加药计量泵安全操作规程(米顿罗)
隔膜计量泵安全操作规程
一、启动程序和检查
1.检查所有的装配螺栓是否牢固，管路安装是否正确，并且出液管路是否开放。检查机油排放螺栓是否拧紧，取下机油加注盖，向泵体内加注机油。
2.泵接通电源前，流量调节旋扭调到零刻度。在流量调节旋扭从零刻增加以前，检查吸入管路和排出管路，确保所有截止阀都打开。
3.当温度低于-10度时泵停止运行。
二、检查电机的电气接线
启动计量泵，检查电机转向。转向必须与电机安装法兰上的箭头一致。
三、启动
1.拧松位于泵侧盖上的冲程锁定螺栓，以便调节泵流量，调节千分刻度冲程调节旋扭可以改变泵的流量，顺时针方向旋转减小流量，逆时针方向增加流量。将旋扭调至所需流量后，用手拧紧冲程锁定螺栓以保持住设定的流量。
2.在压力测试前，先在没有任何排出压力的条件下运行泵，使输送系统完全充满液体，如泵长时间不运转，液体问题变化可在系统内产生气体，需打开出口管路上的阀门，将气体排除。
四、流量标定
在泵运行的最初的12小时后，应对泵进行标定测试，从而找出特定的运行条件下的精确流量。通常在100%，50%，10%流量下设定泵的流量。
隔膜式计量泵安全操作规程
隔膜式计量泵安全操作规程 一．操作注意事项 1．使用前检查隔膜式计量泵安全附件是否符合安全规程。 2．泵运转时，不要触摸任何旋转及移动部件。 3．没有解决因保护装置工作而停泵的原因时，不要再开车。 4．电机运转时不得反转（运行前，将冲程量设定为0%，试转）。 5．填料箱需处理时，应停泵参照说明书进行。
6．泵内油安全阀压力的设定参见说明书（即使泵在低于数据表上的排放压力下操作，也必须重新设定油安全阀的压力）。 7．如发生气蚀或安全阀开启，不要再继续运行泵。 8．多罐泵的冲程量调节同单罐泵冲程量调节相同，可分别进行。在运行时的操作同单罐泵一样，维护、检查应分别逐罐进行。 9．定期对泵的运行情况进行检查，如润滑油、液压油的量。 10.P-412A/B气体随动单元调节见其“说明”。 11.此运行程序及说明，适用于泵P-104、P-216、P-412A/B、P-748。 二．开停车程序 1．安装后开车 1.1开车前的检查工作 1.1.1检查曲轴箱内润滑油量是否达到液面计指定的水平，如发现润滑油过多或过少，那么应排放或加入到液面计指定的水平。 1.1.2检查液压油量是否达到补充室油压安全阀（V-070A）的肩部，如发现油少，补加到位。 1.1.3重新设定油安全阀（V-070A）的压力值。 1.1.4检查安全阀和压力表是否安装在排出管路上. 1.1.5确认液体端部件已紧固好。 确认液体端的螺栓已紧固，特别是螺栓B5DA或B1MG应在开车前及开车一天后再紧固两次。 1.2试车及开车 1.2.1调节帽（C01C）或（H03B）使冲程量指示为零（0%）。 1.2.2打开出口阀，关闭入口阀。 1.2.3点动电机检查其转向合格后，打开电机开关。 1.2.4泵起动后进行无负荷试车30～60min，并检查如下项目： ⑴确定冲程量已经设定为零（0%）。 ⑵检查柱塞（PD5A）的移动，如果发现柱塞移动，通过调节帽（CO1C）或手柄（HO3B）以3～4%的量增加或减小，画出柱塞移动量最小时帽或手柄刻度的位置，并检查其是否同冲程量设定为零（0%）时的位置一致，如果发生了不一致的情况，按下面方法调节冲程量指示器（游标指示器）。
2020版米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版米顿罗隔膜式化学计量 泵安全操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2020版米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作 规程 用户可根据不同的需要，将各种水处理剂由贮罐连续、定量地注入系统。计量泵有四个单向伐（泵头的进出口，过滤网及注射处各一个），保证流体不至倒流。与介质接触部分的材料为SAN、PVC、聚四氟乙烯、海帕伦（氯磺酰化聚乙烯合成橡胶）、聚乙烯等。这些材质对大部分化学品有很好的抗腐蚀性能，但是有些化学品，如强酸或某些有机溶液，可能会损坏某些人造橡胶或塑料制成的零件，如隔膜、阀座、泵头等，此时可以用氟橡胶，EPDM，或聚丙烯等材料制成的零件代之。 电压：220伏±10伏频率：50赫兹 1.安装： 隔膜式化学计量泵由下列零部件组成：
·隔膜式化学计量泵（包括电机）一套 ·软质塑料进料管一根 ·硬质白塑料出料管一根 ·止逆阀组件一套 ·过滤器组件一套 用户可根据现场情况，将隔膜式化学计量泵安装在墙壁的托架上或直接安装在墙上，也可以安装在进料罐的基座上或直接安装在进料罐上。泵头及联接件上的箭头指向为流体流动的方向。应该注意的是，安装完毕之后，泵头处的箭头应指向上方，并保证料液的注入点必须高于料液贮罐的液面，以避免造成重力进料。 注意：一定要保证泵头处的箭头指向上方。 计量泵安装在进料罐的支座上是最好的安装方式，吸入管线始终被料液充满。因此，在每天只用几个小时的场合下，此种安装方式最适宜。安装时只可用手紧固，切不可使用工具。 料液的注入： 将料液加入敞口容器。每台计量泵在出厂时均带有防虹吸弹簧，
