路基路面现场试验检测方法
第六章路基路面现场试验检测方法
第六章路基路面现场试验检测方法路基路面工程实验指导书O、实验的目的和意义为了使学生系统的掌握路基路面工程施工质量检验与路面使用性能的测试方法，加深理论知识的理解，训练动手能力，特设路基路面工程实验课。
试验项目包括:压实度、回弹弯沉、平整度、抗滑性能和渗水系数等内容。
下面是每个实验项目的测试仪器、实验方法与步骤、结果处理以及报告的要求。
一、压实度试验检测方法压实度是路基路面施工质量检测的关键指标之一，表征现场压实后的密实状况，压实度越高，密实度越大，材料整体性能越好。
因此，路基路面施工中，碾压工艺成为施工质量控制的关键工序。
对于路基土、路面半刚性基层及粒料类柔性基层而言，压实度是指工地实际达到的干密度与室内标准击实试验所得的最大干密度的比值;对沥青面层、沥青稳定基层而言，压实度是指现场实际达到的密度与室内标准密度的比值。
(一)灌砂法灌砂法是利用均匀颗粒的砂去置换试洞的体积，它是当前最通用的方法，很多工程都把灌砂法列为现场测定密度的主要方法。
该方法可用于测试各种土或路面材料的密度，它的缺点是:需要携带较多的量砂，而且称量次数较多，因此它的测试速度较慢。
采用此方法时，应符合下列规定:(1)当集料的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。
(2)当集料的粒径等于或大于15mm，但不大于40mm，测定层的厚度超过150mm，但不超过200mm时，应用150mm的大型灌砂筒测试。
1(仪具与材料(1)灌砂筒:有大小两种，根据需要采用。
型式和主要尺寸见图1及表1。
储砂筒筒底中心有一个圆孔，图1 灌砂筒和标定罐(单位mm) 下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直接与储砂筒的圆孔相同。
漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。
储砂筒筒底与漏斗之间设有开关。
开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
(2)金属标定罐:用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。
1灌砂仪的主要尺寸表1结构小型灌砂筒大型灌砂筒直径(mm) 100 150 储砂筒 32120 4600 ) 容积(cm10 15 流砂孔直径(mm)100 150 内径(mm) 金属标定罐外径(mm) 150 200边长(mm) 350 400金属方盘基板深(mm) 40 50中孔直径(mm) 100 150 注:如集料的最大粒径超过40mm，则应相应地增大灌砂筒和标定罐的尺寸。
路基检测方法范文
路基检测方法范文路基是公路设计中的重要组成部分，承载着车辆和路面荷载的作用。
因此，对路基的稳定性和质量进行检测是保证公路安全运行的重要环节。
下面将介绍几种常用的路基检测方法。
1.现场勘察方法现场勘察是路基检测的首要步骤。
勘察人员需要深入实地，观察路基的地形、土壤性质、水文地质情况等。
通过对现场情况的观察和记录，可以初步判断路基的稳定性和潜在问题。
2.动力观测法动力观测法是一种通过振动装置施加动荷载于路面来测试路基稳定性的方法。
振动装置在路面上施加冲击或振动，通过观测路基的共振频率、反射波等参数，来评估路基的稳定性。
这种方法适用于较大面积的路基检测，可以快速获取大量数据。
3.土工试验方法土工试验是通过对路基土壤的物理力学性质进行测试，来评估路基的稳定性的方法。
常用的土工试验包括颗粒分析试验、密度试验、压缩试验等。
通过这些试验可以确定土壤的含水率、容重、抗剪强度等参数，以评估路基的承载力和稳定性。
