10-3-3-在用压力容器每月外部检查表
压力容器定期检查表

以下检查点均包括设备本身和附近的所有管道阀门,每月检查一次,由压力容器操作人员实施。检查完毕上交给本部门主管,并由部门主管上交能源公司运行部部存档。
检查结果判定:无问题划√无此项划-有问题划×并注明存在问题原因。
压力容器名称:检查人:检查时间:
检查部位
检查内容
检查结果
存在问题本体1.保温材料有 Nhomakorabea剥离或脱落
2.管路保温材料有无破损
3.本体、夹套、管道有无损伤、变形、腐蚀
4.固定螺栓、基础螺栓及螺帽有无松动、脱落或明显损伤
5.基础有无异常沉陷
6.盖板及固定组件有无损伤、变形、磨损或腐蚀
7.垫圈有无损伤、劣化或异位
8.盖板及固定组件(楔合齿、环或放射桿)有无损伤、变形、磨损或腐蚀
附
属
设
施
1.管路全线有无油漆脱落及锈蚀
排水(气)阀
1.阀及管道有无泄漏。
2.布局是否合理,对周围环境有无污染
安全阀
1.安装是否正常、有无渗漏
2.安全阀是否在规定之压力内开启
周围
环境
1.压力容器四周有无堆放杂物阻碍通路
2.压力容器有无警示标识及检验合格证明
爆
破
片
1.是否超过产品说明书规定的使用期限和使用条件
2.使用中爆破片未超压爆破和超压未爆破的情况
2.管路结合部份有无锈蚀及渗漏、变形
3.有无管路内液体或气体之流向的标识
4.管路阀门相关装置有无明确标示开闭的方向
压
力
表
1.表面玻璃有无模糊破裂及表壳有无损伤
2.与本体接合部有无裂痕、腐蚀、渗漏
3.试验指针有无归零
4.压力表每半年校验一次
压力容器安全检查表

压力容器安全检查表压力安全检查表编制:XXX审核:批准:XXX2010年1月被检查设备:设备编号:检查人员:检查时间:序号检查项目检查内容1 基础资料在用压力逐台编号、登记、建台帐且编号标示于显要部位。
2 设备本体状况设备的本体没有明显的损坏,表面无油污、浮灰。
焊缝平稳,表面不得有裂纹、气孔、夹渣。
3 与外部连接连接管道是否有防静电跨接,安全色是否正确。
与外部管道连接处不得有松动、错位现象。
4 底部支架底部支架应牢固,不得有活动现象。
罐体有接地装置。
5 液位计直读式的液位计其液位应当显示清楚,便于观察,且最高、最低液位有明显标志,防止假水位现象。
6 安全阀安全阀的安装位置是否在的最高,是否有截止阀,是否处于常开状态。
安全阀是否每年检验一次,铅封是否完好,记录是否齐全,是否有安全阀台帐。
安全阀开启压力不大于设计压力,但应符合要求。
为了确保压力的安全使用,XXX制定了压力安全检查表。
该表由XXX审核,并在2010年1月批准。
下面是表格的具体内容:1.基础资料:在用压力必须逐台编号、登记、建台帐,并在显要部位标示编号。
2.设备本体状况:设备的本体不能有明显的损坏,表面不能有油污、浮灰。
焊缝应平稳,表面不得有裂纹、气孔、夹渣。
3.与外部连接:连接管道必须有防静电跨接,安全色必须正确。
与外部管道连接处不得有松动、错位现象。
4.底部支架:底部支架必须牢固,不得有活动现象。
罐体必须有接地装置。
5.液位计:液位计必须直读式,液位应当显示清楚,且最高、最低液位有明显标志,防止假水位现象。
6.安全阀:安全阀必须安装在的最高位置,且必须有截止阀,处于常开状态。
安全阀必须每年检验一次,铅封必须完好,记录必须齐全,必须有安全阀台帐。
安全阀开启压力不得大于设计压力,但应符合要求。
通过这份压力安全检查表,可以确保压力在使用过程中的安全性。
压力容器安全检查表

安全附件
泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件是否齐全、有效。
压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整,在检验周期内使用;
同一系统上的压力表读数是否显示相同
压力表是否指示灵敏、刻度清晰、铅封完整
压力表是否在检验周期内使用
压力表量程是否选用容器工作压力的1∙5~3倍
低压容器所用的压力表,其精度是否三2.5级