计量泵操作规程
1.主题内容和适用范围 1.1本规程规定了计量泵操作、检查维护内容和要求 1.2本规程规定了计量泵异常问题的消除 1.3本规程适用于公司计量泵岗位 2.岗位职责 2.1 负责计量泵的启停操作工作 2.2 负责计量泵的正确使用及日常维护保养工作 2.3 负责计量泵的巡回检查及故障处理工作 2.4 负责计量泵的运行记录的填写工作 3.操作、检查、维护保养内容及注意事项 3.1操作 3.1.1启动前准备和检查 a)检查各连接处的螺栓是否紧固 b)检查油位至油标 c)确认泵的转向 d)盘动，使活塞前后往复移动数次，不得有卡阻现象，手感顺 畅 e)检查调节手轮是否处于零位 f)电机静电接地等相关电气设施良好，符合要求
g)进出口阀是否打开 3.2 启动 a）通过旋转冲程调整螺帽或手柄，将冲程指示调整至零位 b）进出口管路畅通无阻，高点排气 c) 检查泵的运转情况，空载数分钟无异常投入使用 d)根据工艺要求调节流量，从小至大调节，若需从大到小，则 把手轮旋转到低再向大调至所需 e)逐渐加压，加量，每10分钟提高冲程20%。注意：加压时 应边提负荷边观察压力表 f)运行过程中： ○1调节器温度≤65℃，泵头部位温度≤110℃ ○2当泄漏﹥8滴/分时，应旋紧填料压帽 ○3出现异常停机消除 3.3停泵 a)先停电机 b)按要求关闭进、出口阀。但开机前必须打开 3.4日常检查和维护 a)检查转动箱内的油位 b)填料函泄漏是否超标（每分钟不能超过8-15滴）
c)泵运行2000-3000小时，内部易损件更换 d) 长时间停用，缸内介质排放干净，用清水洗干净 3.5注意事项 a)使用前加220#涡轮蜗杆油或50#齿轮油至油标 b)开机前确保出口管路畅通（阀门全开） c)停泵时，先关闭计量泵，在关闭出口阀门 d)运转禁止关闭出口阀 4异常现象及处理
加药安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 加药安全操作规程示范文 本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K850 加药安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、加药前，必须戴好防护眼镜、手套等用品。 2、配制杀菌剂或水处理剂时，先对溶解槽加水，使槽内液位达到70%后方可加药，以防药液溅伤。 3、溶解槽倒入杀菌剂、水处理剂后，应继续加水稀释，使槽内液位达90%左右；并启动搅拌机进行搅拌，严禁用湿手合闸。 4、倒药后，及时清理周围环境，防止药物污染。 5、溶解槽充分搅拌均匀后，检查输药管路是否畅通、有无泄漏。 6、当溶解槽的药剂即将抽尽时，立即停止加药泵运行，以防烧坏。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
药剂工安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 药剂工安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1840-27 药剂工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、熟悉本岗位安全操作规程，了解自动给药机工作原理，必须按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。 2、牢固树立安全第一思想，没有安全措施不作业，稀释固体药剂前先开通风设施，保证有良好的空气情况下，再操作。 3、对给药机等设备要经常检查，认真维护保养，及时提出检修项目，对各部件及润滑系统及时检查加油。 4、各药剂按设计及工程技术人员指导配比添加，要准确、细致。球磨开车后，分级机溢流出矿浆后方可开动给药机给药。 5、认真检查自动加药系统，药管是否畅通，药管、药箱、药槽有无滴药处，电机运转是否正常，发现问题及时处理解决。
6、及时清理药剂搅拌桶的杂物，手触摸毒品时应立即洗净。 7、按规定浓度制配各种药剂，不得随意更改。 8、及时制备药剂，防止交接班时出现歇药现象。 9、配药时要防止药水进入眼内，进入时用大量清水冲洗。 10、上、下铁梯时要多加小心，防止踏空滑倒。 12、严禁非岗位人员进入药台操作。 13、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
计量泵的操作规程
计量泵的操作规程 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