4.运动监测方法运动监测方法是通过安装运动监测设备，实时记录路基变形和应力情况的方法。
常用的运动监测设备有倾斜计、应变计、位移计等。
这些设备可以实时监测路基的变形和变化趋势，提供重要的数据支持。
5.非损检测方法非损检测方法是一种通过无需对路基进行破坏性试验，通过表面或浅层测试来评估路基质量的方法。
常用的非损检测方法包括地质雷达、声波探伤仪、红外热像仪等。
这些仪器可以快速获取路基的结构和材料信息，对路基进行质量评估。
综上所述，路基检测是保证公路运行安全的重要环节。
通过现场勘察、动力观测、土工试验、运动监测和非损检测等多种方法的综合应用，可以全面了解路基的状况和稳定性，为公路设计和维护提供科学依据。
在实际应用中，需要根据具体场地和需求选择相应的检测方法，并结合多种方法的结果进行综合分析和判断。
公路路基路面现场测试规程
公路路基路面现场测试规程高等道路的安全性和可靠性是路基路面现场测试的核心要求，只有按照规定的现场测试，才能保证道路的建设质量，保障道路正常安全通行。
全面掌握道路路基路面现场测试规程，对于提高道路建设质量具有重要的意义。
二、现场测试规程1、测试方式：（1）在路基路面现场N点分布，进行抽样试验；（2）采用局部地基试探，测定路基路面抗拉强度；（3）采用现场压实度、坚硬度试验，测定路面层与路基层的密实程度；（4）采用稳定性试验，测定路基路面结构的动力稳定性；（5）采用抗水渗透试验，确定路面层与路基层的抗水学性能；（6）采用水泥硬化度试验，测定水泥硬化程度，确定路面层的耐久性。
2、测试要求（1）测试要求按照《公路路基路面质量检测标准》进行；（2）测试应由专业技术人员操作，结果要经过实验室的检验并归档；（3）抽样试验要按照检验标准的规定，采取表面抽样和全部抽样，确保取样全面准确；（4）测试前，要确保试验探头和仪器处于良好状态，使用后，要及时进行清洗和维护，确保测试可靠准确；（5）测试期间，应当堵住试验区的排水口和下水管，防止试验数据的损失。
三、报表编制1、路基路面现场测试报告要求按照《公路路基路面质量检测标准》规定，完整编制，具体格式如下：（1）测试报告开头，要写明报告的主题，测试时间，测试地点，测试单位，测试人员；（2）测试过程，要具体写明调查背景，测试前准备，试验方法，仪器设备，测试结果及其分析；（3）测试建议，要提出对路基路面抗拉强度、坚硬度、结构稳定性、抗水渗透性、水泥硬化度等方面的测试建议；（4）测试结论，要总结测试过程，指出路基路面结构抗拉强度、坚硬度、结构稳定性、抗水渗透性、水泥硬化度是否达到规定标准，形成该段路基路面安全可靠的总体结论；（5）测试报告尾，要详细说明测试结果分析，总结该段路基路面设计效果并提出改进建议。
四、结束语路基路面现场测试规程是检测路基路面质量的重要依据，只有按照规定的测试方式和测试要求严格执行，才能准确检测出路基路面的现场实测结果，准确反映该部路段路基路面的真实状态，确保道路建设质量。
路基路面压实度试验检测方法
路基路面压实度试验检测方法路基、路面压实质量是道路工程施工质量管理最重要的内在指标之一，只有对路基、路面结构层进行充分压实，才能保证路基、路面的强度。
刚度及路面的平整度，并可以保证及延长路基、路面工程的使用寿命。
现场压实质量用压实度表示，对于路基土及路面基层，压实度是指工地实际达到的干密度与室内标准击实试验所得的最大于密度的比值；对沥青路面，压实度是指现场实际达到的密度与室内标准密度的比值。
一、标准密度（最大干密度）和最佳含水量的确定方法由于筑路材料结构层次等因素的不同，确定室内标准密度的方法也多样化，有些方法需在实践中进一步完善。
最大干密度是指在标准击实曲线（驼峰曲线）上最大的干密度值，该值对应的含水量即为最佳含水量。
