1J22高饱和磁感应强度软磁合金
1J22特性及应用领域概述
1J22特性及应用领域概述：1J22是高饱和磁感应强度铁钴钒软磁合金，在现有软磁材料中该合金的饱和磁感应强度最高(2.4T)，居里点也很高(980℃)，饱和磁致伸缩系数最大(60～100×10-6)。
由于饱和磁感应强度高，在制作同等功率的电机时，可大大缩小体积，在作电磁铁时，在同样截面积下能产生大的吸合力。
由于居里点高，可使该合金能在其他软磁材料已经完全退磁的较高温度下工作，并保持良好的磁稳定性。
由于有大的磁致伸缩系数，极适于作磁致伸缩换能器，输出能量高，工作效率也高。
该合金电阻率低(0.27μΩ·m)，不宜在高频下使用。
价格较贵、易氧化、加工性能差，添加适量镍或其他元素，可改善其加工性。
特性：高爆核磁感应强度，高居里点和高磁致伸缩系数。
1J22应用范围应用领域有：电磁铁极头，磁控管中的端焊管，电话耳机振动膜，力矩马大转子，磁致伸缩换能器铁芯。
1J22相近牌号：AFK502(法国)，50КФ(俄罗斯)，Permendur(英国)，Supermendur(美国)，HiperCo50(美国)。
1J22 化学成份：1J22生产执行标准：圆钢、棒材、带材、和锻件协商供应1J22 金相组织结构：该合金组织结构为体心立方晶格的单相固溶体，在900～930℃附近发生γα相转变，当温度低于730℃时，产生有序化，形成FeCo 超结构，无序的α相转变为有序α′相。
1J22工艺性能与要求：热处理制度冷轧带材试样：随炉升温到850～900℃，保温3～6h,，以50℃/h 速度冷却到750℃，再以180～240℃/h速度冷却至300℃出炉，退火介质为露点不高于－40℃的氢气。
锻坯所取试样：随炉升温到1100℃±20℃，保温3～6h，以50～100℃/h速度冷却到850℃，保温3h，然后以30℃/h速度冷却到700℃，再以200℃/h速度冷却至300℃出炉，退火介质为露点不高于－40℃的氢气。
1j22合金在电机中的应用_概述及解释说明
1j22合金在电机中的应用概述及解释说明1. 引言1.1 概述引言部分将介绍文章的主题和目的。
本文旨在探讨1j22合金在电机中的应用，并对其特性进行解释说明。
1j22合金作为一种具有独特物理性质和导电性能的材料，在电机领域中具有广泛的应用前景和潜力。
1.2 文章结构引言部分还将介绍文章结构，提供读者对整个论文内容的概览。
本文将从以下几个方面进行讨论：首先，我们会详细介绍1j22合金的成分、组成以及物理性质；其次，我们会重点探讨1j22合金在电机中的应用，包括其在磁场调节器件和高速电机中的具体运用；然后，我们会通过实际案例和技术发展现状分析来评估1j22合金在电机领域中的应用效果，并展望未来的技术发展趋势；最后，我们将总结当前研究进展并对进一步研究方向进行探讨。
1.3 目的引言部分最后还要明确文章的目的。
本文旨在通过全面介绍和解释说明1j22合金在电机中的应用，促进人们对其特性和潜力的深入认识和理解。
同时，本文还旨在为相关研究人员和工程师提供有关1j22合金在电机领域中应用的参考和指导，以推动该领域的发展和创新。
2. 1j22合金的特性：2.1 成分和组成：1j22合金是一种镍铁基软磁合金，主要由镍（Ni）、铁（Fe）以及其他少量元素如铜（Cu）、钼（Mo）等组成。
其化学成分可以根据具体应用需求进行微调和调整。
2.2 物理性质：1j22合金具有较高的饱和磁感应强度和低的矫顽力，这使得它在电机中拥有出色的软磁特性。
此外，它还表现出优异的弛豫特性，即在变化的磁场下能够迅速响应并恢复到初始状态。