J Y M型隔膜计量泵操作规程1．泵的起动、停止操作 1.1.泵起动前的准备工作 1．1．1在开车前检查各连接处螺栓是否拧紧，不允许有任何松动，检查管道安装是否正确，进出口管路是否畅通。 1．1. 2箱体内加注90#齿轮油,JYM—Ⅰ型油位在离油孔孔底1/3处,JYM—Ⅱ型油位在油尺刻线处,加油30分钟再重新检查油位,并确信出口线路畅通。 1．1．3松开泵头及缸体端排气螺塞,用手转动电机使溶液及油液出现,此过程使空气从泵体内排掉,如果气体封闭在润滑油或泵的液力端,则隔膜泵将不能正常工 作.(针对我厂的物料不允许外放的特点,可采取以下方法对泵头进行排气:将阀 门切换至打循环状态,用手转动或盘动电机后点动来运行,必要时可调节流量至 一定值,来达到排气的目的.) 1．2泵的运转 1.2.1将流量控制旋钮设定在额定的30—40%. 1．2．2在最初起动时检查电机正确转向,泵开动10—20秒,停20—30秒,重复几次.在短暂的工作中,听电机或曲轴的声音,不允许有异常的噪声或振动。 1．2．3运转泵半小时到一个小时使油温升高，检查出口流量。 1．2．4流量调至70%，工作10—20分钟。再降至30—40%运转数分钟，然后再提高到100%运转10分钟，重复几次确保润滑油和液力端的气体被排掉。 1．2．5在泵工作满第一个12小时后，将对泵进行检测和校准，找出在特定工作状态下的确切流量，通常，校准点设在流量的100%、50%、10%之处。
1．3停泵 1．3．1切断电源，停止电机运行。 1．3．2关闭进出口管道阀门，但在泵起动前应注意打开。 1．4泵的行程调节操作 1．4．1本泵通过行程调节旋钮按要求顺时针升高流量，逆时针降低流量，调节范围从0—100%。 2．泵的维护、保养 2．1传动箱润滑油应保持干净，无杂质及指定的油位量，并适时换油，每年换油两次，每48小时检查一次油位，因本型泵液压缸油与箱体润滑油共用，若油位降低，则会影响液压缸补油，影响泵正常工作。 2．2定期清洗过滤器及进出口阀以免堵塞，影响计量精度，装复时上下阀座、阀套切勿倒装或错装。 2．3隔膜每6个月更换一次。 2．4泵若长期停用时，应将泵头内介质排放干净，存放期内泵应置干燥处，并加罩遮盖。
加药间安全操作规程示范文本
加药间安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
加药间安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开机前检查：检查阀门、管道为正常工作状态。 2、检查各加药设备、搅拌器处于正常工作状态。 3、检查电气设备处于正常工作状态。 4、药剂的配比与投加方式，混凝剂：聚合氯化铝 （PAC）；配药方式，按重量浓度的10%-15%配置，即1 份药9份水，药剂配好后开动搅拌机搅拌至均匀即可使 用。投加量，按水质指标试验后确定投加量，一般情况下 按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。 5、絮凝剂：聚丙酰胺PAM；配药方式，按重量浓度 的1%-2%配置，即1份药99份水，药剂配好后开动搅拌 机搅拌（搅拌1-2小时）至均匀即可使用。投加量，按水 质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的
药品投加量应在5-10mg/L范围内。用专门配制的加药装置，计量泵投加。 6注意事项：各种药剂必须分别存放，注意防水，防潮；加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂质；定期检查搅拌器、计量泵的润滑情况，三个月一次检修。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
加药间安全操作规程
加药间安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、开机前检查：检查阀门、管道为正常工作状态。 2、检查各加药设备、搅拌器处于正常工作状态。 3、检查电气设备处于正常工作状态。 4、药剂的配比与投加方式，混凝剂：聚合氯化铝（PAC）；配药方式，按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水，药剂配好后开动搅拌机搅拌至均匀即可使用。投加量，按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。
5、絮凝剂：聚丙酰胺PAM；配药方式，按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水，药剂配好后开动搅拌机搅拌（搅拌1-2小时）至均匀即可使用。投加量，按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。用专门配制的加药装置，计量泵投加。 6注意事项：各种药剂必须分别存放，注意防水，防潮；加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂质；定期检查搅拌器、计量泵的润滑情况，三个月一次检修。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
