齿轮箱热平衡温升与热功率试验

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透平齿轮箱温升突变原因分析及解决办法

透平齿轮箱温升突变原因分析及解决办法

( 1 . S h e n h u a n i n g x i a c o a l g r o u p c o a l o i l c o m p a n y , Y i n c h u a n 7 5 0 0 2 1 , C h i n a ; 2 .Y i n c h u a n E n e r g y C o l l e g e , Y i n e h u a n 7 5 0 1 0 5 ,C h i n a )
Ab s t r a c t : Th e t e mp e r a t u r e l f u c t u a t i o n s i n t h e t u r b i n e g e a r b o x ,r e a s o n a n a l y s i s ,p r o p o s e d s o l u t i o n s ,a nd d e t e r mi n e t h e e f f e c t
第2 2期
王志超 , 等: 透平齿轮箱温 升突变原 因分 析及解决 办法
・ 9 3・
透 平齿 轮 箱 温 升 突 变 原 因分 析 及 解 决 办法
王志超 , 肖东彩
( 1 . 神华 宁夏煤业 集团煤制油分公司 , 宁夏 银川 7 5 0 0 2 1 ; 2 . 银川能源学院 , 宁夏 永 宁 7 5 0 1 0 5 )
形式 为圆锥形 , 齿轮加工 精度 为 4级 , 润滑方 式 : 强制 润滑 ,润 滑油 : I S O V G 4 6 , 轴承形式 : 输 入轴 、 中间轴和输 出轴轴 承采用 椭 圆瓦 , 输 出 轴 带 组 合 式 斜 平 面 推 力 瓦 。齿 轮 箱 材 质 为 H T 2 5 0 , 轴承体为锻钢 2 5 。齿 轮箱转 向及布 置方式 如下 图 1所

稀油润滑工业齿轮箱油量计算方法

稀油润滑工业齿轮箱油量计算方法

稀油润滑工业齿轮箱油量计算方法陈富强;纪建春【摘要】This paper based on thermal balance concept describes a calculation method of oil amount for thin oil lubrica⁃ting industry gearbox.This paper introduces several thin oil lubricating modes normally used in industry gearbox,and de⁃scribes the calculation method of oil amount for each mode.Especially,for the gearbox adopted the forced lubricating mode, thermal power loss and working experiences in factory are both considered by the calculation method,so the result of the calculation becomes more exact and believable.%基于热平衡思想,提出一种工业齿轮箱稀油润滑的油量计算方法。

介绍工业齿轮箱常见的几种稀油润滑方式,并给出各润滑方式油量的计算方法。

对于采取强制润滑的齿轮箱,除了计算热功率损失之外,还引入了工厂多年总结的经验公式,从而使得计算结果更为准确和可信。

【期刊名称】《润滑与密封》【年(卷),期】2016(000)002【总页数】5页(P137-140,120)【关键词】油量;工业齿轮箱;稀油润滑;热平衡【作者】陈富强;纪建春【作者单位】南京高精齿轮集团有限公司江苏南京210000;南京高精齿轮集团有限公司江苏南京210000【正文语种】中文【中图分类】TH132.41对于工业齿轮箱,如果润滑油量不足,则会造成齿轮齿面的黏着破坏、胶合,也会造成轴承的发蓝、烧损;如果润滑油量过大,则会造成投资和运行成本的增加,也会增加漏油风险[1]。

