110kV XLPE电缆GIS终端安装工艺
110kV单芯交联电缆中间接头和终端头安装工艺
110kV单芯交联电缆中间接头和终端头安装工艺B.1 总则1 适用范围本工艺仅对110kV单芯交联电缆直接接头、绝缘接头及终端安装的主要方法和过程做出规定。
2 本工艺编制内容依据新工艺和新材料的发展、应用情况，力求技术上的先进性和作业的实用性。
3 制作电缆头施工场地的准备3.1 搭设一个专门的操作间，准备好必要的接头部件、工具、设备和其他材料。
操作间的温度应当低于30℃。
预制件在扩张前应当维持低于25℃的温度。
3.2 为电力设备提供供电线路或发电机。
3.3 准备木棒、钢管、抄袋等用以对电缆及其接头进行临时的支撑和保护。
4 电缆和附件的准备4.1 电缆必须试验合格4.2 对电缆接头附件应进行检查，确认其材料、规格、质量符合要求；接头的部件应当存放于室内，无灰尘、低湿度（小于80%）的环境内，环境温度不高于40℃。
不应使其长期地接受阳光直射，所有的部件都应在有效期内。
5 施工工具的准备5.1 工具应齐全、整洁、完好。
5.2 应将工具排列在干净的托盘中，并用清洁的白布或绸布盖上，以防落上尘土和污物。
6 施工人员6.1 制作电缆接头的技术工人，应经过专门培训，并经考核合格。
6.2 施工人员在包绕电缆绝缘时应戴手套。
6.3 制作接头必须连续进行，不得中途间断搁置。
B.2 直接接头及绝缘接头安装工艺1 电缆的位置把电缆按接头的位置排列整齐，接头场地中电缆的排列方法，如图B-2-1，要确认相序并缠上标志带。
2 校直电缆如果电缆不够直，如图B-2-2所示，需大于2mm/600mm且必须校直，对于110kV 交联电缆，加热校直更为适当。
3 截断电缆3.1 校直两根要连接的电缆，使其互相交叠600mm3.2 如图B-2-3所示，截断电缆，断面要垂直于轴线。
4 剥离护层4.1 剥离PVC护层，见图B-2-4。
4.2 剥离石墨涂层，剥离PVC护层后，用玻璃刮掉护层上的石墨涂层，其长度从PVC护层的切断点算起应为250mm，见图B-2-5。
GIS(110kV)的安装和调试
GIS（110kV）的安装和调试GIS的定义为：全部或部分采用气体而不采用处于大气压下的空气作为绝缘介质的金属封闭开关设备。
它是由短路器、母线、隔离开关、电压互感器、电流互感器、避雷器、套管7种高压电器组合而成的高压配电装置，全称为gas insulated substation。
GIS采用的是绝缘性能和灭弧性能优异的六氟化硫(SF6)气体作为绝缘和灭弧介质，并将所有的高压电器元件密封在接地金属筒中，因此与传统敞开式配电装置相比，GIS具有占地面积小、元件全部密封不受环境干扰、运行可靠性高、运行方便、检修周期长、维护工作量小、安装迅速、运行费用低、无电磁干扰等优点。
经过30多年的研制开发，GIS技术发展很快并迅速被应用于全世界范围内的电力系统。
目前，随着全球电力系统自身的发展以及对系统运行可靠性要求的日益提高，GIS技术必将持续发展，并将成为本世纪高压电器的发展主流。
一、GIS设备技术参数二、GIS设备的安装设计为了保证GIS安装的顺利进行，在施工设计阶段，设计人员需要认真考虑以下两个方面的问题，否则会给GIS的安装带来许多困难。
首先是GIS的起吊方式。
目前户内GIS的安装及起吊的荷载条件大多采用电动单梁桥式起重机。
其次是GIS设备基础的预埋方式。
通常GIS的载荷条件、留孔及预埋要求均由制造商提供，但基础的预埋方式是由设计方根据制造商提供的基本资料来确定的。
目前较常用的基础预埋件有槽钢和螺栓两类。
其中预埋螺栓的施工较简单，但调节性差，若螺栓遇到楼板钢筋，则需要调整螺栓位置，并在需要与之连接固定的设备支架上重新开孔，然后对开孔进行防锈处理。
而预埋槽钢则不存在上述问题，因此应用较多。
大量的安装实践证明，保证清洁度是GIS总装和现场安装中最首要的任务。
国内GIS安装现场的场地情况通常较差，为了防止起灰尘，安装前第一次清洁时应在场地洒水并用水揩净，在空气静止48h后才开始安装。
作为电极的铝管在加工过程中难免会存在着表面毛刺和铝屑，这些微粒都是耐压实验中放电的来源，因此要特别注意保证铝导体的清洁。