计量泵的操作规程
计量泵的操作规程 Prepared on 22 November 2020
J Y M型隔膜计量泵操作规程1．泵的起动、停止操作 1.1.泵起动前的准备工作 1．1．1在开车前检查各连接处螺栓是否拧紧，不允许有任何松动，检查管道安装是否正确，进出口管路是否畅通。 1．1. 2箱体内加注90#齿轮油,JYM—Ⅰ型油位在离油孔孔底1/3处,JYM—Ⅱ型油位在油尺刻线处,加油30分钟再重新检查油位,并确信出口线路畅通。 1．1．3松开泵头及缸体端排气螺塞,用手转动电机使溶液及油液出现,此过程使空气从泵体内排掉,如果气体封闭在润滑油或泵的液力端,则隔膜泵将不能正常工 作.(针对我厂的物料不允许外放的特点,可采取以下方法对泵头进行排气:将阀 门切换至打循环状态,用手转动或盘动电机后点动来运行,必要时可调节流量至 一定值,来达到排气的目的.) 1．2泵的运转 1.2.1将流量控制旋钮设定在额定的30—40%. 1．2．2在最初起动时检查电机正确转向,泵开动10—20秒,停20—30秒,重复几次.在短暂的工作中,听电机或曲轴的声音,不允许有异常的噪声或振动。 1．2．3运转泵半小时到一个小时使油温升高，检查出口流量。 1．2．4流量调至70%，工作10—20分钟。再降至30—40%运转数分钟，然后再提高到100%运转10分钟，重复几次确保润滑油和液力端的气体被排掉。 1．2．5在泵工作满第一个12小时后，将对泵进行检测和校准，找出在特定工作状态下的确切流量，通常，校准点设在流量的100%、50%、10%之处。
1．3停泵 1．3．1切断电源，停止电机运行。 1．3．2关闭进出口管道阀门，但在泵起动前应注意打开。 1．4泵的行程调节操作 1．4．1本泵通过行程调节旋钮按要求顺时针升高流量，逆时针降低流量，调节范围从0—100%。 2．泵的维护、保养 2．1传动箱润滑油应保持干净，无杂质及指定的油位量，并适时换油，每年换油两次，每48小时检查一次油位，因本型泵液压缸油与箱体润滑油共用，若油位降低，则会影响液压缸补油，影响泵正常工作。 2．2定期清洗过滤器及进出口阀以免堵塞，影响计量精度，装复时上下阀座、阀套切勿倒装或错装。 2．3隔膜每6个月更换一次。 2．4泵若长期停用时，应将泵头内介质排放干净，存放期内泵应置干燥处，并加罩遮盖。
加药工安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K5884 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 加药工安全操作规程标 准版本
加药工安全操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 (一)职责 1.负责给、配药设备的维护保养。 2.按规定配加药。 3.搞好本岗位卫生。 (二)工作程序： 浮选岗位设备运转正常后方可给药，给药时与浮选工取得联系，随时调节药量的大小，浮选停车后应马上进行给药。 （三）、方法和步骤 1.评阅交班记录，做好接班工作。 2.检查给药设备的完好情况。
3.检查给药管路是否畅通。 4.检查药剂量的大小。 5.经常和浮选工、磨矿工取得联系，以便调整加药量。 6.及时处理断流，过流现象。 7.搞好本岗位卫生，做到文明生产。 8.交代好本班生产情况，及应加强的工作，做到接班人不到不离岗。 (四)工作质量： 1.做到均匀连续给药，不断流，不冒漏。 2.维护好给药设备及现场卫生。 (五)工作配合 1.与浮选工密切配合，随时调整药量。 2.与磨矿工密切配合，随时了解球磨处理量 (六)考核办法
1.浮选回收率93%，全月平均±0.1%。±1分。 2.精矿品味110g/T,全月平均±2g/T,±0.5分。 3.按规定给药，没发现一次不合格扣5分。 4.严禁金属流失，发现一次扣10分。 5.认真填写原始记录，卡片，报表，保持整洁。不得乱画，发现一次扣10分。 6.保证设备正常运转，发现设备有问题不汇报，不处理者扣5分。 7.认真执行交接班制度，因交接班不清而出现问题，不汇报者扣2分，责任者扣5分。 8.做好文明生产，每发现一次不合格者扣2分。 9.本制度为百分考核制，每月对当月的工作情况进行评估,作为评发当月奖金的依据。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
计量泵操作规程
1 计量泵操作规程 一、启动前的准备和检查 1、检查确认排液管道上是否安装具有正确设定压力的安全阀。 2、检查确认液体端部件的螺丝拧紧。 3、排出管线畅通。 4、管线应满足正压头，即在高流动性的吸入条件下工作。 5、检查泵的方向，严禁反转。 6、检查机箱内的油位是否到规定位置2/3（46#机械油），不少于1/2。 7、检查柱塞隔膜室的油位（46#液压油），油位应加到把柱塞淹没为益。 8、泵电机静电接地良好，符合要求。 二、启动 1、通过旋转冲程调整螺帽或手柄，将冲程指示调整至零位。 2、打开出口阀。 3、将入口阀打开灌泵，从高点排气，从补液阀呼吸阀处排气。 4、点动电机，检查泵的运转情况。 5、启动电机。 6、在不施加压力的前提下，每隔15分钟提高冲程20%，若没有压力，不要大幅度提高冲程。 注意：检查（1）泵的声音或振动是否异常（2）冲程调节是否自动 7、加压 （1）对于排液压力低于2.0MPa，则泵的冲程长度应逐步增加，每次增加