中压及中压以上容器使用的压力表精度是否三1.5级
安全阀铅封完好、动作可靠,检验周期内使用,工作林态合理,⅛录齐全;
安全阀是否铅封应完好,动作可靠的,运行期间是否处于正确工作位置,并加铅封
爆破片的工
铭牌上的工作压力及温度是否能满足运行要求,
作压力、温度与工作参数相符,安装合理;
压力管道是否进行使用登记
压力管道的安全状况是否以等级表示,分为1级、2级、3级和4级4个等级。
在用压力管道是否由有资格的检验单位进行定期检验。
3
管道完好,无严重腐蚀、无泄漏3点/IOOOm),防静电积聚措施可靠
工业管道是否满足工艺设计参数,无泄漏(3点/1000m)。
地下或半地下敷设管道是否符合有关规程要求,严防腐蚀。
各种安全装置是否定期校验、保持完好,性能可靠,记录齐全。
3
支承(座)是否完好,基础可靠,
是否无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷,
螺栓连接是否牢固
4
疏水器、排污(水)阀及其管道是否无泄漏
是否布局合理,
是否对周围环境无污染
5
运行状况良好,无超载、超压、超温现象;无异常振动声响现象;有定期巡回检查记录
是否运行良好,无超载、超压、超温、以及异常振劝、声响等现象
2
应有全厂管网平面布置图,标记完整,位置准确,管网设计、安装、验收技术资料齐全
压力容器点检表

6 操作人持证 操作人员持有压力容器操作R1证书且在有效期内。
7
外观
焊缝、法兰等部件无变形、腐蚀、裂纹、过热及泄漏,油漆完好 。
8
外观 固定螺栓、基础螺栓及螺帽无松动、脱落或明显损伤。
9
基础 容器基础无异常沉陷。
10
排污 排水阀布局合理,对周围环境无污染。
11 安全操作规程 容器操作建立适宜的安全操作规程。
压力容器月度检查表
内部编号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
具体位置
序号 检查项目
内容及要求
1
登记证 容器取得特种 容器定期检验且在有效期内。
3 定期检验 安全阀定期检验且有效期内。
4 定期检验 压力表定期检验且有效期内。
5 管理员持证 管理人员持有A证书且在有效期内。
正常项打√;有异常打×;发现异常及时停用报修,待维修完毕,特种设备管理人员确认后才能使用;
检查人
检查日期
压力容器安全检查记录表

一、基本信息
序号
项目
信息
1
压力容器名称/型号
2
容器编号
3
使用地点
4
制造商/生产日期
5
设计压力/最高工作压力
6
容积
7
工作介质
二、检查记录表
序号
检查项目
检查内容
检查情况
备注
一
外观与结构检查
压力容器外观是否完整,无严重锈蚀、变形或裂纹。
焊缝是否平整,无裂纹、气孔或夹渣。
支座、支撑是否稳固,无移位或变形。
进出口管道及连接件是否紧固,无泄漏。
二
安全附件检查
安全阀是否在校验有效期内,启闭灵活,无泄漏。
压力表是否在校验有效期内,指示准确,无损坏。
液位计是否清晰,指示正确,无故障。
温度计是否工作正常,无损坏。
三
运行与操作检查
压力容器是否在规定的工作压力和温度范围内运行。
操作人员是否熟悉操作规程,是否持证上岗。
操作过程中是否存在违规操作,如超压、超温等。
四
辅助设施与控制系统检查
通风设施是否良好,无堵塞。
控制系统是否稳定可靠,无异常报警。
紧急停车装置是否有效,无故障。
五
安全防护与标识检查
安全防护装置(如防护栏、防护罩等)是否齐全、完好。
安全警示标识是否清晰、明显,易于识别。
操作规程、使用说明是否悬挂或放置在显眼位置。
六
记录与文档检查
压力容器运行记录是否完整,记录全,是否及时归档。
相关证书、资料是否齐全,有效期限是否过期。
七
其他检查
压力容器周围是否存在易燃、易爆物品或其他安全隐患。
是否存在其他影响压力容器安全运行的因素。
压力容器月度检查表

年月
使用证号
所属部门
设备名称
检查项目
检查内容
检查结果
(正常/异常)
问题记录
(异常情况记录)
设备本体
漆色是否完好,有无脱落等
设备保温层、真空绝热层是否完好
设备外部的标志是否清晰