110KV GIS组合电器安装作业指导书
110KV GIS组合电器安装作业指导书110KV GIS组合电器安装作业指导书一、引言本作业指导书旨在为110KV GIS（气体绝缘开关设备）组合电器的安装提供详细指导，确保安装过程顺利进行，并保证设备的正常运行和安全性。
本指导书适用于110KV GIS组合电器的安装作业。
二、安装前准备1. 安全措施在进行安装作业之前，必须确保所有参与人员已经接受相关安全培训，并严格遵守安全操作规程。
所有安装人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 工具和设备准备准备好所需的工具和设备，包括但不限于螺丝刀、扳手、电缆夹具、测量仪器等。
确保这些工具和设备处于良好状态，并经过检查和校准。
3. 施工图纸和技术文件准备好110KV GIS组合电器的施工图纸和相关技术文件，包括设备的布置图、接线图、设备参数等。
施工图纸和技术文件应由专业人员编制，并经过审核和批准。
4. 施工场地准备确保施工场地符合安装要求，包括地基平整、通风良好、无积水等。
清理施工场地，确保没有杂物和障碍物影响安装作业。
三、安装步骤1. 基础安装根据施工图纸和技术文件的要求，进行基础的安装工作。
首先，测量和标记基础的位置和尺寸。
然后进行基础的挖掘和浇筑工作，确保基础的稳固性和平整性。
2. 设备安装根据施工图纸和技术文件的要求，进行设备的安装工作。
首先，将设备运送到施工现场，并进行检查，确保设备完好无损。
然后，根据设备的布置图，将设备安装到基础上，并进行固定和连接。
3. 接线和调试根据施工图纸和技术文件的要求，进行设备的接线和调试工作。
首先，根据接线图进行设备的接线工作，确保接线正确无误。
然后，进行设备的调试工作，包括电气参数的调整和测试，确保设备的正常运行。
4. 安全检查和验收在安装完成后，进行安全检查和验收工作。
首先，对设备进行全面的安全检查，包括设备的外观、接线、绝缘等方面。
然后，进行设备的功能测试和性能测试，确保设备满足相关标准和要求。
110kV变GIS安装方案
110kV变GIS安装方案目录第一章工程概况1第二章作业指导书的编写依据1 第三章作业条件1 人员组织1作业条件 2 安装前土建工程应具备的条件 2 电气安装工程应具备的条件 2 施工环境要求 6第四章施工方法及工艺要求7 施工工艺流程表7 在GIS基础上划中心线7 GIS设备临时就位7GIS法兰连接要求8 主母线连接8 GIS主变侧套管的吊装9 电压互感器及避雷器9 更换吸附剂10 抽真空、充SF6气体10 GIS接地11第五章现场检查与调试11检试项目12 整体绝缘试验12 试验方法及判定标准12第六章质量、安全要求14附录：力矩搬手紧固力矩值16四川蜀能电力有限公司—自贡仙市220千伏变电站新建工程110千伏GIS组合电器安装施工方案1.编制依据GB50147-20XX 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GB50150-20XX 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB6067-20XX 《起重机械安全规程》《10千伏～500千伏输变电及配电工程质量验收与评定标准》(20XX版) Q/GDW248-20XX 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》 20XX版《工程建设标准强制性条文》 20XX版《国家电网公司输变电工程工艺标准库》 20XX 版《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》 