20%，保持15分钟。 （2）对于排液压力大于2.0MPa，则需特殊加压，保证泵的排液压力逐步增加，每次为最终排压的20%。 （3）在压力不能增加时，按每次增加20%冲程来逐渐提高泵的冲程。 注意（1）加压时，应边提负荷边观察压力表（动作缓慢）（2）检查电流表，严禁超负荷 四、停泵 2 先停电机，按要求关排出阀、吸入阀。 五、日常运转中的检查和维护 1、每天检查曲轴箱，隔膜室润滑油位。 2、填料函是否泄漏。 3、充填室的油位是否达到安全阀肩部。 六、操作注意事项 1、在有气窝或泄压阀泄压情况下，不得继续运转此泵。 2、液体从填料函以外的其它部位泄漏。 3、排出管线堵塞。 4、在泵运转时不要接触旋转或往复部件。 5、当保护设施动作而未查明原因时，不得重新启动该泵。 6、在运转中禁止关闭排出阀。 7、检查温升现象，电动机允许温升为70℃，传动箱内润滑油温度不宜超过65℃，填料箱温度不得超过70℃。如温升过高侧应停机检查，待排除故障后方可再工作。
加药工安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT673 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 加药工安全操作规程通用范本
加药工安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 (一)职责 1.负责给、配药设备的维护保养。 2.按规定配加药。 3.搞好本岗位卫生。 (二)工作程序： 浮选岗位设备运转正常后方可给药，给药时与浮选工取得联系，随时调节药量的大小，浮选停车后应马上进行给药。 （三）、方法和步骤 1.评阅交班记录，做好接班工作。 2.检查给药设备的完好情况。 3.检查给药管路是否畅通。
计量泵的操作规程精编WORD版
计量泵的操作规程精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
J Y M型隔膜计量泵操作规程1．泵的起动、停止操作 1.1.泵起动前的准备工作 1．1．1在开车前检查各连接处螺栓是否拧紧，不允许有任何松动，检查管道安装是否正确，进出口管路是否畅通。 1．1. 2箱体内加注90#齿轮油,JYM—Ⅰ型油位在离油孔孔底1/3处,JYM—Ⅱ型油位在油尺刻线处,加油30分钟再重新检查油位,并确信出口线路畅通。 1．1．3松开泵头及缸体端排气螺塞,用手转动电机使溶液及油液出现,此过程使空气从泵体内排掉,如果气体封闭在润滑油或泵的液力端,则隔膜泵将不能正常工作.(针对 我厂的物料不允许外放的特点,可采取以下方法对泵头进行排气:将阀门切换至打 循环状态,用手转动或盘动电机后点动来运行,必要时可调节流量至一定值,来达 到排气的目的.) 1．2泵的运转 1.2.1将流量控制旋钮设定在额定的30—40%. 1．2．2在最初起动时检查电机正确转向,泵开动10—20秒,停20—30秒,重复几次.在短暂的工作中,听电机或曲轴的声音,不允许有异常的噪声或振动。 1．2．3运转泵半小时到一个小时使油温升高，检查出口流量。 1．2．4流量调至70%，工作10—20分钟。再降至30—40%运转数分钟，然后再提高到100%运转10分钟，重复几次确保润滑油和液力端的气体被排掉。
1．2．5在泵工作满第一个12小时后，将对泵进行检测和校准，找出在特定工作状态下的确切流量，通常，校准点设在流量的100%、50%、10%之处。 1．3停泵 1．3．1切断电源，停止电机运行。 1．3．2关闭进出口管道阀门，但在泵起动前应注意打开。 1．4泵的行程调节操作 1．4．1本泵通过行程调节旋钮按要求顺时针升高流量，逆时针降低流量，调节范围从0—100%。 2．泵的维护、保养 2．1传动箱润滑油应保持干净，无杂质及指定的油位量，并适时换油，每年换油两次，每48小时检查一次油位，因本型泵液压缸油与箱体润滑油共用，若油位降低，则会影响液压缸补油，影响泵正常工作。 2．2定期清洗过滤器及进出口阀以免堵塞，影响计量精度，装复时上下阀座、阀套切勿倒装或错装。 2．3隔膜每6个月更换一次。 2．4泵若长期停用时，应将泵头内介质排放干净，存放期内泵应置干燥处，并加罩遮盖。
发电加药装置安全操作规程
发电加药装置安全操作规程 1目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 2适用范围 适用于纯余热发电加药装置系统的操作、检修与维护。3内容与要求 3.1上岗前必须按要求正确穿戴好劳动保护用品。 3.2开车前的检查项目 3.2.1确认待启动设备上没有人或障碍物。 322确认安全防护及消防设施完好、到位。 3.2.3检查转动设备各部位紧固是否牢固。 324泵长期停运后再次运转时，需排放泵入口侧的空气。 3.2.5检查装置上各阀门的开闭状态、药箱中的液位及
