品质部人员配置规划

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部门人员配置计划

部门人员配置计划

部门人员配置计划篇一:综合管理部人员配置及管理计划综合管理部——人员配置根据AAE大中华区企业发展战略的要求,有计划地对人力、资源进行合理配置,通过对AAE大中华区中员工的招聘、培训、使用、考核、评价、激励、调整等一系列过程,调动员工地积极性,发挥员工地潜能,为企业创造价值,确保企业战略目标的实现。

一、综合管理部——组织架构及职能:二、目前具体职务设置与人员配置如下:综合管理部(4人)经理1名、人事专员1名、总务采购1名、前台文员1名。

三、目前部门人员配置不能满足AAE大中华区企业发展战略的要求及工作负荷,特此建议调整方案(一)、(二),简要说明如下:1、调整方案(一)在部门人员上将综合管理经理与品管主管职能合并,(增加)管理培训生1名,部门总人数(增加)1名,优势是人力成本相对较低,可以弥补短期人员不足,协助人事专员处理一般日常事务。

劣势是专业素质、职业意识、综合能力都较差,需要长期职业培训和专业指导,后期培训成本较高,流动性较大。

2、调整方案(二)在目前人员上将综合管理经理与品管主管职能合并,(再增加)招聘培训专员,部门总人数(增加)1名,优势是可以根本解决管理上的不足,开展各项工作,优化竞争机制。

劣势是人力成本相对较高。

建议调整方案(一)1、人员架构2、人员配置(5名)综合管理部经理(兼)品牌主管(1名)前台文员(1名)人事专员(1名)总务采购(1名)增补管理培训生(1名)3、职位说明工作代码:ZH-001职位名称:前台文员所属部门:综合管理部级别:(略)薪资范围:(略)工作联系:上报对象:综合管理部经理工作职责:1、管理公司各种文件和档案,办理文件录入、打印、分发、存档等事务;2、物业管理、办公设备的维护、报修;3、负责总部会务安排;4、接待来访客人,负责来客信息的登记整理工作;5、公司电讯费用的统计、核算;6、协助组织公司活动;7、协助员工招聘安排事宜;8、负责辅导保洁办公环境的保洁美化工作;9、其他交办事宜。

2024年年品质部工作计划(精选篇)

2024年年品质部工作计划(精选篇)

2024年年品质部工作计划(精选篇)2022年品质部工作计划1夏末秋初,转眼一年还剩四个月了,我们的目标还没有达成,还有一定的距离,为了这一段距离,我们必需奋力以搏,争取在年底有好的成绩向公司交待。

为此,品质部年末部署如下:1.继续加强控制使不良率降到5%以下,尽管我们现在有些组别的不良率已经控制在6%左右了,相比以前是好了许多,比如加工组和后焊组,在以前加工组的不良率都在12%以上,经过这段时间的努力控制,直通率提高了许多。

生产二部在中炮类的不良率还未降下来,现还在18%左右徘徊,我们也正在努力找原因控制,在9月份将不良率降到8%左右,其它如半球类和枪机类直通率已提高了些,都在92%左右,争取在9月份将不良率降到5%以下。

因为涉及到物料问题,要求供应商改良的物料要到第二周期才能产生效应。

生产三部主要不良高的是球机类产品,有20%左右的不良,现我们也正在积极要求工程部改善某些不良因素,减少坏品的产生,减少返修时间,提高直通率,力争将不良率控制在10%以下。

2.对供应商加强来料管控,对不合格的供应商上报上级建议剔除,对第一次合作的供应商建立档案进行三个月的追溯考察,严格检查每批次来料,发现问题责成供方及时解决,对已造成线上返工的,要求供方承担损失费用。

3.每周二的品质会议继续如期召开下去,总结上周的问题,不足之处要求相关部门人员改善,现已经初见成效,各部人员配置责任制和督导员工教育有所改进,把问题点跟踪到改善后为止,使不良品得到了有效的控制。

