龙门刨铣床系列
机床命名专业知识讲座
32——最大加工直径为320mm。
车床旳构成： • 1.床身是用于支撑和连接车床个部件，并带有精密导轨旳基础零件。导轨作为溜板和尾
座旳导向装置。 • 2.变速箱是经过转换变速手柄旳位置来变化主轴旳转速。 • 3.主轴箱有空心旳主轴。 • 4.进给箱旳公用是经过变速手柄变化箱内变速齿轮旳位置，使丝杠和光杠分别取得不同
• 1、镗床旳功能和主要工作范围 答：镗床旳主要功能是镗削工件上多种孔和孔系，尤其适合于多孔旳 箱体类零件旳加工。另外，还能加工平面、沟槽等。 镗床旳主要工作范围有： （1）在镗床上能够对工件进行钻孔、扩孔和铰孔等一般加工。 （2）能对多种大、中型零件旳孔或孔系进行镗削加工。 （3）能利用镗床主轴，安装铣刀盘或其他铣刀，对工件进行铣削加 工。 （4）在卧式镗床上，还能够利用平旋盘和其他机床附件，镗削大孔、 大端面、槽及进行螺纹等某些特殊旳镗削加工。 2、T68型卧式镗床由哪些主要部件构成? 答：T68裂卧式镗床主要由床身、主轴箱、主轴部件、工作台和带尾 座旳后立柱构成。其中工作台部件由下滑座、上滑座和回转工作台三 部分构成。
• 7.刀架：用来夹持车刀并使其作纵向、横向或斜向进给运动。它涉及 下列各部分。 （1）大拖板（大刀架、纵溜板） 与溜板箱连接，带动车刀沿床身 导轨纵向移动，其上面有横向导轨。
• （2）中溜板（横刀架、横溜板） 它可沿大拖板上旳导轨横向移动， 用于横向车削工件及控制切削深度。 （3）转盘 它与中溜板用螺钉紧固，松开螺钉，便可在水平面上旋 转任意角度，其上有小刀架旳导轨。 （4）小刀架（小拖板、小溜板） 它控制长度方向旳微量切削，可 沿转盘上面旳导轨作短距离移动，将转盘偏转若干角度后，小刀架作 斜向进给，能够车削圆锥体。 （5）方刀架 它固定在小刀架上，可同步安装四把车刀，松开手柄 即可转动方刀架，把所需要旳车刀转到工作位置上。 8.尾架：安装在床身导轨上。在尾架旳套筒内安装顶尖，支承工件； 也可安装钻头、铰刀等刀具，在工件上进行孔加工；将尾架偏移，还 可用来车削圆锥体，使用尾架时注意： 1）用顶尖装夹工件时，必须将固定位置旳长手柄扳紧，尾架套筒锁 紧。 2）尾架套筒伸出长，一般不超出100mm。 3）一般情况下尾架旳位置与床身端部平齐，在摇动拖板时严防尾架 从床身上落下，造成事故。
龙门系列机床的使用说明技术参数组装技术保养知识.doc
龙门系列机床的使用说明技术参数组装技术保养知识龙门铣床广泛运用在航空、汽车、精密模具与零件加工工业，提供可靠性高的机械系统与多样选择性、容易操作的软件界面，彻底实现高精度梦想。
◆机床床身、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱采用树脂砂造型的高强度米汉纳铸铁以及合理的布筋结构，刚性好、稳定性强。
◆机床采用龙门定梁框架结构，具有良好的刚性和精度保持性。
◆最佳住轴配置，主轴中心线紧靠Z轴导轨，大幅度减少因热变形的影响及切削力矩所产生的弯曲变形，确保最佳精度。
◆Z轴进给设计采用双油缸配重平衡紧靠运动重心位置，驱动螺杆及主轴马达中心之最佳配置以排除不平衡力矩产生，滑鞍设有可调间隙压板，有利于提高定位精度。
◆主轴采用油冷机循环冷却保证了主轴的高精度。
◆采用定时定量自动润滑装置，磨耗小，适合长时间作业要求。
