源富拉尔基区发电厂黑龙江 161041） 摘要：在国家经济社会发展的过程中，电力资源是其中不可或缺的重要能源之一。随着科技的进步，社会的发展，人们对于不可再生能源的重视程度也逐渐的增强。火力发电的耗能高是众所周知的，消耗煤炭量是在逐年的增加，依靠煤炭产生的动能的同时，还产生了污染气体。因此对火力发电厂的管理与控制迫在眉睫，火力发电厂的高能耗、低产量、低效率是优先要解决的难题。 关键词：火力发电；锅炉运行 引言：火力发电是我国现阶段电能产生的主要方式，本文对火力发电厂锅炉运行过程中存在的问题进行分析，明确了对锅炉、汽轮机的优化运行对于提高整体发电厂的工作效率的重要意义。在优化策略部分通过对蒸汽参数的稳定、减少锅炉运行的热损耗、提高汽轮机工作效率三个方面进行论述，进而不断提高火力发电厂运行的安全性与经济性，推动火力发电厂的高效正常运行。 1.火力发电厂锅炉运行中存在的问题 1.1火力发电厂锅炉的蒸汽参数 现阶段，在我国的社会中，人们由于经济收入的不断增长，生活水平也提升了非常高的层次，在这样的情况下，人们所使用的智能产品也越来越多，这也就导致电厂的工作压力越来越大，其工作的开展情况也开始被人们所重视。而在火力发电厂中，整个工作在运行过程中，其发电的阶段，锅炉是所有设备和零件中最为重要的组成部分之一，其能够为发电厂中电机的使用提供有效的动能，促使电机在发电的过程中能够平稳的运行，同时也能够保证这项工作的开展具有节能减排的效果，所以锅炉的使用在火电厂中的意义非凡。蒸汽的参数情况对于火力发电厂中锅炉的使用有着非常重要的影响，所以想要保证电厂平稳运行，还需要保证蒸汽参数的平稳性，这样才能够根据煤炭的质量，还有其中的符合因素有效的确定煤耗的高低和数量，也能够保证锅炉平稳的运行。 1.2火力发电厂锅炉的热损问题 在火力发电厂中，这一发电的方式对于社会经济的发展和进步，还有人们正常生活的开展有着非常重要的影响。在社会发展和经济进步的过程中，国家中的人员逐渐开始对可持续发展的战略给予一定的重视，所以这也在很大程度上造成火力发电厂的工作受到严重的监督和管理。火力发电厂中，锅炉作为主要的蒸汽动能和动力，主要是按照自身所产生的燃烧热量为主，在整个火力发电厂的锅炉运行的过程中，热损的问题也是影响整体耗能的关键问题之一，所以还需要关注到这一问题，如果没有减少热损问题就会严重降低锅炉的使用效果，甚至会导致排烟出现问题，造成热损的情况，影响火力发电厂工作的开展，同时在煤炭没有完全燃烧的过程中也出现了比较严重的资源浪费现象。 2.火力发电厂锅炉运行优化策略 2.1调整优化参数 粉煤锅炉使用粉末状的煤炭原料，对其进行燃烧，进而形成高温烟气，最终产生动力等多种能源。就粉煤锅炉结构来看，主要包括锅炉燃烧器、锅炉炉膛、锅炉供风设备以及锅炉制粉设备。这种锅炉的工作原理为利用锅炉供风和制粉设备加工煤炭原料，使其成为粉末状，随后由锅炉供风设备将生成的煤炭材料利用一次风送入粉煤锅炉炉膛中，之后利用二次风于锅炉燃烧器内建立环形风道，再次将粉末状的煤炭原材料带入粉煤锅炉炉膛中。而此时锅炉燃烧器会混合空气与粉末状的煤炭材料，并经由两次吹风将空气和煤炭原料送入粉煤锅炉炉膛，这时会在炉膛中形成一个空气动力场，通过上述原理来保证煤炭着火、燃烧等流程，确保了粉末状的煤炭的高效燃烧状态。通常情况下，粉末状的煤炭会在炉膛中停留1s左右，在这1s中为了保障粉末状煤炭材料燃烧尽所以必须对其设定足够的风量，从而保障整个供能反应。为了实现上述目标，应该对粉煤锅炉的运行参数进行计算和设计，具体的参数见表1。 根据表1中的参数值，具体的优化措施表示在以下几方面：第一，定期标定锅炉内的浓度、调平其质量、分析高温烟气的成分等，然后将这些操作获取的基本信息作为基础数据，以此来设定粉煤锅炉的运行参数，确保粉煤锅炉有序运行、安全运行。第三，调整粉煤锅炉的炉内负荷。依照规范的操作方式严格调整，调节操作速度要适当，切勿盲目的提升调节操作速度，保障调节过程的有序性。