4.继续招聘ipqc,完善各个车间的巡查检验工作,将问题处理在萌芽状态之前。

做好各检验岗位有接替人选,杜绝新员工不熟悉产品而产生的连锁不良反应。

进行各个周期培训,尽量让检验人员学到与本职工作相关连的知识。

5.将品质部文件重新编号整理换版,完善新产品的检测流程与作业指导书,换上公司新的logo,迎接iso年审。

2022年品质部工作计划2为了提高物业整体工作质量,更好地为公司持续发展培养优秀人才,20xx年,品质培训部将在上一年度工作基础上,立足公司发展,创新工作形式,拓展工作的深度和广度。

品质部组织架构

品质部组织架构

备注 ② 品质经理职能由原直管方式变更为监管,主要职责为监督品质问题处理是否符合品质流程及体系要求。 ③ 品质一部主要负责编码器、电位器等类产品,品质二部主要负责凯杰客户类产品,品质三部主要负责压铸类产品,供应商管理部主要负责来料 管理。
编制:谢晓
审核:
东莞市林积为实业投资有限公司
供应商管理部组织架构
1
5
2
15
3
实际人数
1
1
3
3
4
1
5
2
13
2
备注
① 品质架构发生改变以产品项目经理进行品质管控。使品质异常问题处理更快速有效。 ② 品质经理职能由原直管方式变更为监管,主要职责为监督品质问题处理是否符合品质流程及体系要求。
编制:江艳群
审核:
3
43
3
38
东莞市林积为实业投资有限公司
品质二部组织架构
组织架构图(A3版 )
编制:谢晓
审核:
合计
9 7
东莞市林积为实业投资有限公司
品质一部组织架构
组织架构图(A3版 )Βιβλιοθήκη 编制:江艳群审核:
东莞市林积为实业投资有限公司
品质一部人员配置架构
组织架构图(A3版 )
人员配置 主管
文员
组长 五金IPQC 塑胶IPQC 助理
FQC
QE
OQC
IPQC 测试中心组 合计
计划人数
1
1
3
3
6
品质组长 2 2
编制:张小波
品质三部人员配置表
IQC
IPQC
全检员
QE
合计
1
5
12
0
20

企业部门规划方案

企业部门规划方案

品质部门规划方案自从来到公司已有一段日子,上级领导基于公司长期战略考量,考虑沙井DVB事业部与手机事业部两个工厂场地、设备、人力等资源的统一管理与规划,决定将两个工厂的品质部门进行整合,实现统一品质管理与控制,以达到降低成本及优化质量管理的目的。

一.现状分析目前在沙井公司总部,分为本部、手机事业部工厂与DVB事业部工厂三部分。

由于两个工厂之前分居两地,都是独立管理主体。

两厂在品质管理的方式方法上略有不同:手机事业部工厂在品质部门建制方面较健全,建立有专门的品质管理部门与系统;而DVB事业部则虽然没成立专门的品质部门,但由生产中兼职控制与管理品质。

*对于手机事业部,品质部从开始的无到有,从之初的简单品检到如今的组织构架与规范规章的相对健全,是大家努力的结果。

但同时还存在某些不足与缺乏的地方:1.人员建制方面:由于手机工厂有SMT与手机组装两个车间,公司的产品定单属于小批量多品种多频次的特点及初期手机项目属于探索与经验积累阶段,加上其他各种客观因素考量,造成在人员配置及招聘方面时断时续现象。

之前规划配置为7人:〖IQC* 1人负责SMT的电子料及组装的手机组装料件),IPQC* 3人(SMT* 2人;组装* 1人),QA *2人( SMT* 2人),OQC* 1人(负责组装的抽检与出货)〗。

在这次搬厂后,余下品质人员只有3人(SMT*2人(负责SMT白夜班),组装IPQC*1人)。

特别是IQC来料检验方面:虽然IQC标准规范设备工具等必要条件都已筹备好,但一直没有真正运行起来。

2.管理流程体制不规范:限于目前工厂的产品定单特点及本身的局限,在来料检验流程管理,出货控制管理,品质过程控制管理及供应商选择及评估控制管理等方面都存在较多不足和不规范的地方。

3.全员的品质观念、意识及素养培养与教育方面:“工作中,每个人都是品质人员,每个动作都与品质相关,品质是所有参与的人员的所有动作的总合而产生的结果”“每个员工都是品质的直接制造者”。

