混凝土二次浇筑的施工流程

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二次结构混凝土浇筑施工方案

二次结构混凝土浇筑施工方案

二次结构混凝土浇筑施工方案
保利双峰商业广场三期住宅5#.6#楼
主要施工机具:人货两用施工电梯一部、手提式振动棒一台、水管一盘
混凝土:本工程混凝土采用商品混凝土。

门窗台压顶过梁采用C20普通混凝土、构造柱采用C20细石混凝土。

混凝土施工:1.商品混凝土进场前,检查二次结构钢筋规格型号做好隐检工作并校检模板标高尺寸。

安排砼工对模板内垃圾进行清理并用水管润水润模。

2.每次混凝土进场因二次结构混凝土浇筑施工慢,严格控制进场混凝土方量(每次不超过2m3)。

施工时预留一部电梯作为砼工施工专用电梯保证混凝土进场后的施工时间,并且要求混凝土车在现场停留一个小时给砼工。

让砼工有充足的时间进行混凝土浇筑。

3.砼工浇筑二次结构混凝土时,采用手提式振动棒轻巧方便易携带做到混凝土振捣密实不漏振。

尤其是门过梁构造柱等部位因距地面高施工操作困难要严格控制。

4.严格控制木工拆模时间。

因现在气温较低,混凝土浇筑完成后,保证混凝土24小时以后在进行模板拆除。

防止木工拆模过早产生扒皮掉角现象。

木工拆模时安排砼工专人进行修补对构造柱过梁压顶有麻面涨模的及时进行修补。

【精选】二次浇注混凝土施工

【精选】二次浇注混凝土施工

【精选】二次浇注混凝土施工三、浇筑方案本工程的钢柱基础二次灌注采用人工浇筑,为了有效控制的施工质量,从以下几方面严格把关:1、砼配合比设计及外加剂根据设计要求及现场气温情况,设计为C35微膨胀细石混凝土,考虑现场最低温度在0℃以下,本方案二次灌浆混凝土比设计提高一个标号,采用C40微膨胀抗冻细石混凝土,商砼站根据技术要求进行配合比及加入相应添加剂。

2、砼的运输砼运输设备为商砼站的专用运输车辆。

四、砼的浇筑1、施工准备:杯口内部无杂物、杯口内部进行湿润。

2、根据钢柱安装的顺序,达到10m3左右的混凝土量时,联系商砼站进行浇注。

3、柱底部分灌浆时应从杯口一侧进行灌注,另一侧溢出,不能从四侧同时进行灌注。

4、灌浆开始后必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。

五、混凝土的浇筑与养护振捣方法采用插入式振动棒振捣,振捣时间宜为15~30S,且隔20~30分钟后进行第二次复振。

1、混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇注高度如超过时必须采取措施,用串桶或溜管等。

2、使用插入式振捣器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做捣均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30-40㎝)。

3、浇注过程中如必须间歇,其间歇时间尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇注完毕。

4、浇注混凝土时应经常观察钢柱轴线有无移动。

当发现砼有不密实等现象,应立即采取措施予以纠正。

砼的养护浇筑好的砼应进行充分的湿润养护,这一工序是保证砼强度质量的关键,应给予高度的重视。

对砼采取自然养护,应在浇筑完毕的12h内时砼加以覆盖,保护和浇水,以防止风裂、干裂。

砼浇水养护时间不得少于7d,浇水次数应能使砼处于湿润状态。

已浇筑好的砼在强度未达到1.2N/mm以前,不得在上踩踏或施工。

七、控制工程质量的措施1、砼在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行①检查砼组成材料的质量,每一工作班至少两次。

②检查砼在拌制地点及浇筑地点的坍落度,每一工作班至少两次。

混凝土二次浇捣施工方案

混凝土二次浇捣施工方案

一、编制依据:1、混凝土工程施工及质量验收规范(GB50204-92)2、砼强度检验评定标准:GB107-873、北海市第七中学图书综合楼的施工图纸二、工程概况1、工程名称:北海市第七中学图书综合楼建设单位:北海市第七中学建设地点:北海市第七中学内施工单位:广西建工集团联合建设有限公司建设规模:占地面积1195.25㎡,总建筑面积5991.34㎡建筑层数:地上6层,建筑高度23.95m结构类型:框架结构2、施工主要概况如下:结构:1、本工程混凝土强度等级:二层梁板至屋面梁板为均C30。