部位项目单位DMV-4000行程X轴行程mm4200Y轴行程mm2500Z轴行程mm800主轴鼻端到工作台距离mm200-1000门柱宽mm2600工作台工作台尺寸mm4000?2000工作台负荷Kg12000工作台T型槽(槽宽?槽数)24?8主轴主轴锥度BT50主轴转速RPM3000主轴最大输出扭矩Nm750进给X轴快移速度m/min10Y轴快移速度m/min10Z轴快移速度m/min10切削进给速度mm/min10000手动进给速度mm/min0-1260伺服马达主轴马达输出功率kw18.5/22X轴马达输出功率kw6Y轴马达输出功率kw4Z轴马达输出功率kw7定位精度?0.003mm/300mm重复定位精度?0.002mm部位项目单位DMV-4000油压单元油压马达输出kw3.7油压泵吐出量1/min26.6操作压力kg/cm250油压泵最大压力kg/cm285油压箱容量Liters63冷却单元冷却水马达输出kw0.56水泵吐出量m3/h5水泵最大压力kg/cm220水箱容量Liters300集中润滑单元润滑油泵马达W35润滑油泵输出量cc/min108润滑油泵压力kg/cm225油箱容量Liters10主轴冷却单元冷却能力Kcal/hr1765-2000冷却油箱容量Liters30其它项目空压需求Kg/cm26电力需求KVA60概略机械重量Kg38000机械外观尺寸(长)mm10500机械外观尺寸(宽)mm5800机械外观尺寸(高)mm5400标准附件：自动润滑装置主轴推拨清洁吹气工具箱切削冷却系统分离式手轮主轴冷却系统半封闭护罩工作灯地基水平垫块及调整螺栓RS-232传输装置电气箱热交换器推屑螺杆及铁屑输送机三色警示灯龙门铣床型号规格：工作台面宽≥2000mm(一)加工精度1、平面度(mm)<0.01 0.015 0.022、定位精度(mm/1000mm)0.0150.03>0.045 3、表面粗糙度Ra值(μm)0.8~1.61.6~2.5>2.5(二)自动化程度1、镗铣头多功能、大功率交流宽调速滑枕式多功能、大功率交流宽调速滑枕式普通滑枕式套筒式2、横梁自动调平并联动有无3、自动定量定程定时润滑有点动润滑油枪润滑4、控制系统及联动轴数三坐标以上联动有坐标联动无数控，有数显无数控，无数显(三)噪声dB(A)≤80 81~8283~84>85设备名称：龙门铣床型号规格：工作台面宽≥2000mm计量单位：台(一)加工精度1、平面度(mm)<0.01 0.015 0.02 0.02 2、定位精度(mm/1000mm)0.015 0.03 0.045>0.045 3、表面粗糙度Ra值(μm)0.8 0.8~1.6 1.6~2.5>2.5(二)自动化程度1、镗铣头多功能、大功率交流宽调速滑枕式多功能、大功率交流宽调速滑枕式普通滑枕式套筒式2、横梁自动调平并联动有有无无3、自动定量定程定时润滑有有点动润滑油枪润滑4、控制系统及联动轴数三坐标以上联动有坐标联动无数控，有数显无数控，无数显(三)噪声dB(A)≤80 81~82 83~84>85产地：河北泊头型号：各种规格应广大用户需求为方便用户,本厂生产落地式端面铣床`龙门铣床落`地镗床等机床裸机,对方出图均可生产。
龙门铣床——精选推荐
龙门铣床本⼈有此课题全套资料，需要的QQ：561014150 有偿本科⽣毕业设计（论⽂）开题报告论⽂题⽬：龙门铣床横向进给系统设计与实体建模学院：机械⼯程学院专业班级：机械设计制造及其⾃动化学⽣姓名：指导教师：开题时间：2011 年 4 ⽉15 ⽇1、铣床及其分类：1.1、发展历史铣床是⼀种⽤途⼴泛的机床，在铣床上可以加⼯平⾯（⽔平⾯、垂直⾯）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表⾯（螺纹、螺旋槽）及各种曲⾯。
此外，还可⽤于对回转体表⾯、内孔加⼯及进⾏切断⼯作等。
铣床在⼯作时，⼯件装在⼯作台上或分度头等附件上，铣⼑旋转为主运动，辅以⼯作台或铣头的进给运动，⼯件即可获得所需的加⼯表⾯。
由于是多⼑断续切削，因⽽铣床的⽣产率较⾼。
⽤铣⼑对⼯件进⾏铣削加⼯的机床。
