副斜井绞车房绞车安装long
绞车安装技术规范.
55KW及以下绞车安装技术规范一、系统主要技术要求（一）斜巷绞车道及硐室1.斜巷绞车道必须按照《煤矿安全规程》巷道有关规定设计，要满足行人、运输等安全需要，支护要达到合格要求。
2.斜巷绞车道（上下山、联络巷）的水沟必须按标准设计、施工，水沟盖板要稳固牢靠。
水沟要定期清理，保证畅通，流水不得冲刷道心。
巷道内无矸石、浮煤等杂物。
3.井巷交岔点，必须设置路标及避灾路线牌板，标明所在地点，指明通往安全出口的方向。
4.绞车安装硐室应符合设计要求，其净高度不得小于2.0m，绞车外缘距最近一侧轨道不得小于0.7米，距硐室壁距离不得小于0.5m，绞车操作空间不得小于1.0m。
5.斜巷主要运输上下车场、各顺槽车场均须设躲避硐室和信号硐室，其规格为2.0×2.0×1.5m（高×宽×深）。
下部车场躲避硐室，距起坡点不得小于2m。
6.行车行人的巷道中的躲避硐室的间距不得大于40m，并在人行道侧。
7.躲避硐内严禁存放杂物。
（二）轨道和车场1.轨道铺设要达到优良品。
变坡点处一律采用竖曲线连接，严禁在变坡点处直接对接。
2.斜巷绞车运输绞车前方有不小于5m的过卷距离。
若现场条件难以达到5米时，必须设置牢固的阻车装置，并制定安全措施。
3.各车场长度必须按设计施工铺设，采掘运输小斜巷各车场长度不得少于一次提升串车长度的1.5倍；主要运输斜巷各车场的长度为一次提升串车长度的3倍以上。
车场的轨道要水平，上车场不得有向下山的斜度，以免矿车自溜下滑。
4.车场按有关规定设计，要满足行人、运输安全需要。
（1）单轨车场摘挂钩一侧，车辆最突出部分（综合机械化生产的矿井应以最大运输车辆的宽度为依据）与巷道最突出部分之间的距离不得小于1m。
另一侧车辆最突出部分与巷道最突出部分之间的距离不得小于0.3m（综合机械化系统不得小于0.5m）。
（2）双轨车场摘挂钩一侧，车辆最突出部分（综合机械化生产的矿井应以最大运输车辆的宽度为依据）与巷道最突出部分之间的距离不得小于1m；双轨线路中间摘挂钩地点两车辆最突出部分之间的距离不得小于1m；另一侧车辆最突出部分与巷道最突出部分之间的距离不得小于0.3m（综合机械化系统不得小于0.5m）。
煤矿副斜井绞车房绞车安装施工组织设计
副斜井绞车房绞车安装施工组织方案建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：2010年3月一、工程概况1、项目概况本工程为XXX煤矿副斜井绞车房绞车安装，工程地点位于XXX煤矿副斜井井口绞车房。
XXX煤矿一井副斜井绞车安装工程，副斜井绞车安装是3米提升机安装。
副斜井提升机安装是观音山煤矿一井升降人员、物料及设备的主要运输工具。
它是联系地面和井下的“咽喉”，是矿井生产系统中重要的机电设备之一。
由于矿井提升机在矿山生产中占有十分重要的地位。
其运转的安全性不仅影响整个矿山的生产，而且还涉及人员的生命安全。
XXX煤矿一井副斜井绞车安装工程，为以后的观音山煤矿一井建成投产提供有力保证。
副斜井绞车房绞车安装设备及配套设施招标的提升机房的起重机型号为SSQ20-15(参数：Q为20t,跨度L为15m），招标结束后设备厂家（洛阳中信）将提升机及配套设施的相关资料提供到设计院。
设计院于2009年9月提供2JK-3-1.8提升机房施工图，施工图安装起重机的跨度L为13.05m,按提升机房施工图组织施工，为保证设备的安装使用，现要求将SSQ20-15起重机跨度为=15m变更为13m，以满足需要。
安装其主要设备有：2JKYB-3×1.8/30E液压提升机提升机、SSQ20-15起重机、主轴装置、减速机、液压站、盘形闸、电动机及辅助设施。
