高含硫气井安全隐患治理技术思路与实践
高含硫气田开采安全技术
高含硫气田开采安全技术摘要高含硫气田开采是石油天然气开发中比较复杂和危险的一种，存在着一定的技术和安全难题。
本文主要介绍了高含硫气田开采过程中的危险因素和应对措施，包括高含硫气田的特点与危害、高含硫气田的开采技术、生产过程安全管理等方面。
总结了高含硫天然气田开采安全技术的实践经验，为高含硫气田开采提供了一定的参考。
高含硫气田的特点与危害高含硫气田的特点与危害有以下几点：1.破坏性强。
高含硫气田中含有大量的硫化氢、二硫化碳等有害气体，这些气体会严重破坏机械设备、建筑物等。
2.易燃爆炸。
硫化氢等有害气体在空气中可以自燃，同时硫化氢是一种剧毒气体，易燃易爆，一旦发生事故后果严重。
3.环境污染。
若在生产过程中未能完全回收处理废气和废水，会对环境造成不可逆转的影响。
4.操作难度大。
由于高含硫气田独特的化学特性，其开采过程中要求技术操作人员有较高的技术水平。
5.责任重大。
高含硫气田开采事故一旦发生，后果不堪设想，责任极大，对企业和国家产生不良影响。
高含硫气田的开采技术为了降低高含硫气田开采的风险，需要采用精细化管理和先进技术手段。
常见的高含硫气田开采技术有以下几种：合理选井和压裂技术在高含硫气田选井时，应从生产井区域、气层累计产气量、气层含硫量、井型、井网等多方面因素综合考虑，合理选井。
同时在压力表现弱的井区应采用压裂技术增加气层产能。
应用先进设备和化学品高含硫气田开采过程中，应尽可能地采用先进的机械设备来减少漏气风险。
预防和控制漏气，可采用化学物质来提高渗透和抑制采气井的泄漏。
联合开采技术因为高含硫气田存在很多危险因素，联合开采技术可以降低对环境的影响，较少漏气事故的发生，并且减少建设和开采的开销。
安全生产管理安全生产管理是保障高含硫气田开采安全的重要保障措施。
企业应采用质量标准严格、人员培训专业、安全意识先进的管理模式，实现信息化、智能化、绿色化生产管理。
生产过程安全管理高含硫气田开采过程中采用以下措施来保障安全生产：1.加强岗位安全教育。
高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训范本
高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训范本高含硫气田是一种特殊的危险环境，在管理和操作上存在很多安全隐患。
为了保障员工的安全，应该进行相关的技术培训。
下面是一个关于高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训的范本，共计____字。
第一部分：高含硫气田的安全隐患1.硫化氢泄漏硫化氢是高含硫气田常见的有毒气体，一旦泄漏就会对人身安全造成严重威胁。
泄漏的原因包括设备故障、操作不当等。
2.燃烧和爆炸风险高含硫气田中的气体与空气混合后，形成易燃易爆的混合物，一旦触发点火源，就会引发火灾和爆炸。
3.工艺事故高含硫气田中的复杂设备和工艺会增加事故的发生概率，如压力容器爆炸、管道破裂等。
4.个人防护不足员工在高含硫气田工作时，需要佩戴适当的个人防护设备，包括呼吸器、防毒面具、防护服等。
但由于个人防护意识不强，导致防护不足。
第二部分：员工安全技术培训1.硫化氢安全知识培训培训员工了解硫化氢的特性、危害和安全措施，包括硫化氢的泄漏特点、逃生和自救的方法等。
2.火灾和爆炸安全培训针对可能发生的火灾和爆炸风险，培训员工了解火灾和爆炸的危害、防范措施以及应急救援的方法。
3.工艺安全培训培训员工了解高含硫气田中的工艺流程和设备，以及常见的工艺故障和事故原因。
同时，指导员工掌握正确的操作方法和设备维护。
4.个人防护培训培训员工如何正确佩戴和使用个人防护设备，包括呼吸器、防毒面具、防护服等。
并增强员工的个人防护意识，提醒他们在工作中始终保持警惕。
