高等职业院校钳工实习教学
高职钳工实训教案
钳工集中实训教案㈠内容⒈钳工的特点和应用⒉划线和划线方法⒊锯割与锯割的基本操作方法4、锉削的基本操作方法⒌钻孔和其它加工方法⒍攻丝与套丝㈡目的与要求⒈了解钳工的特点和应用⒉着重了解钳工的基本操作方法，掌握基本操作枝能，并能正确调整和使用钳工的简单设备、常用工具、工夹量具与安全技术㈢教具⒈挂图：配备钳工基本知识有关挂图⒉实物：钳工工作台、台虎钳、砂轮、台钻、分度头、平台以及钳工常用工具等⒊模型：钻头以及手锤等模型㈣进度及时间安排备注：本教案的内容及时间分配按学生加工进度灵活掌握。
，具体安排根据实习周期计划。
课题一钳工概述一、讲解提纲⒈钳工加工的特点⒉钳工的常用设备⒊钳工的基本操作方法⒋钳工的应用范围⒌钳工的安全操作技术课题二游标卡尺、千分尺和百分表一、讲解提纲1.游标卡尺按照精度分为0.02和0.05两种。
2.要求能够进行游标卡尺和千分尺的正确测量和正确读数。
3.学习中主要以学生的实践为主。
4.要求每一位同学都必须要掌握。
课题三划线一、讲解提纲⒈划线⑴划线的特点⑵划线的作用⑶划线的种类⒉划线工具⒊划线前的准备工作⑴工件的清理及检查⑵工件的涂色⑶在工件孔中心装中心块⒋划线的方法及步骤⑴基准的选择⑵划线基准的选择⑶划线的找正与借料⑷划线的步骤二、示范操作三、学生操作⒈内容：划JZQ250减速箱壳体。
⒉要求：能独立操作，基准选得准确，步骤基本正确，选用划线工具基本合理，划线基本清晰。
课题四锯割一、讲解提纲⒈锯割的特点⒉手锯的种类及构造⒊锯条⑴锯条的规格⑵锯齿角度，前角γ，楔角β，后角α⑶锯路及种类⑷锯齿的粗细及锯条正确选用⒋锯割方法⑴起锯方法⑵锯割速度，压力，往复长度⑶各种工件的锯割方法⒌锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防⒍锯割的安全技术和文明生产二、示范操作⒈锯条安装安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装。
锯条安装松紧要适当，太松或太紧在锯割过种中锯条都容易折断，太松还会在锯割时锯缝容易歪斜，一般松紧程度以两个手指的力旋紧为止。
钳工操作实训教案
钳工操作实训教案第一章：钳工实训概述1.1 钳工实训的目的与意义使学生了解和掌握钳工基本操作技能培养学生具备一定的钳工实际操作能力强化学生对钳工安全操作的意识1.2 钳工实训的内容钳工基本工艺流程钳工常用工具与设备的使用钳工基本操作技巧1.3 钳工实训的要求学生需严格遵守实训纪律与安全操作规程学生需按时完成实训任务学生需认真填写实训记录第二章：钳工工具与设备2.1 钳工常用工具钳工基本工具的分类与作用钳工工具的选用与使用方法2.2 钳工设备钳工设备的结构与功能钳工设备的维护与保养2.3 安全防护用品安全防护用品的分类与作用安全防护用品的正确使用方法第三章：钳工基本操作3.1 划线划线工具的使用方法划线的基本技巧与注意事项3.2 錾削錾削工具的使用方法錾削的基本技巧与注意事项3.3 锯削锯削工具的使用方法锯削的基本技巧与注意事项3.4 锉削锉削工具的使用方法锉削的基本技巧与注意事项第四章：钳工工艺与操作要点4.1 钳工工艺钳工工艺的分类与特点钳工工艺的选用与实施方法4.2 钳工操作要点钳工操作的基本步骤与要求钳工操作中的常见问题与解决方法4.3 钳工实训案例分析提高学生实训操作能力第五章：钳工实训安全操作规程5.1 钳工实训安全常识钳工实训中的安全注意事项钳工实训中的紧急事故处理方法5.2 钳工设备与工具的安全使用严格遵守设备与工具的使用规程及时发现并排除安全隐患5.3 实训现场管理与维护实训现场的环境卫生与安全管理实训设备的定期检查与维护第六章：钳工实训项目与操作练习6.1 实训项目一：錾削练习学习錾削工具的使用方法完成一定厚度的金属板錾削练习6.2 