混纺竹节破斜纹织物的生产体会

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纺织生产实习报告心得

纺织生产实习报告心得

纺织生产实习报告心得在过去的一个月里,我有幸参加了纺织生产实习,这次实习让我对纺织行业有了更深入的了解,也让我收获了宝贵的工作经验。

在此,我想分享一下我的实习心得。

首先,实习让我认识到理论知识与实际操作的紧密联系。

在课堂上,我们学习了许多纺织原理和工艺流程,但将这些知识应用到实际操作中,才能真正理解其内涵。

例如,我们在课堂上学习了纺纱、织布、染色等工艺,但在实践中,我才了解到这些工艺背后的细节和注意事项。

此外,实习还让我学会了如何处理实际工作中遇到的问题,如何与同事沟通协作,以及如何提高工作效率。

其次,实习使我深刻体会到纺织生产的艰辛。

在实习过程中,我参观了纺纱、织布、染色等各个生产环节,亲眼目睹了工人们辛勤劳作的情景。

他们需要在高温、潮湿的环境中长时间工作,非常辛苦。

这让我更加珍惜每一件纺织品,也让我对纺织工人充满敬意。

同时,我也认识到,纺织行业作为一个传统产业,在现代社会面临着巨大的挑战,我们需要不断学习新技术、新工艺,以提高纺织品的质量和竞争力。

再次,实习让我看到了纺织行业的未来发展前景。

在实习过程中,我了解到我国纺织行业在近年来取得了显著的成绩,不仅在产量上位居世界首位,而且在技术创新、产品研发等方面也取得了突破。

尤其是在绿色环保、功能性纺织品等方面,我国纺织行业有着广阔的发展空间。

这让我对纺织行业充满了信心,也让我更加坚定了自己在纺织行业发展的决心。

最后,实习使我认识到自己的不足,激发了我继续学习的动力。

在实习过程中,我发现自己在专业知识和实践能力方面还存在很大的不足,这让我深感紧迫。

我将以此为契机,回去后继续努力学习,提高自己的综合素质,为将来在纺织行业的发展打下坚实的基础。

总之,这次纺织生产实习让我受益匪浅。

通过实习,我不仅学到了许多专业知识和实践技能,还锻炼了自己的团队合作能力和解决问题的能力。

我将把这些经验和收获应用到今后的学习和工作中,努力为自己的发展贡献自己的力量。

后区竹节纱的纺制体会_桂亚夫

后区竹节纱的纺制体会_桂亚夫

后区竹节纱的纺制体会桂亚夫 徐亚军 吴洪华(浙江华孚色纺有限公司) 摘要: 探讨后区竹节纱纺制方法。

从纺制方法、影响成纱风格机理、工艺参数配置、纺纱技术要点等方面对后区竹节纱纺制方法进行了分析与探讨。

指出:后区竹节纱是区别于普通竹节纱的一种新型竹节纱,其特点是采用主、辅双粗纱分区喂入,通过控制后区牵伸倍数使辅粗纱产生竹节效果,然后与主粗纱并合牵伸形成一种新颖的竹节纱。