2.3 导电性能：1j22合金具备良好的导电性能，使得电流能够顺畅地在材料内部传递，并有效减少了由于电流传输阻抗带来的能量损耗。
因此，在高速电机等需要高效率导电特性的应用中，1j22合金是一个理想选择。
以上是关于“2. 1j22合金的特性”部分内容的详细解释说明。
3. 1j22合金在电机中的应用：3.1 磁场调节器件中的应用：1j22合金在电机中的一个主要应用是作为磁场调节器件。
1J22,铁钴钒软磁合金分析与研究
【材料论文】1J22铁钴钒软磁合金分析与研究1J22一、1J22概述1J22是高饱和磁感应强度铁钴钒软磁合金，在现有软磁材料中该合金的饱和磁感应强度最高(2.4T)，居里点也很高(98℃)，饱和磁致伸缩系数最大(60～100×10-6)。
由于饱和磁感应强度高，在制作同等功率的电机时，可大大缩小体积，在作电磁铁时，在同样截面积下能产生大的吸合力。
由于居里点高，可使该合金能在其他软磁材料已经完全退磁的较高温度下工作，并保持良好的磁稳定性。
由于有大的磁致伸缩系数，极适于作磁致伸缩换能器，输出能量高，工作效率也高。
该合金电阻率低(0.27μΩ·m)，不宜在高频下使用。
价格较贵、易氧化、加工性能差，添加适量镍或其他元素，可改善其加工性。
1.1 1J22材料牌号 1J22(Co50V2)。
1.2 1J22相近牌号50КФ(俄罗斯)，Permendur(英国)，Supermendur(美国)，HiperCo50(美国)。
1.3 1J22材料的技术标准GB/T 15001-1994 《软磁合金尺寸、外形、表面质量、实验方法和检验规则》GB/T 15002-1994 《高饱和磁感应强度软磁合金技术条件》1.4 1J22化学成分见表1-1。
表1-1%1.5 1J22热处理制度冷轧带材试样：随炉升温到850～900℃，保温3～6h,，以50℃/h速度冷却到750℃，再以180～240℃/h速度冷却至300℃出炉，退火介质为露点不高于－40℃的氢气。
锻坯所取试样：随炉升温到1100℃±20℃，保温3～6h，以50～100℃/h速度冷却到850℃，保温3h，然后以30℃/h速度冷却到700℃，再以200℃/h速度冷却至300℃出炉，退火介质为露点不高于－40℃的氢气。
用于要求在较低磁场下具有较高磁感应强度、较低矫顽力、较高矩形比的材料：随炉升温到850℃±10℃，保温4h，以50℃/h速度冷却到750℃，保温3h,然后以200℃/h速度冷却到300℃出炉，在保温(750℃)开始加1240～1600A/m直流磁场，退火介质为露点不高于－40℃的氢气。
1j22 饱和磁化强度
1j22 饱和磁化强度
嘿，朋友，今儿咱来摆摆龙门阵，说说这饱和磁化强度这个事儿。
咱先从四川话的角度来摆摆。
饱和磁化强度啊，就像咱们四川的火锅，火候到了，那辣味、麻味、香味就全都出来了，这就是饱和了，火候再大也加不上去了。
饱和磁化强度也是这样，材料里头的磁性粒子都被激发到了极致，再咋个加磁场也加不上去了。
再换到陕西方言来说吧。
饱和磁化强度，那就是像咱陕西的羊肉泡馍，肉烂汤浓，味道全都出来了，再泡也泡不出更多的味了。
这就好比磁性材料里头的磁性粒子，都已经达到了最大的磁化状态，再怎么加磁场也提高不了了。
最后咱们再用北京话来总结一下。
饱和磁化强度这事儿，其实就跟咱们北京的烤鸭似的，烤得皮脆肉嫩，味道刚刚好，再烤就过头了。
磁性材料也是这样，磁化到了一定程度就饱和了，再加磁场也没用，就像烤鸭再烤就糊了一样。
所以说啊，饱和磁化强度这个概念，虽然听起来有点复杂，但其实跟咱们生活中的很多事情都有相通之处。
不管是四川的火锅、陕西的羊肉泡馍，还是北京的烤鸭，都告诉我们一个道理：凡事都有个度，过了这个度，就适得其反了。