电气部分有：高压进线柜、高压真空仰制柜、变压器柜、控制（单元）功率柜、低压电源柜。
【提升机主要技术参数】型号：2JKYB-3×1.8/30E卷筒名义直径：3m卷筒宽度：1.8m卷筒个数：2个钢丝绳的最大静张力：120KN钢丝绳的最大静张力差：120KN钢丝绳直径:36mm减速器名义速比：32mm最大提升高度:1593m提升速度：4.5m/s天轮：3m【主泵电动机技术参数】型号：YR500L-8.400KW.10KV主油路系统工作压力：32MPa主泵排量:360×2ml/r【参建单位】建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：现场条件区域内每年11月至次年的3月为霜冻期，5～11月为雨季，雨季降水量可达984.56mm，占全年降水量的80％，蒸发量为937.3mm。
绞车的安装技术措施
绞车的安装技术措施绞车，是一种提升和牵引重物的机械设备，广泛应用于煤矿、金矿、石油化工等行业。
安装绞车是一个非常重要的工作，直接关系到设备的使用寿命和效率。
本文将介绍绞车的安装技术措施，以确保设备的安全和正常使用。
安装前的准备在进行绞车的安装工作之前，需要进行一系列的准备工作：确定设备位置安装绞车需要确定设备的具体位置，保证设备可以顺畅地运转。
根据工作的实际需要，选择适宜的位置，如设备距离坑口的位置、地质条件、周围环境、通讯情况等。
检查工作区域检查安装区域是否符合要求，排除安装障碍物、灰尘、垃圾等杂物，要确保设备周围的环境满足使用要求。
检查绞车组件检查绞车的组件，并确认所有零部件都在正确位置。
检查配件，确定具体方式和位置。
安装人员的要求安装绞车需要专业技术人员进行操作，需要注意安装人员的安全和操作技能。
安装步骤在准备工作完成后，接下来就是安装绞车的步骤。
根据绞车的不同型号和制造商的要求，具体步骤有所差异，但是大致上都是一样的，如下所示：安装固定支架先将固定支架安装在适当的地方，确保能够支撑绞车的重量。
支架底部需要设有防滑垫，并且旋紧螺栓并使用扭力扳手进行校准。
同时，在支架上安装支撑体，保证设备固定。
安装主体设备把绞车主体装配在固定支架上，根据要求进行调整和矫正。
在此过程中要注意调整相应高低位，保证设备的水平稳定性。
此外，应该对安装螺栓和定位销进行校准和检查，以确保设备紧固结实。
连接电气设备连接电气设备，通电检查是否工作正常，检查设备是否异常，并进行试运转。
特别需要注意的是，在电气连接过程中一定要按照各个线路的标识进行接线，以避免短路、漏电或电器维护问题。
试运转安装完成后，应该进行一定时间的试运转，确保设备全面正常运转。
在试运转过程中，重点检查设备的各项性能指标、操作精度、噪声、振动等，对设备进行全面而深入的检查和排障。
首次运用在经过调试、检查和试运转之后，设备可以投入使用。
在首次运用过程中，需要按照相关的工作规程，制定详细的操作规程及流程，保证设备正常运转，避免不良现象出现。
绞车的安装技术措施
绞车的安装技术措施
绞车的安装技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《绞车的安装技术措施》正文如下：
绞车的安装技术措施
1、先确定安装绞车的位置，然后开始挖绞车基础。
2、用铁锹配合风镐在巷道地板处，向地下挖出绞车基础坑。
3、基础坑挖好后，将4个木盒子放入坑中，4个木盒子放置位置按绞车底座螺栓孔的距离放置。
4、将木盒子放置好了后，将旧锚杆网放入基础坑内，让后向基础坑内一次浇筑水泥混凝土。
5、基础浇筑必须24小时后，将木盒子拔出，再进行二次地锚螺栓浇筑。
6、绞车基础凝固后，将绞车固定在地锚螺栓上。
7、绞车固定采用14#槽钢，施压底部固定，以便于调节绞车方向。
绞车安装技术及工作标准
