施工现场材料检验
施工中的施工材料质量检验
施工中的施工材料质量检验施工工程中，施工材料的质量检验是确保施工质量和工程安全的重要环节。
合格的施工材料能够保证工程的长期稳定性和可靠性，减少事故风险，延长使用寿命。
本文将从施工材料的质量检验方法、施工材料的常见问题及解决方案等方面进行探讨。
一、施工材料质量检验方法1.检验标准的准备在施工中，根据国家标准、行业规范和设计文件，确定施工材料的质量检验标准与要求。
检验标准应该包括物理性能、化学成分、外观质量、尺寸精度、使用性能等方面。
2.样品的取样与制备根据施工图纸和检验要求，从供应商处获取代表性样品。
样品的取样要遵循统计学原理，确保样品数量的合理性和可靠性。
取样完成后，对样品进行处理和制备，以便进行后续的实验与检测。
3.现场实验室测试施工现场应建立一个合适的实验室，确保施工材料的质量检验工作能够顺利开展。
现场实验室应配备必要的实验设备和器具，并且有合格的技术人员进行操作和记录。
实验室测试内容包括物理性能测试、化学成分分析、外观质量检测等。
4.送样检测对于复杂的施工材料或无法在现场完成的检验项目，需要将样品送至有资质的检测机构进行检测。
送样检测可以确保质量检验结果的准确性和客观性，减少人为操作的影响。
二、施工材料常见问题及解决方案1.施工材料强度不达标施工材料的强度不达标可能导致工程结构安全隐患。
对于这一问题，应及时进行调查和分析，找出问题的原因，并采取相应的措施进行处理。
可能的解决方案包括更换材料供应商、提升质检标准、加强施工工艺等。
2.施工材料耐久性不足施工材料的耐久性不足会影响工程的使用寿命。
对于耐久性问题，需要对施工材料进行详细的检测和分析，找出问题的原因。
在施工过程中，应注意材料的存储和保护，避免因为疏忽导致材料质量受损。
3.施工材料外观质量不满足要求施工材料外观质量不满足要求可能会给工程造成一定的影响。
对于外观质量问题，可以通过加强质量检验和质量控制来解决。
另外，与供应商保持良好的沟通和协调，及时与其沟通问题并要求解决。
施工监理中的施工现场施工材料质量检验要求与检验流程
施工监理中的施工现场施工材料质量检验要求与检验流程施工监理在工程建设中扮演着重要的角色，其职责之一就是对施工现场的施工材料质量进行检验和监管。
本文将介绍施工监理中的施工现场施工材料质量检验要求与检验流程。
I. 检验要求施工监理对施工现场的施工材料质量的检验要求如下：1. 材料合规性检验：施工监理需核查施工现场所使用的施工材料是否符合相关国家标准或规范要求。
这包括但不限于材料的品牌、型号、规格、技术参数等。
2. 材料齐全性检验：施工监理需要确保施工现场所有必要的施工材料都已齐备，以满足工程建设的需要。
对于特殊材料，施工监理还需要核查其质量合格证明文件等必要凭证。
3. 材料质量检验：施工监理应对施工现场所使用的施工材料进行质量检验。
这包括但不限于材料的物理性能、化学性质、耐候性、强度、密度等方面的检测。
4. 材料验收合格证明：施工监理需出具相应的材料验收合格证明，以确认施工现场使用的施工材料的质量符合要求。
该证明文件将作为后续施工工序的依据。
II. 检验流程施工监理对施工现场施工材料的检验流程一般包括以下步骤：1. 准备工作：施工监理需要熟悉相关的国家标准或规范要求，并准备好相应的检验工具和设备。
2. 材料核查：施工监理首先核查施工现场所使用的施工材料是否出自合法渠道，并对材料的品牌、型号、规格等进行核对。
3. 材料抽样：施工监理需要按照一定的抽样方案，在施工现场抽取材料样本，以便后续的检验工作。
4. 材料检验：施工监理应将抽样的材料样本送至合格的实验室进行检验。
实验室将对材料样本进行各项物理性能和化学性质等方面的检测，并出具相应的检测报告。
5. 检验结果评估：施工监理根据实验室提供的检测报告，评估被检材料是否符合要求。
如有不合格情况，监理需提出合理的整改意见，并要求施工单位对问题材料进行更换或修复。
