珩磨油石的4个特性
珩磨油石的磨削性能和磨削机理
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文 章 编 号 ：６ １ １７ ２ ０ ）２ ２ ０ ０ １ ７ —７ ４ （０ ７０ —０ ２ － ４
珩磨油石的磨 削性 能和磨 削机理
＇ 胡 勤 赵 永 武
工 （ 江南 大学 机 械 程 学 ， 苏 无 锡 ２ ４ ２ ） 院 江 １ １ ２
磨 损 机 理 的 基 础 上 ， 优 化 珩 磨 油 石 的 加 工 性 能 提 供 了理 论 与 实 验 的 依 据 ． 为
关键 词 ： 化铝 油石 ； 削性 能； 氧 磨 磨粒
中 图分类号 ： Ｇ ７ １ Ｔ ４ Ｔ ３ ： Ｇ ７ ５ 文 献标 识码 ：Ａ
Ｓｔ ｄ ｎ ｔ ｅ Ｓｅ ｖ ｃ ｒ ｏ ｍ ａ ｅ ａ ｄ Ｍ ｅ ｈ ｎ ｓ ｆ ｕ ｙ ｏ ｈ ｒ ｉ ｅ Ｐｅ ｆ ｒ ｎｃ ｎ ｃ ａ ｉｍ ｏ
珩磨 加 工 是 目前 国 内外 普 遍 采 用 的对 诸 如 液 压油 缸 和 内燃 机 汽 缸 套 等 内孔 表 面 进 行 精 加 工 的
一
与 国外 的 高效珩 磨加 工存 在较 大 的差 距．
珩 磨油 石 的 磨 削 性 能 对 珩 磨 加 工 过 程 及 结 果
种 相对低 速 的加 工技 术 ． 当前 中 国珩磨 加 工 的 从
摘 要 ：珩磨加 工过 程 中珩磨 油石对 加 工效率 和 表 面质 量 的 影 响至 关 重要 ． 过 试 验 对 比 了 国产 通 与进 口的氧 化铝 油石在 粗珩 阶段 的磨 削性 能 ， 用扫 描 电镜 观 察 了油石在 加 工前 后 的表 面微 观 形 利 貌 ， 出油石 中磨 粒及 气孔 等 因素对 油石 的磨 削能 力有 较 大影 响． 揭 示 珩磨 油石 的磨 削性 能 和 指 在
缸套珩磨加工油石的选择
缸套珩磨加工油石的选择
程双龙
【期刊名称】《内燃机与配件》
【年(卷),期】2003(000)003
【摘要】@@ 珩磨加工是二十世纪二十年代初,随内燃机制造业的发展而发展起来的,缸套内孔加工都用到珩磨加工.缸套珩磨加工具有以下特点:①内孔表面质量特性好,可在缸套内孔表面获得均匀交叉的网纹,有利于贮油润滑,能实现平顶珩磨(plateau honing),也称平台网纹珩磨;②加工精度高,能修正缸套内孔在珩磨前的轻微形状误差,如圆度、圆柱度等;③珩磨效率较高,经济性好.缸套内孔的珩磨加工必须根据缸套材质、产品图要求等正确地选择珩磨油石,这是保证有效完成缸套珩磨加工的重要条件之一.油石的性能,主要是由磨料、磨料的粒度、油石的硬度及结合剂等因素决定的,珩磨加工还受油石的规格及珩磨头中油石的数量影响.因此,我们在选择珩磨油石时应综合考虑上述因素的影响.
