压缩空气系统节能技术手册

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高效节能压缩空气增压系统说明书

高效节能压缩空气增压系统说明书

高效节能压缩空气增压系统说明书技术领域:本实用新型涉及一种用于压缩空气在一定范围内提高压力的增压系统。

背景技术:目前,工业、企业使用压缩空气是由各种空气压缩机提供,压缩机一般供气压力为0.7 MPa -0.8MPa,企业使用压缩空气压力0.5 MPa -0.7MP就能满足多数工作点的要求,只有少数工作点需要超过0.7MPa压力压缩空气。

目前解决的办法有:○1.提高压缩机输出压力,○2.选用中高压压缩机单独为其提供气源,上述办法○1的缺点是增加了能耗,因为压缩机输出压力每增加1MPa能耗将增加8% ,办法○2的缺点是增加了设备投资,还要为其铺设专门的气路管网,高压空气压缩机相比普通压力的空气压缩机的能耗要增加许多,综上所述,其方法耗能,耗资。

发明内容:本实用新型的目的是提供一种结构简单,高效节能的压缩空气增压系统来解决上述问题。

为达到目的,空气压缩机站首先降低向气路管网供气的输出压力,以满足普通压缩空气压力需求工作点为准,达到空压站节能的目的(空压站输出压力每降低1 MPa,将节能8%左右),需用较高压力的工作点,在已降低压力的压缩空气管网输出口接入本新型节能增压系统,利用管网中的压缩空气为动力,驱动增压装置,以达到增压目的.增压后的压缩空气储存在储气罐内,以较高压力向用气设备供气,调整调压装置,可以使增压系统输出一定压力范围内的压缩空气,以满足不同用气压力场合的需求,达到了用较少能耗,输出较低压力,满足不同场合用气需求,降低了企业生产成本。

附图说明结合附图对本实用新型做进一步说明,图一为本实用新型的结构示意图.图示:1.空压站管网输气口2.系统进气口3.气源处理4.气控单向阀5.增压储气罐6.调压器7.增压前压力指示8.气动增压泵9.增压后压力指示10.高压出气口如图一所示,自1处将气源按入系统进气口2,压缩空气经气源3处理后,一路沿气控单向阀瞬间进入储气罐5,气控单向阀两侧压力平衡,另一路压缩空气经调压器6进入气动增压泵增压,增压后的压缩空气储存在储气罐5内,经高压出气口向设备供气。

空气压缩机节能技术大全

空气压缩机节能技术大全

空气压缩机节能技术大全一、前言在诸多被经经使用的能源中,每一种能源都有其特定范围,在适用性上各有优缺点,不可否认的,电力是所有能源中最普及也最具方便性的能源;其次,压缩空气可说是仅次于电力的普及能源之一,虽然压缩空气的使用尚未像电力一样的深入一般家庭中,但是工业、矿业、工程业、医疗业甚至农业都有日趋广泛的用途,尤其在工业界的使用量极其可观,主要是着眼于它具有以下几种其它能源无法取代的特性:1. 无污染或低污染性,在环保意识高涨的时代,压缩空气取之于大气而回归于大气,不需要回收处理而完全不会制造污染(经过分离、过滤的含油压缩空气会有微量的油气,即使有泄漏的情形发生也没有污染环境的顾虑。

2. 在生产过程中,压缩空气可以和绝大部份的产品直接接触来传送动力而不会伤害产品。

3. 无自燃性,不容易造成公共意外,除了压力容器需要按照规定设置及定期检查之外,完全没有引起公害、电殛的顾虑。

4. 温度不高,不容易引起灼伤、烫伤等重大伤害。

5. 可藉助分离技术来生产氮气、氧气、氢氮或稀有气体来供应特殊用途。

6. 提供非能源用途,例如人员呼吸、水处理、发酵及化学反应等特定用途。

鉴于压缩空气己被各行各业所广泛的采用,在工厂大型化及自动化的前题下,压缩空气的使用与日剧增,而空压机在生产能源/压缩空气的同时,本身也在大量的消耗能源,以最普遍的100PSIG (7kg/cm2G)压缩空气系统为例,每生产100ICFM的压缩空气大约需要消耗20HP的能源,在目前的工业界动辄使用数千马力甚至数万马力空压机的工厂己为数众多,如何节省如此庞大的能源消耗,确实是业者值得深思的课题。