与普通竹节纱相比,其织物具有新颖的模糊风格和色彩变幻特色。

通过采用错位纺、合理选择后牵伸形式、遵循后牵伸最小原则以及主辅纱工艺各有侧重点等技术措施,可以获得较好的纺纱效果。

关键词: 后区竹节纱;主粗纱;辅粗纱;V 形牵伸;错位纺纱 中图分类号:T S 106.41 文献标志码:B 文章编号:1001-7415(2011)02-0044-03S p i n n i n g E x p e r i e n c e o f B a c kZ o n e S l u bY a r nG u i Y a f u X u Y a j u n W uH o n g h u a(Z h e j i a n g H u a f uC o l o r S p i n n i n g C o .,L t d .) A b s t r a c t S p i n n i n g m e t h o do f b a c kz o n es l u by a r nw a s d i s c u s s e d .F r o m a s p e c t o f s p i n n i n gm e t h o d ,p r i n c i p l e o f e f f e c t i n g f i n i s hy a r ns t y l e ,s e t t i n g o f p r o c e s s i n g p a r a m e t e r ,s p i n n i n g t e c h n o l o g y k e y p o i n t s e t a l ,s p i n n i n g m e t h o do f b a c k z o n e s l u by a r nw a s a n a l y z e d a n dd i s c u s s e d .I t i s p o i n t e do u t t h a t b a c k z o n e s l u b y a r n i s o n e n e ws t y l e s l u b y a r n a n d d i f -f e r e n t t o c o m m o n s l u b y a r n ,t h e c h a r a c t e r i s t i c i s a d o p t i n g m a i na n d a u x i l i a r y d o u b l er o v i n g f e e d i n g ,s l u b y a r ne f f e c t w a s g o t f r o mc o n t r o l l i n g b a c k z o n e d r a f t m u l t i p l e o f a u x i l i a r y r o v i n g t h e nd o u b l i n g w i t hm a i nr o v i n g t o f o r m a n e ws t y l e s l u b y a r n .C o m p a r i n g t o c o m m o n s l u b y a r n ,t h e f a b r i c i s n e wf u z z y s t y l e a n dt h e c o l o r i s c h a n g i n g .T h r o u g ha d o p t i n g d i s l o c a -t i o ns p i n n i n g a n d s e l e c t i n g p r o p e r b a c k z o n e d r a f t f o r m ,f o l l o w i n g p r i n c i p l e o f b a c k z o n e d r a f t l e a s t a n d f o c u s i n g o n d i f f e r -e n t a r e a t o m a i n &a u x i l i a r y r o v i n g e t a l m e a s u r e s ,b e t t e r s p i n n i n g e f f e c t c o u l db e g o t . K e yWo r d s B a c kZ o n e S l u bY a r n ,M a i n R o v i n g ,,A u x i l i a r y R o v i n g ,VT y p e D r a f t ,D i s l o c a t i o nS p i n n i n g 竹节纱是最常见的花式纱之一,纺纱原理是通过细纱前区牵伸倍数的变化使得输出纱线沿长度方向粗细发生变化,产生竹节效果。

喷气织机生产纬弹竹节纱织物的体会朱保林丁艳瑞王新艺河南工程

喷气织机生产纬弹竹节纱织物的体会朱保林丁艳瑞王新艺河南工程

喷气织机生产纬弹竹节纱织物的体会朱保林丁艳瑞王新艺(河南工程学院) (河南省平棉纺织集团有限公司) 摘要:探讨在ZA205i一190型喷气织机上生产经纱为纯棉纱、纬纱为棉氨纶包芯竹节纱和棉氨纶包芯纱的生产技术要点。

针对织造过程中断纬多、纬缩疵点多的问题,通过合理设计竹节纱的参数、合理确定包芯竹节纱与包芯纱的配比,在络筒和整经工序采用“小张力、低速度’’的工艺配置,在浆纱工序采用“重被覆、求渗透的工艺配置,在织造工序采用“早开口、迟引纬、大张力、低后梁’’的工艺配置,使织机效率达到90%以上,下机一等品率达到91%以上。

0 前言纬弹竹节纱织物既具有竹节纱织物布面粗犷、自然、朴实的独特风格和明显的凹凸立体感,又具有弹力织物伸缩性好的特点,同时由于经纱为棉纱,纬纱采用棉氨纶包芯的竹节纱和普通纱,织物具有良好的吸湿透气性,手感好,穿着舒适,因此深受消费者的青睐。

但是,由于棉氨纶包芯竹节纱和棉氨纶包芯纱的特点,在喷气织造过程中断纬停台率高,织物纬缩疵点多,生产难度较大。

在生产实践中,需要合理确定竹节纱的参数以及竹节纱和普通纱的配比,优化织造各工序的工艺参数,以提高织机效率和织物质量。

1产品规格1.1织物规格C 23.3/C 58.3(77 dtex)棉氨纶包芯竹节纱JC 72.9(77 dtex)棉氨纶包芯纱551/197 188 三上一下左斜纹(边组织为山形斜纹)。

总经根数为10 284根,其中边纱192根。

1.2竹节参数竹节纱的参数(节长、节粗和节距)以及竹节纱和普通纱的搭配方法,直接影响竹节纱织物的外观风格。

竹节纱用作纬纱时,竹节参数对织物风格的影响更大。

如果竹节排列不当,布面极易出现明显的规律性,造成织物外观效果不良。

本产品为纬弹竹节纱织物,根据试织效果,采用不等节距竹节纱,竹节纬纱的规格为:节长3 cm,节粗2.5倍,节距存10 cm~20 cm内循环。

氨纶包芯竹协纱和氨纶包芯纱的酣比为l:2。

0竹天丝混纺织物的开发与实践

0竹天丝混纺织物的开发与实践

竹天丝混纺织物的开发与实践赵宗泽河北保定依棉集团研发部竹纤维是一种新型纤维,其面料和独特的特性正被越来越多的消费者接受,市场不断扩大。

国内上海、江苏、青岛等省市都有有关竹纤维及其织物开发的文献报道,应用广泛。

其中上海纺织科学研究院与太仓市二棉实业有限公司共同研制开发的竹纤维系列纺织品,有牛仔布、T恤衫、床上用品等;吴江市八都建丰丝纺厂用35%竹纤维与65%的绢丝混纺,制成了竹丝面料;上海茂商纺织服饰有限公司与上海金山振丰毛纺织厂开发了竹纤维衬衣面料、毛涤竹纤维及竹纤维针织纱,但未有竹天丝混纺织物的开发与报道。