设备本体有无鼓包,碰伤等异常
设备各连接部位密封性检查
有无异常振动
设备运行过程有无异常声音
安全附件、装卸附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表
各阀门启闭状态与规程要求一致
安全附件是否完好、有效
装卸附件是否完好
紧固件的连接是否符合要求、是否有松动现象
各装置连接部位密封性检查
工艺参数
设备运行参数是否在工艺规程允许的范围内
其他异常情况及采取措施
有情况情况需填写
设备分类排查
口未发现问题口发现问题
本月安全管理评价
口患,需尽快采取防范措施
检查人(签字)
设备责任人签名
日期:年月日
压力容器月度检查表
序号
检查日期: 年 检查项目与内容
月日 检查结果
备注
1
铭牌、漆色、标志和使用登 记证编号的标注
本体接口(阀门、管路)部位
2
、焊接接头
缺陷情况检查
3
外表面腐蚀,结霜、结露情况 检查
4
隔热层检查
5 容器本体 检漏孔、信号孔检查
压力容器与相邻管道或者构
6
件间异常振动、响声或者相
互摩擦情况检查
组织单位:生产设备管理部
参与检查人员:
7
支承或者支座、基础、紧固 螺栓检查
8
排放(疏水、排污)装置检查
9
接地装置检查(罐体有接地装 置的)
Байду номын сангаас10
安全阀
11 安全附件 爆破片装置
12
安全联锁装置
13
紧急切断装置
14
压力表
15 仪器仪表 液位计
16
测温仪表
17
装卸附件
18
其他安全保护装置
19 其他情况 测量调控装置
20
密封面
21
其他异常情况
注:检查结果按实际结果描述,异常的注明详情, 无此项的打“/”。
压力容器、压力管道安全检查表
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方压力容器、压力管道安全检查表
检查人:检查时间:
目的
对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
1
严格压力容器、压力管道的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证
2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用
3、压力管道外部每年至少检验一次检测(查检测报告)
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3~6年至少进行一次检测
查看安全阀台账和检验资料,现场查看外观和标识
2
压力容器周期检验
1、安全状况等级为1~2级的,每隔6年至少检验一次;安全状况等级为3~4级的,每隔3年至少检验一次
2、检验资料如:设计资料,制造安装质量证明资料,运行操作资料,修理、改造资料,历次检验资料等齐全
查记录台账、档案
3
压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况
1、必须持有效证件上岗
2、特种作业复审
3、操作人员经常接受教育
查检查记录,现场查看
4
压力管道管理
1、贯彻执行有关法律法规,健全安全管理制度
2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作
特种设备月度检查表
落实设备点检制度:每天有一次包含设备点检,并做好点检记录。
6
安全管理人员和作业人员证件是否在有效期内。
7
特种设备台帐是否有(书面版),是否定期检验。
8
是否按规定进行日常维护保养。
9
燃气管道有防雷接地,防静电跨接。
10
是否建立事故应急措施、救援预案。
注:如正常请打“”,如不正常打“X”,并说明情况。
特种设备月度专项检查表(月)
序号
检查内容
是否正常
不正常情况说明
1
安全附件齐全压力容器五大附件---安全阀、防爆破片装置、紧争切断装置、液位计、压力表(仪)、温度计(仪)皆有效齐全;
2
管道是否有腐蚀、泄漏的情况,压力表是否定期检测。
3
保护层良好有效,保冷状态良好有效。
