刮泥浓缩系列技术选型介绍(制作样本专用)
钢丝绳牵引刮泥机选型样本(编辑版)
GSG型钢丝绳牵引刮泥机
一、用途
GSG型钢丝绳牵引式刮泥机是一种用于平流沉淀池、斜管（斜板）沉淀池、浮沉池、隔油池的机械排泥设备。
它适用于冶金、矿山、石油、化工、造纸、城市污水、自来水等水处理工程。
二、工作原理与结构
该设备主要由驱动装置、刮泥小车、换向装置、换向滑轮组、钢丝绳等部件组成。
工作时，驱动装置带动钢丝绳，刮
泥小车作正向运转，当刮泥小车到达池
体一端时，换向装置运动，设备反向继
续运动。
设备反向到头，设备一个行程
结束。
根据设备的运行位置和工艺可以分
成三种类型：
A型：为单池，池底刮泥式结构
B型：为双钢丝绳驱动，双池并列，池底
刮泥式结构
三、特点
1. 布局简单，极易实现自动化控制；
2.排泥浓度高、损失水量小，对沉淀物颗粒
无要求；
3.刮泥小车运行平稳，不易斜行和脱轨，刮
泥量大；
4.在水面结冰厚度不大于5cm的地区可露天
设置；
5.设计简洁，配套设备和附属部件少，占地
小。
四、型号说明
GSG—□—□
池宽(mm)
分类（A型、B型）
钢丝绳牵引式刮泥机
五、主要技术参数表与安装尺寸表
型号电机功率（KW）刮板移动(m/min)
适合沉淀池尺寸(m)
最大长度L 最大宽度B
GSG-A 0.55-1.1 1 40 10
GSG-B 0.75 定速型 1
25 6 调速型0.4～1.35
六、外形及安装尺寸。
污泥浓缩机技术描述(招标专用)
污泥浓缩机技术描述一、概述供货商所提供污泥浓缩机须运转顺畅，可长期放置于水中并适合沉降含泥砂污泥的刮泥工作，容许每日24小时连续运转，其设计须能以平稳均匀之速度运转，其运转间须不扰乱沉积之污泥，以达到最大的收集效果。
二、供货范围污泥浓缩机组件包含：电机、传动机构（电机减速机、支座）、主轴、栏杆、钢梁、拉杆、刮泥板、溢流堰板、刮臂、栅条、托臂、小刮板、底轴承、稳流筒、紧固件、配套现场电控等必要的附属设备部件。
三、★材料要求四、主要结构及工作原理1、主要结构1)污泥浓缩机组件包含：电机、传动机构（电机减速机、支座）、主轴、栏杆、钢梁、拉杆、刮泥板、溢流堰板、刮臂、栅条、托臂、小刮板、底轴承、稳流筒、紧固件、配套现场电控等必要的附属设备部件。
2)主轴用厚无缝钢管制成，其强度需满足本工程所述之操作条件下安全驱动刮泥机构运行，安全系数应为5以上。
主轴与传动装置中的传动轴联接，整机安装后主轴垂直度小于2mm/Lmm（轴的长度）。
3)制造商需依最大污泥量设计刮臂规格尺寸及强度，且允许在两侧至少200公斤差之不平衡负载下正常运行。
刮臂中间设置有浓缩栅条，栅条间距及栅条高度根据浓缩程度及水位确定。
刮板安装于刮臂下弦，成45°布置，采用分段组合安装，相邻二刮板的重叠大于200mm，刮板底部直接刮泥部分采用氯丁橡皮护，以避免金属刮板和池体直接刮擦损坏刮板，并有20~30mm调节余量供安装时调整，刮板护缘应设计为可更换式。
4)主轴下部设有底轴承及泥坑小刮板装置。
底轴承可有效地固定主轴防止运转时出现较大的晃动。
小刮板可防止底部产生积泥，使排泥通畅。
5)电器保护通过设置电器整定电流实现。
6)驱动装置组合每一组驱动装置应包括电机、输出减速机、驱动链条轮，以及超载保护装置。
7)电机刮泥机的驱动电机设计应有足够的动力并在正常操作条件下可连续运行而不致产生超载。
电机应为鼠笼式全密闭风扇冷却型，防护等级为IP65以上，绝缘等级F级以上。
污泥浓缩工艺选择
污泥浓缩工艺选择-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII污泥浓缩工艺选择污泥浓缩的目的是降低污泥的含水率，减少污泥体积，以利于后续处理。