饱和磁化强度也是这样，得把握好那个度，才能发挥出材料的最大性能。
J22高饱和磁感应强度软磁合金资料
表5 1J22尺寸及允许偏差备注：根据GB/T 15002-19941J22合金的技术标准GB/T 15001-1994 《软磁合金尺寸、外形、表面质量、实验方法和检验规则》GB/T 15002-1994 《高饱和磁感应强度软磁合金技术条件》A801/A801M-99 《UNS R30005和K92650锻造铁钴高饱和磁感应强度软磁合金规范》2.61J22合金的应用1J22是高饱和磁感应强度铁钴钒软磁合金，是现有的软磁合金中饱和磁感应强度最高的（Bs=），饱和磁致伸缩系数最大(60～100×10-6)，居里点也很高(980℃)，是居里点最高的软磁合金。
由于饱和磁感应强度高，在制作同等功率的电机时，可大大缩小体积，在作电磁铁时，在同样截面积下能产生大的吸合力。
由于居里点高，可使该合金能在其他软磁材料已经完全退磁的较高温度下工作，并保持良好的磁稳定性。
由于有大的磁致伸缩系数，极适于作磁致伸缩换能器，输出能量高，工作效率也高。
该合金电阻率低μΩ·m)，不宜在高频下使用。
通过加入～的V元素，大大的改善了该合金的冷加工塑性，但V的加入降低了磁性。
由于1J22合金具有上述特点，因此，他被用于要求高Bs（磁感应强度）、高λs（饱和磁致伸缩系数）和低频、高温下使用的铁磁原件。
如电磁铁极头，磁控管中的端焊管，电话耳机耳膜振动膜，力矩马达转子、微电子转子、磁致伸缩换能器铁芯、电源变压器、继电器、换能器等……。
1J22铁钴钒软磁合金已生产、使用多年，性能稳定，材料较成熟。
成品规格主要是热轧材、锻材、冷拉丝、冷轧带。
但1J22合金同时存在价格较贵、易氧化、加工性能差等缺点，一定程度上限制了其使用范围。
三、1J22合金的生产工艺1J22合金的冶炼和铸造1J22合金熔炼与铸造工艺采用真空感应炉(VIM)熔炼。
生产过程中如采用全新料冶炼时，由于含Co量高，气体较多，冶炼时很容易产生钢液溅射的现象，造成化学成分难于控制和粘结坩埚。
1J22高饱和磁感应强度软磁合金资料
随着非晶制备技术的发展和对非晶合金软磁性能的不断认识，Fe-Co非晶合金逐渐得到了材料研究者的特别关注和深入研究。
按照Inoue提出的非晶形成3条经验法则，研究者在Fe-Co二元晶态合金中添加约20%（原子分数）不同配比的Si、B、C、P等类金属非磁性元素用于提高合金的非晶形成能力，其余约80%为Fe、Co、Ni 等磁性元素作为基体合金，从而研制出了Fe-Co基非晶软磁材料。
由于受非晶形成能力和制备过程中传热的限制，目前只能获得低维产品，工业应用的Fe-Co非晶软磁合金材料主要是通过对粒状、带状等低维非晶材料进行热挤压、热轧、热锻等后续加工来获得各种形状的产品。
虽然，Fe-Co 基合金非晶带材已经广泛用于各种变压器和电感器，成为电力、电子和信息领域不可缺少的重要基础材料。
但是其形状特征在某些方面也始终限制着它的许多应用。
随着块体非晶材料制备技术的不断创新和发展，大体积块体非晶材料的出现为扩大Fe-Co非晶软磁合金的应用提供了基础。
然而，与其它非晶态合金一样，Fe-Co基非晶软磁材料由于非晶态处于非平衡态，具有向平衡晶态转化的趋势，这种不稳定性限制了它的应用范围，一般只能在较低的温度下使用，因而提高非晶合金的稳定性已是当务之急。
同时，Fe-Co 基非晶合金材料的矫顽力和高频损耗还有待于进一步降低，并且也存在脆性和可加工性差的缺点。
1.4.3 FeCo 纳米晶软磁材料1988 年日本人Yoshizawa在FeSiB 合金基体中加入少量Cu和Nb，首先利用熔体急冷法制备出了非晶态合金，随后经过热处理得到了高磁导率、低损耗、低磁致伸缩的Fe基纳米晶材料（商品名为FINEMET）。
