asi0112服装生产运作管理概况
ajf-0112-服装工业生产技术管理
服装工业生产技术管理第一节服装生产技术管理概述在服装工业生产过程中加强技术管理是非常重要的，这是因为服装生产形式的转换，使技术管理在企业中占重要地位，它承当一切技术活动的组织、指挥和协调工作，是企业中不可缺少的一个管理部门。
技术管理的目的是保证不断增加产品品种，改良产品质量，提高劳动产率，节约物资消耗，降低生产本钱，使企业取得更大的经济效益。
一．技术管理在企业中的重要地位服装企业为了实现企业经营者的利益和意志，根据市场经济开展规律和国内外贸易的需要，对生产技术活动进行预测和方案、组织和指挥、协调和控制、教育和鼓励、挖潜和创新等各项工作，其目的是确保生产秩序正常进行，使企业在同行业竞争中处于领先地位，以谋取较好的经济效益，从而实现企业的既定目标。
企业管理的主要内容包括方案管理、生产管理、技术管理、质量管理、设备管理、本钱管理、财务管理、劳动人事管理、物资管理、经营管理等。
在这些管理体制内容中，诸如：生产方案能否按时完成，生产秩序是还正常，机械装备是还适用，产品本钱的上下及企业经济效益的好坏以及劳动人事能否合理安排，物资的耗用是否合理等等，都与企业的技术管理和质量管理有着相当密切的关系，甚至起着举足轻重的作用。
为了加强企业的技术管理和质量管理，有些企业设立总工程师负责制，也有设技术专职副厂长，协助厂长抓技术和产品质量工作。
根据?产品质量法?的精神，厂长必须亲自负责质量工作的领导，这些都是表达了企业中技术管理和质量管理的重要性。
二．服装技术管理是工业生产开展的必然产物服装企业的技术管理是随着企业生产开展和技术进步而逐步形成的。
服装生产在个体经营和作坊式的生产阶段，生产技术和管理技术之间没有严格的区分，均统一在个体经营者的头脑之中。
经营者从承接业务、计算用料、测量人体、服装裁剪、缝制、锁钉、熨烫、包装、送货、收款结帐等作业中均由其一人独立完成。
他既是经营者又是生产者，同时也兼职管理，整个经营和生产过程由他本人自行协调处理。
服装生产管理全面概述
服装生产管理全面概述服装生产管理是指在服装企业中规划、组织、控制和监督衣服从设计开始到生产上市的整个流程。
这个流程包含了从原始材料、设计、生产流程、退换货到销售都必须维护的一系列流程。
服装生产管理要求制定合理的策略和方法，来产生更多效益和减少生产成本。
因此，对于任何一家服装企业来说，高效的服装生产管理是非常重要的。
服装生产管理的目的主要是为了满足客户需求、提高生产效率、减少生产成本和社会责任。
在服装企业中，生产管理的重点是在原材料和细节上的创新。
每个细节都会影响到顾客的决策，因此关注细节和品质在服装生产管理中非常重要。
在服装生产管理中，设计、生产流程、销售和物流管理是其中最重要的部分。
设计是衣服生产的起点，需要考虑到客户需求、时尚趋势以及成本控制。
在设计过程中，制定出成本控制可行性的衣服，是衣服成功上市的保障。
生产流程管理在整个生产过程中至关重要。
通过制定生产计划和跟踪机器运行状态等方式，来确保生产流程在高效和高质量的情况下运转。
物流管理是保证服装最终顺利到达消费者手中的关键环节。
销售环节涉及到了如何提高消费者体验和促销策略的开发等问题，以便让消费者愿意购买衣服。
与此同时，还有很多方面需要重视，例如降低废品、保持一个卫生的工厂环境以及遵守当地劳动法规等等。
这些细节和管理方法的理解和执行，对于企业长期发展非常重要。
高效的服装生产管理首先应该在管理流程上进行整合。
这意味着所有有关方面都必须同步环节中的关键点，以减少时间和材料浪费。
应用信息技术和数据分析，可以帮助衣服工厂提高生产效率、减少浪费和提高产品质量。
例如，数据分析可以找出最高销售量的产品、最流行的颜色等，这些都为企业的库存和生产计划做出了非常有价值的贡献。
