钢轨打孔机使用方法
NZG-31Ⅳ型内燃钢轨钻孔机操作规程
NZG—31Ⅳ型内燃钢轨钻孔机操作规程一、安全规定1、操作人员必须经过培训合格，持证上岗。
操作时应戴好保护镜、手套等防护用品。
2、钻孔前应检查机器运转是否正常，钻头是否夹紧，清理钻头内残留的切屑。
冷却系统是否正常。
3、不可触摸汽油机排气管及缸体部分以免烫伤。
4、给机器加油时必须停止机器待冷却后进行，并远离火源，严禁吸烟。
5、两冲程汽油机使用汽油和机油的混合油作燃料，绝对禁止用纯汽油。
6、汽油机启动后和停机前必须空载低速运行3～5分钟，严禁空载大油门高速运转和高速运转中突然停车。
二、使用方法1、冷却装置的操作1.1钻头所用的切削液是机床乳化皂液。
为降低使用成本，可以用自来水代替，但要求水质清洁，用后切记将水放净。
1.2切削液桶的上部备有密封加压装置，用加压手柄加压，使切削液沿软管送到截止阀。
（右图）1.3使用前先拉动减压阀，检查其作用可靠，确保使用的安全。
1.4使用时要及时打开和关闭截止阀，并可用截止阀调节供液量。
2、混合燃油的操作2.1两冲程汽油机选用93＃及以上汽油和两冲程汽油机专用机油的混合油作燃料。
汽油与机油的混合比按25：1的体积比，使用专用壶配兑，在混合的过程中要摇匀，绝对禁用纯汽油作燃料和严禁凭感觉随意配兑。
2.2在混合燃料和给机器加油的过程中，要远离火源，不准吸烟，，最好在户外通风处进行。
2.3 给机器加油必须在汽油机停止运转，并冷却以后进行。
添加燃油时，如果汽油溢出或洒落在油箱外面，必须擦干后再启动汽油机。
2.4 气温高或油箱通气孔堵塞都会使油箱内的汽油挥发而形成气压，为减小油气压力，可小心拧开油箱盖，慢慢释放压力，但当机器运转时不要卸掉汽油盖。
2.5 要经常清理油箱，加油前清理油箱盖里的过滤网及周围的灰尘，避免灰尘掉进油箱。
3、汽油机的操作3.1 打开油阀。
冷启动时将风门扳至“关”的位置，热启动时将风门扳至“开”的位置。
3.2 确认钻孔机已经夹紧在钢轨上，慢慢提起启动把手，直到感觉启动绳已与发动机棘轮接触（此时阻力较大）时，快速猛烈地拉启动把手。
YQA型分体式液压钢轨开孔器产品说明书_液压钢轨开孔器工作原理_钢轨开孔器作业流程
使用前请仔细阅读说明书YQA型分体式液压钢轨开孔器
产品介绍
一、用途：
YQA型分体式液压钢轨开孔器广泛应用于矿山、铁路等部门的铺轨及轨道改造和维修。
二、特点：
YQA型分体式液压钢轨开孔器是我单位研制开发的一种，用于路轨开孔的新型工具，其外形大方美观、结构紧凑、体积小、重量轻、操作使用十分方便，开孔效率高，是轨道安装维护的理想工具。
三、技术参数：
开孔规格（mm）钢轨规格（Kg/m）重量（Kg）
型号
YQA-24￠192432
YQA-30￠223038
YQA-38￠223845
YQA-43￠324355
YQA-50￠325066
四、使用方法：
YQA型钢轨开孔器由液压手动泵、高压油管、油管接头、开孔器主体连接组成。
使用时根据技术参数选配好合适的开孔模，将阳模装在活塞杆上，阴模装在六角螺套上，用内六角扳旋紧活塞杆及六角螺套上的M8锥端紧定螺钉。
固定好模具后可按照以下操作程序进行。
将开孔器主体套在需要开孔的钢轨上，根据钢轨连接板的孔距、结合开孔器主体上的标尺调整好开孔位置后，将标尺下方的六角螺套向钢轨旋靠使开孔的阴模靠紧定位。
旋紧手动泵截止阀，旋松手动油箱上的放气螺塞，揿动手动泵手柄，当听到清脆的切孔声，孔已开好。
此时旋松手动泵截止阀，油缸活塞杆带动阳模回复到原位，同时将标尺下方的六角螺套反向旋松使阴模远离钢轨。
当需要开第二个孔时只要量好孔与孔的中心距，按照开第一孔的操作程序继续进行。
钢轨钻孔机使用操作规程
