色纺S捻氨纶包芯纱生产实践
氨纶包芯纱蠕变性能测试与分析
文献标识码 ： Ａ ’ 中图 分 类 号 ：Ｓ０ ． Ｔ １ １９ ２
Ｔｅ ｔｎｇ ａ ａｙ ｉ ｆｔ ｒ ｅ ｈａ ｉ ｒ ｏ ｐ ｎ ｘ ｃ ｒ －ｐ ａ ｎ ｓｉ ｎｄ ａ ｌｓｓｏ ｈｅｃ ｅ ｐ ｂｅ ｖｏ ｆｓ ａ ｄｅ ｏ ｅｓ ｕｎ ｙ ｒ ｎ
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亚麻针织色纱生产的工艺研究
２０ ０２年 第 ５期
针 织 工 业
・５ ・ ７
亚 麻 针织 色 纱 生 产 的工 艺 研 究
蒋 少 军 吴 红 玲
（ 肃 工 业大 学 甘 肃兰 州 ７ ０ ５ ） 甘 ３ ０ ０
叙词 １ 前 言
亚 麻纱 针 织色 纱
３ １ １２ 亚 漂 ．．．
进 行煮 练 、 白和染 色 等处 理 ， 漂 然
后 再 进 行 细 纱 湿 纺 ， 粗 纱 一 装 即
纱 一 高 温高 压 煮 练一 热水 洗 一 漂
白一 水洗 一 柔 软处 理一 粗 纱 筒 子
２ 工 艺流 程
法也 应 有 别 ， 以免 使 纤 维 变 得 太
短。
煮 漂工 艺 流 程 ：
粗纱 一 酸 洗一 亚 漂一 中和 去
由于染 色 时要 求粗 纱 中木质 素、 蜡 、 机盐 的含量要低 ， 脂 无 不 应 含 有 Ｃ 一 不 利 于 染 色 而影 响 Ｉ等 色光 的 离 子 ， 且 要 求 纤 维 白度 并 好 ， 对 于染 浅 色 尤 为 重 要 。所 这 以 ， 麻 纤 维 中 的 木 质 素 、 胶 亚 果 质、 半纤 维 素 和麻 皮 等杂 质 ， 在 需 煮漂 时 尽 可能 地 除去 。粗纱 的漂 白必 须 在 煮 练 的 基 础 上 进 行 ， 但
的产 品 称 号 。 因此 ， 麻 纤 维 可 亚
粗 纱 的染 色 不仅 要 求纱 线 具 有 优 良 的 色 牢 度 和 较 高 的 固 色 率， 而且 还 能 满 足 细 纱 纺 纱 的要 求 。亚麻 纤 维 的纺 纱是 属 于工 艺 纤 维 纺 纱 ， 全 脱 胶 后 的 亚 麻 单 完
能。 ３ 工艺 研 究 与生产 实践 ３ １ 煮 漂 ．
空包和机包氨纶纱介绍
空包和机包氨纶纱介绍————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:ﻩ空包和机包氨纶纱介绍摘要：空气包覆纱（简称空包，英文缩写为AＣY)是将外包纤维长丝与氨纶丝同时牵伸经过一定型号喷嘴,经高压缩的空气规律性的喷压形成节律性的网络点的纱线。
其织物手感柔软滑爽；机械包覆纱(简称机包,英文缩写为ＳCY）是将外包纤维长丝不断的旋转并缠绕在被匀速牵伸的芯丝氨纶上,是经加捻而具有捻度(英文缩写为TPM)的,织物风格平整挺括是其主要特点。
关键字氨纶纱正文：小知识:空包和机包氨纶纱介绍氨纶包覆纱（CoｖereｄSpaｎdeｘYarn)，一般有单包、双包等包覆形式。
其中锦氨、涤氨多以单包的方式包覆居多。
ﻫ空气包覆纱（简称空包，英文缩写为AＣY)是将外包纤维长丝与氨纶丝同时牵伸经过一定型号喷嘴,经高压缩的空气规律性的喷压形成节律性的网络点的纱线。