同时，衣服工厂需要在采购材料中制定纲领，以更好地了解其供应商和采购渠道，实现成本和质量控制。
另外，衣服产品质量的高低对于客户体验至关重要，因此企业需要在生产过程中严格控制品质，提升衣服的质量，并制定退换货政策以保护客户利益。
服装生产管理概述
服装生产管理概述服装生产管理是一个包含了多个环节的复杂过程，其中涉及着原材料采购、材料配送、生产计划、生产调度、生产加工、品质管理等多个环节。
不同的企业或品牌，其服装生产管理也会有所不同，然而，服装生产管理的核心目标都是要旨在降低成本，提高质量，提升效率。
以下是关于服装生产管理概述，具体内容如下：1.原材料采购服装生产管理的第一步是进行原材料采购。
这个环节往往包含着订单制定、供应商选取、样品检验等多个子环节。
在采购原材料时，应该将质量、价格、交货期等因素都考虑在内，制定合适的采购计划，以保证供应链的正常运作。
2.材料配送在原材料采购后，企业需要将这些原材料进行配送。
配送过程中，需要考虑到货物的安全、运输方式以及时间等因素，以确保原材料及时到达生产车间。
3.生产计划生产计划是企业服装生产管理中极为重要的一环，这个环节涉及到了订单规划、车间排产、设备调整等多个因素。
要制定一个成功的生产计划，需要考虑到工期、材料储备、人力分配等因素，以确保企业在交付期限内完成订单。
4.生产调度生产调度是企业生产管理的另一重要环节。
在生产调度中，需要根据生产计划和实际生产情况不断调整生产计划，以确保生产效率和质量达到最优。
5.生产加工生产加工是重点环节，需要根据服装设计图纸进行车板制作及改版、裁剪、缝制、整烫、质检、包装等多个工序，这是整个生产流程的核心点之一，也是企业降低成本、提高质量的关键环节。
6.品质管理最终的产品品质是企业生产管理的最终目标。
在生产过程中，需要设立严格的品质控制机制，从原材料的选取到成品的入库，不断进行检测，判断是否符合国家标准和企业标准，以确保产品质量优良。
以上是关于服装生产管理概述的内容。
对于企业来说，实现高效的生产管理可以大大提高生产效率，降低生产成本，提高产品品质，并在激烈的市场竞争中获得更多的利润和优势地位。
因此，企业需要根据自身的情况，制定合适的生产管理方案，不断优化流程，以不断提升自身在市场中的竞争力。
aiv0112服装精益生产基础知识
aiv0112服装精益生产基础知识企业经营的目的是向社会提供产品和服务，同时为企业制造利润。
为达到这一目的，企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源，并通过对它们的有效使用和优化组合制造出社会所需要的产品。
而利润的高低取决于投入和有效产出1的比例，即生产效率，班组是使产品增值的差不多单元，是提高生产效率的主战场。
提高生产效率有以下三种途径：1.投入不变，产出增加；2.产出不变，投入减少；3.投入减少，产出增加。
精益生产方式是继单件生产方式和大量生产方式之后在日本丰田汽车公司产生的全新生产方式。
精益的“精”确实是指更少的投入，而“益”指更多的产出。
本世纪中叶，当美国的汽车工业处于进展的顶峰时，以大野耐一为代表的丰田人对美国的大量生产方式进行了完全的分析，得出了两条结论：1.大量生产方式在削减成本方面的潜力要远远超过其规模效应所带来的好处2.大量生产方式的纵向泰勒制2组织体制不利于企业对市场的适应和职工积极性、聪慧和制造力的发挥基于这两点认识，丰田公司依照自身面临需求不足、技术落后、资金短缺等严峻困难的特点，同时结合日本专门的文化背景，逐步创立了一种全新的多品种、小批量、高效益和低消耗的生产方式。
这种生产方式在1973年的石油危机中表达了庞大的优越性，并成为80年代日本在汽车市场竞争中战胜美国的法宝，从而促使美国化费500万美元和5年时刻对日本的生产方式进行考察和研究，并把这种生产方式重新命名为精益生产(LEAN PRODUCTION)。