钢轨钻孔机使用操作规程钢轨钻孔机使用操作规程1、范围本规程规定了钢轨钻孔机的日常管理，作业标准以及作业安全。
本规程适用于各车间、工区和综合机修车间钢轨钻孔机的日常作业和管理。
2、引用标准铁道部行业标准TB/T2102-20023、总则3.1 钢轨钻孔机是我段进行钢轨钻孔作业的主要机具，为保障此类设备在作业过程中的正常使用，必须认真遵守和执行该规程。
3.2 本标准所涉及的线路作业内容，均按相关作业、技术标准执行。
4、钢轨钻孔机的日常管理钢轨钻孔机的日常管理必须责任到人，定点存放，严禁机具外借和非操作手操作。
5、钢轨钻孔机钻孔作业5.1 作业范围钢轨钻孔机适用于铁道线路各型钢轨的钻孔作业。
5.2 作业条件在运营线上作业时必须按《铁路工务安全规则》设好防护，封锁线路。
5.3 作业程序5.3.1 准备作业5.3.1.1 确认整机各部件齐全、良好。
5.3.1.2 确认电缆线，各开关、插头、插座良好，联接正确。
5.3.1.3 确定孔位，打好定位孔。
5.3.1.4 接通电源开机试运转，确认整机工作正常。
确定钻头转动方向。
5.3.1.5 准备好冷却水。
5.3.2 钻孔作业5.3.2.1 安装钻孔机，钻头对准孔位。
5.3.2.2 接通电源，开始钻孔作业。
5.3.2.3 钻孔过程中对钻头加冷却水冷却。
5.3.2.4 孔钻通后，退回钻头至钻头离开钢轨后，移动钻孔机至下一钻孔位置。
5.3.3 作业完毕钻孔结束后，切断电源，松开卡具，撤离钻孔机至限界外。
5.4 作业要领钻孔作业过程中，手把进给用力应均匀；孔接近钻通时，要适当放慢进给速。
—31型内燃钢轨钻孔机安全操作规程
—31型内燃钢轨钻孔机安全操作规程1. 前言内燃钢轨钻孔机（以下简称钻孔机）是在铁路、矿山等领域广泛使用的设备，它具有易操作、高效率、安全可靠等特点。
为保障钻孔机的正常运行，确保钻孔作业的安全可靠，本文制定《31型内燃钢轨钻孔机安全操作规程》。
2. 操作前准备1）操作人员应熟知钻孔机的性能和结构，并清楚各部件的作用和运动方式。
2）进行操作前应检查钻孔机各部件的联接、紧固和润滑情况，确保各部件处于良好状态。
同时检查机器的行程开关、限位开关、线路等电气设备是否正常。
电线、电缆、插头应无损伤，有保护措施。
3）检查钻孔机各项安全装置是否可靠，如安全防护罩、急停开关、电气保护等。
4）钻孔机的施工地点必须平整，没有易燃物质和毒害物质，并设有良好的通风和照明设施。
5）作业前，应对现场人员进行安全培训和防范措施的宣传，确保所有人员遵守安全规定。
3. 操作流程1）开始操作前，应先开启电源，并将电气控制盘上的主机选择开关置于“OFF”（关闭）状态。
安装冷却水箱，清理孔洞周围的积水、灰尘等碍物。
2）按照需要选择钻头的直径，并用卡夹将钻头固定到卸料器上。
必须确保钻头与卸料器之间的合适配合，卡夹必须紧固。
3）启动电源后，按下主机选择开关，执行时间为10秒钟，当听到滚珠轴座内有咔嗒声时，机器即可开始工作。
此时应小心打开乙烷气阀，让燃气流过火炬，锁紧钻杆，使扭力传递至钻头。
4）操作钻孔机时，应按照设计参数，保持恰当的孔深、孔径和孔距等，孔深应符合设计要求，孔径要适合钻头的选择，并根据地质条件间断或适当加大孔距。
5）当钻孔机工作停止后，应将主机选择开关及燃气开关置于关闭状态，停止冷却液加液。
取下卸料器上的钻头，检查钻头是否有损伤、断针等现象，并清洗卸料器内部。
关闭电源，做好安全措施，保护好钻头、卸料器等相关机器设备。
4. 安全防范措施1）在操作钻孔机时，操作人员应遵守安全规定和标准作业流程，保证自身安全。
2）在机器运转时，禁止翻越设备、乱接电线电缆。
钢轨钻孔操作方法