虽然，由于其优异的软磁性能，Fe基纳米晶材料受到了各国材料科学工作者和产业界的关注。
但是由于Fe 基纳米晶合金较低的居里温度（TC <300℃），限制了其在高温情况下的应用。
20世纪90年代末期，Willard 用Co部分替代FeZrBCu非晶合金(商品名为NANOPERM)中的Fe得到了纳米晶非晶共存的FeCoZrBCu 合金（商品名为HITPERM）。
1j22钴铁合金的用途
1j22钴铁合金的用途钴铁合金是一种重要的合金材料，具有优异的磁性能和机械性能，广泛应用于电子、通讯、航空航天、医疗器械等领域。
钴铁合金中的钴元素可以提高材料的硬度和耐腐蚀性，而铁元素则可以增强材料的磁性能和导磁性。
钴铁合金的用途非常广泛，下面将详细介绍其用途。
一、电子领域钴铁合金在电子领域中主要用于制造高性能的磁性元件，如变压器、电感器、继电器等。
由于钴铁合金具有高磁导率和低磁损，因此在高频下具有优异的磁性能，可以有效地减小磁性元件的体积和重量，提高其效率。
此外，钴铁合金还可以用于制造磁记录材料，如硬盘、磁带等，提高数据存储的密度和稳定性。
二、通讯领域钴铁合金在通讯领域中主要用于制造高频变压器、耦合器、滤波器等通讯设备中的磁性元件。
由于钴铁合金具有高磁导率和低磁损，因此在高频下可以有效地传输信号，减小信号损失和干扰。
此外，钴铁合金还可以用于制造移动通信基站中的天线调谐器、电感器等关键部件，提高通信设备的性能和稳定性。
三、航空航天领域钴铁合金在航空航天领域中主要用于制造高性能的永磁体和传感器。
由于钴铁合金具有高磁导率和低温稳定性，因此可以在极端的温度和压力条件下工作，保证航空航天设备的正常运行。
此外，钴铁合金还可以用于制造飞行器中的磁性传感器，如磁力计、陀螺仪等，提高飞行器的导航精度和稳定性。
四、医疗器械领域钴铁合金在医疗器械领域中主要用于制造高精度、高性能的医疗设备，如核磁共振成像仪、医用磁共振分析仪等。
由于钴铁合金具有高磁导率和低磁损，因此可以提供高清晰度和准确的图像数据，有助于医生准确地诊断病情。
此外，钴铁合金还可以用于制造人工关节、植入物等医疗植入材料，提高患者的康复效果和生活质量。
五、能源领域钴铁合金在能源领域中主要用于制造风电、太阳能发电等新能源设备的永磁发电机和变流器中的磁性元件。
由于钴铁合金具有高磁导率和耐高温性能，因此可以在复杂的环境条件下稳定地工作，提高新能源设备的发电效率和稳定性。
退火工艺对1J22材料类零件尺寸及磁性能的影响
退火工艺对 1J22材料类零件尺寸及磁性能的影响摘要：1J22材料类零件经高温退火后，零件发生不规则变形，零件高度缩短、外圆涨大，导致零件尺寸超差报废。
经试验、分析认为1J22材料经高温退火时，材料组织发生相变，产生塑性变形而造成零件形状畸变。
通过三坐标测量机、磁性能等分析手段，研究退火工艺对零件尺寸及磁性能的影响。
通过试验，获得工艺优化方案，采用高温退火、低温退火相结合的热处理手段，即保证零件尺寸又能满足磁性能要求，杜绝了零件报废。
关键词：不规则变形；高温退火；低温退火；磁性能0引言1J22是高饱和磁感应强度铁钴钒软磁合金，该合金能在其他软磁合金已经完全退磁的较高温度下工作，并保持良好的磁稳定性。
[1]1J22材料类零件在机械加工后，材料磁性会出现明显的下降，因此，1J22材料类零件的高温退火工序都安排在加工流程中的最后一道工序进行，以便最大限度地保留1J22材料的磁性能。
在生产中，某批次棒料1J22材料类零件依据HB/Z 192-2008《软磁合金热处理》中棒材工艺参数进行[2]高温退火，零件为圆柱体，高温退火温度1080℃，保温4h，在真空炉中进行，热处理后，发现零件尺寸全部超差，出现不规则变化，我单位为解决该类材料零件尺寸超差的问题进行了如下试验。