实训项目二：锯削练习学习锯削工具的使用方法完成一定长度的金属棒锯削练习6.3 实训项目三：锉削练习学习锉削工具的使用方法完成一定平面的锉削练习6.4 实训项目四：钻孔练习学习钻孔工具的使用方法完成一定直径的孔的钻孔练习6.5 实训项目五：装配与调试学习简单机械装配与调试的方法完成一定难度的装配与调试练习第七章：钳工实训评价与考核7.1 实训评价标准操作技能的掌握程度实训任务的完成质量实训过程中的安全与纪律表现7.2 实训考核方式现场操作考核实训过程评价7.3 实训成绩评定综合评价学生的实训表现提出改进与提高的建议第八章：钳工实训中的问题与解决方法8.1 常见问题分析操作不当导致的问题设备与工具使用问题安全问题8.2 解决方法与策略针对问题的具体解决方法预防问题的发生措施提高学生实训能力的途径8.3 实训中的沟通与协作学生之间的沟通与协作与指导教师的良好沟通9.1 实训收获与成长技能掌握方面的进步团队合作与沟通能力的提升安全意识的增强9.2 实训中的不足与反思操作技能方面的不足实训过程中遇到的问题与解决方法对未来学习的展望9.3 实训成果的展示与分享学生作品的展示实训经验的分享与交流第十章：钳工实训建议与改进措施10.1 实训教学的建议教学内容的合理安排实训设备的更新与维护指导教师的培训与选拔10.2 学生学习的改进措施加强基本技能的训练提高学生的自主学习能力培养学生的创新与解决问题的能力10.3 实训环境的优化实训场所的安全与卫生实训设备的充足与先进实训教学资源的整合与共享重点和难点解析一、钳工实训概述：理解实训的目的与意义，掌握实训内容和要求的划分。
钳工实训教案(推荐5篇)[修改版]
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第一篇：钳工实训教案课题五：锯削的基本操作方法教学目标：1、知识目标：①、知道锯条的安装要求②、掌握起锯、收锯方法③掌握锯削过程中的压力、速度及锯削的纠偏2、能力目标：①、掌握锯削的正确姿势和操作要领②、提高动手操作能力③、锻炼互相帮助协作的能力3、情感目标①、培养吃苦耐劳的精神②、增强团结协作的意识③、树立良好的竞争意思、学习态度教学重点：锯条的安装要求、起锯方法、收锯技巧教学难点：锯削方式、对锯的压力掌握、锯速以及纠偏学情分析：大部分学生通过前面的学习基本能完成基础件的加工。
课时：1课时教学班级：16级机电海员班教学方法：讲练结合、演示法、讲解法、激励法教学用具：台虎钳、手锯、钢板、高度尺、黑板等教学过程：课前准备：进车间要求：让学生谨记6S管理制度（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）一、组织教学：②、出勤情况检查及记录②、加强安全教育二、新课引入在日常生活中，很多东西需要切断或切槽，那么我们怎样去进行？--------引入锯削三、新课内容（讲授）一、锯削的定义及加工范围1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。
（问：同学们想想锯削的工作范围都包括哪些操作？）2、工作范围：①、分割材料②、锯掉工件上多余的余量④在工件上锯槽二、锯削的工具1、锯弓：用于安装和张紧锯条2、锯条：起切削作用3、锯弓的握法（握锯自然舒展、右手握柄，左手扶弓）4、起锯方法：近起锯、远起锯。
起锯角均为15°左右，不宜过大或过小。
四、评分标准1.平面度小于0.06，超差0.01扣1分（28分）四处2.垂直度小于0.06，超差0.01扣1分（28分）四处3.平行度小于0.10，超差0.01扣1分（10分）两处4.尺寸精度在39.94-40.04之间满分，超差0.01扣2分（30）两处5.安全文明生产（4分）五、车间巡查指导六、集合点评，强调工艺流程，强调车间劳动纪录，注重学生动手能力及突发问题处理的能力培养。
高职钳工教案范文模板