（一）路基土的最大干密度和最佳含水量确定方法路基受到的荷载应力，随深度而迅速减少，所以路基上部的压实度应高一些；另外，公路等级高，其路面等级也高，对路基强度的要求则相应提高，所以对路基压实度的要求也应高一些。
因此，高速、一级公路路基的压实度标准，对于路床0～80cm应不小于95%，路堤80～150cm应不小于93％，150cm以下应不小于90%；对于零填及路堑、路槽底面以下0～30cm应不小于95% 。
在平均年降雨量少于150m m且地下水位低的特殊干旱地区（相当于潮湿系数≤0.25地区）的压实度标准可降低2％～3％。
因为这些地区雨量稀少，地下水位低，天然土的含水量大大低于最佳含水量，要加水到最佳含水量情况下进行压实确有很大困难，压实度标准适当降低也不致影响路基的强度和稳定性。
在平均年降雨量超过2000mm，潮湿系数>2的过湿地区和不能晾晒的多雨地区，天然土的含水量超过最佳含水量5％时，要达到上述的要求极为困难，应进行稳定处理后再压实。
公路路基路面现场测试规程
公路路基路面现场测试规程路基路面是公路工程的重要组成部分，它的质量直接影响着公路的安全可靠性和使用寿命。
因此，对路基路面现场进行测试和评估是确保路基路面质量的重要措施。
针对此，本规程将从基础材料测试、混凝土现场测试、路面测试等方面，提供全面的现场测试规程和相关要求，以确保公路建设质量。
一、基础材料测试1、岩土组成岩土的分析测试包括对土的粉砂细密度、比表面积、均匀性指数、含水性等现场测试，主要检测岩土粒径、比表面积、均匀性指数、含水性和表观密度等指标。
2、砂砾性质砂砾的测试包括抽汲实验、湿法投石试验、精细度分析实验、潮湿抗压试验等，其主要检测指标有抽汲值、抗压强度、湿法投石耐力、精细度分析、均匀性指数等。
3、有机质分析有机质分析测试，主要是检测有机污染物，如苯、硫化物、氨基甲酸酯等，并以其含量大小检测以确定路基质量。
二、混凝土现场测试1、试件制作混凝土的现场测试，必须符合有关的标准，混凝土的试件制作必须按照《公路混凝土泵注、扩孔和试件制作规范》的要求，按照试件的规定尺寸，用钢模具制作试件，以保证混凝土试件制作的质量。
2、试件试验混凝土试件的现场试验，包括抗压强度试验、抗折强度试验、稠度试验、对接接触面的试验、腐蚀性试验、抗膨胀性试验等，在确定混凝土性能指标的试验中，它们都是必不可少的。
三、路面测试在施工过程中，需要对路面的质量、抗拔力、表观质量、均匀性、抗压强度、接接触面试验、抗拔强度等进行合格检测，以确定路面质量，以保证公路工程的质量。
四、路基路面评估一般情况下，路基路面评估包括对基础材料、混凝土及路面的质量、均匀性、抗压强度等指标的评估，其重点在于针对质量的检测和评估，在评估过程中，必须结合现场工况和施工质量标准进行评估，以评估出最终的路基路面质量。
本规程致力于提高公路建设质量、确保公路安全可靠性，要求施工单位按照要求进行路基路面测试和评估，以保证工程质量。
在实施过程中，施工单位要求遵守国家和地方建设部门的规定，切实履行质量管理义务，以保证公路建设的质量、安全和可靠性。
公路路基路面现场测试规程
测试设备的准备和校准
根据测试任务的需要，准备相应的测试设备，如路面取芯机、弯沉仪、平整度仪等 ，并确保设备的完好和可用性。
对测试设备进行必要的校准和调试，确保设备的准确性和稳定性。同时，对设备进 行必要的维护和保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
针对不同的测试项目和设备特点，制定相应的操作规程和注意事项，确保测试人员 能够正确、安全地操作设备。
其他相关测试方法
01
02
03
贝克曼梁法
适用于测定各类路基、路 面的回弹弯沉，用以评定 其整体承载能力，可供路 面结构设计使用。
自动弯沉仪法
适用于测定各类路基、路 面的回弹弯沉，用以评定 其整体承载能力。