品质部人员配置规划样本

品质部人员配置规划样本

×××电子有限公司品保部人员配备规划---为顺利达到公司既定质量目的,对来料、制程、出货进行有效监控,保证产品质量符合规定,现对品保部各岗位人员配备规划如下:1.品保经理1 名1.1岗位目依照公司质量方针和质量目的,制定并组织实行本部门质量管理制度和目的,组织下属开展原则化体系维持以及产品原则管理和产品质量异常解决等工作;参加新产品质量策划,作出相应防止办法,控制检测费用和人工成本,提高工作效率和服务质量,定期执行质量工作报告,以满足公司各部门业务和客户需要。

1.2工作职责见下表12.QE 1 名()2.1岗位目依照公司业务和客户需要,为达到本部门质量方针目的,协助部门主管组织质量管理体系及有关产品认证明行与审核,对新产品、新技术、新工艺、新规定跟进,对公司物料及供应商所有产品ICP数据有效期进行监控,主导客户投诉与客户退回品调查与解决,并跟踪改进办法贯彻状况,对客户资料填写及客户规定对内传达。

2.2岗位职责见下表23. QA 1 名()3.1岗位目依照公司发展和体系管理需要以及本部门质量检查和检测工作筹划和目的,组织下属开展原辅材料、产品和生产过程检查、检测等工作,保证检查成果精确性和及时性,对生产现场异常状况即时解决,合理安排并考核下属工作,生产品质报表作成。

2.2岗位职责见下表34. 文员 1 名()4.1岗位目依照公司和部门工作需要,制作部门人事管理报表,各类文献收,发控制存档,部门内办公用品管理,各类品质报表作成,为本部门领导和员工提供服务和业务便利,以实现本部门质量管理目的。

4.2岗位职责见下表45.前制程组长 1 名()5.1岗位目依照本部门质量检查和检测工作筹划和目的,对冲压课、注塑质量及来料检查负责,对冲压、注塑IPQC、IQC、工作安排、指引、管理负责。

协助QA进行产品质量异常因素调查与跟踪解决,保证产品质量符合公司相应技术原则,同步将生产现场不良及潜在质量隐患及时反馈给上级,协助进行异常分析与解决。

《品质部管理规划》课件

《品质部管理规划》课件

品质部通过减少不良品和退货,降低 生产成本和维修成本,提高公司的经 济效益。
提高客户满意度
品质部通过不断改进产品质量,满足 客户需求,提高客户满意度,增强公 司市场竞争力。
品质部与其他部门的关系
01
02
03
与生产部门的关系
品质部与生产部门密切合 作,确保生产过程中的品 质控制和产品质量的稳定 性。
品质检验与监控
品质部负责对生产过程中的产品进行检验,确保产品质量的稳定性 和可靠性。
品质分析与改进
品质部通过分析产品质量数据,找出问题并制定改进措施,提高产 品质量和客户满意度。
品质部的重要性
保障产品质量
降低生产成本
品质部是公司产品质量保障的关键部 门,通过有效的品质控制和预防措施 ,确保产品质量的稳定性和可靠性。
与销售部门的关系
品质部与销售部门共同关 注客户需求,提供符合客 户需求的产品和服务,提 高客户满意度。
与研发部门的关系
品质部与研发部门合作, 参与新产品的设计和开发 ,提供品质标准和品质控 制方面的建议和意见。
02 品质部管理理念
品质政策与目标
品质政策
始终坚持客户至上,提供优质、 可靠的产品与服务。
品质策划
制定品质目标
根据市场需求、产品特性和企业战略,制定明确的品质目标,确 保产品和服务满足客户要求。
品质标准制定
根据行业标准和客户需求,制定产品和服务的质量标准,为品质 控制提供依据。
品质策划改进
定期对品质策划进行评估和改进,以适应市场变化和客户需求的 变化。
品质控制
品质检验
通过各种检验手段,如抽检、全检等,确保产品和服务符合质量 标准。
品质目标
确保产品合格率达到99%,客户 满意度达到95%以上。

品质部管理规定

品质部管理规定一、基本职能1、承担企业的品质管理,品质改善及品质决策工作;2、企业品质制度的制定与实施;3、企业长、短期品质计划的制定与执行;4、组织领导品质保证与品质检验工作;5、品质异常的仲裁及品质制定;6、产品开发与试制的品质控制;7、客户投诉与退货的调查、分析、处理;8、对协力厂商进行评估;9、品质培训计划的制定与实施;10、品质资讯的收集,整理与记录;11、量具、仪器的管制。