卫生间反边的高为150mm,宽为90mm,所用的混凝土强度等级与楼面所用混凝土的强度等级相同,二层楼面至屋面为C30。

本次二次浇捣主要针对比较难以一次装模浇捣的部位--卫生间。

三、施工准备(一)技术准备拟浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐蔽验收手续。

工长对操作班组已进行全面施工技术、安全交底,砼配合申请单、浇筑申请书已被批准。

(二)材料与机具准备现场使用的混凝土经检验合格,且除要满足设计规定的强度、耐久性等技术性能要求外,还要满足可泵性。

塔吊、施工电梯能正常运转,保证垂直运输。

各种运输机械经检修合格,施工用水用电已铺(架)设完毕机具设备:插式振动器1台、砼运输车2台。

(三)劳动力准备施工人数:10人,根据施工进度计划与实际情况,由施工员合理安排。

四、施工方法(一)、工艺流程作业准备先将需要二次浇筑砼的位置进行凿毛且清洗干净钢筋绑扎模板安装砼搅拌运输砼的浇筑与振捣砼的养护。

(二)、作业准备:浇筑前要先清模,即将模板内的垃圾,尘土等杂物及钢筋上的油污,砼碎块清除干净,并检验钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。

(三)、砼的浇筑与振捣1、砼浇筑与振捣的一般要求混凝土采用“华润”商品混凝土公司生产的商品混凝土,混凝土浇筑前要对模板进行浇水湿润,模板的清扫口清除杂物及积水后封闭。