6. 材料验收合格证明：当施工监理确认被检材料符合要求后，将出具相应的材料验收合格证明文件，以证明该材料可以投入使用。
现场质量检验与检查内容及方法
现场质量检验与检查内容及方法现场质量检验与检查是指在施工现场对工程质量进行检验和检查的过程。
它是保证工程质量的重要环节, 也是保证工程安全的重要手段。
本文将从现场质量检验与检查的内容和方法两个方面进行阐述。
一、现场质量检验与检查的内容1.施工材料的检验施工材料是工程质量的重要组成部分, 因此在施工现场必须对材料进行检验。
检验的内容包括材料的规格、型号、质量等方面。
对于建筑材料, 还需要检查其外观、尺寸、强度等性能指标是否符合要求。
对于钢材、水泥等材料, 还需要进行化学成分分析和物理性能测试。
2.施工工艺的检验施工工艺是影响工程质量的重要因素之一, 因此在施工现场必须对工艺进行检验。
检验的内容包括施工工艺的合理性、施工过程中的操作规范性、施工工艺的安全性等方面。
对于特殊工艺, 还需要进行专门的检验和测试。
3.施工设备的检验施工设备是保证施工质量的重要保障, 因此在施工现场必须对设备进行检验。
检验的内容包括设备的性能、安全性、操作规范性等方面。
对于大型设备, 还需要进行专门的检验和测试。
4.施工现场的检验施工现场是工程质量的重要环节, 因此在施工现场必须对现场进行检验。
检验的内容包括现场的环境卫生、安全生产、施工进度等方面。
对于特殊现场, 还需要进行专门的检验和测试。
二、现场质量检验与检查的方法1.抽样检验法抽样检验法是指从施工材料、施工工艺、施工设备、施工现场等方面抽取样品进行检验。
抽样检验法的优点是检验成本低、检验速度快, 但是样品数量有限, 不能完全代表整个施工过程。
2.全面检验法全面检验法是指对施工材料、施工工艺、施工设备、施工现场等方面进行全面检验。
全面检验法的优点是能够全面了解施工过程中的问题, 但是检验成本高、检验时间长。
3.现场检验法现场检验法是指在施工现场对施工材料、施工工艺、施工设备、施工现场等方面进行检验。
现场检验法的优点是能够及时发现问题, 但是检验过程中需要注意安全问题。
施工监理中的施工现场施工材料质量检验要求
施工监理中的施工现场施工材料质量检验要求在施工监理中，施工现场的施工材料质量检验是至关重要的环节。
好的施工材料质量可以确保工程施工的顺利进行和最终的工程质量。
施工监理应当依据相关的规范和标准，对施工现场的施工材料进行全面的检验，确保其质量符合要求。
以下是施工监理中的施工现场施工材料质量检验的要求。
一、施工材料质量检验的目的施工材料质量检验的目的是为了保证施工过程中使用的材料的质量，确保其符合相关的技术要求和标准。
通过施工材料质量检验，可以有效预防和控制施工过程中的质量问题，保证工程的顺利进行。
二、施工材料质量检验的内容1. 材料检验施工监理应对现场使用的各种施工材料进行检验，包括水泥、钢筋、砂浆等材料。
检验的内容包括外观质量、强度、抗压性能等多个方面，检验方法可以参考相关的技术标准和规范。
2. 材料验收施工监理应对施工现场接收的材料进行验收，包括检查材料的数量、型号、规格等是否符合合同要求。
同时还应对材料的包装、运输是否完好，材料是否有损坏等进行检查。
3. 材料送检对于部分需要进行专门检验的材料，施工监理应根据合同要求进行送检。
送检的材料应按照要求进行封装和标识，并填写送检单。
材料送检的频率和方式应根据施工合同和监理规范进行确定。
4. 材料试验施工监理还应进行材料的试验，以验证其质量是否符合要求。
试验内容可以包括强度试验、抗压试验、耐磨试验等。
试验方法应根据技术要求确定，并进行准确的记录和报告。
三、施工材料质量检验的要求1. 检验人员资质进行施工材料质量检验的人员应具备相关的资质和专业知识。
监理机构应指定专门的人员进行检验，确保其具备足够的专业背景和经验。