高速列车传动齿轮箱热分析的建模与仿真

高速列车传动齿轮箱热分析的建模与仿真
方 程 的源 项 ,齿 轮 箱 内 各部 分 的 热损 失 ,根 据 其 产 生和 传 递
作者简 介 :陈 晓玲(9 2) ,山东东营人 ,副 教授 ,研 究方 向为 系统 17-,女 仿真与计算流体动力学;张武高(9 9) 16 一 ,男,湖北仙桃人,副教授,研 究方向为动力机械与替代能源;黄智勇(95) 17 .,男,江西东乡人,工程 师 ,研究 方 向为高速列 车 、动 车组和 城市轨 道车 辆传动 系统研 究 ;周 平 (96) ,四川简 阳人 ,高工 ,研 究方 向为高 速列车 、动车 组和城 市 16, ,男 轨道 车辆传 动系统研 究 。
t e r t a f u d t n f r h e ma n l ss r i h s e ds u e . h o ei l o n ai o et r l ay i g p e p rg a c o t h a o f h r Ke r s hg p e an s u e ; h r a d l g tmp r t r ed y wo d : i h s e d t i ; p r a t e r gr m l mo e i ; e e a u ef l n i
关 于油气空间的油气混合物 的物性 , 这里根据油气所 占
的体 积 百分 ,对 润滑 油和 空气 物 性 进 行 折 合 计算 ,有 :
M =V l ×M +(一V lfxM。 Oo f 1 Oo)
其 中,
为所求的物性参数 ,下标 ol a i和 i r分别代表润滑
油 和 空 气 , 场 为 润滑 油 的 体 积 百 分 比 ,与 齿 轮箱 内腔 的 几何结构 , 转速 和 浸 油 深 度 有 关 , 这里 根 据 文 献 【】 8的实 验 数 据确定 。

机床主轴箱热传导仿真分析与实验研究

机床主轴箱热传导仿真分析与实验研究

机床主轴箱热传导仿真分析与实验研究方兵;叶大鹏;赵芳伟【摘要】为了能够在设计阶段改善精密数控机床在运转过程中由温度分布不均而带来的热误差问题,采用有限元法建立了某精密数控机床主轴及箱体的热分析模型.在确定主轴轴承发热功率和表面对流系数等热边界条件的基础上,重点考虑了主轴刀柄、轴承等主要零部件结合面的接触热阻对热传导的影响.基于该模型,研究了箱体及主轴的温度场分布特点,揭示了主要部件的温度变化规律.搭建了温度测试系统以验证上述模型,对比结果表明,该热分析模型的相对误差均在5%以内,具有较好的精度,能应用于精密数控机床的设计、分析与优化.【期刊名称】《机械设计与制造》【年(卷),期】2019(000)006【总页数】4页(P216-218,222)【关键词】主轴箱;热传导;结合面;接触热阻;有限元分析【作者】方兵;叶大鹏;赵芳伟【作者单位】福建农林大学机电工程学院,福建福州 350002;福建农林大学机电工程学院,福建福州 350002;福建农林大学机电工程学院,福建福州 350002【正文语种】中文【中图分类】TH16;TG50;TH1641 引言现有资料表明,机床的热误差占到总误差的(40~70)%[1]。

由于主轴系统是机床的主要热源,且空间相对封闭,不易散热,再者,刀具安装在主轴上,其误差将直接影响到零件的加工误差。

因此,研究主轴系统及主轴箱的热传导特性和温度分布对提高机床精度有积极的意义。

机床热误差分析是目前研究的热点,研究主要集中在热-结构耦合分析和热误差补偿两个方面[2-3],而在热传导特性方面的研究基本延续了前期的方法和手段,往往忽略了机床结合面对传热效率的影响[4]。

针对这一情况,根据主轴箱系统中结合面间的实际工况,考虑接触热阻在热传导过程中的影响,利用有限元分析软件ANSYS对主轴系统及箱体进行热态性能分析,以更为精确的分析手段获得主轴系统的热态分布情况,可更好地运用于实际设计与分析之中。

温升试验条件和试验原理

温升试验条件和试验原理

温升试验条件和试验原理
嘿,伙计们,今天咱们就来聊聊那个老生常谈的问题——怎么让东西“热”起来!是的,你没听错,就是那种能让电子设备、汽车引擎或者我们心爱的手机电池“热”起来的玩意儿。