5.应急救援培训培训员工在发生安全事故时应如何应对，包括报警、紧急疏散、救援伤员等。
培训还应包括急救知识和技能。
6.安全文化宣传通过宣传安全教育，营造良好的安全文化氛围。
可以选择通过海报、视频、讲座等形式，加强员工对安全的重视和责任感。
第三部分：培训计划和评估1.培训计划制定员工安全技术培训的计划，包括培训内容、时间安排、培训形式等，并合理安排培训人员和场地。
2.培训材料和工具准备培训所需的教材、PPT、演示视频等，确保培训材料准确、全面。
高含硫气藏安全高效开发技术
高含硫气藏安全高效开发技术高含硫气藏是指含硫化合物含量较高的天然气储层。
由于其含硫化合物具有毒性和腐蚀性，对环境和设备产生严重影响，因此高含硫气藏的安全高效开发技术显得尤为重要。
本文将从以下几个方面进行讨论。
高含硫气藏的安全开发需要采取有效的防控措施。
在钻井与完井阶段，应加强井筒表面防腐措施，以防止硫化物对井筒设备的腐蚀。
同时，在施工过程中要严格控制井筒温度和压力，避免硫化物的析出和聚集，以减少安全隐患。
高含硫气藏的高效开发需要合理设计生产工艺。
在生产过程中，可以采用注入酸性物质的方法来降低含硫气体的硫含量，从而减少对设备的腐蚀。
此外，可以通过合理调整生产参数，如降低生产压力、适当增加井底流体速度等，来提高产量和气体品质。
高含硫气藏的安全高效开发还需要进行有效的气体处理和储存。
对于含硫气体，可以采用物理吸附、化学吸附、催化氧化等方法进行脱硫处理，以降低气体中硫化物的含量。
同时，还可以使用合适的储气设备，如气体储罐、储气库等，对气体进行储存，以保证气体的安全性和稳定性。
高含硫气藏的安全开发还需要加强对人员的培训和管理。
工作人员应具备丰富的专业知识和技能，能够熟练操作设备、判断和应对突发情况。
同时，应制定相应的安全操作规程和应急预案，并定期进行演练和培训，提高应对突发情况的能力。
高含硫气藏的安全高效开发技术涉及到多个方面的问题，需要综合考虑各种因素，并采取相应的措施进行防控。
只有在科学、规范的操作下，才能确保高含硫气藏的安全开发，实现资源的高效利用。
这对于保障能源供应、推动经济发展具有重要意义。
因此，我们应加大研究力度，不断探索适应高含硫气藏开发的新技术，为能源产业的可持续发展做出贡献。
加强高含硫气藏试采安全管控（三篇）
加强高含硫气藏试采安全管控蜀南气矿多举措加强高含硫气藏试采安全管控针对安岳气田高石梯震旦系高含硫气藏开发，西南油气田蜀南气矿狠抓高石梯高含硫气井试采安全管理，切实提高全员、全过程的风险管控能力。
截至8月6号，安岳气田高石梯区块震旦系气藏高石1井和高石6井已安全累计试采天然气3553.89万立方米。
为提升员工安全防范意识及自我防护能力，气矿认真组织员工开展高含硫气井试采知识培训学习，井站班组每周组织一次硫化氢中毒救护、安防器材维护使用等应知应会知识的教育培训，并记录于HSE 活动记录本。
井站班组每日组织员工开展一次空呼器佩戴并进行现场测试，记录佩戴时间，持续熟练掌握。
针对气井高含硫的特性，井站员工严格按照《井站应急处置指南》内容每月组织了两次以上应急演练，并对周边村民、乡镇进行天然气开发建设生产宣贯和硫化氢防护知识的培训，增强当地老百姓安全意识，开展含硫化氢天然气泄漏的企地联动演练，并进行总结评估。
气矿强化防护器材维护保养、检测，开展高石梯含硫气井的工艺设备、管道完整性管理，做好设备设施完整性评价和风险识别及控制，加强管道清管通球工作，制订了科学合理的清管通球制度，防止管道积液，降低输气压力，确保管道运行可靠，安全受控。
同时，不断建立完善操作规范，气矿组织技术人员认真细致编写硫化氢作业场所操作规程、操作卡、工作指南等，切实规范缓蚀剂、乙二醇加注等涉及硫化氢作业场所每项操作，不断摸索含硫气田水密闭输送、储存的管理规范，严查重处违章操作行为，防止员工硫化氢中毒事故发生。
加强高含硫气藏试采安全管控（二）高含硫气藏试采是指在天然气含硫量较高的气藏中进行试采工作。