绞车安装技术及工作标准一、绞车安装前的检查1、检查基础是否符合安装要求，清理现场，要放置垫块的部位要铲平或用1：2的水泥沙浆抹平。
2、对二次灌浆的基础部位（主轴装置下部的基础梁、盘式制动器支座、减速器及电动机滑轨）铲除毛面，用清水冲刷基础。
3、检查安装的标高，主轴中心线与提升绞车中心线的位置、基础点是否完整、准确。
二、主轴装置和基础梁的安装：1、主轴装置就位时与安装基准线的位置偏差应符合下列要求：（1）主轴轴心线水平位移度为L/2000。
（2）主轴轴心线标高误差为50mm。
（3）提升绞车提升中心线的位移度为5mm。
（4）主轴轴心线与提升中心线的不垂直误差不超过±0.15/1000。
（5）主轴对基准水平面的不平行度不得大于0.3/3600，（以联轴器端偏低为宜。
）注：L—为主轴轴心线与井筒提升中心线或天轮轴心线间的水平距离。
2、垫铁安装时应符合下列要求（1）沿轴承梁周围应均匀安装垫铁，其间距不得大于600mm，在地脚螺栓两侧和轴承中心下面必须安设垫铁。
（2）斜垫铁应成对使用，其斜度不得大于1/25，工作面粗糙度不得大于Ra3.2，薄端厚度不得小于5mm，平垫铁工作面的粗糙度不得大于Ra6.3，轴承梁找平找正后，于二次灌浆前，将两斜垫铁断续焊牢。
（3）垫铁组的高度应为60～100mm，宽度为60～120mm。
3、轴承座的平面度一般应符合下列要求（1）沿主轴方向不得大于0.1/1000。
（2）垂直于主轴方向不得大于0.15/1000。
4、轴承梁与轴承座的接触应紧密，期间不得加任何垫片。
5、主轴装上卷筒后，主轴的水平度误差不得大于0.1/1000。
6、卷筒的出绳孔不得有棱角和毛刺。
7、剖分滚筒安装时，接合面的连接螺栓应均匀拧紧。
8、切向键装配时，键与键槽的配合要紧密，其工作接触面积不得小于总面积的60%，挡键板应与键紧靠不得有间隙。
9、主轴装置安装合格后，方可进行基础梁的灌浆。
固定卷筒两个支轮与卷筒的连接摩擦面和制动盘与卷筒的接合面必须清洗干净，并用扭力搬手按图纸规定的拧紧力扭紧。
副井绞车安装工程作业规程讲解
煤业副井绞车安装工程施工作业规程施工单位：工程负责人：技术负责人：编制日期：2015年8月1日第一章概述锦程煤业属同煤集团下设立的运行实体，副井绞车安装工程是该矿技术改造工程的主要组成部分，其目的是为以后向井下运输物料和人员提供方便。
提升机的各有关技术特征如下:第二章施工组织及劳动力配备施工组织631.236 KN二、劳动力配备劳动力配备表三、作业方式准备期及施工阶段施工作业采取单班作业，空负荷及负荷试车阶段采取三班循 环作业。
第三章施工准备一、熟悉图纸施工前所有施工人员应仔细阅读施工图纸，熟悉整机及各组成部份的结构特 点，掌握设备安装的技术要求，以作到心中有数。
保证施工顺利、准确、无误。
工程负责人: 现场负责人: 安全员:技术负责人: 技术员：材料员:二、测量放线由矿方测量人员给出提升机的十字中心线，即提升中心线和提升机主轴中心线。
由于提升机房的土建工程未完工，所以施工人员配合测量人员将十字中心线的各个点放到提升机基础上（用钢钉钉在基础上并作适当保护），以备将来验收基础和大轴找正时用。
二、基础检验对提升机基础进行检查验收。
检查内容包括：基础强度；基础坐标位置；地脚螺栓孔与各中心线的相对位置；地脚螺栓孔之间的相对位置；地脚螺栓孔的截面尺寸和深度；基础外型尺寸及基础外表面是否有蜂窝麻面现象。
检查时应以已放出的中心点和标高基准点作为依据，用线绳或钢线拉出中心线，用盒尺或钢板尺测量各处尺寸是否满足要求。
基础平面的标高可用水准仪进行校验。
四、设备的清点设备的清点应根据设计图纸、随机资料和装箱单进行。
清点的同时应认真作好清点记录。
其内容包括：设备的规格型号及数量；所缺设备的规格型号及数量；须修复设备的规格型号及数量。