其织物手感柔软滑爽;机械包覆纱（简称机包，英文缩写为SCY）是将外包纤维长丝不断的旋转并缠绕在被匀速牵伸的芯丝氨纶上,是经加捻而具有捻度（英文缩写为TPM)的,织物风格平整挺括是其主要特点。
空包机包纱线在下游织厂织造各有优劣。
空包在喷气织机上整经时一般需要上浆,否则织物易起毛断丝等，但打纬就可以直接使用。
单从成本考虑，空包产能大大高于机包产能使得价格比机包更低,便于降低下游织厂的成本。
机包尽管不外露芯丝,一般除捻度不匀外不易产生纺纱和织造时的质量问题，但产量低，价格因此比同规格的空包高ＲＭB500０／T以上,细旦包覆纱的价格甚至高于同规格的空包RMB １0000/T以上,因此大大增加了使用机包的成本。
ﻫ在纺纱过程中，氨纶的预牵伸倍数(Ｓｐaｎdex Streｔch)是一项重要的工艺参数，它影响包覆纱(Cｏverｅd Yarn)及织物的弹性,又影响包覆纱的强伸度，条干均匀度和蠕变性能。
锦纶与比马棉精梳混纺纱的生产实践
锦纶与比马棉精梳混纺纱的生产实践王昌宏【摘要】针对军需作训服对耐磨性和舒适性的特殊要求,采用锦纶与比马棉进行混纺生产所需的纱线.探讨锦纶和比马棉的品质特征,以及混纺精梳纱纺纱过程中存在的突出问题.通过工艺参数优化、纺纱器材的重新优选,控制满足生产要求的车间温湿度,实施日常生产所需的工艺措施和生产管理注意事项等,成功纺制了锦纶/比马棉精梳混纺纱.结果表明:锦纶和比马棉经过精梳进行混纺,能够生产出符合耐磨和舒适性要求的纱线,满足作训服织物对纱线的要求.【期刊名称】《现代纺织技术》【年(卷),期】2016(024)001【总页数】5页(P45-49)【关键词】锦纶;比马棉;混纺精梳纱;纺纱工艺;器材;温湿度【作者】王昌宏【作者单位】高邮市经纬纺织有限公司,江苏高邮225600【正文语种】中文【中图分类】TS114.5近年来我国军需纺织品需求量逐年增加，特别是对迷彩作训服的需求量大幅上升。
据统计军用纺织品是用量仅次于钢铁材料的军需物资[1]。
作训服面料最重要的要求有两点：一是伪装，二是耐穿。
所谓耐穿就是强力高、抗撕裂好、耐磨以及较高的色牢度。
耐穿是通过高強纤维混纺纱来实现，并配合适当的后整理进一步提高织物的耐磨性、抗撕裂性[2]。
作为作训服既要突出高強、耐磨，同时还要具有对人体的热湿舒适性、接触舒适性、运动舒适性，以满足部队高强度训练的要求。
锦纶具有其他化学纤维无法比拟的耐磨性，但如果单独采用锦纶会因其弹性服装易变形同时吸湿性能较差而不能满足作训服的要求。
综合锦纶特殊的耐磨性能以及棉纤维良好的服用性能，将其进行混纺纺纱，可满足军需作训服的要求。
天然棉纤维品种繁多，其纤维长度、强力等各项指标有较大差异。
在所有棉纤维品种中只有比马棉具有长度长、细度细、强力高、无异性纤维夹入等优点，通过精梳与锦纶混纺，将其织成的织物有可能达到作训服的耐磨性和舒适性要求。
锦纶与比马棉精梳混纺纱线生产难度较大，生产过程中如不采取相应措施就无法正常组织生产、保证产品质量以及获得较高的制成率。
空包和机包氨纶纱介绍
空包和机包氨纶纱介绍氨纶包覆纱(Covered Spandex Yarn)，一般有单包、双包等包覆形式。
