氨纶包芯纱及其交织产品的纤维含量测试
中华人民共和国纺织行业标准
中华人民共和国纺织行业标准FZ/T12010-2001棉氨纶包芯本色纱Cotton covered spandex grey yarn前言本标准在主要技术内容和技术要求等方面参照GB／T 398～1993<(棉本色纱线》标准和1997乌斯特统计值制定。
本标准与1997乌斯特统计值的一致性程度为非等效，采用了其纱线质量普梳棉纱(环锭纺)、精梳棉纱(环锭纺)中下列统计值作为本标准技术要求中相关质量指标制定的依据：a)成纱重量变异系数(CV％)；b)条干均匀度变异系数(CV％)；c)偶发纱疵(个／105m)；d)断裂强度(cN／tex)；e)断裂强度变异系数(CV％)。
本标准包含棉氨纶包芯本色纱空芯纱疵、包覆不良纱疵、露芯纱疵检验内容和检验方法。
本标准规定氨纶纤维含量(％)差异绝对数指标值为分等质量指标以及氨纶纤维含量定量化学、物理分析方法。
本标准适用于鉴定氨纶纤维含量在5％～15％棉氨纶包芯本色纱的品质。
本标准的附录B纤维含量定量化学分析方法内容参照FZ／T 73011—1998<(针织腹带》标准附录A制订。
本标准技术标准水平优等品相当于国际先进水平，一等品接近国际一般水平。
本标准的附录A是规范性附录。
本标准的附录B是规范性附录。
本标准的附录C是规范性附录。
本标准由中国纺织工业协会提出。
本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。
本标准起草单位：上海市纺织工业技术监督所、北京纺织控股有限责任公司。
1 范围本标准规定了棉氨纶包芯本色纱(棉纤维包氨纶长丝纺制)产品的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。
本标准适用于鉴定氨纶纤维含量在5％～15％环锭纺机制棉氨纶包芯本色纱的品质，本标准不适用于鉴定特种用途棉氨纶包芯本色纱的品质。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
袜子检验判定标准
袜子制程、成品检验流程及标准1适用范围1.1本标准适用于本公司袜子的成品检验2检验判定标准要求2.1外观质量要求。
2.1.1袜子各部位名称规定见下图。
2.1.2棉/氨纶包芯纱交织祙规格尺寸及公差，单位：厘米。
2.1.4.1脚尖及脚跟针线密度或针线数量按技术文件规定要求，应满足袜子使用需要。
2.1.4.2薄棉袜（以18tex及以上单纱为主编织面成的袜子）及新型纤维袜子（天然、再生、合成），袜头及袜跟部位应加固处理。
加固方法按供需双方决定。
2.2内在质量要求2.2.1直、横向延伸值及公差按下表规定要求执行。
3.1外观质量测试方法按FZ/T73001-2008规定执行。
3.2直、横向延伸值测试方法按FZ/T73001-2008规定执行。
3.3染色牢度测试方法：3.3.1耐光色牢度测试方法按GB/T3921.1规定执行。
3.3.2耐酸、碱汗渍色牢度测试方法按GB/T3992规定执行，剪取袜底部位。
3.3.3耐摩擦色牢度测试方法按GB/T3920规定执行，剪取袜底部位，只做直向。
3.3.4耐水色牢度测试方法按GB/T5713规定执行。
3.4纤维含量测试：按GB/T2910、GB/T2911、FZ/T01057（所有部位）、FZ/T01095规定执行；测试部位：通常剪取脚面部位。
如脚面部位存在锈花等不适宜取样，可按供需双方约定从其余处进行取样，但应在报告中进行注明取样部位。
3.5甲醛含量测试按GB/T2912.1规定执行。
3.6PH值测试按GB/T7573规定执行。
3.7异味测试按GB18401-2003规定执行。
3.8可分解芳香胺致癌染料测试按GB/T17592规定执行，检出限为20mg/kg。
3.9耐唾液色牢度测试按GB/T18886规定执行。
3.10色牢度评级按GB250及GB251评定。
4取样及判定规则4.1取样数量。
4.1.1外观质量按交货批，分品种、色别、规格（规格尺寸及公差、表面疵点、缝制要求）随机采样2%~3%，但不少于15双（包含内在质量检验试样）。
氨纶包芯纱物理指标的测试
氨纶包芯纱物理指标的测试杨怀强左军昌(陕西天王兴业集团有限公司1 前言氨纶包芯纱以其高弹性、良好的品质和织物的舒适性成为当前较流行的一种织布用纱，生产逐渐普及。
然而，包芯纱至今仍没有一个统一完整的技术指标和测试方法标准以衡量其品质的优劣，对企业的生产缺乏指导和监督。