20XX版《国家电网公司输变电工程典型施工方法》基建质量[20XX]19号《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建[20XX]1432号《国家电网公司优质工程评定办法》基建质量[20XX]322号《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》基建安全[20XX]25号《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》基建安全[20XX]1753号《国家电网公司基建安全管理规定》；国家电网基建[20XX]1758号《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法》；《国家电网公司电力建设安全工作规程》；自贡电力设计院自贡仙市220千伏变电站新建工程配电装置施工图纸；河南平高电气股份有限公司110千伏 GIS安装使用说明书及图纸； 2.术语GIS是气体绝缘全封闭组合电器的英文简称，GIS断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端等组成，这些设备或部件全部封闭在金属接地的外壳中，在其内部充有一定压力的SF6绝缘气体，故也称SF6全封闭组合电器。
110KV GIS组合电器安装作业指导书要点
110KV GIS组合电器安装作业指导书要点110KV GIS组合电器安装作业指导书要点一、引言本文档旨在提供110KV GIS组合电器安装作业的详细指导，以确保安装过程顺利进行并符合相关标准和要求。
本指导书包括安装前准备工作、安装步骤、安装注意事项以及质量控制要求等内容。
二、安装前准备工作1. 安全准备- 确保安装人员具备相关的安全培训和证书。
- 提供必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 确保安装现场符合相关的安全标准和规定。
2. 工具和设备准备- 准备所需的安装工具，如扳手、螺丝刀、电缆剥线器等。
- 确保所需的安装设备和材料齐全，如电缆、绝缘子、接地装置等。
3. 施工方案准备- 制定详细的施工方案，包括安装步骤、工期计划和质量控制要求等。
- 确定安装过程中可能遇到的问题，并提前制定解决方案。
三、安装步骤1. 安装前检查- 检查所提供的设备和材料是否符合规格和要求。
- 检查安装现场是否符合相关的安全标准和规定。
- 确保施工方案和相关图纸的准确性。
2. 安装GIS组合电器- 按照施工方案的要求，逐步安装GIS组合电器，包括固定件、连接件和附件等。
- 严格按照设备制造商提供的安装说明进行操作。
- 在安装过程中，注意保护设备不受损坏，并确保连接部位的紧固和绝缘性能良好。
3. 安装电缆和接地装置- 按照施工方案的要求，安装电缆和接地装置。
- 确保电缆的选用符合相关标准，且电缆的敷设和连接符合规范要求。
- 接地装置的安装应符合相关的电气安全标准，确保良好的接地效果。
4. 安装绝缘子和附件- 按照施工方案的要求，安装绝缘子和附件。
- 确保绝缘子的选用符合相关标准，且安装位置和固定方式正确。
- 附件的安装应符合相关的要求，确保其功能正常且可靠。
5. 安装完成检查- 检查安装过程中可能存在的问题，并及时解决。
- 进行安装质量的终检，确保设备安装符合相关标准和要求。
- 做好安装记录和报告，包括安装日期、人员、设备型号和安装质量等信息。
110kV组合电器安(GIS)装施工方案
XX110kV变电站110kV组合电器安装施工方案一、编制依据本方案主要依据以下文件编制：1、电力设计研究有限公司提供的本工程有关设计图纸；2、《电气安装工程质量验收及评定规程》（DL/T5161.1～.17-2002）；3、《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（2012版）4、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-2008）5、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-2006）6、《国网安质部关于进一步加强电网建设工程新安装设备质量管控工作的通知》(安质质量〔2014〕36号)7、国网基建部关于发布《输变电工程设备安装质量管理重点措施（试行）》的通知（基建安质〔2014〕38号）8、国家电网公司关于应用《气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）安装作业指导书编制要求》的通知（国家电网基建〔2016〕542号）9、《国网河北电力建设部关于进一步加强GIS组合电器安装质量管控的通知》（建设〔2016〕18号）10、110kV组合电器设备安装技术说明书二、工程概述XX110kV变电站110KV组合电器设备安装于站内场地东侧110kV组合电器配电场地。