1 试验材料与方法1.1故障复现按零件图生产5件1J22零件，编号为1#、2#、3#、4#、5#，由于磁性能检测需要特殊尺寸的环形试样，故按GB/T 13012-2008加工6#、7#环形试样，零件加工流程为：车外圆、端面——刻标记——测量——高温退火——测量，测量采用三坐标测量机进行，摸索高温退火对零件尺寸的影响。
6#、7#环形试样与1#、2#、3#、4#、5#零件一同进行高温退火，高温退火后检测环形试样的磁性能。
1.2 零件低温退火试验将1.1生产的5件1J22零件1#、2#、3#、4#、5#，高温退火后按标准中规定的低温退火（丝材）参数进行试验，低温退火后采用三坐标法测量零件的尺寸。
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随着非晶制备技术的发展和对非晶合金软磁性能的不断认识，Fe-Co非晶合金逐渐得到了材料研究者的特别关注和深入研究。
按照Inoue提出的非晶形成3条经验法则，研究者在Fe-Co二元晶态合金中添加约20%（原子分数）不同配比的Si、B、C、P等类金属非磁性元素用于提高合金的非晶形成能力，其余约80%为Fe、Co、Ni 等磁性元素作为基体合金，从而研制出了Fe-Co基非晶软磁材料。
由于受非晶形成能力和制备过程中传热的限制，目前只能获得低维产品，工业应用的Fe-Co非晶软磁合金材料主要是通过对粒状、带状等低维非晶材料进行热挤压、热轧、热锻等后续加工来获得各种形状的产品。
虽然，Fe-Co 基合金非晶带材已经广泛用于各种变压器和电感器，成为电力、电子和信息领域不可缺少的重要基础材料。
但是其形状特征在某些方面也始终限制着它的许多应用。
随着块体非晶材料制备技术的不断创新和发展，大体积块体非晶材料的出现为扩大Fe-Co非晶软磁合金的应用提供了基础。
然而，与其它非晶态合金一样，Fe-Co基非晶软磁材料由于非晶态处于非平衡态，具有向平衡晶态转化的趋势，这种不稳定性限制了它的应用范围，一般只能在较低的温度下使用，因而提高非晶合金的稳定性已是当务之急。
同时，Fe-Co 基非晶合金材料的矫顽力和高频损耗还有待于进一步降低，并且也存在脆性和可加工性差的缺点。
1.4.3 FeCo 纳米晶软磁材料1988 年日本人Yoshizawa在FeSiB 合金基体中加入少量Cu和Nb，首先利用熔体急冷法制备出了非晶态合金，随后经过热处理得到了高磁导率、低损耗、低磁致伸缩的Fe基纳米晶材料（商品名为FINEMET）。
虽然，由于其优异的软磁性能，Fe基纳米晶材料受到了各国材料科学工作者和产业界的关注。
但是由于Fe 基纳米晶合金较低的居里温度（TC <300℃），限制了其在高温情况下的应用。
20世纪90年代末期，Willard 用Co部分替代FeZrBCu非晶合金(商品名为NANOPERM)中的Fe得到了纳米晶非晶共存的FeCoZrBCu 合金（商品名为HITPERM）。
由于该合金中非晶相和纳米晶相居里温度的提高，使材料的高温性能明显得到改善，使用温度可达600℃。
此后，Fe-Co 基纳米晶合金得到了快速发展和应用。
1.5 本文的目的1J22合金是一种具有较高的饱和磁化强度、磁导率、居里点、较低的矫顽力以及损耗小等优点的软磁合金，它适用于制造要求体积小、重量轻的元器件。
已广泛用于飞行器电源变压器和机载雷达变压器、电磁铁极头、微电机转子、继电器、换能器、耳机振动膜等。
2015年10月份我司发展部了解到某公司有1J22合金带材的需求，而我司并不具备1J22合金的生产经验，对这种合金的了解和技术积累基本是一片空白。