钢轨钻孔操作方法钢轨钻孔是指在铁路的轨道上进行钻孔作业，钻孔常用于轨道移动、固定及维修工作。
下面将介绍钢轨钻孔的操作方法。
设备准备：1. 钻孔机：选择适合工作需求的钻孔机，一般应为手持式电动钻、气动钻或液压钻。
2. 钻头：根据需求选择合适的钻头，通常有中心钻、扩孔钻和定位钻。
3. 安全措施：戴上适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩、手套等，确保安全操作。
操作步骤：1. 定位与测量：根据工作需求确定需要进行钻孔的位置，并使用测量工具（如卷尺）测量出准确的位置和深度，通常需要对钻孔位置进行标记。
2. 准备工作：a. 清理工作区域：清除钻孔区域的杂物、尘土和水液等。
b. 固定钻孔机：使用夹持装置或稳定器将钻孔机固定在工作区域上，确保操作稳定。
3. 安装钻头：a. 根据钻孔位置和工作需求选择合适的钻头。
b. 将钻头插入钻孔机的卡槽中，并使用扳手或螺丝刀将其固定好，确保钻头稳固。
4. 开孔：a. 打开钻孔机的电源或气源，确保钻头转速正常。
b. 将钻头准确地对准钻孔位置，并用力将钻头插入到钻孔表面。
c. 开始旋转钻头，保持合适的下压力，控制钻孔的深度和方向。
5. 钻孔深度控制：a. 根据工作需求和测量要求，通过观察或测量仪器（如深度计）掌握钻孔深度。
b. 在钻孔过程中，适时停止钻孔并取出钻头，清理掉钻末，再次插入钻孔，确保钻孔质量。
6. 钻孔结束：a. 当达到所需的钻孔深度后，停止钻孔机的运转。
b. 将钻孔机从钻孔中取出，并关闭电源或气源。
7. 安全清理：a. 清理工作区域的钻孔渣和剩余材料，确保工作区域干净整洁。
b. 将使用过的钻头进行分类、整理和存储，确保下次使用时能顺利找到。
总结：钢轨钻孔是一项重要的铁路维修工作，通过合理的操作方法和正确的安全措施，可以确保钻孔的质量和工作效率。
操作前需要准备好相关设备和钻头，并在准确测量和定位的基础上进行钻孔。
在钻孔过程中要注意操作的稳定性和深度的控制，并及时清理和整理工作区域和使用的钻头。
铁轨钻孔机安装使用说明
铁轨钻孔操作说明
一、前期准备
1、钻机安装钻头：将钻头装进安装孔内，用内六角紧定螺钉顶紧钻头。
2、准备电源：拉220V市电或准备发电机。
3、将倒角器安装在手电钻上。
4、准备冷却喷水。
二、钻孔
1、将钻机卡装在铁轨上，钻头冷却喷水到位，接上电源，开始打孔。
2、倒角：打孔完毕后，撤走钻机，上倒角器倒角。
3、拉胀塞钉：
A、将塞钉旋入拉头，然后塞进钻好的孔内；
B、将拉头杆卡入液压钳钳口，钳口朝下；反复压动手柄拉胀塞钉，当听到“咔”
的响声，即拉胀到位。
4、装上接地产品，用扳手拧紧，即完成接地产品的安装。
钢轨钻孔机的使用方法
钢轨钻孔机的使用方法1. 准备工作：在使用钢轨钻孔机之前，需要确保机器的工作区域干净整洁，并确保所有的安全设备和保护措施都已经安装好。
2. 调整机器：在使用钢轨钻孔机之前，需要根据具体的工作要求，调整机器的参数和设置。
可以调整钻头的转速、进给速度和切削深度等。
3. 安装钻头：将所需的钻头安装到钻孔机的主轴上，确保钻头安装紧固，不会松动。
4. 选择合适的冷却液材料：钢轨钻孔机在钻孔过程中会产生大量的热量，因此需要使用冷却液来降低钻头和工件的温度。
可以选择合适的冷却液材料，并将其倒入冷却液槽中。
5. 确定钻孔位置：在工件上标记出钻孔的位置，并使用工具进行定位和夹持。
6. 开始钻孔：将钻头对准钻孔位置，并打开钻孔机的电源开关。
根据需要，可以选择不同的钻孔模式，例如手动模式或自动模式。
7. 控制钻孔速度：在钻孔过程中，需要根据工件的材料和类型调整钻头的进给速度。
通常情况下，较硬的工件需要较慢的进给速度，以确保钻头的切削性能和寿命。