精益生产的核心是排除一切无效劳动和白费，它把目标确定在尽善尽美上，通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势，同时，精益生产把责任下放到组织结构的各个层次，采纳小组工作法，充分调动全体职工的积极性和聪慧才智，把缺陷和白费及时地消灭在每一个岗位。
精益生产方式的优越性不仅表达在生产制造系统，同样也表达在产品开发、协作配套、营销网络以及经营治理等各个方面，它将成为二十一世纪标准的全球生产体系。
服装生产管理概述课件
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三、服装厂组织结构的选择
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谢谢大家！
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QCD之间的关系
提高质量可能使成本增加；要保证交货期，质量可能难以保证并可能增加成本；降低成本，可能无法保证质量；
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三、服装生产管理的内容
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四、服装生产管理体系
服装生产管理体系
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二、组织结构的类型 管理学中将组织的结构分为两大类：机械式组织有机式组织
1、职能型2、分部型
1、简单型2、矩阵型3、网络型4、任务小组及委员会结构等
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（一）机械式组织1、职能式
某服装厂的职能型结构
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2、分部型
中国达利凯地集团的分部型结构
问题:
谈谈你对服装行业、服装企业、服装企业管理、服装生产管理的了解？
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2、相似点都是以服装工业化生产为背景，研究工业化生产中的实际问题；生产管理注重生产实际与预期目标的符合程度，工艺学注重生产各环节的合理运行。
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课程纲要
服装生产管理研究的中心议题是： 服装生产管理者如何有效地进行服装生产的管理？ 了解现代服装企业形态、企业的生产方式、服装工业化生产流程等基本知识，了解现代生产管理的理念
⑤严格执行措施计划
2、服装生产管理的方法－PDCA循环DemingWheel
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服装生产运作管理
服装生产运作管理首先，生产计划是服装生产运作管理的基础。
通过对市场需求的分析和预测，制定合理的生产计划，明确生产数量和时间节点，确保生产过程的顺利进行。
同时，生产计划还需要考虑工序之间的依赖关系，合理安排生产顺序，避免资源浪费和生产效率降低。
其次，原材料采购是服装生产运作管理的重要环节。
良好的供应链管理可以确保原材料的及时供应和质量稳定。
建立与供应商的长期合作关系，通过谈判和签订合同等方式获取更有利于企业发展的供应条件。
同时，对原材料的质量进行严格把关，确保其符合产品标准要求，减少后期生产过程中的质量问题和风险。
第三，生产过程是服装生产运作管理的核心。
要确保生产过程的流程化、标准化和高效率。
通过合理的生产布局、生产线配置和作业时间管理，提高生产效率和产品质量。
