DINEN1705(1997-01-00) 铝合金板带材性能

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DIN EN 铝合金挤压棒 型 带机械性能

DIN EN 铝合金挤压棒 型 带机械性能

AlMg4.5Mn AlMg4Mn
— E-AlMgSi0.5

3.3547 3.3545
— 3.3207

29 EN AW-6005 A EN AW-Al SiMg(A) 30 EN AW-6106 EN AW-Al MgSiMn 31 EN AW-6012 EN AW-Al MgSiPb 32 EN AW-6018 EN AW-Al Mg1SiPbMn 33 EN AW-6351 EN AW-Al Si1Mg0.5Mn
根据CEN/CENELEC的议事规程,下面各国标准化研究所都要采用这些欧洲 标准: 比利时,丹麦,德国,芬兰,法国,希腊,爱尔兰,冰岛,意大利,卢森 堡,荷兰,挪威,奥地利,葡萄牙,瑞典,瑞士,西班牙和联合王国
1
适用范围
EN 755的该部分集中地反映铝和铝合金挤压棒材,管材和型材的机械性能 的极限值
a) 合并了三个标准的内容,并按生产过程把这些内容重新进行了分类
b) 吸取了欧洲的材料标记法和状态标识符
c) 关于按欧洲观点所提供的材料和情况有增有减
d) 删除了延伸测量长度 A10,增添了延伸测量长度 A 50 mm e) 从编辑角度进行了修改
以前版本
DIN 1746:1938-09,1947-11,1951-11,1959-06
AlMgSi0.7 —
AlMgSiPb — —
3.3210 —
3.0615 — —
34 EN AW-6060 35 EN AW-6061 36 EN AW-6261 37 EN AW-6262 38 EN AW-6063
EN AW-Al MgSi EN AW-Al Mg1SiCu EN AW-Al Mg1SiCuMn EN AW-Al Mg1SiPb EN AW-Al Mg0.7Si

铝合金铝板代号及释义

铝合金铝板代号及释义

铝合金铝板代号及释义一、分类:展伸材料分非热处理合金及热处理合金1.1 非热处理合金:纯铝─1000系,铝锰系合金─3000系,铝矽系合金─4000系,铝镁系合金─5000系。

1.2 热处理合金:铝铜镁系合金─2000系,铝镁矽系合金─6000系,铝锌镁系合金─ 7000系。

二、合金编号:我国目前通用的是美国铝业协会〈Aluminium Association〉的编号。

兹举例说明如下: 1070-H14(纯铝)2017-T4(热处理合金)3004-H32(非热处理合金 )2.1 第一位数:表示主要添加合金元素。

1:纯铝2:主要添加合金元素为铜3:主要添加合金元素为锰或锰与镁4:主要添加合金元素为矽5:主要添加合金元素为镁6:主要添加合金元素为矽与镁7:主要添加合金元素为锌与镁8:不属于上列合金系的新合金2.2第二位剩表示原合金中主要添加合金元素含量或杂质成分含量经修改的合金0:表原合金1:表原合金经第一次修改2:表原合金经第二次修改2.3第三及四位数:纯铝:表示原合金合金:表示个别合金的代号"-″:后面的Hn或Tn表示加工硬化的状态或热处理状态的链度符号-Hn :表示非热处理合金的链度符号-Tn :表示热处理合金的链度符号铝及铝合金的热处理一、链度符号:若添加合金元素尚不足于完全符合要求,尚须藉冷加工、淬水、时效处理及软烧等处理,以获取所需要的强度及性能。

这些处理的过程称之为调质,调质的结果便是链度。

链度符号定义F 制造状态的链度无特定链度下制造的成品,如挤压、热轧、锻造品等。

H112 未刻意控制加工硬化程度的制造状态成品,但须保证机械性质。

O 软烧链度完全再结晶而且最软状态。

如系热处理合金,则须从软烧温度缓慢冷却,完全防止淬水效果。

H 加工硬化的链度H1n:施以冷加工而加工硬化者H2n:经加工硬化后再施以适度的软烧处理H3n:经加工硬化后再施以安定化处理n以1~9的数字表示加工硬化的程度n=2 表示1/4硬质n=4 表示1/2硬质n=6 表示 3/4硬质n=8 表示硬质n=9 表示超硬质T T1:高温加工冷却后自然时效。