不过别急,先让我来给你们普及一下这个神奇的实验过程。

首先得挑个好地方,这地方得够大够通风,还得能保证温度均匀,不然那些试验品可就要遭殃了。

接着呢,就得准备一堆工具,什么温度计啦、热电偶啦、还有那台能发出各种颜色光的激光笔,这些都得备齐了。

开始啦!先让试验品在常温下待会儿,就像咱们平时吃饭前先喝口水一样,让它们适应一下环境。

然后呢,把温度计和热电偶给它们穿上,这样就能知道到底多热了。

别忘了,还得用激光笔照一照,看看温度是不是均匀。

接下来就是最关键的一步了——加热!你猜怎么着?其实没那么神秘,就是用那个能发出高温的装置对着试验品一顿猛照。

这时候啊,试验品就像被火苗舔过一样,温度噌噌往上涨。

等试验品热到差不多了,就得赶紧把它们取出来,放进冷却水里降温。

这个过程就像是给刚刚玩过火的小孩泼冷水,得快,不能让他们继续“燃烧”了。

最后一步嘛,就是观察试验结果啦。

看那些试验品现在怎么样了?是不是跟咱们刚放进去的时候判若两人?这就是所谓的“温升”,也就是温度升高的过程。

讲完了这些,你是不是已经迫不及待想要亲自动手试试了呢?记得哦,安全第一,别让自己变成“火娃子”!
好了,今天的温升试验就到这里啦。

下次咱们再聊点儿别的有趣的事,比如怎么让家里的电器更省电,或者怎么给手机换个新电池。

记得关注我哦,咱们不见不散!。

高速列车传动齿轮箱的热平衡计算分析

高速列车传动齿轮箱的热平衡计算分析

高速列车传动齿轮箱的热平衡计算分析
列车高速运行时,传动齿轮箱在热方面的工作环境非常恶劣,本文针对中国南车集团戚墅堰研究所开发的300km/h电动车组传动齿轮箱进行了热分析研究。

首先,研究高速列车传动齿轮箱的发热机理,分析其内部热源的种类和传热途径,在查阅大量文献的基础上,选取一套适用于高速列车齿轮箱的热功率损失计算方法,定量评估了各种损失在齿轮箱热损失中所占的比例,及齿轮箱的各个参数对功率损失的影响,提出了降低热平衡温度措施,为设计高速列车齿轮箱提供了参考。

然后,建立了高速列车传动齿轮箱的热分析数学模型,使用CFD软件Fluent 对高速列车的平衡温度场进行了计算,并与实际测量数据进行对比,在验证模型有效性的基础上,分析了传动齿轮箱的温度场分布规律。

最后,使用该模型模拟分析了列车运行速度和齿轮箱浸油深度对齿轮箱平衡温度的影响,并对列车在实际运行时的齿轮箱平衡温度场进行了预测。

该论文为高速列车传动齿轮箱平衡温度的预测和齿轮箱的可靠运行研究提供了理论基础。

分动箱温升验收标准制定的试验方法

分动箱温升验收标准制定的试验方法

设 计 与 研 究109分动箱温升验收标准制定的试验方法郭志丽 乔明明 杨强强 刘东洋(洛阳雷斯达传动有限公司研究所,洛阳 471000)摘 要:针对分动箱应用工作温度,结合分动箱影响温度的影响因素,研究了分动箱温升验收标准制定的试验方法。

分动箱的实际试验及应用结果表明,该试验方法可靠,且确保了研发产品的可靠性。

关键词:分动箱;温升;试验方法Test Method for Development of Transfer Case Temperature Rise Acceptance CriteriaGUO Zhili, QIAO Mingming, YANG Qiangqiang, LIU Dongyang(Research Institute of Luoyang Leisida Transmission Co., Ltd., Luoyang 471000)Abstract: According to the working temperature of the transfer case and the factors that affect the temperature of the transfer case, this paper studies the test method of the acceptance standard of the transfer case temperature rise. The actual test and application results of the transfer case show that the test method is reliable, and the test method ensures the reliability of the R & D products.Key words: transfer case; temperature rise; test method分动箱是将发动机输出扭矩传递给液压泵的传动装置,可实现一个动力输入、多个动力输出。