混凝土浇筑时应分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点,钢筋疏密程度决定。

混凝土翻边二次浇筑方案

混凝土翻边二次浇筑方案

混凝土翻边二次浇筑方案混凝土翻边二次浇筑,这是一个看似简单却考验施工细节的工程环节。

下面我将结合我多年的经验,为大家详细解析这个方案。

一、施工前准备1.材料准备:选用优质的混凝土材料,保证强度、耐久性和抗渗性。

2.设备准备:混凝土搅拌机、输送泵、振动棒等。

3.人员准备:组织专业的施工队伍,明确各成员职责。

4.施工图纸:根据设计要求,绘制详细的施工图纸。

二、施工流程1.清理基层:将基层表面的浮浆、油污、灰尘等清理干净,确保混凝土与基层结合牢固。

2.刷界面剂:在基层表面刷上一层界面剂,提高混凝土与基层的粘结力。

3.支设模板:按照施工图纸,支设好模板,确保尺寸准确、牢固可靠。

4.浇筑混凝土:将混凝土浇筑到模板内,采用分层浇筑的方法,每次浇筑厚度不超过30cm。

5.振捣:使用振动棒对混凝土进行振捣,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。

6.养护:浇筑完成后,及时覆盖湿布或薄膜,进行养护,防止混凝土开裂、脱落。

7.拆模:混凝土强度达到设计要求后,拆除模板,进行检查。

8.二次浇筑:在基层混凝土达到一定强度后,进行二次浇筑。

二次浇筑的混凝土应与基层混凝土同强度、同材质。

9.养护:二次浇筑完成后,继续进行养护,确保混凝土质量。

三、注意事项1.严格遵循施工图纸,确保施工质量。

2.施工过程中,注意安全防护,避免发生安全事故。

3.混凝土浇筑时,应控制好浇筑速度,避免产生裂缝。

4.养护过程中,要注意保湿、防裂,确保混凝土质量。

5.二次浇筑时,应确保基层混凝土强度达到设计要求。

四、施工难点及解决方案1.难点:混凝土浇筑过程中,容易出现蜂窝、麻面等质量问题。

解决方案:加强振捣,确保混凝土密实。

2.难点:二次浇筑时,混凝土与基层结合不牢。

解决方案:在基层表面刷界面剂,提高混凝土与基层的粘结力。

3.难点:养护过程中,混凝土容易开裂。

解决方案:加强养护,控制好混凝土的收缩变形。

混凝土翻边二次浇筑方案要求我们严谨施工,确保每个环节的质量。

厨卫混凝土翻边二次浇注方案

厨卫混凝土翻边二次浇注方案

厨卫混凝土翻边二次浇注方案
一、基本情况
根据设计图纸要求厨卫墙体根部需浇注250高混凝土翻边,厚度同墙宽。

由于与楼板一次性浇注时需支设吊模,施工难度较大。

而且吊模混凝土在浇注时容易出现振捣不密实,烂根等现象,并不能达到翻边抗渗的要求。

故我方拟采用翻边二次浇注的施工方法,对翻边做局部加强处理。

(详见附图)
二、施工工艺
预埋Φ6钢筋→混凝土楼板浇注→弹线→翻边底部凿毛→模板支设→混凝土浇筑→养护→防水砂浆附加层
三、施工方法
1、在浇注楼板混凝土时按厨房、卫生间墙体的位置,在墙中留置Φ6插筋,间距200高度露出混凝土表面标高200
2、在厨房、卫生间墙体砌筑前先弹线定出墙体及门洞口位置,对需浇注翻边范围内的原混凝土表面按施工缝处理方法处理到位,处理方法如下:
A.清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散沙石、软弱混凝土层、油污等
B.将钢筋上的锈斑及浮浆刷净
C.用錾子将旧混凝土适当凿毛
D.用清水冲洗旧混凝土表面,使旧混凝土在浇注新混凝土前保持湿润
3、按线支设翻边模板,高度250,门洞口断开
4、浇注翻边混凝土
A.浇注混凝土前先铺一层2CM厚的水泥砂浆(内掺水泥重量5%的防水剂)
B.浇注C20细石混凝土,内掺防水剂
C.用小振动棒仔细振捣翻边混凝土
5、待混凝土终凝后洒水养护,养护期不低于14d
6、在厨房卫生间墙体砌筑完成后,在墙内侧500高,500宽范围内增加10厚1:2水泥砂浆附加层(内掺水泥重量5%的防水剂)
四、注意事项
1、混凝土浇注完成后不得过早拆除模板,防止混凝土表面破坏
2、模板拆除后要注意成品保护,防止碰坏翻边。

独立柱分两次浇筑工艺流程

独立柱分两次浇筑工艺流程

独立柱分两次浇筑工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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后浇带二次浇筑施工方案

后浇带二次浇筑施工方案

后浇带二次浇筑施工方案后浇带是指在混凝土基础浇筑完毕后,再进行一次混凝土浇筑施工的工序。

这种工艺可以有效提高浇筑部位的强度和稳定性,提高工程质量。

下面将详细介绍后浇带二次浇筑施工方案。

一、方案准备1.确定施工范围:根据实际施工需求,确定后浇带的长度、宽度和高度等尺寸参数。

2.确定混凝土配合比:根据工程要求和现场条件,确定后浇带混凝土的配合比,包括水灰比、砂石比例、水泥用量等。

3.确定施工工艺:根据实际情况,确定后浇带的施工顺序、工艺要求和施工方法。

二、材料准备1.混凝土材料:按照混凝土配合比要求,准备好所需的水泥、砂、石等材料,并进行适当的搅拌和调整,保证质量合格。

2.钢筋材料:准备足够数量和规格的钢筋,按照设计要求进行加工、焊接和制作,确保钢筋的质量和尺寸满足要求。

三、施工准备1.基础处理:对已完成的混凝土基础进行检查和修整,确保表面平整、无杂物和污物,以保证后浇带与基础的结合牢固。

2.钢筋安装:根据图纸要求和现场实际情况,将钢筋进行定位、安装和固定,确保钢筋的间距和直径满足设计要求。

3.脱模处理:在基础浇筑完毕后适当时间后,进行脱模处理,同时进行表面修整,保证后浇带的外观效果和质量。

4.施工设备准备:准备足够数量和规格的水泥搅拌机、扬程泵、输送管道和振动器等施工设备,确保施工的顺利进行。

四、施工过程1.混凝土搅拌:按照混凝土配合比要求,将水泥、砂、石和适量的水进行充分搅拌,确保混凝土的均匀性和流动性。

2.浇筑施工:将混凝土从搅拌机中通过输送管道输送到施工现场,根据设计要求进行均匀的浇筑,同时用振动器进行震动,排除混凝土中的气泡和空隙。

3.养护处理:在混凝土浇筑完毕后,进行适当的养护处理,防止混凝土过早出现裂缝和变形,同时保证混凝土的强度和稳定性。

4.后续处理:待混凝土完全养护后,进行必要的修整和收尾工作,确保后浇带的外观效果和质量达到设计要求。

五、安全措施1.严格遵守安全操作规程,佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品,保证作业人员的人身安全。