保证粉末状的煤炭原料于粉煤锅炉的炉膛内得以稳定燃烧具体的操作措施为在降低炉内负荷的同时首先撤出炉膛内的粉末状的煤炭原料，随后停止锅炉的供风设备的供风过程，而在提升炉内负荷时需要对供风设备的供风进行加大。随后再增加炉膛内的煤炭材料，通过这种操作来保证粉煤锅炉的稳定运行。在火力发电厂粉煤锅炉运行中常常会出现超负荷工作情况，这种情况会引发锅炉运作时出现炉膛结焦现象。为了避免火力发电厂粉煤锅炉在运行过程之中出现炉膛结焦问题，影响火力发电厂粉煤锅炉的运行效率，必须在火力发电厂粉煤锅炉内部采用配风试验的试验方式，不断调节火力发电厂粉煤锅炉供风设备所提供的一次风和二次风的风量大小和配比数值，并在火力发电厂粉煤锅炉的不同区域采用不同的分量配比数值，有效地阻止发电厂粉煤锅炉炉膛之中产生结焦问题。与此同时，还要不断调节火力发电厂粉煤锅炉内部的风量频率和吹风的范围，时刻保证火力发电厂粉煤锅炉内部的各个受热面不存在粉末状煤炭原料的污染。 表1 粉煤炉的运行参数数值： 2.2减少锅炉运行过程中的热损耗 实际上热损问题在锅炉运行中属于关键的优化因素，如果可以把热损问题有效解决，那么锅炉将会平稳、高效的运行。通常情况下固体燃料都不能够充分燃烧，因此，就引发了严重的热损问题，与此同时，还会造成严重的资源浪费现象。通过探究发现燃料质量和燃烧方式是影响燃烧效果的主要原因。此外，锅炉自身也是影响电能产生的一个因素。对于此类问题，火力发电厂应该合理配置煤炭，混合搭配
锅炉压力容器检验中存在的危险性及预防
锅炉压力容器检验中存在的危险性及预防 摘要：我国工业在不断的发展，在工业领域不断发展的今天，锅炉压力容器变得越来越重要，为了最大限度的保障锅炉压力容器能够正常的运行，相关的工作人员就能够定期的对锅炉的压力容器进行相应的检验，但是在检验的过程中，经常会出现安全事故，这样就会发生严重的损失。针对安全事故，必须要采取预防措施减少危险事故的发生率。本文就是对锅炉压力容器检验中存在的危险性及预防措施进行分析，为相关的研究提供借鉴。 关键词：锅炉压力容器；检验；危险性；预防措施 我国的工业在快速的发展，工业化水平已经得到了显著的提升，在工业化水平不断发展的今天，我国的工业设备也得到了优化，锅炉压力容器就是其中十分重要的工业设备。锅炉压力容器的运作效率极高，这样就会影响到工业生产的质量，因此，必须要对锅炉压力容器进行定期的检验，锅炉压力容器在检验的过程中会存在着一些危险性因素，针对这些危险因素必须要采取相应的预防措施，避免出现安全事故，保证锅炉压力容器能够安全稳定的运行。 一、锅炉压力容器检验中存在的危险性 （一）锅炉压力容器检测设备存在的缺陷 锅炉压力容器在检验的过程中存在一定的危险性，主要是由检测设备存在的缺陷所引起的，检测设备存在着强度较低和刚度不足的现象，这样就会出现一些化学介质的密封性较差和管道漏气的现象，而且锅炉压力容器的检验平台存在着构架不合理的问题，导致锅炉压力容器在检测的过程中存在着一定的危险性，容易发生安全事故，经常出现的安全事故就是中毒或者是窒息。 （二）电磁辐射危险 锅炉压力容器在检验的过程中也会出现电磁辐射的危险，电磁辐射现象出现的原因主要是由于相关的设备出现了漏电的现象，这样在其他物质的影响下就会出现静电反应，而且在一些特别的天气下也会受到雷击，这样就会出现电磁辐射危险，使得锅炉压力容器的相关设备出现爆炸的问题，导致相关人员的生命安全受到威胁。 （三）粉尘、有毒物质和腐蚀性的危险 在一般的情况下，热水运行、油污、烟灰和煤渣等现象都会导致锅炉压力容器出现安全事故，上述危险性的因素会存在着一些有毒物质，会污染空气，有些物质对于锅炉也有着一定的腐蚀性的作用，在这样的情况下，就会严重的影响到锅炉压力容器的运行，减少锅炉压力容器的使用寿命，严重的情况下，还会使相关的人员出现呼吸道感染或者是视力下降的情况，对于工作人员的身体健康有着一定的影响。如果粉尘增加到了一定的程度，在遇到明火的情况下，就会出现爆炸。 （四）环境因素 锅炉压力容器在受到环境因素的营销的情况下就极容易出现安全事故，锅炉压力容器受到环境因素的影响发生危险性的因素主要包括通风设计不合理、设备内部的空间不足、作业的环境比较恶劣、运行的方式不规范等。上述这些环境因素极容易导致锅炉压力容器出现一定的安全事故，这样对于锅炉压力容器自身有着一定的危险性，相关的工作人员也会出现一定的损伤，严重的情况下，还会出现不可挽回的损失。 （五）人为因素