落锤式弯沉仪法
适用于测定在动态荷载作 用下产生的动态弯沉及弯 沉盆。
04
现场测试数据处理与分析
现场环境的调查和准备
在进行现场测试前，应对现场环境进行 详细的调查和了解，包括路况、气候、 交通等因素，以便制定合理的测试方案
和安排。
根据现场环境的实际情况，选择合适的 测试时间和地点，确保测试的准确性和 可靠性。同时，对现场环境进行必要的
清理和整理，确保测试的顺利进行。
针对不同的现场环境和测试项目特点， 制定相应的安全防护措施和应急预案， 确保测试人员的安全和测试的顺利进行
。
03
路基路面现场测试方法
路基压实度测试
环刀法
适用于细粒土及无机结合料稳定 细粒土的密度测试。
灌砂法
适用于现场测定基层（或底基层 ）、砂石路面及路基土的各种材 料压实层的密度和压实度，也适 用于路面施工过程中的压实度检
验。
核子密度仪法
适用于现场用核子密度仪以散射 法或直接透射法测定路基或路面 材料的密度和含水率，并计算施
路基路面现场试验检测方法之回弹模量试验检测方法
路基路面现场试验检测方法之回弹模量试验检测方法回弹模量是指路基，路面及筑路材料在荷载作用下产生的应力与其相应的回弹应变的比值，土基回弹模量表示土基在弹性变形阶段内，在垂直荷载作用下，抵抗竖向变形的能力，如果垂直荷载为定值，土基回弹模量值愈大则产生的垂直位移就愈小；如果竖向位移是定值，回弹模量值愈大，则土基承受外荷载作用的能力就愈大，因此，路面设计中采用回弹模量作为土基抗压强度的指标。
测定回弹模量的方法，目前国内常用的主要有：承载板法、贝克曼梁法和其他间接测试方法（如贯人仪测定法和CBR测定法）。
一、承载板法1．目的和适用范围（1）本方法适用于在现场土基表面，通过承载板对土基逐级加载、卸载的方法，测出每级荷载下相应的土基回弹变形值，经过计算求得土基回弹模量。
（2）本方法测定的土基回弹模量可作为路面设计参数使用。
2．仪具与材料（1）加载设施:载有铁块或集料等重物、后轴重不小于60kN的载重汽车一辆。
在汽车大梁的后轴之后约80cm处，附设加劲小梁一根作反力架。
汽车轮胎充气压力为0．50MPa。
（2）现场测试装置，由千斤顶、测力计（测力环或压力表）及球座组成。
（3）刚性承载板一块，板厚20mm，直径为Φ30cm ，直径两端设有立柱和可以调整高度的支座供安放弯沉仪测头，承载板放在土基表面上。
（4）路面弯沉仪两台，由贝克曼梁、百分表及其支架组成。
（5）液压千斤顶一台，80～100KN，装有经过标定的压力表或测力环，其容量不小于土基强度，测定精度不小于测力什量程的1／1oo。
（6）秒表。
（7）水平尺。
（8）其他：细砂、毛刷、垂球、镐、铁锹、铲等。
3．试验前准备工作（1）根据需要选择有代表性的测点，测点应位于水平的路基上，土质均匀，不含杂物；（2）仔细平整土基表面，撒干燥洁净的细砂填平土基凹处，砂子不可覆盖全部土基表面避免形成一层。
（3）安置承载板，并用水平尺进行校正，使承载板置水平状态。
（4）将试验卒置于测点上，在加劲小梁中部悬挂垂球测试，使之恰好对准承载板中心，然后收起垂球。
公路路基路面现场检测测试方法
v 一、适用范围 v 二、方法与步骤
任务情景
假设你是工地试验室的一名现场检测人员，现场某段路基压实完成后，要求你去 工地检测压实度，六车道，800米长，我们应该如何做？ 1.明确检测频率，确定检测方法， 根据现场情况确定检测数量。 2.室内准备工作：仪器，材料，表格等 3.现场选择测试位置。 4.现场检测
般为20m）划分若干个断面，将其编号为第n个区间或第n个断 面，其总的区间数或断面数为T。
三、方法与步骤
v 2、从布袋中随机摸出一块硬纸片，硬纸片上的号牌即表A-1上 的栏号，从1-28栏中选出该栏。若选中14，即栏号为14.