选择污泥浓缩方法时，应综合考虑污泥本身的性质和最终处置方法。
常用的污泥浓缩法有重力浓缩法、气浮浓缩法和机械浓缩法。
气浮浓缩法由于动力消耗大，操作管理要求高，通常适用于生物膜法产生的污泥，故本工程不考虑采用气浮浓缩法。
重力浓缩法和机械浓缩法的比较见表3-10。
从表3-10可看出，虽然重力浓缩土建费用较机械浓缩高，但其设备费用较低，电耗低。
机械浓缩在污泥量较低时，其优势较为明显，但在污泥量较高时，其电耗较高，重力浓缩优势较为明显。
本工程污水处理规模大，污泥量较大，采用重力浓缩更为稳定及节能。
因此，本工程污泥浓缩处理工艺推荐采用重力浓缩方案。
3.7.3.3污泥脱水工艺选择污泥脱水的目的是进一步降低污泥的含水率，减少污泥体积，便于污泥运输和处置。
污泥脱水有机械脱水和自然干化两种方法。
污泥干化场虽然基建费用低，设备投资少，操作简单，运行费用低，但占地面积大，卫生条件很差，且受污泥性质和气候的影响大，在降雨量充沛的浙江上虞不适用。
本工程污泥脱水处理工艺推荐采用机械脱水。
常见的机械脱水机有带式和离心式污泥脱水机两种，它们的技术经济比较列于表3-11中。
表3-11 带机与离心机技术经济比较表从表3-11中看出：1. 脱水污泥含水率带式污泥脱水机与离心脱水机相当。
2. 运行的可靠性：带式机具有成熟的运行经验，而离心机自动运转，维修量小，可实现无人管理，运转的可靠性相对较高。
3. 噪声：离心机高速旋转，噪声较大。
4. 环境卫生：离心机完全在全封闭状态下工作，环境卫生条件好。
但带式机即使采用加盖型，卫生条件也较差。
5. 运行维护管理：带式机所需辅助设备较多，需要高压冲洗水泵和空压机等，需清洗、更换滤布及滤布纠编等，设备运行维护管理较麻烦。
DNDY2500带式浓缩脱水一体机技术说明(无锡通机)
DNYB2500-N污泥脱水系统设备技术说明一、设备用途和选型DNYB2500—N带式浓缩压滤机是参考国外先进机型，经国产化改进设计制造的一种新型带式浓缩压滤机，具有外形美观、性能可靠、结构紧凑、重量轻、能耗低、操作安装方便等特点，适用于城市污水处理、造纸等行业多种物料的固液分离，尤其是大中型城市污水处理厂的污泥脱水工艺。
在城市污水处理污泥脱水过程中应用本设备，可以取消传统的污泥浓缩池。
具有投资费用低、污泥停留时间短、有效防止污泥中磷的释放、处理效率高的优点，其应用前景十分广阔。
根据贵方的技术要求，我们选用两台DNYB2500-N型带式浓缩脱水机。
二、基本参数及主要性能指标滤带有效宽度2500mm滤带运行速度 4.5～22 m/min (浓缩段)0.7～5 m/min (压滤段)清洗水压力≥0.5 Mpa处理能力40-70m3/h滤饼含固率75-80%固体回收率≥97%外形尺寸（长×宽×高）6500X3000X2605（mm）浓缩段主传动电机减速机：输出功率 2.2 KW额定电压380V转速1450r/min压滤段主传动电机减速机：输出功率 3.0KW额定电压380V转速1450r/min防护等级IP55绝缘等级 F三、带式浓缩压滤机工作原理及结构组成3.1 带式浓缩压滤机的工作原理絮凝剂制备装置中的絮凝剂用泵送至静态文氏混合器（该混合器体积小，混合效果好）与物料进行充分混合后，进入浓缩段，在絮凝剂和重力作用下，在浓缩段有效脱去大部分游离水，然后再通过卸料机构送至压滤段经重力脱水后，物料经翻转机（正在工作的DNY2000-N带式浓缩压滤机）构卸料至两条封闭的滤带之间，通过一对主脱水辊进行压榨脱水并经系列直径由大到小的呈S形排列的压辊，使滤饼受到由小到大的挤压、剪切作用力，从而达到脱去物料中大部分游离水和部分毛细水份的目的。