站内110kV GIS接线方式采用内桥接线方式，本期安装出线间隔2个。
设备卸车搬运次序不可混乱，设备开箱、卸车转运、组装工作量大，质量过程控制极为重要。
三、施工组织现场施工组织如下：施工负责人：技术负责人：兼职安全员：四、工期规划1)计划工期2016年8月06日-2016年8月20日2）进度计划五、GIS高压组合电器的安装流程组合电器安装流程为：施工准备→对土建基础的尺寸进行检查→在各安装部位基础上划好中心线→组合电器块式与主母线对接→各间隔电气元件的安装→安装气隔单元的密度继电器→安装外壳间的短接排及接地线→SF6气室抽真空→充入SF6气体→控制电缆接线检查→机械操作检查→检漏和SF6气体水份含量测量→回路电阻及交流耐压等试验→完成组合电器安装流程图（见附图）1、施工准备GIS安装是工程关键施工项目，工期紧、任务重；整个设备均采用硬连接，安装技术难度大；对防尘、防潮的要求非常高。
110kVGIS安装作业指导书
110kVGIS安装作业指导书一、引言本文档旨在提供110kV气体绝缘开关设备（以下简称110kVGIS）的安装作业指导。
本指导书将详细介绍110kVGIS的安装步骤、操作要点和注意事项，以确保安装过程顺利进行并符合相关标准和规范。
二、安装前准备1. 设备检查在开始安装之前，需要对110kVGIS设备进行全面检查，确保设备完好无损。
检查内容包括但不限于设备外观、电气元件、连接线路等。
2. 安装环境准备确保安装环境符合相关规范要求，包括通风良好、温度适宜、无尘、无腐蚀性气体等。
同时，确保安装场地具备足够的空间和设备支撑条件。
3. 安全措施在安装过程中，必须遵守相关安全规定，佩戴个人防护装备，确保操作人员的安全。
同时，确保设备的接地和绝缘措施得到有效实施。
三、安装步骤1. 设备定位根据设计要求和场地条件，确定110kVGIS设备的安装位置。
确保设备与周围设备和结构物的距离符合要求，并留出足够的操作和维护空间。
2. 设备安装将110kVGIS设备按照设计要求进行安装。
确保设备的水平度和垂直度满足要求，并使用合适的固定装置进行固定。
3. 连接线路根据设计要求，将设备的输入输出线路与电源和负荷进行连接。
确保连接线路的接触良好，电气连接可靠。
4. 检查和测试在完成设备安装和线路连接后，对110kVGIS设备进行全面检查和测试。
包括但不限于设备的机械性能、电气性能和保护功能等。
确保设备符合相关标准和规范要求。
四、操作要点和注意事项1. 操作要点- 在操作设备之前，必须熟悉设备的操作手册，并按照要求进行操作。
- 在操作设备时，应保持清醒和专注，严禁酒后操作或疲劳驾驶。
- 在操作设备过程中，如发现异常情况或故障，应立即停止操作，并及时报告相关人员。
2. 注意事项- 在操作设备之前，必须检查设备的接地和绝缘情况，确保操作人员的安全。
- 在操作设备时，应注意设备周围的环境，避免水、尘埃、腐蚀性气体等对设备造成损害。
- 在操作设备过程中，应定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
110KV电缆终端结构及安装ppt课件
11
高压电缆的接地问题