竹天丝混纺织物具有舒适性和功能性,两种纤维的结合可优势互补,是一种前景广阔的新型环保面料。

1 纤维性能介绍1.1 A100天丝纤维性能1.1.1 A100天丝纤维与标准型天丝纤维比较A100天丝是不会原纤化的天丝新品种,该品种是在纺丝过程中经洗涤后的丝束湿态时,用化学代号为Axis进行交联处理,使纤维素分子链之间形成交联。

标准型天丝纤维湿润时,由于水分子使纤维素分子链间氢键拆开,导致受机械力作用时产生原纤化。

A100天丝经交联后,即使湿润纤维素分子链仅发生轻微的膨化而已,能承受相当的机械力作用也不产生原纤化现象,纤维结晶度保持不变,吸水后仍会膨化,悬垂性不变,上染率和色牢度更好,如表l所示:表l A100天丝与G100天丝比较注:表中上染率和固色率是某种活性染料实验对比数据。

由此可以看出,A100天丝纤维在干湿强度、拉伸率、干模量等指标均低于标准天丝纤维,而吸水率则高于标准天丝,上染率和固色率更好。

1.2 竹纤维特性竹材粘胶纤维及浆粕利用中国广泛生长的竹子为原料,采用水解一碱法及多段漂白精制而成浆粕,经人工催化将甲种纤维素含量在35%左右的竹浆纤维提纯到93%以上,加工制成粘胶纤维。

该纤维细度、白度与普通精漂粘胶接近,强力较好,且稳定均一,韧性、耐磨性较高,可纺性能优良。

另外,竹纤维具有天然抗菌功能,因而制成的产品不需添加任何人工合成的抗菌剂,不会引起皮肤过敏现象,用于制作内衣、贴身T恤衫、衬衣、袜子等方面尤其合适。

棉Tencel混纺竹节布的织造实践

棉Tencel混纺竹节布的织造实践
Hu g Y n n La n an a pi g n Go gwu Liyu on Ti n yu h g an Lig n
( hax T nh aN4C t nT xl C . Ld ) Sani agu o o o ete o ,t. t i
A b tac T e ov te p o lms n l ig fb i u fc o pig a d wets rnk g ta n p o cn ot n sr t o r s le h r be icudn a rc s ra e lo n n f h i a e e li r du ig c t o
T ne bedds bfbi, t do e— ,e d n rp e da e d s d w aigpoes gprm t s ecl lne l ar me o f edi hd l addop r r t r aj t , ev r si aa e r u c h r n e fw e u e n c n e w r ot i dic dn apse n ,h dt ig se nl, t oz rs r t lpoes gcn grt n f ee pi z l igw r hdl e se i n ,hdagej zl pes ee a,rcs n of uai so m e nu i m en e u i i o

3 . )7145510竹 节布 , 64 9/0 . 6 纬纱排列 为 1 。 :1
1 2 织物 组织 图( 图 1 . 见 )
达 到 织

图 1 织 物组 织 图
4%, 8 织物 总紧 度达 到 10 1% , 向又采 用 粗 0 .3 纬
构成 了纵条 的底 部组 织 , 上一 下 组 织形 成 了织 三 物 的条状组 织 。