绝大部份的空压机都使用马达驱动的方式,极少数的空压机会使用蒸汽涡轮机(Steam Turbine) 或燃气涡轮机(Gas Turbine) 来驱动,在蒸汽过剩或有燃气(废气)可资利用的行业使用涡轮机来驱动空压机确实有极大的节能效果。

使用涡轮机驱动的案例不多,后叙中空压机的驱动方式将专指马达驱动而言。

压缩空气供气系统节能手册

压缩空气供气系统节能手册

压缩空气供气系统节能手册三、压缩空气系统检测为了解压缩空气系统的现况,包括能源使用效率、泄漏量、压力降等,因此对於此系统必须定期进行检测作业及检讨,方可使此一系统在最佳能源效率下运转。

在空气压缩机的能源使用效率检测上,主要之测试项目为空气压缩机产气量及耗电量,常用之表示单位为CFM/HP或CMM/HP等;例如一30HP之空气压缩机额定产气量为,其额定效率为HP或HP;但在实际情况下,一般并无法运转於此效率下,特别是一经长时间运转或维修後之空气压缩机,其能源效率极有可能比额定数值小相当可观之量,如其降低至新机效率值(假设新机时之效率值为HP)的一半时,对一30HP之空气压缩机而言,全年产出相同量压缩空气之成本即高出一倍,对於一30HP空气压缩机,全年全载运转之时间为8000小时,假设平均电费为2元/KWH,则此机台全年之用电成本为万元;30HP ×HP ×8000HR/年×2元/KWH=358080元/年当以上述一半效率之机台运转时,则需两台方可满足所需,其用电成本将大幅上升至万元/年,此运转成本差距已足够新购一台常用之有油30HP机台。

藉由以上之说明,显示出空气压缩机使用者了解运转能源效率的重要性,但对於此效率数值的取得,一般并无法从既存之各项保养记录资料上直接得到,而必须加装额外的检测仪表方可得之。

对於此效率检测,一般而言应每一年或两年对所使用之空气压缩机作一次效率测试;另在空气压缩机维修後,特别是压缩机体的维修後,也应要求维修厂商提供效率数据。

、空气压缩机效率测试方法13为得到以上表示空气压缩机效率之各项数据,在进行检测时,必须同步取得空气压缩机运转时之产气量(进气量),以CFM或CMM表示,及空气压缩机用电资料,以KW 或HP表示。

在空气压缩机产气量的量测方面,本中心采用孔口组流量计,其量测时安装於压缩空气出口上,藉由其检测所得数据,按本中心多年来之量测经验,其误差值在5%以内。

压缩空气系统节能

压缩空气系统节能

压缩空气系统节能压缩空气系统节能1、概述1.1 背景介绍压缩空气系统是许多工业和商业设施的重要能源消耗者。

传统的压缩空气系统使用大量的电能来运行,导致能源浪费和高昂的运营成本。

因此,实施节能措施对于提高设施的能效和降低运营成本至关重要。

1.2 目标本文档旨在提供一套综合的压缩空气系统节能指南,帮助设施管理团队和工程师了解如何有效地优化压缩空气系统,以减少能源消耗并提高设施的能效。

2、压缩空气系统分析2.1 系统布局2.1.1 气源2.1.2 压缩机2.1.2.1 类型选择2.1.2.2 多台联动2.1.2.3 节能控制2.1.3 储气罐2.1.4 干燥处理2.1.4.1 制氮系统2.1.4.2 制冷干燥机2.1.4.3 吸附干燥机2.1.4.4 膜干燥机2.1.5 过滤系统2.1.5.1 气体过滤器2.1.5.2 水分分离器2.1.6 配气系统2.2 系统性能评估2.2.1 压力损失分析2.2.2 能耗评估2.2.3 效率评估3、压缩空气系统节能措施3.1 运行调整3.1.1 压缩机负载控制3.1.2 压力控制优化3.1.3 定期维护保养3.2 系统更新和升级3.2.1 更换高效压缩机3.2.2 更新控制系统3.2.3 优化干燥设备3.2.4 安装节能控制装置3.3 漏气管理3.3.1 漏气检测3.3.2 漏气修复3.4 管道绝热3.5 智能系统监控4、资源回收利用4.1 废热利用4.2 废气利用4.3 废水处理附件:1、压缩空气系统能耗计算表格2、压缩空气系统节能设备推荐清单法律名词及注释:1、能源管理法:国家能源管理体制改革的法律基础,旨在提高能源资源利用效率和保护环境。

2、节能法:旨在保护和改善环境,提高能源利用效率,节约能源的法律法规。

压缩空气供气系统节能手册_图文.