由于气藏中含有硫化氢等有害气体，高含硫气藏试采工作存在一定的安全风险。
为了确保试采工作的安全进行，需要加强高含硫气藏试采的安全管控。
本文将从试采前期准备、试采过程管理和监测以及事故应急处理等方面进行探讨。
首先，试采前期准备是保证试采安全的基础。
在正式开始试采工作前，必须进行全面的风险评估和安全论证，确定试采方案和措施。
2024年高含硫井安全监督
____年高含硫井安全监督随着工业化进程的加快，高含硫井的开采和利用也呈现出愈发重要的地位。
然而，高含硫井的安全问题也日益凸显，给环境和人民健康带来了严重的威胁。
为了确保高含硫井的安全开采和利用，井安全监督工作变得尤为关键。
本文将从多个方面阐述____年高含硫井安全监督的工作内容和方法，旨在促进高含硫井的安全开采和利用。
一、高含硫井的特点及安全问题高含硫井是指含硫物质浓度较高的油气井，其硫含量超过常规油气井的数十倍甚至数百倍。
高含硫井的特点可概括为：硫化氢含量高、剧毒性强、易燃易爆、危险性大等。
这些特点使得高含硫井存在诸多安全问题，如硫化氢泄漏、化学品泄露、井口事故等。
这些问题对人员、设备、环境等产生了严重的威胁，因此安全监督工作势在必行。
二、高含硫井安全监督的目标与原则____年高含硫井安全监督的目标是确保高含硫井的持续安全运营，保障人员安全与环境安全。
具体而言，需要做到以下几点：1. 确保高含硫井开采过程中的安全性，避免井口事故和硫化氢泄漏等安全问题的发生；2. 提高高含硫井人员的安全防范意识和应急处置能力；3. 保障高含硫井周边环境的安全，避免对生态环境的影响。
在实施高含硫井安全监督工作时，需要坚持以下原则：1. 依法依规：严格按照相关法律法规和技术标准进行监督，确保监督工作的合法性和科学性；2. 综合管理：加强对高含硫井的全过程管理，从井口设计到运营，从井下到井上，全方位、多角度进行监督；3. 预防为主：强调事前预防，通过加强安全措施和培训，降低事故发生的概率；4. 教育引导：通过宣传教育和培训，提高高含硫井相关人员的安全意识和技能水平；5. 公开透明：加强信息公开，提高监督的透明度和公信力。
三、高含硫井安全监督的具体工作内容____年高含硫井安全监督的具体工作内容主要包括以下几个方面：1. 建立完善高含硫井安全行业标准和技术规范，加强对高含硫井井口设计、施工、运营等环节的监督，确保井口的安全性和合规性；2. 加强对高含硫井井下作业过程的监督，包括井下设备的安全使用、作业人员的安全防护等；3. 加强对高含硫井井口周边环境的监测和评估，确保环境的安全与健康；4. 加强对高含硫井相关人员的培训和教育，提高他们的安全防范意识和应急处置能力；5. 建立高含硫井安全监督平台，实现数据共享和信息交流，提高监督工作的效率和准确性；6. 加强对高含硫井事故的调查和处理工作，总结经验教训，完善安全监管机制。
含硫天然气开发安全防控技术与管理措施
含硫天然气开发安全防控技术与管理措施含硫天然气是一种具有高含硫量的天然气，其开发过程中存在一系列的安全风险。
开发含硫天然气必须采取有效的技术与管理措施来确保安全生产。
下面将介绍一些常见的安全防控技术与管理措施。
对含硫天然气的开采过程中应采用先进的技术设备。
开采过程中，应确保设备的质量和安全性能，加强设备和管道的制造、安装与维护管理。
在开采过程中，要实施严格的安全操作规程，如设立安全警示标志，定期对设备和管道进行检查与维护，发现问题及时进行修复或更换。
在含硫天然气的储存和运输过程中，需要进行有效的防护措施。
储存和运输过程中应设立严格的操作规程，进行严格的安全检查，确保储存和运输设备的安全性能，如管道、储罐等。
要在储存和运输设备中设置有效的气体泄漏监测装置，及时发现气体泄漏，并采取相应的应急措施。
还要加强对储存和运输设备的维护保养，确保其正常运行，减少事故的发生。
要加强含硫天然气开采作业人员的安全培训与管理。