0开发竹纤维纱线及面料的一点心得

0开发竹纤维纱线及面料的一点心得

开发竹纤维纱线及面料的一点心得王统杰贾贺欣(保定依棉集团有限公司)1 前言化学纤维家族中的再生纤维素纤维自问世以来,一直受到人民的喜爱。

因为它有着类似棉纤维的服用性能,,穿着舒适而受到广泛欢迎。

在科技日益发达的今天,再生纤维素家族成员己不在只是粘胶、富纤等成员。

越来越多的再生纤维素纤维被开发出来。

近年来最为流行的新型环保纤维一TENCEL已被人们认识。

它解决了粘胶生产过程造成环境污染问题,赋予纤维更高的干湿强力,其服装有了更时尚的风格。

2000年9月,再生纤维素家族的新成员——竹纤维被我国吉藁化纤集团自主研发面世,注册为天竹商标并拥有专利知识产权。

是将四川地区广貌生长的竹子为原料,浆粕经过两次处理后,用100%竹浆泊经纺丝而制成竹纤维。

竹纤维取材来源常绿植物和具有其它纤维都无法比拟的优点,竹纤维产品受到国际市场的青睐。

下面就我公司开发竹纤维的一些体会和认识讨论如下。

2 原料特性竹纤维属再生纤维素纤维。

竹纤维横截面形状与粘胶相近,但是与之不同的是截面内多孔状,因此竹纤维吸湿性和放湿性极好。

作为炎热夏季的服装会给人一种凉爽的感觉。

纤维具有优良的着色性,色彩鲜艳;悬垂性同粘胶一样极好;回弹性和耐磨性比粘胶好:纤维最大特性是具有其它纤维所不具有的天然抗菌、抑菌性。

因为竹子本身具有抗菌功能在生长过程中不被虫害侵袭,因此竹纤维具有不需加任何抗菌剂的天然抗菌功能。

经检测竹纤维对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、巨大芽胞杆菌、荧光假单胞杆菌、枯草杆菌具有抗功能,24小时抗菌率为73%。

正是由于这独特的性能,竹纤维应用领域广泛。

竹纤维物理性能与粘胶、MODAL、TENCEL比较见表一。

从表一可看出,竹纤维强力接近粘胶纤维,远小于NODAL、TENCEL纤维;断裂伸长率界于粘胶与MODAL、TENCEL之间。

目前开发出来的竹纤维规格为1.5Dx38mm。

竹纤维可纯纺,可与棉、麻、MODAL、TENCEL、涤纶等多种天然纤维和化学纤维混纺。

喷气织机生产纬弹竹节纱织物的体会朱保林丁艳瑞王新艺河南工程

喷气织机生产纬弹竹节纱织物的体会朱保林丁艳瑞王新艺河南工程

喷气织机生产纬弹竹节纱织物的体会朱保林丁艳瑞王新艺(河南工程学院) (河南省平棉纺织集团有限公司) 摘要:探讨在ZA205i一190型喷气织机上生产经纱为纯棉纱、纬纱为棉氨纶包芯竹节纱和棉氨纶包芯纱的生产技术要点。

针对织造过程中断纬多、纬缩疵点多的问题,通过合理设计竹节纱的参数、合理确定包芯竹节纱与包芯纱的配比,在络筒和整经工序采用“小张力、低速度’’的工艺配置,在浆纱工序采用“重被覆、求渗透的工艺配置,在织造工序采用“早开口、迟引纬、大张力、低后梁’’的工艺配置,使织机效率达到90%以上,下机一等品率达到91%以上。

0 前言纬弹竹节纱织物既具有竹节纱织物布面粗犷、自然、朴实的独特风格和明显的凹凸立体感,又具有弹力织物伸缩性好的特点,同时由于经纱为棉纱,纬纱采用棉氨纶包芯的竹节纱和普通纱,织物具有良好的吸湿透气性,手感好,穿着舒适,因此深受消费者的青睐。

但是,由于棉氨纶包芯竹节纱和棉氨纶包芯纱的特点,在喷气织造过程中断纬停台率高,织物纬缩疵点多,生产难度较大。

在生产实践中,需要合理确定竹节纱的参数以及竹节纱和普通纱的配比,优化织造各工序的工艺参数,以提高织机效率和织物质量。

1产品规格1.1织物规格C 23.3/C 58.3(77 dtex)棉氨纶包芯竹节纱JC 72.9(77 dtex)棉氨纶包芯纱551/197 188 三上一下左斜纹(边组织为山形斜纹)。