压缩空气供气系统节能手册_图文.

压缩空气供气系统节能手册撰写人:庄朝焮财团法人中技社节能技术发展中心目录一、前言 (1二、压缩空气供给系统概论 (2三、压缩空气系统检测 (13四、空气压缩机节能措施 (18五、空气调质设备节能措施 (33六、压缩空气管线节能措施 (40七、编后语 (50八、参与文献 (51一、前言近年来,由于自动化设备在各行各业的普及,而气动设备的安全、洁净、易于控制、取得容易等有利因素,因此被广泛应用于自动化设备上。

但为提供压力、洁净程度适合之压缩空气,各工厂必须安装、配置一压缩空气供给系统;然而对此系统的管理上,由于大部份供气系统除安装压力表外,并无安装其它合适的计量仪表,如流量计、电力瓦时表、温度计等,对于所使用系统之运转状况,如现场实际需求量、实际供气量、压缩机供气效率、现场泄漏量等,无法充份掌握,进而适时的提出各项改善方案,降低压缩空气系统的运转成本。

财团法人中技社节能技术发展中心(以下简称本中心多年来协助政府及产业界推动能源节约工作,有鉴于业者对于压缩空气系统的倚重,但又无法由既有仪表之数据上,得知空气压缩机的日耗电量、产气量、日负载、能源效率、空气管线的泄漏量等更进一步信息,进而分析出系统上的各种问题,并寻求解决之道;为此本中心于多年前,自加拿大引进较为简易之检测技术,经多年来协助业者分析、诊断各种压缩空气系统,前后共检测过数十个工厂上百部各式空气压缩机,协助业者发掘出压缩空气系统使用上的各种问题,并提出各项对策,以供其参考改善。

本手册即将过去几年服务所得之经验加以整理,期望能对业界在压缩空气系统的使用上,有进一步的帮助。

1二、压缩空气供给系统概论压缩空气供给系统所包括之设备有空气压缩机、干燥设备、过滤设备、输送管线等主要组件。

而其中更以空气压缩机为最大能源耗用者,也因此在压缩空气系统的能源节约上,必须要求空气压缩机的高效率运转。

为达此一目的,除对空气压缩机制造销售商所提供之各项描述机台特性之数值有所认识外,另对可供选用之各类型空气压缩机及其特性亦必须有基本的认识。

压缩空气供气系统节能手册

压缩空气供气系统节能手册

壓縮空氣供氣系統節能手冊目錄一、前言 (1)二、壓縮空氣供給系統概論 (2)三、壓縮空氣系統檢測 (13)四、空氣壓縮機節能措施 (18)五、空氣調質設備節能措施 (33)六、壓縮空氣管線節能措施 (40)七、編後語 (50)八、參與文獻 (51)一、前言近年來,由於自動化設備在各行各業的普及,而氣動設備的安全、潔淨、易於控制、取得容易等有利因素,因此被廣泛應用於自動化設備上。

但為提供壓力、潔淨程度適合之壓縮空氣,各工廠必須安裝、配置一壓縮空氣供給系統;然而對此系統的管理上,由於大部份供氣系統除安裝壓力錶外,並無安裝其他合適的計量儀錶,如流量計、電力瓦時錶、溫度計等,對於所使用系統之運轉狀況,如現場實際需求量、實際供氣量、壓縮機供氣效率、現場洩漏量等,無法充份掌握,進而適時的提出各項改善方案,降低壓縮空氣系統的運轉成本。

財團法人中技社節能技術發展中心(以下簡稱本中心)多年來協助政府及產業界推動能源節約工作,有鑒於業者對於壓縮空氣系統的倚重,但又無法由既有儀錶之數據上,得知空氣壓縮機的日耗電量、產氣量、日負載、能源效率、空氣管線的洩漏量等更進一步資訊,進而研判出系統上的各種問題,並尋求解決之道;為此本中心於多年前,自加拿大引進較為簡易之檢測技術,經多年來協助業者分析、診斷各種壓縮空氣系統,前後共檢測過數十個工廠上百部各式空氣壓縮機,協助業者發掘出壓縮空氣系統使用上的各種問題,並提出各項對策,以供其參考改善。