培训内容包括对天然气的性质、特点、危害性等方面的知识，以及安全操作规程、应急措施、事故处理等方面的技能培训。
培训后，要对作业人员进行考核，确保其掌握了相关知识和技能，并能够熟练操作。
还要建立健全的管理制度，加强对作业人员的监督和管理，确保其遵守安全操作规程和相关工作流程，减少人为失误导致事故发生的可能性。
第四，要加强监测与预警系统的建设。
在含硫天然气开采区域，要布设监测和预警设备，对气体泄漏、爆炸、火灾等安全风险进行实时监测与预警。
各类监测设备的监测结果要及时传输和处理，确保预警信息的及时传递。
要建立完善的应急预案和应急响应机制，以确保事故发生后能够迅速有效地进行应急处置。
含硫天然气开采的安全防控技术与管理措施包括对设备的质量和安全性能的要求，储存和运输过程中的防护措施，作业人员的安全培训与管理以及监测与预警系统的建设。
只有综合应用这些技术与措施，才能确保含硫天然气开采过程中的安全生产，防范事故的发生，保护环境和人员的安全。
含硫天然气开发安全防控技术与管理措施
含硫天然气开发安全防控技术与管理措施【摘要】本文主要探讨了含硫天然气开发的安全防控技术与管理措施。
首先介绍了含硫天然气的特点，指出了其危害性和隐患。
随后重点阐述了安全防控技术的重要性，并对现有的安全防控技术与管理措施进行了总结和分析。
接着讨论了新技术在含硫天然气开发中的研究与应用，并强调了风险评估和应急预案的重要性。
结尾部分总结了含硫天然气开发的安全防控技术成果，探讨了未来的发展方向，并对全文进行了总结。
通过本文的研究，可以更好地了解含硫天然气开发领域的安全问题，并提出科学合理的管理措施，为未来的工作提供参考。
【关键词】含硫天然气、开发、安全、防控技术、管理措施、特点、重要性、现有技术、新技术、研究、应用、风险评估、应急预案、成果、未来发展、总结。
1. 引言1.1 含硫天然气开发安全防控技术与管理措施含硫天然气开发安全防控技术与管理措施是保障能源生产安全和保障员工健康的重要环节。
在含硫天然气的开发过程中，随着含硫气体的提取和运输，存在着爆炸、中毒和火灾等风险，因此需要采取有效的安全防控措施。
安全防控技术的目标是防止事故的发生，减少事故的影响，保护人员和设备的安全。
管理措施包括制定安全生产规章制度、加强安全教育培训、建立安全管理体系、定期开展安全检查等。
安全防控技术包括对工艺流程的安全设计、对设备的安全运行和维护、对安全检测和监控、对应急措施的预案制定等。
通过这些技术和措施的实施，可以有效降低事故发生的概率，提高生产的安全性和稳定性。
对含硫天然气开发安全防控技术与管理措施的不断研究和提升，可以不断改进现有技术，引入新技术，提高安全生产水平，确保含硫天然气的开发和利用过程中的安全。
2. 正文2.1 含硫天然气的特点含硫天然气是一种具有高硫含量的天然气，通常含有硫化氢、二硫化碳等有毒有害气体。
其主要特点包括易燃易爆、有毒性较高、对环境和人体有害、易形成硫化物等。
含硫天然气易燃易爆的特点使其在开采、输送、储存和使用过程中存在较高的安全风险，一旦泄漏或泄露，可能会引发严重爆炸事故。
高含硫井安全监督（二篇）
高含硫井安全监督1、主要风险1.1存在井喷的风险，可能会造成井口失控，导致污染环境、火灾、人员及财产损失。
1.2风险探井以及高含硫地区存在硫化氢等有毒有害气体暴露，可能导致人员中毒。
1.3天然气井及浅气层井存在天然气等可燃气体暴露，可能会导致火灾爆炸、人员伤亡。
1.4地层内硫化氢气体随钻井液泄漏至井口，有可能引发硫化氢中毒或井喷或井喷失控着火爆炸事故的发生。
2、监督要点2.1钻井队组织作业人员进行作业前安全分析，针对作业实际情况识别风险制定削减控制措施，钻井队落实工程设计中有关HSE方面的要求。
2.2填写相关方告知书，并记录相关方负责人的联系电话。
2.3各次开钻前、钻开油气层前经自查自改后，申报主管部门验收，关键工序施工作业，制定的风险削减和控制措施。
2.4钻井队编制的口井HSE作业计划书，组织应急处置预案编制及培训和演练。