DINEN1706铝和铝合金铸件化学成分和机械性能(中文版)

DINEN1706铝和铝合金铸件化学成分和机械性能(中文版)

DIN EN 1706 铝和铝合金铸件化学成分和机械性能(中文版)引言DIN EN 1706 是欧洲标准化协会(European Committee for Standardization,简称CEN)制定的一项标准,用于规定铝和铝合金铸件的化学成分和机械性能的要求。

该标准对于铸造行业和相关领域的从业者来说非常重要,能够提供指导和参考,确保生产的铝和铝合金铸件符合预期的质量和性能要求。

本文将对 DIN EN 1706 标准的内容进行详细解读和说明。

1. 标准范围和应用领域DIN EN 1706 标准适用于各类铝和铝合金的铸件,包括压力铸件、砂型和永久模具铸件等。

该标准的主要目的是规定铸件的化学成分和机械性能的要求,以确保其适用于不同的工程和应用领域。

2. 术语和定义在 DIN EN 1706 标准中,有一些术语和定义需要我们了解和理解,以便正确地应用标准。

以下是一些常用术语的解释:•铝和铝合金(Aluminium and aluminium alloy):指化学成分中铝含量大于等于 99% 的材料,或者含有合金元素的材料。

•铸件(Casting):通过将熔化的金属或合金注入铸造模具中,使其冷却和凝固得到的成品。

•压力铸件(Pressure Die Casting):指通过将金属或合金注入金属模具中,并在一定的压力下进行冷却和凝固得到的铸件。

•砂型铸件(Sand Casting):指通过将砂型中的金属或合金熔化后注入,冷却和凝固得到的铸件。

•永久模具铸件(Permanent Mold Casting):指通过将金属或合金注入永久模具中,冷却和凝固得到的铸件。

3. 化学成分要求根据 DIN EN 1706 标准的要求,铝和铝合金铸件的化学成分应满足一定的要求。

主要包括以下几个方面:3.1 主要元素铝和铝合金铸件的主要元素应满足标准中的要求。

对于纯铝铸件,其铝含量应大于等于 99%。

对于铝合金铸件,标准中给出了不同合金元素的含量范围要求。

DIN EN 755-2 铝合金挤压棒、型、带机械性能

DIN EN 755-2 铝合金挤压棒、型、带机械性能

— AlCuMg1 AlCuMg2
— AlMnCu
— 3.1325 3.1355
— 3.0517
14 EN AW-3103 EN AW-Al Mn1 15 EN AW-5005 EN AW-Al Mg1(B) 16 EN AW-5005 A EN AW-Al Mg1(C) 17 EN AW-5019 EN AW-Al Mg5 18 EN AW-5051 A EN AW-Al Mg2(B)
为了便于使用该标准,做好由 DIN标准DEN 标准的转换工作,特将欧洲标 准中的材料标记与 DIN 标准中使用的材料缩写符号和材料号码一一作了对 照(见德文附录)
修订:
同DIN 1746-1:1987-01,DIN 1747-01:1983-02 和 DIN 1748-1:1983-02比较,
作了如下修改:
DIN 1746-1:1963-06,1968-12,1976-12,1987-01
DIN 1747:1938-09,1948-03,1951-12,1959-06,1960-07
DIN 1747-1:1963-06,1968-12,1977-01,1983-02
DIN 1748:1938-09,1952-01,1959-06
AlMg2Mn0.3 Al Mg2.5 — AlMg2.7Mn Al Mg3
3.3525 3.3523
— 3.3537 3.3535
24 EN AW-5083 EN AW-Al Mg4.5Mn0.7 25 EN AW-5086 EN AW-Al Mg4 26 EN AW-6101 A EN AW-EAlMgSi(A) 27 EN AW-6101 B EN AW-EAlMgSi(B) 28 EN AW-6005 EN AW-Al SiMg

《铝及铝合金深冲用板、带材》(修改稿)编制说明

《铝及铝合金深冲用板、带材》(修改稿)编制说明

《铝及铝合金深冲用板、带材》(修改稿)编制说明1工作简况(工作来源、协作单位、主要工作过程)1.1任务来源全国有色金属标准化委员会有色标委(2004)第02号文件,下达了编制《铝及铝合金深冲用铝板、带材》标准的任务,并确定了东北轻合金有限责任公司为主编单位。