总经根数为10 284根,其中边纱192根。

1.2竹节参数竹节纱的参数(节长、节粗和节距)以及竹节纱和普通纱的搭配方法,直接影响竹节纱织物的外观风格。

竹节纱用作纬纱时,竹节参数对织物风格的影响更大。

如果竹节排列不当,布面极易出现明显的规律性,造成织物外观效果不良。

本产品为纬弹竹节纱织物,根据试织效果,采用不等节距竹节纱,竹节纬纱的规格为:节长3 cm,节粗2.5倍,节距存10 cm~20 cm内循环。

氨纶包芯竹协纱和氨纶包芯纱的酣比为l:2。

混纺竹节破斜纹织物的生产体会

混纺竹节破斜纹织物的生产体会

混纺竹节破斜纹织物的生产体会
南树伦
【期刊名称】《棉纺织技术》
【年(卷),期】2010(038)007
【摘要】探讨生产混纺竹节纱织物的技术要点.针对经纱为Tencel棉混纺竹节纱和Tencel涤混纺竹节纱、纬纱为纯棉精梳纱和棉绢丝混纺纱的破斜纹织物在生产中出现的问题,浆纱生产中两种成分的经纱需要分层,并用较明显的易退色的颜色加以区分;合理选用筘号及每筘穿入数,织造时要仔细检查穿错混层疵点,合理选择主喷嘴压力和辅喷嘴压力.通过采取以上措施,使得织机效率高达88%以上,坯布下机一等品率这95%以上.
【总页数】2页(P59-60)
【作者】南树伦
【作者单位】山东基德生态科技有限公司,无棣,251900
【正文语种】中文
【中图分类】TS106.5
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第 3 8卷
第 7期
棉瞌 技 术
C ot xte Techn ogy ton Te i l ol
பைடு நூலகம்
2 0年 7月 01
混 纺 竹 节破 斜 纹 织物 的 生产体 会
南树 伦
( 东基德生态科技有限公 司) 山
摘 要 : 探讨 生产混纺竹节纱织 物的技 术要 点。针 对 经纱 为 Tn e 棉 混纺 竹节纱 和 T ne 涤 混纺 竹节 ecl ecl
我 公 司 根 据 用 户 要 求 , 产 了 多 个 功 能 纤 维 生
c ~3 I, 节 呈 现 无 规 律 状 态 。 由 于 T ne m 0 C1 竹 I e cl
混 纺 竹 节 织 物 。 下 面 介 绍 经 纱 为 T n e T5 / 5 e cl 5 4 / 1 . e 纺 竹 节 纱 和 T ne/ J5 / 5 1 . e 4 5t x混 e clC 5 4 4 5 t x 混 纺 竹 节 纱 、 纱 为 C 8 t 纬 J1 e x和 C/ 丝 8 / 0 J绢 02 1 e 8t x混 纺 纱 、 密 为 6 9 5 根 / 0 c 纬 密 为 经 4. 1 m、
Pr duc i n Ex r e c s o e o to pe i n e f Bl nde u r o e d Sl b Ya n Br k n Twi br c l Fa i l
N a hu un n S l
( h n o gJd c —eh oo y C . Ld ) S a d n ieE otc n lg o , t .
纱 、 纱为 纯棉 精 梳 纱和 棉 绢 丝 混 纺 纱 的破 斜 纹 织 物 在 生 产 中 出现 的 问 题 , 纱 生 产 中两 种 成 分 的 经 纱 需要 分 纬 浆 层 , 用较 明显 的 易退 色 的颜 色加 以 区 分 ; 理 选 用 筘 号 及 每 筘 穿入 数 , 造 时要 仔 细检 查 穿错 混 层 疵 点 . 理 并 合 织 合 选择 主喷 嘴 压 力 和 辅 喷 嘴 压 力 。 通 过 采 取 以上 措 施 , 得 织 机 效 率 高达 8 % 以上 , 布 下机 一 等 品 率 达 9 % 以 使 8 坯 5
jtn zl weeslce orcl.T ru h a o t gte a o e me srs lo e ce c o l e c b v 8 ,i t e oze r ee tdc re t y h o g d pi h b v aue ,o m f in y cud ra h a o e8 % f s n i r
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K e or Te c lFi r Sub Ya n, e d d Ya n, in Fa rc, e mbe , e z l e s e yW ds n e be , l r Bl n e r Uno b i Re d Nu r J tNo ze Pr sur
y r n nc lpoy se e de l a n we e s lc e swa p, ur ot n c mb d y r n ot n s n sl e de a n a d Te e le t rbln d sub y r r e e t d a r p ec to o e a n a d c to pu i bln d k y r r e e td a f t r du e b o e wilfb i . Ac o d n o t e p o l msi o cng te brke wi a i a n we e s l ce s wet o p o c r k n t l a rc c r i g t h r b e n prdu i h o n t l fbrc l wa p wa v d d i t wo ly r nd d e n o dfe e tc l rwh c se s o b a d Re d nu r sdii e n ot a e sa y d i t ifr n oo i h i a y t e fde . e mbe n e d—n n n - ra d r e i u
上 。
关 键 词 : T ne 纤 维 ; 节 纱 ; 纺 纱 ; 织 物 ; 号 ; 嘴 压 力 e cl 竹 混 交 筘 喷
中 图 分 类 号 : S0 . T 165 文 献 标 志 码 : B 文 章 编 号 :0 17 1 (0 0 0 —090 10 — 5 2 1 )70 5 - 4 2
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