带式浓缩压滤机的整个脱水程序是连续进行的，其工作过程一般为：絮凝—进料—浓缩段重力脱水—浓缩段卸料—压滤段重力脱水—压滤段预压脱水—压滤段压榨脱水—卸料。
刮板浓缩器使用说明书
目录一、产品介绍 (3)二、产品特点 (3)三、重要技术参数 (3)四、结构及性能 (4)五、工作原理 (4)六、操作规程 (4)七、设备清洗 (5)八、注意事项 (6)九、设备的维护与保养 (6)十、合格证 (6)十一、随机附件 (7)一、产品介绍：刮板式浓缩罐是我公司最新研制开发用于中药提取液浓缩制备大比重浸膏的专用设备，浸膏最终浓度比重可达到约1.4（80℃测量），根据压力可以分为常压浓缩、真空、加压浓缩。
二、产品特点：1、采用刮壁式旋转刮板，使浓缩罐的传热面积及时更新，保证物料不会长时间的粘附在传热面上，使设备保持较高的传热系数、蒸发强度高。
2、旋转刮板使浓缩罐内的物料不停的搅拌翻动，物料受热均匀，避免了物料局部长时间受热而焦糊、碳化，保证了药品质量。
3、刮板式真空浓缩罐结构合理，有较大的蒸发分离空间，减少了汽液夹带现象，成品收率高，且低温下完成蒸发全过程，浸膏的色泽好，质量好。
4、出料时旋转刮起板能将附着在罐壁上的浸膏完全清理干净，降低了消耗，保证了出膏率。
5、旋转刮板使真空浓缩罐的清洗更方便、快捷、彻底。
三、重要技术参数：四、结构及性能：1、本设备由浓缩罐、搅拌系统组成。
加热采用夹套简介加热。
2、筒盖采用半开式，易清洗，易投料。
3、设备易损件：A、四氟刮板；五、工作原理：生蒸汽进入浓缩罐夹套，将料液加热沸腾，物料中水分或其它有机物体汽化，从而达到汽液分离，蒸发室蒸发出来的蒸汽经除沫器消除泡沫后由冷凝器与冷却器冷却成液体进入贮液桶，最后不凝气体排入大气或真空泵带走，该设备没有冷凝系统及真空系统，其它直接排出。
六、操作规程：1、操作前必备工作：⑴.操作前应检查设备、阀门、仪表是否正常，管路是否畅通，是否有漏。
无异常，方可清洗设备。
⑵.检查罐体是否清洗干净。
⑶.检查各阀门是否处于正确的启闭位置。
复检无误后，方可操作使用。
2、开车：⑴.开启搅拌电源；⑵.开启进料阀进料，待液面到达筒体高度的2/3处，即关闭进料阀；（3）.缓缓开启蒸汽阀门。
沉淀池刮泥机选型一览表
用于辐流式污泥浓缩池中，排除沉降在池底的污泥，并可根据需要撇除池面的浮渣。
二．主要特点
采用耐磨工程塑料滚轮支撑刮板沿池底行走，运行安全，越野性能好；
工作桥采用桁架结构，桥上踏面为花纹钢板，强度高，重量轻，能耗省；
优化设计的吸泥管间距、吸泥管断面尺寸和泥槽与虹吸管结构型式尺寸能保证吸泥系统均匀彻底地吸去分布在沉淀池底的污泥；
上圆下扁的吸嘴结构能有效提高吸泥浓度；
优化设计的吸泥管冲洗系统能方便地解决因停电等造成的吸泥管堵塞问题；
结构简单，维护方便；
工作桥采用桁架结构，强度高、重量轻、能耗省；
四.型号说明
PHG－□×□
池深（m）
刮泥机轮距(m)
产品代号(平流池行车式提板刮泥机)。
污泥浓缩池刮泥机性能优势
污泥浓缩池刮泥机性能优势污泥处理是现代社会关注的紧要环境问题之一，处理污泥的一个紧要环节就是污泥浓缩。
而污泥浓缩池刮泥机是一种常用的处理污泥的设备。
本文将介绍污泥浓缩池刮泥机的性能优势。
污泥浓缩池刮泥机的工作原理污泥浓缩池刮泥机是基于物理原理完成的机械工作，其基本工作原理是利用机械力将污泥推向池底，然后通过刮板将污泥刮到池边，最后通过泵将浓缩的污泥输送到下一步处理过程中。
因此，污泥浓缩池刮泥机的紧要功能是将污泥浓缩，削减体积并提高浓度。
污泥浓缩池刮泥机的性能优势1. 高效性污泥浓缩池刮泥机通过刮板将污泥刮至池边，从而将污泥集中起来，大大提高了浓缩效率。
此外，污泥浓缩池刮泥机还能够实现自动化加药操作，使得处理过程更加高效。