2004年7月21日,全国有色金属标准化技术委员会在黑龙江省伊春市召开了《铝及铝合金深冲用板、带材》标准草案稿的讨论会,并提出修改意见。

2005年8月17日,全国有色金属标准化技术委员会在新疆乌鲁木齐市召开了《铝及铝合金深冲用板、带材》标准草案稿的讨论会,会议达成了一致修改意见,并形成会议纪要。

本次修改主要参照此次会议纪要。

1.2 起草单位情况东北轻合金有限责任公司现生产能力8.25万吨,生产《天鹅》牌铝、镁及其合金板、带、箔、管、棒、型、线、锻件和深加工制品等18大类产品,228种合金,公司每年有10%左右的产品远销美国、日本、新加坡、香港等16个国家和地区。

公司现已装备各类铝镁加工设备5615台套,其中有2000mm四重可逆式热轧机、1700mm四重可逆式冷轧机、50MN卧式挤压机等,以及从美国、德国、日本、意大利等国引进的1400mm薄板冷轧机、1200mm和1350mm箔材轧机、16MN油压机等先进设备,其中从美国引进的40MN拉伸机是我国目前唯一的铝合金厚板拉伸机。

东轻公司科研所具有着国内领先的大型铝、镁合金理化及性能检测设备仪器装置。

具有多套恒温、恒湿、模拟自然、模拟环境及全谱直读理化万能电子拉伸机等高精仪器设备。

公司拥有各类专业技术人员2100人,其中特高工6人、高级工程师108人,工程师503人。

公司所拥有的科技力量和检测仪器,无论从质量上,还是数量上,在国内轻合金加工行业中处于领先地位。

几十年来公司曾完成多项国家重点军工科技攻关项目和多项国家标准的制定。

多年来稳定生产了多种深冲制品,如容器、反光灯罩、电饭锅内胆、化妆品盖、手机电池壳、电容器壳、雷管外壳用铝板、带材等。

BS EN 1706:1998 铝及铝合金铸件化学成分和机械性能

BS EN 1706:1998 铝及铝合金铸件化学成分和机械性能
合金制造薄壁铸件和再造小零件的能力。 3.8、热撕裂
在凝固过程中由于内部压力的增加形成的一个铸件的破裂趋向。 3.9、气密性
在压力测试中没有漏气的趋向。
第 5 页 共 17 页
BS EN 1706:1998
4、命名系统
4.1、数字命名系统:数字命名系统必须与 EN 1780-1 一致。 4.2、以命名系统为基的化学符号:以命名系统为基的化学符号必须与 EN 1780-2 一致。 4.3、回火热处理标注:以下的缩写应用于热处理中,与表格 2,3,4 和 A.1 相关。
BS EN 1706:1998
铝及铝合金-铸件-化学成分和机械性能
欧洲标准 EN 1760:1998 具有英国标准的身份。 ICS 77.120.10; 77.150.10
未经 BSI 的同意不得擅自复印,除非符合版权法。
本件由重庆小舟翻译事务所(67722576)译自日语原文,2006 年 10 月
该欧洲标准由铝及铝合金技术委员会 CEN/TC 132 准备,该委员会的秘书处由法国标准化协会主 持。
该欧洲标准应该拥有一个国家标准的地位,不管是相同文本的发布或者认可,最迟不能超过 1998 年的 9 月。而与此相冲突的国家标准也应最迟在 1998 年的 9 月被撤消。
根据 CEN/CENELEC 的内部规章,国家标准组织的下列国家必须执行此欧洲标准:奥地利,比利 时,捷克共和国,丹麦,芬兰,法国,德国,希腊,冰岛,爱尔兰,意大利,卢森堡,荷兰,挪威,葡 萄牙,西班牙,瑞典,瑞士和英国。
和购买商协商同意的情况下才进行。这特别适用于变质处理或者精炼合金的元素,比如钠、锶、锑和磷。
掺杂元素和杂质要按照以下的顺序表述:硅,铁,铜,锰,镁,铬,镍,锌和钛,其余元素全部为铝。