我们企业在生产时，根据氯纶包芯纱特性，采用常规的测试仪器，按照GB/T398—1993《棉本色纱线》中相关试验方法的规定，对氯纶包芯纱的物理指标进行了测试，对形成其特有的测试方法进行了探索。
2 测试氨纶包芯纱的鲜明特点是具有较高的弹性。
当用纺纱张力施加于一段氯纶包芯纱的两端时，外层纤维处于紧张状态，纱处于伸直状态；当张力再增大时，外层纤维就会滑脱直至断裂，而芯丝伸长；当外力小于纺纱张力时，氨纶丝的弹性收缩，使外层纤维隆起，整段纱线变短。
由于捻度的存在，当外力完全失去时，纱线就会扭成一团，没有自然长度；因此，在指标测试中应区别于一般纱线。
预张力的大小直接决定了氨纶包芯纱的试样长度和试样外包纤维的紧张状态，因而，我们认为在测试中影响试验结果的最大因素是预张力。
根据以上分析，我们分别对氨纶包芯纱在不同预张力下的单纱强力、条干均匀度、重量CV％、捻度、黑板外观质量和成纱规格进行了测试。
2．1 成纱规格和重量CV％值氨纶包芯纱公称规格按外包纤维的纺出特数和所用氨纶丝的特数设计，表示为“外包纤维纺出特数+氨纶丝特数"。
在工艺设计时分别设计出外包纤维的标准重量和最终成纱的标准重量。
实际生产中先设计出外包纤维的纺出重量，在不放氯纶丝的情况下纺纱，测试该外包纤维的百米重量和捻度，控制正常后再放人氨纶丝纺包芯纱，进行正常生产。
生产中如有异常，纺纱规格发生变动，因无法和没有正常测试，所以难以发现和调整。
为了能正确测试氯纶包芯纱正常生产过程中的规格，在量取包芯纱试样长度时，必须在试样上加一个不小于纺纱张力的预张力，这样测出的重量接近实际，依次计算的重CV9／5值能反映出成纱水平。
氨纶包覆纱概述及其捻度测量的研究
氨纶包覆纱概述及其捻度测量的研究作者：姚瑞东刘才容陈南希李红梅赵瑞方来源：《纺织报告》 2013年第3期姚瑞东，刘才容，陈南希，李红梅，赵瑞方（四川省纤维检验局，四川成都610015）摘要：包覆纱是一种新型结构的纱线，由于其生产工流程简单，产品性能优良，应用十分广泛。
本文主要介绍了包覆纱的成纱原理、包覆纺与其它几种复合纺纱技术的比较，对包覆纱的捻度测量提出了思考。
关键词：包覆纱；捻度测量；成纱原理中图分类号：TS104.5 文献表示码：AThe introduction of spandex covering yarn and study on it’s twist measurementYao Ruidong, Liu Cairong, Chen Nanxi, Li Hongmei, Zhao Ruifang（Sichuan fiber inspection bureau, Chengdu 610015, China）Abstract：Covered yarn is a kind of new structure yarn.Because of its simple productionprocess，and excellent product performance，so the application of covered yarn is very extensive.This paper mainly introduces the principle of forming coverd yarn and the compartion of coveringspinning and other several kinds of composite spinning technology，and finally puts forward somethoughts on measurement of covering yarn twist.Key words：covering yarn; twist measurement; the principle of yarn forming包覆纱又称包缠纱，是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条。
氨纶包芯纱及其交织产品的纤维含量测试
氨纶包芯纱及其交织产品的纤维含量测试
林志武;连培榕
【期刊名称】《纺织标准与质量》
【年(卷),期】2001(000)002
【摘要】@@ 1前言rn强制性国家标准GB 5296.4-1998<消费者使用说明纺织品和服装使用说明>的实施,使纺织品的纤维含量成为一项重要的检测项目.而目前市场上不少氨纶产品标签上的氨纶含量与其实际含量严重不符,标识上的氨纶含量往往偏高.因此,准确测定氨纶含量是氨纶包芯纱及其交织产品的一项重要的技术质量指标.