教学目标：1. 知识目标：- 掌握钳工的基本概念、分类及钳工常用工具、量具的使用方法。
- 理解钳工在机械制造和维修中的重要作用。
- 了解钳工基本操作技能及安全操作规程。
2. 技能目标：- 熟练掌握划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹等基本操作。
- 具备独立完成简单零件加工的能力。
- 能够安全、规范地使用钳工工具和设备。
3. 素质目标：- 培养学生的动手操作能力和创新意识。
- 增强学生的团队协作精神和职业道德。
- 培养学生严谨的工作态度和良好的职业习惯。
教学重点：- 钳工基本操作技能的掌握。
- 安全操作规程的遵守。
教学难点：- 钳工操作中的精确度和质量控制。
教学方法：- 讲授法：讲解钳工基本概念、分类及工具、量具的使用方法。
- 演示法：演示钳工基本操作技能。
- 实践法：学生动手操作，教师指导。
教学工具：- 钳工实训室：钳工工具、量具、机床等。
- 多媒体设备：PPT、视频等。
教学过程：一、导入1. 介绍钳工的基本概念和分类。
2. 强调钳工在机械制造和维修中的重要作用。
二、讲授新知识1. 钳工常用工具、量具的使用方法。
2. 划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹等基本操作步骤。
三、演示操作1. 教师演示钳工基本操作技能。
2. 强调操作过程中的注意事项。
四、学生实践1. 学生分组进行钳工基本操作技能练习。
2. 教师巡回指导，纠正操作错误。
五、总结与评价1. 学生总结所学内容，分享操作心得。
2. 教师点评学生操作，指出优点和不足。
3. 强调安全操作规程的重要性。
课后作业：1. 复习钳工基本操作技能。
2. 完成指定的钳工实训项目。
教学反思：1. 教师根据学生的实际操作情况，调整教学内容和方法。
2. 关注学生的个体差异，提供个性化的指导。
3. 鼓励学生积极参与实训，提高钳工操作技能。
备注：- 本教案适用于高职钳工专业课程，可根据实际情况进行调整。
- 教学过程中，注重培养学生的安全意识和职业素养。
《钳工》实习教案
《钳工》实习教案•课程介绍与教学目标•钳工基础知识•钳工实习项目一：划线与锯割•钳工实习项目二：锉削与刮削目录•钳工实习项目三：钻孔、扩孔与铰孔•钳工实习项目四：攻丝与套丝•课程总结与展望未来01课程介绍与教学目标钳工的定义与重要性钳工的定义钳工是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种，大多是以手工在虎钳上进行操作。
钳工的重要性钳工是机械制造中最古老的金属加工技术，具有加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小等优点，是机械制造中的重要工种之一。
教学目标与要求教学目标通过本课程的学习，使学生掌握钳工的基本操作技能，了解钳工工艺的基本知识，培养学生的实践能力和创新精神。
教学要求要求学生掌握钳工的基本操作技能，能够独立完成简单的钳工加工任务，了解钳工工艺的基本知识和相关标准，具备一定的工艺分析能力和解决实际问题的能力。
课程安排与时间课程安排本课程包括理论教学和实践教学两部分，其中理论教学主要讲解钳工的基本知识和相关标准，实践教学则是通过实际操作来掌握钳工的基本操作技能。
时间安排本课程总学时为32学时，其中理论教学16学时，实践教学16学时。
具体安排可根据实际情况进行调整。
02钳工基础知识包括划线工具、錾削工具、锯削工具、锉削工具、钻孔工具、攻螺纹和套螺纹工具等。
钳工常用手工工具钳工常用设备量具与测量包括钻床、砂轮机、切割机等。
游标卡尺、千分尺、百分表等量具的使用及测量方法。
030201钳工常用工具与设备划线掌握平面划线和立体划线的方法和步骤，能够正确选择和使用划线工具。