铝板的定义及常用铝板牌号用途解读

铝板的定义及常用铝板牌号用途解读

铝板的定义:铝板,是指用纯铝或铝合金材料通过压力加工制成(剪切或锯切)的获得横断面为矩形,厚度均匀的矩形材料.国际上习惯把厚度在0.2mm以上,500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝箔材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的排材也比较多).以合金成分分通常有几种铝板:高纯铝板(由含量99.9以上高纯铝轧制而成)纯铝板(成分基本由纯铝轧制而成)合金铝板(由铝及辅助合金组成,通常有铝铜,铝锰,铝硅,铝镁,等系列)复合铝板或者釺焊板(通过多种材料复合的手段得到特殊用途铝板材料)包铝铝板(铝板外边包覆薄铝板用于特殊用途)以厚度分(单位mm)薄板0.15-2.0常规板2.0-6.0中板 6.0-25.0厚板25-200超厚板200以上根据合金元素含量不同铝板可以分为8个系列分别为1***,2***,3***,4***.5***.6***.7***.8***根据加工工艺不同铝板可分为冷轧和热轧。

根据厚度不同可以分为薄板和中厚板。

GB/T3880-2006标准中规定厚度0.2毫米以下的称为铝箔。

比较常用的牌号:纯铝板1060 板、带材。

箔材。

厚板,拉伸管。

挤压管。

型。

棒。

冷加工棒材主要用于要求耐蚀性与成形性比较高的场合,但对强度要求不高的零部件,如化工设备、船舶设备、铁道油罐车、导电体材料、仪器仪表材料、焊条等。

3003:板、带材。

箔材。

厚板。

拉伸管。

挤压管。

型。

棒。

线材。

冷加工棒材,冷加工线材,铆钉线材,锻件,散热片料。

主要用于加工需要良好的成型性能,高的抗蚀性能,或可焊性好的零部件,或既要求有这些性能的又需要比1***系合金强度高的工件,如运输液体的槽和罐,压力罐,储存装置,热交换器,化工设备,飞机油箱,油路导管,反光板,厨房设备,洗衣机缸体,铆钉,焊丝。

包铝3003合金:板材,厚板,拉伸管。

挤压管房屋隔断,顶盖,管路等3004:板材,厚板,拉伸管。

铝及铝合金轧制板材

铝及铝合金轧制板材

铝及铝合金轧制板材GB/T 3880-1997国家技术监督局1997-12-22批准1998-08-01实施1 范围本标准规定了变形铝及铝合金轧制板材的合同内容、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存。

本标准适用于一般用途的铝及铝合金轧制板材。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 228—87 金属拉伸试验方法GB/T 3246—82 铝及铝合金加工制品显微组织检查方法GB/T 3247—82 铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法GB/T 6987—87 铝及铝合金化学分析方法GB/T 3194—1998 铝及铝合金板、带材的尺寸及允许偏差GB/T 3190—1996 变形铝及铝合金化学成分GB/T 3199—1996 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T 16865—1997 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样3 订货单(或合同)内容订购本标准所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容:a)产品名称;b)牌号;c)规格、状态;d)包铝分类;e)尺寸允许偏差精度等级(未注明精度等级的,按普通级供货);f)重量或张数;g)以“O”状态或“H112”状态供货的板材是否需要T42或T62试样状态性能;h)本标准编号;i)特殊要求。

4 要求4.1 产品分类4.1.1 牌号、状态、规格产品的牌号、状态和厚度范围应符合表1的规定,与厚度相对应的宽度和长度应符合表2规定。

需要表1和表2外的其他牌号、状态和规格时,供需双方另行协商,并在合同中注明。

表1 牌号、状态及厚度范围mm表2 厚度对应的宽度及长度规格mm 4.1.2 包覆层需包铝的板材应进行双面包覆,其包覆材料牌号及轧制后的包覆层厚度应符合表3的规定。

表3 包覆材料牌号及轧制后的包覆层厚度4.1.3 标记示例a)定尺板材用2A12合金制造的、T4状态、厚度为2.0mm、宽度为1200mm、长度为4000mm的定尺板材,标记为:板2A12—T4 2.0×1200×4000 GB/T 3880—1997b)不定尺板材用3A21合金制造的、H24状态、厚度为1.5mm的不定尺板材,标记为:板3A21—H24 1.5 GB/T 3880—1997注:对尺寸偏差有一项或一项以上指标要求为高精级时,在标记示例中“板”字后添加“高精”二字,并在合同中注明具体项目。