二、岗位设置1、定员:6人2、岗位设置:经理:1名,品检人员:5名3、各岗位人员职责:3.1品质部经理:3.1.1建立健全工厂的品质体系、人员编制、运作程序及各车间品检环节的人员配置。

3.1.2组织建立各类品检文件、报表、质量标准及品质档案。

3.1.3对品质部门的工作进行管理、组织、监控与协调,确保各方面工作的开展和产品质量的提高。

3.1.4组织进行质量事故的调查处理及质量问题的追溯。

3.1.5制定品管工作的年度、月度质量指标,并有效地加以实施。

3.1.6进行产品的统计、分析工作,进行每月每周品质管理工作的汇总与通报。

3.1.7品检人员的考核、培训工作,以及漏检事件的处理。

3.1.8客户投诉的处理及效果改善的管理。

3.2来料品检(IQC)3.2.1负责所有物料进仓前的检查验收工作。

3.2.2对不合格物料的允收、退货的处理。

3.2.3进行来料品质、合格率、退货情况分析,每月上报。

3.2.4重大问题及时逐级上报,以尽快地解决。

3.2.5协助采购部进行品质鉴定工作。

3.3制程品检(IPQC)3.3.1负责所在工序的质量检验工作。

3.3.2对产品检验认真记录,发现问题及时向操作者或现场管理员反映,协商解决。

3.3.3负责所在工序产品质量问题的预防、纠正、监督工作。

3.3.4上缴有关品质检验报表。

3.4半成品品检(FQC)3.4.1组装、包装的巡回检验及品质异常分析。

3.4.2对现场作业规程,提出修正意见和建议。

3.4.3对组装、包装领用材料的抽查及品质鉴定。

品质部门职责与人员配置

.品质部门职责与人员配置一、部门设置目的根据公司发展需求建立健全的质量管理体系,围绕质量目标和计划对产品开展全过程的质量策划、质量控制、质量改进工作。

组织建立各项质量标准,做好质量策划、质量标准建设、团队建设、实物质量控制、质量信息、监视和测量、质量改进等各项管理工作,以达到充分调动员工工作积极性及责任心,提高工作效率,为公司发展提供可靠的保证,成为开拓市场的生命线,实现公司质量品质最优化的目标。

二、部门结构图部门结构图:工程师(对外)1 人外购件检验钣金件检验2人2人三、部门职能序号职责概述.经理:1人文员:1人工程师(对内)工程师(体系)1人1人制程检验员成品检验(中2 人兴报检) 2 人内容描述1部门经理工程师2(外购件、钣金件)工程师3(制程、成品、中兴报检)工程师4(体系认证)5品质部文员.1、结合公司经营目标,确定年度质量目标和质量工作计划。