风力发电机组齿轮箱试验要求

风力发电机组齿轮箱试验要求

风力发电机组齿轮箱试验要求风力发电机组齿轮箱试验要求风力发电机组齿轮箱试验要求摘要:以下主要论述了风力发电齿轮箱试验的要求、空载试验、负载试验、批量生产试验等几个方面的有关要求。

主要适用于大功率风电齿轮箱。

一、前言:风力发电齿轮箱是风力发电机组的关键部件之一。

此齿轮箱设计要求严格,制造精度高,要求运行可靠性好,所以,齿轮箱的出厂试验显得尤为重要。

二、试验要求:1.试验所用仪器:①动力源:按齿轮箱的功率选用适当电机②试验台:按要求搭建③测量仪表:a.温度计、Pt100仪表:用于测量被试齿轮箱润滑油温度,轴承温度。

b.测振仪:测量振动。

要求测量高速轴,内齿圈外部等处振动量。

c.声级仪:测量试车噪音。

d.转速表:测量齿轮箱轴及电机轴转速。

e.必要时应配有一台1/3倍频程频率分析仪,并进行FFT分析。

2.试验润滑要求:试验用油必须采用与齿轮箱工作时完全一致的油品,润滑油路必须是齿轮箱正常工作时的油路,试验后应更换过滤器。

涂装时,为保证齿轮箱油路的完好性,不应拆卸各元件。

3.试验标准:①温度:齿轮箱最高温度不应超过80℃,高速轴轴承温度不能超过90℃。

②齿轮箱的.空载噪音应不大于85dB(A),用GB3785中规定的Ⅰ型和Ⅰ型以上声级计,在额定转速下,在距齿轮箱中分面1米处测量,当环境噪声小于减速器噪声3dB(A)的情况下,应符合要求。

③振动:要求测量高速轴轴伸,内齿圈外部等处振动,应符合GB/T8543规定的C级。

④效率;齿轮箱效率视结构型式而定,一般应在96.5~97.5之间。

⑤清洁度:齿轮箱的清洁度应符合JB/T7929的有关规定。

三、空载试验由于风电齿轮箱在现场工作时均有约4o的倾角,所以空载试验时要求模拟这一工况,以检查齿轮箱油润滑系统的工作情况。

图一:典型空载试车装置1、试车前先手动,确认无卡死现象后再正式启动。

2、按额定转速的30%、50%、80%各运行10分钟,观察无异常情况后再启动至额定转速。

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试验齿 轮箱的 热功 率。
I 』 一 }F( - ) v V T 面 丽t  ̄ t o
() 2
取式 中( -t = 7 " 连 同上 述数 据 代 入 ( ) f ~ ) 0C井 2 式 即可计 算得 热功率 Ⅳ. 2 9 W 。 一9 . 5k
4 结束 语
研究 和设计大 型齿 轮减 速器或 者大 功率 齿轮 变 速箱 , 必须考 虑其 热平衡 沮升 涉及 热功 率问题 , 都 否 则这些设 备 中的 主要机 件将会 受到 热损 伤而 不能正 常工作 。 本文所 讨论 的试验 项 目. 正是 为 解决这 类实 际问题的技 术基 础 , 它具有 重要 的现 实意 义。