其中锦氨、涤氨多以单包的方式包覆居多。
空气包覆纱（简称空包，英文缩写为ACY）是将外包纤维长丝与氨纶丝同时牵伸经过一定型号喷嘴，经高压缩的空气规律性的喷压形成节律性的网络点的纱线。
其织物手感柔软滑爽；机械包覆纱（简称机包，英文缩写为SCY）是将外包纤维长丝不断的旋转并缠绕在被匀速牵伸的芯丝氨纶上，是经加捻而具有捻度（英文缩写为TPM）的，织物风格平整挺括是其主要特点。
空包机包纱线在下游织厂织造各有优劣。
空包在喷气织机上整经时一般需要上浆，否则织物易起毛断丝等，但打纬就可以直接使用。
单从成本考虑，空包产能大大高于机包产能使得价格比机包更低，便于降低下游织厂的成本。
机包尽管不外露芯丝，一般除捻度不匀外不易产生纺纱和织造时的质量问题，但产量低，价格因此比同规格的空包高RMB5000/T以上，细旦包覆纱的价格甚至高于同规格的空包RMB10000/T以上，因此大大增加了使用机包的成本。
在纺纱过程中，氨纶的预牵伸倍数（Spandex Stretch）是一项重要的工艺参数，它影响包覆纱（Covered Yarn）及织物的弹性，又影响包覆纱的强伸度，条干均匀度和蠕变性能。
氨纶的预牵伸倍数过小，不能充分发挥弹力织物面料弹性好的优势，牵伸过高时纺纱困难，又容易引起断丝，产品质量随之下降；另外氨纶丝的百分含量也影响包覆纱的弹性，含量高，弹性好。
在氨纶丝规格一定的情况下，增大牵伸倍数，氨纶丝的百分含量降低，即氨纶的预牵伸倍数与成纱氨纶的百分含量成反比。
包覆纱的强伸度随氨纶预牵伸倍数增大而增大，在牵伸到一定数值后，氨纶丝的回缩性使外包纤维呈卷曲状态，氨纶芯丝被拉直；适当增大预牵伸倍数，氨纶百分含量降低，外包纤维卷曲程度大。
但当牵伸过大，氨纶丝变形幅度接近变形的临界值，就会使包覆纱强伸度下降，但有利于包覆纱条干均匀。
在恒定牵伸力作用下变形随时间变化的现象我们称之为蠕变。
纺织行业标准——棉氨纶包芯本色纱共9页
中华人民共和国纺织行业标准FZ/T12019-2019棉氨纶包芯本色纱Cotton covered spandex grey yarn前言本标准在主要技术内容和技术要求等方面参照GB／T 398～1993<(棉本色纱线》标准和2019乌斯特统计值制定。
本标准与2019乌斯特统计值的一致性程度为非等效，采用了其纱线质量普梳棉纱(环锭纺)、精梳棉纱(环锭纺)中下列统计值作为本标准技术要求中相关质量指标制定的依据：a)成纱重量变异系数(CV％)；b)条干均匀度变异系数(CV％)；c)偶发纱疵(个／105m)；d)断裂强度(cN／tex)；e)断裂强度变异系数(CV％)。
本标准包含棉氨纶包芯本色纱空芯纱疵、包覆不良纱疵、露芯纱疵检验内容和检验方法。
本标准规定氨纶纤维含量(％)差异绝对数指标值为分等质量指标以及氨纶纤维含量定量化学、物理分析方法。
本标准适用于鉴定氨纶纤维含量在5％～15％棉氨纶包芯本色纱的品质。
本标准的附录B纤维含量定量化学分析方法内容参照FZ／T 73011—2019<(针织腹带》标准附录A 制订。
本标准技术标准水平优等品相当于国际先进水平，一等品接近国际一般水平。