2. 检验设备和工具进行施工材料质量检验需要使用合适的设备和工具，包括试验机器、刀具、吊秤等。
这些设备和工具应保持准确和正常的工作状态，保证检验结果的准确性。
3. 检验记录和报告施工监理应对每次材料质量检验进行准确的记录和报告。
检验记录应包括检验时间、地点、检验人员、检验方法和结果等内容。
建筑材料进场检验资料要求和建筑施工试验及检测资料汇总
一、建筑材料进场检验资料1水泥（1）材料进场时，应留存产品合格证、有效的型式检验报告、出厂检验报告（3d和28d）。
（2）外观质量检查合格后，在监理工程师的见证下进行现场抽检，应留存第三方复检报告。
（3）当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其复验结果使用。
2钢筋（1）钢筋原材料①钢筋进场时，应收集钢筋出厂吊牌、产品质量证明书。
应按国家现行标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。
②外观质量检查合格后，在监理工程师的见证下进行现场抽检，应留存第三方复检报告。
（2）成型钢筋①进场时，应留存钢筋产品合格证、出厂检验报告。
成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
②对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。
③对于由热轧钢筋组成的成型钢筋不满足上述条件时,及有冷加工钢筋组成的成型钢筋，进场时应按本条规定作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验。
此时成型钢筋的质量证明文件主要为产品合格证、产品标准要求的出厂检验报告；对成型钢筋所用原材钢筋，生产企业可参照规范及相关专业规范的规定自行检验，其检验报告在成型钢筋进场时可不提供，但应在生产企业存档保留，以便需要时查阅。
3钢筋焊接、机械连接材料(1)钢筋焊接材料材料进场时，焊条、焊丝、氧气、溶解乙焕、二氧化碳气体、焊剂应有产品合格证、材料质量证明书。
(2)机械连接材料材料进场时，提供机械连接套筒产品合格证、型式检验报告、连接件产品设计、接头加工安装要求的相关技术文件、套筒原材料质量证明书、抽样检验报告。
4砖、砌块材料进场应提供产品合格证书、出厂检验报告、产品性能型式检验报告；材料进场进行抽样复检，收集第三方复检报告，并应符合设计要求。
施工现场三检制度原材料进场检验制度
施工现场三检制度原材料进场检验制度引言在建筑施工中，确保材料品质和材料状况良好至关重要。
为此，施工现场应该引入三检制度，其中第一关便是原材料进场检验。
本文将重点介绍原材料进场检验制度。
检验分类外检材料的外观检验主要涉及材料的外形，表面等方面。
例如在进行钢材进场检验时，检验员应该仔细检查钢材的外表是否存在腐蚀、疙瘩、裂纹、き痕等缺陷。
在进行木材进场检验时，检验员应该注意木材的颜色、材质、形状是否符合标准和要求。
尺寸检验由于施工现场中的材料往往需要进行各种加工和组装，因此尺寸检验是非常重要的一项检验。
尺寸检验一般涉及到材料的长度、宽度、厚度等方面。
例如，在进行钢材进场检验时，检验员应该精确测量钢材的长度、宽度、厚度等尺寸数据，并进行比对。
化学成分检验化学成分检验主要用于检测材料中的成分是否符合标准要求。
例如，对于水泥而言，必须检查其硅酸盐、氧化铝、氧化铁和钙的含量是否符合标准要求。
力学性能检验该项检验主要涉及材料的强度和硬度等方面。
例如，在进行钢材进场检验时，必须进行拉伸试验和硬度试验，以验证其强度和硬度是否符合标准要求。
检验依据进行原材料进场检验时，一般需要依据以下三方面的标准和要求进行：•检验人员应该有权使用的制度和测试方法；•标准和要求的相关法规和工程规范；•客户或建设单位的要求。
材料退货标准在进行原材料进场检验之后，如果材料没有通过检验，就需要采取相应的措施。