【总页数】3页(P32-34)
【作者】林志武;连培榕
【作者单位】福建出入境检验检疫局,350001;福建出入境检验检疫局,350001【正文语种】中文
【中图分类】TS1
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黏胶与氨纶混纺产品纤维含量测定(盐酸法)不确定度评定
确定度为：
u（m）1 =
6 × 0.000 3 g =0.000 24 g 3
所用天平为数显式，分辨率为 0.000 1 g，由天平
分辨率产生的不确定度为：
u（m）2 = 0.29×0.000 1 g=0.000 029 g
合成天平称量产生的不确定度为：
6期
杨玉佩：黏胶与氨纶混纺产品纤维含量测定（盐酸法）不确定度评定
测 量 不 确 定 度 是 评 定 测 量 水 平 的 指 标 ，是 判 定 测量结果质量的依据。ISO/IEC 17025《校准和测试实 验室能力的通用要求》［2］中规定：“评估测量不确定度 的 声 明（适 用 时），如 果 不 确 定 度 与 测 试 结 果 的 有 效 性或应用相关，或客户说明中提出要求，或不确定度 影 响 与 规 范 限 量 的 符 合 性 时 ，则 测 试 报 告 中 需 加 入 有 关 不 确 定 度 的 信 息 。”“ 对 于 非 标 方 法 的 确 认 需 根 据对方法原理的理解以及抽样或检测方法的实践经 验，评定结果的测量不确定度。”
u（d）= 0.1 × 1 =0.028 87
23 自由度 λ=∞。 3.6 合成测量不确定度 u（p）
根据公式（1），将重复测量得到的不确定度考虑 在内，按下式计算测定质量分数的合成不确定度：
u（P）′ P
=
［u（rPep）］2+［u（mm0）］2+［u（mm1）］2 =
（
0.010 3.41
3）2+（
3.41
2 数学模型和不确定度来源分析
2.1 数学模型
P=
m1d m0
×100%
式中，P 为不溶纤维的净干质量分数，%；m0为试样干 重，g；m1 为剩余的不溶纤维干重，g；d 为不溶纤维在 试剂处理时的质量修正系数。
氨纶弹力纱线的性能及其对织物的影响
氨纶弹力纱线的性能及其对织物的影响栅’盼织技术661-【2l氨纶弹力纱线的性能及其对织物的影响(;【6纠.勇一!堕I弓7f’江苏省厂)’江苏云港织公司)【提要】通过对氨纶包芯纱,氨纶合捻践和氨纶包覆纱三种弹力纱线的蛄构对比分析.指出了其不同的物,也可将裸丝加工成一定形式的弹力纱线后再用于织造弹力织物.其中最为广泛的有三种形式:氨纶包芯纱,氨纶合捻线和氨纶包覆纱.它们在加工原理,结构性能上有着本质的区别,因此其用途和织造性能也有很大差别.许多织造厂家往往概念模糊.对其区分不清,甚至发生使用上的错误.使织物达不到理想的效果.本文根据多年的生产经验.对这三种形式弹力纱线的结构特点进行对比,并对其在纺,织过程中各种参数控制对织物弹性,规格,特别是对织造缩率的影响关系进行分析探讨.1三种弹力纱线不同的结构特征和性能分析包芯纱台持鳗包夏纱图l三种弹力纱线的结构示意图1.氨纶丝;2_短纤维;3.长丝或短纤纱.三种弹力纱线的加工原理不同,决定了其纤维结构差别较大,这是影响纱线性能的根本所在. 氨纶包芯纱可通过环锭纺,涡流纺,静电纺等方法王同勇:男42岁.高级工程师,连云港.笠∞D4收穑日期:199)6.20率:幅宽包备纱舍捻圾锈纺制,使用最广泛的是环锭纺法.氨纶合捻线又叫合股线,它是利用捻线机经过改装后而加工的. 氨纶包覆纱是在具有空芯锭子的专用设备上加工的,用一只空芯锭子时做单层包覆.用两只时做双层包覆.