请简述后浇带施工的工艺流程、质控要求或注意事项。 -回复

请简述后浇带施工的工艺流程、质控要求或注意事项。 -回复

请简述后浇带施工的工艺流程、质控要求或注意事项。

-回复后浇带施工是指在主体结构形成之后,进行混凝土二次浇筑的工艺。

它通常用于扩充原主体梁柱的截面、进行后期加固或修补,以提高结构的整体强度和稳定性。

在后浇带施工过程中,我们需要特别注意工艺流程的细节以及质控要求的严格执行。

一、工艺流程1. 准备工作:在开始后浇带施工之前,必须进行充分的准备工作。

包括对原主体结构进行清理、防水处理、钢筋清理和保护等。

确保施工前的表面平整、干净,以提供良好的施工条件。

2. 模板安装:根据设计要求,安装合适的模板。

模板要求坚固、稳定,以确保后浇带施工中混凝土的均匀浇筑和形成预定的截面形状。

3. 钢筋制作和安装:根据设计图纸和构造要求,制作合适的钢筋。

确保钢筋的准确明确,数量充足。

在安装钢筋时,需要注意间距、搭接长度和钢筋与模板的距离等。

4. 混凝土浇筑:在模板安装和钢筋布置完成后,进行混凝土的浇筑。

在浇筑过程中,需要控制浇筑高度和流速,以达到均匀浇筑和排气的效果。

5. 混凝土养护:在混凝土浇筑完毕后,进行合理的养护。

包括及时浇水保湿、覆盖保护层和控制温度等。

养护时间通常为7-14天,以确保混凝土的强度和稳定性。

二、质控要求和注意事项1. 设计和施工配合:后浇带的设计和施工需充分配合。

设计要满足施工工艺的要求,施工要按照设计进行。

设计和施工人员之间需要密切沟通和协作,以保证后浇带的质量和效果。

2. 材料要求:选择优质的混凝土和配件材料。

混凝土要符合国家或地方标准,并经过质检合格。

配件材料要具有良好的抗压和耐久性能,以保证后浇带的强度和稳定性。

3. 施工现场管理:施工现场需保持整洁有序,严格按照工艺流程进行。

安全防护措施要到位,避免因安全事故导致施工中断或人员伤亡。

4. 实施质量控制:施工过程中需要进行质量控制。

包括钢筋的焊接质量检验、混凝土浇筑前的试块制作和试验、施工前后的检测等。

确保后浇带施工的质量符合设计和要求。

5. 养护措施:后浇带施工完成后,需要进行适当的养护措施。

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混凝土二次浇筑的施工流程
混凝土二次浇筑是指将新鲜的混凝土浇筑到已经存在的混凝土表面上。

这种施工方式可以增强混凝土结构的强度和耐久性,同时也可以修复
已有混凝土表面的瑕疵和损伤。

以下是混凝土二次浇筑的施工流程:
1. 确定施工范围和混凝土类型:在进行混凝土二次浇筑前,需要确定
施工的具体范围和所需的混凝土类型。

根据现场情况和设计要求,选
择合适的混凝土强度等级和配合比。

2. 准备工具和设备:进行混凝土二次浇筑需要的工具和设备包括混凝
土搅拌机、输送泵、振动器、刮板、平整工具等。

在施工前确认这些
设备都已经准备就绪。

3. 清理混凝土表面:在进行混凝土二次浇筑前,需要清理混凝土表面
上的杂物、灰尘和油污等。

使用高压水枪或刮板等工具将混凝土表面
充分清理。

4. 喷涂界面剂:在混凝土二次浇筑前,需要在原有混凝土表面上喷涂
一层界面剂。

这样可以增强新旧混凝土之间的粘结力,防止二次浇筑
后出现裂缝和剥离现象。

5. 浇筑混凝土:将新鲜的混凝土从搅拌机中输送到施工现场。

在混凝土表面上均匀浇铺,注意混凝土厚度的一致性和平整度。

在浇筑过程中,可以使用振动器将混凝土中的空气排出,以确保混凝土密实度。

6. 平整和养护:在混凝土二次浇筑后,需要使用刮板和平整工具将表面平整。

在混凝土表面喷水,覆盖防水膜等方式进行养护,以防止混凝土表面干裂和渗水。

7. 确认施工效果:在混凝土二次浇筑结束后,需要对施工效果进行确认。

检查混凝土表面是否平整、密实、无裂缝和剥离等现象。

确认无误后,可以进行后续工序。

综上所述,混凝土二次浇筑的施工流程包括确定施工范围和混凝土类型、准备工具和设备、清理混凝土表面、喷涂界面剂、浇筑混凝土、平整和养护以及确认施工效果等步骤。

在施工过程中需要严格按照流程要求进行操作,确保混凝土二次浇筑效果达到设计要求。

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