电力安全规程规定：电气设备非带电的金属外壳都要接地，因此电缆的铝包 或金属屏蔽层都要接地。通常35KV及以下电压等级的电缆都采用两端接地方 式，这是因为这些电缆大多数是三芯电缆，在正常运行中，流过三个线芯的电流 总和为零，在铝包金属屏蔽层外基本上没有磁链。这样。在铝包或金属屏蔽层两 端就基本上没有感应电压，所以两端接地后不会有感应电流流过铝包或金属屏蔽 层。但是当电压超过35KV时，大多数采用单芯电缆，单心电缆的线芯与金属屏 蔽的关系，可看作一个变压器的初级绕组。当单芯电缆线芯通过电流时就会有磁 力线交链铝包或金属屏蔽层，使它的两端出现感应电压。电缆很长时，护套上的 感应电压叠加起来可达到危机人生安全的程度，在线路发生短路故障，遭受操作 过电压或雷电冲击时，屏蔽上会形成很高的感应电压，甚至可能击穿护套绝缘。 因此单芯电缆不应两端接地。按照GB50217-1994《电力工程电缆涉及规程》的要 求，单芯电缆线路的金属护套只有一点接地时，金属护套任一点的感应电压不应 超过50-100V（未采取不能任意接触金属护套的安全措施时不大于50V；如采取了 有效措施时，不得大于100V），并应对地绝缘。如果大于此规定电压时，应采取 金属护套分段绝缘或绝缘后连接成交叉互联的接线。为了减小单芯电缆线路对领 近辅助电缆及通信电缆的感应电压，应尽量采用交叉互联接线。对于电缆长度不 长的情况下，可采用单点接地的方式。为保护电缆护层绝缘，在不接地的一端应 加装护层保护器。
8
（二）几何形状法： 通过改变电缆附件中电压集中处的几何形状来改变电
110kVGIS安装工艺
110kV 插拔式 GIS 终端安装工艺说明 4．2．用浸有清洁剂的清洁巾分别将应力锥的内外表面 、 电缆绝缘表面及外半导电层清理干净，待清洁剂完全挥 发后，再进行下一工序。 4．3．注意：套入应力锥前应用 PVC 胶粘带绕包电缆导 体 3～5 层，以防应力锥内表面被导体挂损。套入之后 拆除 PVC 带。自外半导电层的末端向下量取 56±1mm 用 PVC 胶粘带作好应力锥定位标记，自电缆末端向下量取 486mm，PVC 胶粘带作一标记，作为环氧套管进线标记。 然后在电缆绝缘表面、应力锥内孔均匀涂硅油，将应力 锥套入电缆，应力锥底部套至应力锥定位标记。用塑料 薄膜将电缆绝缘和应力锥临时包好。见图 7。 4．4．去掉线芯上的临时包带，并清洁干净，将止动套 、 接线柱套入导体并选用适当压模压接好，去除压接处的 尖角毛刺，用清洁巾将金属粉尘清洁干净。见图 7。 表 1：铜接线柱压接端外径 D 表：
3．2．自电缆末端向下量取 1000mm 作为外护套端面，向上剥去外护套 300mm, 如图 1。将露 出的 300mm 金属屏蔽段上清洁干净，外护套端面上量 50～240mm 金属段作搪锡处理。如图 2。 3．3．自外护套端面向上只保留 240mm 长金属屏蔽端段，将其余金属屏蔽段去掉；断面作为
第2页 共6页
第4页 共6页
1000 φ58
1200 φ64
1400 φ66
1600 φ70
110kV 插拔式 GIS 终端安装工艺说明 5．5．将 4 条铜编织带的另一端反折向上，用铜扎线扎紧在 尾管末端并焊牢，然后在尾管与金属屏蔽间抹上环氧泥，或 缠上防水带。见图 9。 5．6．将热缩管移至尾管处加热收缩，要求上部与尾管搭接 ， 下部与外护套搭接。见图 9。将各接地部分接地。终端头安 装完毕。 6．注意事项：在安装过程中，所有工具及零部件应保持清 洁，需要多个螺栓（钉）固定的零部件在组装中，每个螺栓 （钉）不要一拧到底，以逐个对角均匀拧紧为宜。
110千伏电力电缆GIS终端安装工艺
YJZGG64/110kV交联电缆气体绝缘密封GIS终端安装工艺长沙电缆附件有限公司2003.10.YJZGG-64/110kV交联电缆气体绝缘密封GIS终端安装工艺第1 页共1 页一.适用范围本工艺只适用于湖南省长沙电缆附件有限公司生产的YJZGG-64/110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆气体绝缘密GIS封终端的安装本工艺中所使用的长度单位均为mm二. 