泵体润滑油位，确认无异常后方可联系开机。 3.3开车后的注意事项 3.3.1严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的稀释、补充作业。 332当液位在搅拌机叶片上方300mm以下时，禁止搅拌机运行，以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴永久变形。 3.3.3严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程，避免加药量的错误导致设备的损伤。 3.3.4起动后需检查确认泵的旋转方向正常。 3.3.5运行中应对药箱中的液位，进出口压力进行监视，出现异常情况时，应立即停机。未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整。 336冬季运行时，应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出，若有上述现象，应采取有效的解冻、防冻措施。 3.4检修与维护
3.4.1设备的检修与维护必须在停机状态进行，并严格办理停电签字手续。 3.4.2长期停运时，应将药箱或管道中的积存药液排出，并清洗干净。 3.4.3加药装置所使用的药品在高浓度下均具有毒性和腐蚀性，进行药品的补充及稀释时要多加小心，如不慎溅到眼睛上，应立即用水冲洗，严重时应立即送往医院医治。 4相关文件和记录 4.1《药品灼伤事故专项应急预案》 4.2《安全风险评价表》 4.3《停、送电联系单》 4.4《设备点检、巡检问题记录表》 4.5《检修工作票》 4.6《受限空间进入许可证》 4.7《动火作业许可证》
米顿罗计量泵安装技巧
米顿罗计量泵安装技巧 米顿罗计量泵安装方法是什么？安装步骤有哪些？有什么安装技巧？米顿罗计量泵安装方法十分重要，计量泵如果安装不好，会影响到后续计量泵的运行。因此，本文小编就为你介绍米顿罗计量泵主要安装技巧、安装方法和安装步骤，希望对您有所帮助！ 米顿罗计量泵安装技巧、安装步骤和安装方法： 1、建议吸入管路采用自灌式安装，米顿罗计量泵的吸液端低于储液池的最低液位。如必须采用吸入提升式安装方式，必须在吸入管口加装脚阀。3米水柱为mRoy A最大容许吸程高度。0.9米水柱为mRoyB最大容许吸程高度。 2、建议在吸入管路中安装过滤器，以便检查和清洗。同时必须有必要的截止阀和管路活接，以便日后维护。 3、在米顿罗计量泵出口管路中必须安装脉动缓冲器、安全阀。如压力低于3Bar时，建议加装背压阀，以免管路产生虹吸现象。 4、吸入管路的管径必须大于计量泵入口阀尺寸。确定管径尺寸必须考虑计量泵的峰值流量、管路长度和物料粘度等参数。当出口管路未安装脉动缓冲器时，也必须参照吸入管径的选择来确定管径尺寸。 5、电机接线必须参照电机品牌和操作说明书。同时注意电机转向，从风扇侧面观察，电机为逆时针转。 6、将米顿罗计量泵出口管路断开，或打开管路排气阀。
7、按油位指示加入润滑油，然后将冲程调至0%。启动计量泵，辨别泵体内是否有异常噪音。 8、将计量泵启动/停止，反复多次。然后，将冲程调至25%，运行2分钟;再将冲程调至90%，运行2分钟。如此反复3-5次。 9、逐步调大冲程至100%，观察计量泵出口是否有物料输送，且流量随冲程调节而变化。 10、关闭管路排气阀或连接出口管路，向系统添加物料。 11、通常出厂时米顿罗计量泵的内置压力释放阀的设定压力为6Bar左右。与系统相连后需重新调整释放压力。将注油口附近的黄色塑料盖拧下，用英制内六角扳手顺时针调整释放压力。GM泵由两大部分组成：驱动端和泵头。输出流量取决于驱动端的冲程速度、泵头尺寸和冲程长度。无论泵在运行或停止状态，均可通过调节冲程调节手柄改变冲程长度，驱动端根据可变偏心机构原理工作。电机驱动与偏心机构（3）相连的蜗轮（2），蜗杆（1），偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成连杆（4）的直线往复运动。当冲程为0%时，连杆轴（B）与蜗轮轴（A）之间会产生偏心距，导致连杆产生直线运动。 隔膜组件和连杆采用机械方式相连，与连杆同时进行直线往复运动。在吸入冲程时，隔膜开始向后运动，泵头内压力降低，当泵头内压力低于吸液管路压力时，吸入口单向阀球被向上“推开”，进口管路中的介质进入泵头腔室内。当吸入冲程结束，隔膜运动瞬间停止，
加药岗位安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A32255 加药岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