2、围绕质量目标和计划对产品开展全过程的质量策划、质量控制、质量改进工作。

3、负责部门人员规划配置提议。

4、负责对质量人员工作业绩的估价和提高。

5、负责培训年度/ 季度计划的拟定(包含内训和委外)。

6、负责提高员工工作责任心和工作积极性的思想疏导和教育工作。

7、营造良好的按标准作业的质量风气和严谨的工作作风,致力于提高质量人员的综合能力。

8、负责中兴验厂的接待及各项事宜的跟进和处理。

1、根据外购件、钣金件质量标准,开展全过程的质量控制工作。

2、对各供应商进行定期的质量考核的现场评定。

3、负责对不合格鉴定和分析、审批及重大批量性不合格问题的追踪。

4、负责内、外部改进信息的传递、跟踪和监督整改。

5、负责建立内、外部(供应商)信息传递和沟通的平台,确保质量信息传递顺畅、有效。

6、负责对公司质量目标、质量计划的达成情况进行过程监控和阶段性估计。

1、根据制程、成品质量标准,开展对产品形成全过程的质量控制工作。

2、根据有关要求选购、确定适合产品测量要求的监视和测量装置,同时建立《检测设备台账》,建档、制定周期校准计划以及外校验事宜的联系。

品质部人员配置及流程方案

品质部人员配置及流程方案1.办房设QA一名,负责样办的检验事宜。

2.来料检验设组长一名,负责所有布、辅料的来料检验管理及人员的日常管理事宜,并配文员一名以协助来料检验组长的工作。

文员的工作负责输单据、跟踪需扣款事项及在让步接收的来料在生产前提出预防等。

3.布料检验设来料检验员、化验员,人员数量以实际需求为准。

4.辅料检验设来料检验员一名。

负责辅料的一应检验事宜。

5.裁床设查片组长一名,负责查片组日常工作的同时负责裁床的一切质量事宜。

6.缝制车间每组设两名中查员,JIT单件流线每条线设一名中总查员,每三个组设QA员一名(JIT 流水线以每组两条流水线计),QA负责三个组的巡查检验的同时并负责其下属三个组的中查员的一切管理事宜。

7.尾部只设尾查或总查(即烫前查或烫后查),设组长一名,查出的不合格品交由车间返工,同时给车间QA、中查员设定一个基数,超出数量处以罚款。

尾部设QA员两名,负责入仓前检验及外协回厂的成品抽查检验(抽查标准以本司检验标准AQL2.5),及负责跟进客QC查货事宜。

8.外发QC数名,以实际需求为准。

要求对所负责的款式从发单跟踪至成品回厂为止。

如淡季无外发或少外发时需在尾部帮忙做QA检验或在办房帮忙做样办检验及按上司要求做其它的工作。

9.设QA部主管一名,负责QA部日常管理工作。

10.车间中查员、QA建议工资为底薪 + 奖金制。

以尾部的返工数量或比例为基数。

11.尾部总查员、QA建议工资为底薪 + 奖金制。

以客QC查货合格率为基数。

12.外发QA工资为底薪 + 奖金制,以本厂查货合格率为基数。

需各部门配合事项:1.生产计划,排期表每一次更新都需通知QA部(主要是外发)。

2.每次发料至加工厂时需第一时间通知QA部。

3.每次更改货期或调整加工厂、款式等需第一时间通知QA部。

QA部了解以上资讯后可尽快做出相应的人员及工作调整。

本部门内部的配合事项:1.当上工序出现质量问题时需第一时间通知下工序品管人员及时做出预防及调整。

品质部组织架构及职责

品质部组织架构及职责一:品质部共分6个部分1)供应商品质控制;2)来料品质保证;3)在制品品质控制;4)在制品品质保证;5)最终品质保证;6)品质工程二:各部职责如下1.供应商品质控制职责1)对从来料品质控制/生产及其他渠道所获取的信息进行分析、综合,把结果反馈给供应商,并要求其改善2)根据派驻检验员提供的品质情况对供应商品质进行跟踪3)定期对供应商进行审核,及时发现品质隐患4)根据实际,不定期给供应商导入先进的品质管理手法及检验手段,推动其品质保证能力的提升5)根据本企业生产反馈状况,派驻人员检验结果,以对投诉的反应速度及态度对供应商进行排序,为企业对供应商的取舍提供依据2.来料品质保证职责1)根据来料检验标准,按规定的抽样及验收标准对来料进行检验和和验证2)对生产中发现的来料品质问题进行处理,组织相关部门人员召开物料评审会议,必要时开出纠正行动报告,要求客户改善3)根据月批合格率对供应商进行排序,为企业决策提供依据3.在制品品质控制职责1)首件样品确认/流程确认/操作方法确认2)从关键工序定时抽样3)巡视生产线并反馈发现品质问题4)统计过程控制图制作跟进4.在制品品质保证职责1)依据特定产品标准对在制品进行抽样检验以确定本批在制品是否放行至下道工序5.最终品质保证职责1)依据特定产品标准和抽样标准,对完成品进行检验测试,以确定产品是否放行至客户处2)对检验合格率及抽检不合格率进行统计观察,与目标之间进行比较,确定是否需要采取适当的纠正预防措施3)组织相关部门人员对生产线进行评审,使之按正常流程运作,主持召开品质会议,通报品质状况、安排采取纠正行动6.品质工程职责1)全员教育;2)在制品/来料/出货/返还品缺陷分析;3)连续过程改善;4)客户投诉处理;5)工序能力评价;6)可靠性实验;7)仪器设备校正;8)对外联络各级管理人员及操作工质量职责1、生产工厂或车间(厂长或主管)质量职责及权限1)对本生产工厂(车间)质量指标完不成及其质量改进计划不能按要求完成负责;2)加强对现场劳动纪律、工艺纪律的监督、检查、考核,对劳动纪律涣散及未按工艺操作规程操作而造成的产品质量下降负责;3)加强质量监督,充分发挥质量监督网的作用,对因贯彻执行有关标准、技术政策不力而造成的质量事故负责;4)积极参加工厂(车间)质量管理活动,组织工序质量控制,对因组织不力造成不良后果负责;5)教育员工严格按“生产质量管理规程”填写原始记录及各种报表,对此项工作达不到验收标准负责。