4
标识齐全有工艺位号、有铭牌及铭牌是设备月度专项检查表(月)
序号
检查内容
是否正常
不正常情况说明
1
安全附件齐全压力容器五大附件---安全阀、防爆破片装置、紧争切断装置、液位计、压力表(仪)、温度计(仪)皆有效齐全;
2
管道是否有腐蚀、泄漏的情况,压力表是否定期检测。
3
保护层良好有效,保冷状态良好有效。
4
标识齐全有工艺位号、有铭牌及铭牌是否清楚。
5
落实设备点检制度:每天有一次包含设备点检,并做好点检记录。
6
安全管理人员和作业人员证件是否在有效期内。
7
特种设备台帐是否有(书面版),是否定期检验。
8
是否按规定进行日常维护保养。
9
燃气管道有防雷接地,防静电跨接。
10
是否建立事故应急措施、救援预案。
注:如正常请打“”,如不正常打“X”,并说明情况。
压力容器(储气罐、换热器)安全专项检查表
1.5支承或支座是否损坏,基础是否下沉、倾斜、开裂,紧固螺栓是否松动。
1.6排放(疏水、排污)装置是否完好。
1.7压力容器应保持稳定运行。
1.8铭牌保持完好无损。
2
压力容器本体内部
2.1压力容器内部表面是否Fra bibliotek腐蚀、裂纹和机械损伤。
2.2人孔、检查孔周围以及筒体封头(端盖)。
附件三
压力容器(储气罐、换热器)安全专项检查表
检查单位
检查时间
受检单位
设备位置
检查人员
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
压力容器本体外部
1.1压力容器的本体、接口部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏等,本体外表面是否有机械损伤和腐蚀。
1.2保温层是否破损、脱落、潮湿、跑冷。
1.3检漏孔、信号孔是否漏液、漏气,检漏孔应疏通。
3.2.7用于水蒸气介质的压力表应有存水弯管。
3.1.3安全阀与压力容器之间不宜装设截止阀门。
3.1.4安全阀装设位置应便于检查和维修。
3.1.5安全阀应定期检验并铅封。
3.1.6安全阀的阀芯与阀座密封严密,不应粘死,弹簧无严重腐蚀、生锈。
3.1.7安全阀的规格与型号应和压力容器的参数相匹配。
3.2压力表
3.2.1压力表必须与压力容器内的介质相适应。
2.3封头与筒体的直径是否发生鼓包或膨胀变形。
2.4本体内部管壁、管板是否有腐蚀、裂纹,水汽两侧是否结垢。
3
安全附件
3.1安全阀
3.1.1安全阀应垂直安装在压力容器液面以上气相空间部分或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
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单位:
压力容器
名称
容器
使用单位
容器
使用证号
设备编号
出厂编号
容器类别
安全等级
主体材料
规格
序号
检查项目及检查结果(选择合适的选项)
1
本体
□裂纹;□变形;□过热;□泄漏;□正常;
2
接口部位
□裂纹;□变形;□过热;□泄漏;□正常;
3
焊接接头
□裂纹;□变形;□过热;□泄漏;□正常;
4
12
运行稳定情况(ห้องสมุดไป่ตู้无超温超压)
□不稳定;□其他;□稳定;
14
安全附件
□合格;□不合格(详见安全附件检验报告);
缺陷情况说明:
检查时间
检查人(签名)
缺陷处理情况说明:
确认人员:年月日
综合意见
是否使用;
签名:时间:年月日
注:1、确定的项目在“□”内打“√”,第5项内容应填写具体数据。
2、表格中不能有空缺项,如果检查内容中某项内容实际设备上无此项,则应在相应的检查结果栏中写“无”。
其他部位
□裂纹;□变形;□过热;□泄漏;□正常;
5
外表面的腐蚀
□蚀坑深mm;□最大均匀腐蚀mm;□腐蚀表面面积cm;□其他腐蚀;
8
相邻管道或构件
□异常振动;□响声;□相互摩擦;□正常;
9
支座、基础
□下沉;□倾斜;□其他;□完好;
10
紧固螺栓
□裂纹;□变形;□其他完好;
11
排放(疏水、排污)装置
□阻塞;□损坏;□其他;□完好;