同时，要进行良好的人员管理，培训熟练的操作工人，提高生产过程中的技术水平和操作能力。
此外，建立有效的沟通机制，加强各个环节之间的协作，提高生产过程的协调性和灵活性。
第四，质量控制是服装生产运作管理中的重要环节。
要建立完善的质量管理体系，包括从原材料的质检到生产过程中的抽检和最终产品的质检等环节。
通过设立质量指标和检验标准，对不合格品进行分类、处置和追溯，减少次品率和退货率，提高产品的质量和市场竞争力。
最后，库存管理是服装生产运作管理的一项重要工作。
要根据市场需求和生产计划，合理控制原材料和成品的库存量，避免资金占用过多和库存积压。
建立科学的库存管理模式，包括先进的库存管理系统和准确的库存盘点方法，及时了解和掌握库存的数量和状况，配合供应链的协同管理，实现库存的优化和降低库存成本。
综上所述，服装生产运作管理是一个涉及多个环节和要素的复杂系统。
只有在科学的管理和优化流程的支持下，才能实现服装生产过程的高效运作和提高企业的竞争力。
因此，企业应该注重完善管理制度和流程，培养专业的管理人才，不断提升生产运作管理的水平和能力。
同时，要不断适应市场和技术的变化，创新生产模式和方法，提高服装生产运作管理的科学性和有效性。
abx0112服装生产的品质管理
学习改变命运,知 识创造未来
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•五、服装规格与尺寸允差（续2）
2.服装规格系列 成衣规格设计的任务，是以服装统一号型为依据 ，对具体产品设计出相应的加工数据。 规格设计，是反映产品特点的有机组成部分，同 一号型的不同品种，可以有不同的规格设计，要 具有鲜明相对性和应变性。 控制部位的规格设计主要是各个控制部位相对于 号型的比值设计。
•三、品质管理的发展
品质检验阶段 统计质量管理阶段 全面质量控制阶段
现代品质管理观念是全面全过程品质管理观念，从产 品设计开始，经过市场调研，通过顾客需求分析，
进 行产品设计。
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•四、服装企业品质指标
1.服装品质指标内涵 设计品质。 服装产品质量。 服装商品质量。
学习改变命运,知 识创造未来
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•五、服装规格与尺寸允差（续1）
（2）服装号型系列 号型系列以各体型中间体为中心，向两边依次递增或
递减组成。 服装厂家应尽量多的交叉设档，体型的分类也应更细
。 体型以人体的胸围与腰围的差数为依据来划分体型，
并将人体体型为Y、A、B、C。男女体型上存在着比 较大的差异。 （3）服装号型应用
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•五、服装规格与尺寸允差（续3）
3.服装的尺寸允差
是尺寸偏离规格标准而又能被客户接受的范围。各种 服装部位的尺寸允差通常在品质检验标准内注明。
•表8-4 西装衣袖的品质要求和允差
•“缝袖底线”说明
•要求
•尺寸允差
•A 裁片放置
•1.裁片两端对齐
服装行业生产管理概述
投入—产出的转换过程 Process
增值
Outputs
产品和服务
Feedback loop
4. 生产运作管理的水平是影响企业竞争力的主要方面
二、服装生产管理体系
1. 服装生产管理体系的构成
• 硬件性要素，指构成生产系统物质形式的那些 硬件及其组合关系。主要包括生产技术、生产 设施、生产能力、企业内外协作关系等。 硬件化要素是以生产工艺和生产设备为核心的。
高成衣化率国家服装生产特点
(1) 拥有先进的设备、成熟的工艺、新型面料， 且不断采用新技术，适应新产品的生产。
(2) 服装加工技术向自动化、立体化方面发展。 (3) 注重产品的流行性，采用工业化生产手段