8. 监控钻孔深度：在钻孔过程中，需要定期检查钻孔的深度，以确保钻孔的准确性和一致性。
可以使用测量工具，如深度计或卡尺来测量钻孔深度。
9. 增加冷却液供应：在钻孔过程中，如果发现冷却液供应不足或温度升高，可以适量增加冷却液的供应量，以保持钻头和工件的温度在可接受范围内。
10. 结束钻孔：在钻孔完成后，及时关闭钻孔机的电源开关。
将钻头从钻孔位置取出，并清洁和检查钻头和机器的状态，以确保其正常工作和延长使用寿命。
以上是关于钢轨钻孔机使用方法的十个步骤，通过逐步操作和控制，可以有效地完成钢轨钻孔工作，并确保安全和准确性。
电动钢轨钻孔机安全操作及保养规程
电动钢轨钻孔机安全操作及保养规程电动钢轨钻孔机是一种用于在钢轨上钻孔的专用工具，在运行中需要特殊的操作和保养。
如果不按照规程进行操作和保养，可能会导致安全隐患和设备损坏。
本文将介绍电动钢轨钻孔机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.穿戴操作个人保护装备：在使用电动钢轨钻孔机前，操作人员必须穿戴适合的个人保护装备，包括安全鞋、手套、安全帽和防护眼镜等。
2.检查设备完好：在使用电动钢轨钻孔机前，必须进行设备检查，确认设备状态正常，各部件完好，没有故障和损坏，并且电源和电线没有损坏。
3.熟悉设备功能：在操作电动钢轨钻孔机时，必须熟悉设备的功能和使用方法，了解设备的电源开关、钻头装置、备用电池或电线、发射器、接头和线圈等。
并遵循使用说明书指导操作设备。
4.维持工作区卫生：在使用电动钢轨钻孔机时，应该保持工作区域干净、整洁和安全。
移动和使用设备时，要注意周围人员，防止设备碰撞和人员受伤。
5.控制电源和分机：在操作电动钢轨钻孔机时，必须控制电源和发射器的位置，特别是在卸下钻头或更换钻头时，必须关闭电源，以确保安全。
6.维护日常检查：在使用电动钢轨钻孔机时，需要对设备进行日常维护和检查。
每日检查设备是否有故障，需要更换或修复的部位。
保养规程1.使用钢丝刷清洁：在使用电动钢轨钻孔机时，应该动用钢丝刷对设备进行清洁。
把机器的表面和里面的垃圾清理掉，以便在下一次使用机器时能有效工作。
2.用木材擦拭机身：在日常维护中，建议使用木材擦拭机器外壳和表面，以避免因使用清洗剂造成设备外壳腐蚀。
电缆的插头应用清洁溶剂擦拭并涂上腊，以保持电缆的弹性和使用寿命。
3.维护钻头：钻头是设备使用的核心部件，维护钻头的状态和磨损情况非常重要。
要定期检查钻头的尺寸和磨损程度，及时清理钻孔机的槽，以确保机器的运转状态正常。
4.存储设备：在使用电动钢轨钻孔机后，应该对设备进行适当的存储。
存储期间，应该切断电源和电线，然后将设备放置在干燥、通风、不易碰撞和人员不易接触的地方。
NZG-1型内燃钢轨钻孔机使用说明书
NZG-1型内燃钢轨钻孔机使用说明书目录一、技术参数二、安全守则三、钻头四、冷却液和冷却系统五、机油使用方法六、汽油使用方法七、钻孔机操作程序及注意事项八、维护保养九、常见故障及其排除附1、安全操作规程附2、汽油机配件目录附3、钻孔机配件目录本钻孔机为铁路新型钢轨钻孔工具。
适用于43～75 kg／m钢轨钻孔，钻孔快速，定位准确，钻孔精度高，操作简便，方便携带，使用安全，是铁道工务维修及抢修作业的必备工具。
一、技术参数汽油机：额定功率1．2 kW钻孔直径：310．5 m额定转速：275±25 r／min钻孔精度：孔的位置公差不大于1 m钻孔时间：钻通一次时间不大于40 s 。
钻头寿命：修磨一次可钻孔40～50个，在正常磨损情况下，每个钻头可修磨10～20次油箱容量：0．8 L外形尺寸：640×360×365mm净重：23．5 kg二、安全守则操作和维护人员必须遵守本说明书、机器标牌所规定的各项内容，在操作和维护以前应仔细阅读本说明书，以确保人身和设备的安全。