錾削了解錾削的种类和应用，掌握錾削的操作方法和要领。
锯削掌握锯削的操作方法和要领，能够正确选择和使用锯条。
锉削了解锉削的种类和应用，掌握锉削的操作方法和要领。
钻孔、扩孔和铰孔掌握钻孔、扩孔和铰孔的方法和步骤，能够正确选择和使用钻头、扩孔钻和铰刀。
攻螺纹和套螺纹了解攻螺纹和套螺纹的方法和步骤，能够正确选择和使用丝锥和板牙。
钳工工程实践教学(3篇)
第1篇一、引言钳工工程是一门实践性很强的工程技术，它涉及到机械加工、金属加工、焊接、装配等多个领域。
钳工工程实践教学是钳工专业教学的重要组成部分，旨在通过实际操作，使学生掌握钳工基本技能，培养其动手能力和工程实践能力。
本文将从钳工工程实践教学的必要性、教学内容、教学方法和教学效果等方面进行探讨。
二、钳工工程实践教学的必要性1. 培养学生的动手能力钳工工程实践教学强调学生的动手操作，通过实际操作，使学生掌握钳工基本技能，提高其动手能力。
这对于今后从事机械加工、金属加工等领域的工作具有重要意义。
2. 增强学生的工程实践能力钳工工程实践教学让学生在实际工程环境中学习和锻炼，使学生了解工程实际，提高工程实践能力。
这对于今后从事工程技术工作具有重要意义。
3. 提高学生的综合素质钳工工程实践教学有助于培养学生的团队协作精神、创新意识、安全意识等综合素质，为学生的全面发展奠定基础。
4. 适应社会发展需求随着社会经济的发展，对钳工技术人才的需求越来越大。
钳工工程实践教学有助于培养符合社会发展需求的钳工技术人才。
三、钳工工程实践教学的内容1. 钳工基本技能训练包括划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨、焊接、装配等基本技能。
2. 钳工工艺训练包括零件加工、部件装配、调试与检验等工艺训练。
3. 钳工设备与工具使用介绍钳工常用设备与工具的使用方法，如台虎钳、砂轮机、钻床、磨床、电焊机等。
4. 钳工安全技术讲解钳工操作中的安全知识，提高学生的安全意识。
四、钳工工程实践教学的方法1. 案例分析法通过分析典型工程案例，让学生了解钳工工程的实际应用，提高学生的实践能力。
2. 实际操作训练法让学生在实际操作中掌握钳工基本技能，提高其动手能力。
3. 分组讨论法将学生分成小组，共同完成钳工工程实践任务，培养学生的团队协作精神。
4. 互动式教学教师与学生、学生与学生之间进行互动，提高学生的参与度。
五、钳工工程实践教学的效果1. 提高学生的动手能力通过钳工工程实践教学，学生的动手能力得到了显著提高，能够熟练掌握钳工基本技能。
钳工实训课程标准-高职
钳工实训课程标准第一部分前言实习教学是职业学校教育教学过程中重要的组成部分，是实现教学目标的关键环节。
实习教学“项目”教学是一种新的教学模式，旨在突出落实学生的主体地位，体现主体参与意识和自主发展的教学目标。
培养学生学会学习，学会创新，加强技能培养，提高教学效益。
“满足学习者学习与发展需要”以成为教育教学领域彰显的基本价值之一，由“传授为本”走向“学习为本”以渐成共识。
“学”在人的活动中占居主体，而“教”只是对人的成才和发展起辅助和促进作用。
学生们普遍存在着厌学情绪，根据学生的认知特点，以激发学习兴趣为出发点，采用多种课堂教学模式，多种教学手段，多种课堂教学方法，为学生创造教学氛围，使教师从注重“教法”转到“学法”，教学生学会学习，成为具有可持续学习本领的劳动者。
“项目”教学模式打破只用教案教学的常规做法，以任务为载体实施对学生自主探究、主动学习的指导，任务与教案相结合，理论知识与实践相结合、知识技能与能力素质的培养相结合，以此培养学生学习的自主性。
主要体现实习教学技能培训特点，通过研究为我校实习教学“任务”实施提供思路和模式。
在研究中突出“教学生会学习，掌握学习策略和学习方法”的特点，培养学生的思维独立性，以此来激发技工学校学生学习兴趣和积极性，提高实习效率。