三、方法与步骤
3、按照测定区间数、断面数的频度要求（总的取样数n，当n>30 时应分次进行），依次找出与A列中01、02、……、n对应的B 列中的值，共n对对应的A、B值。
谢谢大家
卷尺
毛刷
粉笔
公路路基路面现场检测随机选点方法
v 三、准备工作 v 根据路面施工或验收、质量评定等有关规范决定需要检测
的路段。它可以是一个作业段、一天完成的路段或路线全程。 在路基路面工程检查验收时，通常以1km为一个检测路段。
三、方法与步骤
v 四、选取测试区间或者断面的测试步骤 v 1、将确定的测试路段分为一定长度的区间或按桩号间距（一
数值，以此数乘以检测区间的总长度，并加在该段的起点桩 号上，即得出取样位置距该段起点的距离或桩号。
三、方法与步骤
v 测点位置测定方法 v （4）确定取样位置的横向距离，找出与A列中相对应的C列
中的数值，以此乘以检查路面的宽度，再减去宽度的一半， 即得出取样位置离路面中心线的距离。如差值是正（+）,表 示在中心线的右侧；如差值是负（-），表示在中心线的左 侧。
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路基路面工程实验指导书O实验的目的和意义为了使学生系统的掌握路基路面工程施工质量检验与路面使用性能的测试方法，加深理论知识的理解，训练动手能力，特设路基路面工程实验课。
试验项目包括：压实度、回弹弯沉、平整度、抗滑性能和渗水系数等内容。
下面是每个实验项目的测试仪器、实验方法与步骤、结果处理以及报告的要求。
一、压实度试验检测方法压实度是路基路面施工质量检测的关键指标之一，表征现场压实后的密实状况，压实度越高，密实度越大，材料整体性能越好。
因此，路基路面施工中，碾压工艺成为施工质量控制的关键工序。
对于路基土、路面半刚性基层及粒料类柔性基层而言，压实度是指工地实际达到的干密度与室内标准击实试验所得的最大干密度的比值；对沥青面层、沥青稳定基层而言，压实度是指现场实际达到的密度与室内标准密度的比值。
(一)灌砂法灌砂法是利用均匀颗粒的砂去置换试洞的体积，它是当前最通用的方法，很多工程都把灌砂法列为现场测定密度的主要方法。
该方法可用于测试各种土或路面材料的密度，它的缺点是：需要携带较多的量砂，而且称量次数较多，因此它的测试速度较慢。
采用此方法时，应符合下列规定：(1)当集料的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用0 100mm的小型灌砂筒测试。
(2)当集料的粒径等于或大于15mm，但不大于40mm，测定层的厚度超过150mm,但不超过200mm时，应用150mm的大型灌砂筒测试。
1 .仪具与材料(1)灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。
型式和主要尺寸见图1及表1。
储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直接与储砂筒的圆孔相同。
漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。
储砂筒筒底与漏斗之间设有开关。
开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
(2)金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。
(4) 玻璃板：边长约 500〜600mm 的方形板。
(5) 试样盘：小筒挖出的试样可用铝盒存放，大筒挖出的试样可用 300mm x 500mm x 40mm 的搪瓷盘存放。
(6) 天平或台称：称量 10〜15kg ，感量不大于1g o 用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g 、0.1g 、1.0g o(7) 含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。
(8) 量砂：粒径 0.30〜0.60mm 及0.25〜0.50mm 清洁干燥的均匀砂，约 2040kg ，使 用前须洗净、烘干，并放置足够长的时间，使其与空气的湿度达到平衡。
(9) 盛砂的容器：塑料桶等。
(10) 其他：凿子、改锥、铁锤、长把勺、小簸箕、毛刷等。
2.试验方法与步骤(1) 标定筒下部圆锥体内砂的质量① 在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm 左右为止。