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DEUTSCHE NORM Januar 1997Kunststoff-RohrleitungssystemeThermoplast-ArmaturenPrüfverfahren der Unversehrtheit einer Armatur nach äußerer SchlagbelastungDeutsche Fassung EN 1705:1996DINEN 1705ICS 23.060.01Deskriptoren: Kunststoffrohrleitung, Thermoplast, Armatur, Schlagbeanspruchung,Prüfverfahren Plastics piping systems - Thermoplastics valves -Test method for the integrity of a valve after an external blow;German version EN 1705:1996Systemes de canalisations en plastique - Robinets en thermoplastiques -Methode d'essai pour la verification d'un robinet apres un choc externe;Version allemande EN 1705:1996Die Europäische Norm EN 1705:1996 hat den Status einer Deutschen Norm.Nationales VorwortDiese Europäische Norm wurde unter aktiver Mitarbeit des FNK-Arbeitsausschusses 504.2"Prüfverfahren für Rohre" erarbeitet; der Normenausschuß Armaturen (NAA) im DIN ist Mitträger dieser Norm.Fortsetzung 3 Seiten ENNormenausschuß Kunststoffe (FNK) im DIN Deutsches Institut für Normung e.V.Normenausschuß Armaturen (NAA) im DINr d s C o l l e c t i o n - S t a n d 2016-11r d s C o l l e c t i o n - S t a n d 2016-11EUROPÄISCHE NORM EUROPEAN STANDARD NORME EUROP^ENNEEN 1705November 1996ICS 23.060.00Deskriptoren: Kunststoffrohr, Hahn, Thermoplast, Verbindungsvierkant, Prüfung, Dichtprüfung, Schlagprüfung, Gütenachweis,DrehmomentDeutsche FassungKunststoff-RohrleitungssystemeThermoplast-ArmaturenPrüfverfahren der Unversehrtheit einer Armatur nach äußerer SchlagbelastungPlastics piping systems - Thermoplastics valves - Test method for the integrity of a valve after an external blowSystemes de canalisations en plastique -Robinets en thermoplastiques - Methode d'essai pour la verification d'un robinet apres un choc externeDiese Europäische Norm wurde von CEN am 1996-10-27 angenommen.Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschäftsordnung zu erfüllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist.Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Zentralsekretariat oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erhältlich.Diese Europäische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch).Eine Fassung in einer anderen Sprache, die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Zentralsekretariat mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Dänemark, Deutschland,Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Luxemburg, Niederlande, Norwegen,Österreich, Portugal, Schweden, Schweiz, Spanien und dem Vereinigten Königreich.CENEUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG European Committee for Standardization Comite Europeen de Normalisation Zentralsekretariat: rue de Stassart 36, B-1050 Brüssel© 1996. Das Copyright ist den CEN-Mitgliedern vorbehalten.Ref. Nr. EN 1705:1996 Dr d s C o l l e c t i o n - S t a n d 2016-11Seite 2EN 1705 :1996VorwortDiese Europäische Norm wurde vom Technischen Komitee CEN/TC155 "Kunststoff-Rohrleitungssysteme und Schutzrohr¬systeme" erarbeitet, dessen Sekretariat vom NNI gehalten wird.Werkstoffbezogene Prüfparameter und/oder anwendungsbezogene Anforderungen wurden in die entsprechenden System¬normen aufgenommen.Diese Norm gehört zu einer Reihe von Normen über Prüfverfahren zur Unterstützung von Systemnormen für Kunststoff-Rohr¬leitungssysteme und Schutzrohrsysteme.Diese Europäische Norm muß den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Veröffentlichung eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis Mai 1997, und etwaige entgegenstehende nationale Normen müssen bis Mai 1997 zurückge¬zogen werden.Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschäftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Länder gehalten,diese Europäische Norm zu übernehmen: Belgien, Dänemark, Deutschland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island,Italien, Luxemburg, Niederlande, Norwegen, Österreich, Portugal, Schweden, Schweiz, Spanien und das Vereinigte Königreich.1AnwendungsbereichDiese Europäische Norm legt ein Verfahren zur Bestimmung der Dichtheit und der Leichtgängigkeit einer Armatur, nach einem Schlag auf den Betätigungsmechanismus (Kappe)oder einen anderen exponierten Mechanismus, fest.2Normative VerweisungenDiese Europäische Norm enthält durch datierte oder undatierte Verweisungen Festlegungen aus anderen Publi¬kationen. Diese normativen Verweisungen sind an den jewei¬ligen Stellen im Text zitiert, und die Publikationen sind nachstehend aufgeführt. Bei datierten Verweisungen gehören spätere Änderungen oder Überarbeitungen dieser Publikationen nur zu dieser Europäischen Norm, falls sie durch Änderung oder Überarbeitung eingearbeitet sind. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation.EN 744:1995Kunststoff-Rohrleitungs- und Schutzrohrsysteme - Rohre aus Thermoplasten - Prüfverfahren für die Widerstands¬fähigkeit gegen äußere Schlagbeanspruchung im ümfangsverfahren EN 28233Armaturen aus Thermoplasten - Drehmoment - Prüfver¬fahren (ISO 8233:1988)3Kurzbeschreibung des VerfahrensAuf den Betätigungsmechanismus oder einen anderen epo-nierten Mechanismus einer montierten Armatur wird einmalig mit einem Fallgewicht unter festgelegten Bedingungen geschlagen, und zwar auf die am leichtesten zu beschädi¬gende Stelle, d. h. die Stelle an einer Armatur von irgend¬einer Gestalt, bei der am wahrscheinlichsten die Gebrauchstüchtigkeit beeinträchtigt wird (siehe 6.1.4).Danach wird die Armatur auf irgendwelche Auswirkungen auf ihr Betätigungsdrehmoment, Festigkeit des Sperrmechanis¬mus und Dichtheit untersucht.Falls in der bezug nehmenden Norm nicht anders beschrie¬ben, sind die Prüftemperaturen -20 °C und +40 °C.ANMERKÜNG: Es wird angenommen, daß die fol¬genden Prüfparameter in der Norm, die auf diese Norm verweist, angegeben sind:a)die Schlagparameter, mit folgenden Angaben:-das Gewicht des Fallkörpers (siehe 4.2),-die Geometrie des Fallkörpers (siehe 4.2),-die Fallhöhe des Fallkörpers (siehe 6.1);b)maximales Schließmoment ( 6.3 und 6.5);c)wenn zutreffend, die Prüftemperatur(en)4Prüfgerät4.1Eine Einspannvorrichtung zum Einspannen der Armatur, an beiden Enden, auf einer Platte, die verwindungs-steif und transportierbar ist.4.2Ein Fallgewichtprüfgerät, entsprechend EN 744, mit den Prüfparametern, wie in der bezug nehmenden Norm festgelegt.4.3Eine Vorrichtung zur Messung des Betätigungsdreh¬moments der Armatur und der Festigkeit des Sperrmecha¬nismus.4.4Eine temperaturgeregelte Umgebung, auf (-20 ± 2) °C gehalten.4.5Eine temperaturgeregeite Umgebung, auf (40 ±2)°c gehalten.4.6Ein thermostatisiertes Wasserbad, auf (20 ± 2) °c gehalten.4.7Zubehör, wie folgt:a)eine Druckluftversorgung, geeignet, den spezifizierten Druck sicherzustellen (siehe 6.6);b)eine Druckmeßeinrichtung, geeignet für die Überprü¬fung des spezifizierten Druckes (siehe 6.6);c)Temperaturmeßeinrichtung(en), geeignet für die Über¬prüfung der Temperaturen, spezifiziert in 4.4, 4.5, 4.6,6.1,6.2, 6.4 und 6.6;d)Verschlußkappen, die mit den Enden der Armatur ver¬bunden sind. Durch eine geeignete Vorrichtung müssen sie Dichtheit und eine Verbindung zur Druckversorgung besitzen.5Probel<örperDer Probekörper muß aus einer Armatur, wie gefertigt, mit Betätigungskappe oder einem anderen Mechanismus und Endverschlüssen bestehen (siehe 4.7).6Durchführung 6.1 Allgemeines6.1.1Das Öffnungs- und das Schließdrehmoment der Armatur wird entsprechend EN 28233 gemessen.6.1.2Die Armatur wird so in die Einspannvorrichtung ein¬gebaut, daß, wenn eine Prüfung nach 6.1.4 