三种纺纱方法纺出的弹力纱线的结构如图1所示.1.2氨纶包芯纱结构特征和性能分析氨纶包芯纱是以氨纶丝为纱芯,外包一种或几种非弹力的短纤维而纺成的纱线.包芯纱的芯丝被外纤维包围其中,两者结合较为紧密.芯丝与外包纤维具有相同的捻度.它具有三个显着的特点:一是具有与外包纤维(棉,毛,涤,棉等)同样的手感和外观,由天然纤维组成的外鞘吸湿性好;二是弹性好;三是弹性百分率能控制在2o%以下. 氨纶包芯纱与其他弹力纱线相比有一个显着的特点是纱线在紧张拉伸的状态下芯丝不外露. 因此.染色效果好,宜做包括深色在内的各种颜色的产品.与其他类型的弹力纱线相比,包芯纱的强力相对较低.一般情况下,单纱强力只相当于同规格外包纤维单独成纱时的8o%帅%.包芯纱首先断裂的是外包纤维,外包纤维所形成的强力即是包芯纱的强力.氨纶丝是一根低强高伸的长丝,它在包芯纱内无助于纱线的强力,反而破坏了纤维之间的抱合力.因此,氨纶含量越高,包芯纱的强力越低.1.3氨纶台捻线结构特征和性能分析氨纶合捻线是把有伸缩弹性的氨纶丝边牵伸边和两根无弹性的纱并合加捻而成.若把这种纱线退解,边使张力缓和边对整个纱线加上较轻的冲击,使各纱之间相互移动至稳定状态,结果氨纶/城}掏结CottonT酬IeT.凹№ll丝进入纱芯中,其他无弹性的纱则成为外包层,从而具有相应的外观和手感.该种纱线氨纶丝与外层纱具有相同的捻度,在张紧状态下,氨纶丝与其他纱之问并无明显的芯鞘关系,而是互相捻绕的关系.因此纱线在张紧状态下氨纶丝外露.由于氨纶丝与其他无弹性纱的着色性能不一致,易造成色花色差,因此不宜做深色产品.氨纶弹力合捻线有以下优点:一是氨纶丝能与各种纱线或长丝配合;二是适合小批量多品种生产,甚至一台捻线机可同时加工几个品种类型; 三是可根据产品用途确定弹性;四是能配合使用与面料一致的外包层纱,使制品的外观与面料的原料一致,并在染色后达到同一色相.弹力合捻线的强力,就是与氨纶丝配合的非弹力纱线的强力.因此较同规格氨纶包芯纱的强力高.弹力合捻线中氨纶丝与其他非弹力纱线之问的抱合程度低于氨纶包芯纱中氨纶丝与外纤维之问的抱合程度,因此,合捻线的弹性高于包芯纱.在织造过程中,工艺参数的掌握应充分考虑这一因素.1.4氨纶包覆纱结构特征和性能分析包覆纱又称包缠纱,包覆纱与其他弹力纱线的最明显区别之一是芯丝无捻度.包覆纱中氨纶丝与外包层之间的芯鞘关系明显,但芯丝与外包层之间的抱合程度明显低于包芯纱和合捻线,因此其弹性高于前两者.伸长可达200%(双包纱),在高弹织物中可获得50%左右的弹性.包覆纱在张紧状态下有露芯现象,因此也不宜做深色产品.包覆纱的手感较包芯纱硬,包覆纱的强力就是外包层长丝或纱线的强力,因此比同规格包芯纱的强力高.从包覆纱的加工过程可知,包覆纱为松弛卷绕,卷取率根据用途的不同一般范围是60%一95%.这一点有别于包芯纱和合捻线,对织造工艺参数的影响较大.1.5三种弹力纱线性能比较三种弹力纱线的性能特点见表1.2弹力纱线对织造缩率的影响设计弹力织物首先要控制弹力纱的弹力能.氨纶丝的特数,氨纶丝加工纱的类型,氨纶丝牵伸工艺以及整理后成布中的氨纶含量等,都必须按照织物的设计要求和弹性等进行控制.对于织造厂来说,出厂成品是坯布,如何控制织造缩率,实现坯布的设计规格是本文的研究重点.纱线类型包芯纱合捻线包覆纱生产设备纺纱机捻线机包覆机芯墼捻度有有无芯鞘关系明显不明显明显是否露芯否是是卷取情况紧紧松强力低高高弹性低由高手感柔软硬硬纱线粗细细粗由适宜颜色任意非深色非深色用途顺序机织.针织机织针织针织,机织2.1纱线弹性与织物缩率的影响关系弹力织物的弹力方向分为经向弹力,纬向弹力和经纬双向弹力三种.