第四章施工顺序及施工方法、施工顺序1、基础操平及布置垫铁。
2、安装主轴装置、减速器和电动机。
3、安装液压站、盘形闸、操纵台及深度指示器4、配液压管。
安装各种配电柜及操作台5、电缆敷设及二次接线。
绞车的安装与调试绞车的安装与调试
绞车的安装与调试绞车的安装与调试摘要：本文介绍了绞车的安装及安装步骤，并对其调试成功经验，并对其应用效果进行了分析，取得了较好的技术经济效果。
煤矿井上下装载着大量的机电设备，其中矿井绞车是连接井下及地面的主要运输工具，在矿山地下开采中，从采区运到井底车场的煤、岩都要通过竖井或斜井到地面，同时还要把材料、机电设备运到井上、下，以及提升人员等。
用以完成上述提升工作的设备称为绞车。
绞车这种设备是由多种机电设备组成的成套设备，它在工作中一旦发生机械或电器故障，就会造成停产或人身伤亡事故，为了确保煤矿安全生产、人身的安全，为确保绞车的安全运转，在绞车的安装及调试中，必需高度重视安装及调试质量，要牢固树立“百年大计，安全第一”的思想，做到精心设计、精心施工。
一、绞车的安装绞车的安装与其他设备的安装工序基本相同，任何一台机械调和，从运抵安装现场到投入生产，都必须经过如下工序：设备开箱检查验收，搬运与起重、基础验收与放线、设备就位、找平找正。
下面分述一下具体的安装和调试工作：1、安装前的准备工作：（1 ）熟悉图纸及有关技术资料在绞车安装前，必须认真会审图纸，熟悉技术资料，领会设计意图，并对所安装的绞车的构造、原理、性能和安装技术要求作系统地了解，然后制定出正确的设备安装工程施工方案，在制定方案时，注意吸收先进的施工经验和施工方法，注意工程衔接和平衡，并适当地考虑施工中的平行作业和交叉作业。
（2 ）设备的清点检查设备运抵安装现场后，安装单位应会同有关部门的人员对设备进行清点检查，清点时应以设备制造厂提供的设备装箱单和设备图纸为依据，核实设备的名称、型号和规格；清点设备的全部零部件和附件，检查设备的出厂合格证和其他技术文件是否齐全，同时要检查设备的外观质量，如有缺陷和损伤等情况，应进行研究和处理，检查时如要清除防锈油质，应注意刮具的硬度。
常用铜片或铅片作为刮具，对铜质机件和轴承合金应用薄竹片作为刮具，对高精度的轴颈应用煤油精心清洗，再用干净布仔细擦净，设备清点检查完毕后，应填写“设备开箱检查记录单”，由安装单位妥善保管。
绞车安装及使用措施
运输下山临时绞车安装及使用措施× × ×公司× × ×煤矿二0一五年一月十二日绞车安装及使用措施一、说明：运输下山的提升绞车因电控部分失灵和出现机械故障，需要进行大修，暂时无法使用。
在此期间，为了维持井下的正常生产，经矿部研究决定，在运输下山绞车房和1305片盘车场上部临时安设JD-1.6型调度绞车，提放生产材料、机电设备等，特此制定小绞车安装及使用措施。
二、绞车的装配与拆卸1、装配绞车前必须熟悉绞车结构，防止错装漏装。
2、装配绞车时，按以下顺序进行：1）、所有零件应清洗干净，严防铁屑等脏物带入。
2）、左右中心架的中心高偏差不得大于0.1毫米。
3）、第一轴承和定位零件，应装到规定位置上，轴承宜用热装不得硬打硬砸，在各轴承和齿轮内腔填入1/2～1/3容积的钙基润滑脂。
4）、大内齿轮与卷筒之间保持0.5～1.5毫米间隙，可通过改变调整垫的长度来实现。
挡盘与滑圈亦应保证1～2毫米的间隙，如间隙越出此范围，可通过加纸垫的办法进行调整。
5）、石棉刹车带铆接后应紧贴，铆钉埋入刹车带内1.5～2毫米，刹车石棉带与刹车毂应紧密接触。
6）、卷筒上各固定螺钉和油堵不得超出外表面。
3、拆卸按以上相反顺序进行。
三、绞车的安装及试运转1、根据现场条件具体确定绞车的安装位置、牵引方向及阻车器的安装位置和标准；绞车安装完成后，由机电运输科进行现场验收，验收合格后方可投入使用。