durchgeführt wird, das Fallgewicht auf die Stelle fällt, die am ehesten zu einer Funktionsbeeinträchtigung führt.Das Fallgewichtprüfgerät ist so einzustellen, daß die spezifi¬zierte Fallhöhe des Fallgewichtes zum Aufschlagpunkt des Mechanismus der Armatur (6.1.4) eingehalten wird (siehe die r d s C o l l e c t i o n - S t a n d 2016-11Seite 3EN 1705 :19966.1.3Die Armatur und die Befestigungseinrichtung werden in die temperaturgeregelte Umgebung gebracht und min¬destens 2 h bei (-20 ± 2) °C i^onditioniert.6.1.4Die Armatur und die Einspannvorrichtung werden aus der temperaturgeregelten Umgebung entfernt. Innerhalb von 30 s ist die Einspannvorrichtung in das Prüfgerät zu positio¬nieren und das Fallgewicht auszulösen, so daß es, soweit möglich, auf den Betriebsmechanismus der Armatur fällt (siehe Abschnitt 6.1.2).6.1.5Der Probekörper ist durch Inaugenscheinnahme zu untersuchen, alle Erscheinungen, die Hinweise auf eine Beschädigung durch den Fallversuch geben, sind aufzu¬zeichnen.ANMERKUNG: Zu beachten sind mögliche Gefahren,die vom Prüfling während des Fallversuches oder anderer zerstörender Prüfungen ausgehen.6.2Feststellung des Betätigungsdrehmomentsbei -20 °CNach dem Schlagversuch wird die Armatur erneut bei -20 °C für eine Dauer von mindestens 2 h konditioniert.Das Öffnungs- und das Schließdrehmoment wird gemäßEN 28233 gemessen und aufgezeichnet.6.3Feststellung des Widerstandsdes Sperrmechanismus bei -20 °CUnmittelbar nach der Prüfung gemäß 6.2 wird auf die Arma¬tur in geöffneter und geschlossener Stellung, wie in der bezug nehmenden Norm festgelegt, das maximale Schlie߬drehmoment aufgebracht.Jeder Hinweis auf eine Beschädigung und/oder Fehlfunktion ist aufzuzeichnen.6.4 Feststellung des Betriebsdrehmomentsbei 40 °CNach den Prüfungen gemäß 6.2 und 6.3 wird die Armatur bei (40 ± 2) °C für eine Dauer von mindestens 24 h konditioniert.Das Öffnungs- und das Schließdrehmoment wird gemäßEN 28233 gemessen und aufgezeichnet.6.5Feststellung des Widerstandsdes Sperrmechanismus bei 40 °CUnmittelbar nach Prüfung gemäß 6.4 wird das maximale Schließdrehmoment, wie in der bezug nehmenden Norm festgelegt, auf die Armatur in geöffneter und geschlossener Stellung aufgebracht.Jeder Hinweis auf eine Beschädigung und/oder Fehlfunktion ist aufzuzeichnen.6.6Feststellung der äußeren DichtheitNach Prüfung gemäß 6.5 wird die Armatur mit der Druckluft¬versorgung verbunden [siehe a) von 4.7] und in einem Was¬serbad bei (20 ± 2)°C für eine Dauer von mindestens 12 h konditioniert.In halbgeöffneter Stellung wird die Armatur durch die Druck¬luftversorgung mit einem Druck von mindestens 6 bar min¬destens 1 h beaufschlagt und auf äußere Dichtheit überprüft.ANMERKUNG: Zu beachten sind mögliche Gefahren,die vom Prüfling während des Fallversuches oder anderer zerstörender Prüfungen ausgehen.7 PrüfberichtIm Prüfbericht sind folgende Informationen anzugeben:a)der Hinweis auf diese Norm und die bezug nehmende Norm;b)eine vollständige Identifizierung des Produkts (ein¬schließlich Herstellerund Produktionsdatum);c)die Prüftemperaturen;d)die Meßwerte des Öffnungs- und des Schließdreh¬moments vor und nach der Schlagprüfung (siehe 6.1)sowohl bei -20 °C als auch 40 °C (siehe 6.2 und 6.4)sowie eine Beschreibung der Hinweise auf eine Beschä¬digung nach dem Falltest (siehe 6.1);e)die auf den Betätigungs-Sperrmechanismus ange¬wandten Drehmomente sowie jegliche Zeichen von Beschädigung und Fehlfunktion;f)Ergebnisse der Dichtheitsprüfung (siehe 6.6);g)alle Faktoren, die die Ergebnisse beeinflußt haben könnten, wie z.B. Vorfälle oder Einzelheiten bei der Durchführung, die nicht in dieser Norm festgelegt sind;h)das Datum der Prüfung.r d s C o l l e c t i o n - S t a n d 2016-11。

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