加药岗位安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、加药前，必须戴好防护眼镜、手套等用品。 2、配制杀菌剂或水处理剂时，先对溶解槽加水，使槽内液位达到70%后方可加药，以防药液溅伤。 3、溶解槽倒入杀菌剂、水处理剂后，应继续加水稀释，使槽内液位达90%左右；并启动搅拌机进行搅拌，严禁用湿手合闸。 4、倒药后，及时清理周围环境，防止药物污染。 5、溶解槽充分搅拌均匀后，检查输药管路是否畅通、有无泄漏。
6、当溶解槽的药剂即将抽尽时，立即停止加药泵运行，以防烧坏。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
加药员安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD452 加药员安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
加药员安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、不迟到、不早退，每天准时到岗。穿著整洁的工衣及安全鞋，佩戴厂证和上岗证。 2、药品摆放整齐，做好标签，并做到先进先用的原则。 3、量杯要分开并做好标签，不可混用。 4、加普通化学品时，要戴安全眼镜、胶手套、口罩，遵守化学品安全操作规程。 5、加强酸强碱时，要戴安全眼镜、面罩、防酸胶手套、防酸围裙，小心操作。 6、操作氰化物时，一定要戴好防毒面具、防护服、眼镜、胶手套，并按氰化物安全操作规程小心操作。 7、禁止用嗅觉、味觉或手触摸来区分化学品，禁止使用无标签或不明的化学品，严禁不相容的化学品混用。 8、发现化学品泄漏，应及时报告主管人员，并按有关规定进行清理。 9、身体意外接触到化学品，应用大量的清水冲洗，如眼睛部位可使用洗眼器清洗，严重的立即到医院处理。
米顿罗计量泵使用及技术说明
米顿罗计量泵使用及技术说明 米顿罗计量泵可以对许多液体进行输送，尤其是具有腐蚀性的液体，作为一种特殊的容积泵，其在现代工业与技术的不断发展中而不断的进步，不断的满足着生产工作的需求，对于泵这种机械产品来说，对冲程的调节是非常重要的，米顿罗计量泵也是一样，那么，在输送过程中，米顿罗计量泵是如何对冲程进行调节的，其调节冲程的方式都有哪些?接下来就让我们一起来看看吧。 米顿罗计量泵在输送过程中，冲程的调节方式有很多种，而比较常用的应该就是以下这三种了。 第一种方法是在输出管路系统设置旁通回路，然后对旁通阀进行调节，并控制回冲程这样就达到了对系统的输出冲程进行调节的目的，但是，通过这种方法来对冲程进行调节，会加大能量的损耗，这也是这种冲程调节方式的一大缺点。 第二种方法是通过对泵转速的改变来对冲程进行调节，这种方法需要在泵的平均冲程与转速成正比的情况下进行，而往复泵正好有这个特性，所以，可以通过这种方式来看对冲程进行调节;此外，通过改变转速调节冲程的方法还需要对装置或电动机进行调速，但是，在小冲程的时候，冲程数太小而导致排液时间过长，这对于某些化学反应是不允许的，所以还需要多多的注意。 第三种方法是一种比较常用的方法了，其是通过对泵活塞(柱塞)的行程长度的调节来对冲程进行调节，这种方法的一大优点是计量精度高，而且即使是在小冲程的情况下，仍然可以满足线性要求，可以说是比较有效的一种方法。 米顿罗计量泵调节冲程的方法还有很多，需要操作人员根据实际的运作情况来对方法进行选择，从而选择到合适的冲程调节方法来促进泵的正常、顺利的运作。 米顿罗计量泵设备说明与使用特点性能隔膜泵头使用米顿罗公司的专利MARS技术(自动机械补油系统)，综合了各种传统泵头的优点。高性能隔膜泵头取消了传统液压隔膜泵头所需的物料端的圆盘隔膜护盘，从而使泵头既具有管式隔膜的“直接通过性”和柱塞泵的低NPSH(净正吸入压头)要求等性能，又能有效的保护隔膜，延长隔膜寿命，且避免了传统计量泵头精度可能随使用时间变化的弱点。泵头材料及隔膜材料----保证计量泵能输送各类化学物料： MiltonRoy计量泵可提供PP、PVC、PVDF、361不锈钢、Alloy 20合金、哈氏合金及铸铁等各类材料的泵头及Teflon/复合橡胶、不锈钢及合金等多种材料隔膜满足不同工艺过程要求。高精度单向止回阀系统----保证计量泵的恒定高精度。计量泵无论在常压或高压下,都能在规定的时间内，非常精确地向管道或压力容器内输送各种浓度和一定温度的强腐蚀、对人体有害的各种化学介质.比如:硝酸、盐酸、硫酸、烧碱等等强酸、强碱、弱酸、弱碱或有毒和有腐蚀的各种混合化学液体. 流量精度非常精确,小于0.5%,而且根据生产上的使用流量可以在停机或开机时作无级调节流量的大小。输送的温度在-30—450摄氏度. 输送粘度为0.3—800平方毫米每秒的不含固体颗粒状的介质(高粘度泵不在此限)。 1.柱塞式计量泵:柱塞在往复直线运动中,直接与所输送的介质接触,在进出口单向阀的作用下完成吸排液体. 适用各种高压,低压,强腐蚀性场合.计量精度小于0.5%.