称取装入筒内砂的质量m1,准确至1g 。
以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。
② 将开关打开，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当(可 等于标定灌的容积)，然后关上开关，称灌砂筒内剩余砂质量m5,准确至1g o③ 不晃动储砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到 筒内砂不再下流时，对开关关上，并细心地取走灌砂筒。
④ 收集并称量留在板上的砂或称量筒内的砂，准确至 1g 。
玻璃板上的砂就是填满锥体的砂m2。
⑤ 重复上述测量三次，取其平均值。
(2) 标定量砂的单位质量① 用水确定标定罐的容积 V ，准确至1mL o② 在储砂筒中装入质量为 m1s 的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流 出，在整个流砂过程中，不要碰动灌砂筒，直到砂不再下流时，将开关关闭。
取下灌砂筒， 称取筒内剩余砂的质量 m3,准确至1g 。
注：如集料的最大粒径用薄铁板mm 作的鉴属应地增大灌砂中心有定圆的尺寸。
如集料的最大粒径超过6 0mm ,灌砂 筒和 现场试洞 的直 径应 为200mm 。
③按式（1）计算填满标定罐所需砂的质量a:m a m i m2 m3 （1）式中：m a ――标定罐中砂的质量，g ；m1――装入灌砂筒内的砂的总质量，g;口2――灌砂筒下部圆锥体内砂的质量，g；m3——灌砂入标定罐后，筒内剩余砂的质量，g o④重复上述测量三次，取其平均值。
⑤按式（2）计算量砂的单位质量：m asV （2）式中：s――量砂的单位质量，g/cm3;V --- 标定罐的体积，g/cm3 o（3）试验步骤①在试验地点，选一块平坦表面，并将其清扫干净，其面积不得小于基板面积。
②将基板放在平坦表面上。
当表面的粗糙度较大时，则将盛有量砂m5的灌砂筒放在基板中间的圆孔上，将灌砂筒的开关打开，让砂流入基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。
取下灌砂筒，并称量筒内砂的质量m6,准确至ig o当需要检测厚度时，应先测量厚度后再进行这一步骤。
③取走基板，并将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净。
④将基板放回清扫干净的表面上（尽量放在原处），沿基板中孔凿洞（洞的直径与灌砂筒一致）°在凿洞过程中，应注意勿使凿出的材料丢失，并随时将凿出的材料取出装入塑料袋中，不使水分蒸发，也可放在大试样盒内。
试洞的深度应等于测定层厚度，但不得有下层材料混入，最后将洞内的全部凿松材料取出。
对土基或基层，为防止试样盘内材料的水分蒸发，可分几次称取材料的质量。
全部取出材料的总质量为mw，准确至ig o⑤从挖出的全部材料中取出有代表性的样品，放在铝盒或洁净的搪瓷盘中，测定其含水量（，以％计）。
样品的数量如下：用小灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于100g;对于各种中粒土，不少于500g°用大灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于200g;对于各种中粒土，不少于1000g;对于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料，宜将取出的全部材料烘干，且不少于2000g，称其质量md,准确至1g。
当为沥青表面处治或沥青贯入结构类材料时，则省去测定含水量步骤。
⑥将基板安放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中间（储砂筒内放满砂质量m1）,使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞，打开灌砂筒的开关，让砂流入试坑内。
在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。
直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。
小心取走灌砂筒，并称量筒内剩余砂的质量m4,准确到1g o⑦如清扫干净的平坦表面的粗糙度不大，也可省去上述②和③的操作。
在试洞挖好后，将灌砂筒直接对准放在试坑上，中间不需要放基板。
打开筒的开关，让砂流入试坑内。