2.5钻井队组织开展的硫化氢知识、硫化氢防护设施的使用、硫化氢和可燃气体检测仪使用方面的培训工作。
2.6清楚医疗资源、消防资源、专业救援资源等可依托的应急救援基本状况，联系方式准确有效。
2.7井场位置空旷，盛行风畅通，周围民居不受硫化氢扩散影响。
2.8钻井队在开钻前将防硫化氢的有关知识向周边居民进行告知，让其了解在紧急情况下采取的措施，在必要的时候做到正确撤离。
2.9大门方向面向盛行风。
井场大门处有硫化氢提示牌。
井场综合录井房、地质值班房、钻井液化验房、工程值班房摆放在井场季节风的上风方向，距井口不小于30m。
锅炉房摆放在上风方向，距井口不小于50m。
野营房置于井场边缘150m以外的上风处。
发现达不到要求时，及时汇报上级单位，按要求督促整改，做好相关记录。
2.10在钻台偏房、振动筛、座岗房等最少四处设风向标，在天车、二层台、紧急集合点、放喷口等处设彩旗代替风向标。
2.11自动点火装置灵敏可靠，现场配备备用手动点火装置。
2.12在工程值班房内安装有1台6通道固定式硫化氢、可燃气体监测仪。
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编号：AQ-Lw-05750( 安全论文)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑高含硫气井安全隐患治理技术思路与实践Technical thinking and practice of safety hidden danger treatment in high sulfur gas wells高含硫气井安全隐患治理技术思路与实践备注：加强安全教育培训，是确保企业生产安全的重要举措，也是培育安全生产文化之路。
安全事故的发生，除了员工安全意识淡薄是其根源外，还有一个重要的原因是员工的自觉安全行为规范缺失、自我防范能力不强。
摘要：针对四川盆地东部地区高含硫气井在前期开发过程中因气井本身结构的不完整性和复杂的地质构造、人居环境，导致部分气井存在一定安全隐患的问题，为实现其安全隐患的科学治理、彻底根治，结合四川东部地区含硫气井的特点和完井现状，通过对完井管柱、完井套管、固井、复杂地质结构及气井本身完整性等的综合分析，形成了高含硫气井安全隐患分析及综合评估方法，对油层套管固井质量未达标、油层套管固井质量合格、产量低无经济开采价值的高含硫气井进行分类，形成各具特色的治理技术思路，并制订了产层封闭、井筒薄弱段及关键泄漏部位封堵等的永久封闭配套技术方案。
通过现场实践，达到了科学治理、不留隐患的隐患治理要求，所形成的高含硫气井安全隐患治理的隐患分析方法、治理技术思路和永久封闭配套技术，对类似气井的安全隐患综合治理工作具有指导意义。
关键词：四川盆地；东；气井；硫化氢；安全；隐患；技术；实践：川渝气区高含硫气田主要分布在川东地区，由于气井普遍具有井深、高酸性、高压、高产等特点，气井纵向上地质结构复杂，存在多裂缝系统、浅表层漏失严重的问题。
地理位置属于山区，交通极不方便，人居密度较大。
高酸性气体腐蚀性强，易导致井下管柱腐蚀。
如遇气井本身存在缺陷，含硫天然气经油、套管丝扣、工具等处渗漏，并沿上部裂缝系统窜漏至地表，将直接影响气井安全生产和威胁到地面人居环境安全。
为确保高含硫气田安全开发，实现“安全环保、科学发展、效益开发”。
按照“科学治理、不留隐患”的原则，达到对存在隐患的高含硫气井彻底封堵的目的，通过组织国内、外的钻井、完井、测井及安全风险评估等相关技术专家对现有高含硫气井逐井核查、评估和重新审视，制订了一系列治理方案，经现场实践和总结，形成了一套适宜于高含硫气井安全隐患评估和治理的技术思路[1～2] 。