1 中华 人 民共 和 国专 业 标 准 , B 1O 4 8 机 Z J 9 O  ̄8 械 电子工业 部 .9 8 18 I
2 张 文 样等 . 速 器 敷 率 及 其测 算 ・机 械 传 动 ・ 减
1 9 3) 9 4(
3 范垂 本 .齿轮 的强度 和试验 .机 械工 业 出版 社 , 从 表 2可 以看 出试 验运 行的前 一阶段{ 升高 由沮 很 快 , 一阶 段温 升逐渐 缓 慢 . 后 最后 1 5分 钟 内{ 由沮 不再 上 升 . 此认 定齿 轮箱 达到 了热平衡 . 据
算 得 N1 8 . k ; 10 W
F 试验齿 轮 箱的散热 面积 , 测算 F一 一 经
1 154玎 .1 T ;
f 试验 时热 平衡 温度 . 一 由表 1f O 一9 ℃ f 试验 时环境温 度 . o 一 由表 1tm8 ' o 9 C.
由 表 1可 知 . 同载 荷下 齿轮 箱 的 热平 衡温 度 不
维普资讯 ・ 6・Leabharlann 2 矿 业 科 学 技 术
1 9 年第 3 4 96 、 期
6 齿 平 温 与 盏 , 轮 热 衡 升热 7
王 江 琦 丽
: 鲞
/ ̄ - r ) : TH1 2 41 3.

暂式 ÷
率。 由于齿 轮箱 的热 功率大 小 同很 多 因素有 关 . 以 所 必须通 过实验铡算 . 才佳取 得科 学可靠 的 数据 。
不 同。但 是 , 过多次试验 发现 , 一级载 荷下 从齿 经 每
将 上 列数 据代 入 ( ) 经计算 得 齿 轮 箱 的散 热 1式
系数 一2 . 9/ m K。 6 1 Js・ 然后 即可按下 式计 算得
轮 箱开 始运 行 到热平衡 所经 历 的时 间大致 都 在 2 ~ 3小 时 的范圉 . 中在加载 =5 0 ・ 下 一次试 其 0N m 验 的时 间记录 如表 2 。 裹 2 加 载 M 一 5 0 ・ 热 平衡试 吐时 闻记 录 0N m
均为 硬 齿面 6级 精度 , 就保 证 了陪 试齿 轮箱 有 足 这
够 的机 槭强度 和热 功率 。 试 验方法 是从 空 载运行 开始 , 同 瞩 1 0 ・ 每 0N m 莲 级 加 载 . 速轴 ( 主 电机 轴 联 系 ) 速 10 r 低 同 转 0 0/ an高 ri , 速轴 转 速 1 7r ri 改变 , 一级 载 荷 下 5 9/ n不 a 每 都 运行 到齿 轮 箱 内的 润滑油 温度 达 到 热 平衡 为止 .
] 9 97