如果该材料的缺陷或问题很小，可以考虑进行加工处理或者重新检查。
如果该材料的问题比较严重，甚至是严重的安全隐患，在必要时需要考虑退货或者其他合理的措施。
检验记录在原材料进场检验过程中，必须进行详细记录，以便于后续的管理和备份。
记录内容包括但不限于以下方面：•检验的时间和地点；•被检材料的名称和型号；•检验项目和依据；•检验结果和结论；•存储位置和审核员。
结论原材料进场检验是施工现场三检制度中的第一重关卡，其重要性不容忽视。
为了确保施工质量和安全，必须严格遵守检验标准和要求，进行详细记录，及时采取相应的措施。
施工监理中的施工现场施工材料质量检验要求
施工监理中的施工现场施工材料质量检验要求施工现场的施工材料质量检验是保证施工质量的重要环节之一。
为了确保施工过程中使用的材料符合相应的标准和要求，监理单位在施工现场进行严格的质量检验工作。
本文将就施工现场施工材料质量检验的要求进行论述。
一、材料采购前的质量检验要求在施工前，施工监理需要对即将采购的材料进行质量检验，以确保所采购材料的质量符合相关标准和要求。
质量检验的主要内容包括外观检查、尺寸测量、强度测试、化学成分检测等。
1.1 外观检查外观检查是材料质量检验中的基础工作，通过对材料的外观进行检查可以初步判断材料是否存在明显瑕疵或损坏。
外观检查要求材料表面应平整、无裂纹、无明显锈蚀、无变形等。
1.2 尺寸测量材料的尺寸是影响施工质量的重要因素之一，因此需要对材料的尺寸进行精确测量。
尺寸测量的要求包括材料的长度、宽度、厚度等参数，这些参数应符合施工图纸和相关标准要求。
1.3 强度测试对于部分需要承受力的材料，如钢筋、混凝土等，需要进行强度测试。
强度测试要求使用专业的设备和方法，确保材料的承载力符合设计要求，以防止在施工过程中出现问题。
1.4 化学成分检测对于一些特殊用途的材料，如水泥、沥青等，需要进行化学成分的检测。
化学成分检测要求使用专业的实验设备，对材料中的重金属、有害物质等进行检测，以保证施工过程中的环境安全。
二、施工现场材料的质量把关要求在施工现场，施工监理需要对运输到现场的材料进行质量把关，确保所使用的材料质量符合标准要求。
质量把关的要求包括材料的存放、验收、使用等方面。
2.1 材料的存放施工现场的材料存放要求合理、有序，以防止材料受潮、变形、变质等。
对于易受环境影响的材料，如水泥、油漆等，要求进行防潮、防晒等措施，确保材料的质量不受影响。
2.2 材料的验收材料到达施工现场后，施工监理需要对材料进行验收，以确保其符合采购要求。
验收的内容包括外观检查、尺寸测量、标识核对等，确保材料的质量和数量与采购合同一致。
施工单位现场材料封验流程
施工单位现场材料封验流程一、材料进场前的准备。
咱施工单位在材料进场之前啊，就得先把相关的人员安排好。
得有专门负责验收的小伙伴，可不能随便拉个人就来干这个事儿。
而且啊，验收的工具得准备齐全喽，像尺子啊，秤啊之类的，这就好比战士上战场得带好武器一样。
还有啊，得把验收的场地收拾出来，总不能在乱糟糟的地方进行验收吧。
二、材料到达现场。
材料车一到，那可就热闹啦。
司机师傅把车停好，咱验收的小伙伴就得麻溜儿地过去。
这时候啊，得先看看送货单，上面写的材料名称、规格、数量啥的，就像看菜单点菜一样，得对得上才行。
要是发现送货单上的字儿都模糊不清，或者有涂改的地方，那可就得小心喽，得让供货方重新提供清晰准确的送货单。
三、初步外观检查。
1. 包装检查。
先瞅瞅材料的包装。
包装要是破破烂烂的，就像一个人穿得破衣服似的，那里面的材料可能也不太好。
要是包装有破损，就得打开看看里面的材料有没有受到影响。
比如说那些容易受潮的材料，如果包装破了，可能就受潮了，那就不符合要求啦。
2. 标识检查。
再看看材料的标识。
这标识就像材料的身份证一样，得清楚明白。
什么品牌啊，型号啊，生产厂家啊，都得有。
如果标识不全，那就像是一个没有身份证的人，让人不放心啊。