本标准的附录A是规范性附录。
本标准的附录B是规范性附录。
本标准的附录C是规范性附录。
本标准由中国纺织工业协会提出。
本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。
本标准起草单位：上海市纺织工业技术监督所、北京纺织控股有限责任公司。
1 范围本标准规定了棉氨纶包芯本色纱(棉纤维包氨纶长丝纺制)产品的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。
本标准适用于鉴定氨纶纤维含量在5％～15％环锭纺机制棉氨纶包芯本色纱的品质，本标准不适用于鉴定特种用途棉氨纶包芯本色纱的品质。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
氨纶包覆纱的性能及应用
氨纶包覆纱的性能及应用氨纶的基本性能1．弹性氨纶纤维有很大的弹性，一般情况下可拉伸至原长的4～7倍，在2倍的拉伸下其回复率几乎是100％，伸长500％时，其回弹率为95～99％，这是其它纤维所望尘莫及的。
一般来说，氨纶纤维分子结构中，软链段部分的分子量越大，纤维的弹性和回弹率越强，聚醚型氨纶比聚酯型氨纶弹性和回弹率高；化学交联型氨纶的回弹能力较物理交联型好。
2．强度氨纶纤维的断裂强度，湿态为0.35～0.88CN/dtex，干态为0.44～0.88 CN/dtex，是橡胶丝的3～5倍。
有效强度可达5.28 CN/dtex。
3．弹性模量弹性模量是物体在外力作用下抵抗形变能力的量度。
弹性模量越大，纤维越不容易变形，强度高但柔软性差。
氨纶的弹性模量较小，如Lycra仅为0.11 CN/dtex，柔软性好。
4．耐热性不同品种氨纶的耐热性差异较大，大多数纤维在95～150℃时，短时间存放不会损伤。
在150℃以上时，纤维变黄、发粘、强度下降。
由于氨纶一般在其他纤维包覆下存在于织物中，所以可承受较高的热定型温度（180℃～190℃），但时间要短。
5．比重氨纶的比重为1.00～1.25克/立方厘米，由于成份和软硬链段的比例不同，因而不同品牌的氨纶比重有差别，从而引起相同纤度氨纶丝的粗细差异。
6．耐疲劳性氨纶的耐疲劳性好。
在50～300％伸长范围内，作每分钟220次的拉伸收缩疲劳试验，可耐一百万次而不断裂。
7．染色性氨纶通常对分散染料、酸性染料、络合染料以及某些还原染料具有亲和力，并有良好的综合牢度。
但染色温度超过100℃时，含氨纶织物的性能将会改变。
8．耐化学药品性氨纶耐多数酸、碱和化学溶剂，担有的品种耐酸碱较差。
聚酯型氨纶在热碱中会发生分解，次氯酸纳等漂白剂，会使其变黄，强力下降。
应用我国氨纶主要用于针织和机织弹力织物方面。
在针织工业中，应用氨纶包芯纱、包覆纱以及用氨纶丝与棉纶丝交织，可制作紧身时装、泳装、健美裤、内衣裤、高档连裤袜、袜子、妇女的文胸、运动装等。
新型纺纱 考试必备 吐血整理 第六章题库
一单选题1. 目前常用紧密纺纱机主要有A.纺纱杯B.尘笼C.钢丝圈D.气流2. 紧密纺技术消除了（）这个传统环锭纺纱过程中的薄弱环节。