王江琦 . 南矿 业 学院机 械 系助 理 工程 师 .9 7 准 1 8
3 热 功率 试验
齿轮 箱 的 热功率 大小 , 际 上是 根 据 热 平衡 温 实
年毕 业于安般 大 学哲 学系( 函大)担 任 赛验 教 学, 。 I 承 担 了有 关科 研项 目的试验 研 宄工作 , 曾参 与 完成 7煤炭部 大功率减 速 嚣散 熟幕 1 科研 项 目。
收 稿 日期 ;9 6 O — 2 19一 7 6
维普资讯
齿轮箱 热平衡温升 与热功率试验
示 , 载何 而 的大 小 由电 动加 载 器 控 制可 在 扭矩
. 7‘ 2
升试 验和 效率试 验 ( 本文 不涉及 效率 试验的 范畴 ) 的 数 据计算得 来 。其步骤是 首 先按下式 计算 齿 轮箱 的
最 后一级 载荷使 热 平衡 时最 高油温 等于 或接 近允许 温 度 9 ℃ 。经 过多 次试 验 ・ O 在每 一级 载荷 下试 验对 当时 的环境 温度和 热 平衡 温 度 逐一 记录 , 依此 计 并 算 得热 平衡 温 升值 ( 1。 表 ) 表 中室温是 水银温 度计在齿 轮箱 达到 热 平衡时 的 指示 值 . 热平 衡温 度是 通 过安 装 在齿 轮 箱 润 滑油 内 的温度传感 器 由试验 台控制柜 上 的温度 调节 仪显
齿 轮箱 热平衡 温升达到允 许值 山 时 , 其最 大承 载功 率 即为它 的热 功率 。中小型齿 轮箱的 热功率 比 它 的机 械 功 率( 计 功率 成名 义 功率 ) 低 , 设 要 这时 热 功 率的大 小井 不重 要。 但是 , 大型 齿轮箱的 热 功率 比 其机 械功 率要 低 , 如按 照《 倒 中华人 民共和 国专业 标 准 7 J 90 -8 '  ̄ 1 0 4 8 中数 据 计算 , 于额 定 机 械 功 率 B 对 7— 8 蚀 w 三级 圆柱齿 轮减 速器 . 常用速 比 3 . 9 4 在 15 时的热 功 率仅 为其 额 定机 槭功 率 的 8 1 A~3 . , o 57 机械 功 率越大 . 热功率 的百分 比越小 。 选时 热功率 的 大 小 就非 常重 要 了, 它是 齿 轮箱 允 许的 最大 承 载 功
安 装 在箱体 内组 成一部 件 , 通称齿 轮箱 。 轮档 在工 齿 作时 , 运行 时同的增 加 , 随 箱体 内润 滑油的温 度不 断
升高 。 在运 行 的前一 阶段温 升较 快 , 后一 阶段温 升 而
缓 慢 ・ 后齿轮 箱 内润 滑袖 的温 度 不再 升 高而 达刊 最 热平衡 。 齿轮 箱从开 始运行 到热 平衡时 . 箱体 内润 其 滑 油温虞 的 升高值 ・ 即为该 齿轮箱 的热平衡 温升 。 齿 轮 箱 的热 平 衡温 升值 , 其 负荷 大 小 、 动效 率 、 与 传 散 热系 数 及散 热面 积等 参数 有关 , 负 荷大 小外 其 它 除 参 数均难 准 确确定 。 因此 一 某齿轮箱 在 一定负荷 下 的 热 平衡温 升 . 须通过 试验 定才较 为科学 可靠 。 必 热 平 衡温 升 有 一特 定 的允许 值 . 例如 煤 机行 业 标 准规 定 齿轮 箱 内润滑 油 最 高温 度 为 ∞℃ , 境温 度 环
t取 2 ℃ , 。 0 则允许 温 升 山 一t 一f=7 ℃。 一 o 0
感 器 由二 次仪表 直接 显示 , 电机 同试 验 台低 速轴 主
联接可 在 10 S 0 / n范围 内实 现无 级 调逮 . 5  ̄l 0 rmi 能
进行 静态与初 态 、 向与反 向无级 加载 , 大封 闭功 正 最 率可选 3 0 W 。试 验齿轮 箱为单 级传 动 . 比 3 1k 速 0, l 采 取油 浴润 滑 自然散 热 。陪试 齿 轮箱采 用 喷油润 9 滑 . 环油 用 盘管 水 冷 , 循 一对 陪试 齿 轮莲 比 6 O,3 8
1 前言
齿 轮减 速器和 齿轮 变速器 都是 一对 或多对 齿轮
2 热 平 衡温 升试 验
热平衡 温 升试验 在 D 一 1 0电动 加载 封闭 式 cs 5 齿轮试 验 台上 进 行。诙 试验 台功能 比较 齐全 , 速 转 载荷 、 功率 及 齿轮 箱内 润滑油 温 度等 参数 均 通 过 传
散 热系数 。

仪上直 接 读出 。
裹 1 I S 10 )  ̄ 5 试验 齿轮 辅热平 衡温 度与 温升 C
式 中 一试验 齿轮 箱传 动效率 . 定 甲 0 9 8 铡 .7 ; Ⅳ1 试验齿 轮箱 高速轴 的最大 加载 功率 ; 一 由表 1数 据 一 50 ・ 及 仉一 1 7t ri 0N 5 9 / n可计 a
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