而且标识要是有错误，那这材料可能就不是咱要的那种，可不能稀里糊涂就收下。
四、数量核对。
看完外观就得数数材料的数量啦。
按照送货单上的数量，一件一件地数。
可不能偷懒哦，要是少了几件，那可就亏大了。
有时候材料堆得乱七八糟的，这时候就得有点耐心，像整理玩具一样，把它们摆整齐了再数。
要是数量对不上，就得跟供货方联系，问清楚是怎么回事儿。
五、质量检验。
1. 抽检方式。
这质量检验可不能每个材料都拆开看，那得花多少时间啊。
所以一般都是抽检。
就像从一堆苹果里挑几个看看有没有坏的一样。
但是这个抽检也得有个科学的方法，不能只挑表面上看起来好的。
得从不同的位置，不同的包装里抽取样品。
2. 检验标准。
不同的材料有不同的检验标准。
工地施工材料的质量检验
工地施工材料的质量检验工地的施工材料质量对于工程的质量和安全至关重要。
而如何进行有效的质量检验，确保材料的合格性，是每个工程管理人员都需要重视和掌握的技能。
一、施工材料的质量检验的重要性施工材料的质量直接关系到工程的质量和安全。
假如使用了质量不合格的材料，无论是在施工过程中还是在工程的运行使用阶段，都可能会引发一系列的问题。
比如，不合格的钢材可能导致工程的承载能力下降，不合格的水泥可能造成混凝土的强度不达标，给工程的使用带来隐患。
因此，对施工材料进行质量检验就显得尤为重要。
二、施工材料质量检验的方法和流程1.取样检验取样检验是施工材料质量检验的第一步，也是最基础的环节。
合理取样能够保证样品的代表性。
根据不同类型的材料，确定取样的数量和位置，并注意避免污染和混杂现象。
2.外观检验外观检验主要是通过目测材料的外观是否达标来判断其质量。
比如，对于水泥材料，可以通过观察其颜色是否均匀、表面是否有裂纹和变形等来判断。
3.物理性能检验物理性能检验是对材料进行实验室测试，以检验其各种物理性能指标是否符合国家标准和工程要求。
比如，对于钢筋材料，可以通过拉伸试验来测试其抗拉强度和屈服强度。
4.化学性能检验化学性能检验主要针对涉及到化学反应和物质组成的材料。
例如，水泥中的主要指标是其化学荧光测定，同时也需要对其中的有害物质进行检验。
5.试验报告的整理和归档试验完毕后，需要将试验结果整理成报告，并进行归档保存，以备将来查阅和查询。
三、工地施工材料质量检验的难点和解决方法1.大批量材料的检验在一些大型工地，材料的数量可能非常庞大，如何对大批量材料进行高效的质量检验是一项难点。
可以通过抽查的方式，结合取样检验，并依托一些自动化设备来提高效率。
2.材料存储和防护在工地施工材料以及已经检验合格的材料在存放和使用过程中，可能会受到各种条件的影响，比如，受潮、受污染等。
因此，对于材料的存储和防护也是需要重视的问题。
3.监督和检验机构的选择为了确保质量检验的准确性和公正性，往往需要选择合适的监督和检验机构进行检验。
工程施工现场检验(3篇)
第1篇一、施工现场检验的重要性1. 确保工程质量：施工现场检验可以及时发现工程质量问题，防止不合格材料、施工工艺等进入工程，确保工程质量符合设计要求。
2. 保障施工安全：施工现场检验有助于发现安全隐患，预防安全事故的发生，保障施工人员的人身安全。
3. 控制施工进度：施工现场检验有助于发现施工过程中存在的问题，及时采取措施进行调整，确保施工进度不受影响。
4. 提高施工管理水平：施工现场检验有助于提高施工企业的管理水平，促进施工企业持续改进和优化施工工艺。
二、施工现场检验的内容1. 材料检验：对进场材料进行质量检验，包括原材料、半成品、成品等。
检验内容包括外观、尺寸、性能等方面。
2. 施工工艺检验：对施工过程中的工艺进行检验，确保施工工艺符合设计要求和国家标准。
3. 设备检验：对施工现场使用的设备进行检验，包括起重机械、施工车辆、测量仪器等，确保设备性能良好，安全可靠。
4. 人员检验：对施工现场的施工人员进行检验，包括资质、技能、安全意识等方面，确保施工人员具备相应的资质和技能。