2、安装小绞车的巷道和硐室应满足绞车安装和司机操作空间的要求，附近无妨碍司机操作、影响绞车运行的设备、设施等。
3、绞车最突出部位与最近轨道间的距离保持在0.4米以上的安全距离，另一侧距离墙壁或棚腿应保持在0.2米以上距离。
4、绞车底座的安装要求：1）、运输下山上部绞车采用混泥土基础固定（水泥基础不准低于轨面），水泥底座打在巷道的底板上，严禁打在浮煤矸上，且深度不得小于0.8米，平面长、宽每侧距绞车地锚不得小于0.2米。
煤矿斜井防跑车装置安装规范
煤矿斜井防跑车装置安装规范篇一：煤矿防跑车装置安全运行管理办法煤矿斜巷防跑车装置安全运行管理办法（修订）为进一步明确我矿斜巷防跑车装置管理范围及管理责任，规范防跑车装置操作、使用和维护检修，确保防跑车装置安全有效可靠的使用，特制定本防范措施。
一.防跑车装置管理范围1、机电队负责范围：斜井防跑车装置安装于各绞车房（硐室）内的主控柜（包括控制箱、综合显示仪），各绞车房内部摄像仪电源及线路的维护及整挂，各绞车房内防跑车装置PLC 控制箱的日常维护保养及配件的购置。
2、运输队负责范围：安装于绞车房外的控制开关、信号箱、小型提升机、吸能器、挡车拦、传感器及机械配件（滑轮、地脚螺栓、U型卡等的维护、检修；对各挡车栏及控制器除尘刷漆，各防跑车装置处照明灯、缆线的整挂及除尘。
3、调度室信息中心负责范围：防跑车装置摄像仪、光纤及线路的日常检查维护，损坏配件的购置更换，摄像仪角度的调整，各绞车房内监控显示器的日常维护及画面调节，并保证监控画面传送至各相关区队值班室。
二.防跑车装置的日常管理斜井防跑车装置建立设备运行检查记录，斜井防跑车装置每班必须由专人检查，主要对防跑车的机械部分、电器控制部分、钢丝绳和视频装置等设施进行详细检查。
绞车司机和检修维护人员每班检查1次，并及时认真填写记录，以备案待查，要求：队长、技术队长每周不少于2次，主管科室的专业人员每周不少于一次，主管科长每月不少于3次，科长每月不少于2次。
各检查人员发现防跑车装置有异常现象或不具备安全运行条件时，要立即汇报或安排检修人员进行处理，在故障或隐患未排除之前该绞车严禁提升作业。
三.防跑车装置日常维护检修1.减速机要定时换润滑油，一般使用1500～2000小时换油一次，每周检查减速机油一次。
2.脱扣器上的开口销一个月换一次，每天检查一次。
3.传感器的感应头要经常保持清洁。
4.轴编码器外壳每天要保持清洁，并检查编码器与转动部的连接装置。
5.每天检查传感器、编码器、限位器、电机的固定螺栓是否松动。
副斜井主提升绞车设备安装安全措施_2
副斜井主提升绞车安装安全技术措施根据黔西县耳海煤矿矿井基建工程工作安排，要对耳海煤矿副井主提升绞车JK-2*1.5P系统设备进行安装，为了保证安装主提升绞车设备时的人身安全，特制定如下安全措施：一、施工时间：2014年1月日二、施工地点：耳海煤矿副井地面三、工作内容：安装主提升绞车系统。
四、总施工负责人：李龙平当班负责人：程安龙、李绍银四、施工准备：1、组织施工人员学习有关技术标准、施工措施及相关技术资料，掌握有关技术要领。
2、组织施工人员进行贯彻学习施工措施，掌握施工要领。
3、首先熟悉提升机安装图纸，清点零部件并准备好所需的材料。
然后安装前应对设备基础进行核对，待机电科领导和建设单位有关领导验收合格后，方可进行安装。
4、按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料。
五、施工工序及施工方法：（一）施工工序1、机械安装：安装绞车底座→大件就位（主轴装置、减速机、电机）→减速器安装→主电机安装→盘形制动器安装→基础浇筑完毕后→深度指示器安装→液压站安装→其它机械、油管路布置安装→试运转。