湿喷机安全操作规程模板
工作行为规范系列 湿喷机安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-22750湿喷机安全操作规程 Wet sprayer safety operation regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 开机前准备工作: 1、检查电控系统线路联接是否可靠，机体是否可靠接地，有无漏电现象。确定给水开关阀，清洗水开关阀在关断位置，将给水管接头与水源连接。检查主机变速箱及计量泵传动箱内润滑油是否充足。 2、确定风动输送系统上风路手动截止阀、各分风路手动截止阀在关断位置，主风管接通压力风源。 3、将砼输送管和速凝剂输送管分别与喷头及机体相连接。 4、确定计量泵流量。 5、调定电机转向。 6、调整压紧装置。检查上、下密封板结合面处无气体泄漏为宜。
7、检查速凝剂输送系统，确定速凝剂输送管路无堵塞现象。 8、确定速凝剂供给开关阀在关断位置，向速凝剂箱内加满液态速凝剂。 作业操作程序: 1、开机操作:准备工作结束后，风动输送系统打开主风路，上风路、下风路、辅助风路手动截止阀。速凝剂输送系统关闭给水开关阀，清洗水开关阀，打开速凝剂供给开关阀。电控系统闭合总开关DK、控制电源开关DYK、主电机空气开关1DK、依次启动计量泵电机、振动电机、主电机、然后向料斗中加入拌合料，设备进入正常工作状态。 2、停机操作:停止喷射前，首先停止加料，待料斗内无存料，观察喷头处无料流喷出时，喷浆手将喷头喷口离开受喷面，操作人员关断速凝剂供给开关阀、打开给水开关阀、清洗水开关阀。然后清洗速凝剂输送管路、料斗和转子料腔内的残料。清洗干净后，先关停主电机和给水开关阀。待喷头处无液体喷出时，再关停计量泵电机，关闭清洗水开关阀，切断主风路，并按维护与保养方法对机器进行保养维护。
加药机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A91459 加药机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
加药机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.打开主机开关，调整显示器对比度、亮度在合适位置。在开机5~7秒后该机自动显示第二屏，电子钟开始计时，即可对该机进行键盘操作。 2.送当前日期、时间，电子钟计时采区的是24时制。 3.输送每个加药点的设定量。 4.需要修改加药周期时，按“F”键，设定量可在改周期前送也可在改完周期后送。 5.当现场出现停电时，本机可把停电前的各点的设定量、累计量、周期可靠地保存下来，并在来电时主机则自动进入工作状态。
米顿罗计量泵(结构)特点及维护
米顿罗计量泵(结构)特点及维护 米顿罗计量泵的构造(结构) 计量泵由传动机座部件、泵头部件、电机三部份组成。传动机座部件由电机带动蜗杆旋转，通过蜗轮、下套筒，将动力传递给N形轴。N形轴与偏心块带动曲柄连杆机构和十字头,驱动柱塞作往复运动;通过N 形轴和行程调节机构调节回转偏心来调节柱塞的行程，从而调节流量大小;随着柱塞在液缸内的往复运动，吸、排阀组交替地启闭，液体被不断吸入和排出液力端;泵在吸入行程中，泵头液腔体中形成负压，使吸入阀打开，液体流入缸腔;在排出行程中，柱塞的移动在液体上增加了压力，使排出阀打开将液体排出。 米顿罗计量泵的特点 ⒈该泵性能优越，其中隔膜式计量泵绝对不泄露，安全性能高，计量输送精确，流量可以从零到最大定额值范围能任意调节，压力可从常压到最大允许范围内任意选择。 ⒉调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。 ⒊该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，最高排出压力可达64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h，计量精度在±1%以内。 ⒋根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。 米顿罗计量泵在使用时一定要注意日常维护保养，而给米顿罗计量泵添加润滑油就是一种很好的保养方式，那要怎样添加润滑油才是正确的做法呢?就请随小编一起去看一看吧! 1. 润滑油在最初运行250小时后需更换。以后每2500小时或六个月更换一次润滑油。 2. 每六个月检查一次单向止回阀，根据实际使用情况决定是否更换。环境温度低于100C时，应更换冬季润滑油(Mobil 626等)。 MILTONROY计量泵/加药泵故障排除： 1.电机过热:a. 三相电源缺相b.电机接线不正确c. 电机卡死d.变频控制，电机长期在低频环境下运行。(建议低频以20Hz为限)e.低温环境运行，需更换低温润滑油 2. 泵出口无流量：a.电机不转b.进口管路无物料或堵塞c.进、出口单向阀堵塞d. 进、出口单向阀安装方向不正确e.泵头排气不彻底 3. 泵伴有运行噪音：a. 蜗轮和蜗杆正常磨合b.润滑油加注位置不正确c.轴承磨损d.蜗轮、蜗杆啮合齿隙过大 4. 泵体内有冲击噪音：a.冲程转化过程中产生反向冲击，属正常现象 5. 调节流量无变化：a.流量调节阀调节阀O形圈磨损b.流量调节柱塞脱离支架c.泵头排气不彻底