数控机床仿真实验报告

数控机床仿真实验报告

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实验日期:

实验一数控车床操作加工仿真实验

一、实验目的

（1）掌握手工编程的步骤;

（2）掌握数控加工仿真系统的操作流程。

二、实验内容

（1）了解数控仿真软件的应用背景;

（2）掌握手工编程的步骤;

（3）掌握SEMENS 802seT数控加工仿真操作流程。

三、实验设备

（1）图形工作站;

（2）南京宇航数控加工仿真软件

四、实验操作步骤

1、实验试件

试件的形状、尺寸如图1-1所示。

2、工序卡片根据零件材料、加工精度、工艺路线、刀具参数表与切削用量等内容,确定加工

工序卡,如表1-2所列。

表1-2数控车削加工工序卡

单位名称产品名称零件名称零件图号

数控车削实验件零件1 1

工序号程序编号夹具名称使用设备工作地点

001 三爪卡盘数控车铣综合实验台CAD/CAM(2)

工步工步内容刀具号刀具规格主轴转速

(r/min) 进给速度

(mm/min)

背吃刀

量(mm)

备注

1 对刀01—03 所有刀具800 手动手动

2 毛坯粗加工01 外圆车刀800 240 2、5 刀宽25

3 精加工外圆01 外圆车刀800 180 1、2 刀宽25

4 切槽02 割刀800 180 2、

5 刀宽25

5 加工螺纹03 螺纹刀800 180 1 刀宽15

6 割断02 割刀800 180 2、5 刀宽25 3程序如下:

ZKHX、MPF

M3 S1000 T01 D01

Z120、X120、

_CNAME="L05"

R105=1、R106=1、2 R108=5、R109=7、R110=1、5 R111=0、3 R112=0、1

LCYC95

R105=5、R106=0、

LCYC95

G0 X40、Z-35、

G05 Z-75、X40、IX=26、53 KZ=-55、G0 G90 X120、

Z120、

T02 D01

G0 X45、Z-35、

G01 X30、F0、2

G0 X100、

Z100、

T03D01

R100=40 R101=0 R102=40 R103=-30

R104=2 R105=1 R106=0、5

R109=1 R110=5 R111=3

R112=0 R113=3 R114=1

LCYC97

M05

M2

4子程序:

L05、SPF

G90 G0 X40、Z0、

G01 Z-85、

X60、

Z-105、

X100、Z-165、

M02

4 数控加工仿真系统中的操作步骤

5 打开操作界面,返回机床坐标原点,选择合适尺寸的工件,选择刀具并添加到相应的刀具号,然后对刀,添加程序,最后开始仿真加工。

6加工窗口