2、电气安装：整流变压器柜安装→直流屏、变频柜、低压柜、PLC 柜安装→操作台→电阻架安装及电阻配置→电缆敷设、压线→接地装置安装→电气模拟试验→试运转。
（二）施工方法及步骤：1、安装绞车底座将厂家设计的绞车底座安装在原基础框架上（大件在房屋未盖之前已经放在事先做好的地基基础框架）上。
2、大件就位应将设备大件（主轴装置、减速器、电机）进行就位。
吊装就位顺序为：主轴装置安装→减速机安装→电机安装。
3、主轴装置安装主轴装置采用2台5T葫芦起吊安装，绞车安装的中线正上方有事先安装用做起吊的起吊梁，起吊滚筒的绳套为两组10T的吊装带，特别是起吊滚筒应尽量降低起吊高度，并进行试吊，起吊应缓慢。
电机与减速器之间的连接采用弹性销进行连接。
电机的安装应以减速器输入端联轴器为基准进行操平找正。
操平找正后使电机轴向中心线与减速器轴线位臵偏差不大于0.2mm。
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副斜井绞车房绞车安装施工组织方案建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：2010年3月一、工程概况一、工程概况1、工程简述：本工程建筑面积为282.00㎡，本工程为副井提升机绞车房，框架结构，共一层，基础形式为柱下钢筋混凝土独立基础。
本工程建筑类别为三类，建筑耐火为二级；框架结构抗震等级为三级；抗震设防烈度为6度。
2、工程地点：山西省方山县汇丰新星煤业有限公司。
3、工程建筑作法：⑴、屋面1：SBS改性沥青卷材防水屋面﹝不上人屋面﹞；⑵、外墙1：涂料墙面；⑶、外墙2：蘑菇石墙面；⑷、外墙3：白色瓷砖墙面；⑸、内墙1：水泥砂浆墙面；⑹、踢脚1：水泥踢脚；⑺、地面1：花岗岩地面;⑻、顶棚1：涂料顶棚；⑼、坡道1：水泥砂浆防滑坡道；⑽、散水1：混凝土散水;⑾、门窗工程：本工程外围护窗采用铝合金窗，大门采用复合岩面彩钢板制作，玻璃幕墙用铝合金框，外墙均为单框中空玻璃，外贴银色太阳膜，内门均为木制装饰门，所有内门窗均采用胡桃木包门窗套﹝宽度﹞，木门选用胡桃木饰面门，所有门和窗安装前应现场实测与设计尺寸复核厚方可加工，门窗用料及质量应符合有关行业标准，门窗所用五金配件需采用优质产品，有建设单位和设计单位协商确定，所有门均配有手执型门锁，木门配有门吸；⑿、其它：1、在施工中如有变更，施工单位应会同甲方和设计单位共同商议后再进行施工；2、明装雨水管采用UPVC管，安装应弹出立线，做到垂直，牢固雨水管的卡箍可用钻孔埋设或膨胀螺栓固定，不得用木契直接钉入砖缝；3、本工程埋件，预留洞口施工时土建工程必须与安装工程紧密配合，每部分都应对照相关专业图纸，凡有一处指明有埋件或需留洞时，均应按要求埋入埋件或预留洞口，凡预留木砖和木活隐蔽靠墙处，均刷两道防腐剂，金属材料必须除锈并刷防锈剂一道，调和淩两道；4、所有油淩颜色由施工单位按设计要求做出样板，由建设单位确定；5、外墙装修材料及色彩对形成建筑物外观效果至关重要，须参照效果图经甲方认可后方可进行施工；6、本工程施工是务须各专业协调，配合，图中未尽事宜，均以国家现行有关规范规定执行；4、结构说明：（1）结构设计及有关说明1）本工程地下部分及露天环境的钢筋混凝土为二类，其余为一类；2）场地抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第二组。
3）本工程建筑抗震设防类别为丙类，建筑安全等级为二级。
设计使用年限为50年。
（2）地基及基础1）基础材料：基础垫层混凝土C15，钢筋砼柱下独立基础用C30混凝土，钢筋保护层厚度为40mm。