一、课程性质本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程，是基础技能实训必修课,是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。
钳工是现代工业中极其重要和不可缺少的重要工种。
其任务是使学生具备有从事本专业机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力，为学习其他专业知识和职业技能打下基础。
其内容包括：划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、校正、弯曲铆接、以及基本测量技能和简单的热处理及设备和部件的安装维修调试等。
它的任务是使学生全面掌握中级钳工所需要的工艺知识和操作技能，具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺并独立完成其加工的能力。
钳工实训教案(推荐)
06
攻丝与套丝技能
Chapter
攻丝的种类及用途
种类
根据螺纹规格不同，攻丝可分为公制、英制、美制 等；根据形状不同，可分为直槽丝锥、螺旋槽丝锥 等。
用途
攻丝是钳工加工内螺纹的主要方法，广泛应用于机 械制造、设备维修等领域。通过攻丝，可以在各种 材料上加工出符合要求的内螺纹，用于连接、固定 等。
套丝的基本方法
钻孔、扩孔与铰孔操作实例
钻孔实例
在钢板上钻一个直径为10mm的孔，可选用麻花钻，并设置合适的切削速度和进给量。钻 孔前，需用中心冲在孔中心打出定位点，以避免钻孔偏斜。
扩孔实例
将上述钻出的孔扩大至12mm，可选用扩孔钻进行加工。扩孔时，需保持刀具与孔的同轴 度，以避免产生偏斜和振动。
铰孔实例
对上述扩孔后的孔进行铰孔，以提高孔的尺寸精度和表面光洁度。铰孔前，需选择合适的 铰刀，并加注切削液进行冷却和润滑。铰孔时，需保持适当的进给量，避免刀具在孔内产 生挤压和刮削现象。
作规范，避免损坏工具或影响 加工质量。
安全操作
04 遵守安全操作规程，穿戴好防
护用品，确保人身安全和设备 安全。
保持清洁
05 保持工作场地整洁，及时清理
切屑和废料，保持工具和设备 的清洁。
定期检查和维护
06 定期对工具和设备进行检查和
维护，确保其处于良好状态。
03
划线与锯割技能
Chapter
划线的基本方法
基准的选择
选择划线基准是划线前的重要准备工 作，通常以工件的重要表面或中心线 作为划线基准。
划线的精度
划线的精度直接影响工件的加工精度 ，因此划线时必须保证线条清晰、准 确。
划线的步骤
首先确定工件的加工余量，然后根据 图纸要求选择合适的划线工具进行划 线。
钳工实训报告职高
一、实习目的本次钳工实训旨在使我了解钳工的基本操作方法和技巧，提高我的动手能力，培养我的实践操作技能。
通过实训，我希望能够掌握钳工的基本工具使用、安全技术操作规程，熟悉钳工加工工艺流程，为今后从事相关职业打下坚实的基础。
二、实习时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实习地点XXX职业学校钳工实训室四、实习内容1. 钳工基本工具的使用在实习过程中，我学习了钳工常用工具的使用方法，包括锤子、钳子、扳手、锉刀、划线工具等。
通过实际操作，我掌握了这些工具的正确使用方法，为后续实训打下了基础。
2. 钳工安全技术操作规程钳工工作过程中，安全至关重要。
在实习过程中，我学习了钳工安全技术操作规程，包括：（1）正确穿戴个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
（2）工作前检查设备、工具是否完好，确保安全。
（3）操作过程中，注意力集中，避免发生意外。