【总页数】2页(P31-32)
【作者】程双龙
【作者单位】建德市内燃机配件厂
【正文语种】中文
【中图分类】TK4
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3.基于人工神经网络不锈钢套珩磨加工油石特性参数的智能选择 [J], 温贻芳;芮延年
4.浅谈金刚石珩磨油石加工气缸套内孔平顶网纹 [J], 曲贵龙
5.金刚石油石在缸套珩磨中的应用 [J], 胡永强;包华
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光整加工工艺珩磨的加工特点有哪些
有些产品零件内圆的质量要求很高，例如汽车配件、汽车制动泵缸缸孔等。
对于这类精度高、生产批量大的产品内孔的光整、精加工，我们在生产中通常采用珩磨工艺。
那么，珩磨的加工特点有哪些呢？珩磨加工特点都有哪些？1、珩磨运动珩磨是一种低速磨削，将珩磨油石用黏结剂黏结或用机械方法装夹在特制的珩磨头上，由珩磨机床主轴带动珩磨头做旋转和上下往复运动，通过珩磨头中的进给胀锥使油石胀出，并向孔壁施加一定的压力以做进给运动，实现珩磨加工。
2、珩磨头珩磨头与珩磨机主轴一般采用浮动连接，或采用刚性连接但配以浮动夹具，这样可以减少珩磨机主轴回转中心与被加工孔的同轴度误差对珩磨质量的影响。
因此，珩磨加工只能提高内孔的尺寸精度和表面粗糙度，纠正不了内孔的位置精度。
3、珩磨油石的切削轨迹珩磨头除了旋转运动还附加上下往复运动，在每一往复行程内的转数为一非整数，因而它在每一行程的起始位置都与上次错开一个角度，这就使油石上的每一颗磨粒在内圆表面上切削轨迹不致重复，从而形成均匀交叉的珩磨网纹。
由于珩磨油石具有一定的长度，其切削轨迹与前一转在轴向上有一段重复，所以保证了前后切削迹衔接得比较平滑。
当珩磨头在孔中往复运动时，油石就像桥板一样搭在加工表面突出的高点上，在珩磨压力的作用下，将高点削去。
同时加工表面上的高点也冲击着磨钝了的磨粒，使之破碎或脱落，而重新露出锋锐的磨粒。
所以珩磨过程也就是油石与加工面不断相互磨削与修整的过程，它使原来刀痕与残余应力变形层被磨去、孔形误差得以校正，油石也相应地被磨损。
当二者由点接触转为面接触后，单位面积上的珩磨压力相应降低，切削变薄，油石开始被堵塞钝化，切削作用逐渐下降直至消失，加工表面的粗糙度也逐渐降低，珩磨过程转为抛光过程，待达到要求尺寸后油石退回。
4、珩磨表面质量特性好珩磨是孔的精加工，可以获得较低的表面粗糙度。
珩磨发热少，表面不易烧伤，变形层薄。
珩磨表面的交叉网纹有利于贮油润滑。
珩磨油产品说明及产品参数
珩磨油产品说明及产品参数珩磨油概述“东方力特”牌珩磨油是根据用户珩磨加工工艺的要求，以不同粘度的精制矿物油为基础油。
加入高性能的极压抗磨剂、油性剂、防锈剂、抗泡沫剂等添加剂调制而成。
它是一种在机械加工中珩磨内孔的一种特殊油类，它可以为冲去切屑和磨粒，改善表面粗糙度和降低切削区温度。
珩磨油主要用于黑色金属、有色金属材料的珩磨、磨削、表面超精加工以及齿轮精加工工序的珩齿和磨齿。
亦可应用于进给量小的精车、精铣、精拉拔及冲压等加工。
珩磨油生产厂家山东力特工业科技对珩磨油的特性简单说一下：1、优良的润滑性能，能提高加工面的光洁度和精度。
2、良好的冷却性能，降低加工时的工作温度。
3、良好的抗氧化性，能延长油品的使用周期。
4、泡沫低，油雾少。
5、低气味，使工作环境更舒适。
6、低粘度，工件带走量少，并能有效冲洗金属屑，提高珩磨效率珩磨油适用范围1.适用于各种金刚石珩磨头珩磨碳钢、淬火钢、渗氮钢、硬铬钢等黑色金属，具有优良的润滑性能，尤其适用于发动机气缸等较高光洁度场合的润滑及冷却；2.适用于加工包括铝及铝合金在内的有色金属及玻璃；3.适用于齿轮精加工工序的剃齿、磨齿、发动机壳体、压缩机外壳等多种加工。
珩磨油性能特点1.良好的润滑性能，对加工面的光洁度和精度都有很大的提高，提高成品的合格率。
2.良好的冷却性能，有效的降低加工时的工作温度、保护工具、保护工件。