（3）墙体工程：框架梁上隔墙采用加气混凝土快，±0.000以下墙体均为粘土空心砖，墙体混度为300厚，轴线距内墙50厚，距外墙边缘250厚，内墙200厚，轴线居中；（4）钢筋砼工程：1）现浇钢筋混凝土构件，混凝土强度等级：基础垫层为C15，框架梁、板、柱、圈梁、构造柱、楼梯为C25。
独立基础与露天环境构件为C30，钢筋类别φ—HPB235，φ—HPB335。
2）钢筋混凝土构件保护层厚度：室内正常环境框柱为30，梁为25，板为15；室内潮湿环境柱为30，板为20，梁为30；与土壤直接接触的环境﹝基础及露天挑梁雨篷、女儿墙、梁柱﹞柱为35，板为25，梁为35；3）未注明的本负筋之分布筋均为φ6@200﹝室外﹞，φ6@200﹝室内﹞，φ6@200﹝屋面﹞；二、施工总平面图：1、现场条件说明：本工程进入施工现场主要通过煤矿道路再转入本工程内施工道路。
本工程的施工用水主要靠建设单位已引进的供水管，接表后引入本施工现场。
本工程的施工用电，从建设单位提供的配电房接出；2、场地平整场地平整以前进入现场实地勘察，对施工场地内的障碍物，地形地貌，周围环境，场外进入施工现场道路加以了解，对场地地上的树木，拆除垃圾，水龙头，电杆位置，水电源地点等了解清楚。
对地下埋物如电缆，上下水道，防空洞等向建设单位索取书面资料，便于场地平整和工程施工。
3、现场道路现场临时运输的道路采用现场原有地面进行平整，保证道路运输畅通无阻。
4、施工用水现场给水管选用DN100管，呈数枝状布置，考虑到现场防火需要，布置2只消防栓﹝出入口处及办公室附近﹞；5、施工用电现场施工总用电量400KVA，现场电路埋地敷设。
为解决夜间施工照明，施工区设置4盏3000瓦金属化物大功率投光灯。
临时宿舍根据JGJ59-99要求进行建设。
所有材料进行分类、分型号、搭棚、搭架、标签进行堆放。
三、施工准备1、技术准备：接到施工图后，由项目技术负责人组织施工技术管理人员、预算人员，认真学习图纸和施工验收规范操作规程，使上述人员吃透图纸设计意图，搞清土建、结构、水暖卫、电气相互配合协调关系，明确施工过程中的有关规定，做到施工技术管理人员目标明确、心中有数，该项工作应在接图后5天完成。
在熟悉图纸的基础上找出存在的问题，结合施工条件、经济效益进行图纸绘审，通过绘审解决存在的问题，商讨影响施工部分的措施，扫清技术障碍，为施工技术管理开道，该项工作应在接图后尽快进行。
根据总平面图工程坐标方位和施工图标出的轴线开间尺寸，由项目技术负责人绘制放线定位图，经项目经理审批后进行放线工作。
在方便施工、经济实效、有利管理的原则上，由项目管理组织技术、材料、生产有关人员商讨研究施工的现场平面布置图。
公司生产副经理和主任工程师主持和组织有关人员研讨确定施工目标方案措施，并编制工程施工组织设计及可行性方案。
2、现场准备：做好施工现场准备，拆迁及"三通一平"工作。
做好施工前的准备，是加强科学管理，搞好文明施工，保证施工进展，保证工程质量，为增强施工的条理性，做到有备无患，不盲目蛮干，主要抓好技术、物质、人员、机械的准备工作。
投标工程的施工管理组织、劳动力组织、施工设备和人员进场等计划安排。
施工现场用水(施工、生活、消防等用水量、管道的选择等)、施工现场用电(施工机械、电力设备、室内外照明等)等。
劳动力组织：瓦工20人，普工40人，钢筋工20人，电焊工2人；木工18人，架子工6人；电工4人，机修工2人，混凝土工26人，抹灰工45人，管工4人，涂料工20人，防水工20人；①龙门架：型号32M，数量2，产地太原，制造年份2004，额定功率7.5kw。