进行小批量、高档化服装加工，效益高。 (4) 重视服装品牌的发展，有良好的商业信誉
和企业形象。 (5) 形成并具有手工高档时装的概念。
为什么学习生产管理
1. 生产管理是所有企业的三个主要职能之一
(营销、生产、财务)
• 营销: 赢得顾客。
• 生产:创造产品 或服务。
• 财务:获得资 金、跟踪现金流。
2. 企业的生产与运作方面的花费在销售收入中所 占比例最高
3. 提高生产率 生产率=产出/投入
Inputs
土地, 劳动力, 资金, 管理
缝纫机、蒸烫机以及种服装加工用辅助器具。
— 技术（technology）
➢ 加工方法(method)——工艺标准的制定：质量标准、 检验标准、工时定额等。
— 资金(money)——生产资金的周转，生产成本费用
等。
— 市场与信息(market and information)——消费市
场需求动向，生产过程中的信息反馈等。
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asi0112服装生产运作管理概况第一章服装厂概述第一节服装厂分类及运作一、分类1、按产品品种分如：西服厂、衬衫厂、内衣厂、童装厂、休闲装厂等。
2、按加工方式不同分销售）和接单加工厂，接单加工又可分为包工包料和来料加工。
◊生产◊可分为：品牌厂（设计3、按规模大小不同分可分为：大型厂（500人以上）、中型厂（100～500人）、小型厂（小于100人）。
4、按服装面料分如：毛呢服装厂、丝绸服装厂、针织服装厂、裘皮服装厂等。
二、特点1、投资小，见效快，投资回收期短。
2、占地面积小。
3、劳动力密集。
4、耗能少，污染少。
5、培训容易。
三、服装厂的运作程序包装◊整烫◊洗水◊缝纫车间◊验片、打号、捆扎）◊割布裁剪◊铺布拉布◊唛架制作◊推板）裁剪车间（裁剪方案制定◊样衣◊板房（纸样◊设计四、服装厂的现状及前景1、不足之处：(1)生产手段落后。
(2)工贸脱节。
(3)大批量生产，周期厂，交货慢。
(4)生产治理落后。
(5)面辅料生产落后。
2、进展趋势：(1)成衣化生产。
(2)重视设计，小批量，多品种。
(3)进展出口创汇。
第二节服装厂结构及部门的工作内容一、结构可分为生产（从板房开始外加仓库）和治理及服务两大部分。
二、各部门工作内容人事部：人事治理、聘请培训新人、行政治理。
财务部：治理财务等。
打算部：安排生产日程，跟单员在该部门。
业务部：亦称营业部，负责销售，有营销员SALES。
产品开发部：开发新产品，接单工做的服装厂不设该部门。
销售部：专卖形式的服装厂才有，接单做的服装厂不设该部门。
采购部：亦称供应部，负责采购原物料等。
质管部：负责质量治理。
电脑部：即IT部，负责信息治理。
动力部：负责大型设备的安装和修理。
技术部：负责产品原料的化验等。
第三节服装厂技术治理的任务和内容一、治理的概念治理是运用科学的思想、方法和手段对企业的人力、物力、财力及其生产的和经营的全部活动与进程进行打算、指导、操纵、和谐等，作用于治理对象，以期更好地完成预定的生产和销售目标，最大限度地满足社会的需要。
二、生产工艺治理1、样品试制：含劳动定额、成本核算、工艺方案等的确立。
2、主辅料的性能测试：测布的缩水率、自然回缩、熨烫缩率等。
3、把好纸样与排料关。
4、制定工艺技术标准：含款式图、规格、用料定额、工序流程图、工时定额、各环节技术要求、设备配置、流水线安排等。
5、对车间生产进行技术指导：要指导车间消化工艺要求，安排作业，指导工人按技术要求进行生产操作，分析研究工序及工时的合理性。
6、技术档案治理三、产品质量治理1、制定产品质量检验和治理制度。
2、检查工作、质量考核。
3、对产品疵品的缘故、责任进行判定分析，找出改进的措施。
四、生产打算治理1、制定经营和生产打算。
2、对生产进行调度。