1高含硫气井存在的主要安全隐患四川东部地区高含硫气井，硫化氢含量高(H2S含量大于等于5%)、压力高(井口关井压力大于等于30MPa)、井深(大于4000m)、单井气产量高(大于100×104m3/d)；气井纵向上地质结构复杂，上部地层断层、裂缝发育，浅表层井漏严重，影响固井质量；丛式井井口间距太近，易造成井间互窜；井斜较大(超过45°)；套管存在磨损，强度降低；高含硫气井地处山区，地面交通不便，人居密集，其危害性较大。
1.1高压、高含硫气引起完井管柱渗漏、套管环空窜气一是早期在高含硫气井中油、套管未使用气密封扣，高压气容易经油、套管丝扣、井下工具泄漏(如井下安全阀、滑套、伸缩接头和封隔器等)，引起各层套管带压甚至经地表断层、裂缝窜漏到地面形成安全风险；二是完井油、套大部分是采用碳素钢类抗硫材质，如果防腐措施不到位，因综合腐蚀导致油、套管穿孔，高含硫天然气渗漏到上部地层形成安全隐患。
1.2套管附件存在薄弱点，固井质量差导致套管间窜气川东地区大部分采用“三开三完”的井身结构。
由于气井较深，一方面在固井工艺上常采用悬挂与回接的方式，因受温差大的影响和套管间隙小的限制，上部套管和尾管的固井质量较差；另一方面由于裸眼井段长，压力系数相差大，如采用分级箍固井，这些固井附件成为油层套管的薄弱点。
一旦完井管柱发生泄漏，便会引起套管间和上部地层窜气。
如C-1丛式井组，生产井C-11油层套管分节箍发生泄漏，天然气通过上部漏层进入相邻的回注井C注1井，因回注井固井质量不合格，天然气沿上部断层和裂缝上窜到地表发生环境风险，经治理达到安全状态(图1)。
1.3气井的不完整性也会带来安全隐患和风险①井口装置存在缺陷；②油层套管固井质量较差；③油层套管丝扣渗漏；④完井管柱存在缺陷(未下入永久式封隔器，油管丝扣和工具存在泄漏)；⑤防腐工艺措施不到位，油、套管和井口装置存在腐蚀和渗漏；⑥高含硫气井存在缺陷，又处于人口密集和环境敏感区域，存在高含硫气泄漏导致环境污染。
如位于人口聚集区的W14井，H2S含量65.8g/m3，存在井口、井下油套管腐蚀泄漏及硫化氢中毒的严重安全隐患(图2)。
1.4钻井中上部套管磨损，降低了油层套管的强度，存在套管损坏泄漏风险随着深井和大斜度井的广泛应用，由于钻井周期较长，起下钻次数多，如果防磨措施不到位，上部套管容易被磨损，大大降低油层套管的强度甚至损坏。
如生产管柱出现窜漏，套压上升出现套管超压和泄漏的安全隐患。
2高含硫气井安全隐患评估尽管一口井可能存在上述的某种安全风险，但它不是封闭的唯一条件，不是所有高含硫气井均存在安全隐患和开发风险。
本着“安全环保、科学发展、效益开发”的原则，为了科学开发好高含硫气田，消除高含硫气井已存在的安全隐患，结合高含硫气井隐患特征，通过对高含硫气井地质、钻井、固井、完井、材质、防腐、地面人居环境等方面开展综合评估，对存在风险的气井针对性地制订治理方案，才能真正实现高含硫气田的安全开发[3～4]。
2.1组织成立评估专家组聘请国内钻井、完井、测井、材料、防腐和安全等相关专业专家组成评估专家组。
综合应用相关技术和标准对高含硫气井进行评估并形成评估报告。
2.2确立高含硫气井安全风险分类标准根据安全风险程度分为A、B、C3级。
其中：A级属于存在严重安全隐患，急需实施永久性封闭治理；B级属于存在一定安全隐患，但通过治理后恢复生产；C级是气井虽然存在一定缺陷，没有大的安全风险可监控使用，需制定详细的监控措施。
2.3确定高含硫气井评估和治理原则1)严格执行气田开发纲要。
2)锁定不完整的高含硫开发井和“三高”探井。
3)重点敏感区域必须把安全、环保放在首位。
4)综合考虑高含硫气田安全开发和效益开发。
5)气井封闭原则还要充分考虑上部地层的勘探开发潜力和综合利用。
6)对存在严重安全隐患风险的高含硫气井和“三高”探井应彻底治理。
2.4通过对高含硫气井逐井排查，建立高含硫气井单井评价档案(1)单井井史卡片；(2)井身结构图；(3)各层套管数据表；(4)固井数据及质量评价；(5)完井管柱结构及相关数据；(6)井口装置及相关压力资料；(7)气井产量、流体性质；(8)气井钻井、完井及生产过程中有关历史事件记载；(9)防腐措施；(10)气井周围500m范围内人居环境调查情况；(11)井安系统；(12)评估结论及建议。