安装程序1 准备工作1.1 按产品的装箱清单清点其零部件是否齐全并检查有无损伤或其它缺陷核对产品规格是否符合电缆的要求1.2 仔细阅读并理解本工艺之后再开始安装1.3 用清洁剂清洁环氧套管内外表面当清洁剂完全挥发后用塑料薄膜(保鲜膜)将环氧套管封装起来同时清洁其它零部件以保证它们清洁且不受赃物污染2 电缆处理2.1 将电缆末端锯齐确保电缆末端应高出GIS开关底部法兰平面600mm并将电缆临时固定于电缆安装架上便于终端的安装2.2 自电缆末端向下量取1200mm长作为PVC外护套的末端向上剥去PVC 外护套如图12.3 自PVC外护套的末端向上保留240mm长金属屏蔽其余金属屏蔽去掉YJZGG-64/110kV交联电缆气体绝缘密封GIS终端安装工艺第2 页共2 页自PVC外护套的末端以下量取130mm刮去PVC护套表面的石墨层将4条每条长为250mm截面为35mm2镀锡铜编织带一端用铜扎线扎紧在金属屏蔽段上并用锡焊牢如图22.4 自PVC外护套的末端向上300mm处为起点向上绕包加热带对电缆作7580°C历时连续3h加热以消除机械应力并校直电缆温度不宜超过80°C图32.5 自金属屏蔽末端向上量40mm长包绕一层ACP半导电带将以上半导电缓冲层去掉如图42.6 自电缆末端向下量取70mm剥去主绝缘自主绝缘末端向下量70mm将主绝缘削成铅笔头状上端露出5mm导体屏蔽如图52.7 自电缆末端向下量取556 +5 0mm长作为外半导电层末端并用PVC胶带作为临时标记去掉标记以上的外半导电层且不准用半导电刀或绝缘剥削刀只能使用玻璃片或专用刨刀小心刮削要求光亮平滑然后将电缆主绝缘表面依次用#120#240#320砂纸打磨外半导电层末端向上300mm以内的表面要精细打磨如图52.8 去掉临时标记将外半导电层末端20mm长打磨成斜坡使其与主绝缘平滑过度如图62.9 测量并记录正交两方向的主绝缘外径外半导电层外径与应力锥内径主绝缘外径应比应力锥内径大25mm2.10 用清洁布清理外半导电层表面然后自半导电缓冲层开始以半重叠包ACP半导电带一层包至距外半导电末端20mm处然后再返回如图7 2.11 自外半导电层末端以下90mm起到金属屏蔽末端止自上而下先半重叠包一层铅带然后自上而下半重叠包一层镀锡铜网带铅带铜网带YJZGG-64/110kV交联电缆气体绝缘密封GIS终端安装工艺第3 页共3 页与金属屏蔽搭接15mm20mm铜网带用镀锡铜扎线交叉扎紧后焊锡然后从铜网带顶端起用PVC带自上而下半重叠包一层并盖过铜网带下端如图73. 装配应力锥3.1 往电缆上依次套入热缩管尾管密封圈5.7/184.3锥托法兰和法兰垫圈并放置于终端安装位置以下3.2 用浸有清洁剂的清洁巾分别将应力锥的内外表面注意应力锥只能用乙醇无水酒精而非其它清洁剂清洁电缆绝缘表面及外半导电层清理干净待清洁剂完全挥发后再进行下一步工序3.3 自外半导电层的末端向下量取60mm用PVC胶带作好标记然后在电缆绝缘表面应力锥内孔涂硅油将应力锥套入电缆应力锥底部套至标记处去掉PVC标记如图8注意套入应力锥前应用自粘PVC带绕包电缆导体35层以防应力锥内表面被导体挂损套入之后拆除PVC带3.3 用塑料薄膜将电缆绝缘和应力锥临时包好3.4 将接线柱套入线芯并按表1选用压模压接好去除压接处的尖角毛刺用清洁巾将金属粉尘清理干净如图9表1铜接线柱压接端外径D表序号1 2 3 4 5 6 7 8电缆截面mm2 240 300 400 500 630 700 800 1000D 31 35 40 47 54 603.5 去掉接线柱及铅笔头处的临时包带将铅笔头处的硅油清理干净用半导电自粘带从导体屏蔽到接线柱压接处以半重叠包2层然后在其上包乙丙橡胶自粘带并把接线柱与铅笔头间的凹坑填平再用透明PVC带YJZGG-64/110kV交联电缆气体绝缘密封GIS终端安装工艺第4 页共4 页以半重叠包2层盖过橡胶自粘带如图94. 组装终端4.1 去掉电缆绝缘及应力锥上的临时包带在应力锥的上锥体表面均匀抹一层硅油套入挡圈将密封圈4.5/51放入接线柱的凹槽中将已进行清洁处理的环氧套管套入电缆直至接线柱从环氧套上孔露出然后将螺母套在接线柱上并拧紧将顶部的密封圈5.3/63涂上RTV硅橡胶放置于环氧套管顶部凹槽中将接头套入接线柱中将顶部的螺钉拧紧拧紧后接头与环氧套管顶部不允许有间隙如图104.2 将收紧螺杆紧固于环氧套管底部使AB面重合装上锥托将收紧螺母套入收紧螺杆上并均匀拧紧收紧螺母使DC 面重合锥托即顶紧应力锥并用螺母将一根长400mm截面为10mm2 的镀锡铜编织带固定在螺杆上编织带的另一端用锡焊牢于金属屏蔽上套入并拧紧第二螺母如图114.3 