本文将从发展和应用、理化性能、加工工艺等方面系统的介绍1J22合金，为我司实现1J22合金的生产加工提供指导。
二、1J22高饱和磁感应强度软磁合金简介2.1 1J22合金牌号0.350 3.79～4.19 4.66～5.30 5.48～6.95 6.29～9.27 7.00～9.75 400 45.1～51.3 56.9～65.1 70.2～79.6 77.5～88.4 85.7～99.8 800 125.1～145 161.1～188 204～233 227～258 241～290.5 1000 177.5～206 234～266 297～334 332～374 369.5～4342.4 1J22合金的尺寸及允许偏表5 1J22尺寸及允许偏差备注：根据GB/T 15002-19942.5 1J22合金的技术标准GB/T 15001-1994 《软磁合金尺寸、外形、表面质量、实验方法和检验规则》GB/T 15002-1994 《高饱和磁感应强度软磁合金技术条件》A801/A801M-99 《UNS R30005和K92650锻造铁钴高饱和磁感应强度软磁合金规范》2.6 1J22合金的应用1J22是高饱和磁感应强度铁钴钒软磁合金，是现有的软磁合金中饱和磁感应强度最高的（Bs=2.45T），饱和磁致伸缩系数最大(60～100×10-6)，居里点也很高(980℃)，是居里点最高的软磁合金。
由于饱和磁感应强度高，在制作同等功率的电机时，可大大缩小体积，在作电磁铁时，在同样截面积下能产生大的吸合力。
由于居里点高，可使该合金能在其他软磁材料已经完全退磁的较高温度下工作，并保持良好的磁稳定性。
由于有大的磁致伸缩系数，极适于作磁致伸缩换能器，输出能量高，工作效率也高。
该合金电阻率低(0.4μΩ·m)，不宜在高频下使用。
通过加入1.4～1.8的V元素，大大的改善了该合金的冷加工塑性，但V的加入降低了磁性。
由于1J22合金具有上述特点，因此，他被用于要求高Bs（磁感应强度）、高λs（饱和磁致伸缩系数）和低频、高温下使用的铁磁原件。
如电磁铁极头，磁控管中的端焊管，电话耳机耳膜振动膜，力矩马达转子、微电子转子、磁致伸缩换能器铁芯、电源变压器、继电器、换能器等……。
1J22铁钴钒软磁合金已生产、使用多年，性能稳定，材料较成熟。
成品规格主要是热轧材、锻材、冷拉丝、冷轧带。
但1J22合金同时存在价格较贵、易氧化、加工性能差等缺点，一定程度上限制了其使用范围。
三、1J22合金的生产工艺3.1 1J22合金的冶炼和铸造1J22合金熔炼与铸造工艺采用真空感应炉(VIM)熔炼。
生产过程中如采用全新料冶炼时，由于含Co量高，气体较多，冶炼时很容易产生钢液溅射的现象，造成化学成分难于控制和粘结坩埚。
因此在冶炼时可配入40～50%的返回料可以减少钢液的喷溅。
配入的C也需在装料时全部加入坩埚中，这样可以避免在精炼时加C造成大量气体上升和钢液沸腾喷溅。
从《采用不同返回比试制软磁合金1J22热轧带材的研究》一文中可以看出，采用不同的返回比而制定的与其相应的工艺可以生产出符合GB/T 15001-94 和GB/T 15002-94标准的1J22合金热轧带材，且用不同的返回比生产出来的带材其性能也非常接近。
随着返回比的增大，其带材成本也大幅下降。
同时，如果全部采用全新料冶炼，锻造时容易出现肉眼可见的小裂纹，原因如下：全新料熔清后浮在钢水面上的炉渣较多（全新料加入的钒铁较多，而钒铁中的夹杂物较多，会形成较多的炉渣），而这些炉渣在真空浇注时残留在真空锭的表面，真空锭虽经剥皮并经局部打磨，但残留的个别未彻底清除微细缺陷在锻造时，容易产生应力集中而出现微小裂纹。