2. 牢靠性污泥浓缩池刮泥机接受先进的机械结构设计，具有高强度、不易损坏等特点，保证了设备的牢靠性。
此外，污泥浓缩池刮泥机具有较长的使用寿命，并可以通过更换零部件等方式维护设备。
3. 简便性污泥浓缩池刮泥机操作简便，使用便利。
设备安装比较快捷，可以依据不同的场地、用途等因素进行调整和配置。
此外，污泥浓缩池刮泥机运行维护成本相对较低，无需过多的运维人员。
4. 环保性污泥浓缩池刮泥机在刮泥处理过程中，不仅能够提高处理效率，还能够实现资源的高效利用，降低挥霍。
设备操作过程中，不会对环境产生较大影响，符合环保要求。
污泥浓缩池刮泥机的适用范围污泥浓缩池刮泥机广泛适用于各种污泥浓缩处理工艺中，可以处理削减宽度、调整水流和掌控用量等一系列不同的处理要求，更适合中小型水处理厂和市政污水处理厂等场合。
同时，污泥浓缩池刮泥机对于初级处理、中级处理及后期处理等多个处理工艺有广泛的适用性，并且可以在不同加药条件下完成不同污泥浓缩要求。
总结污泥浓缩池刮泥机是一种具有高效性、牢靠性、简便性和环保性的设备。
适用于各种污泥浓缩处理工艺中，可以处理不同的处理要求，更适合中小型水处理厂和市政污水处理厂等场合。
我们信任，随着科技的进步和环境保护意识的提高，污泥浓缩池刮泥机必将在将来得到更广泛的应用和进展。
污泥浓缩PPT课件
污泥浓缩沉降资料及固体通量表：
起始固体 浓度C0 Kg/m3
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
沉降曲线 始端直线 段的沉速 V（m/d）
2 34 26 19 9.5
4.0 2.0 1.3 0.9 0.7 0.6
自重压密 固体通量
Gt Kg/m2*d
3 170 260 281 190
设计说明
连续流污泥重力浓缩池，可采用竖流式或辐流式， 但设计固体负荷均不宜超过50kg/(m2.d)(以好氧 活性污泥为主)，或100 kg/(m2.d)(初沉污泥)， 浓缩时间分别不少于24小时和12小时。为避免水 流影响，出水应为周边式。竖流浓缩池多为重力 排泥，大型辐流式浓缩池多采用带搅拌栅的刮泥 机（线速度不宜大于2m/min）排泥。连续流浓缩 池应设浮渣刮排装置。
但气浮浓缩系统组成较复杂，运行于维护管理难 度大
离心浓缩
优点：占地面积小，造价低 缺点：运行费用与机械维修费用高 分类：按转动装置分转盘式、篮式、转
鼓式；按转速分：高速、中速、低速 离心浓缩机性能见下表：
离心浓缩性能资料
污泥种类
剩余活性污泥 剩余活性污泥 剩余活性污泥 经粗滤以后 剩余活性污泥 经粗滤以后 剩余活性污泥 剩余活性污泥 剩余活性污泥
滤网采用金 丝网、涤纶 织物、聚酯 纤维品等
隔膜浓缩法
超滤浓缩 反渗透浓缩
螺压浓缩机
三.ROS2型螺压浓缩机技术参数表
型号
处理量 m3/h
电容量 电压 （kw） （v）
驱动电机
压榨机 转速
RPM
反应器 （kw）
搅拌器 清洗系 转速 统的驱 RPM 动 kw
DN 系统 管径
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刮泥浓缩系列
1、WGZ型中心传动刮泥机
2、WDG型单周边传动刮泥机
3、WSG型双周边传动刮泥机
4、WNS型中心传动浓缩机
1、WGZ型中心传动刮泥机
型号说明：
WGZ-□
池径（mm）
中心传动刮泥机
产品概述：
我公司设计生产的WGZ型中心传动刮泥机多用于辐流式沉淀池，即初次沉淀池的污泥排出和浮渣排除。
本机为中心传动、平台固定支墩式，通常直径范围在8米至20米。
小型下部采用整体对数螺线刮板，大中型下部采用多板倾斜刮板，上部浮渣收集装置，池中心配水与排泥。