五、设备治理1、制定设备修理打算（要紧是保养）。
2、制定设备采购、保管、领用制度。
3、制定设备检验标准和使用规定。
第二章生产打算及操纵第一节生产打算一、制定生产打算的依据及考虑因素1、依据：市场情形。
2、考虑因素：机械设备条件、人力资源、原辅料材料、各订单排期先后次序、各款式的混合等。
3、产销平稳的方法：利用仓库库存调剂、利用加班、利用价格政策、利用南北半球气候相反等方法调剂。
二、产打算及操纵的工作内容生产打算部分：订单确定↓物料定购◊检查仓库存货◊与营业部澄清订单有关事宜↓生产编排总表↓--------------------------------------↓↓↓外工管制◊人力需要生产排期表（生产小日程打算表）外发加工⇓聘请及培训↓制造通知单|生产操纵部分↓制造↓生产日报总表◊生产日报表⇓未达到生产指标缘故↓订单进度官制表↓检验打算生产执行情形三、生产能力分析1、运算生产所需人员数打算生产数量×单件作业数作业人员数＝――――――――――――――日工作时刻×生产天数2、运算生产能力日工作时刻生产能力＝―――――――――×台数×开机率单位作业时刻3、工时运算(1)能力工时数＝作业人员数×日工作时刻(2)负荷工时数＝打算生产数量×单位时刻(3)余力工时数＝能力工时数－负荷工时数四、生产编排1、生产编排总表表见下页2、生产排期表表见下2页生产编排强度要作到三个合理（时刻、次序、订单混合合理）和两个方便（方便操纵时刻和衣服分类）。
制衣厂的额外加工数量一样为3～5％，具体由买卖双方商定决定。
难制作和质量要求高的一样额外加工数要大。
第二节生产进度操纵一、生产进度操纵的内容1、作业进度操纵（动态）要紧操纵以下进度：事务性进度、采购性进度和委外性进度。
2、半成品操纵（静态）3、生产报表操纵操纵的要紧报表有：生产日报表、生产日报总表、订单进度官制表、生产月报表等。
（表见下1～4页）4、甘特图表甘特图表举例：项目\日期 12 345678910ABC打算时刻实际所用时刻观看打算所用时刻二、响生产进度的因素1、阻碍生产进度的因素(1)原料迟交或交来的物料与订单不符。
(2)质量问题，这是阻碍生产进度最要紧的因素。
(3)机器故障，要紧是大型设备。
(4)客户提起交货期。
(5)特急订单的干扰。
(6)工人缺席。
(7)说明书的错误。
2、打算员要随时把握情形(1)作业进度――产量、在制品量、作业情形(2)操作情形――操作率、职员出勤率、设备故障率(3)作业余力――生产能力与工作负荷三、提高劳动生产率的差不多方法1、通过提高工作效率来提高生产率方法有：技术改造、作业方法改进、提高产品质量、提高工作能力等。
2、通过提高运转率来提高生产率方法有：减少损坏作业、提高工人的运转率（作业人员分配）、提高设备运转率、加强治理提高运转率等。
第三节生产文件一、样板制造单表见下5页二、生产制造单表见下6页三、裁剪记录单表见下7页四、成衣成本估量单表见下8页五、半成品转移单表见下9页六、成品装箱分配单设计1、同色同码装箱2、同色不同码装箱3、不同色同码装箱4、不同色不同码装箱装箱方法：每个颜色的生产数量＝成衣加工总数÷颜色比例份数×每个颜色份数每个尺码的生产数量＝Σ（每颜色生产数÷尺码比例份数×每个尺码的份数）若有余数，另作分配举例：以知：尺码S/M/L/XL共1800件尺码比例为：S2:M4:L4”XL2颜色比例为：红1：黄1：蓝1每内盒装12件请设计装箱单。
解答：包装运算单颜色比例\尺码和比例SMLXL合计备注2442红1100200200100600黄1100200200100600蓝1100200200100600合计3006006003001800运算过程：蓝色：1800÷3×1尺码：600÷12×2装箱单甲颜色比例\尺码和比例SMLXL合计备注2442红112104装50个内盒黄111114蓝101214合计244212装箱单乙颜色比例\尺码和比例SMLXL合计备注2442红111114装50个内盒黄101214蓝112104合计244212装箱单丙颜色比例\尺码和比例SMLXL合计备注2442红101214装50个内盒黄112104蓝111114合计244212第四节制衣跟单一、跟单的作用1、工厂与客户沟通的纽带，起桥梁作用。