在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。
直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关，小心取走灌砂筒，并称量剩余砂的质量m4，准确至1g o⑧仔细取出试筒内的量砂，以备下次试验时再用，若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质，则应该重新烘干、过筛，并放置一段时间，使其与空气的温度达到平衡后再用。
3.计算(1) 按式(3 )或(4)计算填满试坑所用的砂的质量m b(3) 按下式计算试坑材料的干密度wd -------------1 0.01式中：——试坑材料的含水量，％。
(4) 水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土，可按下式计算干密度m dds介(7)式中：m d――试坑中取出的稳定土的烘干质量，g o当试坑材料组成与击实试验的材料有较大差异时，可以试坑材料作标准击实，求取实 际的最大干密度。
4. 试验中应注意的问题灌砂法是施工过程中最常用的试验方法之一。
此方法表面上看起来较为简单，但实际 操作时常常不好掌握，并会引起较大误差；又因为它是测定压实度的依据，故经常是质量 检测监督部门与施工单位之间发生矛盾或纠纷的环节，因此应严格遵循试验的每个细节， 以提高试验精度。
为使试验做得准确，应注意以下几个环节：(1) 量砂要规则。
量砂如果重复使用，一定要注意晾干，处理一致，否则影响量砂的 松方密度。
(2) 每换一次量砂，都必须测定松方密度，漏斗中砂的数量也应该每次重做。
因此量灌砂时，试坑上放有基板时：m b m 1m 4 (m 5m 6) 灌砂时，试坑上不放基板时：m bm 1 m 4m 2式中：m b填满试坑的砂的质量，g ；m 1—灌砂前灌砂筒内砂的质量，g ；(3) (4)“12――灌砂筒下部圆锥内砂的质量， g ；口4、叫一一灌砂后，灌砂筒内剩余砂的质量，g ；m 5 m6 ――灌砂筒下部圆锥体内及基板和粗糙表面间砂的合计质量，g 。
(2) 按下式计算试坑材料的湿密度 w :m wwsm b式中：mw ――试坑中取出的全部材料的质量，g ；(5)s――量砂的单位质量,g/cm3。
(6)砂宜事先准备较多数量。
切勿到试验时临时找砂，又不作试验，仅使用以前的数据。
(3)地表面处理要平整，只要表面凸出一点(即使1mm),使整个表面高出一薄层，其体积也算到试坑中去了，会影响试验结果。
因此本方法一般宜采用放在基板先测定一次粗糙表面消耗的量砂，按式( 3)计算填坑的砂量，只有在非常光滑的情况下方可省去此操作步骤。
( 4)在挖坑时试坑周壁应笔直，避免出现上大下小或上小下大的情形，这样就会使检测密度偏大或偏小。
( 5)灌砂时检测厚度应为整个碾压层厚，不能只取上部或者取到下一个碾压层中。
(二)环刀法环刀法是测量现场密度的传统方法。
国内习惯采用的环刀容积通常为200cm3，环刀高度通常约5cm。
用环刀法测得的密度是环刀内土样所在深度范围内的平均密度。
它不能代表整个碾压层的平均密度。
由于碾压土层的密度一般是从上到下减小的，若环刀取在碾压层的上部，则得到的数值往往偏大，若环刀取的是碾压层的底部，则所得的数值将明显偏小，就检查路基土和路面结构层的压实度而言，我们需要的是整个碾压层的平均压实度，而不是碾压层中某一部分的压实度，因此，在用环刀法测定土的密度时，应使所得密度能代表整个碾压层的平均密度。
然而，这在实际检测中是比较困难的，只有使环刀所取的土恰好是碾压层中间的砂，环刀法所得的结果才可能与灌砂法的结果大致相同。
另外，环刀法适用面较窄，对于含有粒料的稳定土及松散性材料无法使用。
1 ．仪具与材料( 1 )人工取土器或电动取土器：人工取土器包括环刀、环盖、定向筒和击实锤系统(导杆、落锤、手柄)。
环刀内径6〜8cm，高23cm，壁厚1.52mm。
电动取土器由底座、行走轮、立柱、齿轮箱、升降机构、取芯头等组成。
电动取土器主要技术参数为：工作电压DC24V ( 36Ah)；转速5070r/min ，无级调整；整机质量约35kg。
(2)天平：感量0.1g (用于取芯头内径小于70mm样品的称量)，或1.0g (用于取芯头内径100mm 样品的称量)。
( 3)其他：镐、小铁锹、修土刀、毛刷、直尺、钢丝锯、凡士林、木板及测定含水量设备等。
2．试验方法与步骤( 1 )用人工取土器测定粘性土及无机结合料稳定细粒土密度①擦净环刀，称取环刀质量m2,准确至0.1g。