风机的调试

第十三讲：风力发电机组的调试

以S43/600kW风机为例

一、通电前检查测试

●检查动力电缆接地线是否连接可靠

●核查主回路空开的整定值

a.L保护带过载保护：I 1设定为1,t1设定为C

b.S保护短路保护：I2设定为OFF；

c.I保护瞬时短路保护：I3设定为4

d.G保护接地故障保护：I4设定为,t4设定为D

e.SET电子或电动设定选择：这里设定为MAN

f.InN= %In中性设定：这里设定为100

●检查电控回路接线正确性按照电路图检查各盘柜之间、零部件到盘柜之间的控制

电缆连接

a.主控柜——计算机柜：多芯屏蔽控制电缆,计算机单元电源电缆；

b.主控柜——机舱：连接到TB1的多芯屏蔽控制电缆,连接到TB1的电磁阀供电

电缆,连接到TB3的电动机负荷及机舱照明、维护插座供电电缆；

c.电容柜——计算机柜；

d.计算机柜——TB1柜：多芯屏蔽控制电缆；

e.机舱外传感器风向标、风速仪、环境温度传感器——TB2；

f.TB1柜——TB2：多芯控制电缆;

●控制柜检查

a.清理各个柜内的工具、表计、废弃物；

b.清查柜内裸线头并作绝缘处理；

c.将各控制柜内外的所有断路器、开关处于分断关闭的位置；

d.按照电路图上的标定值整定空气断路器可调部分、热继电器的跳闸保护电

流值；

e.检查主断路器的操作手柄是否合适；

f.检查柜体内部接线是否紧固；

g.检查主控柜中主回路包括软并网部分连接螺栓的紧固力矩；

h.绝缘防护装置安装牢固,没有缺损；

i.柜门及锁销完好,工作正常；

二、风机上电上电前将所有执行元件空气开关断开,通电后逐级闭合

检查动力电缆相序

●电网进线电源测试

a.测量电网进线电压值U

AB 、U

BC

、U

CA

,U

AN

、U

BN

、U

CN

,其中额定线电压690V,额定相

电压398V,偏差不超过±5%最好在±%以内,如果电压超差,可以向相关职能

部门反馈信息,通过调整与风机连接的箱式变压器的分接头来调整电压值；

b.用相序表或较小的三相异步电动机检测进线电源的相序,如果相序相反,立即

向相关职能部门反馈信息,不得擅自调整电网进线的接线顺序；

●各级电压供电检测

a.闭合主断路器,打开柜门注意去除主断路器与柜门闭锁机构；

b.按照电路图顺序检查690VAC电压传送点,测量各点的电压,应和电源侧电压

相同；

c.分回路闭合控制690VAC电压供电的断路器,闭合断路器之前再次核查该回路

是否短路,每闭合一条供电回路,测量相应的电压是否正常,完成690VAC供

电；

d.以同样的方法分回路完成400VAC、230VAC、24VAC和24VDC供电,测量相应点

的电压并记录；

e.在测试时注意万用表测量量程的选择和调整;

三、计算机柜功能检查

●接通电源、计算机初始化

●检查并调整参数

●填写记录

四、手动测试待机状态

●负载测试

a.点动三相690V电动机负载,首先检查电机是否缺相,其次检查电机的转子旋

转方向是否正确：

b.点动液压油泵电机,可以建立起系统压力；

c.点动齿轮油泵电机,检查齿轮油压力是否建立；

d.点动通风电机,检查风向,正确的方向是自机舱内向外排风；

e.点动偏航电机,分别试验顺时针、逆时针两个方向,检查机舱的实际偏航方向；

f.测试提升机向上、向下工作;

g.检查照明设备工作状况,维护插座的供电电压;

h.测试液压系统的各个电磁阀供电及工作状况；

i.检查齿轮油加热器、发电机加热器以及风向标、风速仪自带的加热器供电及

工作状况；

需注意：

●如果缺相,从主控柜、TB3到电动机,检查该回路全部电压供电回路；

●如果旋转方向相反,调整电动机连接到顶部接线盒TB3的任何两根相线;

●如果柜体配备有加热或通风装置,检查这些装置的供电及工作状况；

五、传感器检查

●温度传感器

●转速传感器

●风速仪、风向标

●振动开关

●扭缆开关安装检查、调整

●偏航凸轮控制器检查、调整

六、安全链测试

●振动机组处于正常状态下,分别模拟安全链各个节点：叶轮过速开关、转速监测、

扭缆开关、振动开关、计算机程序看门狗、主控柜紧急停机按钮、TB1紧急停机按钮等的动作情况,检验执行结果;

●每检验一个节点完成后,必须将机组恢复到正常状态,然后再进行下一个节点的试

验;

七、高速刹车调整

●刹车平衡位置检查是否正常

●刹车间隙调整齿轮箱侧、发电机侧

八、叶尖油缸排气

九、液压系统调整

●系统压力开关整定值验证

●检查各阀的设定值是否符合要求

●检查功能、油位是否正常

十、润滑

●发电机前、后轴承润滑检测、加注

●偏航齿、轴承润滑检测、加注检查偏航减速器油位

●联轴器润滑检测、加注

●齿轮油油位润滑检测、加注

●填写记录

十一、计算机控制参数设定

●将计算机出厂试验时的统计数据清零

●参照参数设置表,进行参数设置

●检查参数设置值

●填写记录

十二、 TAC84振动保护参数设定及测试