本手冊即將過去幾年服務所得之經驗加以整理,期望能對業界在壓縮空氣系統的使用上,有進一步的助益。

1二、壓縮空氣供給系統概論壓縮空氣供給系統所包括之設備有空氣壓縮機、乾燥設備、過濾設備、輸送管線等主要元件。

而其中更以空氣壓縮機為最大能源耗用者,也因此在壓縮空氣系統的能源節約上,必須要求空氣壓縮機的高效率運轉。

為達此一目的,除對空氣壓縮機製造銷售商所提供之各項描述機台特性之數值有所認識外,另對可供選用之各類型空氣壓縮機及其特性亦必須有基本的認識。

(完整版)压缩空气系统设计手册

(完整版)压缩空气系统设计手册

(完整版)压缩空⽓系统设计⼿册压缩空⽓中⽔分的含量及影响( )⼀般⼤⽓中的⽔份皆呈⽓态,不易觉察其存在,若经空⽓压缩机压缩及管路冷却后,则会凝结成⽔滴。

[例如]在⼤⽓温度30℃,相对温度75℃状况下,⼀台空⽓压缩机,吐出量为3m3/min,⼯作压⼒为0.7Mpa,运转24⼩时压缩空⽓中约含有100升的⽔份。

压缩空⽓系统中⽔分的影响:⼀、压缩空⽓管路快速腐蚀,压降增加;设定压⼒提⾼1kgf/cm2G,动⼒输出增加5%-7%,或减少排⽓量6%-8%。

⼆、设备严重故障,增加维修保养费⽤;1.腐蚀零件。

2.阻塞⽓控仪器。

3.降低⽓动⼯具的效率。

三、破坏产品品质,产品不良率提⾼;1.应⽤产品清洁时,造成湿⽓污染。

2.应⽤喷漆涂装时,影响产品品质。

四、影响⽣产流程,⽣产能量降低;1.粉体输送时,易阻塞管线。

2.⽓动设备故障,⽽停⼯。

----冲刷掉⽓动⼯具,电机和⽓缸中的润滑油,增加磨损并缩短寿命,提⾼维护成本----使⽓动阀门和控制仪器失灵,影响可靠操作,效率降低----影响油漆和整饰作业质量----引起系统中的⾦属装置腐蚀⽣锈,影响其寿命,并可导致过度压降----⽓流分配成本提⾼(需倾斜管道,设置U形管和滴⽔管)----在冰冻季节,⽔⽓凝结后会使管道及附件冻结⽽损害,或增加⽓流阻⼒,产⽣误动压缩空⽓中油的危害:在⼀些要求⽐较严格的地⽅,⽐如⽓动控制系统中,⼀滴油能改变⽓孔的状况,使原本正常的⾃动运⾏的⽣产线瘫痪。