用自粘填充带在金属屏蔽末端及以下40mm范围内进行填充包绕包至外径接近尾管下端内孔尺寸止如图114.4 将密封圈5.7/184.3放于尾管凹槽中并涂上RTV硅橡胶然后装配好尾管在拧螺栓时要均匀拧紧如图11YJZGG-64/110kV交联电缆气体绝缘密封GIS终端安装工艺第5 页共5 页4.5 将4条铜编织带的另一端反折向上用铜扎线扎紧在尾管末端并焊牢然后在尾管与金属屏蔽间抹上环氧泥如图114.6 将热缩管移至尾管处加热收缩,要求上部与尾管搭接,下部与外护套搭接;如图114.7 扫尾工作将终端装入组合电器固定好法兰将接地部分接地终端安装完毕三注意事项a 在安装过程中所有工具及零部件应保持清洁b 需要多个螺栓钉固定的零部件在组装中每个螺栓钉不要一拧到底以逐个对角均匀拧紧为宜附录A YJZGG-110kV交联电缆气体绝缘密封GIS终端安装结构图B 配套材料表C 配套电缆结构尺寸YJZGG-64/110kV交联电缆气体绝缘密封GIS终端安装工艺第6 页共6 页附录AYJZGG-64/110kV交联电缆气体绝缘密封GIS终端安装结构图YJZGG-64/110kV交联电缆气体绝缘密封GIS终端安装结构图YJZGG-64/110kV交联电缆气体绝缘密封GIS终端安装工艺第7 页共7 页附录B配套材料表序号名称及规格数量备注1 ACP半导电胶带10m2 半导电自粘带5m3 乙丙橡胶绝缘自粘带5m4 透明PVC带30m5 PVC胶粘带10m6 自粘填充带1卷填充尾管与金属屏蔽间隙7 热缩管160/500.5m 两端涂密封胶8 铅带5m9 镀锡屏蔽铜网带4m PSW-16/15510 镀锡铜编织带35mm21m 四等分11 镀锡铜编织带10mm20.4m12 镀锡铜扎线T2 5m213 环氧泥1.5kg14 RTV硅胶100g15 硅油200g16 #120#240 #320 砂带各2根(30mm0.6m/根)17 焊条0.5kg 与金属屏蔽相配18 焊锡丝50.5m19 焊锡膏40g (20g/盒)20 清洁巾10包21 塑料薄膜保鲜膜1卷22 塑料薄膜手套1双抹硅油用23 橡胶手套1双混环氧泥用24 塑料棒1根约10mm0.5m附录C 配套电缆结构尺寸本安装工艺为一般安装程序具体安装请参照产品附带的安装工艺。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5 套管内密封、接地及保护处理
参见总图中“应力锥部分处理结构图”。
5.1 按图中所示尺寸在密封底座上口以半搭盖式方式绕包J-20绝缘自粘带1卷。
5.2 按图中所示尺寸以半搭盖方式自下而上绕包３Ｍ半导电带1层。
5.3 按图中所示尺寸在半导电带外绕包1层铜网，再用镀锡扎丝扎紧铜网使其与密封底座紧密相连。
5.5以半搭盖方式在密封底座下口再绕包J-20绝缘自粘带1卷，用尼龙扎带扎紧自粘带。
6 电缆端部导体屏蔽及密封处理
出线杆压接部份用３Ｍ半导电带绕包1层，再绕包Ｊ－２０绝缘自粘带2卷直至外形如安装总图所示。
7 安装环氧套管
7.1 清洁处理环氧套管及电缆外表面。
7.2 将密封圈(7D)涂满硅胶后,放入出线杆中部。
注意：反向梯步头同导体屏蔽不能有台阶。
3.10按图1所示尺寸剥去电缆的绝缘屏蔽。然后分别使用240目~320目砂带打磨电缆绝缘、反向梯步及绝缘屏蔽。打磨电缆绝缘时,用粘带包住靠近绝缘处的绝缘屏蔽；打磨绝缘屏蔽时,用粘带包住靠近绝缘屏蔽处的绝缘。
注意:不能使用低于240目的砂带。砂带的使用顺序应由粗到细，最后使用320目砂带精打。在精打之前用游标卡尺至少检查三处绝缘直径φI，如图2所示。每一处都应在相差90℃的两方向进行两次测量，保证电缆绝缘的实际尺寸满足安装图的工艺要求。为确保电缆绝缘为圆形,两方向测量的结果之差应小于0.5mm。
7.3 套入清洁干净的环氧套管(17)。
7.4 套管底部通过四只M10*35内六角螺栓与密封底座安装固定。在环氧套管顶部先放入密封圈(7C)，然后再装密封压板(9)以及压紧螺帽(5)。
7.5 安装不锈钢屏蔽罩(16)。
7.6 安装不锈钢尾管(29)，并铅封尾管与电缆金属护套。
7.7 热收缩管(32)加热就位。