本钻孔机出厂时已倒空汽油及机油，首次使用时，请务必分别加注汽油和机油，严禁使用混合油。
汽油推荐使用90～93号无铅汽油，机油推荐使用优质四冲程汽机油。
冷却液推荐使用优质切削乳化液。
l、钻孔时要戴防护眼镜及手套。
2、经常检查固定钻头的螺钉是否牢固，有无松动。
3、及时清理机器上的灰尘、铁屑。
4、钻孔结束后，应关闭汽油机，清理铁屑，以便于下一次钻孔时定位准确。
5、摘下领带及身上饰物，这些东西可能会缠绕在旋转的机器上。
6、若钻头在钢轨内被卡住时，立即关闭汽油机，左右转动主轴退出钻头，不要试图用开、停机器的方法去退出钻头。
7、如果机器突然失灵，需对机器做彻底检杳，看看是否有损坏的迹象，在确认机器的功能正常后才能继续工作。
8、定期检查机器完好状态，检查每个紧固件是否可靠紧固。
9、更换钻头或摆弄机器时必须关闭汽油机。
三、钻头1、规格：f310．1 mm。
YHD-D31A超轻型钢轨钻孔机使用方法_超轻型钢轨钻孔机工作原理_超轻型钢轨钻孔注意事项
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
项目 发动机 最大功率 空载转速 钻孔精度 钻轴转速 钻轴行程 外形尺寸（长*宽*高) 重量
单位
特性参数 原装进口(单缸、二冲程、风冷)
kW rpm mm rpm mm mm kg
1.3 9000 ±0.2 180 5有限公司
使用前请仔细阅读说明书
YHD-D31A 超轻型钢轨钻孔机
产 品 介 绍
1
济宁市铁翔机械设备有限公司
YHD-D31A 超轻型钢轨钻孔机是铁路维修、抢修等作业必备的钻孔机具。 产品特点：
该产品具有精确快速夹轨装置，确保几秒内精确固定。 产品重量轻、结构坚固，为使用者提供最佳舒适度。 钻孔时具有自动给水功能。 技术参数
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钢轨打孔机使用方法
摘要：
一、钢轨打孔机简介
二、钢轨打孔机使用注意事项
三、钢轨打孔机操作步骤
四、钢轨打孔机维护与保养
五、总结
正文：
一、钢轨打孔机简介
钢轨打孔机是一种应用于铁路建设、轨道维修等领域的专业机械设备。
它主要用于钢轨的打孔、铣槽、磨轨等作业，为我国铁路事业的持续发展提供了有力保障。
钢轨打孔机具有结构紧凑、操作简便、性能稳定等特点，广泛应用于各类钢轨的加工处理。
二、钢轨打孔机使用注意事项
1.使用前，请仔细阅读产品说明书，了解钢轨打孔机的基本性能、结构及功能。
2.确保电源、油路、气路等系统正常，以免影响设备运行。
3.操作人员应佩戴劳动保护用品，确保安全。
4.禁止在钢轨上涂抹油脂等杂物，以免影响打孔质量。
三、钢轨打孔机操作步骤
1.准备工作：将钢轨放置在稳固的平台上，调整钢轨至所需位置。
2.安装钻头：根据需要选择合适的钻头，将其安装到钢轨打孔机上。
3.启动设备：打开电源，启动钢轨打孔机。
4.进行打孔：缓慢推动钢轨打孔机，使其均匀地对钢轨进行打孔。
5.结束工作：完成打孔后，先关闭电源，然后将钢轨打孔机从钢轨上移开。
四、钢轨打孔机维护与保养
1.定期检查钢轨打孔机的润滑状况，及时添加润滑油。
2.定期检查钢轨打孔机的刀具，如有磨损，及时更换。
3.定期检查钢轨打孔机的电气系统，确保正常运行。
4.严禁在非工作时间随意拆卸、改装钢轨打孔机。
五、总结
钢轨打孔机在铁路建设与维护中发挥着重要作用。
正确使用和保养钢轨打孔机，不仅能保证钢轨打孔质量，还能延长设备使用寿命。
操作人员要熟练掌握钢轨打孔机的操作方法，并严格遵守使用注意事项，确保安全生产。