2、是生产进度，产品质量的督导者。
3、是进货后客户信息反馈的中心。
二、意义高素养跟单能够减少成本，减少错误，提高质量，树立公司形象。
三、工作内容1、一样程序出货◊跟进生产进度◊确认指令◊制定样板（生产制造单）◊同意指令2、工作内容(1)跟单处理出货以后的投诉◊跟进付款◊安排出货◊安排查货◊跟进大货生产进度◊编写生产制造通知单◊通知采购部大货所需物料◊与SALES澄清订单事宜◊客户发出批量生产通知单◊交客户样板（待确认）◊做板（跟板生产）◊按客户要求制定样板单◊与SALES澄清订单事宜(2)接单加跟单处理出货以后的投诉◊跟进付款◊安排出货◊安排查货◊跟进大货生产进度◊编写生产制造通知单◊通知采购部大货所需物料◊与SALES澄清订单事宜◊客户发出批量生产通知单◊交客户样板（待确认）◊做板（跟板生产）◊按客户要求制定样板单◊与SALES澄清订单事宜◊报价◊做板（跟板单）◊订单咨询接单四、跟单工作划分与注意事项1、工作划分可划分为:跟板单、跟大货单和跟物料。
2、注意事项(1)准确性。
(2)不要空口无凭，要单据。
(3)注意老客户订单，不要麻痹大意。
(4)了解物料生产周期。
(5)跟大货单每张单均会显现问题，显现时要及时与SALES商量。
五、跟单技巧1、能力要求(1)明白得能力，包括明白得他人和明白得文件、信息的能力。
(2)表达能力，要有说服和沟通能力。
(3)应变能力(4)技术与业务能力(5)舒解精神压力的能力2、跟单技巧（1）切勿主观行事。
（2）心细大胆。
（3）勤走动。
（4）保持良好的人际关系。
第三章生产预备第一节原物料仓储及操纵一、原物料仓库的作用1、仓储包括：接收、检查、储备三项。
2、操纵包括：发放、使存货保持在最佳水平两项。
二、工作内容1、接收一样辅料只对数，面料一样要核对纺织品物品接收卡。
2、储备一样采纳分类编号的方法。
由分类编号的依据可分为：ABC分类法、会计分类法、材质分类法、用途分类法等分类方法。
3、仓储考虑的因素(1)可近性。
(2)货架尺寸应与储藏物资相配合。
(3)安全性。
(4)尽量降低人工劳动强度。
(5)尽量增加工人的工作效率。
(6)通道设置合理。
(7)要有治理日、月报表及结算报表等。
三、库存操纵1、目的库存的目的是为了：达到最经济的购量，在最适当的时刻定购和使储存货量保持最佳水平。
2、操纵形式要紧的操纵形式有：分类操纵、定量操纵、定期操纵、双份操纵、综合操纵等。
3、差不多方法（1）设置最大库存量设置最大库存量要考虑三大因素：材料消耗率、极料变质及过期风险和仓库空间的利用。
（2）设置最小库存量设置最大库存量要考虑两大因素：材料消耗率和交货周期。
最小库存量＝消耗量×交货周期（3）分配定购量设置分配定购量设置即重复定购量，要紧考虑三大因素：消耗率、最小库存和交货周期。
四、呆废料操纵呆废料的处理方法一样有：调拨、销毁、转增、出售。
第二节材料预备一、料的选材用材料的配用原则有：升缩率的合理配伍；耐热度的合理配伍；质感的合理配伍；坚牢度的合理配伍；颜色的合理配伍；价格和档次的合理配伍等。
二、材料的耗用预算1、由材料本身产生的耗率(1)自然回缩损耗。
(2)缩水率损耗。
(3)织疵损耗。
2、生产中产生的损耗(1)断料（断耗）：材料有余，落剪不齐断耗长度（重量）断耗率= ―――――――――×100％断料长度（重量）(2)残疵面料损耗。
(3)专门面料损耗。
(4)试样损耗。
三、材料的测试与检验要紧包含：数量符合；织疵检验；色差检验；性能测试等。