用户选定型号后提供详细土建条件图。
工作原理：
中心传动刮泥机主要由减速机驱动机构、传动立轴、挂壁、水下轴承及集泥槽刮板等部件组成，整台刮泥机的载荷都作用在固定横跨池径的工作桥中心。
原水经中心配水筒布水后呈辐射流向池子周边溢水槽，随着流速的降低，水体中的悬浮物被分离而沉降于池底，通过减速驱动和悬挂式组件的传动，由刮板将污泥刮集到中心集泥槽，依靠静水压力或泵排出池外。
技术参数：
参数
池径D（m）池深（m）周边线速度（m/min）电机功率（kw）型号
WGZ-8 8 2.5、3、3.5 1.0 0.75
WGZ-10 10 2.5、3、3.5 1.1 0.75
WGZ-12 12 2.5、3、3.5 1.2 0.75
WGZ-14 14
2.5
、3、3.5 1.3 1.5 WGZ-16 16 2.5、3、3.5 1.4 1.5
WGZ-18 18 2.5、3、3.5 1.5 1.5
WGZ-20 20 2.5、3、3.5 1.6 2.2
WGZ-25 25 2.5、3、3.5 2.0 2.2
WGZ-30 30 2.5、3、3.5 2.5 3
性能特点：
1、由于本机采用中心传动，平台固定支墩式，比传统机构简单、重量减轻。
2、节约运行费用、维护管理方便。
3、可根据特定的要求配备过扭保护机构，当扭矩值达到设定值时自动报警停机，安全
可靠。
4、可根据用户需要设定设备的启、停及运行时间，可带PLC接口。
WGZ型中心传动刮泥机
池径 D
H
驱动装置
导流筒
刮泥轴
刮臂、刮板组合
WGZ型中心传动刮泥机
WGZ型中心传动刮泥机
2、WDG型单周边传动刮泥机
型号说明：
WDG-□
池径（mm）
单周边传动刮泥机
产品概述：
我公司设计生产的WDG型单周边传动刮泥机为单周边传动中心支墩式刮泥机，上部带有浮渣收集装置，底部带有刮泥装置，采用中心配水及排泥。
常用给排水工程中水厂或污水处理厂于直径大于12米的辐流沉淀池的刮泥和撇渣。
用户选定型号后提供详细土建条件图。
WDG型单周边传动刮泥机主要由中心旋转支承、主梁（桁架梁、折板梁）、导流筒、刮泥刮渣板、集电装置、驱动机构等组成。
工作原理：
WDG型单周边传动刮泥机的原水从池底经中心支墩上部流出，并经导流筒配水后，呈辐射流向池子周边集水槽出水，随着辐向流速的降低，原水中的悬浮物被分离而沉降于池底。
旋转桁架以中心支承为圆心，端部走轮在驱动装置的作用下，沿池周作回转运行，带动下部刮泥板缓慢转动，刮集至沉淀池中心集泥槽，依靠静水压或泵排出池外，上部浮渣由刮渣板同步刮至排渣斗排出。
技术参数：
参数
型号
池径D（m）池深H（m）
周边线速度
（m/min）
电机功率
（kw）WDG-12 12 3.5 2 1.5
WDG-14 14 3.5 2 1.5
WDG-16 16 3.5 2 1.5
WDG-18 18 3.5 2 1.5
WDG-20 20 3.5 2 2.2
WDG-25 25 3.5 2 2.2
WDG-30 30 4.0 2 2.2
WDG-35 35 4.0 2 2.2
WDG-40 40 4.5 2 2.2
WDG-50 50 4.5 2 2.2
性能特点：
1、采用新型铰支结构，使刮泥机的承载状况更好，减少运行功率，降低运行成本。
2、安全性好，遇到较大障碍物时，刮板会自动让耙，配力矩保护装置，安全性能更高。
3、驱动装置进行了优化设计，效率高，外形美观，采用新型减速机，无需联轴器，结
构紧凑。
4、刮集污泥效果好，排出污泥含水率低。
5、主梁除采用传统的碳钢制作外，还可采用铝合金或不锈钢制作，适用范围广，装饰
效果好。
WDG 型单周边传动刮泥机
Ⅰ
池子半径 R
排渣口