火力发电厂锅炉运行中存在的问题及优化策略研究
火力发电厂锅炉运行中存在的问题及优化策略研究 摘要：在我国当前发电行业中，火力发电厂依然占据着主要地位，锅炉作为火力发电厂的核心，其运行情况关系到火力发电厂供电的稳定性与供电能力，所以，加强对火力发电厂锅炉运行的研究是十分表的。本文就对当前火力发电厂锅炉运行中存在的问题展开分析，并探讨相应的优化战略，希望可以为火力发电厂经济效益、社会效益提升提供帮助。 关键词：火力发电厂；锅炉运行；存在问题；优化策略 火力发电厂承担着重要的电能供应责任，其消耗是煤炭资源，为提高经济效益，做好锅炉运行水平的优化是十分必要的。从实际情况来看，火力发电厂的锅炉运行是有一些问题存在的，影响着运行的效率与效果，深入研究这些问题，提出合理可行的优化策略，是环保型、节约型社会发展的必然要求，也是火力发电厂可持续发展实现的基础。 1.火力发电厂锅炉的组成与运行原理分析 在火力发电厂的锅炉中，其组成部分有锅炉本体、相关辅助设备，锅炉又是由“锅”、“炉”两部分组成，其中，“炉”是能源燃烧释放热能的设备，属于燃烧系统，组成装置有炉膛、点火装置、燃烧器以及烟风道；“锅”是吸收热能转换为蒸汽的设备，属于汽水系统，组成装置包括省煤器、下降管、联箱、过热器以及管道、阀门等[1]。 图1：锅炉运行流程图 从火力发电厂的锅炉运行来看，其基本原理为：通过运输设备来向炉膛中输送炉膛，煤炭燃烧后的热量会给其他设备运行提供能量，继续在炉内运行的煤渣是带有一定热量的，根据热传递的原理，高温会向低温处传导，将锅炉其他设备加热，产生蒸气压，进入到汽轮机的水蒸气会带动汽轮机高速运转，实现热能与机械能间的转换，然后带动发电机运行，最终实现发电过程，其具体运行流程如图1所示[2]。
锅炉运行的故障及排除方法
锅炉运行的故障及排除 方法 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
绍一下，供参考，以达到安全运行之目的。 一、蒸汽锅炉： (一)爆管 1、什么叫爆管事故怎样判断 1) 锅炉运行中，炉管突然破裂，水、气大量喷出，叫爆管事故。爆管事故发生后，会出现以下现象： a、听到炉膛或烟道有气，水喷射响声，振动或爆管声； b、炉膛由负压变为正压，炉墙内孔和漏风处有水蒸汽喷出； c、锅炉水位、压力、排烟温度急剧下降； d、给水流量大于蒸汽流量； e、火焰发暗，甚至灭火，炉排上的煤层湿，灰渣斗有水； f、引风机负荷增大，电流增高。 2、爆管的原因有哪些？ 1) 爆管的原因主要有： a、锅炉给水指标不符合要求，管子结垢； b、锅炉严重缺水，管子得不到足够冷却； c、水循环不好，部分管子得不到冷却； d、管子有机械损伤现象，某些部分产生应力集中； e、烟气磨损使管壁减薄，强度不够； f、管子材质不良，有夹渣、分层等缺陷，强度下降； g、由于温差应力作用，使管子炉口产生裂纹。 3、发生爆管事故时怎样处理？ 1) 处理的办法有： a、当管子轻微破裂，能够维护正常水位，事故不再扩大时，可减负荷继续运行，待备用炉启运后，立即停炉检修（无备用炉也要停炉检修）； b、当管子严重破裂，不能维持正常水位、气压时，应采取紧急停炉措施。此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏了；