铣床除能铣削平⾯、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加⼯⽐较复杂的型⾯，效率较刨床⾼，在机械制造和修理部门得到⼴泛应⽤。
铣床最早是由美国⼈E.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。
为了铣削⿇花钻头的螺旋槽，美国⼈J.R.布朗于1862年创制了第⼀台万能铣床，是为升降台铣床的雏形。
1884年前后出现了龙门铣床。
20世纪20年代出现了半⾃动铣床，⼯作台利⽤挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的⾃动转换。
1950年以后，铣床在控制系统⽅⾯发展很快，数字控制的应⽤⼤⼤提⾼了铣床的⾃动化程度。
尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和⾃动换⼑系统在铣床上得到应⽤，扩⼤了铣床的加⼯范围，提⾼了加⼯精度与效率。
随着机械化进程不断加剧，数控编程开始⼴泛应⽤与于机床类操作，极⼤的释放了劳动⼒。
数控编程铣床将逐步取代现在的⼈⼯操作。
对员⼯要求也会越来越⾼，当然带来的效率也会越来越⾼。
1.2、主要分类⼀、按布局形式和适⽤范围加以区分（1）升降台铣床：有万能式、卧式和⽴式等，主要⽤于加⼯中⼩型零件，应⽤最⼴。
（2）龙门铣床：包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均⽤于加⼯⼤型零件。
龙门刨铣床工作台与铣头联停问题的解决
作 台的前进 ， 停止 ， 前进 减速和前进 点动 （ 电路原 理如图 ２ 。 ） Ｆ ２ －４ Ｘ ｎ ６ ＭＲ型 Ｐ Ｃ的输 出电压 为 Ｄ ２ Ｖ， Ｌ Ｃ ４ 与变频调速器
故 障输 出端子相符 。变频 调速 器故障输出端子输 出的信号可
以作 为 Ｐ Ｅ的输入信号 。只要合理给 出 Ｐ 各种停止输入 Ｉ Ｅ Ｉ
提高 和对加工 质量要求 的提 高 ， 削工艺显得效 率低 、 刨 加工面 粗糙 ， 有被铣削工 艺代 替 的趋势 ； 二是 电气系统 中分立 的 中间
常闭 的， 发生故障时 ， 二点断开 （ 如图 １ 所示 ） 。每对输 出端子
的额定容量 为 Ｄ ３ Ｖ １ Ｃ ０ ／Ａ以下。
继 电器多 ， 线路复杂 ， 造成设 备故障率 高 ， 修困难 。为此 ， 维 我
正转 ／ 停止 反转 ／ 停止 故 障复位
瑁 降
１ 改 造 的技术 分 析
在单 一的龙 门刨床 中 ，加工过程 有一个工作 台的往返 运 动 和问隔的横 向进 给运动 ， 二者有 严格 的时序 。 用铣头替代立
刀架 以后 ， 设备 的运动形式发生 了变化。除 了以上两个运动之 外， 还有铣刀头 的连续旋转 运动 。由于铣 头电机与工作台 电机
输 出继 电器 Ｙ ０ ０ ７输 出高 电位 ， 其常开触点 闭合 ， 给工作台调 速板提 供前进使能信号 ， 接通前进 电路 ， 工作台前进 ； 一旦 铣
头 电机出故障 ， 流调速装置有故障信号输 出 ，Ｃ Ｔ 交 Ｔ — Ｂ断开 。 Ｐ Ｃ无低 电位输入 ，Ｌ Ｌ Ｐ Ｃ各输入信号经逻辑运算 向其输 出端
们采用 目前成熟 的西门子 ６ Ａ ０ ５ ６ Ｖ ２ ０直 流调 速装置 Ｒ ７７—Ｄ ６ － 和三菱 Ｆ ２ － ４ Ｒ可编程控制器对 电气系统进 行 了改造 ， Ｘ ｎ６ Ｍ 同
龙门刨床
龙门刨床（planing machine）主要用于刨削大型工件，也可在工作台上装夹多个零件同时加工，是工业的母机。
龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动，空行程速度大于工作行程速度。