（4）严格遵守操作规程，不得擅自改变设备、工具的用途。
3. 钳工加工工艺流程钳工加工工艺流程主要包括以下步骤：（1）划线：根据图纸要求，在工件上划出加工部位。
（2）锯割：使用锯子将工件锯成所需形状。
（3）锉削：使用锉刀对工件表面进行加工，使其达到所需尺寸和形状。
（4）钻孔：使用钻床对工件进行钻孔。
（5）铰孔：使用铰刀对工件孔进行加工，使其达到所需尺寸和形状。
（6）装配：将加工好的工件进行组装，确保其功能。
五、实习过程及心得1. 实习过程在实习过程中，我跟随指导老师学习了钳工基本操作，包括划线、锯割、锉削、钻孔、铰孔等。
通过实际操作，我逐渐掌握了钳工的基本技能。
（1）划线：我学会了使用划线工具在工件上划出所需形状，掌握了划线的技巧。
（2）锯割：我学会了使用锯子进行锯割，掌握了锯割的技巧。
（3）锉削：我学会了使用锉刀进行锉削，掌握了锉削的技巧。
（4）钻孔：我学会了使用钻床进行钻孔，掌握了钻孔的技巧。
（5）铰孔：我学会了使用铰刀进行铰孔，掌握了铰孔的技巧。
（6）装配：我学会了将加工好的工件进行组装，掌握了装配的技巧。
钳工实训教学大纲(二)2024
钳工实训教学大纲（二）引言概述：钳工实训教学大纲是为了培养学生的实操能力和专业技能而设计的一项教学任务。
本大纲作为钳工实训教学的指导文档，旨在帮助学生全面了解钳工实训的内容和要求，确保他们能够全面掌握相关技能，并为今后的就业做好准备。
正文内容：一、安全操作1.合理使用防护设备2.正确使用工具和设备3.学习并遵守工作场所的安全规章制度4.紧急情况下的救护急救措施5.了解常见事故的预防措施二、钳工基础知识1.熟悉常用工具及其用途2.了解钳工常见的材料和工艺3.学习钳工测量技术和精度要求4.了解不同类型螺纹的识别和加工方法5.掌握钳工工作标准和规范三、零件加工与装配1.学习常见零件的加工方法和工艺流程2.掌握不同类型零件的加工要求和精度标准3.了解零件装配的基本原理和要求4.学习常用的钳工加工工具和设备的使用方法5.掌握常见零件加工过程中的质量控制方法四、机械维修与调试1.学习机械设备的常见故障及处理方法2.掌握机械维修中常用的工具和设备的使用技巧3.了解机械设备的调试流程和要求4.学习机械设备的润滑和保养方法5.了解机械部件的更换和修理技术五、实训项目与实践1.进行实际工作环境下的实操训练2.参与真实的钳工项目和任务3.实践应用钳工技术和知识4.参与小组合作和团队协作的实训项目5.经验总结和成果展示总结：通过钳工实训教学大纲的学习和实践，学生将能够全面掌握钳工的相关知识和技能，并能够在实际工作中熟练应用。
此外，钳工实训教学大纲还将帮助学生培养团队合作和问题解决的能力，为他们未来的职业发展打下坚实的基础。
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浅析高等职业院校钳工实习教学
[摘要]：通过分析钳工工种的特点及高等职业院校钳工实习教学现状，结合自身工作体会，提出钳工指导教师通过转变教学理念，提高自我教学和实践能力；引入项目教学法及因材施教等途径提高高等职业院校钳工实习教学质量。
[关键词]：高等职业院校钳工实习浅析
钳工是普通机械加工五大工种之一，是所有机械加工工作中唯一一个以手工操作为主的工种。
其利用各种手工工具及虎钳进行加工生产目前机械加工条件难于完成的工作，工作范围大，技术要求高。
包括机器零件装配、使用日久和损坏的机器修理保养、精密量具、样板和模具制造。
钳工工作内容复杂，包括划线、錾切、锯割、锉削、矫正、弯曲、铆接、锡焊、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔攻丝、套丝刮削、研磨以及机器的装配与维护工具和模具的制造。
其特点以手工为主、灵活性强、工作范围大、技术要求高，生产者的技能和经验直接影响产品的质量。