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
H
45°
D1D2
1、导流筒
2、中心旋转支座
3、工作桥
4、扶栏
5、撇渣板
6、刮臂
7、刮泥板
8、挡渣板
9、排渣斗 10、端梁及驱动机构
WDG 型单周边传动刮泥机
3、WSG 型双周边传动刮泥机 型号说明：
产品概述：
我公司设计生产的WSG 型双周边传动刮泥机为双周边传动中心支墩式刮泥机，上部带有浮渣收集装置，底部带有刮泥装置，采用中心配水，利用液位差自吸式排泥。
本机型多用于大直径的辐流式沉淀池的机械刮泥。
适宜的直径范围大于18米。
用户选定型号后提供详细
双周边传动刮泥机
池径（mm ） WSG-□
土建条件图。
WSG型双周边传动刮泥机主要由中心旋转支承、主梁（桁架梁、折板梁）、导流筒、刮泥刮渣板、集电装置、驱动机构等组成。
工作原理：
WSG型双周边传动刮泥机的原水从池底经中心支墩上部流出，并经导流筒配水后，呈辐射流向池子周边集水槽出水，随着辐向流速的降低，原水中的悬浮物被分离而沉降于池底。
旋转桁架以中心支承为圆心，端部走轮在驱动装置的作用下，沿池周作回转运行，带动下部刮泥板缓慢转动，刮集至沉淀池中心集泥槽，依靠静水压或泵排出池外，上部浮渣由刮渣板同步刮至排渣斗排出。
技术参数：
性能特点：
1、采用新型铰支结构，使刮泥机的承载状况更好，减少运行功率，降低运行成本。
2、安全性好，遇到较大障碍物时，刮板会自动让耙，配力矩保护装置，安全性能更高。
3、驱动装置进行了优化设计，效率高，外形美观，采用新型减速机，无需联轴器，结
构紧凑。
4、刮集污泥效果好，排出污泥含水率低。
5、 主梁除采用传统的碳钢制作外，还可采用铝合金或不锈钢制作，适用范围广，装饰
效果好。
WSG 型双周边传动刮泥机
1
2
3
4
排渣口
D2
D1池径 D
H
1、导流筒
2、中心旋转支座
3、工作桥
4、扶栏
5、撇渣板
6、刮臂
7、刮泥板
8、挡渣板
9、排渣斗 10、端梁及驱动机构
WSG 型双周边传动刮泥机
4、WNS 型中心传动浓缩机 型号说明：
产品概述：
浓缩是减少污泥体积的一种方法。
在污泥处理过程中，一般都采用重力浓缩的方法作为脱水操作的预处理。
因此，在浓缩池中进行污泥的浓缩，实际上与沉淀池的沉积过程相似。
池径（mm ） 中心传动浓缩机 WNS-□
污泥浓缩池的池径一般为6~20m。
我公司设计生产的WNS型中心传动浓缩机适用于市政、轻工业等行业中活性污泥的浓缩，也适用于矿山、冶炼、钢铁等行业污水处理中比重大、下沉速度快的污泥浓缩。
工作原理：
WNS型中心传动浓缩机为中心传动，由立式减速器、带外齿的回转轴承、主轴、刮臂、刮板、浓集栅条、稳流筒、控制柜等组成。
刮臂在传动装置带动下绕池中心轴线旋转，刮臂上的刮板将沉积在池底的污泥由外向内推向池心集泥坑当运行过程中，由于刮板、刮臂受异物卡塞或积泥过多等意外原因导致传动过扭，在其扭矩达到设定值时，过扭保护机构动作，切断电源，自动报警停机。
技术参数：
性能特点：
1、钢制工作桥采用桁架结构，简洁、美观、轻巧。
2、维护简单方便，运行费用低。
3、传动减速机多种选择：采用三级摆线减速机直接驱动，结构简单紧凑，检修方便；
采用减速机、回转轴承组合驱动，能获得极大的驱动扭矩，适用于重载场合。
4、系统控制柜采用户外型，安全可靠，可随机控制和远程控制。
WNS 型中心传动浓缩机
1
2
345
67
12
111098
进水管
排泥管
池径 D
H
1、主轴
2、拉杆
3、栅条
4、刮泥桁架
5、刮泥板
6、水下轴承座
7、小刮泥板
8、溢流装置
9、平台 10、稳流筒 11、配电柜 12、驱动装置
WNS 型中心传动浓缩机。