坯布中弹力纱的回弹能与织物的阻力实现平衡,达到稳定状态.在后整理中通过热定形作用得到较橙的结构,达到设计的织物规格以及所需的弹性率.较多的氨纶弹力织物是由定形工艺最后制得的.图2,图3以纬弹织物为例说明了氨纶弹力织物在形成过程中规格的变化关系.成品幅竟I弹性I后工缩率.掘缩坯布幅宽J蹦2筘幅与坯市幅宽成品幅宽的是系图3纬向弹力织物在加工过程中不同阶段的宽度变化2.2不同弹力纱线类型对织造缩率的影响不同的弹力纱线类型,因其纤维结构不同,所表现出的弹性回缩力大小不同.一般来说高弹织物用包覆纱较好,中低弹织物用合捻线和包芯纱较好.织造过程中缩率从大到小的顺序是包覆纱,合捻线,包芯纱.表2是分别以包覆纱,合捻线和包芯纱作纬纱,用天马.11Excel型剑杆织机在相同的织造工1999年11月棉_圾技术艺条件下,织造弹力灯芯绒时坯布幅宽的变化情况.其中三种弹力纱线所使用的氨纶丝均为78 dtex,包覆纱的包层纱为c27.8tex纱,合捻线的外层纱为两根C13.9tex棉纱,包芯纱的外包纤维相当于C27.8tex.织物经纱为C36.4rex纱,纬纱用c27.8纱与弹力纱2:1配置,弹力纱作地纬.筘幅下机幅织缩率弹力纱线类型/era宽/era/%包芯纱(c27.8t既+氨78dl眈)182.27164l0.6合捻纱(c13.9t既x2+氨78dl眈)182.2715216.6包覆纱(C27.8t既+氨78dl眈)182.2714222.12.3氨纶丝规格对织造缩率的影响氨纶丝越细,弹性伸长和回缩力就越小,加工过程中对氨纶丝所使用的牵伸倍数就越小,织物的弹性伸长和回缩力也小,织造缩率也越小.在机织弹力纱中一般常用44dtex,78dtex和154dtex 氨纶丝即可满足要求.试织28x2/28二上一下纬弹斜纹呢,采用不同规格的氨纶丝纺成28rex包芯纱作纬纱,织造工艺条件相同,坯布幅宽的差别见表3.纬纱氨纶丝芯伸直回缩纬纱坯布坯布特数细度预负荷负荷回缩纬缩经缩,t臼【Idtex牵伸/oN/oN,%,%,%28784.1110.59.4l3.28.8281544.1250.521.8l9.59.5分别用44&ex和78dtex氨纶丝与两根c 13.9rex纱加工成弹力合捻线,在天马.11Excel型剑杆织机上织造弹力灯芯缄,经纱用c36.4rex 纱,纬纱用c27.8rex纱与合捻线按2:l配置,合捻线作地纬,织造工艺参数完全相同,其织造缩率比较情况见表4.筘幅下机织造合捻线规格/cm幅宽/em端率,%C13.9tx2+氨78dtex182.2715216:6C13.9tx2+氨44dtex182.2716012.22.4氨纶丝牵伸工艺对织造缩率的影响弹力纱线之所以具有弹性,是因为纱线加工过程中对氨纶丝进行了牵伸,弹性的大小在氨纶丝的规格确定之后,取决于其牵伸倍数的大小. 牵伸倍数越大,纱的弹性越大,织造时的织缩率也越大.因此为了达到织物设计要求,在选择弹力纱线时应充分考虑不同规格氨纶丝的牵伸特性. 氨纶丝的牵伸倍数还影响纱线或织物中的氨纶含量,牵伸倍数越大纱线或织物中的氨纶含量越小.由于氨纶丝的成本远高于其他纤维的成本,所以一般生产厂家都尽可能提高氨纶丝的牵伸倍数,以降低生产成本.氨纶丝牵伸倍数的选取必须满足织物的特性要求,其理论依据应是氨纶丝的拉伸图(即应力应变图),氨纶丝伸长的最佳状态是使氨纶丝处于应变的中间.例如.日本旭化成株式会社生产的78 dtex氨纶丝在伸长率为300%以内,其初始模量为0.079cN/dtex～0.132cN/dtex,而单丝最大断裂强度为0.62cN,d畹左右,最大断裂伸长为500%以上,加上原长,即牵伸6倍而不断裂.