3.2 1J22合金锻坯的表面处理1J22合金锻造后，锻坯进行修磨时，往往产生锻坯表面发纹或网裂，严重影响后续产品的质量。
产生的原因主要是1J22合金在900～930℃附近发生α↔γ相转变，但是在470～640℃区间也会有γ相析出（α′↔α′+γ），采用砂轮修磨时往往因为局部过热，锻坯表面局部会出现发蓝现象，这会导致析出γ相，使锻坯的局部内应力增加，塑性降低，产生表面发纹。
锻坯产生发纹的地方，愈是加重修磨，发纹愈是严重。
所以在锻坯表面处理时可以采用轻微的修磨量或者用刨床去皮。
3.3 1J22合金的热加工及淬火工艺3.3.1 1J22合金的热轧工艺1J22合金热加工塑性良好，锻坯加热温度为1160～1180℃，保温时间15～20分钟，终轧温度大于850℃。
热轧最终厚度一般控制在2.0～2.3mm左右。
热轧带太厚，影响了热轧带的淬透性，在后续的冷轧过程中容易出现脆断和边裂；如热轧带太薄，又会影响到热轧的厚度精度及板形难以控制，影响到后续的冷轧加工。
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原材料的选取和配料严格把关，利用先进的检测设备和检测手段、先进生产工艺的制定、过程品质的细节控制到成品出厂前检验，都严格管理精细操作。
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规格包括板材、带材、丝材（微丝）、冷拔材、管材、棒材、锻件、铸件和按图加工等等。
生产的产品符合国家标准和ROHS标准。
5.5北京钢铁研究总院（有现货坯料）钢铁研究总院创建于1952年，原为冶金行业最大最权威的综合性研发机构。
1999年转制为中央直属大型科技企业。
2007年初成为中国钢研科技集团公司的全资子公司和核心研发平台。
钢铁研究总院在中国工程院院士干勇为代表的领导团队带领下，秉承原有研发力量，在材料、工艺、测试三大领域不断创新与实践，成为行业国际一流研发中心。
作为我国冶金新材料的研发基地，钢铁研究总院承担了我国85%以上关键冶金新材料的研制任务，为"两弹一星"、"长征系列运载火箭"和"神舟"飞船等诸多国家重点工程研制生产了大量的关键材料，为我国的国民经济建设和国防建设做出了重大贡献。
近二十年以来，钢铁研究总院所属研究机构及国家级研究中心在材料科学、冶金工艺与工程、分析测试等领域共取得了4000余项科研成果，包括国家级奖励58项、省部级科技进步奖230项、授权专利240项（50%以上为发明专利）。
多年来，承担了50%以上冶金行业发展的关键、共性和重大前沿技术的开发任务。
5.6东莞市长安合圣模具钢材经营部（贸易商，有0.3mm现货）东莞市合圣特殊钢材有限公司成立于2007年，地处交通便利的广东省东莞市长安358省道旁，是一家经营优质模具钢及金属材料公司，与国内外各大钢铁生产企业建立了紧密的合作关系，主要有：(国内)宝钢、鞍钢、本钢、马钢、唐钢、武钢、抚顺、斗原、江阴；(进口)浦项、现代、东部；日本新日铁、JFE、川崎、神户、大同、富士，美国芬可乐、肯纳，台湾春保等。
公司主要经营：模具钢、不锈钢、碳素钢、纯铁、工具钢、高速钢、切削钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、冷拉钢、合金钢、铁镍合金、钨钢、铜材、铝材、铸铁、白钢、钛合金、冷热轧板、热镀锌板、电镀锌板(电解板)、硅钢片(电工钢)、马口铁、带钢、酸洗板等钢材。
产品广泛应用于：五金、机械、电器、车辆配件、建筑等行业，并可代客加工(精/光板及热处理)、配送一条龙服务，以最短的时间将货物送达客户手中。