3.能延长油品的使用周期充分降低使用成本。
4.基本无泡沫影响，油雾***保持工厂空气清洁，利于工人工作环境。
5.低粘度，工件带走量少，并能有效冲洗金属屑，提高珩磨效率。
珩磨油的作用：镶嵌在珩磨头上的油石对工件表面施加一定压力，珩磨工具或工件同时作相对旋转和轴向直线往复运动，切除工件上***余量的精加工方法。
从金属加工角度来看，珩磨属于磨削加工。
在工件加工过程中，珩磨的磨削速度、即时温度远远大于切削；磨屑的排除也比切削困难；切削加工时产生的热量大部分被切屑带走，而珩磨时只有小部分被带走。
珩磨油石基础知识
珩磨油石基础知识过去的几十年里，在机械制造行业中，磨削工艺得到了非常广泛的应用，随着零件精度地不断提高，外圆内孔研磨和珩磨等精加工工艺越来越多被各种零件的制造商采用，因此，要比较好地完成珩磨加工，选择合适的磨料是非常重要的，磨料选择的一个基本准则就是磨料的硬度要高于被加工材料的硬度。
自然界中最坚硬的材料为金刚石，以下依次为氮化硼、碳化硼、碳化硅、氧化铝、天然刚玉、黄玉和石英，其中金刚石、立方氮化硼、碳化硅和氧化铝磨料是最为常用的，图为这四种磨料在硬度上的排列顺序。
淬火后硬钢的硬度值没有显示在本图中，一般为1600。
金刚石、立方氮化硼称为超级磨料；氧化铝、碳化硅称为普通磨料（或传统磨料）。
首先介绍的是氧化铝磨料，氧化铝磨料是从矾土中通过化学方法提炼出来的，大块的氧化铝用机械进行破碎，破碎后的颗粒按照粒度和形状标准严格分级。
按照纯度和颗粒形状的不同主要分为四种：白色氧化铝：氧化铝的含量99%，外形比较尖锐，晶体间结合力比较弱，脆性比较高。
由于这些特点，白色氧化铝磨料比较适合磨削碳含量较高的硬钢和热敏感度较高的合金钢，硬度HRC62以上，能够得到比较好的切削性能和好的孔形，但是白色氧化铝磨损也是非常快速的。
白色氧化铝还能够应用于不同铸铁缸体的精加工，应用机理是利用白色氧化铝锋利的切削刃，在较低的切削力下产生比较好的切削效果，获得良好的孔形精度，减少由于铸件内壁不均匀导致的珩磨中不规则的零件变形。
紫色氧化铝：含94-97%氧化铝和1.5%铬，晶体形状平整一点，同时由于铬的存在晶体间结合力有了增强，所以有一定耐磨性。
紫色氧化铝磨料并不常用。
非常适用于HRC60左右碳钢合金钢零件的珩磨。
红色氧化铝：92%-96%氧化铝加入3%的铬烧制而成，晶体形状较规则，脆性降低，耐磨性增强，比白色氧化铝更坚硬，切削能力有所下降。
棕色氧化铝：96%氧化铝，棕色是因为除氧化铝外其他成分如Na、K等，晶体形状规则，晶体组织坚硬脆性很低，适用于大多数钢材料重型零件的重负载条件下大余量珩磨，也适用于加工各类锻造成型零件。
的影响的因而在解决具体问题时都是...
数控珩磨加工过程的分析与仿真３）珩磨具有很高的切削效率：在珩磨工件时，由于珩磨油石的大面积接触，具有很高的金属切削效率，因此能用来去除较大的加工余量。
加工内孔时，珩磨刀具只承受扭矩而不受弯矩，因而适合加工长径比大的内孔或小孔。
４）珩磨加工具有较大的适用范围：珩磨可加工工件的材料是非常广泛的，可以是有色金属、铸铁、钢材，也可以是玻璃、陶瓷等硬脆非金属材料。
５）纠正能力较强：采用珩磨工艺加工的零部件能很好的保证形位精度和加工表面精度哺１１。
失圆尺寸小＠ｌ＼、卅ｆＣｌ＼．／铰刀孔锥度腰鼓形串联孔不同轴图１．１珩磨加工能纠正的几种加工缺陷目前，珩磨技术在机械领域已经很大范围的开始应用。
尤其是汽车行业。
该技术已经成为汽车行业必不可少的关键制造技术之一，是否掌握先进的珩磨工艺技术和装备已成为衡量现代汽车企业制造水平和制造质量的标志之一。
实践表明，珩磨技术不但可以用于汽车、摩托车、拖拉机汽缸、曲轴的制造，而且可以广泛用于飞机、导弹、坦克、战车、火炮、舰船、工业缝纫机、空调制冷机、液压气动、雷达、广播电视设备、机床、模具、制动器、油泵油嘴、轴承、工程机械、管乐器等制造领域渖３。
１．３国内外相关研究现状综述珩磨加工过程早在３０年代就引起人们的重视，但目前，珩磨的加工过程和仿真仍然是正在发展中的一项新技术。