横梁上一般装有两个垂直刀架，刀架滑座可在垂直面内回转一个角度，并可沿横梁作横向进给运动；龙门刨床具有门式框架和卧式长床身的刨床。
龙门刨床主要用于刨削大型工件，也可在工作台上装夹多个零件同时加工，是工业的母机。
龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动，空行程速度大于工作行程速度。
横梁上一般装有两个垂直刀架，刀架滑座可在垂直面内回转一个角度，并可沿横梁作横向进给运动；刨刀可在刀架上作垂直或斜向进给运动；横梁可在两立柱上作上下调整。
一般在两个立柱上还安装可沿立柱上下移动的侧刀架,以扩大加工范围工作台回程时能机动抬刀，以免划伤工件表面。
机床工作台的驱动可用发电机－电动机组或用可控硅直流调速方式,调速范围较大,在低速时也能获得较大的驱动力。
有的龙门刨床还附有铣头和磨头，变型为龙门刨铣床和龙门刨铣磨床，工作台既可作快速的主运动，也可作慢速的进给运动，主要用于重型工件在一次安装中进行刨削、铣削和磨削平面等加工。
技术性能1、输入电源：三相四线（～380V±10% 50Hz）2、工作环境：温度-10℃～+40℃相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m3、装置容量：<1KW4、外形尺寸：1410mm×725mm×1535mm白城职业技术学院毕业设计说明书-I-摘要龙门刨床，具有门式框架和卧式长床身的刨床。
龙门刨床主要用于刨削大型工件，也可在工作台上装夹多个零件同时加工，是工业的母机。
龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动，空行程速度大于工作行程速度。
横梁上一般装有两个垂直刀架，刀架滑座可在垂直面内回转一个角度，并可沿横梁作横向进给运动龙门刨床；刨刀可在刀架上作垂直或斜向进给运动；横梁可在两立柱上作上下调整。
车床,铣床,刨床,磨床,镗床,加工的区别
车床 ,铣床 ,刨床 ,磨床 ,镗床 ,加工的差别1.概括刨床系指用刨刀加工工件表面的机床。
刀具与工件做相对直线运动进行加工，主要用于各样平面与沟槽加工，也可用于直线成形面的加工。
按其构造可分为以下种类：(1)悬臂刨床：拥有单立柱和悬臂的刨床，工作台沿床身导轨作纵向来去运动，垂直刀架可沿悬臂导轨横向挪动、侧刀架沿立柱导轨垂向挪动。
(2)龙门刨床：拥有双立柱和横梁，工作台沿床身导轨作纵向来去运动，立柱和横梁分别装有可挪动侧刀架和垂直刀架的刨床。
(3)牛头刨床：刨刀安装在滑枕的刀架上作纵向来去运动的刨床。
往常工作台作横向或垂向间歇进给运动。
(4)插床 (立刨床 )：该类机床刀具在垂直面内作来去运动，工作台做进给运动。
磨床系指用磨具或磨料加工工件各样表面的机床。
一般用于对部件淬硬表面做磨削加工。
往常，磨具旋转为主运动，工件或磨具的挪动为进给运动，其应用宽泛、加工精度高、表面粗拙度 Ra 值小，磨床可分为十余种：(1)外圆磨床：是一般型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形表面面的磨床。
(2)内圆磨床：是一般型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。
(3)座标磨床：拥有精细座标定位装置的内圆磨床。
(4)没心磨床：工件采纳没心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。
(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。
(6)砂带磨床：用迅速运动的砂带进行磨削的磨床。
(7)珩磨机：用于珩磨工件各样表面的磨床。