3高含硫气井永久封闭技术方案根据评估结果，针对存在严重安全隐患的高含硫气井(属于A 级)，按照“科学治理、不留隐患”的原则，达到对高含硫气井彻底治理的目的。
认真编制高含硫气井永久封闭技术方案和单井设计(包括地质设计、工程设计、施工设计和安全、环保预案)[5 ～6]。
3.1治理技术思路1)对于油层套固井质量未达标，存在天然气上窜泄漏危险的井需对气层进行挤水泥封堵，并对套管外窜槽井段采用射孔、挤水泥封堵；套管内采用桥塞+水泥塞段封闭，原则上应该分2～3段进行封堵；在有效封闭井段的套管外应有100m左右的优质水泥塞段，防止天然气经管外窜到地表，每段水泥塞长度不低于200m，最后一个水泥塞位置应在表层套管鞋以上。
井筒注入重钻井液，安装简易井口及压力表，井口周围需进行必要的保护。
2)对于油层套管固井质量合格，产层部位以上管外水泥有100m 连续井段固井质量优的井，这类井含硫天然气沿套管外上窜的风险极小。
因此，可采用先对产气层挤水泥封堵，然后用桥塞+水泥塞封闭，最后一段水泥塞应封在套管薄弱段以上，每段水泥塞长度不低于200m；井筒内注入钻井液，井筒内应下入光油管，安装与区域地层压力相符的采气井口，井口周围需进行必要的保护，可作为上部潜力层回采井观察利用。
3)对于产量低无经济开采价值的高含硫气层，因套管固井质量合格不会发生含硫天然气上窜泄漏的风险，上部地层又具有勘探开发潜力，可采用桥塞+水泥塞封闭，封闭产层的水泥塞厚度应大于200m。
井筒注入钻井液或清水压到井口，井筒内应下入光油管，安装与区域地层压力相符的采气井口，井口周围需进行必要的保护同时可利用该井实施回采工作，充分利用现有资源。
4)所有封闭井应对井口进行保护，安装一条放喷管线，加强压力观察，按生产井管理模式建立资料台账。
3.2封闭方案3.2.1产层封闭方案3.2.1.1压井油管内采用挤注法压井，将油管内的气体挤入地层，实现压井液液柱压力与地层压力平衡，同时向气层挤入一定量的压井液，防止气窜。
当油管内压井成功后，采用打开CMPA滑套，建立油、套循环通道。
如果CMPA滑套打不开或无滑套，则进行油管穿孔，采用油套循环压井，最终达到压井平稳。
3.2.1.2解除封隔器锚定或切割油管压井平稳后，将采气井口换装成防喷器。
上提、正转管柱实施解除锚定。
如果解除锚定不成功，则实施油管倒扣或切割作业，起出封隔器以上管柱。
3.2.1.3封堵产层下入钻具，通过钻具向产层试挤入压井液，根据流量决定是否能向产层挤入水泥浆。
如果有条件则最好先产层挤入水泥浆，以达到产层有效封堵。
在原封隔器以上座封桥塞，在其上注入水泥塞并试压合格。
3.2.2井筒薄弱段及关键部位封闭方案1)尾管悬挂器、分级箍、套管回接处和套管偏磨处是套管受损和密封的薄弱点，为确保井筒尾管悬挂器、分级箍、套管回接等薄弱点的安全，封堵产层后，在薄弱点上下应注水泥塞封闭。
2)固井质量差，高含硫气层上部无连续50m以上优质固井质量段，特别是单层套管固井段，是安全隐患的薄弱段，存在高含硫天然气管外上窜泄漏风险。
采用分段套管穿孔，用封隔器分隔挤注水泥固井，在薄弱段及上下形成连续注水泥塞封闭。
3.2.3井口保护1)永久封闭井，安装简易井口和压力表。
2)安装一条引流放喷管线到点火池。
3)井口周围安装防护栏杆。
4实例分析与永久封闭实践四川油气田组织专家组对可能存在风险的高含硫气井进行了重新审视和评估，并确定了一批高含硫气井必须实施永久性封闭。
下面介绍LJ-XX井治理典型实例。
4.1治理前气井基本情况该井为1口水平井，最大井斜90.5°，造斜点井深1950m，入靶点A点3636m，出靶点B点4248m，水平段长612m。
完井测试产气250×104m3/d，关井井口压力32MPa，天然气中H2S含量为130g/m3、C02含量为95g/m3。