所以78diex 氨纶丝选用3.5倍左右的牵伸倍数,即伸长率250%,正是应变的中间.这样纺出的弹力纱富有弹性,也不易断头.牵伸倍数过高氨纶丝易断头,而且其制品在后加工中也比较难以处理.一般视氨纶丝的规格不同,牵伸倍数在3倍一4倍之间,不要超过5 倍,纺制毛弹力包芯纱时2.5倍～3.0倍为宜.常用的几种规格氨纶丝牵伸倍数如下:154dtex4倍一5倍78dtex3.5倍～4.5倍44dtex3倍一4倍3织造过程中张力控制对缩率的影响弹力织物的弹性来源于弹力纱的弹性伸长和弹力特性,是由弹力纱线中氨纶丝收缩而得,因此织造过程中必须给予弹力纱足够的张力.合理的张力是使弹力纱外包覆非弹力纤维伸直,而氨纶丝的伸长不超过纺纱时的牵伸倍数.稳定的张力控制才能确保织物缩率的稳定一致,这也同时对弹力纱线加工过程中每个锭子的张力状态,牵伸状态提出较高的一致性要求.纱线弹力的一致性是确保正常织造和织物缩率一致性的前提.必须指出的是氨纶包芯纱,合捻线是紧张卷绕,即是在纺纱张力状态下卷绕成形的,而包覆纱是松弛卷绕,即是在小于纺纱张力状态下卷绕成形的.因此织造过程中的张力控制有所不同.包覆纱用于针织时卷取率较低,最低可在50%左24】?664?CottonTextiIeTvd.27№l1右,用于机织时卷取率应尽可能提高,最好达到95%以上.尤其包覆纱用于经纱时,低卷取率根本无法织造.某厂用包覆纱作经纱试织经弹织物未成功,正是不熟悉此点所致.弹力纱只有在紧张状态下,使非弹力纤维部分达到充分伸直,才能正常上浆,才能确保织机送经量的稳定.只有稳定地送经才能正常织造,也才能确保织物经向缩率的稳定.4结语氨纶包芯纱,氨纶合捻线和氨纶包覆纱三种弹力纱线的加工原理不同,纤维结构不同,因此其性能不同,用途有差别.氨纶丝所加工纱线的类型,氨纶丝规格和氨纶丝的牵伸工艺等对织造缩率有影响.在弹力纱线的纺制和织造过程中张力控制很重要,合理的织造张力是使弹力纱的非弹力纤维部分充分伸直.稳定和均匀的张力是确保正常织造和稳定织造缩率的基础.包覆纱用于机织卷取率应尽可能选大.参考文献1王家昭,孙宗轩,纪永玲.氨纶弹力丝生产及其应用北京:中国纺织工业出版社,1989 PerforrmmceofPolyurethaneElasticYarnand InfluenceoftheYarnOnFabricsWangTongyong(LjL删CottonMill,Jiangsu)SunKe/ong(LitmyungangTextileCompa,,y,Jiangsu) AbstractBycontrastingmida|laly由thesm】chlreofpolyuretim~oo13e-8puilyam,p(u1吲kII】etWiB血lgyamandpolyurethanewIyam,thecharacteristicsandtheu8esofthisthreeelas ticyarnsaIepointedout,andtheinfluencedegreeofthe]2oralnel~rcontrolabouttheelasticy aminspinningandweingOlDthefabricelastic,fabricwidthandtheclothghTinka即isdiscussedanda|lalysed.KWordsPolym’ethaneElasticYarn,Pefforamnce,ElasticFabric,ClothShrink age,Width欢迎订阅《针织工业》《针织工业》是唯一国家级针织专业期刊,创刊于1973年,主要报道针织与染整方面的新技术,新工艺及针织新产品开发研究情况,以推广应用技术为主,注重针织工艺理论与生产实践相结台,技术与经济相结合,是针织工程技术人员,管理人员及纺织院校师生必不可少的读物.