(8)研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，表面面的磨床。
(9)导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面的磨床。
(10)工具磨床：用于磨削工具的磨床。
(11)多用磨床：用于磨削圆柱、圆锥形内、表面面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。
(12)专用磨床：从事对某类部件进行磨削的专用机床。
按其加工对象又可分为：花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。
龙门刨床工作原理
龙门刨床工作原理
龙门刨床是一种切削加工机床，利用刀具在工件表面切除材料，
制造出所需形状和尺寸的工件。
它的工作原理是将工件夹紧在工作台上，然后将刀架移动到工件上方，并通过马达驱动台架沿着工作台的
滑轨运动，完成工件的切削加工。
龙门刨床的主要工作组成部分有床身、工作台、刀架和进给机构。
其中床身和工作台是相对稳定不动的部分，工件夹紧在工作台上，通
过进给机构使工件相对于刀架偏移一定距离，使得刀具能够在工件表
面切削切削。
刀架上装有刀具，它通过伺服电机和普通电机控制行程、速度和加工深度，实现高精度的加工。
在加工过程中，刀架以一定速度和加工深度在工件表面切削出理
想形状。
与传统工艺相比，龙门刨床具备高效、高精度、高稳定性等
优点，可用于加工各种金属材料及非金属材料，如铜、铝、塑料、木
材等。
它在制造、航空、汽车、电子和机械等行业的应用非常广泛，
对于提高生产效率和产品质量有着重要的作用。
机床技术资料大全机床说明书
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1700
高mm
1000
1000
1000
1000
1500
1300
1500
最大加工重量(kg)
5000
5000
6000
6000
8000
8000
10000
电机功率
15(SRD)开关磁阴调速系统
22(SRD)
30(SRD)
工
作
台
面积
长mm
3000
3500
4000
4000
6000
6600
8000
宽mm
800
900900120012001200
1200
齿条允许拉力
2.0×1042(N)
垂直
刀架
行程速度
铣削:0.03-6(无级) 铣削6-40(无级)
进给量
水平
0.2-20(无级)
垂直
0.2-20(无级)
侧刀架
进给量
0.2-20(无级)
横梁升降速度
600
刨杆最大截面
40×40
机床
外形
尺寸mm
长mm
7100
龙门刨铣床系列
本机床可用于机床、重型机器、大型柴油机等大型制造业的大、中、小零件的粗加工和精加工。用作各种零件的水平平面、垂直平面、倾斜面的粗精加工和磨削以及由各种平面组成的导轨面各“T”型槽等。适用于大、中、小企业机械制造加工。
项目 型号
BXM2010B
BXM2013B
BXM2013D
BXM2016B
7100
8700
8700
12700
12700
16700
宽mm
2739
3215
3515
3515
3515
3615
3615
高mm
2562
2612
2612
2612
3212
3012
32
注：可按照客户要求改变技术参数
BXM2016E
BXM2017D
BXM2017E
规格
1000×3000
1300×3500
1300×4000
1600×4000
1600×6000
1700×6600
1700×8000
最 大
加 工
尺 寸
长mm
3000
3500
4000
4000
6000
6600
8000
宽mm
1000
1300
1300
1600
1600