c、如果几台炉并列供气，应将爆管锅炉与蒸汽母管隔断。 (二)、缺水事故 1、什么叫缺水事故怎样判断 1) 锅炉运行中，当水位指示的水位，低于最低安全水位线时叫缺水事故。 2) 缺水事故发生后会出现以下现象： a、水位表内呈白色，看不见水位（双色水位计看不到红或绿色）； b、过热蒸汽急剧上升； c、给水流量小于蒸汽流量； d、水位警报器报警； e、严重缺水时，可嗅到焦味。 3) 缺水事故发生后有哪些危害如何处理 轻者造成胀口渗漏，管子变形，重者发生爆管、停炉甚至发生爆炸事故。当锅炉发生缺水事故时，应采取以下处理方法： a、以水位表水连管高于最高火界的锅炉，当水位表仍可见到水位或采用“叫水”方法（叫表）能够看到水位时，属于轻微缺水，可减弱燃烧，开泵缓慢上水；如果用“叫水”方法见不到水位时，应采取紧急停炉措施； b、对水位表水边管等于或低于最高火界的锅炉，当水位低于水位表最低安全水位线或低于运行规程允许的下极限水位时，属于严重缺水事故，应采取紧急停炉措施。 4) 缺水事故的原因有哪些 缺水事故的原因有： a 、司炉人员责任心不强，不监视，不调整水位表，甚至脱离岗位； b、冲洗水位表后，气、水旋塞未调到正确位置或旋塞渗漏，形成假水位； c、给水自动调节机构失灵； d、给水中断； e、排污阀泄漏或排污后未关严； f、水位表汽水连管堵塞。
火力发电厂锅炉运行优化策略分析 邓昊立
火力发电厂锅炉运行优化策略分析邓昊立 摘要：随着我国社会经济以及科学技术的进一步发展，各行各业对电力的需求也实现了不断的提升，作为我国主要的电力资源构成部分，火力发电厂所产生的电力资源，极大程度上满足了我国人们生产以及生活的需求，因此火力发电厂在我国的电力资源中起到至关重要的作用。而在火力发电厂中，最主要的一项电能生产主机就是火力发电厂的锅炉。因此要想有效的实现对火力发电厂能源消耗的进一步降低以及对其工作效率的进一步提高，最关键的一项内容就是有效的实现火力发电厂锅炉运行的进一步优化。这样就可以有效的降低能源的消耗以及成本的消耗，并且对当今的用电需求实现有效的满足，有效的促进我国经济的持续发展。本文就是对火力发电厂锅炉运行优化的相关策略加以分析。 关键词：火力发电厂；锅炉运行；优化策略；分析 随着经济的持续发展以及人们对电力需求量的进一步提升，作为电力资源生产的主力，火力发电厂在当今社会中起到至关重要的作用，极大程度的影响着当今社会人们的生产以及生活。但是由于火力发电厂主要的装置就是锅炉，并且其对电能的生产是通过煤炭等能源的消耗来实现的。因此，在我国资源可持续发展的环境中，有效的实现火力电厂锅炉运行的优化，就可以进一步实现能源消耗的有效降低，从而实现火力发电厂工作效率以及经济效益的进一步提高。这样就可以在促进火力发电厂发展的同时有效的满足当今人们的用电需求，同时实现吴国资源以及经济的可持续发展。本文就是对火力发电厂锅炉运行进行优化的策略分析，希望可以起到有效的帮助作用。 一、火力发电厂锅炉运行进行发电的基本原理分析 在火力发电厂中，锅炉运行进行发电的时候所产生的主动能有着三个方面的基本原理，而这些基本的原理对于火力发电厂的锅炉在运行效率方面有着直接的影响。 （一）第一个方面的原理分析 在火力发电厂的锅炉运行的过程中，大多是采用煤炭等的燃烧来实现其运行发电的目的。随着煤炭在火力发电厂的锅炉中进行燃烧，其反应的过程中将会有大量的热能产生，通过化学反应的形式向汽轮机进行能量的提供，使汽轮机在其推动下有效运作，进而使得大量的电能产生。 （二）第二个方面的原理分析 煤炭的燃烧除了可以给汽轮机提供动能之外，在高温的条件下也将会有碳物质以及杂质的产生，进而有大量高温的烟气形成。而这些高温的烟气中也蕴含着大量的热能，这些热能将会在锅炉的内壁之中运行，使锅炉内的温度实现不断的提升，在高温的传递效应下，会有大量的水蒸气产生，对汽轮机的运作起到良好的推动作用[1]。 （三）第三个方面的原理分析 水蒸气以及高温的烟气同时对汽轮机进行作用，进一步实现由蒸汽能到动能的转化，对汽轮机的运转起到进一步的推动作用。在火力发电厂的锅炉运行发电中，这是最后的一个部分，使得燃料的燃烧过程中有着大量动能的产生，对于火力发电厂对电能的产生起到关键性的推动作用。 二、火力发电厂中锅炉运行发电所存在的问题分析 （一）火力发电厂中锅炉蒸汽参数的问题 作为火力发电厂的主要组成部分，火力发电厂的锅炉在火力发电厂的整个发