A.加捻三角区B.罗拉牵伸C.皮辊加压D.气圈（Ａ六１２７）3. 紧密纺可以使纤维先紧密集聚，再加捻卷绕，并使（）传递直接延伸到前钳口线，消灭了无控制区，显著提高了纱线的品质和性能。
（A，六１２７）A.加捻B.牵伸C.卷绕D.喂入4. 紧密纺可以使纤维先紧密集聚，再加捻卷绕，并使加捻传递直接延伸到（），消灭了无控制区，显著提高了纱线的品质和性能。
（Ｂ，六１２７）A.筒管B.前钳口线C.钢丝圈D.喂入喇叭5. 紧密纺纱基本消除了传统环锭纺纱的加捻三角区，因此所纺纱线表面光洁，（）大幅度减少。
A. 毛羽B.纱疵C. 粗节D. 细节（Ａ六１２７）6. 紧密纺技术的另一个特点是纱线强力（）A.不变B.减少C. 稳定D. 增加（Ｄ六１２７）5. 赛络纺纱是在细纱机上喂入两根保持（）的粗纱，经牵伸后由前罗拉输出。
A. 垂直B.一定间距C. 重合D. 一定角度（Ｂ六１３１）6. 赛络复合纱结构紧密、表面纤维排列整齐，外观光洁，（）大幅度减少。
A. 毛羽B.纱疵C. 粗节D. 细节（Ａ六１３２）7. 与常规环锭纺纱工艺相比，赛络纺纱粗纱定量（）。
A.偏重掌握B.偏轻掌握C. 保持一致D. 关系不大（Ｂ六１３２）8. 与常规环锭纺纱工艺相比，赛络纺纱粗纱捻度要（）。
A.偏大掌握B.偏小掌握C. 相同D. 关系不大（Ａ六１３２）9. 赛络纺细纱工序的工艺原则是（）加压、大隔距、低速度、中钳口隔距、适当捻度、大后区牵伸等。
A. 重B. 轻C. 零D. 交替（Ａ六１３２）10. 赛络纺细纱工序的工艺原则是重加压、（）隔距、低速度、中钳口隔距、适当捻度、大后区牵伸等。
A. 大B. 小C. 零D. 中（Ａ六１３２）11. 赛络纺细纱工序的工艺原则是重加压、大隔距、（）速度、中钳口隔距、适当捻度、大后区牵伸等。
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色纺S捻氨纶包芯纱生产实践
刘军郭宗孟
（济宁市汶上如意科技纺织有限公司）
摘要：介绍了S捻（反手捻）色纺氨纶包芯纱的生产过程，介绍了生产设备的改造方法，对生产过程中的工艺配置、产品质量控制等问题进行了探讨和攻关。
关键词：色纺；S捻；环锭纺；氨纶；包芯纱
色纺纱线在织造过程中能够达到白坯染色所不能达到的朦胧感和立体感的效果，氨纶包芯纱具有较高的弹性，色纺氨纶包芯纱最大的优点在于纱线颜色的多选性和风格的多样性，最大程度地减少了后续染色对氨纶丝的影响。
S捻氨纶包芯纱是在传统细纱机生产Z捻包芯纱的基础上，通过设备改进而生产的纱线。
它具有Z捻纱线所不具备的面料风格，为新兴面料的研发提供了基础，具有较高的经济价值。
色纺S捻氨纶包芯纱在生产过程中时常会因为设备状态不良、纱线接头困难或工艺缺陷等问题而影响纱线弹性、强力和氨纶丝的包覆效果，我们经过反复试验和对比，对设备、工艺、操作方法等进行一系列的优化和调整，成功开发出了色纺S捻氨纶包芯纱。
1 设备的改造
1.1 设备改造的技术要求
生产氨纶包芯纱的关键是建立一个氨纶丝积极喂入的系统，且应该满足五个要求；一是要能够稳妥地放置氨纶丝筒子，二是要保证氨纶丝筒子能够顺利退解，三是应保证氨纶丝的均匀牵伸，四是要尽量减少意外牵伸，五是氨纶丝的牵伸工艺要能够满足生产工艺要求，调节方便快捷。