5. 环境检验：对施工现场的环境进行检验，包括空气质量、噪声、振动等，确保施工环境符合国家相关标准。
三、施工现场检验的方法1. 观察法：通过现场观察，发现工程质量、安全等方面的问题。
2. 测量法：使用测量仪器，对工程尺寸、标高等进行测量，确保符合设计要求。
3. 检测法：对材料、设备等进行性能检测，确保其符合相关标准。
4. 文件审核法：对施工过程中的文件、记录等进行审核，确保施工过程符合规范要求。
四、施工现场检验的要求1. 检验人员应具备相应的资质和技能。
2. 检验过程应遵循客观、公正、准确的原则。
3. 检验结果应及时反馈给相关部门，确保问题得到及时处理。
4. 检验记录应完整、准确，便于追溯。
总之，施工现场检验是确保工程质量、安全和进度的重要手段。
施工企业应高度重视施工现场检验工作，建立健全检验制度，提高检验质量，为工程项目的顺利进行提供有力保障。
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施 工 现 场 材 料 检 验
12、门窗 检验项目：抗风压性能、雨水渗透性能、空气渗 透性能
批量、数量及取样方法：过程进场同一品种类型 视为一批，随机抽取3樘试件。
施 工 现 场 材 料 检 验
13、新拌混凝土、回弹法检测、砂浆贯入法检测 检验项目：强度、水灰比、坍落度 批量、数量及取样方法：监督抽检或委托单位申
施 工 现 场 材 料 检 验
20、混凝土 （1）检验项目：抗压强度 批量、数量及取样方法：混凝土标准养护试件：①用于检查结 构试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取，每次取样至少留臵一 组标准养护试件；②试件制作及养护按照GB/T50081－2002执 行；③每一楼层，同一配合比的混凝土，每班每拌制100盘且 不超过100m³ 时取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过 1000 m³ ，同一配合比的混凝土每200 m³ 取样不得少于一次； ④标准养护试件成型后放入养护箱内养护28天；当混凝土中掺 用矿物掺合料时，确定混凝土强度龄期可按现行国家标准 GBJ146规定取值；⑤浇注桩每浇注50 m³ 必须有一组试件，小 于50 m³ 的桩，每根桩必须有一组试件；⑥对预拌混凝土，当 一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于1000 m³ 时， 其交货检验的试样，每200 m³ 混凝土取样不得少于一次；⑦建 筑地面的混凝土，以同一配合比、同一强度等级，每一层或 1000 ㎡为一检验批，不足1000 ㎡也按一批计，每批应至少留 臵一组试块。
程取样不应少于2组。
施 工 现 场 材 料 检 验
（3）检验项目：结构实体保护层厚度 批量、数量及取样方法： ①钢筋保护层厚度检 测的结构部位，应由监理、施工各方根据等结构 构件的重要性共同确定；②对梁、板类构件，应 各抽取构件数量2％且不少于5个构件进行检测； 当有悬挑构件时抽取构件中悬挑梁、板类构件所 占比例均不宜小于50％；③对选定的梁类构件， 应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检测； 对选定的板类构件，以抽取不少于6根纵向受力 钢筋的保护层厚度进行检测。对每根钢筋，应在 有代表性的部位测量1点。
请，按规程进行抽样检测、鉴定。
施 工 现 场 材 料 检 验
14、管材 检验项目：耐压、维卡软化温度 批量、数量及取样方法：同一批原材，同一现场 和工艺情况下生产的统一规格为一批，每批不超 过100吨。试件数量不少于5个。（直径Ф20mm、 L430mm；Ф25mm、L430mm；Ф32mm、 L388mm；Ф40mm、L426mm；Ф50mm、 L392mm；Ф63mm、L422mm；Ф75mm、 L482mm；Ф90mm、L562mm；Ф110mm、 L662mm；Ф160mm、L902mm。）