有时,油还会将⽓动阀门的密封圈和柱要胀⼤,造成操作迟缓,严重的甚⾄堵塞,在由空⽓完成的⼯序中,如吹形件,油还会造成产品外形缺陷或外表污染。

* 油污的主要来源由于⼤部分压缩空⽓系统都使⽤油润滑式压缩机,该机在⼯作中将油汽化成油滴。

它们以两种⽅式形成:⼀种是由于活塞压缩或叶⽚旋转的剪切作⽤产⽣的所谓“分散型液滴”,其直径在1-50um。

另⼀种是在润滑油冷却⾼温的机体时,汽化形成的“冷凝型液滴”,其直径⼀般⼩于1um,这种冷凝油滴通常占油污重量超过50%,占全部油污实际颗粒数量超过99%。

压缩空气系统节能管理技术

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節能不漏氣 省電不客氣
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威鐘 黃茂興
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相關計算公式
ㄧ台0.7MPa之空壓機每馬力生產0.1416M3氣量 每0.007MPa壓降等於0.5%功率 氣冷壓縮機的熱載荷=HP×2545BTU/時(1BTU = 1.055KJ) 水冷壓縮機的GPM(每分鐘用水升數) 或, 如 △T水= 11.1℃(閉環路),為HP/4 如 △T水= 22.2℃ (城市供水系統) 為HP/8 HP × 2545 500×△T水 威鐘 黃茂興
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威鐘 黃茂興
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Costs for compressed air
壓縮空氣的成本結構之2
The cost of producing 1Nm³ compressed air at 5 bars is approximately 2 cent (USD). (產生1Nm³壓力5bars的壓縮空氣, 約需花費 USD$0.02/Nm³ , 以台灣平均電價2元/度計算約 NTD 0.40/Nm³) Leakage accounts for 10-15 % of the compressed air produced. Less than 50% of the compressed air produced is used to create motions, e.g. cylinders and motors. (壓縮空氣的漏氣量約佔10-15%, 只有低於50%的 壓縮空氣真正用於產生動作, 例如汽缸及馬達)
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空壓機的能源成本
節能不漏氣 省電不客氣
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除單段式魯式鼓風機外,目前已有串聯兩組魯式壓縮轉子的機 台,藉由此機構設計,可使機台之輸出壓力高達 2.0 kg/cm2G 以上, 大幅擴大其適用範圍。
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圖 2.8、魯式鼓風機
2.2.6、徑流式(離心式)空氣壓縮機 徑流式亦俗稱離心式,其作動原理如圖 2.9 所示,其機體內有一
高速旋轉的葉輪,空氣由其葉片帶動,高速拋離葉片而進入升壓環。 升壓環由於斷面積的逐漸擴大,導致壓縮空氣流速降低,而壓力得以 升高。在葉輪轉動時,由於其中心附近將形成真空,因此而產生吸氣 的功能。
圖 2.9、徑流式空氣壓縮機
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一般徑流式空氣壓縮機單段所能產生的壓力上昇較之往復式及 螺旋式機種為小,因此為得到較高的壓力輸出,必頇加以多段串聯, 其如圖 2.10 所示。
徑流式空氣壓縮機,由於輪葉與輪殼無接觸,無直接之機械磨耗 損失,能源使用效率一般而言較之往復式為高。除此之外,常用之徑 流式目前只有較大馬力機台,約 300HP 以上,排氣量 1200CFM 以上 者;另徑流式由於機構上之限制,對於使用端需求變化較大時,無法 利用較有效率之方式進行降載運轉,這在選用此類機台時不得不加以 注意。
圖 2.5、鼓膜活塞式空氣壓縮機
2.2.3、滑動葉片式空氣壓縮機 此類空氣壓縮機的結構如圖 2.6 所示,在壓縮機的外殼內,有一