②卷扬机：数量2，产地太原，年份2003，功率7.5*2kw ；③砂浆机：型号250L，数量2，产地大同，年份2004，功率2.8*2kw；④平板振动机：数量2，产地太原，年份2005，功率2.8kw；⑤电焊机：型号350，数量2，产地太原，年份2004，功率100kw；⑥弯曲机：型号WJ40-1，数量1，产地郑州，年份2004，功率14kw；⑦切断机：型号GJ-40，数量1，产地郑州，年份2005，功率2.8kw；⑧塔吊：数量1；⑨搅拌机：型号JZ350，数量2，产地郑州，年份2003；水管由指定水源引入施工现场，暗埋敷设至施工用水点。
现场设总配电室一间，临时用电采用五芯电缆埋地敷设至现场各用电设备。
基坑四周设防护栏材料由施工单位采购，保证材料质量、规格，并向监理中心提供材料的品种，合格证征得监理的认可后方能采购。
钢材水泥应到国家大厂采购合格品产品，到货后应进行复验，合格后方能使用。
定型组合钢模板，大模板2440×1220×18厚的覆膜竹胶板，钢管扣件应根据施工的进度计划，分期、分批进入现场达到备用一层周转使用。
四、施工现场管理：1、施工设备配置及管理标准化管理是综合体现一支施工队伍的管理水平，潜在素质的重要方面，是抓好安全生产的重要环节。
根据公司以往的成绩，我们深刻体会到；推行施工现场标准化管理是实现安全生产的基本措施，推行施工现场标准化管理是强化基础管理的有效途径，推行施工现场标准管理是参与市场竞争的重要手段，更是推进现代化管理的必要条件。
因此，我公司在本工程的现场施工中，抓住安全工作为标准化的突破口，在安全管理方面，强调"安全第一、预防为主"的方针和"管生产必须管安全"的原则。
即：施工现场必须有施工总平面等"五牌一图"，施工工地要有安全生产宣传牌；施工管理人员和操作人员要佩带不同颜色的袖章和安全帽；现场要落实"五有"措施；开发班前班后"四交底"、"四检查"活动；各种机械、安全设施实行验收挂牌制度。
在安全技术方面，针对建筑业安全生产的"高空坠落、起重伤害、物体打击、触电、机械伤害"等主要危险点，采取重点防护措施，制订"现场安全防护标准"。
我们认为只有抓好标准化管理工作，才能确保工程顺利进行，在实施标准化措施过程中，我们既要抓好硬件，又要抓好软件，抓硬件是搞好现场的安全设施，增加防护是至关重要，抓软件是指搞好对人的思想教育，把班组的安全活动落实，明确班组，必须组织"四交底"、"四检查"和每周一次安全讲评活动，根据"施工现场标准化管理规定及检查评分标准"规定的十项内容，同时必须将现场的"五牌一图"及安全生产宣传牌在开工之前，在现场布置完毕。
在正常施工后，班组开展的"四交底"、"四检查"活动，做好记录，同时在管理人员中抽出一定的精力，共同搞好标准化工作。
2、材料、构配件管理：根据施工预算，提材料需用量计划及构配件加工计划，做到品种数量规格型号准确。
根据施工组织设计平面图确定布置搭设临时设施及临时堆料场地和仓库，堆料场地要平整，不积水，构件存放地点要夯实，•仓库要符合防雨，•防潮，防盗防火要求，料场和仓库附近道路要畅通，有回旋余地，便于进料和出料，雨季有排水措施。
对主体工程使用的材料必需有质量合格证明书，试验报告，原材质证明不验收，过期产品不验收。
对施工机具在使用过程中，按工具的性质建立租赁，定包和个人工具费办法，三种经济责任制，对木、钢模板要采用统一制作，统一回收、清理、保管、整修、除锈等待项工作。
根据施工组织设计考虑材料供应的间隔期，安排各种材料的进场交次序和时间，以便组织材料分批分项分期进场，做到堆料场地的允许周转和利用。
3、降低成本措施：为了加强对本工程的计划管理和科学组织施工，确保本工程的质量和安全，采用现场办公，直接领导和指挥本工程的施工。
各种材料的使用坚决实行领料制度，无卡不发料，节约有奖，超标浪费，追究当事人的责任。
加强原材料，外购件的进场，入库检验，坚决"货比三家"、"价比三家"的原则。
搞好材料消耗的"两算"对比分析，及时核算材料节超情况；分析原因；采取措施。