10万块为一批，不足10万块按一批计。随机抽取
20块。
施 工 现 场 材 料 检 验
11、轻集料砼小型空心砌块 检验项目：抗压强度、表观密度、抗冻性 批量、数量及取样方法：每1万块砌块为一批，
不足1万块者亦以一批论。从尺寸偏差和外观质
量检验合格的砌块中，随机抽取如下数量进行其
他项目的检验：抗压强度5块；密度、含水率和
率
批量、数量及取样方法：以同一生产厂家、同一牌
号、同一批号、同一规格、同一交货状态≤60吨为一
验收批，试样一组四根（φ25以下取45cm、35cm各
2根，φ25以上取45cm、55cm各两根）试件应在两
根钢筋上截取（在每根钢筋距端头不小于50cm处截 取）
施 工 现 场 材场 材 料 检 验
21、防水材料
检验项目：拉伸强度、抗渗透性、低温弯折性、 热处理尺寸变化率、热老化处理
批量、数量及取样方法：同品种、等级5000m ² 。 由外观、厚度均合格的卷材中任取1卷，切除距
外层卷头0.3m后，顺纵向全幅截取3m长，2块
3.5—15万块为一检验批，不足3.5万块按一批计。
施 工 现 场 材 料 检 验
9、空心砌块
检验项目：抗压强度
批量、数量及取样方法：同一等级、同一品种 3.5—15万块为一检验批，不足3.5万块按一批计。 随机抽取20～35块。
施 工 现 场 材 料 检 验
10、粉煤灰砖
检验项目：抗压强度、抗折强度、抗冻性 批量、数量及取样方法：同一等级、同一品种每
批量、数量及取样方法：以同一产地、同一规格、
同一进场时间，400m³ 或600吨为一验收批，取一
组。
施 工 现 场 材 料 检 验
17、普通混凝土 （1）检验项目：配合比、坍落度、强度
批量、数量及取样方法：委托单位必须将原材料 （水泥、砂、石、外加剂等）及申请单一并送试 （原材料一律用袋装并写好标签）。原材料数量： 当石子粒径≤31.5时，小于等于3个等级水泥50千克、
施 工 现 场 材 料 检 验
20、苯板 检验项目：表观密度、氧指数、尺寸稳定性、抗拉 强度、导热系数 批量、数量及取样方法： 2000m ³ 为一检验批。 硬质材料：试样的总表面积至少100cm ² （至少5个 试样）； 对半硬质或软质材料试样的体积至少100cm ³ 。切 割试样时，不可使原始泡孔结构产生变形（至少3个 试样）。 氧指数试验试样尺寸：长80～150mm，宽10mm;厚 为4mm或10mm。取15个试样。 表观密度: (100±1)×(100±1) ×(50±1)mm3个;
19、砂浆配合比
（1）检验项目：配合比、稠度、强度
批量、数量及取样方法：委托单位必须将原材料（水泥、砂、 外加剂等）及申请单一并送试（原材料一律用袋装并写好标签）
（2）检验项目：强度试验
批量、数量及取样方法：
砌筑砂浆：每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆， 每台搅拌机的做为一个取样单位（基础砌体可按一个楼层计）， 每组取6块试样，并在砌筑地点随机采取。 地面水泥砂浆：取的的组数为每500m3地面与楼面不得少 于1组，不足500m3按一组计。
施 工 现 场 材 料 检 验
（2）检验项目：抗渗等级
批量、数量及取样方法： （1）对有抗渗要求的 混凝土结构，其混凝土试件应在浇注地点随机取 样，同一过程、同一配合比混凝土，取样不应少 于一次并标准养护至28d，也可根据实际需要确
定留臵组数、养护形式及养护龄期；（2）每一
工程每500 m3混凝土取样不应少于一次，每一工
施 工 现 场 材 料 检 验
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1、水泥