4.3 清洁电缆绝缘表面及应力锥内外表面，用色带标出应力锥(20)的安装位置。
4.4 应力锥内表面及电缆绝缘表面涂摸润滑硅油。
4.5 将应力锥套入相应的安装位置。
4.6 清除电缆表面及应力锥表面残存的润滑硅油。
4.7 压接出线杆(4)，完成后，将压接部位打磨光滑。使用圆模压接(如图3所示),A-A及B-B两垂直方向各压一次。
9 终端进筒体
9.1安装导电夹具(1),提供757±1电接触平面。
9.2安装前复核GIS筒体757尺寸，及GIS连接杆是否垂直终端入孔中心。
9.3清洁整个环氧套管外表面,然后终端插入开关,安装就位。
9.4GIS终端下端1~1.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ米处电缆应保持垂直并固定。
4.8密封底座定位
a. 套入环氧套管(17)。套管顶部除密封圈外，全部按实际结构安装就位。套管底部通过螺栓与密封底座相连接。注意密封底座油嘴方向，尽量保持三相一致。
b. 用Ｊ－２０绝缘自粘带填充密封底座与电缆之间的空隙，使其在自然状态下不会滑落，然后半卷Ｊ－２０以半搭盖方式绕包密封底座下端，使其固定。
8 油务处理
8.1 采取真空注油工艺灌入硅油,要求真空度达到5～10Pa，管路结构图见图4。
8.2 溢油杯油位超过零位后，停真空泵，观察10分钟，如油位无变化，注油结束；如油位下降，则继续真空灌油,直至油位无变化。
8.3 注油结束后,按图4所示充油曲线放油。
8.4 出线杆顶部密封处理,先安装平面密封圈(7B),再装O型密封圈(7A)。
1.4在安装过程中，应保证电缆及终端零部件清洁、干燥。
1.5所有的密封圈在安装前应预涂硅胶。
1.6安装图尺寸未注公差的极限偏差按GB1804-79处理。
2 施工工具
2.1 带控温仪的加热装置。
2.2 切削绝缘、半导电层的专用刀具。
2.3 导体压接钳（≥63吨）。
2.4 常用施工工具。
3 电缆准备
3.1确定每相电缆的实际安装长度，然后按实际长度加300mm断电缆。
5.4 以半搭盖式方式绕包J-20绝缘自粘带1卷，将铜网包紧，应力锥屏蔽顶部嵌入一半导电胶条，接着在应力锥半导体上绕包J-20绝缘自粘带3卷，最后用J-50绝缘自粘带以半搭盖方式将应力锥整体包绕密封，然后用尼龙扎带扎紧。
注意:应力锥绝缘部分绕包J-50绝缘自粘带时，应特别仔细，防止带与带、带与应力锥之间产生气隙。
3.7 剥去电缆的金属屏蔽布带（如果有的话）及半导电缓冲带。以金属护套断口为基准，半导电缓冲带保留50mm长，金属屏蔽布带保留250mm长，将屏蔽铜丝整理出来拧成一股，用铜扎丝扎在电缆金属护套上，尾管封铅时与金属护套搪牢。
3.8剥去电缆端部长为75 mm的绝缘。
3.9把长为45 mm的绝缘切削成锥形，并保留10mm的导体屏蔽。
文件生效日期
2003/12/10
上海三原电缆附件有限公司
110kV XLPE电缆
GIS终端安装工艺
文档编号
批准
审核
编制
魏东
徐操
林宝祥
1 总则
1.1本安装工艺适用于上海三原电缆附件公司110kV XLPE2型GIS终端。
1.2 在安装前应掌握整个工艺规程，并结合安装总图YJZG-110-00使用。
1.3 在安装过程中，施工环境应保持清洁、干燥。环境温度应高于５℃，相对湿度不宜超过７５％。
版本号
发布部门
开发部
抄送
（开发）
（工程）
4 安装应力锥及密封底座定位及绕包自粘带密封层
4.1 以电缆线芯端部为基准，在电缆外屏蔽700mm处向后绕包J-20带，绕包宽度100mm左右，绕包外径大于密封底座内径0.1mm。4.2 依次套入热收缩管(32)、卡环(26)、尾管(29)、密封圈(7F)及密封底座(28)。密封底座紧套在根据4.1条规定绕包的自粘带上。
3.2 电缆加热校直。加热温度为80~90℃，加热时间3ｈ。
3.3 待电缆线芯冷却到环境温度后，移去校直装置。
3.4 按确定的实际安装长度断线，即将预留的300mm长多余电缆截去。
3.5 以电缆端部为基准切除电缆的外护套(1200 )及金属护套(900 )。
3.6 刮去外护套表面距离其断口250mm以内的石墨涂层。