本刊20OO年改为国际标准大16开本,改版后的《针织工业》将进一步丰富内容,增大信息量,提高印刷质量.《针织工业》系双月刊,国内外公开发行.国内统一刊号为cN12一ll13厂Is,广告经营许可证号120104400013.邮发代号6—74,每期订价7.5元,全年共计45元(含邮费),请广大读者在当地邮局订阅,亦可向编辑部直接订阅.地址:天津市南开区鹊桥路25号《针织工业》编辑部邮编:300193电话:(o22)27384456,凹4ll5传真:(022)273s4456欢迎订阅《麻纺织技术》铀幕纺织技术》(原苎麻纺织科技)系中国纺织科学技术信息研究所主办,全国麻纺织科技信息中心编辑出版主要介绍国内外麻纺织的学术论文,科研报告,生产技术,产品开发,产品调研,产品信息,设备引进,设备改造,企业管理等方面的学术论文.是我国麻纺织及相关行业面向国内外公开发行唯一的国家专业科技期刊.面向全国公开发行.刊物题材广泛,内容丰富.20OO年《麻纺织技术》征订工作已经开始,本刊编辑部自办发行.垒年订价52元(含邮费).我们热忱欢迎广大读者踊跃订阅.联系地址:长抄市曙光南路185号全国麻纺织科技信息中心《麻纺织技术》编辑部邮编:410007。
袜子产品标准浅析
袜子产品标准浅析曾双穗【摘要】针对国内常见的袜子产品进行分类,对比分析了袜品不同产品标准的侧重点和细节问题,阐述了选用产品标准应遵循的原则和方法.%Common domestic hosiery products were classified.The focus and details of different product standards were compared and analyzed.The principles and methods for selecting product standards were elaborated.【期刊名称】《纺织科技进展》【年(卷),期】2018(000)005【总页数】3页(P34-36)【关键词】袜子;标准【作者】曾双穗【作者单位】浙江方圆检测集团股份有限公司,浙江绍兴310013【正文语种】中文【中图分类】TS186.3袜子作为服装的重要配饰,其款式和功能也日趋多样化。
袜子产品种类众多,根据是否含弹性纤维分为弹力袜和无弹袜;按款式可以分为有跟袜、无跟袜(包含短筒袜、中筒袜、连裤袜);功能性可分为保暖袜、防脱散袜、压力袜、运动袜、抗菌耐磨袜等;根据编织工艺可以分为经编袜和纬编袜;按后处理方式可以分为定型袜和不定型袜。
袜子的种类繁多,相应的产品标准也很多,不同的产品标准考核要求不同,使得企业在标准选用上存在困扰。
对国内袜子常用标准进行分析,指出其侧重点和细节问题,为企业在标准选择上提供参考。
1 袜子产品标准1.1 主要内容目前国内袜子产品标准以行业标准为主。
常见的产品标准包括 FZ/T 73001-2016《袜子》[1]、FZ/T 73048-2013《针织五趾袜》[2]、FZ/T 73031-2009《压力袜》[3]、FZ/T 73041-2011《经编袜》[4]、FZ/T 73054-2015《保暖袜》[5]、FZ/T 73055-2016《防脱散袜》[6]、FZ/T 73037-2010《针织运动袜》[7]、FZ/T 73030-2009《针织袜套》[8],表1是常用标准中的理化性能指标的比较。