1.2A513F细纱机设备的改造步骤
（1）提升设备的运行状态。
为满足生产需要，减少生产色纺纱线时“黑束”现象的产生，我们对A513F 细纱机进行了技术改造，将原来的弹簧摇架更换为气动加压摇架，皮圈张力架统一更换了新的张力簧。
为减少因粗纱吊锭回转不良导致的粗纱断条问题，统一更换了新吊锭。
（2）改造细纱机的捻向。
将细纱机车头的工艺齿轮调整到S捻传动模式；调节主电动机转向；将锭带轮方向调整到S捻方向，避免锭带脱落。
（3）安装氨纶丝筒子架。
在A513F细纱机的吊锭立柱上安装轴承座支架，并在支架上端安装直径65mm 的滚筒，同一侧的两个滚筒转向相同，氨纶丝纱放置于上部同步退解，见图1。
两个氨纶丝筒子由隔纱杆隔开，在隔纱杆顶部配置有粗纱导条钩，以引导粗纱正常退绕，避免氨纶丝与粗纱条相互缠绕，见图2。
图1 在细纱机上安装氨纶丝筒子架
图2 隔纱杆顶部配置的粗纱导条钩
（4）氨纶丝筒子架的传动。
氨纶丝筒子架的滚筒通过细纱机前罗拉传动，根据工艺要求加装传动链轮，见图3。
图3氨纶丝筒子架的传动图4 氨纶丝导丝轮
为了保证氨纶丝的包覆效果，氨纶丝在喂入前罗拉时，必须位于经过细纱前牵伸区内须条的中间，由于氨纶丝在退绕过程中会随着滚筒的转动而左右移动，所以必须在摇架顶部加装一个导丝轮装置来控制氨纶丝的喂入位置，见图4。
2 操作及生产注意事项
2.1 色纺S捻氨纶丝包芯纱钢丝圈的更换方法
在生产过程中，由于S捻纱线的接头方式与常规Z捻纱线不同，钢丝圈的使用周期需要缩短，3-4天就
要更换一次，以免钢丝圈挂花而影响纱线质量。
由于氨纶丝包芯纱带有较强的弹性，更换钢丝圈时需要先将钢丝圈挂好后再起掉原来的钢丝圈，然后将氨纶丝包芯纱线按照反捻纱的卷绕方式进行挂线，S捻与Z 捻纱线钢丝圈挂线方法的对比见图5。
图5 S捻与Z捻纱线钢丝圈挂线方法的对比
2.2氨纶丝在前罗拉须条中位置的调节方式
在生产过程中，如果因更换粗纱、揩车或其它原因抬起了摇架，再次压下摇架时，氨纶丝的位置很容易出现偏移现象，从而影响氨纶丝的包覆质量。
因此需要安排专人进行有计划的排查，用手电筒照射须条与氨纶丝在前罗拉的结合处，如果发现氨纶丝跑偏，就要及时调整导丝轮的位置，以确保氨纶丝在须条中位置的准确性。
2.3色纺S捻氨纶包芯纱实际生产中的问题
由于S捻接头时钢丝圈的挂法与Z捻相反，切忌按Z捻方式进行接头，否则就很容易产生毛羽纱。
氨纶丝包芯纱产生的回丝要单独存放。
接头时不仅要注意外包纤维断头，更要注意氨纶丝是否断头，如果氨纶丝断头，应立即拿下氨纶丝筒子重新绕头接头，避免氨纶丝缠滚筒。
做好相关机台的防异纤工作，由于色纺纱纤维的颜色差异较大，对于新上品种的机台，在粗纱上机前要做好机台的清洁工作，对于相邻机台不同颜色或颜色差异较大的品种，要做好隔离。
生产出的细纱穗要用专门的防异纤袋包装，防止在运输过程中产生二次污染。
3 结束语
我们在开发色纺S捻氨纶包芯纱的过程中，遇到了许多影响产品质量的技术问题，但通过一系列的技术攻关，成功地克服相关问题，保证大订单的生产需求，为企业扩宽了销售渠道，取得了良好的经济效益。