馬達帶動的轉子,轉子的中心與外殼內部的中心有一偏心量,此偏心 量決定機台的輸出量及壓力。而在轉子上嵌有滑動的葉片,當轉子迴 轉時,由於離心力的作用使其與機殼內側緊密接觸,造成一密閉空 間。轉子迴轉時,空氣由吸入口處之密閉空間逐漸由大變小,而產生 吸入作用;而在排出口處,密閉空間由大變小,而排出壓縮空氣。
2
縮空氣此二數值會隨其狀態而有異,因此在使用此二數值時,必頇標
明其狀態,即其為正常狀態下之體積(Nft3 及 Nm3)或標準狀態下之體
積(Sft3 及 Sm3)。當其在相同狀態下,即可使用以下二換算式進行換
算:
1 ft3 = 0.0283 m3
1 m3 = 35.31 ft3
2.1.2、壓力單位
壓縮空氣系統中對於壓力數值的描述,常見之使用單位有公制之
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圖 2.1、空氣壓縮機分類圖
定排量式
往復式
活塞式 鼓膜式 魯式
空氣壓縮機
迴轉式
滑動葉片式
螺旋式
動力式
軸流式 徑流式(離心式)
2.2.1、往復活塞式空氣壓縮機
活塞式空氣壓縮機的組件基本構造如圖 2.2 所示,其包括之零組
件有活塞、氣缸、進氣閥、排氣閥、各種連桿等。機台的運作可區分
為進氣行程與排氣行程。
滑 動 葉 片 式 空 氣 壓 縮 機 的 每 一 機 台 的 輸 出 量 可 高 達 1000
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Nm3/min 以上,輸出壓力亦可高達 8kg/cm2G,運轉時振動也小,因 此不需安裝於堅固的基礎上;但一般而言能源效率較低,因此較少為 國內廠商採用。
圖 2.6、滑動葉片式空氣壓縮機
2.2.4、螺旋式空氣壓縮機 螺旋式空氣壓縮機之結構如圖 2.7 所示,主要是藉由一對雌雄轉
1.正常狀態(代表附號 N):指溫度在 0℃,絕對壓力 760mm-Hg 狀 況下之乾燥空氣,此時之空氣密度為 1.3kg/m3。
2.標準狀態(代表附號 S):指溫度在 20℃,絕對壓力 760mm-Hg, 相對濕度 75%之空氣,此時之空氣密度為 1.2kg/m3。
2.1.1、體積單位 壓縮空氣系統在體積的描述上,常用之單位有 ft3 及 m3,對於壓
壓縮空氣供氣系統節能手冊
撰寫人:莊朝焮
財團法人中技社節能技術發展中心
目錄
一、前言 ………………………………………………………… 1 二、壓縮空氣供給系統概論 …………………………………… 2 三、壓縮空氣系統檢測 ………………………………………… 13 四、空氣壓縮機節能措施 ……………………………………… 18 五、空氣調質設備節能措施 …………………………………… 33 六、壓縮空氣管線節能措施 …………………………………… 40 七、編後語 ..…………………………………………………….. 50 八、參與文獻 …………………………………………………… 51
而一般常見之有油螺旋空氣壓縮機,由於有潤滑油進行潤滑及密 封,因此不需安裝精密同步齒輪,且單段壓縮比也可高達 12 以上,
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已可滿足大多數場合的需求;除此之外,目前轉子多採用高能源效率 的不對稱形,其能源效率已比往復式高出許多。因此近年來此類機型 受到國內廠商的大量採用。
圖 2.7、螺旋式空氣壓縮機
子間的密封間隙縮小而達壓縮的效果,機台由於高速運轉,且無衝 程,因此噪音小,運轉平穩,一般不需堅固的基礎。
此類空氣壓縮機又可分為有油及無油兩種;其中無油式的乾式壓 縮,為避免其轉子直接接觸,因此兩轉子的轉動,藉由同步齒輪來達 成,而其單段壓縮比也無法太高,輸出壓力約只達數 kg/cm2,為此在 較高壓力需求的場合中,此類機台必頇藉由兩組壓縮機的串聯,方可 達成所需之輸出壓力。另無油式,目前已開發出水潤滑方式,藉此方 式不僅可簡化壓縮機台的機構,亦可提高單段壓縮比值。
財團法人中技社節能技術發展中心(以下簡稱本中心)多年來協助 政府及產業界推動能源節約工作,有鑒於業者對於壓縮空氣系統的倚 重,但又無法由既有儀錶之數據上,得知空氣壓縮機的日耗電量、產 氣量、日負載、能源效率、空氣管線的洩漏量等更進一步資訊,進而 研判出系統上的各種問題,並尋求解決之道;為此本中心於多年前, 自加拿大引進較為簡易之檢測技術,經多年來協助業者分析、診斷各 種壓縮空氣系統,前後共檢測過數十個工廠上百部各式空氣壓縮機, 協助業者發掘出壓縮空氣系統使用上的各種問題,並提出各項對策, 以供其參考改善。本手冊即將過去幾年服務所得之經驗加以整理,期 望能對業界在壓縮空氣系統的使用上,有進一步的助益。
本章節之內容即在說明這些壓縮空氣系統上常見之數值,另也對 常見之空氣壓縮機類型做簡要說明。