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×××电子有限公司
品保部人员配置规划---2013年度
为顺利达成公司2013年度既定质量目标,对来料、制程、出货进行有效监控,保证产品质量符合要求,现对2013年度品保部各岗位人员配置规划如下:
1.品保经理1 名
1.1岗位目的
根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门2013年度的质量管理制度和目标,组织下属开展标准化体系的维持以及产品的标准管理和产品质量异常处理等工作;参与新产品的质量策划,作出相应预防措施,控制检测费用和人工成本,提高工作效率和服务质量,定期执行质量工作汇报,以满足公司各部门业务和客户的需要。

1.2工作职责
见下表1
2.QE 1 名()
2.1岗位目的
根据公司业务和客户的需要,为达成本部门质量方针目标,协助部门主管组织质量管理体系及相关产品认证的实施与审核,对新产品、新技术、新工艺、新要求的跟进,对公司物料及供应商所有产品ICP数据有效期进行监控,主导客户投诉与客户退回品的调查与处理,并跟踪改善措施的落实情况,对客户资料的填写及客户要求对内传达。

2.2岗位职责
3. QA 1 名()
3.1岗位目的
根据公司发展和体系管理的需要以及本部门质量检验和检测工作计划和目标,组织下属开展原辅材料、产品和生产过程检验、检测等工作,保证检验结果的准确性和及时性,对生产现场异常情况即时处理,合理安排并考核下属工作,生产品质报表的作成。

2.2岗位职责
见下表3
4. 文员 1 名()
4.1岗位目的
根据公司和部门工作的需要,制作部门人事管理报表,各类文件的收,发控制存档,部门内办公用品的管理,各类品质报表的作成,为本部门领导和员工提供服务和业务便利,以实现本部门的质量管理目标。

4.2岗位职责
见下表4
5.前制程组长 1 名()
5.1岗位目的
根据本部门质量检验和检测工作计划和目标,对冲压课、注塑质量及来料检验负责,对冲压、注塑IPQC、IQC、工作安排、指导、管理负责。

协助QA进行产品质量异常原因调查与跟踪处理,确保产品质量符合公司相应技术标准,同时将生产现场不良及潜在质量隐患及时反馈给上级,协助进行异常分析与处理。

5.2岗位职责
6.后制程组长 1 名()
6.1岗位目的
根据本部门质量检验和检测工作计划和目标,对装配课质量及出货检验负责,对装配IPQC、FQC、OQC工作安排、指导、管理负责。

协助QE进行客户投诉原因调查与跟踪处理,确保产品质量符合相应标准或者客户要求,同时将生产现场不良及潜在质量隐患及时反馈给上级,协助进行异常分析与处理。

6.2岗位职责
见下表6
7.一线计时人员
冲压、注塑、装配课IPQC、IQC、OQC、测量员、裁切员俱为计时员工,担负着产品实际检验、裁切工作,根据现有规模,预计2013年度人员配置为:
IQC 5人
裁切员4人
测量员1人(注塑、冲压模具加工芯子检测及测量仪器、量测设备的日常保养、维护、点检及6S)IPQC 7人(冲压2人、注塑3人、装一1人、装二1人)
OQC 10人(装一、三5人、装二3人、仓库2人兼代分选组抽检)
以上为2013年度品保部人员配置规划,共计33人,其中月薪6人,计时27人。

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拟制:。

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