一、高等职业院校钳工实习教学现状
长久以来，钳工在机械行业扮演着重要的角色，在高等职业院校中钳工也是机械类专业实习教学的重点科目。
但随着时代的发展及机械制造业的巨大变革，钳工实习教学陷入了一个比较窘迫和尴尬的境地。
钳工是以手工操作为主的工种，为了提高学生的操作技能，一直以来高等职业院校钳工教学多采用传统教学模式，以学生技能操作为主，通过学生自我操作强化学生锯、锉、剪切、弯板、钻孔
等钳工基木功的练习，其机械单调的反复训练让部分学生感到枯燥无味，教学方法的陈旧和缺乏新意的课题让学生处于一种被动的接收状态，缺乏主动获取知识的积极性，再加上其工作起来又苦又累，这些在一定程度上都减弱了学生对于钳工学习的热情，如何提高钳工实习教学的质量是钳工实习教师必须研究的问题。
二、如何提高高等职业院校钳工实习教学质量
1、钳工指导教师应转变教学理念，提高自我教学和实践能力
钳工是一门实践性很强的专业课，钳工实习对学生动手能力的培养起着关键的作用，高等职业院校专业钳工教师应该积极探索能够适应钳工新发展要求的教学思想和模式，改变过去只注重基木理论的掌握、基木知识的运用和基木技能训练的教学思想，在教学中强调增强学生的实践能力，以提高综合素质、培养创新意识和创新精神为主旨教学理念。
“名师出高徒”，要切实提高高等职业院校钳工实习教学质量，培养出高水平的适应现代化生产要求的高级钳工技术人才，钳工实习教师必须严格要求自我，不断提高自我教学和实践能力。
只有不断争取在校内外等多种渠道的学习与进修机会，才能使自己知识技能得到丰富与提升，从而保证钳工实习教学质量。
2、以项目教学法促进钳工实习教学
项目教学法的显著的特点是“以项目为主线、教师为引导、学生为主体”，将整个教学过程分解为一个个具体的项目；教师通过对学生的指导，转变教育观念和教学方式，从单纯的知识传递者变为
学生学习的促进者、组织者和指导者；学生通过转变学习方式，在主动积极的学习环境中，激发好奇心和创造力，培养分析和解决实际问题的能力。
改变了以往钳工实习教学中“教师讲，学生听”的被动教学模式，创造了学生主动参与、自主协作、探索创新的新型教学模式。
钳工专业的技能目标是在掌握钳工基本理论知识、公差与配合知识、机械维修原理，掌握阅读零件图、零件加工、机械安装精度测试与调整等技能的基础上，达到中级技术等级，小部分学生达到高级钳工技术等级。
其教学项目一般分为基础项目和拓展项目两类，基础项目主要培养学生对钳工的兴趣，带学生跨过钳工操作技术的门槛，初步掌握锉削、錾削、锯削、孔加工、螺纹加工、刮削、磨削、加工平面、垂直面、倾斜面、角度、曲面等初级工操作技能，了解相关专业基础课知识；拓展项目要求学生掌握配合零件加工并达到精度要求的操作技能，掌握机械零件装配精度测试技能，基本达到钳工准中级水平。
通过项目教学法可以有效的将理论教学与实践操作有机地结合起来，贯穿在每个钳工实习项目中，提高学生学习兴趣，让学生充分体验创新的艰辛与乐趣，并培养其分析问题和解决问题能力，逐步提高钳工实习教学的教学质量。
3、注意学生个体间动手能力的差异，因材施教
“五个手指头伸出来不一般长”，学生的动手能力也会有高低之分。
在钳工实习教学中，教师既要根据教育目标对学生提出统一要
求，又要从学生的实际出发，正确对待学生个体间动手能力的差异。
对此状况，在实习教学中教师要注意把集体教学与个别指导相结合，对动手能力强的学生可以提出更高的要求，促使他们牢固掌握操作技能；对动手能力相对差的学生则需要辅之必要的辅导，做到因材施教，让每一个学生都学有所长，掌握钳工实习操作的相关技能。
钳工实习作为高等职业院校机械类专业的重点实践教学项目，面对不断变化的行业形势，我们应该不断改进教学理念和模式，使学生明确学习目的，提高学习兴趣，调动其对技能训练和理论知识学习的积极性及主动性，只有这样才能提高发高等职业院校钳工实习教学的质量。