2.1、壓縮空氣系統中各種使用單位
壓縮空氣系統中之空氣為一可壓縮流體,依其所處溫度、壓力、 濕度等條件下,為方便理論分析與比較將其區分為三類,自由空氣 (free air)、正常狀態空氣(normal air)及標準狀態空氣(standard air),自 由空氣即吾人生活於地球上之空氣狀態而言,隨標高、氣壓、溫度、 位置、時間而會變化,因此以自由空氣做為壓縮空氣系統之基準值描 述較為不適當。而正常狀態空氣及標準狀態空氣則不會隨以上各環境 因素而有不同,因此較適合做為壓縮空氣系統之基準值描述。對此二 狀態之定義說明如下:
無論是軸流式或徑流式由於其運轉速度極高,可高達 10,000RPM 以上,運轉時有極高頻的噪音產生,為進行隔離一般可加上隔音設 備,即可達到效果。
圖 2.11、軸流式空氣壓縮機
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三、壓縮空氣系統檢測
為瞭解壓縮空氣系統的現況,包括能源使用效率、洩漏量、壓力 降等,因此對於此系統必頇定期進行檢測作業及檢討,方可使此一系 統在最佳能源效率下運轉。
1.01325
1.03323
14.6959
1
在壓力表示上另有錶壓力及絕對壓力之分,其中代表錶壓力之附 加符號為 g 或 G,絕對壓力之附加符號為 a 或 A。舉例來說,10kg/cm2G 之壓力等於 11.03323 kg/cm2A,即
10kg/cm2G = 1.03323 kg/cm2(=1atm) + 10 kg/cm2 2.1.3、溫度單位
圖 2.3、雙段往復式活塞空氣壓縮機(一)
圖 2.4、雙段往復式活塞空氣壓縮機(二)
6
2.2.2、鼓膜活塞式空氣壓縮機 此類空氣壓縮機的工作原理和往復活塞式相同,但此類機台是靠
鼓膜而達到密封作用,但也由於鼓膜的存在而使活塞的行程較短,因 此壓縮比也較小,其結構如圖 2.5 所示。
鼓膜式空氣壓縮機其壓縮空氣輸出量通常小於 1Nm3/min,但由於 結構簡單,且不與潤滑油接觸,故可得到不含油份之壓縮空氣,極適 合於需小量無油之製程,較常為食品、製藥等工業採用。
溫度常見之單位有℃及℉,兩者間之關係如下兩式所示9 / 5 + 32
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2.1.4、濕度單位 一般濕度之表示有兩種,相對濕度與絕對濕度,其中又以相對濕
度最為常見,其定義如下: 相對濕度=實際水蒸汽量/該溫度下之飽和水蒸汽量 ×100%
而絕對濕度之定義則為一單位體積之空氣中,水蒸汽重量與乾燥空氣 重量之比例,其如下所示:
徑流式空氣壓縮機台的另一特性為無油,即其產生出之壓縮空氣 可適用於需無油之製程中。
圖 2.10、四段徑流式空氣壓縮機
11
2.2.7、軸流式空氣壓縮機 此類型空氣壓縮機,結構如圖 2.11 所示,其作動原理與徑流式相
類似,同樣是利用升壓器將高速流動空氣的動能轉換成靜壓力。其與 徑流式之差異在於徑流式空氣流動方向是沿者輪葉流動,而軸流式則 是沿者輪軸流動。
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二、壓縮空氣供給系統概論
壓縮空氣供給系統所包括之設備有空氣壓縮機、乾燥設備、過濾 設備、輸送管線等主要元件。而其中更以空氣壓縮機為最大能源耗用 者,也因此在壓縮空氣系統的能源節約上,必頇要求空氣壓縮機的高 效率運轉。為達此一目的,除對空氣壓縮機製造銷售商所提供之各項 描述機台特性之數值有所認識外,另對可供選用之各類型空氣壓縮機 及其特性亦必頇有基本的認識。
在進氣行程時,進氣閥開啟,排氣閥關閉,閥門的啟閉利用壓差
致動而非機械致動,此時活塞下移引入外界空氣。
在排氣行程時,進氣閥關閉,排氣閥隨後開啟,閥門開啟的時機
隨設計方式而有些許不同,但在開啟後,受到壓縮而壓力提昇之空氣
隨即排出。
圖 2.2、單段往復式活塞空氣壓縮機
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活塞式空氣壓縮機的輸出壓力由其壓縮比決定,一般單段式壓縮 比最高可達 12:1,即排氣壓力為進氣壓力的 12 倍。在需要更高壓力 的場合時,可利用串聯之方式達成,即將經第一段壓縮出之氣體再送 入另一氣缸中再行壓縮,其機械結構如圖 2.3 及圖 2.4 所示,如此而 得到更高的壓力。但為提高壓縮機效率起見,在進第二段壓縮之前的 壓縮空氣,需經過一中間冷卻器,其所使用之中間冷卻器亦區分成氣 冷及水冷兩種。
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