检验项目：检验项目 批量、数量及取样方法：按同一生产厂家、同一
等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，
袋装≤200吨为一验收批，散装≤500t为一批，每
批抽样不少于1次。
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2、钢筋原材
检验项目：拉力试验（屈服点）、极限强度、伸长
7、烧结多孔砖
检验项目：抗压强度、抗冻性
批量、数量及取样方法：同一等级、同一品种 3.5—15万块为一检验批，不足3.5万块按一批计。 随机抽取20～30块。
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8、烧结空心砖
检验项目：抗压强度、抗冻性 批量、数量及取样方法：同一等级、同一品种 随机抽取20～30块。
砂100千克、石子120千克；当石子粒径≥31.5时，小
于等于3个等级水泥100千克、砂150千克、石子180
千克。
（2）检验项目：强度试验
批量、数量及取样方法：
每拌制100m3；每一工作台班；每一流水段为
一取样单位
留标准养护试件不得少于一组。并根据需要制 作相应组数的同条件试件。试件要有代表性。在搅 拌后第三盘至结束前30分钟之间取样每组试件，应 取自一次拌制混凝土的拌和物（应在浇注地点制作 试件）
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15、砂子 检验项目：筛分析、含泥量、泥块含泥量、有机 物含量
批量、数量及取样方法：以同一产地、同一规格、 同一进场时间，400m³ 或600吨为一验收批，取样
一组。
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16、石子
检验项目：筛分析、含泥量、泥块含量、压碎值、
针片状颗粒的含量
检验项目：抗压强度 批量、数量及取样方法： 同一等级1万块为一检
验批，不足1万块也按一批计。随机抽取，抗冻
10块、抗压5块、其余3块。
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5、蒸压加气砼砌块
检验项目：立方体抗压强度、干体积密度 批量、数量及取样方法：同品种，同规格，同等 每批10组，其中抗压5组（15块），体积密度3
浇钢筋混凝土框架结构按每层计≤300个接头为一验收批。取样一组（3个拉力
试件） 。④钢筋气压焊≤200个接头为一批。取样一组（3个拉力，3个冷弯。 必要时做弯曲试验）； （3）槽钢、角钢、钢板、工字钢：30mm宽，350mm、450mm各2条一组。
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4、普通砼小型空心砌块
级的1万块为一检验批，不足一万块也按一批计， 组（9块），2组备用。
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6、烧结普通砖
检验项目：抗压强度、抗冻性 批量、数量及取样方法：同一等级、同一品种 随机抽取20～30块。抗冻性5块。
3.5—15万块为一检验批，不足3.5万块按一批计。
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检验项目：拉力弯曲 批量、数量及取样方法： 一批取样试件一组；
（1）班中焊试件：在正式焊接前，按同一焊工、同钢筋级别、同焊接型式，每 （2）班中焊试件：单位工程、同一焊工、同钢筋级别、规格、同一焊接型式； ① 闪光对焊≤200个接头为一验收批。取样一组（3个拉力试件，3个弯曲试 件）。②电弧焊（帮条焊、搭接焊）：≤300个接头为一验收批。取试样一组 （3个拉力试件）。③电渣压力焊：一般构筑物以单位工程计≤300个接头，现