初期珩磨加工工艺的主要功能是光整工件的表面。
在经过了很长时期的生产实践，人们逐渐发现了许多珩磨加工工艺的优点：珩磨加工不需要特殊的条件就能使零件获得精确几何精度、良好的表面质量和较高的使用寿命。
如今珩磨技术的功用已不仅仅是提高零部件的表面粗糙度，而逐渐成为提高表面精度的一种精加工及半精加工的工艺旧３。
１．３．１国外对珩磨加工技术的研究现状早期的珩磨加工工艺仅仅是用人工珩削，那时的珩磨工艺功用也仅是提高加工表面的粗糙度。
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混合磨料珩磨油石的磨削性能研究
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#" 混合磨料油石的珩磨试验及性能分析
针对所设计的这十几种油石， 为了得出最佳的混 合比例以及珩磨效果， 分别对几种不同的金属材料 （如 "5 钢、 不锈钢、 钛合金等） 进行珩磨加工试验， 以检测 每种油石的磨削效率、 磨削力变化、 油石的粘附性、 破 损率以及油石消耗率。
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金刚石与磨料磨具工程
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混合磨料珩磨油石的磨削性能研究
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珩磨油执行标准
珩磨油执行标准
珩磨油执行标准包括以下几点：
1.外观：珩磨油应清澈透明，无悬浮物和沉淀物。
2.粘度：珩磨油的粘度应根据具体的工艺要求进行选择。
一般来说，对于
不同的材料和加工要求，粘度会有所不同。
例如，一些用于珩磨机床的珩磨油可能具有较低的粘度，以确保工件的加工质量和光亮度。
3.闪点：珩磨油的闪点应符合相关标准，以确保其在使用过程中的安全
性。
4.酸值：珩磨油的酸值不应过高，以避免对金属表面造成腐蚀。
5.氧化性：珩磨油应具有良好的抗氧化性，以保持其在使用过程中的稳定
性。
6.防锈性：珩磨油应具有一定的防锈性，以防止金属表面生锈。
7.杂质含量：珩磨油中的杂质含量应符合相关标准，以确保其在使用过程
中的稳定性和寿命。
8.安全性：珩磨油应符合相关的安全标准，例如食品级润滑油的标准，以
确保其在使用过程中的安全性。
需要注意的是，不同的厂家和品牌可能会有不同的执行标准。
因此，在选择和使用珩磨油时，应仔细阅读产品说明书和相关标准，以确保选择和使用合适的珩磨油。
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扬州久园油石有限公司
珩磨油石的4个特性
珩磨油石是根据工件材料和工件的表面质量要要求，来选择它们的特性(磨料、粒度、硬度和结合剂)的。
下面小编给大家介绍一下珩磨油石的4个特性：
1、磨料：珩磨碳钢、合金钢时，选用白刚玉(WA)；珩磨不锈钢、轴承钢、高速钢时，选用单晶刚玉(SA)或铬刚玉(PA)；珩磨不锈钢、高强度钢、高温合金、耐热钢时，选用立方氮化硼(CBN)：珩磨硬脆材料时，选用碳化物磨料(GC、C、BC、D)。
2、粒度：磨料的粒度是根据工件表面粗糙度的要求来选择。
Ra0.8μm为120#～150#；Ra0.4μm为150#～240＃；Ra0.2μm 为240#～W40；Ra0.1μm为W40～W20；Ra＜0.05μm为＜W20。
3、硬度：在相同条件下，珩磨油石的硬度应比砂轮的硬度低一些，以保证油石在珩磨过程中自锐性好。
普通油石的硬度在J～P(软3～中硬1)选用，金刚石和立方氮化硼油石的硬度在M～S(中～硬1)选用。
总之，珩磨油石(轮)的硬度与工件材料的硬度有关。
也即是工件材料的硬度高，油石的硬度应低。
4、结合剂：条式和大直径孔珩磨时，一般选用陶瓷结合剂(V)和树脂结合剂(B)外，还采用青铜结合剂(QT)，小孔珩磨也多采用B 和QT结合剂。
珩磨轮一般采用树脂结合剂。